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      2. 質(zhì)檢規(guī)章管理制度

        時間:2022-04-24 17:19:52 制度 我要投稿

        質(zhì)檢規(guī)章管理制度

          在現(xiàn)在社會,接觸到制度的地方越來越多,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編整理的質(zhì)檢規(guī)章管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        質(zhì)檢規(guī)章管理制度

        質(zhì)檢規(guī)章管理制度1

          1.目的

          1.1為確保入廠的外協(xié)、外購件按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗和試驗,保證經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品投入使用,杜絕外協(xié)、外購件的非預(yù)期使用,特制定本辦法。

          2.適用范圍

          2.1適用于所有進(jìn)廠的外協(xié)、外購配套件及其它需質(zhì)檢部外檢組檢驗的零部件的檢驗和試驗。

          3.名詞術(shù)語外協(xié)、外購件:

          指公司產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的由公司以外的組織直接提供(或部分工序外協(xié)加工)原材料和零部件,本辦法中的“原材料和零部件”覆蓋了關(guān)鍵零部件

          4.職責(zé)

          4.1技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)制訂和提供外協(xié)、外購件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)圖紙等技術(shù)類文件;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品外協(xié)、外購配套件不合格品的審理。

          4.2技術(shù)研發(fā)中心實驗室負(fù)責(zé)外協(xié)、外購件的試驗工作。

          4.3車間技術(shù)員負(fù)責(zé)成熟產(chǎn)品外協(xié)、外購件不合格品的審理。4.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外協(xié)、外購件的抽樣、檢驗、判定工作;負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗須試驗零部件送檢工作。

          4.4物管部負(fù)責(zé)配件待檢單的打印及外協(xié)產(chǎn)品的入庫收貨工作。

          5.管理內(nèi)容

          5.1外協(xié)、外購件的接收:外協(xié)、外購件供應(yīng)商根據(jù)配套部下達(dá)的采購計劃,填制《送貨單》,注明所送物資的編碼,隨零部件送達(dá)公司,報配套部,由配套部確認(rèn)后到物管部申請打制《配件待檢通知單》,交質(zhì)檢部外檢組檢驗。

          5.2外協(xié)、外購件的檢驗和試驗

          5.2.1外檢組檢驗員依據(jù)《產(chǎn)品抽樣管理辦法》實施產(chǎn)品抽樣,同時檢查供應(yīng)商包裝方式和包裝箱上標(biāo)識與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性,包裝方式不符合要求或無標(biāo)識、標(biāo)識產(chǎn)品名稱與實物不符等問題視為C類不合格,須將實際情況記錄到《產(chǎn)品零件檢驗原始記錄卡》。若檢驗合格,由外檢組檢驗填寫《產(chǎn)品零件檢驗原始記錄卡》一份,由質(zhì)檢部保存。質(zhì)檢部檢驗員在《配件待檢通知單》上填寫檢驗結(jié)論和加蓋檢驗印章,同時填寫《合格品入庫通知單》交傳配套廠辦理入庫手續(xù)。如所有檢驗項目中存在不合格,則按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

          5.2.2外檢組檢驗程序

          5.2.2.1檢驗員嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)資料的規(guī)定以及檢驗基準(zhǔn)書的要求對樣本進(jìn)行檢驗,檢驗項目須全部覆蓋檢驗基準(zhǔn)書規(guī)定的項目,作業(yè)指導(dǎo)書上沒有的項目檢驗員可根據(jù)其質(zhì)量動態(tài)選擇項目檢驗,并將檢驗項目加在《產(chǎn)品零件檢驗原始記錄卡》上。

          5.2.2.2無檢驗基準(zhǔn)書的零部件,檢驗人員可參照成熟產(chǎn)品同類零部件驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。

          5.2.2.3無圖、無標(biāo)準(zhǔn)、或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不完善的零部件,檢驗人員應(yīng)立即向技術(shù)研發(fā)中心索取相關(guān)技術(shù)資料后在進(jìn)行檢驗,并報告配套部知曉此情況。5.2.2.4零部件幾何尺寸暫無檢測手段項目采用試裝方法進(jìn)行檢驗。

