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      2. 倉庫制度及流程

        時間:2023-02-17 17:39:55 制度 我要投稿

        倉庫制度及流程

          在社會發(fā)展不斷提速的今天,很多情況下我們都會接觸到制度,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,下面是小編精心整理的倉庫制度及流程,歡迎大家分享。

        倉庫制度及流程

        倉庫制度及流程1

          庫房保管員認真履行收、存、管、發(fā)、查等職責。庫房管理的好壞,不僅直接影響經(jīng)營活動,而且關系到庫有物資的安全完整,所以庫房管理至關重要。現(xiàn)制定管理制度如下:

          1、認真檢查庫房周圍有無污染源。

          2、庫房內(nèi)保持清潔干燥,定時通風保持一定的溫度和控制相對濕度。物品避免陽光直射。

          3、庫房應作好防蠅、防塵、防鼠工作,保證庫內(nèi)無蠅、無鼠、無有害昆蟲等。

          4、食品應分類存放,隔墻離地,防水、防盜、防潮、防霉、防污染,食品的`擺放應利于通風和檢查。

          5、嚴禁在庫房內(nèi)存放殺蟲劑、農(nóng)藥、藥物和其他有毒有害物質。

        倉庫制度及流程2

          一、新參加工作的廚房工作人員,必須經(jīng)婦幼保健院進行健康體檢合格以及衛(wèi)生知識培訓合格后方可上崗。

          二、長期從事廚師工作人員,必須參加每兩年一次的.衛(wèi)生知識培訓,并經(jīng)考核合格后方可繼續(xù)上崗。

          三、廚房工作人員必須掌握相關的食品衛(wèi)生知識和基本衛(wèi)生操作技能,嚴把衛(wèi)生質量關,做到采購員不購買衛(wèi)生不合格食品,保管員不接收衛(wèi)生不合格食品,加工員不使用衛(wèi)生不合格食品。

          四、廚房工作人員必須保持良好的個人衛(wèi)生習慣。個人衛(wèi)生要做到“四勤”,即勤洗手、剪指甲,勤洗澡、理發(fā),勤洗衣服、被褥和勤換工作服,上灶前、開飯前、便后要用肥皂洗手,入廁前脫工作服、工作帽,操作間不吸煙。

          五、廚房工作人員上崗時,要自覺做到衣帽整潔,不配戴手飾、耳飾或涂指甲油、化濃妝等現(xiàn)象,保持形象素雅,衛(wèi)生干凈。

        倉庫制度及流程3

          1、食品及其原料不能和非食品及有害物質共同存放。

          2、各類食品及其原料必須分類、分開擺放整齊。

          3、各類食品及其原料要做到離地10厘米、離墻15厘米存放于貨架上。

          4、散裝食品應盛于貨架上,密封好并張貼標識。

          5、庫房內(nèi)應經(jīng)常通風、防潮、防腐,保持室內(nèi)干燥清潔。

          6、庫房門、窗防鼠設施應經(jīng)常檢查,保證功能完好。

          7、采購、驗收、發(fā)放應有登記和記錄。

          8、庫房內(nèi)食品及其原料應經(jīng)常進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和清理過期、變質食品及其原料。

          9、庫房整齊干凈,干燥通風。存放的食品原料,不得有過期、腐爛、變質的食物,要經(jīng)常檢查。

          10、米面放置應隔墻離地,用后及時封口,不能撒在地上。庫房內(nèi)有滅鼠設備,有擋鼠板,每周清掃擦拭。

        倉庫制度及流程4

          一、食品及原料采購要盡可能做到定點采購。

          二、食品及原料要按照國家有關規(guī)定索取相應的'衛(wèi)生許可證復印件,檢驗合格證或者化驗單。

          三、采購的食品及其原料標簽要符合國家規(guī)定的要求。

          四、不采購無生產(chǎn)日期、無批號、超過保質期,發(fā)霉、變質、生蟲等感官異常的食品及其原料。

          五、要有食品原料采購登記、驗收的紀錄。

        倉庫制度及流程5

          一、倉庫日常管理

          1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分門別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。

          2、必須嚴格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作。倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng),做到日清日結,確保MIS系統(tǒng)中物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對,確保兩者的一致性。

          3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重新進行核對并記錄,如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映,以便及時調整。

          4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴格控制各類物資的庫存量,有條件的單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送各事業(yè)部領導及財務人員,各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見,責成相關部門及時加以處理。

          二、入庫管理

          1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

          2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

          3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

          4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開),在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務。

          5、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中注明原入庫時間,鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

          6、因質量等原因而發(fā)生的退回電機,必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

          三、出庫管理

          1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領料,車間領用的'物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領取,領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,行政各部門只有經(jīng)主管領導簽字批準后方可領取,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單,經(jīng)領料人簽字,登記入卡、入賬。

          2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

          四、報表及其他管理

          1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

          2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表等每月27日前上報財務及相關部門,并確保其正確無誤。

          3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需要報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等),應及時地用書面的形式向有關部門匯報。

          4、各事業(yè)部因客戶需要,要求在外設立倉庫的,必須報經(jīng)股份公司主管領導批準后作為庫存轉移,并報財務部備案,其倉庫管理納入所在事業(yè)部倉庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬,并將當月增減變動及月末結存情況編成報表,定期進行盤點清查,每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送相關事業(yè)部及財務人員。

          5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。

          五、倉管員工作職責

          1、準確地做好材料進出倉庫的賬務工作。

          2、嚴格按照材質的驗收要求做好材料驗收工作。

          3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

          4、認真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。

          5、認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

          6、認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。

          7、認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑工地主管簽名的領料單進行發(fā)放;材料必須送至倉庫門口交接(重物品除外);先進倉的料先發(fā),舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。

          8、認真做好退料工作。退料原則:不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務;工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。

          9、認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復領料和材料浪費。

          10、認真做好手動工具和機具的借收登記工作。

          11、有責任提出倉庫管理的合理建議。

          12、認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

          六、倉庫管理作業(yè)流程

          1、各工地主管(水電和油漆主管)接新工地圖紙后認真審閱,根據(jù)工地工程預算情況和實際工程進展需求,提前5天列出材料需求計劃單,此單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量,包括性能、狀態(tài)、顏色(如果是非常用的材料,需設計師提供樣板或材料采購的店名)等提交倉庫。

          2、倉庫接各工地材料需求計劃單后,立即核查庫存情況,決定是否購買或購買量。如需購買,開出訂購單,報材料員審核。

          3、材料員根據(jù)訂購單認真審核(包括到工地實際測量數(shù)量等)并與工地溝通后,提交訂購單給采購員進行采購或通知供應商送貨。

          4、采購員(供應商)在接單2天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。

          5、材料到倉庫后,倉管員必須嚴格按定單要求點數(shù)驗收、入庫、入賬。如不能確定驗收標準的材料,應及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。

          6、材料進倉時,倉管員要按規(guī)定放好并及時通知工地到倉庫領材料。倉管員根據(jù)各工地開出的領料單的數(shù)量發(fā)貨給各工地并做好項目賬目。

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          一、使用餐具必須按照一洗、二(清)沖、三消毒、四保潔的順序進行操作,禁止使用未經(jīng)消毒的餐具。

          二、使用紅外線消毒柜時,溫度應控制在140℃以上,消毒時間40分鐘以上。

          三、使用消毒液進行消毒時,濃度應嚴格按照消毒液的說明配置,消毒時間不少于10分鐘,器具應全部浸泡在液體中,然后用清水清洗干凈,存放在專用的保潔柜中整齊存放,不得與其它雜物混放,防止重復污染。

