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      2. 倉庫生產管理制度

        時間:2022-04-25 10:23:21 制度 我要投稿

        倉庫生產管理制度(通用5篇)

          在充滿活力,日益開放的今天,制度使用的情況越來越多,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編收集整理的倉庫生產管理制度(通用5篇),歡迎閱讀與收藏。

        倉庫生產管理制度(通用5篇)

          倉庫生產管理制度1

          1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。

          2、原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;

          3、財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、返修品等應分別建賬反映。

          4、必須嚴格倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時登記入賬,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。

          5、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、卡、物一致。如有變動及時向主管領導及相關職能部門反映,以便及時調整。

          6、倉庫通道出入口要保持暢通,倉庫內要及時清理,保持整潔。

          7、各種物料碼放、搬運入庫時應先內后外、先下后上;出庫時應先外后內、先上后下,先進先出,防止坍塌傷人及損壞機械設施。各種物料不得拋擲。

          8、供應部門必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,并嚴格控制各類物資的庫存量。

          9、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

          倉庫生產管理制度2

          一、成品入庫操作流程:

          (入庫保管1)指揮成品在車間裝車并統(tǒng)計裝車數量→(入庫保管1)監(jiān)督成品搬運進入倉庫→(入庫保管2)指揮成品卸車打垛,統(tǒng)計卸車數量→2個入庫保管員匯總并核對入庫數量,登記商品卡,填寫入庫單→根據入庫單登記明細賬→出入庫保管共同盤點倉庫,制作“盤點交接表”→在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接→立即傳遞早班“盤點交接表”到財務部和銷售部(晚班“盤點交接表”不用傳遞)

          注意事項:務必貫徹“入庫四個堅持”

          1)堅持按入庫流程操作:務必按流程的先后順序操作,個性是要先入庫,后填入庫單,再登記明細賬,最后出盤點表。嚴禁違規(guī)操作。

          2)堅持2人同時操作入庫:在入庫過程中,2個入庫保管員務必同時在指定的位置、現(xiàn)場負責,嚴禁單獨一人實施入庫操作。當只有1人時,務必拒絕入庫作業(yè),同時務必請示倉庫主管臨時增派人員協(xié)助。

          3)堅持入庫復核:在入庫過程中,一個保管員在車間內,指揮成品裝車,隨手統(tǒng)計裝車數量,并全程跟隨平板車、監(jiān)督成品從車間運到倉庫內;另一個保管員在倉庫內,指揮成品卸車打垛,隨手統(tǒng)計其卸車數量。

          4)堅持入庫對賬:兩個入庫保管員在收貨結束后,分別匯總自己的入庫數量。只有二人的入庫數據完全一致并與實際庫存一致后,才允許制作入庫單并記賬。

          二、成品出庫操作流程:

          接到一式四聯(lián)的“發(fā)貨出庫單”→審核出庫單資料(車牌號、所有職責人簽名、發(fā)貨專用章、品名規(guī)格口味等等)→(發(fā)貨保管1)指揮成品在倉庫內裝車,隨手統(tǒng)計平板車裝車數量→(發(fā)貨保管2)在倉庫門口監(jiān)督平板車卸車,隨手統(tǒng)計平板車卸車數量→發(fā)貨結束后,兩個保管員立即核對各自記錄的發(fā)貨數量與出庫單是否完全一致,只有完全一致時才可進行下一步驟→與提貨人(司機)核對無誤→把第一聯(lián)(白聯(lián))交給司機轉交客戶,第四聯(lián)(黃聯(lián))給司機做出門證→根據出庫單登記商品卡和數量明細賬→檢查出庫單、商品卡、賬簿、實物是否相符

          注意事項:務必貫徹“出庫四個堅持”

          1)堅持按出庫流程操作:務必按流程的先后順序操作,嚴禁違規(guī)操作;

          2)堅持2人同時操作出庫:在整個發(fā)貨出庫過程中,2個發(fā)貨保管員務必同時在指定的位置、現(xiàn)場負責,嚴禁單獨一人實施發(fā)貨操作。當只有1人時,務必拒絕出庫作業(yè),同時務必電話請示倉庫主管臨時增派人員協(xié)助。

          3)堅持出庫復核:發(fā)貨過程中,一個保管員在倉庫內負責成品從貨垛向平板車轉移,統(tǒng)計其數量;另一個保管員在倉庫門口負責成品從平板車向運貨汽車轉移,統(tǒng)計其數量。

