起重機管理制度（通用20篇）
在我們平凡的日常里，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編整理的起重機管理制度，歡迎閱讀與收藏。
起重機管理制度 1
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的'要求，進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
起重機管理制度 2
在工程施工中，根據(jù)工程需要需利用起重機械進行危險作業(yè)，根據(jù)工程局《危險源辨識風(fēng)險評價與控制》作業(yè)文件的判定方法(d=l×e×c，d為風(fēng)險值、e為人體暴露于危險環(huán)境的頻率程度、l為事故發(fā)生的可能性，c為事故發(fā)生后的后果及嚴(yán)重程度)確定起重機械施工為4級危險作業(yè)，屬于危險控制對象，特制定此專項安全措施。
起重機械為我局開挖和機械、材料運輸?shù)闹饕┕C械，為保證安全生產(chǎn)，主要從以下幾個方面進行控制。
1、安全操作一般要求
司機接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進行檢查。
發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，如不能排除則不準(zhǔn)操作。
開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。
操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。
當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。
閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄至于零位。
工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常；
司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。
2、安全技術(shù)要求
(1)有下述情況之一時，司機不應(yīng)進行操作:
超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；
結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；
捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；
被吊物體上有人或浮置物；
工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
(2)司機操作時，應(yīng)遵守下述要求:
不得利用極限位置限制器停車；
不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；
吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；
起重機工作時不得進行檢查和維修；
所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；
無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
流動式起重機，工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿；
對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
有主、副兩套起升機構(gòu)的.起重機，主、副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外。
(3)起重一般安全要求
指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定；
吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于12°，以免吊掛繩受力過大；
繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；
指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；
進入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；
多人綁掛時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
3、起重機械的管理
根據(jù)所用起重機械的種類、復(fù)雜程度、以及使用的具體情況，建立必要的規(guī)章制度。如:交接班制度、安全技術(shù)要求細則、操作規(guī)程細則、綁掛指揮規(guī)程、檢修制度、培訓(xùn)制度、設(shè)備檔案制度等。
(1)購置
購置起重機時，應(yīng)遵守下述要求:
必須在指定的，并有勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購；
起重機的安全、防護裝置應(yīng)齊全完善。并有產(chǎn)品合格證。
(2) 設(shè)備檔案
使用單位必須對本單位的起重機械、重要的專用輔具建立設(shè)備檔案。 設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括:
起重機出廠技術(shù)文件，如圖紙、質(zhì)量保證書、安裝和使用說明書；
安裝后的位置、起用時間；
日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄；
設(shè)備、人身事故記錄；
設(shè)備存在的問題和評價。
(3)在起重機的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)有下述內(nèi)容:
起重機名稱、型號；
額定起重能力；
制造廠名、出廠日期；
其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。
起重機無論在停止或進行轉(zhuǎn)動狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等，均應(yīng)保持一定的間隙。凡有可能通行的間隙不得小于400mm。
(4)駕駛員應(yīng)熟悉下述知識:
所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；
起重機操作規(guī)程，本規(guī)程及有關(guān)法令；
安全運行要求；
安全、防護裝置的性能；
原動機和電氣方面的基本知識；
指揮信號；
保養(yǎng)和基本的維修知識。
(5) 檢驗維修
起重機械在出現(xiàn)以下情況的應(yīng)進行性能檢驗:正常工作；經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機，在交付使用前；閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機。
經(jīng)常性日常檢查工作不得少于每月一次。一般應(yīng)包括:起重機正常工作的技術(shù)性能；所有的安全、防護裝置；線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件的泄漏情況及工作性能；吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；制動器性能及零件的磨損情況；
鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；鏈條的磨損、變形、伸長情況；捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。
定期檢查工作不得少于每年一次，一般應(yīng)包括:金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；指標(biāo)裝置的可靠性和精度；動力系統(tǒng)和控制器等。
在起重機械進行維修過程中，應(yīng)注意以下幾個內(nèi)容:
更換材料與原零部件的性能和材料相同；
結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求；
起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑；
維修時，應(yīng)符合以下要求:
將起重機移至不影響其它起重機的位置，對因條件限制，不能作到以上要求時，應(yīng)有可靠的保護措施，或設(shè)置監(jiān)護人員；
將所有的控制器手柄置于零位；
切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。
4、應(yīng)急救援措施
在起重機械施工作業(yè)過程中如發(fā)生機械損壞和傷人等安全事故，必須立即停止施工作業(yè)。
如發(fā)生機械損壞事故，機械操作手應(yīng)立即停止作業(yè)，使機械保持相對安全狀態(tài)�，F(xiàn)場指揮員應(yīng)立即撤離施工危險區(qū)域的人員。等人員撤離后未明確機械事故原因時機械操作手在確保自身安全的情況下才可以對機械進行臨時的安全檢查和安全處理。如機械操作手已明確機械事故原因時能及時處理的應(yīng)及時處理，如無法解決需撤離現(xiàn)場的，在撤離現(xiàn)場過程中應(yīng)保證機械的相對安全狀態(tài)，指揮員應(yīng)在撤離過程中提前疏散施工人員，避免造成另外的人身傷害。在機械無法撤離的現(xiàn)場的情況下，應(yīng)立即設(shè)置警戒區(qū)域和設(shè)置安全警示牌，并派專人進行安全警戒，阻止閑雜人員進行現(xiàn)場，同時通知機械維修人員進入現(xiàn)場進行維修。
如發(fā)生人員傷亡事故，應(yīng)立即停止現(xiàn)場作業(yè)封閉警戒現(xiàn)場，進行人員的疏散�，F(xiàn)場指揮員應(yīng)通知相關(guān)的應(yīng)急救援小組，立即進行緊急救援。如人員傷事嚴(yán)重應(yīng)立即送往附進的醫(yī)院進行搶救。
起重機管理制度 3
機械設(shè)備安裝完畢需要設(shè)保護接零或重復(fù)接地的必須接好，要試運轉(zhuǎn)，按各項試驗要求指標(biāo)試運行，并要檢查機械上的各部位裝置，如提升機上的:
1、安全停靠裝置，吊籃運行時，�？垦b置將吊籃定位，該裝置應(yīng)能可靠的承擔(dān)其自重額定荷載；
2、斷絕保護裝置，當(dāng)機械運行中發(fā)生斷絕時，應(yīng)能可靠的`將其停留住并固定在架體上；
3、安全門裝置，安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉，防止物料滾落；
4、上位限位器該裝置應(yīng)裝在提升機最高工作位置，提升達到限定高度時，限位器動作切斷電源或自動報警；
5、下極限位器，當(dāng)起重平臺降到最低限位時，限位器自動切斷電源，使其停止下降；
6、超載限制器，當(dāng)荷載達到定額荷載的90%時，發(fā)出報警信號，荷載超過額定荷載時，切斷起升電源；
7、通訊裝置當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，并能清楚的向每一站講話，起重司機必須嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。
機械司機應(yīng)按機械保護規(guī)定，隨時加油、養(yǎng)護，不能帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
起重機管理制度 4
1 .總則
( l )塔式起重機的使用應(yīng)以安全第一、保質(zhì)保量地按計劃完成施工生產(chǎn)任務(wù)為目的，為做到合理使用、正確操作、安全運行、定期檢查、經(jīng)常保養(yǎng)、計劃修理、延長使用壽命、充分發(fā)揮其效能，特制訂本制度。
( 2 )塔式起重機的司機應(yīng)以配合好施工單位作業(yè)為己任，做到不搞特殊，服務(wù)熱情，用戶至上，信譽第一。
2 .管理
( l )塔式起重機是房建工程中一項重要的垂直運輸設(shè)備，各級領(lǐng)導(dǎo)都要抓緊、抓好，既要樹立以設(shè)備為施工生產(chǎn)服務(wù)的觀點，又要克服重生產(chǎn)、輕管理的傾向。
( 2 )推行全員管理。開展各項愛機競賽活動，調(diào)動群眾管好、用好機械設(shè)備的積極性和責(zé)任感，做到專管成線、群管成網(wǎng)、講究效益、獎罰分明。
( 3 )塔式起重機實行集中管理，以租賃方式提供使用；建立塔式起重機拆、裝專業(yè)隊(組)，負(fù)責(zé)塔式起重機的拆裝、運輸工作。
3 .操作工和起重工
( l )塔式起重機操作工，應(yīng)具備初中以上文化水平，公司必須進行系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得操作證后方可進行獨立操作；
( 2 )塔式起重機操作工，應(yīng)定期進行體格檢查，體檢不合格或多次發(fā)生責(zé)任事故者，應(yīng)立即調(diào)離改做其他工作。操作證收回，上交簽發(fā)機關(guān)注銷；
( 3 )認(rèn)真貫徹定機、定人、定崗位的三定制度；
( 4 )機長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，全體機組人員都應(yīng)聽從指揮、服從領(lǐng)導(dǎo)，其職責(zé)是:
l )保證塔式起重機經(jīng)常處于整潔完好，限位及其安全裝置經(jīng)常處于靈敏、有效狀態(tài)；
2 )指導(dǎo)機組人員正確使用塔式起重機，發(fā)揮塔機效能，努力完成任務(wù)；
3 )重視安全生產(chǎn)、模范遵守安全操作規(guī)程；
4 )檢查督促機組人員共同做好塔機的保養(yǎng)，保持機況良好，延長大修周期；5 )正確及時填寫司機手冊和運轉(zhuǎn)日報；
6 )組織文化、技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高機組人員素質(zhì)。
4 .塔式起重機機長的任免權(quán)限
( l )一般塔式起重機機長由吊裝隊任免，并報公司主管部門備案；
( 2 )自升式塔式起重機機長由吊裝隊提名，公司設(shè)備管理部門審批正式任免。
5 .塔式起重指揮和掛鉤人員，由施工隊配備。上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，從考試合格的人員中選配，并持有安全部門簽發(fā)的上崗合格證。
6 .起重指揮人員，必須佩戴明顯標(biāo)志，如頭帶紅色安全帽，臂套紅色袖標(biāo)等。對無明顯標(biāo)志的人員，操作工有權(quán)拒絕起吊。嚴(yán)禁指揮人員酒后指揮。
7 .路基和道軌的鋪設(shè)
( l )塔式起重機的路基和道軌的鋪設(shè)，由施工隊承擔(dān)。路基的技術(shù)要求必須符合原廠規(guī)定。對于自重在60t 以上的塔式起重機，地基要分層壓實，做到每步取樣，并繪出取樣平面圖，做好地基試驗記錄；
( 2 )塔式起重機路基的上部建筑材料，除道軌外，枕木、道軌、道釘、魚尾板、連接螺栓和彈簧墊圈以及軌距拉桿等，均由吊裝隊提供，其路基技術(shù)要求由吊裝隊提出，并派專人予以技術(shù)指導(dǎo)；
( 3 )塔機路基鋪好后、由公司生產(chǎn)調(diào)度牽頭，安全、技術(shù)、設(shè)備(機械處)、吊裝隊、施工隊派員參加，對路基進行全面檢查驗收，合格并簽字后方準(zhǔn)立塔。驗收單一式六份，參檢單位各一份。同時，塔基試驗資料和道軌的測量數(shù)據(jù)由施工隊移交給吊裝隊存檔。
8 .塔機的拆和裝
( 1 )塔式起重機每次拆除和立塔前，吊裝隊?wèi)?yīng)指定專人對塔機各部進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決；嚴(yán)禁將帶有故障的零、部件裝上塔機繼續(xù)使用；
( 2 )塔式起重機的'拆裝、必須指定專人指揮，并由專業(yè)組嚴(yán)格按照操作程序進行；
( 3 )塔機拆裝時間在正常情況下一般不應(yīng)超過規(guī)定的天數(shù)；
( 4 )塔式起重機安裝好后，由吊裝隊指定專業(yè)人員對塔式起重機各部進行檢查、調(diào)試，經(jīng)過試驗認(rèn)定合格后，由指定的專業(yè)人員簽發(fā)塔吊運轉(zhuǎn)通知書方可投人運轉(zhuǎn)。凡投人運轉(zhuǎn)的塔式起重機，安全設(shè)置都必須齊全可靠，如道軌端檔、行程限位止檔和接地設(shè)置等。
9 .使用和保養(yǎng)
( 1 )塔式起重機使用的原則是先內(nèi)后外(內(nèi)是指集團公司所管轄范圍)。一般塔式起重機由公司調(diào)度，自升式塔式起重機出租需報總公司平衡后方可實施；
( 2 )塔式起重機無論內(nèi)部或外部使用，一律實行租賃制，雙方簽訂租賃合同，明確責(zé)任，相互制約、互相促進。任何一方違反合同條款，另一方有權(quán)提出要求賠償經(jīng)濟損失；
( 3 )塔機租賃工期按有關(guān)內(nèi)容核定；
( 4 )租賃臺班費，按季節(jié)由出租承租雙方協(xié)商定價；
( 5 )運轉(zhuǎn)記錄是塔機的原始憑證，操作工每天要認(rèn)真填寫。由于社會原因(如停電等)，經(jīng)雙方簽認(rèn)后，可作延長使用塔吊工期的核算依據(jù)；
