品質部門年終工作總結及計劃
總結是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料,它是增長才干的一種好辦法,不如我們來制定一份總結吧?偨Y怎么寫才是正確的呢?以下是小編為大家整理的品質部門年終工作總結及計劃,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
品質部門年終工作總結及計劃1
一、20xx年尾質量工作取得的一些進展-強化基礎建設
20xx年尾是我司質量管理強化基礎建設的新開始。公司領導準備推行ISO9001認證,前期工作已在準備。公司品質部也開始成立獨立部門,在品質部全體員工的集體努力下,我們重點從質量團隊的建設、產品過程的監(jiān)控、產品質量缺陷的整治、質量體系的改進等幾個方面入手,并通過引入科學的數(shù)據統(tǒng)計方法,以及質量工具的應用,將使質量水平有一定的提高,會有效保障產品的質量。
1.質量團隊的建設
20xx年底,我們對質量管理團隊進行了人員調整,加強部門能力、細化人員分工;同時在現(xiàn)有人員有限的條件下,我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來料、制程、成品檢驗每個質控點都有專人負責。通過一年的努力,我們成功建立了職責分明、相對穩(wěn)定的質量管理團隊,具體如下:
1.2培訓質量管理知識
為提高品質人員自身的知識水平及工作技能,20xx年底我們結合公司內部培訓、日常工作中的經驗分享、資料自學等多種方式,對品質部人員進行了培訓。培訓內容涉及ISO9001-20xx質量管理體系、QC工具使用知識、產品質量檢驗等。通過培訓,將使質量管理團隊整體素質得以提高,同時還激發(fā)了人員工作和學習的積極性,為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的基礎。
1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件
結合以我們在質量管理上的經驗和教訓,20xx年底,我們根據公司領導要求,同時結合產品技術指標,對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件,產品質量標準和各項目的配套表格,使質量工作得以規(guī)范和標準化,避免無據可查。
20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號1 2 3 4 5編制和完善的作業(yè)文件供應商管理辦法,客戶投訴,退貨處理辦法機械零部件表面處理檢查標準IQC作業(yè)規(guī)范機械零部件外觀檢驗標準IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范
6品質異常聯(lián)絡單,
7客戶投訴履歷表
2.產品全過程監(jiān)控和數(shù)據分析
20xx年底,隨著客戶對產品要求的提高及由于產品質量問題造成的嚴重浪費,我們及時調整了質量管理方式,努力做到生產全過程監(jiān)控,目前設置了來料、制程、成品專人質控崗位,力爭做到不合格材料不進廠、不合格半成品不轉入下道工序,不合格品不出廠。
二、20xx年尾質量工作中目前存在的問題
20xx年底,品質部在質量體系改進方面取得了一定的成效,但是由于品質部自身水平的限制,截止到目前,質量管理工作中依然存在一些問題,需要我們持續(xù)進行改善。
1.品質部目前問題:
a.質量人員的專業(yè)水平有待提高
由于公司規(guī)模和人員限制,品質人員在OQC(出貨質量保證)和IPQC(制程控制)上并無區(qū)分,OQC和IPQC同人擔當,所以要求質量人員既要精通質量體系、質量流程,又要精通產品實物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。
b.質量人員的工作理念有待改善
因本年底品質部開始正式獨立,品質意識比較薄弱。品質人員均為舊體制人員或從其它崗位調整過來的,工作理念上未能轉變過來,并與公司共同成長。20xx年底,出現(xiàn)很多的反復性的質量問題,也跟我們質量人員的工作理念有一定關系。
后期,將通過部門內部多次培訓、溝通、人員互比互學等方式,使得公司質量人員的工作理念都轉過來,得到了統(tǒng)一和提升。
c.質量考核和獎懲實施力度不夠
目前已制定相關質量考核獎懲制度,但由于剛開始執(zhí)行,宣傳力度不夠,對質量問題的處理很難形成閉環(huán);導致在處理質量問題中遇到較多的問題。
d.質量信息共享不夠
零件生產中存在很多共通性,總結過往零件上的質量問題,可以為其他零件提供很好的借鑒作用,避免同類問題的反復發(fā)生。目前零件質量信息的收集、整理不夠順暢。 e.各部門與品質部在溝通協(xié)調上,作業(yè)流程上,資源整合上都有不小的問題由于公司質量體系文件正在編制完善中,ISO9001認證剛開始展開前期準備工作。各部門缺少必要的培訓,所以在這個問題是有必要改善的。