          4)堅持出庫對賬:兩個發(fā)貨保管員在發(fā)貨結束后,分別匯總自己的發(fā)貨數量,并與出庫單核對。只有二人的結果與出庫單完全一致,且與提貨人(司機)完全一致后,才允許把出庫單一、四聯(lián)交給提貨人(司機)。

          倉庫生產管理制度3

          一、原則上,任何人員未經倉庫管理人員允許,不得擅自進入成品倉庫。違者每人每次處罰50元。

          二、所有進入成品倉庫人員,嚴禁在倉庫內吸煙,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品,嚴禁攜帶有毒有害有異味物品,嚴禁攜帶液體及潮濕物品,非倉庫管理人員嚴禁隨意開關用電設備。違者每人每次處罰100元。

          三、盜竊行為認定:成品未辦理出庫手續(xù)(即出庫單)而被帶出倉庫大門,即構成盜竊行為。內盜行為,按盜竊物品價值的10倍但最低罰金不低于500元的標準處罰。內外勾結的盜竊行為,可加重處罰。對所有盜竊行為,公司保留訴諸法律解決的權利。

          四、未經倉庫管理人員允許時,任何人不得揭開封箱條,不得撕開包裝箱(袋),不得觸摸搬動成品箱子(袋),不得品嘗偷吃成品,不得私帶私藏成品。違者以盜竊行為論處。

          五、入庫工人和裝車工人,在入庫或者裝車結束后,不得在成品庫內閑坐休息。違者每人每次處罰50元。

          六、倉庫管理人員對可能違規(guī)的'人員及行為應立即制止;對已經違規(guī)的人員立即處罰,對不聽勸阻故意違規(guī)、惡意違規(guī)的人員,能夠加倍處罰。

          所有處罰以現(xiàn)金收繳送達財務部。凡有拒交罰金的,倉庫管理人員應立即報告行政辦公室主任,請保衛(wèi)人員協(xié)助收繳罰金。

          倉庫管理人員對以上違規(guī)行為不予制止的,或違規(guī)后不予處罰的,以瀆職行為論處,并對倉庫管理人員每人每次處罰20元。

          倉庫生產管理制度4

          一、倉庫例會制度:

          1、例會時間:每一天晚上20點鐘左右,原則上為晚班發(fā)料結束后召開

          2、例會地點:成品倉庫

          3、參加人員:全體保管員,包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫

          4、會議召集及主持人:倉庫主管

          5、例會資料:①傳達公司領導指示要求;②總結當天工作,表揚先進行為,勸誡消極行為,批評錯誤行為;③布置明天工作,包括臨時工作調整;④協(xié)調倉庫人員及崗位工作;⑤強調倉庫工作紀律,宣揚愛崗敬業(yè)精神;⑥傾聽員工對于工作的意見、推薦、呼聲,能當場解決的務必當場答復解決,不能當場答復的務必及時向上級反映并及時把結果反饋給員工;⑦其他資料

          6、例會原則:會議時間長度一般15分鐘,有話即說,無話不說,力求簡明扼要突出重點,并盡量縮短會議時間。

          二、成品倉庫盤點制度:

          1、對晚班的界定:所謂晚班時間,即為當天的19:00點鐘——次日的7:00點鐘之間的時間間隔。所以,該時間段的生產領料應歸屬為當天領料,而不就應歸屬為次日領料,該時間段的完工成品(即便真正的入庫時間拖延到第二天7點以后)也就應歸屬當天。也就是說,不能因為該時間段跨越了午夜0:00點鐘而將領料或成品歸屬到第二天。

          2、日盤點及交接班制度:即成品庫保管員每一天自己組織盤點并交接。

          1)盤點交接流程:交接雙方共同盤點倉庫實物→制作“盤點交接表”→在帳本、盤點交接表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接→按制度要求傳遞“盤點交接表”。

          2)成品庫交接班,務必按上述流程規(guī)定的順序操作,嚴禁違規(guī)。

          3)交接時間:每一天務必盤點交接兩次,早班、晚班各一次。為不影響正常出入庫工作,盤點交接應盡量在成品庫沒有出入庫業(yè)務時進行;

          4)盤點交接務必條件:①務必發(fā)貨和入庫保管雙方同時參加盤點;②雙方務必在盤點表上共同簽名確認。

          5)早班交接盤點:每一天早班入庫結束后對倉庫盤點,套用復寫紙制作一式三份的早班“盤點交接表”,在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接;盤點表一份倉庫留存,另兩份分別送達業(yè)務部和財務部。