          5.2.2.5需送外檢測的,由責(zé)任檢驗部門制定周期檢驗計劃經(jīng)批準(zhǔn)后,實施送外檢測。

          5.2.2.6對需要試驗或理化的外協(xié)、外購件由檢驗員按檢驗基準(zhǔn)書規(guī)定項目和相關(guān)技術(shù)通知單執(zhí)行,對樣品作好標(biāo)識,填寫《報檢單》一式兩份,一份檢驗員留存,一份隨產(chǎn)品一道送相關(guān)試驗室試驗或化驗,檢驗項目須明確在《報檢單》上,報檢人員須在報檢單的“備注”欄上明確希望檢驗的完成時間。

          5.2.2.5外檢組檢驗員依據(jù)檢驗的結(jié)果,將結(jié)果記錄在《產(chǎn)品零件檢驗原始記錄卡》上,并進(jìn)行合格與否判定。5.2.3實驗室檢驗程序

          5.2.3.1實驗室檢驗員依據(jù)外檢組報檢單需求和相應(yīng)的實驗標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品實施試驗,試驗進(jìn)度無法滿足外檢組檢驗員需求時須在接單時明確承諾完成時間,并按承諾時間完成試驗工作。

          5.2.3.2試驗結(jié)果出來后,填寫相應(yīng)的試驗報告一式三份,一份實驗室留存,一份交企管部,一份交外檢組檢驗員,由檢驗員將實測數(shù)和項目合格與否判定信息維護到《產(chǎn)品零件檢驗原始記錄卡》中。

          5.2.4檢驗手段的控制5.2.4.1檢驗和試驗所用的計量器具、測量設(shè)備,必須在檢定有效期內(nèi),量值準(zhǔn)確并處于良好使用狀態(tài)。

          5.2.4.2檢驗員實施檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗手段不能滿足檢驗項目要求或無檢驗手段時,須及時向部門報告,由部門組織完善檢測手段。5.2.5試驗和檢驗過程中,因破壞性試驗出現(xiàn)的不合格品的處理規(guī)定。

          5.2.5.1不合格品須退還給對應(yīng)供應(yīng)商;退還方式:試驗室檢驗員或外檢組檢驗員填寫《出門條》,簽字后交供方,供方交物管部蓋“物資放行印章”,門崗憑供應(yīng)商持有加蓋“物資放行印章”的《出門條》予以放行;

          5.2.5.2破壞性試驗件不計入供應(yīng)商的本次送貨的數(shù)量中,即物管部庫房按實際入庫數(shù)量收貨。

          5.2.6《配件待檢通知單》的填寫及入庫規(guī)定5.2.6.1對于檢驗或試驗合格或讓步使用的產(chǎn)品由檢驗人員在《配件待檢通知單》“檢驗結(jié)果”欄填寫“合格”或最終審理結(jié)論,例如:“降價比例讓步使用”或“讓步不降價使用”的寫“讓步使用”字樣,在“檢驗員”欄檢驗員簽章后,將《配件待檢通知單》交供方辦理入庫手續(xù)。

          5.2.6.2庫管員接到《配件待檢通知單》后,將檢驗結(jié)果為“合格”或明確“降價比例讓步使用”或“讓步使用”字樣的外協(xié)、外購件按《物資管理辦法》辦理入庫。

          5.2.6.3技術(shù)人員作出審理結(jié)論后,同級技術(shù)員無權(quán)改變審理結(jié)論,只有技術(shù)主管和總工程師方可否決;

          5.2.6.4品管部作出的讓步降價等審理結(jié)論,只有總經(jīng)理或常務(wù)副總經(jīng)理有權(quán)改變審理結(jié)論,其余任何部門和個人均無權(quán)改變。

