池州市體育館工程工作總結(jié)

池州市體育館工程工作總結(jié)

　　總結(jié)是在某一特定時(shí)間段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況，包括取得的成績(jī)、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯(cuò)誤，提高工作效益，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編為大家收集的池州市體育館工程工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

　　一、工程概況

　　工程名稱：XXX

　　發(fā)包人：XXX

　　建設(shè)地點(diǎn)：XXX

　　本工程項(xiàng)目為池洲市體育館鋼結(jié)構(gòu)工程，主體結(jié)構(gòu)豎直投影為正圓形，最大直徑DA=126m。外圍鋼構(gòu)GJ（H496*199*10*14，材質(zhì)為Q235B）計(jì)93榀（每4°一件）。

　　起始端即底端落于圓周B線12.6m標(biāo)高處，上部支承于圓周D線29。77m標(biāo)高處，GJ終端標(biāo)高為32。500m。在GJ背部20。99m標(biāo)高處起設(shè)花瓣結(jié)構(gòu)（H250*125*6*9，Q235B），其最高標(biāo)高為28.55m。FGJ（□100*4）每4°一件，與GJ相間。在FGJ背部20.989m標(biāo)高處起亦設(shè)花瓣結(jié)構(gòu)，其最高標(biāo)高為27.801m。

　　鋼架、FGJ及花瓣間以HL（H250*125*6*9）、QHL（□100*4）連接，HL為螺栓連接，QHL為現(xiàn)場(chǎng)焊接連接。

　　網(wǎng)架為該建筑的同心圓，半徑為41.55m，支承于圓周D線23。6m標(biāo)高上。網(wǎng)架矢高5000mm；

　　上、下弦桿間距3。209m；屋面結(jié)構(gòu)采用：□140×80×4方鋼管為主龍骨，C120*60*20*2。0鋼檁條；屋面圍護(hù)：面板采用ZIP—RIB扇形板，中部填充：12kg/m3下襯無紡布50mm厚玻璃纖維吸音棉，24kg/m3上襯鋁箔100mm厚玻璃纖維保溫棉；下層板采用：WS—1130型板材料。并設(shè)置屋面采光帶及有組織排水。

　　二、工程特點(diǎn)

　　工程特點(diǎn)：空間結(jié)構(gòu)美觀、大方，跨度大，空間高，吊裝難度較大。

　　三、分項(xiàng)工程施工步驟

　　1、安裝順序：

　　93根GJ（HN496*199*9*14）柱，

　　540件HL（H250*125*6*9）→90根FGJ（□100*4）計(jì)540件→QHL（□100*4）1674→GJ背部之HN250*125→MQL（□100*4/5）

　　HL→網(wǎng)架支座→網(wǎng)架球及桿件→龍骨托→龍骨（□140*80*4）→檁條（C120*60*20*2。0）→天溝→中間驗(yàn)收合格→0。5mm厚鍍鋅彩鋼板→50mm厚玻璃纖維吸音棉→幾字型襯檁→100mm厚玻璃纖維保溫棉→0。9mm厚PVDM鋁鎂錳金屬屋面板→天窗→收邊泛水→工程竣工驗(yàn)收。

　　2、復(fù)測(cè)

　　依據(jù)總包單位或建設(shè)方提供標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、圓心點(diǎn)、軸線、B、D圓周線，對(duì)GJ、FGJ、網(wǎng)架支承座就B、D圓周線上的基礎(chǔ)位置進(jìn)行標(biāo)高、間距、距離進(jìn)行復(fù)測(cè)，形成測(cè)量結(jié)果，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。

　　3、材料進(jìn)場(chǎng)

　　進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件均具備：原材料質(zhì)量證明書、原材料復(fù)檢報(bào)告、鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接施焊記錄、焊縫外觀檢查報(bào)告、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告、（包括第三方抽檢報(bào)告）、構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、干漆膜厚度檢測(cè)報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告、高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料。

　　4、構(gòu)件吊裝

　　鋼柱吊裝前，對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。

　�。�1）鋼架吊裝

　　1）、鋼柱就位

　　首先利用預(yù)埋件上的軸線確定好鋼柱位置。按圖紙要求在二樓平臺(tái)上將構(gòu)成一根GJ的三節(jié)組裝成整根GJ，拼裝后認(rèn)真檢查拼裝質(zhì)量，符合要求后根據(jù)重心位置確定鋼架的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行GJ整件吊裝，并在鋼架的上下部分別系兩根曳引繩，在起吊過程中控制吊件的擺動(dòng)和走向。