( 6 )嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做到六不準(zhǔn)、六不吊。塔吊高度超過20m 以上者，應(yīng)采取哨語、旗語并用；
( 7 )認(rèn)真做好塔機的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。堅持每日進行10min~30min ， 每旬進行1h~4h 檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁塔機帶故障作業(yè)。
10 .檢查、獎懲
( l )堅持塔機定期檢查制度，隊每天、處每月、公司每季對在用塔機進行檢查一次，遇有天氣變化，節(jié)假日等隨時進行檢查；
( 2 )有下列情況之一者給予罰款:
l )工作時，操作工未帶操作證，罰本人人民幣5 元；
2 )非操作工操作設(shè)備，罰本單位人民幣100 元，如系單位主管指派，罰當(dāng)事主管人民幣200 元，罰當(dāng)事人10元；
3 )發(fā)生重大責(zé)任事故，除追究肇事者的刑事責(zé)任外，罰單位2 萬元；發(fā)生責(zé)任大事故，罰單位1 萬元，罰直接責(zé)任者1000元；
4 )未按規(guī)定配備操作手(至少配1 人)，罰單位200 元；限3d 內(nèi)配齊，3d 之內(nèi)仍未配齊，再罰單位200元，直至配齊為止。單位已按規(guī)定配齊操作手，操作手擅自離崗，罰單位10 元，罰操作手50 元；
5 )違反操作規(guī)程六不吊和六不準(zhǔn)規(guī)定者，罰當(dāng)事人50 元；
6 )其他罰款規(guī)定:
a .無上限位裝置，無力矩限制器(含失靈)，罰操作手20 元，罰單位100 元；
b .無其他限位裝置(含失靈)，罰操作手10元，罰單位50 元；
c .停止使用時，未斷電源上鎖，罰操作手20 元；少卡一個軌鉗，罰操作手5 元；
d .潤滑不好，罰操作手5 元；
機容不潔，罰操作手5 元；
e .操作手能發(fā)現(xiàn)的隱患，但操作手未發(fā)現(xiàn)者，罰10~50 元；
f .摔大臂、脫軌、倒塔帽，罰單位300~1000元。
7 )被罰款項應(yīng)按下列辦法支付:
a .單位罰款應(yīng)從留利或企業(yè)基金中支付，不得攤?cè)顺杀荆?/p>
b .對個人罰款應(yīng)由所在單位在本人工資中扣繳。
1 1 .附則
起重機管理制度 5
一、塔機購置(租用)
1.塔機購置必須向具備有效生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家購買，并由生產(chǎn)廠家提供整機合格證、高強度連接螺栓質(zhì)保書、起重鋼絲繩質(zhì)保書和其它通用零部件的質(zhì)保書及塔機使用說明書等技術(shù)資料。
2.租用外部塔機:
�、俦仨毢炗啎孀庥脜f(xié)議，協(xié)議中雙方必須加蓋單位公章，不允許向私人、個體戶租用；
�、谒䴔C機況必須良好，無任何私自改裝行為，安全裝置應(yīng)齊全，使用期未超過五年；
�、鄢鲎夥奖仨毺峁┧跎a(chǎn)許可證、本塔機出廠合格證(原件)和使用說明書及上級有關(guān)部門檢驗合格報告。
3.購置二手塔機應(yīng)確定:
①使用期未超過三年；
�、诎踩b置齊全，機況良好；
③整機合格證(原件)及有關(guān)技術(shù)資料齊全；
④生產(chǎn)廠家未轉(zhuǎn)產(chǎn)或關(guān)門息業(yè)。
4.禁止購置國家已明令淘汰、技術(shù)落后的塔機(tq60、tq80塔機、qt16、qt20、qt25井架式塔機)，以及已關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)的生產(chǎn)廠家塔機。
二、塔機裝拆
1。塔機安裝前或拆卸后，必須進行整修保養(yǎng)(做好記錄):
①由機管員、安全員組織機長、司機、機修工對塔吊各高強度連接螺栓、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、銷軸、鋼絲繩、安全裝置、頂升裝置等重要零部件逐一仔細檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整修(更換)消除；
�、跈z查整修后，必須對塔機鋼結(jié)構(gòu)進行除銹、反腐處理；
③所有銷軸、連接螺栓進行涂油保養(yǎng)，使用過的開口銷一律不準(zhǔn)重復(fù)使用。
2.租用和新購置塔機，如由外單位進行裝拆:
�、俦仨毢炗啎嫜b拆協(xié)議，明確雙方責(zé)任，蓋雙方單位公章；
�、谘b拆單位必須提供企業(yè)有效塔吊裝拆許可證原件或復(fù)印件，復(fù)印件必須寫明裝拆地點，加蓋企業(yè)公章(紅印)；
�、垩b拆單位必須提供裝拆人員的上崗證原件。
3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強度連接螺栓使用:
�、俜矘�(biāo)準(zhǔn)節(jié)每角采用一只連接螺栓的塔吊，每次安裝時，其基礎(chǔ)節(jié)及以上二節(jié)共12只高強度連接螺栓必須使用新螺栓，并刷上使用顏色，第一次刷綠色漆，第二次刷黃色漆，第三次刷紅色漆，第三次使用后報廢銷毀；
②凡新購置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強度連接螺栓，都應(yīng)刷上使用次數(shù)標(biāo)色漆，嚴(yán)格控制，禁止超期使用。
�、蹖ΜF(xiàn)有的已確認(rèn)重復(fù)使用三次以上高強度連接螺栓必須給予報廢銷毀；
4.在塔機安裝前，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、大臂、后平臂、套架)嚴(yán)重銹蝕(包括重要部位焊縫)、變形或運轉(zhuǎn)機況差，不能確保正常安全使用的，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場進行實測檢定，嚴(yán)禁冒險安裝使用。
5.塔機裝拆必須事先編制書面方案，經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方能實施。
6.塔機基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照廠方施工圖要求制作，基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓配置應(yīng)具備材質(zhì)檢測合格報告，塔吊安裝前應(yīng)提供隱蔽工程驗收記錄和砼基礎(chǔ)檢測合格報告。塔機壓重必須采用砼預(yù)制塊，禁止使用磚塊。對吊點已破損、砼開裂的砼壓塊應(yīng)停止使用。
7.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底教育，戴好安全帽，2m以上高空作業(yè)必須配戴合格的安全帶，腳穿防滑膠鞋，配備工具袋。
8.安裝作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
9.安裝作業(yè)區(qū)要設(shè)立警戒區(qū)，掛牌示警，并有專人監(jiān)護。
10.安裝前機管員必須做好各項準(zhǔn)備工作，特別要對液壓頂升機構(gòu)進行檢查測試，確保正常使用，以及檢查各種吊索、吊具、板手、鐵錘等工具。
11.嚴(yán)格按照塔機施工說明書要求的程序進行裝拆，人員配備充足、分工要明確，要有專人負(fù)責(zé)指揮(機管員)，專人(機長)負(fù)責(zé)操作液壓頂升裝置。
12.塔機頂升前，應(yīng)將大臂順著安裝方向固定牢固，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動，及時收聽氣象預(yù)報，四級以上風(fēng)必須停止頂升作業(yè)。
13.六級以上大風(fēng)和雨雪天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)，并做好安全防護措施。
14.高空作業(yè)必須將工具放在工具包里，不準(zhǔn)隨意亂放，禁止向下拋扔物件。
15.汽車吊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，起重繩、制動裝置應(yīng)完好有效，嚴(yán)禁超載使用。
16.吊運物件必須綁扎牢固，保持平穩(wěn)，前后大臂應(yīng)牽掛風(fēng)繩，小、散件應(yīng)采用箱籠吊運。
17.塔機各種連接螺栓、未鍍鋅的銷軸必須進行防銹保護，特別是基礎(chǔ)部位，應(yīng)采取嚴(yán)密的防銹措施。
18.塔機安裝結(jié)束后，在自檢的基礎(chǔ)上，報請上級有關(guān)部門進行檢測，合格后方能掛牌使用。
19.塔機拆卸經(jīng)檢查、整修、保養(yǎng)后暫不安裝的，應(yīng)妥善堆放、保管，避免浸水腐蝕。
三、塔機操作
1.塔機應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗，并有專職指揮工持證指揮。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護用品。
2.塔機作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間必須有足夠的照明設(shè)備。
3.作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等進行全面了解。
4.塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和前后大臂上禁止掛設(shè)大型宣傳標(biāo)語及其他擋風(fēng)材料。
5.嚴(yán)禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意，在塔機上擅自變更其材料和設(shè)施或減少塔機上任何設(shè)施。
6.維修電工應(yīng)每天對塔機電器裝置及塔機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等保護裝置進行檢查，確保齊全完備，靈敏可靠。嚴(yán)禁使用限位裝置代替操縱機構(gòu)進行停機。
7.每天作業(yè)前司機和指揮應(yīng)檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險的完好狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除，禁止冒險作業(yè)。
8.塔機司機每天上、下班，都必須檢查各高強度連接螺栓(特別是基礎(chǔ)部位)及鋼結(jié)構(gòu)焊縫、各連接銷軸(包括開口銷)、各動滑輪、鋼絲繩、起重制動裝置、安全裝置等重要部位(件)，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告或排除，嚴(yán)禁帶病使用。運轉(zhuǎn)記錄本中必須有每天檢查情況記載。
9.每星期應(yīng)對塔機各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固一次、塔機垂直度測量一次。
10.塔機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，必須在線路旁作業(yè)時，塔機吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米:如不能保證安全距離，必須搭設(shè)安全防護屏障或停電施工；在塔機大臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有外電高壓線路；禁止塔機在外電高壓線下方安裝、使用。
11.塔機使用的鋼絲繩規(guī)格、強度必須符合該型塔機的要求，應(yīng)以生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件作使用依據(jù)。
12.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留三圈以上。
13.鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編接長度不得小于鋼線繩直徑的'20倍，并不短于0、3米，在編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。
14.鋼絲繩采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，最后一個卡子距繩頭不得小于0、14米。繩卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“u”形螺栓須在鋼絲繩尾端，不得正反交叉�？ㄗ討�(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后應(yīng)再次緊固。
15.進行塔機吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動作前，應(yīng)鳴號示意。
16.作業(yè)時，操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號，如信號不清或錯誤，操作人員可拒絕執(zhí)行。
17.作業(yè)時，重物下方不準(zhǔn)有人員停留或通過，嚴(yán)禁用塔機吊運人員。
18.操作人員必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，禁止開限位超負(fù)荷吊物及起吊不明重量的物件。
19.嚴(yán)禁用塔機斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物�，F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后，方可起吊。
20.塔機提升和降落速度應(yīng)均勻，左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時，不得作反向動作。
21.塔機起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，應(yīng)先將重物吊起地面200~500mm停機，檢查塔機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。檢查無誤后，方能繼續(xù)起吊.
22.起吊重物應(yīng)綁扎牢固，保證平穩(wěn)，對可能晃動的重物，應(yīng)拴拉繩。不允許單點吊物。不準(zhǔn)在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按位置或記號綁扎，綁扎吊索與物件的夾角不準(zhǔn)小于30度。
23.吊物時，長、短料應(yīng)分開，小型物料應(yīng)采用箱籠。
24.在雨雪天作業(yè)時，先進行試吊，證明制動器靈敏可靠后，方可進行作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時，應(yīng)停止塔機露天作業(yè)。
25.每個工作日后，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時，或在規(guī)定的長度內(nèi)斷絲根數(shù)達到以下標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時更換:
26.作業(yè)后，塔機吊鉤升至上限位，小車收進，操縱桿置于零位，切斷電源，關(guān)閉駕駛室門窗。軌道式塔機應(yīng)開至軌道中部停放，并用夾軌鉗夾緊在軌道上。
27.作業(yè)中途休息時，不允許物件吊在空中。
四、塔機大修保養(yǎng)
1.塔機自購置之日起，使用滿3年，應(yīng)進行一次大修保養(yǎng)，以后每2年進行一次大修保養(yǎng)。大修保養(yǎng)由生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員(工人)到現(xiàn)場協(xié)助使用單位進行全面的整機檢修保養(yǎng)(各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓頂升裝置運作是否正常；各連接銷軸、孔磨損和動定滑輪、軸套磨損是否嚴(yán)重；鋼結(jié)構(gòu)焊縫是否銹蝕開裂；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂是否銹蝕、變形等)，對已失效零部件進行檢修、加固或更換，同時建立塔機大修保養(yǎng)臺帳。
2.塔機使用滿8年以上，重要部位的連接銷軸應(yīng)予更換(包括前后大臂連接銷軸、前后拉桿連接銷軸、塔帽套架連接銷軸)。
五、塔機報廢
1.塔機自購置日起使用滿10年，使用單位應(yīng)進行技術(shù)鑒定，對不能確保安全使用的，應(yīng)予報廢處理。
2.塔機在正常使用期限內(nèi)，如出現(xiàn)整體鋼結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重或塔身和前后大臂扭曲變形，應(yīng)提前報廢。
3.已報廢的塔機不允許整體轉(zhuǎn)買他人，應(yīng)予分割銷毀處理。
起重機管理制度 6
起重機械的使用管理規(guī)定
一、起重機機械日常檢查、維修制度
1、使用前日常檢查:由司機在每日使用前進行檢查，多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。
2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機械員同司機共同對起重機的'主要部位和潤保養(yǎng)情況進行檢查，對查出的問題組織處理。