          5.2.7試驗項目結(jié)果未及時出來的處理要求

          5.2.7.1試驗項目未出來時,檢驗員填寫“黃色檢驗卡片”并在卡片中明確待檢的項目,若試驗項目檢驗結(jié)論為“合格”或“讓步使用”,則由檢驗員到庫房將“黃色檢驗卡”更換為“綠色檢驗卡”;若檢驗項目結(jié)論為“退貨”,則由檢驗員到庫房將“黃色檢驗卡”更換為“紅色檢驗卡”,由物管部組織退貨。

          5.2.7.2因生產(chǎn)急需,零件試驗結(jié)果未出來時,由生產(chǎn)部填寫《緊急放行單》一式兩份須經(jīng)技術(shù)副總工程師簽字同意后,一份隨產(chǎn)品一起交對應(yīng)庫管員,一份傳零件檢驗員。試驗結(jié)果出來后如試驗結(jié)果不合格,則立即通知相關(guān)生產(chǎn)車間停止繼續(xù)加工使用,并追回該批產(chǎn)品。緊急放行的`零件所生產(chǎn)的產(chǎn)品在試驗結(jié)果未出來時不得發(fā)貨。

          5.2.8如因生產(chǎn)急需來不及檢驗時,由生產(chǎn)部填寫《緊急放行申請單》一式兩份,須經(jīng)技術(shù)副總工程師簽字同意后,一份隨產(chǎn)品一起交對應(yīng)庫管員,一份傳產(chǎn)品檢驗員。進(jìn)貨檢驗應(yīng)同時對該批材料進(jìn)行檢驗,檢驗合格則補辦合格手續(xù),不合格則須立即通知相關(guān)生產(chǎn)車間停止繼續(xù)加工使用,并追回該批產(chǎn)品。

          5.2.9當(dāng)同一零部件在一個月內(nèi)出現(xiàn)三次及以上不能滿足要求時,由企管部向廠家下達(dá)《質(zhì)量整改通知單》,經(jīng)廠家整改兩次仍不合格的,由企管部填寫《配件停用通知單》,報批后停用,停用產(chǎn)品原有配額由成控中心進(jìn)行分配。

          5.2.10停用的零部件或材料經(jīng)整改合格后,應(yīng)重新走樣,走樣合格后,企管部憑合格的走樣報告填寫《配件啟用通知單》重新啟用,并恢復(fù)原有配額。

          5.2.11進(jìn)貨檢驗因外協(xié)、外購質(zhì)量問題扣款流程

          5.2.11.1檢驗員根據(jù)審理結(jié)論和最終申訴結(jié)果在《配件待檢單》的“降價比例”上注明,交財務(wù)部執(zhí)行。

          5.2.11.2分選費用由生產(chǎn)車間統(tǒng)計報企管部匯總傳財務(wù)部執(zhí)行。

          5.3進(jìn)貨檢驗結(jié)果的統(tǒng)計與分析5.3.1質(zhì)檢部每月對每一配套廠的送貨的質(zhì)量情況進(jìn)行批次合格率和數(shù)量合格率統(tǒng)計,統(tǒng)計區(qū)間為上月21日到本月20日。

          5.3.2質(zhì)檢部每月將批次合格率和數(shù)量合格率倒數(shù)前十名的配套廠在每月30日之前報企管部和配套部,由企管部在次月5日之前向配套廠下發(fā)質(zhì)量問題整改通知,由配套部傳遞到配套廠,并要求配套廠在次月10日之前回復(fù)企管部整改措施。如某一配套廠連續(xù)兩個月處于倒數(shù)前十名,企管部將下《配件停用通知單》(獨家供應(yīng)的除外)。

          6.檢查考核與仲裁

          6.1檢查與考核

          6.1.1由企管部負(fù)責(zé)此辦法執(zhí)行情況的檢查與考核。

          6.1.2考核金額視違反程序的嚴(yán)重程度為20-100元。

          6.2仲裁

          6.2.1本辦法執(zhí)行過程中的異議由督導(dǎo)部進(jìn)行仲裁。

        質(zhì)檢規(guī)章管理制度2

          1、目的及適用范圍

          為嚴(yán)格履行工程合同中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承諾,大力實施品牌戰(zhàn)略,全面提升總公司的質(zhì)量管理水平,增強總公司的競爭力和信譽,堅持"誰主管誰負(fù)責(zé),誰施工誰負(fù)責(zé)"的原則,實現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo),特制訂本制度。

