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機修管理制度【優(yōu)】
在快速變化和不斷變革的今天,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編整理的機修管理制度,歡迎閱讀與收藏。
機修管理制度1
1、目的:
為激勵機修崗位員工工作的積極性,保持公司薪酬的規(guī)范和統(tǒng)一,以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求,特制定此管理制度。
2、范圍:
此制度僅適用于xx造紙廠設(shè)備機修所有崗位員工。
3、薪酬結(jié)構(gòu):
每個機修崗位員工的總工資中,包含基本工資、職務(wù)技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛(wèi)生補貼(6—10月份為高溫補貼)、差額加班費、績效工資和其它項。
工資總額=基本工資+職務(wù)技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛(wèi)生補貼(高溫補貼)+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。
見下表:
基本工資
職務(wù)技能津貼安全獎全勤
獎勞動衛(wèi)生補貼差額加班費績效獎金加班費其它
差額加班費:《勞動法》規(guī)定的月工作日為21、75天,與公司每月實際上班時間26天的差額,按加班費計算,即差額加班費。
差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時×4、25天×8小時×2倍=441、6元(約400元)。
4、機修崗位級別
機修崗位共分六個等級,管理級為:試用工、機修工、班長、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理;
技術(shù)等級為:學(xué)徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下:
薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等
管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長技術(shù)機修工學(xué)徒
5、機修崗位工資級別
為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時的激勵措施,除崗位等級細分外,每個崗位的工資等級共分八個級別,上下等級間有交叉點,以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調(diào)整。
由下一級崗位晉升上一級崗位,基層崗位時,工資級別間調(diào)整幅度較小,兩級之間拉開距離較大,以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質(zhì)技能的磨練和提升。到了一定的程度,工資級別間調(diào)整幅度變大,崗位級別間銜接距離變小,以便于崗位進一步的提升。
6、工資標準:
定位后每一級的工資標準參照公司目前現(xiàn)有崗位的工資標準,現(xiàn)有崗位每一級的工資都還有晉升的空間,崗位越高,職位及工資晉升的空間越大。
7、績效考核:
機修的績效考核與生產(chǎn)車間每月的.停機時間和車間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個機修崗位的工資中,績效工資占20%。
按照績效考核標準,考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分,則從總績效工資中按比例扣減,扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分,則按一定的比例進行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。
機修管理制度2
(1)認真貫徹國家有關(guān)機械、動力設(shè)備的安全規(guī)章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設(shè)備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應(yīng)有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設(shè)備進行維修時,應(yīng)嚴格遵守國家安全用電有關(guān)要求。
(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的`隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導(dǎo)班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。
(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)教育,考核合格后持證上崗。
(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質(zhì)管部進行危險源風險評價。
機修管理制度3
1、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。
2、移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用小車搬運,應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3、在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4、裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應(yīng)混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8、檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
10、乙炔瓶使用前,應(yīng)對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
12、乙炔瓶的`放置地點,實瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
13、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應(yīng)不低于0、05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應(yīng)不低于0、3mpa。
16、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;
17、乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
18、乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
機修管理制度4
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
3、所有機械設(shè)備安放位置選擇合理,電線及配電箱設(shè)置規(guī)范,做好機械的`接地或接零。
4、機修工作業(yè)時,嚴禁帶手套,下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類,配備一定數(shù)量有效的滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,及時采取措施。
機修管理制度5
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。
3、定期對車間設(shè)備進行檢查維護,及時排除故障,確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進行全面檢查,確保安全。
6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。
7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時,應(yīng)特別注意附近的`人員。
8、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平?,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須系好安全帶。
12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。
13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。
機修管理制度6
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容
2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。
2.5用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。
2.7修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準在發(fā)動著的`車輛下面操作。
2.9架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2.11檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
機修管理制度7
一、目的
貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強化安全管理,增強安全意識,消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),特制訂本規(guī)程。
二、范圍
凡機修作業(yè)人員。
三、規(guī)程內(nèi)容
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。
3、定期對車間設(shè)備進行檢查維護,及時排除故障,確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的`地面上。
5、操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進行全面檢查,確保安全。
6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。
7、在進行研磨、焊接時,應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。
8、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須戴安全帽,系好安全帶。
12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。
13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。
四、附則
本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
機修管理制度8
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。
6、維修后開機,應(yīng)先進行慢車運行2緯以上,確認正常方能進行快車運行,確認布面質(zhì)量正常,設(shè)備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。
機修管理制度9
機修車間是擔負全廠的機器、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的責能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù),必須做到:
1、日常開動的機械設(shè)備必須由專人負責保養(yǎng)工作,做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄,每臺設(shè)備有檔案。
3、機械設(shè)備的'潤滑部位,必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行,設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。
