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      2. 公司安全環(huán)保部的工作總結(jié)

        時間:2021-07-01 17:42:16 總結(jié) 我要投稿

        公司安全環(huán)保部的工作總結(jié)

          公司安全環(huán)保部工作總結(jié)在集團公司和上級主管部門的關(guān)心指導及公司分管領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下,半年來,公司的安全生產(chǎn)工作始終貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,緊緊圍繞公司年度總體工作計劃和責任令任務(wù)目標要求,按照國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及集團、八院有關(guān)安全生產(chǎn)的標準、規(guī)范,進一步完善安全責任管理體系,建立健全安全崗位責任制,加強領(lǐng)導,落實責任,強化監(jiān)督檢查。在全公司范圍內(nèi)開展“隱患排查和整治”活動,6月積極開展了“全國安全生產(chǎn)月”活動,上半年安全生產(chǎn)形勢較好,沒有出現(xiàn)大的安全事故,現(xiàn)將上半年的安全工作總結(jié)如下:

        公司安全環(huán)保部的工作總結(jié)

          一、熟悉生產(chǎn)工藝、掌握安全工作重點控制環(huán)節(jié)。

          1、生產(chǎn)工藝概況。

          一期項目引進俄羅斯國家稀有金屬工業(yè)科學研究和設(shè)計院的設(shè)計,采用改良西門子方法生產(chǎn)多晶硅。其設(shè)計能力為年產(chǎn)電路級多晶硅1500t(以年操作時間7440小時為基準),同時副產(chǎn):二級三氯氫硅年產(chǎn)量~XXt; 工業(yè)級四氯化硅年產(chǎn)量~2900t。其主要的生產(chǎn)工藝,是通過氫氣和氯氣合成氯化氫,再用氯化氫與硅粉反應(yīng)生成粗三氯氫硅,用精餾的方法從粗三氯氫硅中分離出高純度的三氯氫硅,再將汽化的三氯氫硅,與氫氣按一定比例混合引入多晶硅還原爐。

          在置于還原爐內(nèi)的棒狀硅芯兩端加以電壓,產(chǎn)生高溫。在高溫硅芯表面,三氯氫硅被氫氣還原成元素硅,并沉積在硅芯表面,逐漸生成所需規(guī)格的多晶硅棒。(附多晶硅生產(chǎn)工藝流程)現(xiàn)一期項目處于試生產(chǎn)階段(試生產(chǎn)期4月—10月),二期項目處于中間交接階段。

          2、多晶硅生產(chǎn)工藝存在的危險因素及重大危險源識別。

          1)本項目生產(chǎn)過程中主要危險有害物質(zhì)有:氫、氮、氯化氫、壓縮空氣、三氯氫硅、四氯化硅、氫氟酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、石灰、柴油、煤粉等。

          2)壓縮機噪聲、放空口、塔、罐、建構(gòu)物操作平臺、鍋爐系統(tǒng)、電氣設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備等固有設(shè)施。

          3)多晶硅生產(chǎn)工藝流程長,技術(shù)復雜,且為連續(xù)化生產(chǎn),對生產(chǎn)過程中所使用及產(chǎn)生的'物料和管道、設(shè)備的可靠性要求高,在設(shè)計、安裝、使用考慮不周、操作不當會造成火災、爆炸、中毒及窒息、化學灼傷、噪聲、粉塵、高溫燙傷及低溫凍傷、高處墜落、觸電、機械傷害等。

          4)根據(jù)公司生產(chǎn)、使用、儲存危險化學品的品種、數(shù)量、危險性質(zhì)及可能引起重大事故的特點,依據(jù)《重大危險源辨識》和參考《重大危險源申報登記的范圍》相關(guān)內(nèi)容,確定以下6個危險場所(設(shè)備)為重大危險源。

          1號危險源:液氯儲存、汽化及干燥廠房。

          2 號危險源:電解制氫,介質(zhì)為氫氣。

          3 號危險源:三氯氫硅提純框架,介質(zhì)為三氯氫硅。

          4 號危險源:中間罐區(qū), 介質(zhì)三氯氫硅。

          5號危險源:cdi干法分離區(qū),介質(zhì)為氫氣、氯化氫、三氯氫硅、四氯氫硅。

          6號危險源:公用工程車間3臺中壓鍋爐,2×120t/h,1x40t/h 壓力1。5 mpa,溫度200±5℃,介質(zhì)為蒸汽。

          其中1、2、號危險源為一級重大危險源;3、4號危險源為二級重大危險源;5、6號危險源為三級重大危險源。

          二、加強;饭芾恚瑥娀卮笪kU源監(jiān)管。

          1、建立安全網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)、完善制度體系。

          公司成立了健康/安全/環(huán)境/保衛(wèi)管理生產(chǎn)委員會,構(gòu)建了健康安全管理的基本組織構(gòu)架,強化了公司的健康安全基礎(chǔ)管理工作。由總經(jīng)理和分管安全的副總經(jīng)理擔任安委會主任和副主任,各部門行政負責人組成委員,明確了主任到員工的各級崗位安全責任、安全規(guī)定和實施要求。

          按照國家法律法規(guī)及上級管理部門的相關(guān)要求,完善安全管理機構(gòu)體系。按公司職責分工,安全工作有主管領(lǐng)導,各分廠廠長是本分廠安全工作第一責任人并明確一名副廠長或助理負責落實安全工作,各分廠設(shè)有專(兼)職安全監(jiān)督管理人員,各橫班運行主管及班組長為兼職安全員,形成了公司三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。

          公司現(xiàn)已編制了hse管理體系文件48個(其中包括職業(yè)安全健康管理體系45個、環(huán)境管理體系2個、保衛(wèi)管理制度1個)并下發(fā)到每一個責任人和崗位,規(guī)范了各部門安全職責標準及員工作業(yè)行為,使安全職責的履行情況與每位員工的績效考核掛鉤,從而有效強化了安全責任落實與執(zhí)行。安環(huán)部組織對相關(guān)人員進行了制度培訓,要求應(yīng)知應(yīng)會并進行了考試。

          為激勵和調(diào)動廣大員工在hse生產(chǎn)管理工作中的積極性,消除安全隱患,減少和避免事故發(fā)生,在原有的基礎(chǔ)上增加安全獎勵基金,并制定了使用管理辦法。

          2、強化安全培訓,提升安全素質(zhì)。

          1)堅持了三級安全教育制度的落實,做到教育到人,登記到檔,考試合格,持證上崗。XX年上半年共對204名新入廠職工進行了入廠三級安全教育,并監(jiān)督落實了分廠級和班組級安全教育。

          2)做好對外來施工隊伍的安全教育。

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