          四、保潔柜要定期進行清洗、消毒,不得有污漬、油漬和灰塵。

          五、使用的器具消毒劑,必須注明可用于食品消毒字樣,并注意有效期,不得使用失效的消毒液。

          六、清洗消毒后的`餐飲具,感觀要保持光潔干凈,不得粘有肉眼可見物,要符合餐具、器具消毒的衛(wèi)生標準。

        倉庫制度及流程7

          一、分餐前要洗手、餐車要做到每餐消毒。

          二、按照規(guī)定配置消毒液,消毒后用清水沖洗干凈,

          三、廚房要每餐一清掃,保持室內(nèi)干凈整潔,不得存放與廚房無關的雜物或有毒有害危險化學品。

          四、“三防”設施齊全,并采取安全有效措施,定期殺滅蚊蠅、螞蟻、蟑螂和老鼠。

          五、每餐所供應的食品,每一品種必須抽取50克置于冰箱冷藏留樣48小時。

          六、剩余食品必須專柜冷藏存放,食用前必須充分加熱煮透,不得有過夜食品,不得有變質食品。

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          目的:為加強成本核算,提高公司的基礎管理工作水平,進一步規(guī)范材料物資和成品流通、保管和控制程序,維護公司資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉,特制定本制度。

          一、倉管員職責:

          1、遵守國家的法律、法規(guī),遵守公司的各項規(guī)章制度,保管好公司倉庫的庫存物資,對所收和發(fā)的貨物做到數(shù)量準確、質量完好、收發(fā)迅速、服務周到。

          2、負責公司的境內(nèi)外原材料、輔助材料、低值易耗品及固定資產(chǎn)等貨物的收發(fā)管理工作,負責公司的各類產(chǎn)成品、半成品以及客戶存放品的收發(fā)工作,倉管員必須認真填寫入庫單和領料單,做到字跡清晰并妥善保管,以便日后查閱。

          3、熟練掌握各類存貨的品名、用途以及貨物的存放地點,運用公司ERP系統(tǒng)建立原材料、半成品、產(chǎn)成品等明細帳,建立物料卡片,按照倉庫的管理流程做到帳、卡、物一致。

          4、月末倉庫保管員在采購部、PMC和財務部的協(xié)助下對倉庫所有物料進行盤點,編制盤點表,對盤盈、盤虧的物料除合理的、自然的損耗外,其他物料都要進行分析原因并查明原因,在未經(jīng)過上級批準的情況下倉庫管理員絕對不得擅自處理。

          5、積極配合采購部、生產(chǎn)部和其他部門的工作,為公司的貨物進出提供良好的服務,為公司的成本核算提供真實可靠的資料。

          6、倉庫內(nèi)嚴禁煙火,倉管員要學習和了解基本消防知識,懂得使用消防器材。

          7、除領料員和有需要的相關人員外任何人員不得隨便進入倉庫和在倉庫逗留,倉管員要拒絕閑雜人進入倉庫。

          二、倉庫日常管理:

          1、倉庫保管員必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類用公司管理系統(tǒng)建立相應的明細賬和物料卡片;半成品、產(chǎn)成品也按照類型及規(guī)格型號用公司管理系統(tǒng)設立明細賬和產(chǎn)品卡片;逾期品、失效品、廢料也分別建賬。

          2、必須嚴格按公司管理系統(tǒng)和倉庫管理制度進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入公司管理系統(tǒng),做到日清日結,確保公司管理系統(tǒng)中物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記卡片,及時查閱公司管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與卡片進行核對,確保兩者的一致性。

          3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。

          4、倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,倉庫管理員對常用的原材料、輔助材料及易耗品的庫存數(shù)量及時和采購部溝通,做到有效的利用和控制常用物料,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送各事業(yè)部領導(生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務部及財務部),各事業(yè)部(生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務部及財務部)對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見,倉庫保管員根據(jù)處理意見及時加以處理。

          三、入庫管理:

          1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑采購部的采購訂單或采購明細、送貨單、檢驗報告辦理入庫手續(xù);如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。

          2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的'數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員(采購部)負責處理。對于境外來料物資倉管員必須及時與采購部或者報關員溝通,根據(jù)相關人員提供的資料進行入庫手續(xù)。

          3、對于境外客戶自來物料,無論是原材料還是成品或半成品,業(yè)務部都必須及時清點并做相應記錄清單,由倉庫擺放到統(tǒng)一位置,后加工領按需求領取。

          4、收料單的填開必須正確完整,字跡清晰,供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中注明原入庫時間,收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。

          5、倉管員必須見到品質部相關人員檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。因質量等原因而發(fā)生的退回材料,必須由品質部相關人員填寫退回材料處理單,并通知采購部處理,倉管員不得私自處理任何物料。

          四、出庫管理:

          1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領料,車間領用的物料必須由車間指定人員統(tǒng)一領取,領料人員憑車間主管或計劃員開具的流程單或相關憑證(領料單)向倉庫領料,所有物料只有經(jīng)主管領導批字后方可領取,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況,核對正確后方可發(fā)料;領料員必須在領料單上簽字,倉管員應根據(jù)開具的領料單登記入卡、入帳。

          2、A、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)(出貨單、報廢單),倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章或銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

          B、來料加工出貨,印刷完工后,由QC判定全檢或抽檢并點好數(shù)量,

          移交印刷部打包或裝箱,由印刷部負責入倉,倉管員再次確認物品名稱及數(shù)量,通知業(yè)務部開具銷售發(fā)貨單據(jù)(出貨單、),倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章或業(yè)務部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

          五、報表及其他管理:

          1、倉管員在月末結賬前要與生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務部和財務部做好物料進出的銜接工作,各部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

          2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表:收發(fā)存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物料報表,每月30日前上報財務部及生產(chǎn)部、PMC、業(yè)務部,并確保其正確無誤,并對報表數(shù)據(jù)的正確性負責。

          3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

          4、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

        倉庫制度及流程9

          第一章倉庫管理制度

          一、倉庫全體員工要自覺遵守《員工手冊》的所有條款及其他公司的規(guī)章制度。

          二、倉庫所有員工必須需服從公司的領導,尊重倉庫主管,服從倉庫主管、生產(chǎn)主管及公司領導根據(jù)實際的生產(chǎn)需要的合理調配與安排。

          三、熱愛本職工作,責任心強,自覺性好,勤懇踏實,一絲不茍地按照倉庫流程操作,不得馬虎或偷懶。

          四、倉庫所有人員有權禁止非工作需要而進入倉庫的其余人員,對倉庫的所有存儲的布、輔料、生產(chǎn)工具及用品、辦公用品等的流失負責。

          五、凡非工作需要進入倉庫的其他員工,經(jīng)勸說仍不聽者,可上報行政部依據(jù)《員工手冊》的相關規(guī)定對其進行處理。

          六、公司運營除飯?zhí)玫氖称奉惒少彶蝗雮}庫之外,其余一應物品的采購及收發(fā)都必須入倉登記、簽收之后才能發(fā)放到其他部門使用。

          七、倉庫主管對所有倉庫員工的工作內(nèi)容與職責必須交待清楚,并對新進入公司倉庫工作的員工作崗前培訓,倉庫員工在清楚知道自己的崗位職責后才能夠上崗。

          八、所有倉庫人員都要熟悉了解本崗位庫存的布、物料、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)用品、辦公用品等的性質、用途、狀態(tài)方面的知識,對檢驗失誤、發(fā)錯布、物料等造成生產(chǎn)的返工違者視其情節(jié)輕重根據(jù)《員工手冊》的相關規(guī)定進行處罰。

