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      2. 設(shè)備維修制度

        時(shí)間:2022-04-28 14:29:31 制度 我要投稿

        設(shè)備維修制度(通用5篇)

          在當(dāng)今社會(huì)生活中,人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。我敢肯定,大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的,下面是小編整理的設(shè)備維修制度(通用5篇),希望能夠幫助到大家。

        設(shè)備維修制度(通用5篇)

          設(shè)備維修制度1

          為保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》,特制定本考核制度。

          1、設(shè)備日常管理工作考核:各分廠、車(chē)間、科室等設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個(gè)部位,按規(guī)定加油潤(rùn)滑,做到潤(rùn)滑“五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求(清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全)”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)罰款10-100元。

          2、設(shè)備事故處理:設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),通知工藝設(shè)備部,經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫(xiě)“事故報(bào)告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過(guò)(事故原因分析不清不放過(guò)、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò))”的原則進(jìn)行調(diào)查分析,做好原始記錄,簽署處理意見(jiàn)。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值大小給予賠償和一次性處罰。對(duì)事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的,加重處罰。

          3、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理:精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作和實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,各班交接時(shí)應(yīng)做好交接班記錄;合理潤(rùn)滑、使用設(shè)備,潤(rùn)滑油料必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用;生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備,工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題逐級(jí)反映、及時(shí)解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)罰款20-200元。

          4、特種設(shè)備的管理考核:特種設(shè)備必須是完好運(yùn)行,嚴(yán)禁帶病作業(yè),并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員,必須經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車(chē)必須嚴(yán)格進(jìn)行日點(diǎn)檢并做相應(yīng)的記錄;叉車(chē)一車(chē)一帳,并做好維護(hù)和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)罰款20-200元。

          5、自查工作考核:各設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作,主要對(duì)設(shè)備的合理使用及日常維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。按設(shè)備維護(hù)“四項(xiàng)要求”進(jìn)行檢查評(píng)定,做好檢查記錄,并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。

          工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)設(shè)備的管理、使用、維護(hù)情況進(jìn)行檢查與考核,并組成專(zhuān)門(mén)的檢查小組,對(duì)各部門(mén)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)情況循環(huán)檢查,檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。

          設(shè)備維修制度2

          設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),包括各類(lèi)計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針,推行定檢維制,確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定設(shè)備維修管理制度。

          1.目的

          為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行,在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本制度。

          2.適用范圍

          本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

          3.工作程序

          3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有:生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。

          3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。

          3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

          3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間,保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

          3.1.4安?曝(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

          3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé),車(chē)間配合完成。小修項(xiàng)目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間,維修班協(xié)助完成。

          3.2檢修計(jì)劃管理

          3.2.1車(chē)間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

          3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

          3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

          3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

          3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批。

          3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

          3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

          3.3.2小修項(xiàng)目由車(chē)間安全員,維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

          3.3.3車(chē)間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人,對(duì)安全負(fù)總責(zé),安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人,對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

          3.3.4專(zhuān)職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具,設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂谩

          3.3.5檢修項(xiàng)目車(chē)間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

          3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間

          3.4.1小修:對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,一般利用空班或交接班時(shí)間,由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括:

          3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

          3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

          3.4.1.3更換部分潤(rùn)滑油和油脂,調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。

          3.4.1.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

          3.4.1.5對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

          3.4.2中修:對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目:

          3.4.2.1更換成套部件。

          3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

          3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。

          3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣,對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

          3.4.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目:

          3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

          3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

          3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

          3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間:大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

          3.6檢修規(guī)定和原則:

          在整個(gè)檢修過(guò)程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線。

          五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

          三不見(jiàn)天:潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天;拆的設(shè)備、管口不見(jiàn)天。

          三條線:設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。

          3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程中,要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序,保證檢修質(zhì)量。

          3.8檢修項(xiàng)目完成后,檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn),達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

          3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)。做好檢修記錄備案。

          3.10在檢修過(guò)程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

          3.11驗(yàn)收:

          3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車(chē)間等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持,一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

          3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。

          3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn),并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

          3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

          設(shè)備維修制度3

          1.總則

          為加強(qiáng)白溪水電廠設(shè)備檢修管理, 執(zhí)行“計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防為主”的檢修方針,做到“應(yīng)修必修、修必修好”,保持設(shè)備“健康水平”,保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類(lèi)設(shè)備檢修管理。