2.其它綜合問題
a.全員參與的質量意識有待提高
質量管理是全員參與的過程,產品質量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選擇供應商時需對其進行綜合評定,技術人員編制技術文件時需注重其可操作性,文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……
但是我們很多員工總認為,與質量沾邊的事都應該是品質人員去管,與自己無關。因為缺乏質量意識,導致很多質量問題的發(fā)生或埋下質量隱患。
b.產品各階段文件形成不及時
從訂單合同立項——生產——出貨各階段需要各部門形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。目前很多產品的相關文件并沒有按質量體系的要求進行,而更多的是口頭傳達。導致因人員的流動,產品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復性的工作。(比如作業(yè)流程接口程序)
c.供應商的考核流于形式
雖然我們建立了一套供應商選擇和考核的程序,但是執(zhí)行中多流于形式,對供應商的加工能力、工藝流程、質量體系等很少進行全面系統(tǒng)的考核,對來料(包過外協(xié)件)的合格與否更多依賴于入廠檢驗,不僅增加檢驗的成本,還增加了生產成品的風險。
d.數(shù)據統(tǒng)計和分析應用不夠隨著公司管理正在走向正規(guī)化,標準化,數(shù)據化。數(shù)據統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。
如供應商供貨質量的統(tǒng)計和分析,生產過程一次直通率的統(tǒng)計和分析,生產過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析,技術工藝更改的統(tǒng)計和分析,產品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析,能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律,提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免問題的擴大化。但是目前各部門在數(shù)據統(tǒng)計和分析上都還沒有,仍需改進。
三﹑20xx年質量工作計劃——強化基礎,重點改進
在總結20xx年底質量工作的經驗與教訓的基礎上,20xx年,我們依據強化基礎、重點改進的管理思路,首先確定了20xx年新的質量目標,以及有待改進的質量問題點;同時制定了一套詳細的實施計劃,以確保質量目標的達成和質量問題的改進。
1. 20xx年質量目標
2.現(xiàn)階段有待解決的質量問題
、俑飨盗挟a品檢驗標準已在修改制定階段
②相關產品重復性出現(xiàn)質量問題
、郜F(xiàn)有供應商問題依然不斷
④質量預防不夠
⑤現(xiàn)場5S改進工作
3. 20xx年工作重點
、袤w系的建立,推行及審核,并做到一次通過認證。
、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性,標準化,流程化,數(shù)據化,可視化。
、塾行Ы鉀Q20xx年底遺留的各項質量問題,并做好預防工作
、芗訌娡鈪f(xié)廠家控制
、堇^續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控(來料、制程、成品)系統(tǒng),確保產品質量達標。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好
4.具體實施計劃
為確保20xx年質量目標順利得以實現(xiàn),并有效解決現(xiàn)階段各種質量問題,同時做好質量持續(xù)改進工作,我們擬定如下具體7條措施:
、趴偨Y經驗和教訓,確定20xx年質量工作目標和標準,各部門交流。
、茖20xx年底未堅持的部門溝通例會嚴格執(zhí)行。
、 20xx年第一季度,完成大部分產品質量標準。每半年更新一次。
、乳_展供應商專項審核,為下一步規(guī)范供應商考核打好基礎。
、舍槍20xx年遺留質量問題,制定解決措施,并預防類似問題再發(fā)生。
、世^續(xù)進行質量團隊建設,特別是培養(yǎng)和加強質量人員協(xié)作其他部門共同改進的意識。
⑺持續(xù)進行質量管理體系的建立改進,優(yōu)化程序文件,保證ISO9001認證工作順利進行。
總結:綜上所述品質部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵,對于20xx年需改進和完成的問題及任務,我部門會克攻堅守、全力以赴努力達到預期的要求,同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌!