          九、倉庫主管對采購、入倉的所有材料的收與發(fā)、對所有物品的檢驗、盤點、所有的收發(fā)記錄與收發(fā)簽收單據(jù)、倉庫工作用品、所有的存?zhèn)}物品的擺放、所有物品的標識等的工作安排及工作監(jiān)管、倉庫安全等負責。

          十、根據(jù)實際的生產(chǎn)需要,對收發(fā)數(shù)據(jù)的準確性負責。

          十一、做好7S工作,倉庫所有人員自覺輪值,對倉庫的清潔與安全管理負責。

          十二、倉庫所有人員必須配合生產(chǎn)的需要,按需準時發(fā)放布、輔料、生產(chǎn)工具及物品、辦公用品等,不得無故拖延時間從而影響正常生產(chǎn),違反者按《員工手冊》相關規(guī)定進行處理。

          第二章倉庫運作流程

          一、倉庫生產(chǎn)運作流程(公司產(chǎn)品生產(chǎn)類)

          1、倉庫主管及采購負責收集公司所生產(chǎn)的、或開發(fā)的產(chǎn)品所需要采購的各類供應商的信息,并按價格便易、質量好、講信譽、貨期準的供應商按先后順序進行歸類整理并存檔。客人指定或客供的供應商需要分類整理并存檔。

          2、倉庫主管及采購負責收取或主動詢問生管本公司所接客人的板單及大貨訂單情況,在收到客人板單計劃或大貨訂單計劃后需及時向開發(fā)部索取訂單所需要的所有布、輔料用量表,然后迅速而準確地按布、輔料的不同做好《采購計劃表》!恫少徲媱澅怼沸杳鞔_采購品種、采購數(shù)量、所采購品種編號及款號、價格、交貨日期?腿酥付ǖ墓⿷讨苯影l(fā)《采購計劃表》給供應商,本公司開發(fā)的產(chǎn)品應按價格最便易、質量最好、最講信譽、貨期最準的標準選擇最好的供應商,然后將生產(chǎn)信息傳給或寄給供應商。

          3、采購向生管索要經(jīng)客戶公司相關負責人確認的《布、輔料確認樣品卡》的相關樣板交與供應商,已經(jīng)開發(fā)確認好的布、輔料在《采購計劃表》注明所采購的布、輔料型號即可,自己公司開發(fā)的產(chǎn)品的《布、輔料確認樣品卡》需要采購員在打板時做好交給客人審批,正確后才能按正確的《布、輔料確認樣品卡》進行采購。

          4、采購將《采購計劃表》交給供應商后,倉庫主管與采購需即時與供應商進行溝通,并要供應商確認布、輔料可以到我公司的準確日期,按公司領導要求,根據(jù)客人的信用度,必要時還需要與供應商簽訂采購合同,并將供應商確認貨期信息傳遞給IE部,便于IE部安排生產(chǎn)計劃。

          5、采購過程的進度追蹤。

          1)如果訂單數(shù)量過大,為了減免公司倉庫的負擔,要求供應商分批出貨到我公司。在做《采購計劃單》時就必須將計劃做好。

          2)提前追蹤供應商的貨期,大貨的布、輔料的試產(chǎn)第一批應及早回到我公司,并對大貨布、輔料按照我司客戶批核的《布、輔料確認樣品卡》進行核對,將核對情況記錄在《采購情況記錄表》內(nèi),對供應商送貨的數(shù)量與價格進行核對,與采購單無誤后,正確的布、輔料入倉,不正確的或質量不達標的要退貨,倉庫不收不合格的布及輔料。所有來料必須當天登記入庫或退貨。

          3)根據(jù)采購的實際供應商確認期提前跟進進度,直到按照采購單的數(shù)量全部收完。將每次所收貨記錄完《采購情況記錄表》后供應商的送貨單交給財務做《采購統(tǒng)計報表》。

          6、對大貨布、輔料的檢驗工作負責。

          1)大貨布回來后,倉庫采購、收發(fā)除按規(guī)定對照《布、輔料確認樣品卡》檢查布種、顏色、數(shù)量與價格外,倉庫主管及采購需要通知驗布員驗布。驗布的程序按客人提供的或供應商提供的驗布標準規(guī)定進行,驗布后,要將驗布報告情況進行分析,如:布色不均勻、邊差、段差、頭尾差、短碼、窄布封、掉色、抽紗嚴重、粗紗嚴重、爛洞、斜紗紋、密度不夠等等,根據(jù)客人所接收的標準,質量問題嚴重的`要報告公司生產(chǎn)主管、經(jīng)理、總經(jīng)理并責成供應商退貨,及時告訴公司的客戶實際出現(xiàn)的情況。

          2)對大貨輔料的檢測,按客戶提供的《布、輔料確認樣品卡》的標準檢測及其他的檢測標準(如:洗水測試等)進行檢測,并將檢測信息傳遞給供應商、客人及相關生產(chǎn)部門。

          3)如果是客戶在我司是成品采購,布料、輔料還需要送去做商檢,檢測結果沒有問題才能夠進行大貨生產(chǎn)。

          4)根據(jù)客戶的要求,還需要將布料、輔料交給公司QA或QC部進行:洗水測試、燙縮的測試及色牢度的檢測工作。根據(jù)QA或QC部出的《大貨布洗水報告》與倉庫驗布員的《驗布報告》判定布、輔料是否合格。

          5)對合格的布、輔料要及時做好清楚的標識,并分類及時入庫上架放置。不合格的布料、輔料放置于待處理區(qū),經(jīng)公司領導或客人確認后的意見進行處理。

          7、大貨首件樣板的制作。大貨布回來后將布、輔料即時執(zhí)一件給技術部做產(chǎn)前板。產(chǎn)前板經(jīng)客人批復正確后倉庫主管及相關負責人要參加產(chǎn)前會,對倉庫應注意的事項做好詳細記錄。

          8、產(chǎn)前會后,按規(guī)定責成倉庫收發(fā)按《生產(chǎn)計劃排期表》的計劃出貨先后順序發(fā)布及輔料給生產(chǎn)加工廠或自己工廠的裁床、倉庫或車間。自己車間的布、輔料發(fā)放要有生產(chǎn)主管或車間主任的《大貨試產(chǎn)通知單》或《大貨生產(chǎn)通知單》,并按單規(guī)定的時間、數(shù)量發(fā)料。所有的布、輔料發(fā)料出倉要做好清楚的記錄,開具《出倉單》且必須簽收存檔,并核對庫存數(shù)量是否正確,填寫清楚庫存處的實際的布、輔料數(shù)量,重新做好標識。

          9、倉庫采購及收發(fā)對發(fā)出的布、輔料進行即時跟蹤,如發(fā)現(xiàn)因檢查沒有發(fā)現(xiàn)的質量問題或車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的錯誤而少數(shù)時要及時做好生產(chǎn)情況記錄,并積極與供應商溝通協(xié)調,補充不足的布及輔料,以便車間及時生產(chǎn)保證訂單數(shù)量及準時交貨給客人。