2、定期檢查:每年由起重機械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機械員共同對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容:
(1)起重機正常工作的技術(shù)性能；
(2)安全保護裝置和儀器的可靠性；
(3)傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；
(4)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接，
起重機管理制度 7
(一)一般規(guī)定
1、設(shè)備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》，在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號，定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄，使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
�、俳ㄖ鹬貦C械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書，并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工；外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。
�、诎惭b拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù)，提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料，經(jīng)審查合格準(zhǔn)許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測，并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》，辦理準(zhǔn)用證方可使用。準(zhǔn)用標(biāo)志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn)，取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設(shè)備選用
施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。
�、僮再徳O(shè)備要求
購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件，并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄，確定是否為準(zhǔn)用設(shè)備。
②租賃設(shè)備要求
租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照，并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場，項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符；產(chǎn)品標(biāo)牌等標(biāo)志是否齊全，附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求
1、基礎(chǔ)施工
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求，能可靠承受作用在其上的全部荷載；基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備，5平方以內(nèi)無積水，基礎(chǔ)與周邊無雜物，無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。
施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上，遠離危險作業(yè)區(qū)，基座應(yīng)平整牢固，周圍排水通暢，地錨設(shè)置可靠，并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件，可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距不小于600毫米；固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
�、侔踩鹦妒┕で�，裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，由裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時，裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
�、谘b拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進行檢查:
�、呕A(chǔ)符合技術(shù)要求。
�、茖ρb拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機，應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查，不合格的立即更換；
�、蓹z查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械，確保狀態(tài)良好，技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。
�、恃b拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆�、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
�、税踩O(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達到要求。
�、垩b拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。
�、苤笓]人員應(yīng)熟悉裝拆方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時，必須穿戴安全防護用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。
�、匏狡鹬貦C裝拆塔身起降時，應(yīng)符合下列要求:
�、派底饔眠^程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作系統(tǒng)，專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；
�、粕祽�(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。
�、秋L(fēng)力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達到4級以上時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度應(yīng)大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當(dāng)收緊電纜。
�、缮禃r必須套好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時，應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入，再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。
�、噬禃r，頂升撐腳就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一個動作。
�、松低戤吅�，各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固，液壓操作桿應(yīng)回到中間位置，切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。
⑦塔式起重機附著錨固應(yīng)符合下列要求:
�、潘狡鹬貦C附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計；
�、蒲b設(shè)附著框架和附著杠件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。
�、窃诟街蚣芎透街鴹U件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。
�、雀街蚣茉O(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。
�、伤眄斏痈叩揭�(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠要求。
⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。
�、搜b卸作業(yè)時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。
�、逃龅搅壱陨洗箫L(fēng)時，嚴(yán)禁安裝拆卸錨固裝置；
�、湾^固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。
�、嗨狡鹬貦C的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應(yīng)符合安全規(guī)定；小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的，應(yīng)按要求搭設(shè)防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設(shè)備的金屬外殼有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。按要求設(shè)置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。
�、崾┕ど禉C裝拆應(yīng)按照規(guī)定和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程進行。
�、派禉C導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。
�、圃诎惭b拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。
�、巧禉C周圍2.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
�、壬禉C安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時，應(yīng)在全程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮地樓層編號標(biāo)志燈。
�、缮禉C安裝后，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查，并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗)，經(jīng)試驗合格后，方可使用。
�、恃b拆作業(yè)前應(yīng)檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風(fēng)繩基地錨設(shè)置情況、低梁宇基礎(chǔ)連接情況。拆除纜風(fēng)繩和附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度符合規(guī)定要求，無規(guī)定的一般不大于兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。
⑩設(shè)備安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收，進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，保證各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，填寫檢驗記錄。
裝拆作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能作業(yè)，必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固，經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后，方可停止作業(yè)。
(四)作用安全技術(shù)要求
�、努F(xiàn)場建筑起重機械設(shè)備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任標(biāo)牌。
�、剖褂玫脑O(shè)備要定期進行檢查和保養(yǎng)，以確保作業(yè)中的安全運行。設(shè)備使用的潤滑油(脂)，應(yīng)符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。
�、墙ㄖ鹬貦C械設(shè)備進入作業(yè)地點后，收購技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員在作業(yè)琴應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構(gòu)件重量和分布情況進行全方位的了解，熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
�、软椖拷�(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)為建筑起重機械設(shè)備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
�、善鹬氐跹b作業(yè)人員應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面時，地面及高空指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。
⑹建筑起重機械設(shè)備操作人員要求:
�、僖J(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令，不得擅離職守，不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格遵守十不吊。
�、诓僮魅藛T在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。
�、鄄僮魅藛T要遵守建筑起重機械設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時做好各級安全保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設(shè)備不得帶故障運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報，立即停車檢修，應(yīng)先停車機檢查，排除故障后方可使用。
④實行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在工作班前應(yīng)如實填寫設(shè)備工作日志和交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進行工作。
⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)束緊不得外漏，高處作業(yè)必須系安全帶。
�、私ㄖ鹬貦C械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力的使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載試驗或任意擴大使用范圍。
�、探ㄖ鹬貦C械設(shè)備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械設(shè)備不得使用。
�、徒ㄖ鹬貦C械設(shè)備作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。
�、谓ㄖ鹬貦C械設(shè)備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用，使用單位應(yīng)制訂寒冷季節(jié)安全技術(shù)措施。
⑾停用一個月或封存的機械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設(shè)備集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材，設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物品。
�、挟�(dāng)建筑起重機械設(shè)備發(fā)生重大事故時，施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，按照四不放過原則查明原因，分清責(zé)任，落實及完善安全措施。
