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      2. 包裝車間年終總結(jié)

        時(shí)間:2021-04-06 12:33:22 總結(jié) 我要投稿

        包裝車間年終總結(jié)例文

          包裝是指物件外部的保護(hù)層和裝飾,營銷型包裝側(cè)重策劃策略而成為廣義的包裝。下面是小編為你帶來的 包裝車間年終總結(jié)例文,歡迎閱讀。

        包裝車間年終總結(jié)例文

          包裝車間年終總結(jié)【一】

          20**年即將到來,我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求,認(rèn)真總結(jié)20**年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),創(chuàng)新工作方法,爭(zhēng)取投入更多的人力和技術(shù),扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。

          20**年度產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo)

          月份目標(biāo)產(chǎn)量出勤天數(shù)機(jī)包半成品計(jì)劃每班入庫量盒包成品每日入庫量XX 單位:萬只

          圍繞20**年包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo),包裝部主要有以下幾大項(xiàng)工作要做:

          1、開源節(jié)流,降本增效

          節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業(yè)才會(huì)有更美好的明天。20**年我們將在以下幾方面開展工作,以進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗,為公司節(jié)省每一分錢。

          1)合理安排人員,對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理,以產(chǎn)定員,盡量減少公司的勞動(dòng)力成本;

         、侔20**年度產(chǎn)值目標(biāo)3.15億算,機(jī)包包裝機(jī)現(xiàn)有12臺(tái)單排機(jī)、4臺(tái)雙排機(jī)、1臺(tái)三排機(jī),按計(jì)劃機(jī)器全部排滿每班需要19人,三班共計(jì)57人,機(jī)包現(xiàn)有員工17人,還需增補(bǔ)員工40人;

         、诤邪凑20**年度產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫需要增補(bǔ)員工30人;

         、劢Y(jié)合機(jī)包、盒包共需增加員工70人,才能保證年度目標(biāo)順利完成。2)合理安排工作時(shí)間,盡量連續(xù)生產(chǎn),避免能源浪費(fèi),合理安排用電時(shí)間,用電量大的設(shè)備盡量在晚上開啟,并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣,節(jié)約每一度能源;

          3)對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);

          4)將消耗與員工的收益掛鉤,有獎(jiǎng)有罰。

          2、提高員工的質(zhì)量意識(shí),加大質(zhì)量管理力度,提高成品一次合格率

          應(yīng)對(duì)機(jī)包在質(zhì)量管理上存在的一系列問題,我們將在20**年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品一次合格率。

          1)加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn),強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。我們將與質(zhì)檢部門合作,對(duì)操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn),使員工了解質(zhì)量工作的重要性,并對(duì)ISO13485質(zhì)量管理體系有深刻的認(rèn)識(shí),且在平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)不斷強(qiáng)化,使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。

          2)加強(qiáng)領(lǐng)班的質(zhì)量巡檢工作,避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生,并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質(zhì)量管理與研究。(漏氣、無油)

          3)建立合理的獎(jiǎng)懲制度,在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%以上。

          3、加強(qiáng)設(shè)備管理

          在設(shè)備部曹工、張工的領(lǐng)導(dǎo)下,針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀,制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理,不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定:

          1)制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法:對(duì)設(shè)備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實(shí)施各種激勵(lì)手段,引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

          2)要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn),定期召開設(shè)備管理會(huì)議:主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。

          4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

          推進(jìn)6S管理制度在20**年初包裝部新廠房搬遷后,我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃,人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化,新廠房的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進(jìn)行設(shè)計(jì),區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分,保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),推進(jìn)6S管理制度,力爭(zhēng)在20**年生產(chǎn)管理工作不斷提高,走上新臺(tái)階。

          5、不斷加強(qiáng)安全管理工作

          我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。

          1)堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn),不斷強(qiáng)化意識(shí)安全;

          2)突出安全重點(diǎn),抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場(chǎng)管理,堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè);

          3)堅(jiān)持安全常規(guī)管理,對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄,將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案,便于分析查找問題。

          最后,要力所能及地幫助、關(guān)心所有包裝車間工作人員,解決員工的實(shí)際困難,以確保包裝部員工隊(duì)伍的穩(wěn)定,創(chuàng)造一個(gè)和諧工作的氣氛,促進(jìn)工作計(jì)劃目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。