          10、倉庫搬運要將車間每天生產(chǎn)裝好箱的成品及時收到倉庫并記錄簽收,車間各生產(chǎn)線裝好箱的庫存不能夠超過2箱,下到倉庫裝好箱的成品必須按款號、顏色、碼數(shù)、數(shù)量等分類標識好分類上成品倉的專用貨架待出貨。同時將下貨數(shù)錄入倉庫的《生產(chǎn)管理看板》(生產(chǎn)管理看板的要求如附表要求)。

          11、倉庫主管負責調配人手對已經(jīng)生產(chǎn)的完成的大貨按客人要求的出貨日期裝車出貨。如出貨量大,有必要的時候可以根據(jù)實際需要請公司外的搬運工搬貨,但必須經(jīng)過公司經(jīng)理同意。

          12、大貨生產(chǎn)完成后,要對布、輔料的生產(chǎn)情況進行分析總結,對出現(xiàn)的問題進行綜合評估并整理,然后在以后的采購中避免出現(xiàn)類似的情況發(fā)生。

          13、每個月對所下的“采購單”已收貨情況進行分類編號整理并存檔,與財務對數(shù),財務部只有在核對數(shù)據(jù)無誤后才能夠付款給供應商。

          14、對所有的采購供應商進行月評估,每季要進行季度評估,每年要進行年度總結及評估,評估的結果要記錄存檔,并將評估表交經(jīng)理及總經(jīng)理。以備他們在以后的供應商的選擇上做決策。

          二、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)物品、辦公用品等倉庫管理流程。

          1、采購負責收集公司生產(chǎn)所需要采購的及辦公應用所需要采購的各類商品的供應商的信息,并按價格便易、質量好、講信譽、貨期準的供應商按先后順序進行歸類整理并存檔?腿酥付ɑ蚩凸┑墓⿷绦枰诸愓聿⒋鏅n。

          2、向各類供應商索取生產(chǎn)工具及生產(chǎn)用品、辦公用品的樣品供采購時的選擇。

          3、將公司需要的各類生產(chǎn)工具及生產(chǎn)用品、辦公用品的種類及所需要的數(shù)量存檔。

          4、根據(jù)實際需求下采購單給供應商并跟進進度。

          5、對采購回來的生產(chǎn)工具、生產(chǎn)用品、辦公用品按供應商的標準樣進行檢驗,合格的按實收數(shù)簽收后根據(jù)種類標識清楚分類入倉擺放,不合格的直接退給供應商。

          6、各部門領取生產(chǎn)工具、生產(chǎn)用品、辦公用品等必須要簽名,倉庫發(fā)出后要扣庫存,在公示牌顯示余下的數(shù)量。

          7、在公示牌顯示每個月各部門的領取情況及生產(chǎn)工具、生產(chǎn)用品、辦公用品的損耗情況。

          8、定時盤點核查生產(chǎn)用具、生產(chǎn)用品、辦公用品的庫存數(shù)量,對常用的物品需提早通知采購下單購買。

        倉庫制度及流程10

          1、負責公司采購定單的跟蹤;

          2、負責公司采購部與營銷部銷售進度的協(xié)調;

          3、負責產(chǎn)品質量的監(jiān)督、檢驗;

          5、負責與供貨廠商采購合同及協(xié)議的簽訂與實施;

          6、按采購計劃及商品分配原則,編制商品采購分配表,實施采購,確保交期;

          7、調查分析、總結采購商品的市場變化情況及行業(yè)規(guī)律;

          8、及時協(xié)調解決采購商品客戶服務過程中所產(chǎn)生的供貨及質量問題

          (1)酒店庫存物資實行分倉管理,根據(jù)各部門管理職責不同,將倉庫分為總倉、餐具瓷器倉、工程維修用品倉、制服布草倉、部門酒水倉以及廢品倉。

          (2)總倉由財務部管轄,餐具瓷器倉由餐飲部管事分部管理,工程維修用品倉由工程部管理,制服布草倉由管家部布草房管理,部門酒水倉由酒吧部管理。但各分倉必須接受財務部的指導監(jiān)督,嚴格按倉庫管理程序操作。廢品倉由財務部管理。

          (3)總倉設食品倉、酒水倉、貴重物品倉、文具印刷品倉、物料用品倉、清潔用品倉、五金百貨倉及危險物品倉。

          (4)各倉庫設專人管理,由專人負責。倉庫主管負責總倉的全面管理工作及對倉庫管理人員的工作安排。

          (5)倉存物資必須經(jīng)收貨部驗收后入倉,否則不得辦理入倉手續(xù)。倉管員應對自已管轄范圍內(nèi)的物品負責。應根據(jù)驗收記錄對入倉物品進行核對,以保證入倉物品的數(shù)量和質量都合乎要求。

          (6)入倉物資應分類擺放,不得隨便堆放。物資擺放不得靠墻、不得直接擺放在地面上。應遵循輕重物品不能混放、揮發(fā)性物品不能與吸潮性物品混放、食品不能與用品混放的原則。

          (7)發(fā)貨出倉應根據(jù)計劃進行,各部門至倉庫領貨必須憑部門主管簽批有效的領料單領取,并指定專人跟進,非專人領貨的.倉管員有權拒絕發(fā)貨,對手續(xù)不全的領料單,倉管員應拒絕發(fā)貨。

          (8)倉庫管理人員應遵循“先進先出”的發(fā)貨原則發(fā)貨,以防止因物資庫存時間過長而發(fā)生質變。

          (9)嚴禁以白條領貨或抵充庫存。

          (10)倉庫管理人員應根據(jù)管理要求及各類物資的發(fā)貨規(guī)定,該限量發(fā)貨的限量發(fā)貨,該以舊換新的以舊換新,并嚴格控制領貨數(shù)量。

          (11)倉存物資應設卡登記管理,每種物品對應一張貨卡。登記物資的進、銷、存數(shù)量。并做到帳卡物相符。

          (12)庫存物資應根據(jù)部門用量合理補倉,對用量不大或長時間不用的物資應要求用料部門自行申購,以免造成庫存積壓浪費。

          (13)對即將過期或庫存時間過長的貨物,應列表通知各用料部門跟進處理。對用料部門無法處理的,應知會采購部通知供應商退貨。對因貨物質量問題給酒店造成不良影響的,應要求供應商賠償。

          (14)進出倉物品應及時進行帳務登記,做到日清月結,保證庫存物資帳實相符、帳帳相符。

          (15)對庫存物資應定期進行盤點。盤點時應逐一點算,不得隨便估算,虛報瞞報,以保證庫存物資的準確與真實。發(fā)現(xiàn)庫存物資盈余、短缺、質變等情況的,應查明原因,及時匯報,按相關程序辦理報損及盈余手續(xù)后,進行帳務調整。

          (16)倉庫應保持通風、干燥,倉存物資應經(jīng)常檢查、經(jīng)常翻動,以防止物資發(fā)生質變、蟲害或鼠害。

          (17)倉庫管理人員應做好倉庫的清潔衛(wèi)生工作,應經(jīng)常打掃、經(jīng)常清洗,保證倉庫的整潔與干凈。

        倉庫制度及流程11

          一、對采購的食品及原料認真驗貨,做好登記,驗收合格后方可入庫保存。

          二、收集索證材料,分類存檔,登記臺帳。

          三、食品及原料分類分架、隔墻離地存放,食品庫房內(nèi)不得存有非食品、個人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。對不符合衛(wèi)生要求的食品及原料,拒收入庫。

          四、貨架上應對每類每批食品嚴格標明采購日期、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、生產(chǎn)日期及最終保質時限,做到帳、卡、物相符,掛牌存放,并做到先進先出。