(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求
1、鋼筋調(diào)直機
�、倭霞堋⒘喜蹜�(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
�、谟檬洲D(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，才可作業(yè)。
�、郯凑{(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，才可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
�、莓�(dāng)鋼筋送入后，手與輪必須保持一定距離，不得接近。
�、匏土锨皯�(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
�、咦鳂I(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。
2、 鋼筋調(diào)直切斷機的'安全技術(shù)規(guī)程
�、倭霞堋⒘喜蹜�(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
�、谟檬洲D(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，才可作業(yè)。
�、郯凑{(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，才可送料。
�、茉谡{(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
⑤當(dāng)鋼筋送入后，手與輪必須保持一定距離，不得接近。
�、匏土锨皯�(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
�、咦鳂I(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。
3、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的安全技術(shù)規(guī)程
�、俟ぷ髋_和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
�、诎醇庸や摻畹闹睆胶蛷澢霃降囊笱b好芯軸，成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，才可作業(yè)。
�、茏鳂I(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，才可開動。
⑤作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，并不得加油或清掃。
�、迯澢摻顣r，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
�、邚澢邚姸然虻秃辖痄摻顣r，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
�、鄧�(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
�、徂D(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
4、電焊機
電焊、對焊機的安全操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
(2)焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
(3)嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(5)高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(6)雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(7)焊鉗應(yīng)與手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清焊縫。
(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
(9)對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地，如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。 -
(10)作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，才可施焊。
(11)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(12)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
(13)焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
(14)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。
(15)冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不得低于8℃，作業(yè)完畢后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
起重機管理制度 8
第一章 總 則
第一條 為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度。
第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應(yīng)當(dāng)遵守本制度。
第三條 本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門；區(qū)域公司負(fù)責(zé)起重機械安拆方案審批，相關(guān)資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負(fù)責(zé)自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第二章 選用與進場
第五條 項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。
第六條 選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。
第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一) 國家和省級主管部門明令淘汰的；
(二) 國家規(guī)定禁止使用的；
(三) 達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；
(四) 安全保護裝置配備不齊的。
第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部)，應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的；
(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的；
(四)存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的；
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。
(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條 起重機械在進入施工場地前，項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條 項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:
(一)原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等；
(二)設(shè)備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；
(三)其他資料。
第十二條 起重機械有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:
(一) 國家明令淘汰的；
(二) 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%；
(三) 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的.；
(四) 存在其他嚴(yán)重事故隱患的。
第三章 安裝與檢測
第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。
第十四條 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條 建筑工程起重機械安裝單位，應(yīng)當(dāng)依照本制度，進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同)。
第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。
第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責(zé)任。
安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關(guān)安全防護措施，并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；
(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)；
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。
第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé)，應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底，由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
第二十一條 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān)，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。
第二十二條 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當(dāng)組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。
第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容:
(一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書；
(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料；
(三)建筑工程起重機械的自檢資料；
(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條 項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)在起重機械安裝完畢后，按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。
第四章 使用與維修
第二十六條 項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。
項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員，指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。
第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條 項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)日常的維修保養(yǎng)；
(二)每月至少進行一次檢驗檢查；
(三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應(yīng)定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查，切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。
第三十三條 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復(fù)正常后，方可重新投入使用。
第三十四條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。
第三十五條 項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。
第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求，及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。
第三十七條 項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案，建立有效的應(yīng)急機制。
第三十九條 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關(guān)部門報告，進行調(diào)查處理。
第五章 附 則
第四十條 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起執(zhí)行
起重機管理制度 9
起重吊運方面的法規(guī)是進行起重吊運管理和保證安全作業(yè)的依據(jù)�，F(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，主要有《起重機械安全規(guī)程》(gb6067—85)、《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》、(gb6720-86)、《起重吊運指揮信號》、(gb5082-85)等。
(一)起重機械安全規(guī)程。
為加強起重機械的安全技術(shù)管理，減少與防止起重傷害事故，原勞動人事部于1985年6月組織制定了國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機械安全規(guī)程》。這個規(guī)程對起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢和安全使用與管理等方面的安全要求，做了最基本的規(guī)定。
《起重機械安全規(guī)程》中規(guī)定，起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的安全保護裝置，包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、聯(lián)鎖保護裝置、水平儀、防止臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗或錨定裝置、風(fēng)速風(fēng)級報警器、支腿回縮定位裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機信號按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導(dǎo)電滑線防護板、倒退報警裝置、暴露的活動零部件防護罩、電氣設(shè)備防雨罩等25種。
《起重機械安全規(guī)程》要求起重機械上的電氣設(shè)備，必須保證傳動性和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下切斷電源安全停車；電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)置主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護、失壓保護、零位保護、失磁保護、過電流保護、超速保護和接地保護等9種保護裝置。
起重機械的管理，主要指制造和使用兩個方面。起重機制造廠有一定的技術(shù)能力，保證產(chǎn)品技不低于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平；自制和改造起重機，或非定點生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機，必須具有相當(dāng)于起重機定點生產(chǎn)廠的技術(shù)水平，而且要有設(shè)計文件或改造方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。對產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、出廠的`產(chǎn)品經(jīng)常造成事故的制造廠，有關(guān)部門應(yīng)要求整頓，問題嚴(yán)重的應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)。