          2.職責(zé)劃分

          2.1電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理,運(yùn)行部是電廠生產(chǎn)運(yùn)行、檢修調(diào)度的中心。

          2.2電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理,是電廠技術(shù)管理中心。

          2.3電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護(hù)、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

          2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目通過(guò)競(jìng)標(biāo)外委。

          3.檢修分類(lèi)

          3.1缺陷處理和事故檢修:指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故,恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

          3.2定期維護(hù):指按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)的計(jì)劃性檢修。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。

          3.3年度預(yù)防性檢修:指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求,每年枯水期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù)、試驗(yàn)和檢修工作。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設(shè)備“健康水平”。

          3.4主設(shè)備大修:指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況,對(duì)主設(shè)備進(jìn)行定期的大修,為計(jì)劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。

          4.年度檢修計(jì)劃

          4.1電廠每年在枯水期對(duì)全廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改。

          4.2年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定。

          4.3年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出,報(bào)總工程師審核?偣こ處熃M織運(yùn)行部、維護(hù)班專(zhuān)業(yè)人員對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論、修改,形成“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”,報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn),由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

          4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“年度檢修計(jì)劃”,報(bào)電廠廠長(zhǎng)審核,報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn),由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

          4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計(jì)劃”和“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行年度預(yù)防性檢修工作,不得漏項(xiàng)、延期、超預(yù)算。

          5.定期維護(hù)計(jì)劃

          5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊(cè)》中規(guī)定,《維護(hù)手冊(cè)》由維護(hù)部每年修訂一次。

          5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月、分周的定期維護(hù)計(jì)劃,報(bào)總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

          5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段,不管設(shè)備的狀況如何,必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。

          6.檢修質(zhì)量驗(yàn)收

          6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護(hù)手冊(cè)》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來(lái)保證。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)行分類(lèi)驗(yàn)收。

          6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行。

          6.3一般設(shè)備事故檢修完成后,由工作負(fù)責(zé)人自檢,運(yùn)行當(dāng)值值長(zhǎng)和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收。重大設(shè)備事故檢修完成后,由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收。

          6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后,由工作負(fù)責(zé)人自檢,運(yùn)行當(dāng)值人員復(fù)檢驗(yàn)收。

          6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)檢,運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。

          6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,由設(shè)備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)檢,總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收。

          6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后,在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任。

          6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理,完成后,由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收。

          6.9檢修質(zhì)量檢查、驗(yàn)收時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。

          7.檢修報(bào)告管理

          7.1設(shè)備消缺工作完成后,檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

          7.2事故檢修工作完成后,檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。

          7.3定期維護(hù)工作完成后,檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護(hù)記錄》中完成。

          7.4年度預(yù)防性檢修,主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備檢修報(bào)告,應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成,專(zhuān)業(yè)工程師審核,主任工程師總結(jié),十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報(bào)告,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

          7.5主設(shè)備大修報(bào)告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準(zhǔn)。

          8.檢修現(xiàn)場(chǎng)管理

          根據(jù)白溪水電廠部門(mén)職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要職能。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護(hù)、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量,按規(guī)定工期完成檢修任務(wù),控制檢修成本。

          詳見(jiàn)電廠維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場(chǎng)管理制度》。

          9.執(zhí)行日期

          本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

          設(shè)備維修制度4

          1、目的

          明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。

          2、適用范圍

          適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

          3、職責(zé)

          3.1設(shè)備負(fù)責(zé)人對(duì)大檢修進(jìn)行計(jì)劃并報(bào)總經(jīng)理審批。

          3.2安全負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督管理。

          3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過(guò)程負(fù)責(zé)。

          4、控制程序

          4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)

          4.1.1設(shè)備檢維修計(jì)劃分年度檢維修計(jì)劃和日常檢維修。

          4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題,由設(shè)備負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況,制定公司年度大修計(jì)劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達(dá)年度大修計(jì)劃。

          4.1.3年度大修計(jì)劃在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃,制訂檢維修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等。