          五、存放的食品及原料應有包裝,并標明產(chǎn)品名稱,定型包裝食品應貼有完好的出廠標識。禁止存放無標識及標識不完整、不清晰的'食品及原料。

          六、經(jīng)常檢查所存放的食品及原料,發(fā)現(xiàn)有霉變或包裝破損、銹蝕等感官異常、變質時做到及時清出,清出后在專用區(qū)域內(nèi)落地另放并標明“不得食用”等字樣,及時銷帳、處理、登記并保存記錄。

          七、保持倉庫內(nèi)通風、干燥,做好防蠅、防塵、防鼠工作,倉庫門口設防鼠板,倉庫內(nèi)滅鼠使用粘鼠板,不得采用鼠藥滅鼠。

        倉庫制度及流程12

          1、庫存商品要進行定位管理,其含義與商品配置圖表的設計相似,即將不同的商品分類、分區(qū)管理的`原則來存放,并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域:第一,大量存儲區(qū),即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區(qū),即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區(qū),即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。

          2、區(qū)位確定后應制作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便于存取。小量儲存區(qū)應盡量固定位置,整箱儲存區(qū)則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫,也可以不固定位置而彈性運用。

          3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由于生鮮儀器吸規(guī)定;三是為了堆放整齊。

          4、要注意倉儲區(qū)的溫濕度,保持通風良好,干燥、不潮濕。

          5、倉庫內(nèi)要設有防水、防火、防盜等設施,以保證商品安全。

          6、商品儲存貨架應設置存貨卡,商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標簽,以明顯識別進貨的日期。

          7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時提出存貨不足的預警通知,以防缺貨。

          8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。

          9、商品進出庫要做好登記工作,以便明確保管責任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

          10、倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內(nèi)。

        倉庫制度及流程13

          (一)總則

          倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。為規(guī)范本公司的倉庫管理,保證財產(chǎn)物資的完好無損,防止物資的浪費,特制定本制度。

          倉庫的主要任務是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準確,質量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務周到,降低費用,加速資金周轉。

          倉庫物資一律采用金額管理。

          (二)管理員職責

          依照倉庫管理制度和批次管理要求對進庫產(chǎn)品分類堆碼、掛牌標示,做好進出庫數(shù)據(jù)記錄卡;

          負責進、出庫的清點核實工作,及時、準確地登記當日出入庫數(shù)據(jù);每月做到盤存一次并配合上級部門對實物進行核對;

          掌握好物品的安全庫存,根據(jù)生產(chǎn)的季節(jié)變化及時合理的向上級部門反應最高和最低庫存信息;

          對化學物品及有毒有害物品要分類存放注明標識,并做好出入庫記錄;

          月底對倉庫相關記錄交部門辦公室歸檔;

          庫內(nèi)應清潔衛(wèi)生,內(nèi)包裝、外包裝、輔料倉庫應通風良好、無灰塵,做好對倉庫物品防蟲防鼠工作,對發(fā)生霉變的物品及時上報上級部門;

          做好各種原始單據(jù)及電腦數(shù)據(jù)的備份工作。

          (三)物資入庫

          物資入庫,保管員必須認真驗收,嚴把質量關、價格關、數(shù)量關,經(jīng)檢驗質量合格、數(shù)量無誤后,方能辦理入庫手續(xù);

          物資入庫,應先入待驗區(qū),未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位,更不準投入使用;

          材料驗收合格,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位,入庫存單各欄應填寫清楚;

          不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應負失職的責任;

          托收而貨未到,或貨已到而無發(fā)票,均應向經(jīng)辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬;

          車間余料入庫,倉庫保管員根據(jù)余料的名稱,數(shù)量開具入庫單,注明車間退料。

          (四)物資的儲存保管

          物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉量小的貨架存放;

          物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點,必須做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,文明整齊;

          倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取“發(fā)生盈時多送,虧時克扣”的違紀做法;

          保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強保管措施,使公司財產(chǎn)不發(fā)生保管責任損失。同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地;

          保管物資,未經(jīng)科部長同意,一律不準擅自借出?偝晌镔Y,一律不準折件零發(fā),特殊情況應經(jīng)部長批;

          倉庫要嚴格保衛(wèi)制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

          (五)物資出庫

          發(fā)料堅持一盤底,二核對,三發(fā)料,四減數(shù)的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,保管員應負經(jīng)濟責任;

          物資出庫按月平均單價計量出庫。領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量、零件名稱或材料用途,領料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時,超費用領料人未辦手續(xù),不得發(fā)料;

          對于專項申請用料,除計劃采購員留作備用的數(shù)量外,均應由申請單位領用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節(jié)約的原則,都應折另供應,不準一次性發(fā)料;

          發(fā)料必須與領料人辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出門;

          所有發(fā)料憑證,保管員應妥善保管,不可丟失;

          對于車間領料,屬車間定員領料,必須是固定崗位人員領取。其他車間領料,必須由車間主任簽字才可發(fā)料,否則,造成物料損失,由管理員承擔經(jīng)濟責任。

          (六)其他有關事項

          記帳要字跡清楚,日清月結不積壓,托收、月報及時;

          允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致;

          創(chuàng)造五好倉庫(安全、優(yōu)質、方便、多儲、低耗)是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進行一次檢查,以促進創(chuàng)五好倉庫的開展;

          保管員調動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,需領導見證,雙方各執(zhí)一份,報人事存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀律處分;

          庫存盈虧反映出保管員的工作質量,力求做到不出現(xiàn)差錯。

          總則

          為切實加強公司原材料倉庫管理,并有效建立公司原材料倉管理的標準化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循,進而維護公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進行,特制訂本管理條例。

          本條例所稱之原材料是指直接應用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等,不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

          原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設主管1人(組長級),倉管員若干人,全面負責公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。

          原材料倉管理的主要任務是:

          (1)根據(jù)本條例有關規(guī)定,處理原材料的入庫點收工作,維護公司利益,確保所點收材料準確無誤;

          (2)根據(jù)本條例有關規(guī)定,處理原材料的入庫、出庫作業(yè),;

          (3)根據(jù)本條例有關規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉儲管理;

          (4)根據(jù)本條例有關規(guī)定,協(xié)助財務處理所管轄之原材料的盤點作業(yè)。

          (5)根據(jù)本條例有關規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。

          倉庫管理人員任職的基本條件是:

          (1)高中以上(含)文化程度,有較強的數(shù)字觀念,以中專、技校之財會專業(yè)畢業(yè)生為佳;

          (2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗或對制鞋材料有充分認識者為佳;

          (3)熟悉電腦操作,對企業(yè)電腦化管理有一定認識者為佳;

          (4)品行端正,敬業(yè)忠誠,做事認真細致;

          (5)無殘疾、無色盲,無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

          (6)有公司組長級(含)以上主管擔保;

          (7)符合《職工管理條例》規(guī)定的其它任職條件。

          點收管理

          所有外購、委外加工、借入材料送抵后,其倉管人員必須先行點收。

          材料點收作業(yè)流程:

          確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入,如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料,一律予以拒收。

          確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時,予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時間進行更換時,經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。

          仔細清點所送材料數(shù)量。注意:

          (1)點收時,負責材料點收人員首先應按材料包裝清點件數(shù),然后再按材料之采購單位清點具體數(shù)量。

          (2)大宗材料實行抽點,抽點比例應不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應全點。

          (3)抽點時,如發(fā)現(xiàn)抽點總數(shù)中有10%或以上的包裝所標記數(shù)量與實際清點數(shù)量有較大出入(標記數(shù)量與實際清點數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應予全點。如廠商同意,也可按抽點件數(shù)的平均數(shù)量計作實收數(shù)量。

