物料生產(chǎn)管理制度
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。大家知道制度的格式嗎？下面是小編整理的物料生產(chǎn)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
物料生產(chǎn)管理制度1
目的：為規(guī)范各項(xiàng)物料請(qǐng)購程序，使各部需求的物料能夠及時(shí)準(zhǔn)確，方便于生產(chǎn)，有利于pmc更好監(jiān)控物料，杜絕物料的各種浪費(fèi)，確保訂單的順利交貨。
一、物料的定義：
物料廣義上可理解成為維持整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)所需之用料，狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。
二、物料請(qǐng)購制度：
1、生產(chǎn)主物料請(qǐng)購：嚴(yán)格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行請(qǐng)購，而公司規(guī)定有損耗率的物料，請(qǐng)購時(shí)加上bom表損耗率一欄用量，但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量，原則上由pmc做物料計(jì)劃、查庫存、出單請(qǐng)購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè)，采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計(jì)劃》準(zhǔn)時(shí)交貨。（現(xiàn)在公司暫由采購部完成請(qǐng)購過程，pmc制訂《物料需求計(jì)劃》，采購部按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)交貨。）
2、生產(chǎn)通用料請(qǐng)購：指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無法準(zhǔn)確顯示的物料，如油漆、焊絲、封箱膠紙等，由使用部門根據(jù)月（或半月）實(shí)際用量申報(bào)pmc，pmc物管人員匯總各部門總用量加上計(jì)劃安全庫存，一并出單請(qǐng)購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料，如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護(hù)焊槍頭等，由使用部門根據(jù)訂單實(shí)際用量按月（或半月）進(jìn)行請(qǐng)購，pmc物管人員匯總監(jiān)控審核，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
4、勞保材料：勞動(dòng)保護(hù)用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等，由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計(jì)劃，每月只能請(qǐng)購兩次：即每月10日、25日請(qǐng)購，pmc物管人員監(jiān)控審核，采購每月15日、30日回貨。其它時(shí)間不予受理。待殊情況除外，須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。
5、辦公用品：所有辦公人員使用的文具，如記錄本、筆、計(jì)算器、報(bào)表等每月請(qǐng)購一次：即每月24日各車間統(tǒng)計(jì)員書面提報(bào)下個(gè)月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交廠長文員處，廠長文員統(tǒng)一匯總歸類，并于25日制出《請(qǐng)購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個(gè)月1號(hào)前到位。
6、機(jī)器設(shè)備：各部門的生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)電，由部門主管與機(jī)電主管計(jì)劃申請(qǐng)，廠長確認(rèn)后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。
7、所有物料請(qǐng)購時(shí)，只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準(zhǔn)，如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導(dǎo)電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機(jī)器設(shè)備的`廢零件，由各發(fā)料倉管員嚴(yán)格把關(guān)，pmc全程監(jiān)控。
8、按照訂單用量所領(lǐng)的物料用完后，仍然不能完成訂單數(shù)量，由生產(chǎn)車間開出《超額請(qǐng)購單》單，申請(qǐng)人簽名、部門科長、主管確認(rèn)、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。
同時(shí)必須寫清原因：
�。�1）操作不當(dāng)造成的
�。�2）管理不善、浪費(fèi)過大造成的
（3）物料、模具、工藝不良造成的
�。�4）正常損耗造成的。
如果因前兩項(xiàng)造成的補(bǔ)料，按照公司制定的《物料損耗率獎(jiǎng)懲制度》處理；如果是第3項(xiàng)造成補(bǔ)料，相關(guān)責(zé)任單位承擔(dān)（副總及總經(jīng)理裁決）；如果是第4項(xiàng)造成補(bǔ)料，由pmc及采購接到《超額請(qǐng)購單》后及時(shí)處理。
三、物料的跟進(jìn)
1、所有生產(chǎn)物料，采購部沒有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購周期交貨的，采購部必須出據(jù)《交期變更申請(qǐng)單》，經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部，pmc將根據(jù)變更推遲情況，向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計(jì)劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
2、如果采購部沒有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購周期交貨的，但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請(qǐng)單》的，pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部，并呈送副總經(jīng)理，告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案，如果最終影響訂單交期，此責(zé)任由采購部門承擔(dān)。
3、車間生產(chǎn)過程中，因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)填寫《物料跟蹤表》上報(bào)pmc，不但有效跟催物料，也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。
四、此制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)后開始生效。
批準(zhǔn)：核準(zhǔn)：審核：校對(duì)：制訂：
物料生產(chǎn)管理制度2
第一章總則
第一條為全面加強(qiáng)丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。
第二章職責(zé)與分工
第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負(fù)責(zé)對(duì)丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過程管理工作，并定期對(duì)規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期演練，嚴(yán)格執(zhí)行。
第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
�。ㄒ唬┨妓脑稀⑷軇�、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。
（二）對(duì)裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
（三）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，做到有人操作，有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
�。ㄎ澹┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
�。⿲�(duì)可能含有過氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細(xì)的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
�。ㄆ撸⿷�(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
�。ò耍┊�(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確保可燃物、有毒物指標(biāo)合格，過氧化物被破壞。
（九）開車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
（十）對(duì)于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對(duì)殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲(chǔ)存安全管理
�。ㄒ唬┌凑詹僮饕�(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的安全儲(chǔ)存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。
（二）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓，每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。
�。ㄈ﹪�(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
（四）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國家標(biāo)準(zhǔn)，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。
�。ㄎ澹⿲�(duì)丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。
�。﹥�(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。
�。ㄆ撸⿷�(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
