機械管理規(guī)章制度
隨著社會一步步向前發(fā)展，越來越多人會去使用制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的機械管理規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。
機械管理規(guī)章制度1
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的'設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械管理規(guī)章制度2
為了正確合理使用大型建筑機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本使用規(guī)定。
1、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
3、特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的.要求和期限進行審證。
4、實習(xí)操作人員，必須持有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。
5、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設(shè)備。
6、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標識、掛牌。
7、經(jīng)過大修理的設(shè)備，應(yīng)該由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8、機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責(zé)人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應(yīng)任命一名為機長，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負責(zé)。
12、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。
13、在交班時，機組負責(zé)人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
14、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
15、起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
16、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
機械管理規(guī)章制度3
一、目的：
為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，讓所有員工從中受到教育和再培訓(xùn)，杜絕類似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應(yīng)做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責(zé)任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。
三、事故定義：
凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現(xiàn)場：事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即采取必要安全及應(yīng)急措施，保證必要的'生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師，同時做好現(xiàn)場保護，以便進行原因分析。
2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應(yīng)于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當(dāng)事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復(fù)生產(chǎn)。
3、事故調(diào)查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當(dāng)日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
五、教育及再培訓(xùn)：
針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應(yīng)視情況組織現(xiàn)場會，對員工進行教育及再培訓(xùn)。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓(xùn)，并做記錄和準備相關(guān)內(nèi)容考核。
機械管理規(guī)章制度4
一、購置(租賃)
1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品，規(guī)定不準再使用的機械設(shè)備。
3、嚴禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的機械設(shè)備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。
二、安裝(拆除)
1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設(shè)備，必須有國家或省有關(guān)部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進行驗收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負責(zé)人簽字同意。
4、各種機械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：
(1)機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；
(2)各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；
(3)維修保養(yǎng)及運輸說明書；
(4)安裝操作規(guī)程；
(5)生產(chǎn)許可證(國家已經(jīng)實行生產(chǎn)許可的`起重機械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書；
(6)配件及配套工具目錄；
(7)其他注意事項
5、從事機械設(shè)備安裝、拆除的單位，應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后，方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機械設(shè)備安裝、拆除活動。