情感表述:20xx年已經過去,機遇與挑戰(zhàn)并存、風險與收益同在的20xx年已經向我們走來。新的一年,萬象更新,希望公司各位員工積極行動起來,團結一心,愛崗敬業(yè),奮力開拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚的斗志,為實現(xiàn)公司20xx年年度質量目標而努力奮斗!
品質部門年終工作總結及計劃2
百忙的我來到xx公司,到崗20xx年x月x日,走進頂固品質部,對于質量管理與柜體的知識基本不了解,對于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領導支持下與同事的幫助下,我很快了的解公司的柜體知識與家具xx系列的技術知識以及操作方法,我收獲很大。此外,我叢中學到了,做人做事的方法,還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標準,走進家具行業(yè)的領域。在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年,回顧這一年的工作歷程,作為一個質檢員工作取得了一點成績,基本上完成了公司的質量目標與個人的工作職責,但也存在不少的問題,從中我學到了比較深刻的知識與技術技能,為了更好的完成實木項目、與質量控制,特對階段性的品質問題與建議進行總結。針對今年質量問題改善,從四個方面進行總結:
一、xx公司工程項目的問題總結:
為了能讓產品流暢與達到品質的質量要求,根據今年工程單出的問題,對于提出建議,對于材料的使用控制,以及對于制成的責任要求,嚴格按照標準執(zhí)行,
1.推動每工序的組長來負責員工的操作技術以及方法。
2.工程單,以及樣品柜,沒有經過批準與審核不允許生產。
3.銷售拆單的料單,必須經過1-3人的審核與確認。
4.對工程單的負責人,必須在現(xiàn)場查看,溝通,了解現(xiàn)場的,是否符合圖紙以及客戶的要求質量以及工藝要求。
5.本批工程單超過20套以上的柜體必須組裝一套后,在下單進行批量性生產。
二、品質部的工作協(xié)調和責權明確
1.內部的質量問題,在可用的同時下,必須與判定人協(xié)調與解決,最終的結果由判定人來協(xié)調責任問題。
2.針對于,來料的批量問題,品質部門負責人必須通知供應商現(xiàn)出現(xiàn)的問題,對于改善和預防。
3.對于問題不大,或可協(xié)調的原理上,我公司的來料質檢員填寫品質異常,對于問題進行處理與改善。
4.內部關于更改通知與工藝問題,品質部負責人必須在當天的下午開會時講解,并對于問題的預防。
三、品質部關于會議的問題總結
會議是一種消息,溝通與分析,在這一項很重要的工作環(huán)節(jié)和內容中,我們可以對于問題分析與解決,但是我們內部的會議還是與技研的'會議結合一起比較好,這樣利于技研部和我品質部在過程中的問題與提議,有針對性的解決問題,另外可以在會上提一些關于技術問題,這樣的會議才對個人和大家都可以提升。
四、品質部的個人提升
作為品檢員中的一員,該品質部一員深深覺到自己身肩重任,自己的一言一行,也同時代表了品質部的形象。所以要提高自身的素質,提高標準的要求自己。在素質的基礎上更要加強自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能,這樣大大提高個人技術能力與質量解決,此外,還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術人員,有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里,品質部能取得更好的成績。如我個人總結的問題與建議給大家?guī)聿槐,請領導給與指正或改善。
品質部門年終工作總結及計劃3
一、質量管理體系審核
1.協(xié)助總經理對公司現(xiàn)行質量管理體系進行審核,評估,構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
2.建立組織內部協(xié)調一致的質量管理目標。
3.重視并做好內部質量審核,充分利用質量管理體系這個有效的管理手段,促進內部體系的保持和持續(xù)改進。
4.建立相應的組織程序,培訓人員,制定計劃,實施質量管理體系。
5.協(xié)助總經理確保質量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6.定期向總經理匯報質量管理體系的業(yè)績,包括改進的需求,以事實為依據,確保企業(yè)產品質量的持續(xù)改進,使之與客戶要求相適應。
二、內部審核
1制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實施計劃以供總經理批準.