在用起重機械的管理，應(yīng)由企業(yè)總工程師或廠礦長(經(jīng)理)組織制定使用管理制度，保證設(shè)備的安全運行。在用起重機械應(yīng)由勞動行政部門的安全監(jiān)察機構(gòu)每兩年進行一次安全技術(shù)檢驗。
配合《起重機械安全規(guī)程》使用的標(biāo)準(zhǔn)，主要有《起重機設(shè)計規(guī)范》(gb3811—83)、《通用橋式起重機技術(shù)條件》(jb1036-82)、《汽車起重機與輪胎起重機試驗規(guī)范》(gb6068-85)、《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-85)、《建筑塔式起重機性能試驗及驗收規(guī)范》( gb5031—85)和《電梯技術(shù)條件》(jb816-74)等。
(二)起重機械司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。
為加強對起重機械作業(yè)人員的管理，《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》中對起重機司機的培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作做了規(guī)定。培訓(xùn)由省、市勞動行政部門或其指定單位進行，也可以由專業(yè)學(xué)校進行。培訓(xùn)時間不少于6個月。培訓(xùn)期滿后，由勞動行政部門或其指定單位進行考核，安全技術(shù)理論考試合格后，再進行實際操作考核。合格后，須在實際操作的起重機上實習(xí)1~3個月，確認(rèn)操作熟練者，由省、市勞動行政部門核發(fā)本機工種操作證，方準(zhǔn)獨立操作。取得操作證的司機，由考核發(fā)證部門或其指定單位每兩年復(fù)審一次。
(三)起重吊運指揮信號。
《起重吊運指揮信號》對起重機司機與其他作業(yè)人員的聯(lián)系作了規(guī)定，統(tǒng)一了各地區(qū)、各行業(yè)的指揮信號。該標(biāo)準(zhǔn)還明確規(guī)定了起重吊運指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方能進行指揮。
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一、應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的`高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物；
二、所有工作控制鍵應(yīng)回原位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘，關(guān)閉操作門后下車；
三、露天工作的起重機大、小車特別是大車，應(yīng)采取措施固緊牢靠，開到有避雨裝置的方位，防風(fēng)防雨；
四、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上，便于維護及檢查。
起重機管理制度 11
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機械、工器具的管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
原勞動部起重機械安全監(jiān)察規(guī)定
原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)
原浙江省勞動廳起重機械安全監(jiān)察規(guī)定實施細則
浙江省電力公司起重安全工器具管理標(biāo)準(zhǔn)
gb6067-85起重機械安全規(guī)程
gb5082-85起重吊運指揮信號
3管理職能
設(shè)備管理部是起重機械和起重工器具管理的歸口部門，設(shè)備維護部、燃料部是起重機械和起重工器具的維護部門，安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起重機械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理，總經(jīng)理工作部負(fù)責(zé)起重機械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。
4管理內(nèi)容與要求
4.1起重作業(yè)安全管理職責(zé)
4.1.1起重作業(yè)安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理，建立和健全公司、部門、班組三級管理網(wǎng)絡(luò)。
4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護部、燃料部等部門是起重機具、起重作業(yè)管理的職能部門。
4.1.3起重人員和起重機具所在部門，應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。
4.1.4起重機具所在班組或保管部門，應(yīng)專人負(fù)責(zé)起重機具的管理、維護、檢查和試驗。
4.1.5各級安全生產(chǎn)專(兼)職人員應(yīng)對起重機具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實施全過程監(jiān)督。
4.1.6起重作業(yè)人員和起重機具的所在部門應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺帳，做到一物一卡，設(shè)備落實到人。見資料性附錄a。
4.1.7起重機械必須具有操作規(guī)程。
4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責(zé)
4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策，組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。
4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作，落實起重工作的安全措施。
4.1.8.3批準(zhǔn)公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計劃。
4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。
4.1.8.5批準(zhǔn)重大起重作業(yè)方案。
4.1.9設(shè)備管理部職責(zé)
4.1.9.1負(fù)責(zé)解決起重作業(yè)和起重機械的重大技術(shù)問題；編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案；編制及批準(zhǔn)一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。
4.1.9.2審核起重機械的檢修操作規(guī)程。
4.1.9.3負(fù)責(zé)起重機械大修計劃的安排與落實。
4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
4.1.9.5負(fù)責(zé)起重機械的選型、技術(shù)改造、驗收、資產(chǎn)和報廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。
4.1.9.6負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。
4.1.10安全監(jiān)察部職責(zé)
4.1.10.1對起重作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備運行狀況、安全措施和防護裝置落實情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進行監(jiān)督。
4.1.10.2對起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進行監(jiān)督檢查。
4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。
4.1.10.4對起重機具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.1.10.5負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理，并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計、上報工作。
4.1.10.6負(fù)責(zé)起重機械的取證、定期檢驗復(fù)證工作。
4.1.10.7參與起重機械設(shè)備、機具的驗收。
4.1.11總經(jīng)理工作部職責(zé)
4.1.11.1負(fù)責(zé)起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作，建立起重工的培訓(xùn)檔案，并負(fù)責(zé)證書管理。
4.1.11.2負(fù)責(zé)起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。
4.1.11.3負(fù)責(zé)起重崗位的定員、定編工作，對起重崗位的勞動組織的合理性負(fù)責(zé)。
4.1.12設(shè)備維護部、燃料部職責(zé)
4.1.12.1貫徹國家和上級有關(guān)起重機械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度，組織制訂本部門起重工作的管理辦法，落實責(zé)任制。
4.1.12.2編制起重機械的配置計劃，參與起重機械的驗收。
4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。
4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓(xùn)。
4.1.12.5負(fù)責(zé)本部門起重機具的技術(shù)管理及起重機械的建帳、建卡和保管工作。
4.1.12.6審核批準(zhǔn)班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。
4.1.12.7落實起重機具的維修、定期檢查和試驗工作。
4.1.12.8負(fù)責(zé)檢查本部門的起重管理制度的執(zhí)行情況。
4.1.13班組職責(zé)
4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護工作。
4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制，并貫徹執(zhí)行；切實做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。
4.1.13.4提出起重工器具的增補、報廢和驗收意見。
4.1.13.5負(fù)責(zé)班組起重機具的領(lǐng)用、建帳、保管。
4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負(fù)責(zé)人，應(yīng)按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責(zé)。
4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)
4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案，列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格，取得合格上崗證后，方可獨立操作。每二年審驗一次。
4.2.3起重機司機應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
4.2.3.1力學(xué)基本知識；起重機電氣、液壓和原動機基本知識；起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理；起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)；起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。見資料性附錄b。
4.2.3.2起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
4.2.3.2.1起重機一般維護保養(yǎng)知識；正確判斷起重機的常見故障；起重機安全操作技術(shù)，常見起重事故及防范措施。
4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項；起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。
4.2.3.2.3掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規(guī)范性附錄c。
4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
4.2.4.1力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法；起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎；了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除；鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程，常見起重事故及其防范措施；熟悉起重吊運指揮信號。
4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。
4.2.5起重人員每年應(yīng)進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
4.3起重作業(yè)的分類和管理
4.3.1起重作業(yè)的等級分類
4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè)，它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作，如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝，抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子，主變吊罩等作業(yè)；特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作，如10t及以上電動機、風(fēng)機、水泵吊裝，抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機、電機等轉(zhuǎn)子，高壓廠變吊罩和更換，磨煤機的解體吊裝等作業(yè)；人工搬運物體重量在5t及以上。
4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下；重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè)；臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行，工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員；三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
4.3.2起重作業(yè)的管理
4.3.2.1公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度，見資料性附錄d、附錄e、附錄f。
4.3.2.2不配起重人員的.部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù)，起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè)，內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等)，由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制，起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)�！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù)，班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫，二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。
4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn)，四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。