6、機械設(shè)備安裝、拆除單位，應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設(shè)備安裝單位對其安裝的機械設(shè)備的安裝質(zhì)量負責(zé)。
7、從事機械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
三、驗收檢測
1、機械設(shè)備安裝單位必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
(1)、合同或任務(wù)書
(2)、機械設(shè)備的安裝及驗收資料
(3)機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。
四、使用
1、機械設(shè)備操作人員，必須持證上崗。
2、操作必須嚴格執(zhí)行機械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。
3、非機具工操作要追查責(zé)任者，并按公司規(guī)定處理。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的：機械設(shè)備正確合理的使用和精心及時的維修保養(yǎng)，其目的在于保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、延長機械設(shè)備的使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機械事故。
2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等。
六、維修改造
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少許磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的性能。
2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除設(shè)備故障，恢復(fù)設(shè)備的性能，外表美觀。
七、報廢的規(guī)定和要求
當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時。
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為保證特種機械安全運行，保障人身和設(shè)備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設(shè)備、輪胎起重機。
2、特種機械設(shè)備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關(guān)要求。
3、項目部應(yīng)加強對特種機械設(shè)備的管理領(lǐng)導(dǎo)，安質(zhì)部負責(zé)監(jiān)察監(jiān)督工作。
4、對新購進的特種機械設(shè)備必須組織專門人員進行驗收，按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設(shè)有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設(shè)備和電器線路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的'證明資料。
7、使用特種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復(fù)檢。
8、操作特種機械設(shè)備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續(xù)開機。
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一、勞動及安全管理
1、機械部要求員工嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，堅持簽到制度，并及時交報管理部。
2、加強對招工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。每月進行一次安全教育，并做好記錄。
3、要求各工段及班組開好班前、班后會。堅持在每班的班前會上對安全工作進行布置安排；班后會進行講評總結(jié)。消除安全隱患，避免安全事故的發(fā)生。
4、每月組織一次安全檢查，對查出的影響人身、設(shè)備的安全隱患要責(zé)令有關(guān)部門限期整改，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
二、運行工段的管理
1、職責(zé)：負責(zé)全公司設(shè)備的運行巡檢及維護，確保公司下達的設(shè)備月運轉(zhuǎn)率計劃。
2、當(dāng)班責(zé)任工程師要帶領(lǐng)鉗工認真進行設(shè)備點檢工作，重點檢查設(shè)備在運行過程中的溫度、壓力、潤滑、振動、聲音等是否正常；設(shè)備聯(lián)接部位是否有松動現(xiàn)象；是否存在漏油、漏水、漏氣、漏電等異常情況。不允許設(shè)備超負荷、超溫、超壓運行，不允許設(shè)備帶病運行。
3、對點檢中發(fā)現(xiàn)的隱患要及時采取措施進行處理，并做好記錄。如當(dāng)班不能解決，要向工段長匯報，做好交接班記錄。
4、對突發(fā)事故及故障，工段長要立即組織人員進行搶修，搶修要有技術(shù)方案和安全措施，保證設(shè)備及人身安全。堅持事故三不放過原則，向部里寫出事故報告。
5、運行工段長每周要組織對設(shè)備進行一次綜合檢查。每周一次向部里書面匯報設(shè)備運行狀況、故障分析及存在問題，并提出研究對策和管理建議。
6、勞動工資與月運轉(zhuǎn)率掛鉤考核，超獎，減罰。對完不成運轉(zhuǎn)率指標負責(zé)。
7、工段長負責(zé)運行工段成本考核，加強成本管理。
三、檢修工段的管理
1、職責(zé)：負責(zé)全公司備品備件的自加工，臨時檢修，生產(chǎn)附屬設(shè)施的維護等工作。
2、充分利用已有機加工設(shè)備做好自加工備品備件工作，并保證質(zhì)量、數(shù)量。
3、搞好生產(chǎn)附屬設(shè)施的維護、維修，對現(xiàn)場存在不安全因素及時進行整改。
4、配合巡檢工段對發(fā)生的大的設(shè)備事故進行搶修，做好檢修的組織與管理。
5、檢修工段長每周組織對職責(zé)范圍的工作進行一次認真的檢查總結(jié)，書面向部里匯報。
6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)。
7、檢修工段長負責(zé)搶修工段成本管理，檢修成本與噸熟料掛鉤。
四、潤滑工程師及潤滑班組的管理
1、職責(zé)：負責(zé)全公司機電設(shè)備的稀油潤滑管理工作，保證庫存有適量潤滑油。
2、堅持每班對設(shè)備的潤滑進行檢查，保證設(shè)備潤滑良好，不缺油，不漏油。
3、嚴格潤滑五定原則，即定點、定人、定量、定質(zhì)、定時原則，保證設(shè)備用油清潔，定期更換潤滑油。
4、掌握設(shè)備液壓的工件原理和液壓件的構(gòu)造成，負責(zé)液壓系統(tǒng)的維護和檢修工作。
5、潤滑工程師對全廠設(shè)備的潤滑工作負責(zé)檢查督促和管理，對各部門的`潤滑工作有指導(dǎo)和檢查的義務(wù)、權(quán)利，確保公司潤滑管理制度的貫徹和實施。