          包裝車間年終總結(jié)【二】

          忙碌的20**年就要過去,回首過去的一年,包裝車間從開始的動(dòng)蕩、忙亂、效率低下到穩(wěn)定、有序、高效,包裝車間在公司及部門領(lǐng)導(dǎo)支持下,走了一條具有包裝車間自己特色的路,圓滿完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù);具體總結(jié)如下:

          過去的20**年,生產(chǎn)方面表現(xiàn)為冷熱分明,前幾個(gè)月生產(chǎn)相對(duì)較淡,尤其在7、8月份,后4個(gè)月生產(chǎn)相對(duì)忙碌;(產(chǎn)量狀況詳見下表)

          20**年生產(chǎn)目標(biāo)與實(shí)際產(chǎn)量對(duì)照表

          月份目標(biāo)產(chǎn)量出勤天數(shù)機(jī)包半成品計(jì)劃每班入庫量機(jī)包半成品實(shí)際每月入庫量盒包成品每日入庫量盒包成品每月入庫量:XX單位:萬只。由此對(duì)應(yīng)的管理方面則表現(xiàn)為:

          1、人員方面:

          由于下半年車間生產(chǎn)很忙,車間根據(jù)公司的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃安排進(jìn)行人員補(bǔ)充,由于交貨時(shí)間緊,車間對(duì)人員的需求是量大要得急,前期試用期薪酬太低,沒能補(bǔ)充到人員,后期請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)增加了盒包夜班補(bǔ)助及新進(jìn)員工試用底薪補(bǔ)助,人員才能留住。

          但是人事部招來的'人員還是良莠不齊,在進(jìn)行一段時(shí)間試用培訓(xùn)磨合后,車間根據(jù)實(shí)際情況陸續(xù)對(duì)招進(jìn)來的新近人員進(jìn)行了淘汰,最終車間留下新進(jìn)員工2人,目前機(jī)包、盒包車間現(xiàn)有人員28人(含車間管理人員5名、清潔工1人、打包工1人)

          2、培訓(xùn)方面:

          車間的培訓(xùn)工作今年主要做了以下6點(diǎn):

          1)對(duì)新近人員進(jìn)行了車間管理?xiàng)l例培訓(xùn)、班組技能培訓(xùn);

          2)為更好控制車間員工出勤,對(duì)車間員工進(jìn)行公司考勤制度相關(guān)知識(shí)培訓(xùn);

          3)對(duì)車間人員進(jìn)行了質(zhì)量事故處理規(guī)定內(nèi)容的培訓(xùn)學(xué)習(xí);

          4)車間6s管理執(zhí)行規(guī)定制定后,組織全車間人員進(jìn)行了培訓(xùn)學(xué)習(xí);

          5)為了讓車間員工能對(duì)包裝生產(chǎn)有所了解,特對(duì)車間人員組織了一次產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面的培訓(xùn),重點(diǎn)講解了機(jī)包半成品漏氣、銀邊、竄頭、假燙的形成因素,使車間員工對(duì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí),能夠部分了解原因;

          6)對(duì)車間三班進(jìn)行了新式三排包裝機(jī)的使用培訓(xùn)。

          3、現(xiàn)場(chǎng)管理方面:

          1)由于7、8月份包裝車間生產(chǎn)比較淡,現(xiàn)場(chǎng)管理有所放松,表現(xiàn)出來為操作現(xiàn)場(chǎng)較為凌亂,物品堆放無序。針對(duì)現(xiàn)狀立即整改,馬上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了規(guī)劃,新的區(qū)域的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進(jìn)行設(shè)計(jì),區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分,形成了幾條接近流水線式的生產(chǎn)流程線,這樣既有助于生產(chǎn)效率的提高,又有助于現(xiàn)場(chǎng)管理;由于機(jī)包車間以前原、輔材料都是存放在車間里,現(xiàn)場(chǎng)堆放雜亂,更重要是損耗不能很好的得到控制。

