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電氣焊管理制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的電氣焊管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
電氣焊管理制度1
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。
1、有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,部件需要電氣焊維修時,必須升井維修,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
2、設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前作業(yè),不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
3、井下需電氣焊作業(yè)時,必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,措施中應(yīng)明確施工時間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
4、礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部、通風(fēng)滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執(zhí)行,并有專職瓦檢員、安檢員及現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查措施落實(shí)。
5、一個電氣焊措施只能在一個地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用或套用。
6、能夠移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域作業(yè)。
7、進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,調(diào)度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。
8、電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
9、電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施,并簽字留查。
10、電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調(diào)度室登記,調(diào)度人員要對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。 11、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時,必須重新審批措施。
12、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的.滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水和管理滅火器材。
13、電氣焊設(shè)備及工具必須完好,絕緣良好,焊機(jī)外殼必須接地。
14、電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。
15、嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設(shè)備和正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
16、電氣焊作業(yè)時,要在工作地點(diǎn)及其附近備用一定數(shù)量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。
17、電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現(xiàn)場,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常,匯報(bào)調(diào)度室后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。調(diào)度員要做好記錄。
18、電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運(yùn)至
地面存放,嚴(yán)禁在井下存放。
19、井口房、地面煤倉內(nèi)、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
20、作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。
21、違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止,并按照以下規(guī)定嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任:
�、艣]有審批作業(yè)單私自開焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負(fù)責(zé)人罰款1000元。
�、莆窗幢局贫纫�(guī)定審批作業(yè)單的人員,每人每次罰款400元。
22、本制度適用于公司所屬施工的所有單位。
23、本制度自下發(fā)之日起施行。
電氣焊管理制度2
1加強(qiáng)對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。
2焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3、嚴(yán)格對電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。
4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時,應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的.安全措施,加以保護(hù)。
6風(fēng)天焊割時,要設(shè)置風(fēng)檔。
7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險(xiǎn)物品、容器和設(shè)備在處
于危險(xiǎn)狀態(tài)時,不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無爆炸危險(xiǎn)時才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時,應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。
8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲存加工等有火災(zāi)危險(xiǎn)性場所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時,須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。
9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時應(yīng)及時更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。
10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場時,必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時間,檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)時方可離開。
11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時,應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
電氣焊管理制度3
1、電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),非電氣焊工人不得進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。
2、動火地點(diǎn)應(yīng)與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。
3、氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。
4、焊、割前應(yīng)徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內(nèi)的材料必須排凈,帶電設(shè)備切斷電源。
5、氣體管線不得漏氣,如漏起立即關(guān)閉并修理。
6、電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
7、焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災(zāi)。
電氣焊管理制度4
第一章總則
第一條為規(guī)范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理,保證電氣焊作業(yè)的安全施工,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本制度。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房內(nèi)所有使用電氣焊作業(yè)的單位;
第三條本制度所述電氣焊作業(yè)包括:電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè),以下簡稱“電氣焊”。
第三章成立電氣焊管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:礦長
副組長:總工程師
成員:生產(chǎn)礦長安全礦長機(jī)電礦長通風(fēng)副總生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組安健環(huán)科生產(chǎn)指揮中心通風(fēng)隊(duì)及相關(guān)使用單位
第四章職責(zé)劃分
第四條施工單位負(fù)責(zé)措施的編制及現(xiàn)場實(shí)施;
第五條生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組負(fù)責(zé)電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核,審核施工是否必須使用電氣焊;
第六條生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組負(fù)責(zé)電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作,負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;
第七條安健環(huán)科負(fù)責(zé)安排專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督施工措施現(xiàn)場執(zhí)行情況,是否符合措施要求,同時負(fù)責(zé)措施的登記、回收和保存工作;
第八條調(diào)度室負(fù)責(zé)施工的組織協(xié)調(diào),同時負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;
第九條通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查及措施執(zhí)行是否符合通風(fēng)要求。
第十條現(xiàn)場人員職責(zé)
1、施工單位操作人員負(fù)責(zé)電氣焊的現(xiàn)場施工;
2、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項(xiàng)措施的落實(shí)及施工組織協(xié)調(diào)工作;
3、瓦檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查;
4、安檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作;
5、分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場管控及實(shí)施。
第五章電氣焊使用管理規(guī)定
第十一條井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè),如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè),每次必須制定專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)人員進(jìn)行會審、簽字后方可實(shí)施。
第十二條地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險(xiǎn)場所和地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時必須制定有針對性的安全技術(shù)措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,其他場所和地點(diǎn)應(yīng)采用常規(guī)安全措施;
第十三條電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制,由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織相關(guān)人員會審簽字,方可實(shí)施;一個措施只能在一個地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁使用一個地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)。
第十四條如遇特殊情況,必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行作業(yè),并將措施報(bào)送生產(chǎn)指揮中心,井下現(xiàn)場必須由當(dāng)日跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。
第十五條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工方式(電焊或氣焊)時間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、施工單現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(單位正職)、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。