對發(fā)生的設(shè)備潤滑事故要組織分析處理，堅持三不放過原則，并督促責(zé)任單位寫出書面報告。
每周組織一次設(shè)備潤滑檢查，書面向部里寫出設(shè)備潤滑狀況，存在問題及整改意見。
6、負責(zé)潤滑油的計劃申報工作，協(xié)助倉庫搞好潤滑油管理。保證適量庫存。
7、負責(zé)廢油的回收利用工作。
五、備品備件的管理
1、安排專職工程師做好備品備件的管理，包括計劃申報、庫存情況、測繪等工作。
2、每月定期出備品備件計劃。
3、對倉庫備品備件要詳細了解和登記，協(xié)助倉庫搞好庫存。
4、負責(zé)對進廠備品備件的質(zhì)量進行驗收、檢驗，對不合格件，有權(quán)提出退貨、調(diào)換等。
5、做好備品備件的測繪和圖紙管理工作。
6、專職還算是對因備件數(shù)量、質(zhì)量而影響生產(chǎn)負責(zé)。
六、圖紙資料和檔案管理
1、事務(wù)員負責(zé)設(shè)備的圖紙和資料管理工作，嚴格借閱制度。
2、配合技術(shù)人員做好主機設(shè)備的建檔工作。如安裝、搶修、檢修等記錄，并安規(guī)定歸檔。
3、技術(shù)人員做好設(shè)備的巡檢、維護、運行等記錄的整理并歸檔。
4、做好固定資產(chǎn)管理。
5、對技術(shù)革新、改造工作做好技術(shù)方案實施工程及設(shè)備運行后的記錄，并歸檔。
6、統(tǒng)計員要做好機械部成本管理，對分解到各工段的成本嚴格考核。
負責(zé)統(tǒng)計設(shè)備周、月報表。包括主機設(shè)備運行時間、故障時間（機械、電氣、工藝分類統(tǒng)計）運轉(zhuǎn)率，臺時產(chǎn)量等。
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機械料具使用，全部執(zhí)行公司內(nèi)部調(diào)撥制度，凡是工程項目需要機械料具時，一律由公司機具負責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。
1、在公司沒有貨源的情況下，如果項目部急需機料具，要征得負責(zé)人同意后才能去社會上租賃，如果擅自去社會上租賃機械料具，按租賃費的10%罰責(zé)任人。
2、項目上需要大中型設(shè)備，必須提前一星期通知機具負責(zé)人。如設(shè)備閑置在工地上或無計劃要設(shè)備，對責(zé)任人罰款200元。
3、設(shè)備調(diào)出時，項目部必須清理干凈維修好，保證調(diào)進項目部及時正常的使用，如果設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，對調(diào)出項目部的使用工長罰款200元。
4、凡是調(diào)出設(shè)備，一律辦理調(diào)撥單，重要設(shè)備由調(diào)出單位派專人押車，損失的由調(diào)出單位按原價賠償。汽車到達調(diào)出或調(diào)進項目后不及時卸車，每小時罰項目負責(zé)人50元。
5、因生產(chǎn)需要總部要求項目調(diào)出設(shè)備時，項目部必須無條件服從，如影響生產(chǎn)，大中型設(shè)備每拖延一天罰項目負責(zé)人500元。
6、凡是在使用中發(fā)生故障的設(shè)備，原則上都由各項目部機修工自行修理，不能修理的需要外協(xié)單位修理的機修工應(yīng)向施工員交代原因，并由工地材料員，施工員，機修工，協(xié)助單位的修理人員談好價格，明確修理后的保證使用期。
7、使用塔吊等大型機械，必須嚴格按機械操作規(guī)范，嚴禁違章操作，如果項目部不按要求超負荷吊裝，每次罰責(zé)任人500元。
8、三大料具調(diào)撥要求項目部提前十天報送機具負責(zé)人，調(diào)撥時由需方項目派人到調(diào)出項目驗收，并在調(diào)撥單上簽字，手續(xù)完備后雙方不得扯皮。
9、所有貨物調(diào)出項目必須配合裝車，如汽車到工地后，遲遲不能安排人員，每推遲一小時，項目負責(zé)人罰50元。
10、鋼管調(diào)出時必須清理調(diào)直，彎曲鋼管每根扣5元，鋼管上帶有扣件的不記帳，亂割鋼管的每根扣10元。
11、鋼模調(diào)出時必須調(diào)直修理上油，未整理的鋼模按每平方米扣10元；發(fā)現(xiàn)小鋼模上打洞扣10元；在大鋼模上打洞的，每個洞扣30元；大模變形每平方米罰100元。罰款由項目分攤，其中木工工長與組長承擔(dān)70%，30%由其他管理人員承擔(dān)。
12、快拆頂托調(diào)出必須清理調(diào)直，配件齊全。未清理的，每根按2元扣除；情節(jié)嚴重的罰調(diào)出負責(zé)人200元。
13、扣件調(diào)出必須靈活，螺絲齊全上油。調(diào)出后發(fā)現(xiàn)如需修理的壞扣件每只扣2元；不靈活的扣件，每只扣0.5元。情節(jié)嚴重的`罰調(diào)出負責(zé)人200元。
14、工地上遺失料具的，按總額30%賠償。根據(jù)全體管理人員的折率、時間，由項目經(jīng)理負責(zé)分攤。
15、凡是新開工的項目，需要機械料具的，一律由機具負責(zé)人報總經(jīng)理批準，擅自購買的，不予報支發(fā)票，由項目管理人員分攤。
機械管理規(guī)章制度8
第一章總則
第一條為了加強公司的安全生產(chǎn)管理，保護從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康，防止和減少事故的發(fā)生，促進公司的發(fā)展和壯大，共同構(gòu)建和諧社會，特制定《山東普魯特機床有限公司安全生產(chǎn)管理制度》（以下簡稱“本制度”）。
第二條本制度根據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和公司對安全生產(chǎn)管理的規(guī)定進行編制，凡在公司管理范圍內(nèi)從事與安全生產(chǎn)活動有關(guān)的單位和個人，必須遵守本制度。
第二章安全生產(chǎn)管理機構(gòu)
第三條公司成立安全生產(chǎn)委員會：總經(jīng)理任主任，副總經(jīng)理、總工程師任副主任，各職能部門負責(zé)人為本級部門的安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人。安全生產(chǎn)辦公室管理部，各職能部門根據(jù)人員結(jié)構(gòu)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組或設(shè)立安全員。
第三章安全生產(chǎn)管理方針、原則、目標
第四條安全生產(chǎn)管理方針：安全第一，預(yù)防為主。
第五條安全生產(chǎn)管理原則：
(1). “管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責(zé)”原則；
(2). “四全”（全員、全過程、全方位、全天候）動態(tài)管理和安全一票否決制原則；
(3). “四不放過”（對發(fā)生事故的原因分析不清不放過，廣大職工群眾沒受過教育不放過，安全防范措施不落實不放過，事故責(zé)任者沒得到處理不放過）原則。
第六條安全生產(chǎn)管理目標：杜絕因工死亡和重傷事故，輕傷率≤2‰。