          2)區(qū)域規(guī)劃后,車間按照規(guī)劃好的區(qū)域位置粘貼區(qū)域線,并對(duì)物品進(jìn)行定置管理,以此完善了車間的6S管理執(zhí)行規(guī)定,并運(yùn)用動(dòng)員考核的手段進(jìn)行落實(shí)到位;同時(shí)將兩臺(tái)性能不好的包裝機(jī)設(shè)立為新進(jìn)員工培訓(xùn)用機(jī)。

          3)制定車間原、輔材料領(lǐng)用規(guī)范,對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)原、輔材料的領(lǐng)退進(jìn)行控制。并對(duì)車間原、輔材料室進(jìn)行整理,按品名、型號(hào)、規(guī)格整理定位放置;從細(xì)節(jié)上控制輔材的領(lǐng)用;

          4)對(duì)車間物料流轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,現(xiàn)在基本都能做到領(lǐng)料、退料、入庫各環(huán)節(jié)均簽字確認(rèn),形成一個(gè)閉環(huán),有效控制損耗。

          4、包裝部技術(shù)改革方面:

          對(duì)公司的重要客戶亞潤、卡邦尼、唯牌、舒牌客戶產(chǎn)品包裝進(jìn)行改進(jìn),如使用AB膠對(duì)包裝機(jī)機(jī)械手進(jìn)行改造,加大機(jī)械手的弧度,有效控制半成品鋁膜有油污的現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量;針對(duì)雙排機(jī)的打碼字粒不清楚進(jìn)行了改善,改善后打碼字體清晰,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

          5、車間制度及員工激勵(lì)方面:

          (本年度車間主要3點(diǎn))1)整合過去包裝車間的各項(xiàng)管理規(guī)定,并進(jìn)行簡化,既有利于管理又能順利有效執(zhí)行;(優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)、盒包工作時(shí)間的調(diào)整等)

          2)9月份在參考外部用工薪酬水平后對(duì)部分訂單計(jì)件單價(jià)進(jìn)行調(diào)整,使員工在付出勞動(dòng)之后能獲得相應(yīng)的報(bào)酬,從而從待遇上穩(wěn)定員工隊(duì)伍,并且起到了較好的效果;

          3)為了提高員工對(duì)質(zhì)量及效率方面有更好的認(rèn)識(shí),車間制定一個(gè)關(guān)于質(zhì)量與效率的激勵(lì)方案,獲得公司的認(rèn)同,并實(shí)際實(shí)施中進(jìn)行了完善,激勵(lì)機(jī)制的實(shí)施,既能提升員工的收入水平,又能給公司在不增加人手的情況下將工作完成。大大緩解了車間人手不足的問題;(考核機(jī)制)

          6、安全問題:

          過去的一年,車間生產(chǎn)中無一起安全事故發(fā)生。全年保持安全生產(chǎn);這主要?dú)w功于車間全體人員對(duì)安全的重視,更歸功于公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間人員的安全培訓(xùn)及監(jiān)督。

          過去的一年,是成功的一年,是成績與問題并存的一年,我們既要看到成績,又要看到問題,今年沒有做好或者沒有做的很好的都是我們明年要改進(jìn)的重點(diǎn)。

          車間目前存在的問題主要是:管理還是粗放型,可以做的更細(xì)致一些,更標(biāo)準(zhǔn)一些,畢竟培訓(xùn)的內(nèi)容要落實(shí)在實(shí)際工作中才能有效果。包裝部原、輔材料單耗還是比較高,明年的重點(diǎn)還是在如何節(jié)約成本與包裝精美這個(gè)方面,這不僅需要車間下大力氣來解決,更需要采購、設(shè)備部門協(xié)助降低維修成本,只有這樣一起發(fā)力才能盡可能的做好降底單耗結(jié)約成本。

          車間現(xiàn)場(chǎng)還大有文章可做,如何避免返工,如何將我們的定置定位、原、輔材料領(lǐng)用、物料領(lǐng)退及時(shí)性的持久落實(shí)都是我們要去做的。

          總之,過去的一年給車間帶來很多收成,希望在新的一年里,在全體員工的團(tuán)結(jié)努力下能更上一層樓,包裝部在公司領(lǐng)導(dǎo)田先生、李XX的帶領(lǐng)下必將再攀高峰!

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