4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案，應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
4.3.2.7搶修時的起重作業(yè)工作，應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，并在搶修任務(wù)完成后，補辦有關(guān)手續(xù)。
4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:
3.3起重作業(yè)的安全措施
4.3.3.1起重作業(yè)前，由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求，對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細交底，使每個作業(yè)人員都清楚。
4.3.3.2工作前，按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查，起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理，各種起重機具安裝位置適當(dāng)，各類起重工器具配置合理，符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
4.3.3.4起重機安放平穩(wěn)，工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查，在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機械外殼應(yīng)可靠接地。
4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時，必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
4.3.3.6起重機械的操作者，必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用，固定式起重機械應(yīng)隨機設(shè)安全操作牌。
4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察
4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部，施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作；二類起重作業(yè)，部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實；作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致；各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實；各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。
4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場；二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時，作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實，一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等；發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應(yīng)立即制止，必要時停止其作業(yè)。
4.4起重機具的管理
4.4.1起重機具分類
4.4.1.1一類起重機械:各類橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機以及其它動力起重機械等，簡稱起重機械。
4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等，又稱起重輔助工具。
4.4.2起重機具的管理原則
4.4.2.1起重機具管理，原則上誰使用誰管理誰負(fù)責(zé)，或遵照公司設(shè)備管理職責(zé)劃分規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.2使用部門應(yīng)把起重機具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍，并建立起重機具的安全技術(shù)檔案，健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。
4.4.3起重機具的使用與管理
4.4.3.1起重機械的使用部門應(yīng)逐臺建立設(shè)備臺帳，并定期進行檢查、維護和試驗，同時報公司設(shè)備管理部存檔。
4.4.3.2起重機械的安全技術(shù)臺帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗、試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督試驗報告；設(shè)備缺陷和不安全情況記錄；設(shè)備定級臺帳。
4.4.3.3起重工器具的保管
4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應(yīng)落實責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。
4.4.3.3.2起重工器具管理人員負(fù)責(zé)建立起重工器具編號、登記臺帳，包括檢查試驗記錄和損壞更換等。
4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實行定置管理，不同規(guī)格、不同型號的不得混放。
4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌，注明規(guī)格型號，以便使用。
4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度，未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴(yán)禁使用。
4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。
4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，并按規(guī)定定期進行機械強度試驗。
4.4.3.4起重工器具的使用
4.4.3.4.1非本班組起重機械的使用應(yīng)由使用班組提出申請，經(jīng)該設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后方可使用。
4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù)，由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單，經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。
4.4.3.4.3任何起重機具不得私自出借。如確需外借時，必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.4.3.5起重機械的安裝與維修
4.4.3.5.1所委托的起重機械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認(rèn)可證的單位。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對安裝修理單位資格進行審查。
4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機和汽車吊，應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施，報公司設(shè)備管理部審核，經(jīng)地方勞動保護監(jiān)察機構(gòu)同意后，方可施工。
4.4.3.5.3橋式、門式起重機和汽車吊安裝、大修后，由公司設(shè)備管理部組織檢驗，合格后由安全監(jiān)察部申請地方監(jiān)察機構(gòu)檢驗，檢驗合格頒發(fā)起重機械準(zhǔn)用證后，才能交付使用。
4.4.3.5.4檢修后的起重機械質(zhì)量必須達到國家規(guī)定的質(zhì)量要求，同時應(yīng)遵守下列規(guī)定 :維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；結(jié)構(gòu)件需焊時，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求，焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；起重工器具大修后，由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。
4.4.3.5.5起重機械維修時，應(yīng)做好下述安全措施:將起重機移至不影響其它起重機工作的位置，對因條件限制不能做到時應(yīng)有可靠的保護措施或設(shè)置監(jiān)護人員；將所有的控制器置于零位；切斷主電源、加鎖并懸掛標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)置于醒目位置；起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
4.4.3.6起重工器具維修
4.4.3.6.1維護更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。
4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補時，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.4.3.7起重機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，頒發(fā)準(zhǔn)用證后才能投入使用。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期一般為二年，大修后起重機必須檢驗而不受規(guī)定檢驗周期的限制。
4.4.4起重機具的檢查和試驗
4.4.4.1起重機械的檢查
4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對機械設(shè)備進行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能，鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等，若有異常或損傷必須及時處理，嚴(yán)禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動部分的機具，應(yīng)裝保護罩或遮欄；轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。機械設(shè)備的各種監(jiān)測儀表，以及安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進行，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查，并列入站班會的檢查內(nèi)容。
4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度，確定檢查周期，但每月不得少于一次，一般應(yīng)包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；吊鉤、抓斗等吊具有無損傷；鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷；配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況；液壓保護裝置、管道連接是否正常。起重機械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。
4.4.4.1.3年度檢查。年度進行全面檢查，其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行。停用一年以上起重機械，或發(fā)生過重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機械，或露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。
4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺帳，并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。
4.4.4.1.5起重機械的年度檢查工作由使用部門組織，結(jié)合定期試驗進行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機械設(shè)備的登記維護保養(yǎng)、定期檢驗制度，根據(jù)使用情況，規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗。并對起重機械作靜、動負(fù)荷試驗。檢查、試驗結(jié)果報公司設(shè)備管理部審核、存檔。
4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負(fù)責(zé)進行，每月一次，檢查結(jié)果報部門領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定，制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見資料性附錄h。
4.4.4.3起重機械的試驗
4.4.4.3.1起重機械試驗由設(shè)備管理部制訂試驗計劃，經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，按資料性附錄g的規(guī)定進行。
4.4.4.3.2下列情況，應(yīng)按有關(guān)起重機械試驗標(biāo)準(zhǔn)進行試驗:正常工作的，每二年進行一次；經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機，在交付使用前；閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機械的重要性能等受到損害的起重機械。
4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負(fù)責(zé)組織。下列情況，應(yīng)按有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗:正常使用的起重工器具，每年一次；經(jīng)過修理、改造過的工器具，在交付使用前；長期存放超過一年以上的工器具，在重新使用前；抽樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)進行全部試驗。
4.4.4.5起重機具的定期試驗和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。
4.4.5起重機具購置與報廢
4.4.5.1起重機械的購置
4.4.5.1.1購置起重機械，使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，提出購置計劃，經(jīng)設(shè)備管理部審核同意，報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.4.5.1.2大型起重機械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃，遵照技術(shù)先進、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟耐用、服務(wù)周到；嚴(yán)禁選購無國家認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品；嚴(yán)禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品；嚴(yán)禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品；不宜選購無良好售后服務(wù)的產(chǎn)品；不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。
4.4.5.2起重機械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料；金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求；電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求；頂升機構(gòu)安全技術(shù)要求；安全防護裝置及主要零件安全技術(shù)要求；運行試驗和載荷試驗資料(無法在制造廠進行的可在安裝現(xiàn)場進行)。