第四章管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制
第七條法定代表人（董事長）安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、作為公司法定代表人，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。
2、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，掌握公司安全生產(chǎn)動態(tài)，每年組織一次董事會研究安全生產(chǎn)工作，決策并制定公司安全生產(chǎn)方針和目標。在研究制定公司中、長期規(guī)劃和年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃的同時，研究制定安全生產(chǎn)工作的中、長期規(guī)劃和年度工作計劃。
3、建立健全公司安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)公司安全生產(chǎn)委員會。
第八條總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，對本公司安全生產(chǎn)實行動態(tài)管理，貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)方針和目標，領(lǐng)導(dǎo)本公司安全生產(chǎn)工作，對公司安全生產(chǎn)管理負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、建立健全本公司安全生產(chǎn)目標管理責(zé)任制，明確考核指標，組織本公司安全生產(chǎn)目標管理考核工作，并將安全生產(chǎn)考核指標與經(jīng)濟承包指標掛鉤，實行安全生產(chǎn)一票否決制度。
3、建立健全公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)，配備足夠的監(jiān)督管理力量，完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理手段，并將安全生產(chǎn)綜合管理與監(jiān)督的經(jīng)費列入公司財務(wù)預(yù)算。
4、健全和完善公司安全生產(chǎn)管理制度和獎懲辦法，保證公司安全生產(chǎn)工作有計劃、有目標、有檢查、有考核、有獎罰。
5、公司發(fā)生傷亡事故后，應(yīng)組織事故的調(diào)查處理工作，研究制定防范措施并組織實施。
6、領(lǐng)導(dǎo)制定并實施公司事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立健全公司事故應(yīng)急救援體系。
第九條安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，宣傳貫徹公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
2、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織本公司安全生產(chǎn)活動，宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)，提高全體生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)意識。
3、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)檢查中，遇有發(fā)現(xiàn)重大事故隱患或違章指揮、違章生產(chǎn)時，有權(quán)制止違章，停止生產(chǎn)作業(yè)，或勒令違章人員撤出生產(chǎn)區(qū)域。遇有重大險情時，有權(quán)指揮危險區(qū)域內(nèi)的人員撤離現(xiàn)場，并及時向上級報告。
4、有權(quán)對進入生產(chǎn)現(xiàn)場的單位或個人進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全管理規(guī)定的應(yīng)立即予以糾正。
5、參加生產(chǎn)例會，掌握生產(chǎn)信息，預(yù)防、預(yù)測事故發(fā)生的可能性，提出防范措施。
6、及時為車間主任，技術(shù)負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員改進生產(chǎn)工藝和操作方法提供資料信息，協(xié)助主管工程師及時解決生產(chǎn)安全方面的技術(shù)問題。
7、參加傷亡事故的調(diào)查，進行事故統(tǒng)計、分析，按規(guī)定及時上報，對傷亡事故和未遂事故的責(zé)任者提出處理意見。
8、遇有特殊緊急的'不安全情況時，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)并且立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。
第十條技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、對生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責(zé)任。
2、作為技術(shù)人員，對本崗位的安全生產(chǎn)負技術(shù)管理責(zé)任，并主持本崗位的安全技術(shù)交底工作。
3、在日常生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。
4、主持制定技術(shù)措施計劃和生產(chǎn)方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。
5、認真執(zhí)行安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防生產(chǎn)中因易燃物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。
6、參加安全生產(chǎn)檢查，對生產(chǎn)中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。
7、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。
第十一條質(zhì)檢員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，落實公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，結(jié)合車間生產(chǎn)特點、對本車間安全生產(chǎn)負協(xié)查管理責(zé)任。
2、對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設(shè)施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負監(jiān)督責(zé)任。
3、日常工作檢查時，隨同的安全工作隨時查驗，并及時糾正工人違章作業(yè)，認真消除事故隱患。
