軋鋼廠開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)總結(jié)
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗(yàn)方法以及結(jié)論的書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會(huì)流于形式呢？下面是小編幫大家整理的軋鋼廠開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
自6月份軋鋼廠開展“安全生產(chǎn)勞動(dòng)競賽”以來，在公司工會(huì)的大力支
持下，我們首先成立了組織機(jī)構(gòu)，細(xì)化了活動(dòng)方案，并制定了活動(dòng)措施，明確了活動(dòng)目標(biāo)。同時(shí)，充分利用班長會(huì)、班前會(huì)、黑板報(bào)、廣播、橫幅等載體，進(jìn)行廣泛宣傳，深入動(dòng)員，統(tǒng)一思想，引導(dǎo)員工積極主動(dòng)投身到活動(dòng)中，營造濃厚的輿論氛圍。在活動(dòng)期間能定期召開專題會(huì)，對各線勞動(dòng)競賽開展情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，較好地保證了本次勞動(dòng)競賽的順利開展，截至6月26日各項(xiàng)主要指標(biāo)完成情況如下：二、二棒車間：
1、6月實(shí)際產(chǎn)材80482.605t,完成計(jì)劃80000噸的.100.60%，比計(jì)劃高482.605t，再次突破八萬噸。針對1-5月份精軋螺紋生產(chǎn)中存在的問題，及時(shí)召開會(huì)議，改進(jìn)工藝，組織精軋螺紋生產(chǎn)。將20#出成品改為16#出成品，有效解決了精軋螺紋生產(chǎn)中頻發(fā)的爆槽問題。并通過優(yōu)化倍尺方案，保證尾鋼產(chǎn)度尺寸，克服尾鋼上冷床的技術(shù)難題。6月份檢修后更換活套更換大氣缸，普辰工程師對活套參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，工藝上對部分孔型進(jìn)行了優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)錨桿產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，徹底解決了錨桿尺寸不穩(wěn)定這一生產(chǎn)難題。
2、軋機(jī)機(jī)時(shí)產(chǎn)量148.7t/h，比平均水平136.92t/h升高11.78t/h，比最好水平147.03t/h高1.67t/h。
3、綜合成材率97.29%。比平均水平96.82%高0.47%，比最好水平97.19%高0.10%。
4、工序能耗：本月為32.0358kgce/t，較計(jì)劃32.68kgce/降低0.6442kgce/t。
5、本月降成本128萬元，創(chuàng)二棒投產(chǎn)以來之最。安全生產(chǎn)勞動(dòng)競賽卓有成效，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。圍繞今年“6.5”世界環(huán)境主題采取有力的措施，加強(qiáng)環(huán)保能耗管理。首先是充分利用檢修時(shí)間或工藝更換時(shí)間，及時(shí)維修或更換密封、接頭，堅(jiān)決杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。其次制定相關(guān)的設(shè)備管理規(guī)定，在滿足車間生產(chǎn)工藝的條件下，及時(shí)關(guān)閉多余的油、水、風(fēng)、氣等管道閥門，減少資源的浪費(fèi)，降低動(dòng)力元件的負(fù)荷。在能源設(shè)備管理方面加快技術(shù)改造，對影響節(jié)能減排的設(shè)備進(jìn)行合理的選型，同時(shí)對工藝廢渣、廢水進(jìn)行有效利用，對廢油進(jìn)行及時(shí)回收，防止環(huán)境污染。
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