　　2）、標(biāo)高調(diào)整

　　安裝前嚴(yán)格測(cè)量預(yù)埋件，提前用鋼板調(diào)整到設(shè)計(jì)高度。

　　3）、吊裝

　　每根鋼架柱的上部支承點(diǎn)和柱腳處分別安排兩名安裝工，就位后以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)梁底標(biāo)高，無誤后拴好攬風(fēng)繩令吊車落鉤。緊接著吊裝緊鄰的第二根鋼架柱，待第二根鋼架柱就位后盡快用HL1～12（HN250*125*6*9）將這兩根鋼架柱連接牢固（高強(qiáng)螺栓初擰）。依此類推，自9線沿逆時(shí)針方向至26線返至9線，再沿順時(shí)針方向至27線止。鋼架柱每吊裝完一根即進(jìn)行校正，校正合格即進(jìn)行HL的高強(qiáng)螺栓的終擰。連續(xù)校正完10根GJ柱，測(cè)量累積偏差在允許范圍內(nèi)，即開始吊裝FGJ。

　　吊裝FGJ試裝一整根即由下往上安裝FGJ1、FGJ2、FGJ3、FGJ4、FGJ5、FGJ6，進(jìn)行全面檢測(cè)。

　　4）、FGJ吊裝完畢即行吊裝鋼架柱和FGJ背部的HN250*125*6*9和□100*4/5、QHL（□100*4）。此類構(gòu)件每吊裝一件，都認(rèn)真檢測(cè)，確保幾何尺寸和位置的準(zhǔn)確性，然后再行施焊！

　　5、高強(qiáng)螺栓連接

　�、鸥邚�(qiáng)度螺栓施工

　　1）、節(jié)點(diǎn)螺栓緊固順序?yàn)椋和�一平面�?nèi)緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固，

　　2）、高強(qiáng)度螺栓施工順序：高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向均一致。

　　6、鋼結(jié)構(gòu)焊接

　　（1）焊前準(zhǔn)備

　　1）、將電焊機(jī)房吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，連接焊機(jī)及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。連接焊機(jī)龍頭線及地線，將地線并聯(lián)接在一起焊在鋼梁上，焊接電纜（龍頭線）從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在30~50米，

　　2）、按照焊接工藝要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，烘烤溫度300。C恒溫1小時(shí)后降溫至100。C保溫。

　　3）、準(zhǔn)備好焊接用吊籃或簡(jiǎn)易腳手架、焊工個(gè)人工具及勞保安全用品。

　　4）、由技術(shù)人員對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。

　　（2）焊接順序：

　　1）、構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接，均符合下列要求：完成安裝流水區(qū)段的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量）；確定構(gòu)件接頭的焊接順序，按規(guī)定順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。

　　2）、接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱地向四周擴(kuò)展，豎向可采取有利工序協(xié)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序

　　3）、構(gòu)件的焊接順序應(yīng)根據(jù)接頭的焊接順序，安排兩名焊工在梁的兩側(cè)對(duì)稱焊接，電焊工應(yīng)嚴(yán)格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。

　�。�3）焊接：

　　1）、連接角焊縫、對(duì)接平焊縫在焊縫探傷合格后割切除引弧板；

　　2）、焊接工藝參數(shù)參照下表執(zhí)行，具體按焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

　　3）、環(huán)梁與鋼架柱焊接，應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。

　　4）、焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上（或用記號(hào)筆寫上）自己的代、號(hào)鋼印。焊工自檢和質(zhì)量檢查所作的焊縫外觀檢查有及超聲波檢查，均應(yīng)有書面記錄。

　　（4）焊接檢驗(yàn)：

　　1）、焊接的外觀檢查：

　　a、焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。梁柱構(gòu)件以及厚板焊接件，應(yīng)在完成焊接工作24小時(shí)后，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)是否存在裂縫進(jìn)行復(fù)查。

　　b、焊縫表面應(yīng)均、平滑、無折皺、間斷、和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。

　　c、對(duì)焊縫上出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)予補(bǔ)焊。補(bǔ)焊焊條直徑不宜大于4mm。

　　d、修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)用砂輪進(jìn)行修磨，并按要求重新進(jìn)行檢查。

　　2）、焊縫的超聲波探傷檢查。

　　a．超聲波探傷檢查應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行。焊縫表面不規(guī)則及有關(guān)部位不清潔的程度，應(yīng)妨礙探傷的進(jìn)行和缺陷的辨認(rèn)，不滿足上述要求時(shí)事前應(yīng)對(duì)需探傷的焊縫區(qū)域進(jìn)行鏟磨和修整。

　　b．全熔透焊縫的超聲波探傷檢查數(shù)量，按設(shè)計(jì)文件要求。受拉焊縫均100%檢查；受壓焊縫可抽查50%，但我方均100%，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，立即安排整改。