4、發(fā)生傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報。
5、有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全的生產(chǎn)指令。
第十二條庫管員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、樹立“安全第一”的思想，對實現(xiàn)安全技術(shù)措施必須的材料保證供應(yīng)，并對進倉庫的材料進行驗收，符合規(guī)定方準提供使用。
2、定期對進庫的防護設(shè)施進行檢查，對腐朽、破損、失修或不合格的材料，及時報廢更新，不得遷就和湊合使用，釀成隱患。
3、積極學(xué)習(xí)安全材料業(yè)務(wù)知識，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件打下安全生產(chǎn)牢固基礎(chǔ)。
4、作好物質(zhì)材料的防火、防盜、防潮、防雨工作。
第十三條班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、每天上班之前，要進行安全注意事項說明和提示，作業(yè)過程中要進行安全巡邏，發(fā)現(xiàn)違章或不安全現(xiàn)象立即糾正，并且班后進行安全講評和總結(jié)，并做好每日的安全記錄。
2、經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，對工作人員進行日常性安全教育，督促班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力。
3、認真落實安全技術(shù)交底，不違章指揮，冒險蠻干。
4、經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、認真做好新工人的崗位教育、培訓(xùn)工作，在工作過程中，時時對安全進行檢查。
6、發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第五章職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
第十四條安全生產(chǎn)管理委員會安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，宣傳貫徹公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
2、制定定期安全生產(chǎn)工作計劃和方針目標，并負責(zé)貫徹實施。
3、研究公司安全動態(tài)，組織調(diào)查研究活動，編制研究報告，制定或修改安全生產(chǎn)管理制度，負責(zé)審查本公司制定的安全操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織本公司安全生產(chǎn)活動，宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)，提高全體生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)意識。
5、組織本公司安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，定期對各單位主管生產(chǎn)的負責(zé)人進行培訓(xùn)。
6、建立定期安全檢查制度。公司每年組織一次安全生產(chǎn)施工檢查，公司所屬各部門應(yīng)每半月組織一次安全生產(chǎn)檢查。
7、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)檢查中，遇有發(fā)現(xiàn)重大事故隱患或違章指揮、違章作業(yè)時，有權(quán)制止違章，停止生產(chǎn)作業(yè)，或勒令違章人員撤出生產(chǎn)區(qū)域。遇有重大險情時，有權(quán)指揮危險區(qū)域內(nèi)的人員撤離現(xiàn)場，并及時向上級報告。
8、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員，有權(quán)隨時進入所轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，任何單位和個人不得拒絕接受檢查，檢查人員發(fā)現(xiàn)事故隱患均由受檢查單位負責(zé)人組織整改，按時限要求及時反饋整改情況。
9、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員有權(quán)對進入生產(chǎn)現(xiàn)場的單位或個人進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全管理規(guī)定的應(yīng)立即予以糾正。
10、參加生產(chǎn)組織設(shè)計（或生產(chǎn)方案）的會審，對其中的安全技術(shù)措施簽屬意見，由編制人負責(zé)修改，并對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。
11、參加生產(chǎn)例會，掌握生產(chǎn)信息，預(yù)防、預(yù)測事故發(fā)生的可能性，提出防范建議。
12、參加傷亡事故的調(diào)查，進行事故統(tǒng)計、分析，按規(guī)定及時上報，對傷亡事故和未遂事故的責(zé)任者提出處理意見。
第十五條技術(shù)部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程，保障在生產(chǎn)中的安全技術(shù)措施的制定與實施。
2、對新技術(shù)、新材料、新工藝，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程。
3、參與傷亡事故和未遂事故中技術(shù)性問題的調(diào)查，分析事故原因，從技術(shù)上提出防范措施。
第十六條人事部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策，做好公司安全教育培訓(xùn)工作。
2、組織對新入職的員工及管理人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作。
3、按照上級有關(guān)規(guī)定，負責(zé)審查安全管理人員資格有權(quán)向主管領(lǐng)導(dǎo)建議調(diào)整和補充安全監(jiān)督管理人員。
4、參與傷亡事故的調(diào)查，認真執(zhí)行對事故責(zé)任者的處理意見。
第十七條財務(wù)部門安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、根據(jù)本公司實際情況及安全技術(shù)措施經(jīng)費的需要按計劃及時提取安全技術(shù)措施經(jīng)費，勞動保護經(jīng)費及其他安全生產(chǎn)所需經(jīng)費，保證專款專用。
2、按照國家、地方以及公司對勞動保護用品的有關(guān)標準和規(guī)定，負責(zé)審查購置勞動保護用品的合法性，保證其符合標準。
3、協(xié)助安全生產(chǎn)主管部門辦理安全獎罰款的手續(xù)。
機械管理規(guī)章制度9
第一章總則