          4.1.4日常檢維修計(jì)劃由檢維修負(fù)責(zé)人直接下達(dá)。

          4.1.5檢維修計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。

          4.1.6檢維修計(jì)劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

          4.2檢修準(zhǔn)備工作

          4.2.1公司大修計(jì)劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負(fù)責(zé)人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。

          4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

          a.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。

          b.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。

          c.檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見(jiàn),制定安全措施。

          4.2.3檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

          4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:

          a.進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別;

          b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進(jìn)行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

          c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);

          d.對(duì)檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育;

          e.檢維修前對(duì)安全控制措施進(jìn)行確認(rèn);

          f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)用品;

          g.辦理各種作業(yè)許可證。

          4.3檢修作業(yè)管理

          4.3.1檢維修實(shí)施過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等,確保檢維修安全。

          4.3.2檢維修過(guò)程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理,涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。

          4.3.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。

          4.4設(shè)施交接

          4.3.1檢修前交接

          a.應(yīng)制定停車(chē)方案,并按規(guī)定進(jìn)行停車(chē)。當(dāng)設(shè)備檢修對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。

          b.分析測(cè)定檢修環(huán)境空氣中的可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達(dá)到安全要求。

          c.檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修設(shè)施,同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助/監(jiān)護(hù)工作。

          d.設(shè)施移交后,未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。

          4.3.2檢修后交接

          a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場(chǎng)的雜物垃圾。

          b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē),做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

          c.檢修完畢要執(zhí)行交驗(yàn)手續(xù),雙方當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

          d.對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施等,要由專(zhuān)人檢查處理。

          e.檢修后試車(chē)應(yīng)與負(fù)責(zé)運(yùn)行人員聯(lián)系,不得私自亂開(kāi)亂動(dòng)。

          f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

          g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長(zhǎng)、公司安全員和相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并記錄。

          5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護(hù)作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。

          設(shè)備維修制度5

          1、設(shè)備管理制度范圍

          1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé),以及對(duì)這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點(diǎn)檢、檢修、保養(yǎng)、報(bào)廢、封存等的管理要求。本制度對(duì)公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

          2、目的

          2.1通過(guò)對(duì)設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護(hù),使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

          3、職責(zé)

          3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門(mén),負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護(hù)管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,設(shè)備所需要的能源動(dòng)力管理等。

          3.2各分廠、車(chē)間、科室和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。

          4、設(shè)備資產(chǎn)管理

          4.1由工藝設(shè)備部對(duì)所屬設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理,逐臺(tái)編號(hào),建立設(shè)備臺(tái)帳。

          5、設(shè)備的更新

          5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車(chē)間提出申請(qǐng),報(bào)工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設(shè)備更新計(jì)劃,并納入公司年度綜合計(jì)劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)實(shí)施 。

          6、新增設(shè)備的管理

          6.1新增設(shè)備流程:設(shè)備使用部門(mén)根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設(shè)備部提出申請(qǐng),詳述購(gòu)置理由、產(chǎn)品加工對(duì)象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達(dá)到的'利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請(qǐng)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行購(gòu)置。

          6.2新設(shè)備進(jìn)廠后,由工藝設(shè)備部與使用部門(mén)共同開(kāi)箱,設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé),使用部門(mén)配合,重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專(zhuān)業(yè)安裝單位進(jìn)行。

          6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗(yàn)證合格后,由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》。正式移交使用部門(mén),設(shè)備管理人員及時(shí)制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

          6.4自制設(shè)備的驗(yàn)收:構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,工藝設(shè)備部與使用部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。自制設(shè)備驗(yàn)收時(shí)必須有相應(yīng)的圖紙、說(shuō)明書(shū)、精度檢驗(yàn)單等資料齊全并符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗(yàn)收合格后,設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

          7、設(shè)備的移裝

          7.1設(shè)備的移裝:應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)由遷入車(chē)間提出申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,報(bào)工藝設(shè)備部方可進(jìn)行。設(shè)備的移裝過(guò)程中的安裝事宜,由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé),使用部門(mén)配合實(shí)施。

          8、設(shè)備的封存管理

          8.1對(duì)閑置或連續(xù)停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬車(chē)間要填寫(xiě)《設(shè)備封存(啟用)申請(qǐng)單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后,方可封存。

          8.2使用部門(mén)對(duì)封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機(jī)床罩,掛上封存牌。設(shè)備封存期間,要指定專(zhuān)人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。