          (4)需要借助儀器設備方能進行數(shù)量確認之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計量設備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定,并將測定結果如實記錄于案。未測定前,按送貨數(shù)量作為其點收數(shù)量。

          (5)倉庫主管應不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點收過之材料進行復點,每月對每一倉管人員之復點次數(shù)應不少于三次。

          點收完成并確認廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標明之材料、數(shù)量無誤后,倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常,倉管員均應在廠商《送貨單》上注明。

          簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

          倉管員收料完成后,應將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統(tǒng)實施后,則應將收料資料及時輸入電腦,

          品管部門應在接獲《材料待檢通知》后12小時內(nèi)完成其材料之品質檢驗,倉庫同時完成正式入庫動作。

          倉管人員點收數(shù)量高于材料實際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉管人員警告以上處分。

          入庫管理

          原則上,所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗而需直接入庫或領用時,必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準。原材料品質檢驗之有關規(guī)定見《品質管理作業(yè)規(guī)定》。

          倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時,應再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問,應及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則,材料一俟入庫,除材料品質問題外,其后發(fā)生之任何其它問題,均由倉管人員承擔主要責任。

          《驗收入庫單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉庫一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請款使用,一聯(lián)出廠使用),財務一聯(lián)。應送廠商、財務之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。

          材料進入倉庫后,倉管人員應及時入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實施后,則應于系統(tǒng)中及時確認,以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準確性。

          現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫,并開立《入庫單》。

          因特殊原因,外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉庫管理人員應同時辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。

          客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。

          所有材料的入庫憑證,倉庫管理人員應妥善保管,不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。

          材料之驗收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費贈送。

          不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準或廠商免費贈送。

          供應商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。

          出庫管理

          倉庫發(fā)料時應遵循下列原則:

          (1)公司所有材料出庫,均需憑有效之出庫通知,否則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:

          業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準的訂單正批生產(chǎn)材料《領料單》;

          業(yè)經(jīng)補料部門主管副總或以上級別主管簽準的訂單補制生產(chǎn)材料《領料單》;

          業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準的材料外包加工《領料單》;

          業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準的訂單外包加工《領料單》;

          業(yè)經(jīng)品質主管、采購主管審核,主管采購副總或以上主管簽準的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

          業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準的樣品開發(fā)《領料單》;

          業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準的材料外賣《領料單》;

          業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準的材料外借《領料單》;

          業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準的材料歸還《領料單》;

          業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準的其他《領料單》。

          (2)倉庫管理人員在接獲相關領料單據(jù)時應認真審核,如有任何問題,應告知領料人員和咨詢該領料單據(jù)之核準人。否則,不得發(fā)料。領料單審核內(nèi)容主要包括:

          單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準,如單據(jù)未被規(guī)定的核準人核準,則該單據(jù)為無效單據(jù)。

          領用材料的正確性,即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進行核對。

          領用材料數(shù)字的準確性,如為訂單領料,領料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

          (3)嚴格按核準的領料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準確性。

          (4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準,不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。

          (5)非訂單生產(chǎn)之領料,如樣品開發(fā)領料、外借等均應在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準,不得使用訂單或計劃之正批材料。

          (6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料,按“先進先出”原則發(fā)放。

          (7)以長度單位“碼”“米”為計量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準之領料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計量單位的材料,如核準領料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過申領數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個”“套”等為計量單位的材料,出庫數(shù)量不得多于申領數(shù)量(取整數(shù));

          (8)車線、補強帶、織帶、膠水等,出庫時應盡量以訂單合并方式領料,并盡可能合并成整數(shù)。

          (9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準申領數(shù)量的一個單位。特殊情況,需報公司權責主管確定。

          發(fā)料人必須與領料人辦理交接,當面點交清楚并簽字確認。領料人員簽名后,表明確認材料數(shù)量無誤,倉庫人員不再承擔數(shù)量差異責任。

          錯發(fā)、錯領材料之當事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟損失,當事人必須各承擔損失50%之賠償責任。

          材料出庫后,倉管人員應及時入帳。電腦管理系統(tǒng)實施后,則應將出庫資料及時輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫存資料的`最新性和準確性。

          緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況,倉管人員必須征求公司權責主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫,并手工填寫《材料領料單》交領用人簽名。事后,倉管人員必須在第一時間將《材料領料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認。否則,該領料單將視為無效單據(jù)。

          倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進行出庫,小過處理。如因此導致公司財產(chǎn)流失,以侵占公司財產(chǎn)論處。

          所有發(fā)料憑證,倉庫管理人員應妥善保管,不可丟失。《領料單》保存年限為二年。

          倉儲管理

          原材料倉只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權責主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團體或自然人保管原輔材料和物品。

          原材料倉庫應按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:

          (1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;

          (2)布料倉(副料倉);

          (3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);

          (4)包裝材料倉;

          (5)五金倉;

          (6)底料倉(或大底倉);

          (7)化工倉;

          (8)膠水倉等。

          化工材料及其它危險物品獨立存放于化工材料倉,不得與其它材料放置于同一倉庫。

          物料存儲應注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉爛變質等工作,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應措施,并上報公司主管領導。

          原材料倉庫材料之堆放原則如下:

          (1)分類擺放。即先按材料大類、再細類進行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

          (2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放,應整齊地擺放在指定的位置。原則上應做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,文明整齊。

          (3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

          (4)面部材料及易受潮、易變質材料不得直接擺在地上。

          (5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應盡量置于貨架上。

          (6)不得將危險品、易燃品與一般材料混放。

          (7)合格品與不合格品應分開堆放,不得混放。

          (8)訂單正批材料與余料分開堆放。

          (9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

          材料入庫后,倉管人員應在每一材料包裝上掛上或貼上材料標識,明確標示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動,則當及時更新之,以確保材料標識中的數(shù)量與實物數(shù)量相符。

          每一倉位應有材料卡,詳細記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動,則當及時更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實物相符。

          訂單生產(chǎn)完成后,倉管人員應及時將訂單領料進行結案處理,將其余料放置到余料區(qū)。

          在公司倉庫未實行電腦管理前,公司原材料倉至少應有材料分類總賬、訂單或計劃材料進出帳二個帳本。實施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。

          倉管人員于做帳時,必須特別認真、仔細,確保帳本數(shù)字準確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構數(shù)字者,一律處以大過懲罰。

          在未實施倉庫電腦化管理前,倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進行整理,并在下個月的第一個工作日上午九點前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認的《材料月份庫存報告》呈報予財務及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

          倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯、算錯、未結帳或帳面記載不清者,將對倉管人員處小過或以上處罰。

          原材料倉庫為公司重地,禁止閑雜人員和無關人員進入。擅自帶入閑雜人員進入倉庫,小過處罰。

          進入倉庫人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火,立即開除。如有觸犯刑律,則交公安機關依法處理。

          倉管人員于下班時,應確保倉庫之窗戶、電燈等均已關閉,并鎖上庫門,切實做好倉庫的防火、防盜工作。

          任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。

          倉庫應在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

          倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上,應掛上顯著的防火標志,其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標志。

          倉庫管理人員及倉庫主管應對倉庫進行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時報告公司權責主管,以便公司作出及時處理。

          倉庫管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過,直至開除處罰。

          (1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;