第一條為進一步加強公司設(shè)備缺陷、故障管理，全面掌握設(shè)備運行狀況，及時消除設(shè)備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預(yù)防措施，防止出現(xiàn)事故，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設(shè)備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第二章設(shè)備缺陷管理
第三條設(shè)備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質(zhì)量指標范圍，引起設(shè)備性能下降的狀況。
第四條
設(shè)備缺陷分類：
�。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時消除或設(shè)備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故，不需采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
�。ǘ┲卮笕毕菔牵河绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故，必須采取特殊監(jiān)護措施的設(shè)備缺陷。
第五條設(shè)備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理，各車間應(yīng)建立所屬設(shè)備一般缺陷臺帳，各單位設(shè)備管理部門要建立重大設(shè)備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設(shè)備管理部備案。
第六條發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備缺陷后，操作人員應(yīng)逐級匯報班長、車間設(shè)備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的'應(yīng)上報本單位設(shè)備管理部門，并填寫設(shè)備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。
第七條發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷后，操作人員應(yīng)及時匯報車間和本單位生產(chǎn)、設(shè)備管理部門，同時報公司設(shè)備管理部。由設(shè)備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監(jiān)護方案、消缺計劃和措施，落實責(zé)任人。
第八條各單位設(shè)備管理部門要加強設(shè)備缺陷的管理，要監(jiān)督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護措施。
第三章設(shè)備故障管理
第九條設(shè)備故障是指由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建（構(gòu)）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。
第十條設(shè)備故障分類：
�。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏�(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
（二）嚴重故障：直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
�。ㄈ┲苯咏�(jīng)濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十一條設(shè)備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設(shè)備故障造成的固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算：
�。ㄒ唬﹫髲U的固定資產(chǎn)，按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算；
（二）損壞后能修復(fù)使用的固定資產(chǎn)，按實際損壞的修復(fù)費用計算。
第十二條各級設(shè)備管理部門要有專人（可兼職）負責(zé)設(shè)備缺陷、故障管理工作。
第十三條設(shè)備發(fā)生故障后，當(dāng)班人員應(yīng)立即向值班長、車間主任報告，車間向設(shè)備管理部門報告，并采取相應(yīng)措施防止故障擴大。設(shè)備管理部門及時組織有關(guān)人員對故障進行分析處理。對于設(shè)備嚴重故障及關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)的故障，要立即電話報告公司設(shè)備管理部。
第十四條不論故障大小，各單位設(shè)備管理部門每月都要將對設(shè)備故障進行統(tǒng)計，填寫設(shè)備故障月報表報公司設(shè)備管理部。
第十五條設(shè)備故障實施分級管理，各單位設(shè)備管理部門建立A、B類設(shè)備故障臺帳和設(shè)備故障報告，各車間建立所有設(shè)備故障臺帳，其中A類設(shè)備故障及造成公司級非計劃停車的設(shè)備故障分析一般應(yīng)由公司設(shè)備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設(shè)備管理部備案。設(shè)備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設(shè)備檔案，為了解設(shè)備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據(jù)。
第十六條各單位應(yīng)積極開發(fā)應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)，將其用于設(shè)備日常管理之中，及時發(fā)現(xiàn)故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設(shè)備安穩(wěn)運行。
第四章設(shè)備事故管理
第十七條設(shè)備事故管理引用公司《事故管理規(guī)定》。
機械管理規(guī)章制度10
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機。
5)電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。
6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能強烈振動，以免爆炸。
2)安裝減壓表時，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進行。