          8.3使用部門(mén)要求將封存設(shè)備啟用時(shí),應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備封存(啟用)申請(qǐng)單》;工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后,方能啟封投產(chǎn)。

          9、設(shè)備的報(bào)廢

          9.1凡符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。

          9.1.1超過(guò)使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。

          9.1.2使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

          9.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

          9.1.4腐蝕過(guò)甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無(wú)修復(fù)價(jià)值者或易發(fā)生危險(xiǎn)者。

          9.1.5因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受?chē)?yán)重?fù)p耗無(wú)修復(fù)價(jià)值者。

          9.1.6國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

          9.2設(shè)備報(bào)廢的審批:

          9.2.1凡符合報(bào)廢條件的設(shè)備,由使用部門(mén)提出申請(qǐng),報(bào)工藝設(shè)備部填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前,任何部門(mén)不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。

          10、設(shè)備的使用管理

          10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對(duì)其進(jìn)行教育,學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等基本常識(shí)。在師傅的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實(shí)際操作技術(shù),熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。

          10.2使用部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護(hù),并對(duì)其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備,實(shí)行憑證操作制度。

          10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨(dú)立操作。

          10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,合理潤(rùn)滑,合理使用設(shè)備,搞好日常點(diǎn)檢及保養(yǎng),做到“三好四會(huì)”,即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢、會(huì)緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機(jī)粗用,大機(jī)小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開(kāi)關(guān),將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,手柄、手把返回正常位置。

          10.5確因生產(chǎn)需要,必須要在設(shè)備上進(jìn)行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機(jī)粗用時(shí),應(yīng)由使用部門(mén)提出防范措施,同時(shí)報(bào)工藝設(shè)備部審查,經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。未經(jīng)批準(zhǔn),操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。

          11、設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)

          11.1設(shè)備使用部門(mén)按《設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》進(jìn)行實(shí)施。

          11.1.1設(shè)備的日常點(diǎn)檢:班前由操作人員,根據(jù)設(shè)備日常點(diǎn)檢表內(nèi)容對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查并做好記錄,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除。

          11.1.2設(shè)備一級(jí)保養(yǎng):以操作人員為主,檢修人員為輔,根據(jù)《設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)原則上每周周六進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過(guò)程中如有對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫(xiě)《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

          11.1.3設(shè)備二級(jí)保養(yǎng):以檢修人員為主,操作人員為輔,根據(jù)《設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過(guò)程中如有對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫(xiě)《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

          11.1.4設(shè)備三級(jí)保養(yǎng):以檢修人員為主,使用部門(mén)相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗(yàn)證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)》于每年6月至8月各車(chē)間應(yīng)對(duì)本車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實(shí)施。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)及大檢修完工后,經(jīng)使用部門(mén)確認(rèn),填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》,并交工藝設(shè)備部歸檔。

          12、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理

          12.1精密、大型、稀有、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)”實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運(yùn)行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程,合理潤(rùn)滑設(shè)備,合理使用設(shè)備,生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題逐級(jí)反應(yīng)及時(shí)解決。使用部門(mén)應(yīng)每年進(jìn)行一次設(shè)備精度普查,報(bào)工藝設(shè)備部備查。

          13、設(shè)備的潤(rùn)滑管理

          13.1設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備維護(hù)工作中的一個(gè)重要組成部分,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)件磨損,延長(zhǎng)使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

          13.2認(rèn)真貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作,即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各車(chē)間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時(shí)做好廢油回收工作,做到分類(lèi)油質(zhì)分類(lèi)回收。

          14、設(shè)備檔案管理

          14.1公司所有設(shè)備的檔案資料(包括訂購(gòu)合同、制造商的技術(shù)文件、使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等)統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。

          14.2凡是需要設(shè)備資料的部門(mén)應(yīng)到工藝設(shè)備部借用,并按時(shí)歸還。

          15、設(shè)備考核管理

          15.1保證設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,對(duì)設(shè)備使用部門(mén)按《設(shè)備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施。

          16、報(bào)表資料統(tǒng)計(jì)

          16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計(jì)是反映企業(yè)設(shè)備的動(dòng)態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財(cái)產(chǎn)完整,充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動(dòng)態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。

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