          (2)與供應商坑糜一氣,以次充好,調換所保管之材料者;

          (3)未經(jīng)報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者;

          (4)未盡妥善保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

          盤點管理

          原材料倉材料庫存之盤點原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權責主管批準,財務部門有權對倉庫隨時進行盤點。

          盤點時間:每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進行盤點。

          月底小盤以抽盤為盤點形式,每月抽盤之材料種類應不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財務主管,會點人由財務委派,倉管員為盤點人。

          月底小盤之作業(yè)流程:

          (1)財務部門于月末盤點當天指定應盤點的材料類別;

          (2)倉管人員應在盤點日上午下班前結束當日材料的所有出庫、入庫工作,并將財務指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務盤點人員。

          (3)財務人員協(xié)同倉管人員進行實物盤點,并如實記錄實物的盤點數(shù)量,共同簽署《盤點表》。

          (4)盤點完成后,由財務部門做出《盤點差異明細表》,分析盤點差異原因,并就盤點的差異處理提出建議。

          (5)公司權責主管核準《盤點差異表》。

          (6)倉管員和財務部門據(jù)核準的《盤點差異表》進行賬務處理。

          年終盤點為全面盤點,必須對倉庫所有材料進行盤點。

          公司財產(chǎn)盤點的有關規(guī)定見《__鞋業(yè)財產(chǎn)盤點管理制度》。

          附則

          本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

        倉庫制度及流程14

          我們公司是做食品和包裝的,倉庫又和公司是分開的,制訂食品倉庫管理制度是希望公司食品能夠得到更好的管理和完善,減少公司不必要的損失,希望廣大公司員工積極配合,嚴格執(zhí)行本食品倉庫管理制度。

          倉庫管理是倉庫功能得以充分發(fā)揮的保障,不可有任何的疏忽和大意。倉庫管理制度的原則和目標是:庫容利用好、貨物周轉快、保管質量高、安全有保障。

          倉庫管理需有效利用庫容。庫房內(nèi)貨物的存放量大,庫容利用率高。一般情況下,托盤貨物堆碼可以充分利用庫容;貨物周轉快是指進出庫貨物的批次多,頻度大,倉庫的`利用效率高;保管質量高是指庫存貨物在保管期內(nèi),不丟失、不損耗、不變質、不生銹、不腐爛、不變味、不蟲咬、不發(fā)霉、不燃不爆等;安全有保障是指防火災、防盜竊等方面不發(fā)生問題。而食品倉庫管理制度相對來說,要求更高,更嚴格一些。

          為加強成本核算,提高公司的基礎管理工作水平,進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序,維護公司資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉,特制定本食品倉庫管理制度。

          一、凡食品入庫前必須做好檢查和驗收工作,有發(fā)霉、變質、腐敗、不潔的食品和原料,不準入庫。

          二、對采購的食品及原料認真驗貨,做好登記,驗收合格后方可入庫保存,收集索證材料,分類存檔,登記臺帳。

          三、食品及原料分類分架、隔墻離地存放,食品庫房內(nèi)不得存有非食品、個人物品、藥

          物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。對不符合衛(wèi)生要求的食品及原料,拒收入庫。

          四、貨架上應對每類每批食品嚴格標明采購日期、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、生產(chǎn)日期及最終保質時限,做到帳、卡、物相符,掛牌存放,并做到先進先出。存放的食品及原料應有包裝,并標明產(chǎn)品名稱,定型包裝食品應貼有完好的出廠標識。禁止存放無標識及標識不完整、不清晰的食品及原料。

          五、經(jīng)常檢查所存放的食品及原料,發(fā)現(xiàn)有霉變或包裝破損、銹蝕、鼓袋、胖聽等感官異常、變質時做到及時清出,清出后在專用區(qū)域內(nèi)落地另放并標明“不得食用”等字樣,及時銷帳、處理、登記并保存記錄。

          六、保持倉庫內(nèi)通風、干燥,做好防蠅、防塵、防鼠工作,倉庫門口設防鼠板,倉庫內(nèi)滅鼠使用粘鼠板,不得采用鼠藥滅鼠。冷藏冷凍設施運轉正常,冷藏溫度在0℃—10℃,冷凍溫度應達零下18℃。

          七、食品入庫后,原料分類存放,對主糧食物不得靠墻或直接放在地面上,以防止潮濕、發(fā)霉變質,做到勤購、勤賣,避免存放時間過長,降低食品質量。食品在倉庫存放期間,要經(jīng)常倒倉檢查。發(fā)現(xiàn)變質腐敗等情況,應及時報告領導,以便及時處理。不合格食品不得出庫。凡食品入庫前必須做好檢查和驗收工作,有發(fā)霉、變質、腐敗、不潔的食品和原料,不準入庫。

          八、倉庫內(nèi)保持清潔、衛(wèi)生、空氣流通、防潮、防火、防蟲蛀。倉庫內(nèi)嚴禁吸煙。倉庫內(nèi)物品存放要整齊劃一,做到無鼠、無蠅、無蟲、無灰塵。

          九、加強入庫人員管理。非倉庫管理人員,未經(jīng)許可不得進入倉庫。

          十、倉庫內(nèi)保持清潔、衛(wèi)生、空氣流通、防潮、防火、防蟲蛀。倉庫內(nèi)嚴禁吸煙。倉庫內(nèi)物品存放要整齊劃一,做到無鼠、無蠅、無蟲、無灰塵。

          我們公司是做食品和包裝的,倉庫又和公司是分開的,制訂食品倉庫管理制度thldl.org.cn是希望公司食品能夠得到更好的管理和完善,減少公司不必要的損失,希望廣大公司員工積極配合,嚴格執(zhí)行本食品倉庫管理制度。

        倉庫制度及流程15

          一、為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能,規(guī)范公司倉庫的材料管理程序,促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作。

          二、確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量合符要求,保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度,較準確做好各工程項目成本決算。

          三、總則:為加強倉庫工作的管理,提高采購工作的效率,制定本制度。所有的倉庫管理人員及相關人員均應以本制度為依據(jù)開展工作。

          1、通過指定倉庫管理制度及操作流程規(guī)定,指導和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為,對有效提高工作效率起到激勵作用。

          2、加強倉庫庫存管理,明確貨物出、入庫手續(xù)及流程,提高公司資金、貨物使用率,保證倉庫安全。

          3、倉庫員負責做到名稱、型號、規(guī)格、配套、積壓、報廢、數(shù)量、資金“八清楚”及存儲、防護工作。

          4、倉庫員負責單據(jù)追查、保管、入賬

          四、倉庫管理制度

          1、為防止公司材料資產(chǎn)流失,公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設品,公司可以指定專人和倉管員驗收后交項目)原則上都必須先入庫后才能從倉庫領出,禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名,公司財務部有權拒絕報帳。

          2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?煞譃椋何褰鸾浑娝、化工(油漆)、鋁、鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

          3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

          4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢及日報勤哲系統(tǒng),禁止隔天做帳。

          5、倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續(xù)的材料岀庫。

          6、倉庫每月定點或者每季度一次或者半年一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況(包括產(chǎn)生盈虧情況說明)上報公司。盤點參與部門:財務部、采購部、項目部、班組、必要時可以邀請預算部。盤點時,禁止僅抄襲敷衍了事,必須實物實盤。

          7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表,建立起借用登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務部銷帳。

          8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后,倉庫員配合項目部、預算部、財務部將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

          9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū),任何人員不準吸煙,違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。