4.4.5.3選購的起重工器具應(yīng)檢驗合格，生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證)，起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書，并經(jīng)抽樣試驗合格。
4.4.5.4起重機械的報廢。下列起重機械應(yīng)予報廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重或損壞，再經(jīng)大修其性能已達不到使用和安全要求的；技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的；修理費用高的；國家規(guī)定淘汰的；非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備，因任務(wù)變更，公司已不適用的。
4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應(yīng)予報廢:試驗不合格且不能修復(fù)的；結(jié)構(gòu)、主要部件損壞，經(jīng)維修后，技術(shù)性能達不到使用要求的；修理費用高，在經(jīng)濟上不如更換合算的；國家規(guī)定淘汰的。
4.4.5.6起重機具的報廢按公司固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理，不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標(biāo)準(zhǔn)辦理。
5檢查與考核
5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進行檢查與考核。
起重機管理制度 12
1 目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用，是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全，依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》，結(jié)合公司實際情況，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
2.適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
3.編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護維修管理規(guī)定》
4.定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設(shè)備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具，如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具，如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為，設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
5.職責(zé)
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由項目負(fù)責(zé)使用和管理，保證小型機械的性能完好，各項目負(fù)責(zé)使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價值在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應(yīng)，安全員負(fù)責(zé)進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員，其主要職責(zé):
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的'審查編制；
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型；
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗；
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人，其主要職責(zé):
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃；
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗；
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳；
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況；
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位，其主要職責(zé):
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查，確保安全工器具完好；
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳；
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
6.采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要，按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃，于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總，列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃，交綜合部按計劃采購或委托項目采購后，由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具，必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證；
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證；
6.3.4.3 安全鑒定證；
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書；
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具，由安全員組織驗收試驗，合格后方可使用。
7.使用要求
7.1.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任；有關(guān)部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽底磨損過3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時，必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆；接頭是否牢固；握手標(biāo)志清晰；不超試驗周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象；不超試驗周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋；不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm；帽殼無裂紋；系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋；鉚釘無偏移；織帶無裂紋；不超試驗周期。
7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固；電池有效；聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護套完好；無斷股；各部連接牢固，螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂；警告標(biāo)志(止步，高壓危險)完整。
8.檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預(yù)防性試驗
8.5.1 安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求，可分段進行試驗，最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù)，再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預(yù)防性試驗工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子，各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3 安全工器具試驗合格后，試驗人員應(yīng)出具試驗報告，并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)，并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi)，房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時，支撐點間距不宜過大，以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi)，上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上，水平放置時，手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉，以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放，對號入座。
8.7.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號，編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具，應(yīng)有固定的存放地點，做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊，并做到實物與清冊一致。
9.報廢的要求
9.1. 小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢；
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo)；
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo)；
9.3.1.5 接地線塑料護套脆化破損；導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面；成組直流電阻值小于規(guī)定要求；
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效；
9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現(xiàn)象；靜負(fù)荷試驗不合格。
9.3.2 預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢，由各單位匯總后提出申請，出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達到規(guī)定，需要報廢時，由各項目提出申請，敘述報廢的理由報安全總監(jiān)，由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
起重機管理制度 13
起重機在煙囪新建、水塔新建、煙囪反腐等工程中有著大量的使用，因此起重機的安全管理工作就成為建設(shè)單位一項非常重要的工作，需要相關(guān)部門給予極其高度的重視。起重機由于其本身特殊的屬性，因此國家和各地方政府也都制定了相應(yīng)的安全管理制度，以防止由于違規(guī)操作而帶來的一系列安全性問題，這就要求相關(guān)施工單位按照制度規(guī)章要求進行正確的'起重機操作。
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格；
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證；
三、 建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括:
1. 司機守則；
2. 起重機械安全操作規(guī)程；
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度；
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括:
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件；
2. 安裝、修理記錄和驗收資料；
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；
5. 設(shè)備及人身事故記錄；
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴(yán)重程度，給予封停設(shè)備或限期整改等處理；對造成嚴(yán)重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。
起重機管理制度 14
◆編制鍋爐、壓力容器和起重機械的定期檢驗計劃。
◆監(jiān)督、檢查并參與壓力容器及安全附件、起重機械的檢驗。
◆監(jiān)督鍋爐、壓力容器和起重機械的使用、維護，并檢查其運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
◆參加鍋爐、壓力容器和起重機械的安裝、檢修、驗收及試車工作。
◆負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器和起重機械登記及檔案資料的整理、填寫與保管。
◆參加鍋爐、壓力容器、起重機械的.事故調(diào)查，對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
◆組織或參與對鍋爐、壓力容器和起重機械的檢驗、操作、維修人員技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。
起重機管理制度 15
為確保塔吊的`安全使用，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59——99)，特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應(yīng)當(dāng)檢查電源是否在220~380v之間。送電前各啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源、確認(rèn)各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應(yīng)檢查確認(rèn)各限位(制)器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作，嚴(yán)禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴(yán)禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。提升平移重物應(yīng)高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應(yīng)保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應(yīng)不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉門窗，下機切斷總電源。塔頂高于30米時，應(yīng)打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。
報警電話:
火警:119 急救:120匪警:110
起重機管理制度 16
一、工作前
�。�1）帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應(yīng)對吊鈞、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予排除。
�。�2）地面操縱的單梁橋式起重機，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點檢卡的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
�。�3）操作者必須在確認(rèn)軌道上無人時，才可以閉合主電源；當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人員除掉后方可閉合主電源。
（4）潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油
二、工作中