　　三）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝

　　1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，該屋面網(wǎng)采用高空散裝法安裝工藝。嚴(yán)格遵守先下弦后腹桿，再上弦的先后順序安裝，并隨時(shí)測(cè)量網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)格縱向、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高，在各臨時(shí)節(jié)點(diǎn)未拆除前進(jìn)行調(diào)整。

　　2、網(wǎng)架安裝前對(duì)網(wǎng)架支座支承點(diǎn)的位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置，標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，才開始安裝。

　　3、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用外擴(kuò)法的部分懸挑拼裝方法進(jìn)行安裝，這種拼裝方法始終有部分網(wǎng)格懸挑著，桿件懸挑較大時(shí)，我們按需設(shè)置臨時(shí)支承架，以控制自重和施工荷產(chǎn)生的撓度。

　　4、該網(wǎng)架的基礎(chǔ)標(biāo)高及軸線正確與否，直接影響到該網(wǎng)架的安裝質(zhì)量。因此對(duì)每個(gè)支座的支承面逐點(diǎn)檢查，反復(fù)校對(duì)，做到萬無一失。對(duì)每個(gè)支承點(diǎn)的標(biāo)高，軸線復(fù)測(cè)無誤后，才正式安裝。

　　5、該網(wǎng)架為球殼形圓弧網(wǎng)架，雖然弧度不大，為了確保安裝質(zhì)量，在安裝前根據(jù)網(wǎng)架安裝圖精確計(jì)算出每一個(gè)球節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高，用全站儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)，用千斤頂不斷進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保網(wǎng)架的安裝精度。

　　6、拼裝時(shí)，臨時(shí)節(jié)點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過大，支架下沉。并保證下弦球的平行度，如有起拱要求時(shí)，在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡度。

　　7、網(wǎng)架安裝用腳手須用扣件式鋼管腳手架沿園環(huán)滿堂敷設(shè)，平臺(tái)上滿鋪跳板后距網(wǎng)架下弦500mm。網(wǎng)架安裝前要嚴(yán)格遵照腳手架搭設(shè)的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。

　　8、支架的拆除。網(wǎng)架拼裝成整體并檢查合格后，即拆除支架，拆除時(shí)應(yīng)從中央逐圈向外分批進(jìn)行，每圈下降速度一致，避免個(gè)別支點(diǎn)集中受力，造成拆除困難。

　　四、質(zhì)量、安全、消防保證措施

　　A、質(zhì)量保證措施

　　1）、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照GB/T19002—ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)、>建立質(zhì)量保證體系，對(duì)本工程質(zhì)量實(shí)施全過程控制。嚴(yán)格控制安裝施工中自檢、互檢、專檢的三檢制度。堅(jiān)持上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序安裝施工的原則，認(rèn)真辦理工序安裝施工交接手續(xù)。

　　2）、堅(jiān)持誰安裝誰對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的制度，提高全員質(zhì)量意識(shí)，特別要貫徹質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和質(zhì)量終生責(zé)任制的規(guī)定。作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量、管質(zhì)量、處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制。

　　3）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行安裝，努力推廣使用有利于提高工程質(zhì)量的先進(jìn)技術(shù)和施工手段。對(duì)工程的重要結(jié)構(gòu)部分和隱蔽工程要進(jìn)行質(zhì)量預(yù)檢和復(fù)檢。

　　4）、凡隱蔽工程必須填寫工程檢查驗(yàn)收記錄，并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加聯(lián)合檢查，檢查合格后，方進(jìn)行隱蔽。

　　5）、質(zhì)量檢查和評(píng)定的依據(jù)是：安裝施工圖紙及其說明書，設(shè)計(jì)變更通知書，材料技術(shù)說明書，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)以及國家和行業(yè)等有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　B、安全保證措施

　　1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。

　　2）、牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，克服麻痹思想。

　　3）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均正確戴安全帽，高空作業(yè)人員穿軟底防滑絕緣鞋，系好安全帶，且安全帶掛點(diǎn)牢固，工人上班前和上班期間一律不許飲酒。

　　4）、專職安全員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全工作，制止和糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)和督促解決不安全隱患。

　　5）、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置明顯標(biāo)記，并采取了可靠的防護(hù)措施。

　　6）、每天上班前均應(yīng)對(duì)所用工器具、起吊設(shè)備等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，起吊設(shè)備絕不允許“帶病”作業(yè)。

　　7）、只有持證的電工并經(jīng)過工地的特別培訓(xùn)的人員才可以進(jìn)行電氣作業(yè)，包括安裝、測(cè)試、檢查和保養(yǎng)。電氣設(shè)備在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前均由安全員檢查，有缺陷或破損的電氣設(shè)備維修后，須重新進(jìn)行檢查，合格后方使用。