第十六條電氣焊措施必須對現(xiàn)場環(huán)境、人員操作、監(jiān)督管理等方面危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識,并有辨識和管控措施的記錄。
第十七條電氣焊措施一式三份審批完畢后,在動用電、氣焊前,將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人各一份(必須隨身攜帶入井),由分管礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行存檔。
第十八條電焊、氣焊設(shè)備憑審批過的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井,井口把鉤工負(fù)責(zé)電焊、氣焊設(shè)備入井檢查情況,入井前的捆綁、運(yùn)輸是否安全可靠,否則不得入井。
第十九條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運(yùn)輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸,嚴(yán)禁人、油脂、易燃、易爆物品同車運(yùn)輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運(yùn)前檢查防護(hù)帽是否擰緊。
第十九條電氣焊設(shè)備入井、升井時,井口把鉤工必須進(jìn)行登記,登記內(nèi)容包括:使用單位、使用地點(diǎn)、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時將電氣焊設(shè)備升井,電氣焊設(shè)備嚴(yán)禁存放在井下,現(xiàn)場安檢員責(zé)監(jiān)督,對在井下存放的電氣焊設(shè)備的單位在早調(diào)度會上進(jìn)行通報(bào)。
第二十條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件,需要動用電氣焊接維修時,不得在井下維修,必須升井進(jìn)行維修。
第二十一條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第二十二條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)的,必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。
第二十三條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位,做好防范措施。
第二十四條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗;未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第二十五條電氣焊施工人員包括現(xiàn)場分管礦領(lǐng)導(dǎo),施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
第二十六條施工現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人(單位正職)在電氣焊開始前向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)現(xiàn)場情況;生產(chǎn)指揮中心應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全;電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點(diǎn)觀察1小時后無任何隱患后向匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員做好記錄。
第二十七條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材;應(yīng)至少備有兩臺8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第二十八條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶距動火點(diǎn)20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點(diǎn)的下風(fēng)側(cè),以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故,否則不得作業(yè)。
第二十九條電氣焊設(shè)備必須完好;各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴(yán)禁沾染油脂;電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴(yán)禁使用其他電纜代替,否則不得作業(yè)。
第三十條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè);只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%時方可進(jìn)行作業(yè);現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
第三十一條電氣焊作業(yè)時,設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好,應(yīng)在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設(shè)接受火星,焊后及時用水熄滅火星。
第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人(正職)必須將停工原因匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心。
第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并安排專人專車運(yùn)送至地面存放,嚴(yán)禁使用皮帶運(yùn)輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規(guī)定的運(yùn)送方式運(yùn)輸。
第六章電氣焊審批
第三十四條井下動用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊項(xiàng)目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項(xiàng)目的.安全責(zé)任主體,全面負(fù)責(zé)電焊、氣焊項(xiàng)目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風(fēng)隊(duì)審查,由通風(fēng)副總、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、安全礦長、礦總工程師、礦長審批。
第三十五條審批程序如下:
1、施工單位:區(qū)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行核查,明確電氣焊時間、地點(diǎn)、作業(yè)人員。
2、生產(chǎn)技術(shù)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行審查。
3、生產(chǎn)指揮中心:負(fù)責(zé)動用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進(jìn)行審查。
4、通風(fēng)隊(duì):負(fù)責(zé)電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠進(jìn)行審查。
5、安健環(huán)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實(shí)進(jìn)行審查。
6、分管領(lǐng)導(dǎo):根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任分工,負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。
7、總工程師:負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠審批。
8、礦長:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》進(jìn)行最終審批。
第三十六條使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現(xiàn)場實(shí)際的安全技術(shù)措施,并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)會上進(jìn)行審批。特殊情況(如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題,確實(shí)需要動電、氣焊)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時,按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。
第三十七條安全技術(shù)措施結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,按照工作任務(wù)的每項(xiàng)程序進(jìn)行編制,并依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)類型的不同和管理對象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份,施工單位審批完電氣焊措施后,在動用電氣焊前,將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一份(必須隨身攜帶入井),現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根。
第三十九條嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”原則,一個作業(yè)地點(diǎn)必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》,現(xiàn)場實(shí)際施工內(nèi)容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內(nèi)容相符,嚴(yán)禁一個地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)。
第七章監(jiān)督考核
第四十條井下無措施使用電氣焊作業(yè)時,施工單位主要負(fù)責(zé)人在晨會上做檢查并對其考核5000元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按事故進(jìn)行嚴(yán)肅追查處理。
第四十一條一個措施只能在一個地點(diǎn)使用一次,若出現(xiàn)一個地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點(diǎn)的措施,對單位主要領(lǐng)導(dǎo)考核5000元,對未編制措施的技術(shù)員考核2000元。
第四十二條電氣焊措施審批完畢后,未及時報(bào)送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對單位編制措施人員每次考核200元。
第四十三條氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運(yùn)輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運(yùn)輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運(yùn)前檢查防護(hù)帽是否擰緊,發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定對責(zé)任人每次考核200元。
第四十四條井下存放電氣焊設(shè)備(電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶)或違反電氣焊設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊?guī)定,發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)單位的主要負(fù)責(zé)人考核3000元。
第四十五條電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規(guī)定佩戴瓦斯便攜式,對責(zé)任人每次考核1000元。
第四十六條施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)、現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開始前未向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場情況或施工時不在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、電氣焊作業(yè)前、后未對作業(yè)地點(diǎn)灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點(diǎn)未配備消防器材。對施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。
第四十七條氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距不足5米以上的對責(zé)任人每次考核500元。
第四十八條電氣焊措施的審批必須按程序進(jìn)行審批,不按程序進(jìn)行審批的對責(zé)任人每次考核200元。
第四十九條電氣焊措施必須有計(jì)劃的審批,因提前一天審批,未提前一天審批電氣焊措施,當(dāng)天審批當(dāng)天的電氣焊措施的對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人每次考核500元。
第五十條電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴(yán)禁作業(yè),發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人考核200元。
第八章附則
第五十一條本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。
第五十二條本制度自復(fù)工之日起執(zhí)行,原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。
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