�。ò耍⿷�(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置，增設(shè)緊急注水管線。
�。ň牛﹥�(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。
�。ㄊ┕迏^(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。
第七條存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理
（一）儲(chǔ)罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理，以確保拆檢過程的安全。
�。ǘ┫到y(tǒng)檢修過程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。
�。ㄈ⿲�(duì)于清理出來的危險(xiǎn)物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
�。ㄋ模﹥�(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前，須用高純氮?dú)庵脫Q（純度不低于99。9％），嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。
（五）新儲(chǔ)罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮?dú)庵脫Q至合格。
�。┒ㄆ趯�(duì)儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測爆檢測，對(duì)設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。
（七）儲(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。
第八條儲(chǔ)罐脫水安全管理
�。ㄒ唬⿷�(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。
�。ǘ╉氃O(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥，第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部，第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
�。ㄈ┟撍鳂I(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制，必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場，不得從事與監(jiān)護(hù)無直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
（四）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
�。ㄎ澹┕迏^(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫�快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
�。┟撍鳂I(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男�，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機(jī)。
�。ㄆ撸┻M(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。
�。ò耍┰诿撍^程中遇到排放不暢時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后，方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料，對(duì)罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對(duì)脫水管線進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴(yán)禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。
�。ň牛┰诿撍^程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。
�。ㄊ┟撍鳂I(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車、汽車罐車運(yùn)輸安全管理
�。ㄒ唬╄F路罐車、汽車罐車（以下簡稱罐車）的使用須符合國家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。
�。ǘ┕捃囘\(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
�。ㄈ┭哼\(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測、維護(hù)等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴(kuò)大，如無法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
�。ㄋ模╄F路罐車押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn)，避免車輛停留時(shí)間過長，同時(shí)對(duì)發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對(duì)罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視，避免無關(guān)人員登上車輛。
�。ㄎ澹﹪�(yán)禁在電氣化區(qū)段對(duì)鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
（六）有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對(duì)自備罐車的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
�。ㄆ撸┢嚬捃囋谶\(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運(yùn)輸合同時(shí)，還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議，明確安全責(zé)任和措施。
�。ò耍┌凑諊蚁嚓P(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域，應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，按照指定的路線、時(shí)間行駛。
�。ň牛┢嚬捃噾�(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車安全管理
�。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過程中，應(yīng)保證棧臺(tái)（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好巡檢工作。
（二）罐車應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場，由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_(tái)。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場或棧臺(tái)停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動(dòng)。
（三）棧臺(tái)人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號(hào)與車輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對(duì)車號(hào)，確認(rèn)物料品種、料量無誤后，方可進(jìn)行操作。
（四）進(jìn)入現(xiàn)場前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。
�。Ｅ_(tái)人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位，此時(shí)車速不得超過5公里/小時(shí)。前一車輛對(duì)位后，后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對(duì)位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。
�。ㄆ撸┯蓷Ｅ_(tái)人員用測爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器，監(jiān)測可燃?xì)鉂舛�，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行處理。
（八）在作業(yè)過程中，應(yīng)時(shí)刻注意罐車液位、壓力，并隨時(shí)檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
�。ň牛┊�(dāng)閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
�。ㄊ┊�(dāng)現(xiàn)場發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車輛。
�。ㄊ唬┧熊囕v全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車輛依次駛出棧臺(tái)，車速不得超過5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可離開。
�。ㄊ⿷�(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。
�。ㄊ┬盾囃戤吅�，應(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。
（十四）每次卸車后，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí)，應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開狀態(tài)。
�。ㄊ澹┭b車量不得超過罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。
�。ㄊ┯龅较铝星闆r之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
�。�1）雷雨天氣；
（2）附近發(fā)生火災(zāi)；
�。�3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；
�。�4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；
�。�6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋
第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
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