　　8）、鋼架安裝時(shí)及時(shí)裝上掛安全帶的生命線。

　　9）、鋼架吊裝完成后，采用拉攬風(fēng)繩的方法做臨時(shí)固定，待整體鋼架形成穩(wěn)定體系后，方撤去攬風(fēng)繩。

　　10）、工人登高采用專用梯子，禁止攀爬鋼構(gòu)件上下。

　　C、文明施工管理

　　文明施工目標(biāo)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)樣板示范工程。

　　1）、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。

　　2）、做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、材料的堆放與保護(hù)，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人，

　　3）、切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、酗酒、賭博等；進(jìn)行電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查；加強(qiáng)噪音管理，控制噪音污染。

　　4）、施工現(xiàn)場(chǎng)及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。

　　5）、生活垃圾、污水不得亂扔和排放。

　　6）、做好已安裝好的構(gòu)件及待安裝構(gòu)件的外觀及形體保護(hù)，減少污染。

　　D、工期保證措施

　　1）用先進(jìn)的安裝施工技術(shù)和施工手段，提高施工機(jī)械化水平，減少繁重的體力勞動(dòng)，提高施工效率，加快工程安裝施工進(jìn)度。

　　2）組織平行流水作業(yè)和交叉配合作業(yè)，作好科學(xué)合理的組織安裝施工，加快工程安裝進(jìn)度。

　　3）充分利用安裝施工時(shí)間，在良好的氣候條件下，可實(shí)行兩班作業(yè)或適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，以加快工程進(jìn)度。

　　4）適當(dāng)充實(shí)勞動(dòng)力，加快工程的關(guān)鍵部位的安裝進(jìn)度，達(dá)到縮短工期的目的。

　　五、工程建設(shè)管理情況

　　工程建設(shè)施工過程中，參建各方均能嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等現(xiàn)行國家和地方法律法規(guī)，遵照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》和國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和施工，沒有發(fā)生違法、違規(guī)現(xiàn)象，各方行為符合規(guī)定要求、工程質(zhì)量和安全得到了有效保證。

　　六、工程難點(diǎn)綜述

　　1、外圍花瓣鋼架吊裝時(shí)按原先的計(jì)劃單臺(tái)吊機(jī)安裝難度很大，無法調(diào)整好吊裝角度，后采用雙吊機(jī)同時(shí)起吊，安裝速度大大提高；

　　2、網(wǎng)架安裝前對(duì)網(wǎng)架桿件材料加工精度檢測(cè)不夠，加工精度誤差較大，造成后期安裝出現(xiàn)累計(jì)偏差較大，后期公司領(lǐng)導(dǎo)決定網(wǎng)架桿件全部拆除運(yùn)回加工廠重新加工，專人隨時(shí)對(duì)加工精度進(jìn)行控制，并對(duì)每一根桿件焊縫進(jìn)行探傷試驗(yàn)，確保了桿件的加工質(zhì)量及精度，后重新運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，網(wǎng)架安裝工序得以順利完成。

　　3、屋面滲漏及屋面收邊件開裂，因本工程屋面采用鋁鎂錳材質(zhì)屋面板及收邊件，鋁鎂錳材料熱脹冷縮的伸縮性比較大，夏季施工完成的屋面板及收邊件到了冬季，部分收邊件出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。特別是屋蓋中心圓頂部位收邊件尤為嚴(yán)重，多次采用重新焊接收邊件的方案，均不同程序出現(xiàn)拉裂，后由經(jīng)廠家專業(yè)工程師與業(yè)主方代表共同研究討論，采用上下兩塊可活動(dòng)的收邊件搭接，用自攻釘固定，上口用防水膠密封，下口用防水堵頭及防水膠密封，現(xiàn)已基本解決滲漏問題。

　　七、結(jié)語

　　體育場(chǎng)工程全部完工后，我項(xiàng)目部建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收提出了一些需要整改和完善的施工內(nèi)容，我方及時(shí)安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)需要整改部位認(rèn)真整改，并組織有關(guān)人員對(duì)整改問題進(jìn)行了復(fù)查，工程完工后，為檢驗(yàn)各分部工程整體質(zhì)量，工程進(jìn)行了為期3個(gè)月的試運(yùn)行，試運(yùn)行期間進(jìn)行了一場(chǎng)檢驗(yàn)性演出，結(jié)果證明運(yùn)行情況正常。通過驗(yàn)收檢查、工程試運(yùn)行和監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)我方工程資料的審查，現(xiàn)形成質(zhì)量自評(píng)結(jié)論如下：

　　1、體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)，符合基本建設(shè)程序；

　　2、體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)各施工單位完成了設(shè)計(jì)圖紙和工程施工承包合同約定的全部施工內(nèi)容；

　　3、工程質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)規(guī)程，監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意質(zhì)量評(píng)定合格；