          6)晚班交接盤點:晚班交接只需填制一份晚班“盤點交接表”,留存?zhèn)}庫即可。

          3、周盤點:即銷售會計盤點。每個星期三上午9:30點鐘左右,銷售會計(或與銷售主管一齊)對成品倉庫盤點一次;

          4、月盤點:即每月第一天上午9:30點鐘左右,由銷售會計對上月最后一天庫存盤點。

          5、盤點表:所有盤點數據,務必制作成盤點表。

          對于日盤點表,銷售會計主要核對盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。

          對于周盤點表和月盤點表,銷售會計不僅僅要核對會計盤點數據與倉庫自盤數據是否有差異,還有核對所有盤點數據與財務部成品明細賬是否有差異。

          當發(fā)現(xiàn)差異時,務必立即復查盤點數據并查找原因,務必將詳細狀況向財務經理匯報。嚴禁隱瞞差異。

          三、成品庫損失賠償規(guī)定:

          1、意外損失:是指被盜、火災、雨水災害等。凡屬個人主觀過失、工作失職原因造成的損失,對直接職責人處罰100元,對倉庫主管處罰50元。

          2、丟貨損失:是指日常盤點盤虧。5件以內的丟貨損失,由直接職責人賠償;超過5件的部分,個人負擔損失的40%

          四、原材料倉庫值班制度

          1.中午值班:每一天中午11:30——14:00點鐘,原材料倉庫硬性停止一切入庫作業(yè),僅僅留下一人值班,主要負責車間少量補充領料,其他人員中午休息。

          2、夜班值班:在每晚車間大規(guī)模領料結束后,倉庫主管應安排一人開始值守夜班,其他人員下班。值守夜班期間,原則上不安排原材料卸車及入庫。

          3、注意事項:倉庫主管要根據實際狀況,制定中午和夜班“值班表”,詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應盡量持續(xù)相對穩(wěn)定化,不要在短期內隨意變更。個性注意,中午值班與夜班值班在人員安排方面謹防沖突。

          五、原材料盤點制度

          1、月盤點:以“抽查盤點”為主,即在每月1——3日對上月原材料抽查盤點。

          重點抽查范圍是:收料、發(fā)料十分頻繁的材料品種;剛入職的保管員所管理的材料品種;本月出錯頻率比較高的保管員所管理的材料品種;上月被處罰最多的保管員所管理的材料品種

          2、季度(年度)盤點:在每個季度最后一個月份,實施材料倉庫整體盤點。所有的材料都將被仔細地盤點清查一遍。

          3、盤點工作組織:原材料盤點,應在財務經理指導下,由成本會計(材料會計)負責牽頭組織,與倉庫主管共同負責實施。

          成本會計(材料會計)務必事先制定盤點方案,包括盤點時間、記賬人員、搬運人員、分組狀況、材料品種、注意事項、盤點要求等等,與倉庫主管協(xié)商,與生產部門協(xié)調后,報請財務經理批準。

          4.盤點表:盤點結束后,在電腦里制作盤點表,并及時提請財務經理查閱。

          六、處罰

          《倉庫管理制度》各條各項有處罰標準的從其標準;無處罰標準的,每違反一項,每人每次處罰10元。

          倉庫生產管理制度5

          1、倉庫所有物品進行分類建立帳冊。可分為:五金交電水暖類、化工(油漆)鋁鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

          2、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后,施工員應在7天內整理工地退場材料。整理列表交給文員并填寫退倉專用‘二聯(lián)收據’。工地退場清出材料,進入倉庫時必須根據材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。材料進倉需做好進倉記錄。

          3、新工地需要購置材料,施工員需提前把計劃材料采購單交給辦公室人員,辦公室人員核對庫存情況,決定是否購買或購買量。優(yōu)先使用庫存材料,避免重復購買造成浪費。與倉庫發(fā)生各種業(yè)務關系的各相關人員必須嚴格遵守《倉庫管理作業(yè)流程》。

          4、領取倉庫材料必須按要求填寫領料專用‘二聯(lián)發(fā)票’。

          5、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況(包括產生盈虧情況說明)上報公司。盤點時,禁止不對實物實盤,僅抄襲敷衍了事。

          6、倉庫對所有機具類工具進行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。

          7、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態(tài),變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。

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