          10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài),若發(fā)生變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。

          11、倉庫做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。

          12、嚴把材料預定和報買關。采購部接到各工地材料需求計劃單后,聯(lián)系倉庫管理人員及現(xiàn)場材料員核查采購物資是否有庫存,并核對采購臺帳看在途采購的物資是否已滿足采購申請。對于不符合規(guī)定和撤銷的采購物資應及時通知需求的部門。如材料需采購,需求的部門將核查后的需求計劃在勤哲系統(tǒng)上走審批流程;特殊材料可提交樣品、示意圖和材料店名等交倉庫員,防止采購員誤買、錯買、多買、少買,以至造成公司損失。

          13、嚴把材料驗收標準關。倉管員、收料員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求應不予驗收簽名,并將情況及時通報采購部門。

          14、倉管員、收料員在貨物驗收合格后必須使用水印相機拍攝現(xiàn)場驗圖留底,現(xiàn)場驗收圖片包含車輛正面、側面、背面,裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單;將驗收圖及時發(fā)布到項目材料驗收群通知到料。

          15、入庫單、材料驗收單填寫注意事項:入庫單、材料驗收單,必須注明項目名稱、供應商名稱;材料驗收單還需標明送貨單編號。

          16、送貨單必須有2人以上相關人員的簽字(含班主、收料員);

          17、每批貨到現(xiàn)場經(jīng)驗收合格入庫后,倉管員、收料員應當日上報勤哲系統(tǒng),最遲不超過2天。勤哲系統(tǒng)材料驗收入庫注意事項:

          1)上傳現(xiàn)場驗收圖片(水印相機拍攝,車輛正面、側面、背面,裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程)

          2)上傳原始單據(jù)(出入庫單、驗收單、送貨單)必須要有相關人員簽字。

          18、輔材驗收注意事項:輔材驗收作為項目部報銷依據(jù),格式同主材驗收單一致。采購單號一致。倉庫員、收料員應當日上報勤哲系統(tǒng),最遲不超過2天。

          19、退貨、換貨:發(fā)生退、換貨時倉管員應做好賬單記錄并及時在勤哲系統(tǒng)辦理退、換貨流程并說明退、換貨原因,上傳原始單據(jù)退貨單并關聯(lián)原驗收單。避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。

          20、材料調撥:項目工程部的物料調用,由項目部填寫“調用單”經(jīng)項目負責人簽名確認后,上傳勤哲系統(tǒng)報審批,待審批通過,倉庫員才可以辦理相關手續(xù),否則予與拒絕。

          21、超用物料的岀庫,必須有項目簽名確認的“領用超用單”,且超用人注明超用原因以及得到上級主管部門的簽字批準,倉庫根據(jù)領用超用單發(fā)料。

          22、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于后期搞好售后服務工作。

          23、退庫:由于項目計劃更改、或其他原因引起領用的物資剩余時,領料單位及時辦理退庫手續(xù)及時退庫;物資發(fā)放過程中的錯領、錯發(fā)物資倉庫管理員必須及時通知領用單位退庫。

          24、倉庫員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的`問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報采購部和預算部或公司,預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。

          五、采購—入庫基本流程

          材料采購計劃→庫房查詢→已有材料→出庫領用→缺料→報計劃(施工員)→勤哲填報《材料需求計劃》→材料采購審批→實施采購→交貨驗收→辦理入庫(日報表)→賬期對賬→進度結算→報銷/支付申請。

          1)材料、設備到場后由采購部人員(材料員)、倉庫員一起組織相關部門人員(如需要還可以組織監(jiān)理、或業(yè)主甲方)負責材料的現(xiàn)場驗收,對到場的材料應及時確定下貨地點,根據(jù)采購計劃、技術質量標準和送貨單認真清點數(shù)量,核對材料外觀、型號、規(guī)格、品牌、數(shù)量是否與送貨單相符,大宗批量的建筑工程材需提供出廠合格證、檢測報告等資料。

          2)送貨單由項目倉庫員、班組負責人進行簽字確認,驗收簽字后將材料驗收單,一聯(lián)給送貨廠商,作為對賬憑證。

          3)驗收材料時倉庫員、收料員應拍車輛正面、側面、背面,裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單照片組成,作為同意驗收該產(chǎn)品數(shù)量、外觀及其型號規(guī)格的依據(jù)。

          4)采購負責人確定到貨時間,提前通知驗收部門及班組做好驗收準備,通知倉庫做好入庫準備。

          5)采購的物品在運達公司項目工地后采購部應及時通知需求部門,由需求部門及時安排人員卸貨與搬運。

          6)公司所有的生產(chǎn)材料、設備入庫前均由需求部門的檢驗或驗收。采購負責人和倉儲管理人對物品的數(shù)量、規(guī)格等進行驗收,數(shù)量過多時,可協(xié)調供應商派專人協(xié)助現(xiàn)場清點。

          7)驗收合格后倉庫員開具驗收單,辦理入庫手續(xù),另報勤哲日報表。

          8)物品入庫:根據(jù)物品特性,安排好倉位存儲,并進行妥善保管。個別特殊項目材料的保管歸班組負責(如18+42村項目)。歸班組負責保管的材料應平進平出的原則開具出庫單,讓其進行簽字確認。

          9)未及時驗收的材料,倉庫在收到送貨清單后可將其作為暫存物

          10)對驗收不合格的材料、設備拒絕簽收,采購部必須與供應商共同取樣送檢鑒定復查進行協(xié)商,采取退貨、換貨,并追究責任。

          11)項目部領料按物料清單開具所需物料的三聯(lián)領料單,領料單開具必須注明物料使用位置。

          12)領料單由所需物料所屬組別的負責人開具(開單要求清晰明了不得亂涂亂畫否則倉管員有權拒發(fā))給項目負責人核準一式三聯(lián)。

          13)倉管員憑領料單(按先進先出的原則)對照物料清單給予發(fā)放。物料發(fā)完后倉管員與領料人必須在領料單上簽字確認雙方各自拿回所屬聯(lián)領料單。

          14)發(fā)完物料按流程報勤哲日報表做臺帳以及分好單據(jù),紅色聯(lián)及時上交財務。

          15)項目工程部的物料調用依據(jù)是由項目部填寫“調用單”,并由項目負責人簽名確認,調撥單位在勤哲系統(tǒng)上走調撥流程審批,審批通過后由采購部門調撥協(xié)調。

          16)采購部依據(jù)調撥單,同時發(fā)給調入倉庫和調出倉庫,調出項目班組倉庫依據(jù)需求單備貨,調入班組倉庫負責裝車運輸?shù)认嚓P事宜。倉庫材料調出、入的同時做好登記,以備后期盤點審查。

          17)物資退庫單位填寫材料退庫申請單,并列材料退庫明細表(須與實際退庫材料一致)經(jīng)負責人簽字同意后,發(fā)起退庫。

          18)退庫單位將材料退庫申請單、退庫明細表、及相關退庫證明資料(設計變更單、現(xiàn)場簽證等)交于倉庫管理員,倉庫管理員核對本批次需退庫材料相對應的材料請購單、出入庫單等清點退庫材料,確認無誤辦理退庫手續(xù),按品質入賬并將相關單據(jù)移交財務部門。

          19)倉庫貨物盤點由財務部、采購部、項目部、班組、擬定盤點計劃時間表和盤點流程。

          20)盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性,嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換盤點人員,以免少盤、多盤、漏盤等。 盤點分初盤、復盤,所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。

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