          本制度適用于總公司的工程質(zhì)量管理。

          2、方針和目標(biāo)

          2.1質(zhì)量管理方針:精細(xì)管理、科技創(chuàng)新、質(zhì)量取信、持續(xù)改進(jìn)。

          2.2質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到合同/協(xié)議承諾,竣工驗收一次通過,杜絕重大質(zhì)量事故。

          3、管理依據(jù)

          3.1中國(或工程所在國)有關(guān)工程質(zhì)量管理政策和法規(guī)。

          3.2中國(或工程所在國)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

          3.3有關(guān)工程項目的批準(zhǔn)文件。

          3.4合同、協(xié)議或會議紀(jì)要。

          3.5集團公司有關(guān)的管理辦法、文件、通知和會議紀(jì)要。

          4、管理組織及職責(zé)

          4.1集團公司決策層

          集團公司總經(jīng)理是總公司質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,副總經(jīng)理對各自分管范圍內(nèi)的質(zhì)量管理工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,總工程師對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。

          4.2技術(shù)管理部

          技術(shù)管理部在集團公司總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對集團公司工程項目實施質(zhì)量管理和監(jiān)督。

          具體職責(zé)如下:

          4.2.1組織編制集團公司工程質(zhì)量管理制度。

          4.2.2審查質(zhì)量檢測試驗、項目質(zhì)量計劃、項目質(zhì)量規(guī)劃和重要工程質(zhì)量保證措施,提出審核意見。

          4.2.3組織實施對子公司、直管項目質(zhì)量管理行為和施工過程質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督和考核。

          4.2.4審核質(zhì)量事故處理方案和措施,匯總上報有關(guān)材料。

          4.2.5組織上報有關(guān)質(zhì)量管理統(tǒng)計報表和材料,編寫質(zhì)量工作總結(jié)。

          4.2.6參加工程竣工質(zhì)量驗收。

          4.2.7參加重要工程質(zhì)量管理和分析會議,監(jiān)督有關(guān)質(zhì)量工作的落實。

          4.2.8受理質(zhì)量投訴,并組織調(diào)查、處理和回復(fù)。

          4.2.9參加原材料質(zhì)量控制工作。

          4.2.10負(fù)責(zé)審核重要工程的施工組織設(shè)計(或施工方案)。

          4.3采供管理部

          采供管理部負(fù)責(zé)工程所需設(shè)備物資的質(zhì)量控制與管理工作。

          4.4子公司

          子公司具體負(fù)責(zé)所屬工程全過程的質(zhì)量管理、控制和質(zhì)檢工作,業(yè)務(wù)上接受集團公司技術(shù)管理部的管理、監(jiān)督。子公司總經(jīng)理是工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織制訂本單位的質(zhì)量目標(biāo),主持工程重大質(zhì)量問題的研究、處理等工作,對工程質(zhì)量管理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體職責(zé)如下:

          4.4.1負(fù)責(zé)本級公司內(nèi)質(zhì)量管理行為的日常監(jiān)督檢查和考核,對工程質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任。

          4.4.2嚴(yán)格執(zhí)行集團公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度,編制本級公司的質(zhì)量管理實施細(xì)則。

          4.4.3審核下屬項目的質(zhì)量保證措施,并將重要工程的質(zhì)量保證措施報集團公司技術(shù)管理部備案。

          4.4.4監(jiān)督檢查本級公司質(zhì)量管理基礎(chǔ)資料的收集、整理、歸檔工作。

          4.4.5加強對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

          4.4.6參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析,審查處理方案或措施,并督促責(zé)任單位盡快糾正。