6)鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)則進行(見機加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時，笨重零件的搬運應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12)下班時，所用工具必須清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準帶手套。
�。�2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。
�。�3）要變更轉(zhuǎn)速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護機床，在導(dǎo)軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必須用鐵鉤或毛刷進行。
�。�6）下班時必須擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3)在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。
4)切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機床導(dǎo)軌上嚴禁放工刀量具及工件。
7)下班時，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的`正面迎頭觀看刨削過程。
（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不可太深。
（3）刨床開動后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進行。
�。�4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準在開車時調(diào)整。
（5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）裝銑刀時應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進給方向是否正確。
（2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
�。�3）學(xué)生單獨操作時，不使用快速進給。
�。�4）銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
�。�5）銑床自動走刀控制器要調(diào)整準確，不得任意松動。
（6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
�、倌ハ飨蹈咚偾邢鳎窒稻芗庸�，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。
②開車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
�、凵拜嗊M退方向必須弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺的行程長短。
�、苣ハ鲿r不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必須先將砂輪退離工件。
�、莨ぜ惭b時，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。
⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。
�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進行脫水。
⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
�、贁�(shù)控機床屬于高精密設(shè)備，操作時必須嚴格遵守操作規(guī)程。
�、跀�(shù)控設(shè)備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏澜谖词煜な褂貌襟E的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
�、芪唇�(jīng)許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。
�、輫澜阶源蜷_數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。
�、藜庸ち慵䲡r，必須關(guān)上防護門，加工過程中不允許打開防護門。
⑦加工零件時，必須嚴格按照規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶�(shù)控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
⑨嚴禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。
機械管理規(guī)章制度11
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的'傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械管理規(guī)章制度12
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu)，配置強有力的專業(yè)管理隊伍，并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求，管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容：
(1)起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2)職能管理部門與司機的`崗位責(zé)任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。
機械管理規(guī)章制度13
為加強機械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務(wù)，由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。
2.設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動力管理部門下達。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。
3.機床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后，應(yīng)報設(shè)備動力管理部門，便于考核。
4.機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的'加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調(diào))會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產(chǎn)中存在的問題。