（1）每班第一次起吊重物時（或負(fù)荷達到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后。重新將重物放下，檢查制動性能，確認(rèn)可靠后，再進行正常作業(yè)。
�。�2）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：
1、揮信號不明或亂指揮不吊。
2、過額定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、閘或其它制動安全裝置失靈不吊。
6、車吊掛重物直接進行加工時不吊。
7、拉斜掛不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不撥吊。
10、棱角塊口物件、未墊好不吊。
（3）如發(fā)現(xiàn)常，立即停機，檢查其原因并予于排除。
三、工作后
（1）將吊鉤升至一定高度，大車�？吭谥付ㄎ恢�，開關(guān)手柄置于‘‘零’’位；拉下刀閘，切斷主電源。
�。�2）進行日常維護保養(yǎng)。
�、俚蹉^鉤頭、滑輪有無缺陷；
�、阡摻z繩是否完好，在卷筒上的`繩尾固定是否牢固，有無跳槽現(xiàn)象；
�、鄞筌�、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠；
�、芨鱾鲃訖C構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位和大、小車限位是否正常；
�、萜鹬貦C運行時有無異常振動與噪聲。
⑷開車前要將所有控制手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。
�、善鹬貦C起動要平穩(wěn)，并逐檔加速。對起升機構(gòu)沒檔的轉(zhuǎn)換時間可在1~2s；運行機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間不小于3s，大起重量的橋式起重機，各檔轉(zhuǎn)換時間在6~18s，或視起重量而定，嚴(yán)禁高檔起重。
�、蕠�(yán)禁超規(guī)范使用起重機，必須遵守起重機安全管理規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定：
①超過額定載荷不吊；
�、谥笓]信號不明、起重量不明、光線暗淡或大霧不吊；
③吊索和附件捆扎不牢。不符合安全要求不吊；
�、芷鹬貦C栓掛工件直接加工不吊；
�、萃嵬行睊觳坏酰�
�、薰ぜ险救嘶蚬ぜ细》庞谢顒游锛坏�；
�、哐鯕馄�、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
�、鄮в欣饨侨锌谖锛䴖]有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊；
�、崧裨诘叵禄蛩械奈锛话蔚酰�
�、庵笓]人員違章指揮不吊；
�、嗣堪嗟谝淮纹鸬踔匚飼r（或者載荷在最大額定起重量時），應(yīng)在重物吊離地面或支撐物約0、3m后，將重物放下以檢查制動器是否正常，確認(rèn)可靠后繼續(xù)起吊。
⑻操縱控制器時，必須按檔次進行。要保持被起吊物件平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不允許起升，防止鋼絲繩跳槽。
⑼起重機或小車運行至接近終點時，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用終點開關(guān)作停車手段使用，更不允許用打反車達到制動目的。
�、尾僮髡咴谧鳂I(yè)中應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：
�、倨鹕⒔德渲匚�，開動大、小車運行時；
�、谄鹬貦C通過或行駛在視線不清楚時；
③起重機運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時；
�、艿踹\重物接近人員時。
�、蠂�(yán)禁起重機懸吊重物在空中長時間停留。起重機在吊著重物時，操作司機和起重工不得隨意離開工作崗位。
⑿起重機運行時禁止人員上下，禁止在軌道或走臺上行走，也不允許從事檢修。
�、褜﹄p吊鉤（主、副鉤）起重機，不準(zhǔn)同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件，不工作的吊鉤必須開到接近上極限高度位置，并且不準(zhǔn)帶掛吊索。
�、矣兄鞲钡蹉^的起重機，在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度接近時，必須一個單獨工作，以避免兩鉤相碰。
⒂同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，兩臺起重機之間必須保持>1、5m的距離，以防碰撞。因工作必須接近時，應(yīng)經(jīng)鄰機同意，但最小距離應(yīng)在0、3m以上。
�、越箖膳_起重機同時吊一物件，在特殊情況下需要雙機抬吊時，要采取安全措施，且每臺起重機均不得超載荷，并出精通專業(yè)技術(shù)的主管工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。單機允許起吊最大載荷規(guī)定為該機額定起重機的85%。
�、赵谡９ぷ髦懈淖冞\行方向時，必須將控制器手柄板到“零位”，當(dāng)機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再換向開動。
⒅電器各種保護裝置必須保持完好，不得隨意調(diào)整和更換。
⒆起重機在運行中電氣設(shè)備應(yīng)注意的問題：
�、匐妱訖C有無過熱、異常振動和噪聲；
②配電箱起動器有無異常噪聲；
�、垭妱訖C軸、電磁盤有無過熱現(xiàn)象；
�、苤绷麟姍C換相器的火花大��；
�、輰�(dǎo)線有無松動及摩擦現(xiàn)象；
�、奕舭l(fā)生故障，如電動機過熱、異常噪聲、線路和配電箱冒煙等，應(yīng)立即停機，切斷電源進行檢修。
�、芈短旃ぷ鞯钠鹬貦C，風(fēng)力大于6級或遇到雷雨時，應(yīng)立即停止工作。不工作時應(yīng)將起重機開到停車位置，并可靠錨固。
（21）吊運作業(yè)完成后，將起重機開到指定地點，小車開到司機室一端，吊鉤升起，控制器全部板到“零位”，切斷電源，并清掃擦拭，保持清潔。做好當(dāng)班運行記錄和交接班管理工作。
起重機管理制度 17
�、挪俦匦枵J(rèn)識起重機結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得“特別工種操作證”后，方能對起重機馳立舉行操作，并應(yīng)遵守平安守則。
⑴根據(jù)規(guī)定條件加足潤滑劑，對潤滑機具做好防塵防水庇護。
�、琶堪嚅_動前必需做好以下各種檢查：
�、俚蹉^鉤頭、滑輪有無缺陷；
�、阡摻z繩是否完好，在卷筒上的繩尾固定是否牢固，有無跳槽現(xiàn)象；
�、鄞筌嚒⑿≤嚰捌鹕龣C構(gòu)的制動器是否平安牢靠；
�、芨鱾鲃訖C構(gòu)是否正常，各平安開關(guān)是否敏捷牢靠，起升限位和大、小車限位是否正常；
�、萜鹬貦C運行時有無異樣振動與噪聲。
�、砰_車前要將全部控制手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。
�、牌鹬貦C起動要平穩(wěn)，并逐檔加速。對起升機構(gòu)沒檔的轉(zhuǎn)換時光可在1~2s；運行機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時光不小于3s，大起分量的橋式起重機，各檔轉(zhuǎn)換時光在6~18s，或視起分量而定，嚴(yán)禁高檔起重。
⑴嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機，必需遵守起重機安全管理規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定：
�、俪^額定載荷不吊；
�、谥笓]信號不明、起分量不明、光芒暗淡或大霧不吊；
�、鄣跛骱透郊υ焕�。不符合平安要求不吊；
④起重機栓掛工件直接加工不吊；
�、萃嵬行睊觳坏�；
�、薰ぜ险救嘶蚬ぜ细》庞谢顒游锛坏酰�
�、哐鯕馄�、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
�、鄮в欣饨侨锌谖锛䴖]有鋼絲繩防切斷的庇護措施不吊；
�、崧裨诘叵禄蛩械奈锛话蔚酰�
�、庵笓]人員違章指揮不吊；
�、琶堪嗟谝淮纹鸬踔匚飼r，應(yīng)在重物吊離地面或支撐物約0.3m后，將重物放下以檢查制動器是否正常，確認(rèn)牢靠后繼續(xù)起吊。
⑴操縱控制器時，必需按檔次舉行。要保持被起吊物件平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不允許起升，防止鋼絲繩跳槽。
�、牌鹬貦C或小車運行至臨近盡頭時，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用盡頭開關(guān)作停車手段使用，更不允許用打反車達到制動目的。
�、挪僭谧鳂I(yè)中應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：
�、倨鹕�、降臨重物，開動大、小車運行時；
�、谄鹬貦C利用或行駛在視線不清晰時；
�、燮鹬貦C運行到臨近同跨軌道上的另一臺起重機時；
�、艿踹\重物臨近人員時。
�、艊�(yán)禁起重機懸吊重物在空中長時光停歇。起重機在吊著重物時，操作司機和起重工不得任意離開工作崗位。
�、牌鹬貦C運行時禁止人員上下，禁止在軌道或走臺上行走，也不允許從事檢修。
�、艑﹄p吊鉤起重機，不準(zhǔn)同時用兩個吊鉤分離吊兩個物件，不工作的吊鉤必需開到臨近上極限高度位置，并且不準(zhǔn)帶掛吊索。
⑴有主副吊鉤的起重機，在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度臨近時，必需一個單獨工作，以避開兩鉤相碰。
�、磐豢缍葍�(nèi)有多臺起重機工作時，兩臺起重機之間必需保持>1.5m的距離，以防碰撞。因工作必需臨近時，應(yīng)經(jīng)鄰機同意，但最小距離應(yīng)在0.3m以上。
�、沤箖膳_起重機同時吊一物件，在特別狀況下需要雙機抬吊時，要實行平安措施，且每臺起重機均不得超載荷，并出精通專業(yè)技術(shù)的`主管工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。單機允許起吊最大載荷規(guī)定為該機額定起重機的85%。
�、旁谡９ぷ髦修D(zhuǎn)變運行方向時，必需將控制器手柄板到“零位”，當(dāng)機構(gòu)徹低停止轉(zhuǎn)動后再換向開動。
�、烹娖鞲鞣N庇護裝置必需保持完好，不得任意調(diào)節(jié)和更換。
�、牌鹬貦C在運行中電氣設(shè)備應(yīng)注重的問題：
�、匐妱訖C有無過熱、異樣振動和噪聲；
�、谂潆娤淦饎悠饔袩o異樣噪聲；
�、垭妱訖C軸、電磁盤有無過熱現(xiàn)象；
④直流電機換相器的火花大�。�
�、輰�(dǎo)線有無松動及摩擦現(xiàn)象；
�、奕舭l(fā)生故障，如電動機過熱、異樣噪聲、線路和配電箱冒煙等，應(yīng)立刻停機，切斷電源舉行檢修。
�、怕短旃ぷ鞯钠鹬貦C，風(fēng)力大于6級或碰到雷雨時，應(yīng)立刻停止工作。不工作時應(yīng)將起重機開到停車位置，并牢靠錨固。
吊運作業(yè)完成后，將起重機開到指定地點，小車開到司機室一端，吊鉤升起，控制器所有板到“零位”，切斷電源，并清掃擦拭，保持清潔。做好當(dāng)班運行記錄和交接班管理工作。
起重機管理制度 18
1、塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工必須持有特種作業(yè)上崗證書。
2、塔式起重機使用前，應(yīng)對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
3、塔式起重機力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除。
4、每班作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定日檢、試吊；使用期間，安裝單位或租賃單位應(yīng)按使用說明書的要求對塔式起重機定期進行保養(yǎng)。
5、施工現(xiàn)場兩臺及以上塔式起重機交叉作業(yè)，應(yīng)制定防碰撞專項方案。
6、作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點，嚴(yán)禁吊物長時間懸掛在空中。
7、塔式起重機不得起吊重量超過額定載荷的吊物，且不得起吊重量不明的重物。
8、物件起吊時應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當(dāng)?shù)跷锷险救藭r不得起吊。
9、鋼絲繩規(guī)格應(yīng)滿足額定重量的要求。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(gb/t5972)的.規(guī)定。
10、遇有大雨、大雪、大霧、風(fēng)沙及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明。
11、應(yīng)確保塔式起重機在非工作工況時臂架能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
12、行走式塔機必須設(shè)置有效的卷線器。
起重機管理制度 19
為加強和規(guī)范本公司建筑起重機械特種作業(yè)人員的管理，保障建設(shè)工程安全生產(chǎn)，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》等，制定本辦法。
一、起重機械作業(yè)人員必須年滿18歲以上，具有初中以上文化程度，身體健康，沒有妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
二、起重機械作業(yè)人員經(jīng)公司提出，會同人事科、安全科、機料科審核同意后，由醫(yī)務(wù)所進行體格檢查合格后，憑頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可單獨操作。
三、作業(yè)人員崗位分為
�。ㄒ唬┙ㄖ鹬匦盘査舅鞴�
�。ǘ┙ㄖ鹬貦C械司機
四、取得特種作業(yè)操作證的人員，必須二年進行復(fù)審一次，復(fù)審不合格進行補考，仍不合格者，并停止其原崗位工作。
五、脫離崗位半年以上的，由安全科、機料科復(fù)查考核，合格后方可獨立操作。
六、對于首次取得資格證書的人員，應(yīng)當(dāng)在其正式上崗前安排不少于3個月的實習(xí)操作。實習(xí)操作期間，公司應(yīng)當(dāng)指定專人指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)。指導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)從取得相應(yīng)特種作業(yè)資格證書并從事相關(guān)工作3年以上、無不良記錄的`熟練工中選擇。實習(xí)操作期滿，經(jīng)公司考核合格，方可獨立作業(yè)。
七、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進行作業(yè)，正確佩戴和使用安全防護用品，并按規(guī)定對作業(yè)工具和設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
八、每年組織作業(yè)人員參加年度安全教育培訓(xùn)或者繼續(xù)教育，培訓(xùn)時間不少于8個學(xué)時。
九、對在安全生產(chǎn)中特種操作人員發(fā)生安全事故，沒有造成人員傷亡的立即停止其工作重新進行學(xué)習(xí)，公司考核合格之后重新返回工作崗位。造成人員傷亡的按公司相關(guān)規(guī)定和法律法規(guī)進行懲處。
起重機管理制度 20
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、由機修部門負(fù)責(zé)起重機的管理工作。建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程；
二、起重機指定專人操作，其他人員不得隨便開動；操作人員對所使用的.起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓(xùn)，經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。
三、.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開關(guān)等，各零件部件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修；
四、起吊物件應(yīng)鉤扎穩(wěn)妥，吊鉤與吊物件重心應(yīng)垂直，不準(zhǔn)斜吊，起吊物件有快口應(yīng)墊襯保護；
五、起吊物件時不得超過起吊設(shè)備的限重載重量，不準(zhǔn)長時間將物件懸在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；
六、手持或電氣制盒，絕緣要良好，操作完畢垂直輕放，不能使其在空中晃動以致被撞擊破損；
七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下，不能起吊；
八、離崗下班應(yīng)切斷設(shè)備電源。
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