          4.4.7參加工程項目的竣工驗收,監(jiān)督質(zhì)量保修工作的實施,組織編寫質(zhì)量工作總結(jié)。

          4.4.8負(fù)責(zé)上報工程質(zhì)量報表和有關(guān)資料。

          4.4.9參加集團公司組織的質(zhì)量管理活動。

          4.5直管項目(公司)

          直管項目(公司)具體負(fù)責(zé)本項目施工全過程的質(zhì)量管理、控制和質(zhì)檢工作,業(yè)務(wù)上接受上級公司技術(shù)部門的管理、監(jiān)督。項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織制訂本項目的質(zhì)量目標(biāo),主持工程重大質(zhì)量問題的研究、處理等工作,對工程質(zhì)量管理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體職責(zé)如下:

          4.5.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)、工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)以及上級有關(guān)規(guī)定,按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和審核合格后的施工圖進(jìn)行施工,對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

          4.5.2嚴(yán)格按投標(biāo)承諾和合同約定,配齊施工質(zhì)量保證資源:

          4.5.2.1制定項目質(zhì)量保證體系,報子公司審核,集團公司技術(shù)管理部備案。

          4.5.2.2獨立設(shè)置質(zhì)量管理部門,配足專職質(zhì)量檢查工程師和管理人員,其技術(shù)職稱和工作能力滿足質(zhì)量管理要求。

          4.5.2.3配置滿足質(zhì)量控制要求的施工機械設(shè)備和試驗檢測儀器,確保工程施工質(zhì)量得到有效控制。

          4.5.2.4從事技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、材料、設(shè)備等主要管理人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。

          4.5.3嚴(yán)格原材料和施工質(zhì)量控制,做好原材料檢測、隱蔽工程和特殊過程的質(zhì)量檢查和記錄,保證各種原材料和每道工序質(zhì)量合格。

          4.5.4落實工程質(zhì)量保修責(zé)任,做好工程質(zhì)量回訪工作。

          4.5.5提供真實可靠的質(zhì)量保證資料和竣工文件。

          4.5.6參加集團公司或子公司組織的質(zhì)量管理活動。

          4.6各級質(zhì)量管理部門

          技術(shù)管理部、項目管控部、安全質(zhì)量部是本級單位的質(zhì)量管理部門,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的具體工作,組織解決工程質(zhì)量中存在的各種問題,對本級的工程質(zhì)量管理工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安全質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)施工過程中工程質(zhì)量的日常監(jiān)督、檢查及指導(dǎo)工作,對本項目的質(zhì)量管理工作負(fù)直接管理、檢查、監(jiān)督的責(zé)任。具體職責(zé)如下:

          4.6.1審定質(zhì)量管理規(guī)章、質(zhì)量計劃和工程質(zhì)量保證措施。

          4.6.2審查工程中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。

          4.6.3組織召開質(zhì)量管理和分析會議,研究部署質(zhì)量工作。

          4.6.4負(fù)責(zé)組織調(diào)查和處理質(zhì)量事故,審定處理方案。

          4.6.5領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)量監(jiān)督檢查、評比和考核等活動。

          5、項目實施過程質(zhì)量管理制度

          5.1質(zhì)量檔案管理制度

          5.1.1檔案內(nèi)容:有關(guān)的法律、法規(guī)、文件,質(zhì)量活動記錄,工程日志,技術(shù)交底記錄,設(shè)計文件審查記錄,設(shè)計變更簽證記錄,定位復(fù)測及各項工程觀測記錄,隱蔽工程檢查簽證記錄,質(zhì)量評定記錄,歷次質(zhì)量檢查記錄,質(zhì)量事故報告及處理記錄等。

          5.1.2建檔要求所有工程項目都要按照集團公司或客戶檔案管理的有關(guān)規(guī)定,建立健全項目檔案。

          從項目籌劃到工程竣工驗收各環(huán)節(jié)的文件資料,都要嚴(yán)格按照規(guī)定收集、整理、歸檔。

          5.2質(zhì)量教育制度

          5.2.1加強對全員的質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和質(zhì)量意識教育,增強全員的法制觀念,不斷提高全員質(zhì)量意識。