5.機械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時表彰先進。
6.機械加工單位必須嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，設(shè)置專門檢驗機構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。
8.各機械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況，內(nèi)容如下：
(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸)；
(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)x100%；
(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應(yīng)有臺時)x100%；
(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)x100%；
(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。
機械管理規(guī)章制度14
為了加強施工現(xiàn)場大、中、小型及電動工具的管理，保證安全生產(chǎn)的順利進行，使現(xiàn)場機械設(shè)備正常運行，充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的效力，達到文明施工安全生產(chǎn)的目的。特制定本規(guī)定：
本規(guī)定適用xxx項目經(jīng)理部所用大型機械、自有設(shè)備、內(nèi)部租賃設(shè)備、外租機械設(shè)備、甲方提供機械設(shè)備、運輸機械、現(xiàn)場中、小型加工機械及手持電動工具。
1、凡進入施工現(xiàn)場的大、中、小型機械，必須保證施工現(xiàn)場的需要，達到施工現(xiàn)場環(huán)保及文明施工要求，所有機械必須檢驗，經(jīng)主管部門驗收合格后，方可安裝投入使用。
2、機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證或未經(jīng)培訓(xùn)后上崗操作。
3、各分包單位，必須按總包方規(guī)定，設(shè)立專職機械管理人員，各機械管理人員要認真執(zhí)行總包方對機械設(shè)備的安全管理規(guī)定，落實現(xiàn)場三定工作，并根據(jù)施工組織設(shè)計，提出項目施工機械的配備計劃。
4、機械員應(yīng)隨時檢查機械使用情況，負責(zé)機械設(shè)備安全運行管理工作，及機械設(shè)備進出場、驗收和清退手續(xù)，并隨每周文明施工檢查對機械進行檢查。
5、操作人員必須做到'四懂''三會'，按'十字'作業(yè)法保養(yǎng)好機械設(shè)備，保持機械設(shè)備清潔、整齊、無漏油，無廢棄物污染，確保設(shè)備的完好率，利用率。
6、操作人員嚴禁酒后上崗操作、工作面嚴禁追逐打鬧等超越行為規(guī)范的行為。嚴禁違章操作。高空作業(yè)嚴禁拋物。
7、機械管理員，操作人員必須負責(zé)本方機械的日常管理、使用、保養(yǎng)、修善工作。并由經(jīng)理部主管機械責(zé)任師監(jiān)督，確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、機械員、操作員必須嚴格遵守操作規(guī)程，對木工房等噪聲污染嚴重的.機械要進行封閉管理，避免造成人為的機械噪聲。
9、機械發(fā)生故障后應(yīng)立即停機檢查，及時處理。對處理不了的要及時返饋到主管領(lǐng)導(dǎo)，并采取必要的保護措施。以防故障擴大造成損失。
10、發(fā)生重大機械事故，立即停機保護好現(xiàn)場，通知上級主管部門進行處理。
11、對所發(fā)生的事故要做到'三不放過'，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。
本管理規(guī)定參照國務(wù)院《全民所有制企業(yè)設(shè)備管理條例》、總包方《公司機械管理規(guī)定》、《項目經(jīng)理部關(guān)于文明施工，環(huán)保標準》及各工種作業(yè)指導(dǎo)書等規(guī)定，各分包方監(jiān)督執(zhí)行。
機械管理規(guī)章制度15
新機或經(jīng)過大修的機器設(shè)備，必須經(jīng)過初期走合，走合期：內(nèi)燃機械100小時，電動機50小時，汽車1000小時。在此期內(nèi)，使用單位必須嚴格執(zhí)行下列規(guī)定。
一、啟動內(nèi)燃機時，嚴禁猛加油門，應(yīng)按第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。嚴寒季節(jié)啟動內(nèi)燃機時，必須采取預(yù)熱措施。
二、機械運轉(zhuǎn)和使用中，操作要平穩(wěn)，嚴禁驟然增加轉(zhuǎn)速或載荷，防止內(nèi)燃機產(chǎn)生突爆，避免各傳動機構(gòu)承受急劇沖擊。
三、在內(nèi)燃機前兩次運轉(zhuǎn)達到額定溫度后，應(yīng)對汽缸蓋螺栓進行檢查和緊固。
四、內(nèi)燃機曲軸箱按不同季節(jié)采用原廠規(guī)定的或優(yōu)質(zhì)可代用的機油，到走合期滿后，更換新機油并清洗機油濾清器。
五、走合期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常注意機械各部位機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦帶的工作溫度，對運轉(zhuǎn)中的不正�，F(xiàn)象，應(yīng)及時消除。
六、起重機在走合期內(nèi)，應(yīng)按額定起重量50%開始，逐漸增加載荷，但不得超額定起重量的.80%。
七、挖掘機在走合期的前30小時內(nèi)，應(yīng)先挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70小時內(nèi)，裝料量可逐步增加。但不得超過斗容量的3/4，并適當(dāng)降低操作速度。
八、推土機和裝載機在走合期內(nèi)，要控制刀片和鏟斗裝料深度，減少推土和鏟斗裝載量，開始從50%載荷逐漸增加，不得超過額定載荷的80%。
九、汽車在走合期內(nèi)，載重量應(yīng)按規(guī)定標準減載20~25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車，行駛中應(yīng)避免使內(nèi)燃機突然加速。
十、走合期滿后，應(yīng)根據(jù)走合期內(nèi)運轉(zhuǎn)情況，對機械各部進行檢查調(diào)整和潤滑工作，同時檢查各齒輪箱潤滑油清潔情況，必要時更換。新機械和裝用新齒輪的齒輪箱，應(yīng)更換潤滑油，然后方可正式使用。
十一、在走合期內(nèi)，任何人不得拆除內(nèi)燃機限速裝置的鉛封。待走合期滿后，在機械部門技術(shù)負責(zé)人監(jiān)督下，方可拆除。
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