5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設(shè)備須調(diào)換的各種部件,以備查考。
6、設(shè)備大修保養(yǎng)后,應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。
機修管理制度10
機修房管理制度主要包括以下幾個部分:
1. 職責分工:明確每個工作人員的職責和權(quán)限。
2. 設(shè)備管理:設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修與更新。
3. 安全規(guī)程:操作安全、防火防爆、應(yīng)急處理措施。
4. 工作流程:維修請求、設(shè)備報修、維修記錄的規(guī)范化流程。
5. 培訓(xùn)制度:定期培訓(xùn)以提升員工技能和安全意識。
6. 績效評估:對維修效率和質(zhì)量的考核標準及獎勵機制。
內(nèi)容概述:
1. 人員管理:包括招聘、培訓(xùn)、考核和激勵機制。
2. 設(shè)備資源管理:設(shè)備采購、登記、使用、報廢的`全程管理。
3. 環(huán)境衛(wèi)生:保持機修房整潔,確保無安全隱患。
4. 工具與材料管理:工具的領(lǐng)用、歸還、損耗與補充。
5. 作業(yè)標準:制定統(tǒng)一的操作規(guī)程和維修標準。
6. 應(yīng)急響應(yīng):設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)故障和事故。
機修管理制度11
機修工管理制度是一套旨在規(guī)范機修工作流程、提升工作效率、保證設(shè)備安全運行的管理規(guī)定。它涵蓋了人員資質(zhì)、工作職責、安全操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)、故障處理、培訓(xùn)教育、考核評估等多個方面。
內(nèi)容概述:
1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn):規(guī)定機修工的入職資格,包括必要的專業(yè)技能證書、工作經(jīng)驗等,并設(shè)定定期的技能培訓(xùn)和安全教育計劃。
2. 工作職責:明確機修工的日常任務(wù),如設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng),以及緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)。
3. 安全操作規(guī)程:制定詳細的操作指南,強調(diào)安全操作的重要性,預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
4. 設(shè)備管理:規(guī)定設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)周期,確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理:建立故障報告和處理機制,規(guī)定故障發(fā)生后的'上報流程和處理步驟。
6. 績效考核:設(shè)立績效評估標準,對機修工的工作效率、設(shè)備完好率等進行定期考核。
7. 紀律與行為規(guī)范:強調(diào)職業(yè)道德,規(guī)定工作時間的行為規(guī)范,如禁止飲酒上崗、遵守工作紀律等。
機修管理制度12
一、基本原則
貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業(yè)分三級管理
1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。
2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)
3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。
三、動火分級終審權(quán)規(guī)定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復(fù)查后報總經(jīng)理終審批準。
四、動火作業(yè)等級劃分
1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈,屬易燃液體化工原料,火災(zāi)危險性大,其貯罐、物料管路、設(shè)備等動火作業(yè)為特殊動火,其他部位為一級動火。
2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下,主要的物料管路、容器、設(shè)備的動火作業(yè)為特殊作業(yè),其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動火唯一級動火。
3、公用設(shè)施:廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要動火作業(yè),根據(jù)其動火部位火災(zāi)危險性大小,為一級動火或二級動火。
4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時,嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天,(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時),出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應(yīng)填明動火等級,動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果,開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場所動火作業(yè)時,要進行氣體分析?扇細怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管,由安辦人員負責進行氣體分析,需要做氣體分析的.動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火,其火災(zāi)危險性較大,因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作,若遇特殊情況需作氣體分析時,通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施:
(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離,切斷,必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后,方可動火,進入設(shè)備內(nèi)動火時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
(3)動火部外應(yīng)準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
六、各項責任人的職責
1、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權(quán)拒絕動火,并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動身現(xiàn)場當班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。
3、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應(yīng)指定責任心強,有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4、現(xiàn)場崗位班組長負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結(jié)果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽手認同。
6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完備,在確定符合條件后,方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時,其動火安全措施檢查落實,動火的審批由公司值班人員具體負責。
7.公用設(shè)施動火辦理動火證時,距動火部位30米之內(nèi)的車間負責人必須在動火證上簽字,并安排專人負責檢查,監(jiān)護工作,確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn),距動火部位30米范圍內(nèi)有兩個或多個車間十,以火災(zāi)危害大的車間為主,若周圍車間火災(zāi)危害性相同,則以上風向車間為主。
機修車間
20xx年08月24日
機修管理制度13
。1)檢修保養(yǎng)設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應(yīng)切斷,不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
。2)負責記載安全日志,對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改,不能立即整改的上報廠部負責人決定。
(3)《安全巡檢處置方式》:
、倏赡芪<暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的,應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕,停止整個生產(chǎn)線的運作,然后進行安全隱患的排除工作。
、谟锌赡茉斐缮a(chǎn)損失的.,應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系,查明可能造成事故的原因,一時不能查清的,應(yīng)停機檢修。
、塾锌赡茉斐缮a(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題,應(yīng)在停機后進行檢修。
、芩邪踩珕栴}和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財物的損失的,一律詳細記載入安全日志,寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。
。4)樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。
。5)注意空壓機氣包水氣生成,定時和不定時放水,以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
機修管理制度14
一、在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)安排的任務(wù)加工單,安排每天的.生產(chǎn)任務(wù)。
二、每天7:30——7:50根據(jù)任務(wù)單安排各工種的工作量。
三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生,對待修設(shè)備要分類存放,修復(fù)設(shè)備要堆放整齊,從新刷漆,創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。
機修管理制度15
1、上下班按時點名考勤,違者罰款元。
2、嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的`操作規(guī)程和安全規(guī)程。
3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節(jié)約材料。
4、設(shè)備檢修做到工完料盡場地清。
5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設(shè)備運轉(zhuǎn)好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。
6、上班要檢查工具和設(shè)備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。
7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。
8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調(diào)配合。
10、完成領(lǐng)導(dǎo)下達的臨時性任務(wù)。
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