          5.2.2深入學(xué)習(xí)各類法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。做到不違章指揮、嚴(yán)格按規(guī)定要求操作,不斷增強全員遵章守法的自覺性。

          5.2.3員工培訓(xùn)要做到有計劃、有目的,并建立培訓(xùn)檔案,培訓(xùn)合格的人員方能上崗。

          有關(guān)質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢人員和質(zhì)量體系內(nèi)審員必須要做到持證上崗。

          5.2.4技術(shù)管理部負(fù)責(zé)提出質(zhì)量培訓(xùn)計劃并對質(zhì)量管理人員進(jìn)行考核,集團公司辦公室負(fù)責(zé)質(zhì)量教育的組織實施。

          5.3工程質(zhì)量監(jiān)督檢查制度

          質(zhì)量監(jiān)督檢查是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量管理要以預(yù)防為主來減少事故的發(fā)生和損失。根據(jù)工程項目的實際情況,分別采用社會監(jiān)督、專業(yè)監(jiān)理公司監(jiān)督和內(nèi)部質(zhì)量管理機構(gòu)監(jiān)督中的一種或幾種質(zhì)量監(jiān)督方式。技術(shù)管理部等各級質(zhì)量管理機構(gòu)和專兼職質(zhì)量管理人員是內(nèi)部工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的責(zé)任者,負(fù)責(zé)各級的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。

          5.3.1定期質(zhì)量檢查制度

          5.3.2不定期質(zhì)量檢查制度

          5.3.3開工前質(zhì)量監(jiān)督檢查內(nèi)容及要求:

          5.3.4施工過程中的管理內(nèi)容及要求

          5.3.5三檢制度

          5.3.6隱蔽工程檢查簽證

          5.4隱蔽工程檢查合格后,如長期停工,在復(fù)工前應(yīng)重新按規(guī)定進(jìn)行檢查、簽證。工程質(zhì)量報告制度

          5.4.1月度(季度)工程質(zhì)量統(tǒng)計報表

          6、質(zhì)量事故報告、調(diào)查和處理制度

          6.1質(zhì)量事故分類

          6.2事故報告

          6.2.1一般質(zhì)量事故,在每月工程質(zhì)量報表中填寫,要寫明地點、事故原因、損失情況。

          6.2.2發(fā)生嚴(yán)重及重大質(zhì)量事故后,事故發(fā)生單位必須立即報告上級質(zhì)量主管部門。事故單位應(yīng)采取有效措施,防止事態(tài)擴大,并保護事故現(xiàn)場。3日內(nèi)提出書面《工程質(zhì)量事故報告》逐級上報。報告內(nèi)容包括:

          6.3事故調(diào)查處理

          6.3.1重大質(zhì)量事故由集團公司組織調(diào)查處理,嚴(yán)重和一質(zhì)量事故由子公司或直管項目組織調(diào)查處理。由主管領(lǐng)導(dǎo)主持,組織有關(guān)部門參加,按"四不放過"的原則(問題未查清不放過;原因不查清不放過;責(zé)任單位、責(zé)任人不處理不放過;問題得不到解決不放過)提出書面報告。

          6.3.2工程質(zhì)量事故調(diào)查必須做到以下幾方面:

          6.3.3對工程質(zhì)量事故隱瞞不報,擅自處理者,對責(zé)任單位和領(lǐng)導(dǎo)要加重處罰,凡有下列情形之一者按隱瞞事故論處:

          7、質(zhì)量保證金及質(zhì)量獎懲

          施工隊質(zhì)量負(fù)責(zé)人是貫徹、執(zhí)行、落實、檢查質(zhì)量管理制度的主要負(fù)責(zé)人,施工隊必須層層把好質(zhì)量關(guān),認(rèn)真貫徹誰指揮生產(chǎn),誰操作,誰對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則。

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