2擬定內部質量管理體系審核報告.
3協(xié)助總經理定期召開管理評審會議.
4全面負責內部質量管理體系審核工作.
5擔任審核組長并選定審核員,并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告.
6指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施.
7組織、協(xié)調內審活動的開展.
三、實現(xiàn)質量計劃目標
1.審查各有關部門編制的質量計劃.
2.負責對各部門質量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。
四、處理好與顧客有關的質量問題
1.協(xié)助營銷部,識別顧客的需求與期望,組織有關部門對產品需求進行評審,并負責與顧客進行質量方面的溝通.
2.評審對新產品質量要求的檢測能力.
3.協(xié)助技術部評審新產品的設計開發(fā)能力.
4.協(xié)助生產部評審產品的生產能力及交貨期.
5.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
6.審查特殊合同的產品要求評審表.
五、質量標準制定和實施
1.在質量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產品的組織、協(xié)調、實施工作,設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質量管理體系要求,協(xié)助審核試產報告。
2.為總經理批準項目建議書、試產報告、提供質量方面的參考意見。
3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。
4.協(xié)助營銷部進行質量方法的調研或分析,市場信息及新產品動向,審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。
5.負責新產品或新原輔材料的檢驗和試驗。
6.協(xié)助生產部負責新產品的加工試制和生產。
7.收集行業(yè)質量技術,制定適宜的內控質量標準。
六、生產和服務動作的質量監(jiān)控
1.在質量控制方面指導生產部進行生產和過程控制,生產設施的維護保養(yǎng),編制必要的質量作業(yè)指導書,負責產品的防護。
2.協(xié)助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規(guī)程。
3.在質量方面協(xié)助生產部對《生產計劃》的審批,負責設施采購的質量審批。
4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產品質量所需的工作環(huán)境進行控制。
5.負責進行產品質量驗證和標識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質量方面的售后服務工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
1.負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據需要編制內部校準規(guī)程。
2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
3.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
1.負責對不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。
2.協(xié)助生產部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據分析和信息提供
1.協(xié)調公司對內、對外相關數(shù)據的傳遞分析、處理.
2.指導品質部對相關的數(shù)據收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
十、持續(xù)改進
1.負責對體系、產品持續(xù)改進的策劃,當出現(xiàn)存在的或潛在的質量問題時提出相應的糾正和預防措施,并跟蹤驗證實施效果。
2.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見,并跟蹤驗證實施效果。
3.協(xié)調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
4.負責監(jiān)督、協(xié)調改進、糾正和預防措施的實施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。
十一、質量成本控制
用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經濟效益。
品質部門年終工作總結及計劃4
20xx年品質部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施,將執(zhí)行標準化的質量體系程序,開展產品質量的標準管理,提高公司的產品質量標準,滿足顧客最終要求。
一.部門組織構架
目前,品質部的QC人員明顯不夠,進料檢驗(IQC)1人,裁床QC(裁床IPQC)1人,車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人,手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人,針控QC1人。質檢人員(未算在品質部內)有:車縫質檢5人,手工質檢3人,絲印繡花質檢1人,根據明年的銷售值,明年的生產規(guī)模將要逐漸擴大,而且產品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品質部的職責范圍牽涉甚廣,各個工作責任制都需要細分,后期發(fā)展需要,品質部還需增加人員.具體人員編制如下:
主管1人
品質稽核(QE)2人
品質工程(QA)2人
品質工程師1人
品質統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)
組長1人
IQC(主料)1人
IQC(輔料)2人
車縫巡查(FQC)8人
手縫巡查(FQC)3人
包裝巡查(FQC)1人
最終出貨QC(OQC)1人
外發(fā)QC3人
繡花絲印QC1人
品質統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)
二.質量體系程序
(1).根據目前現(xiàn)有的質量體系標準,暫有幾個參考版本:
標準
71歐盟標準
系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行,我們還要對品質部的各個品質控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產品對尺寸有所要求的,僅從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范,從而造成品質人員很難對產品的外觀質量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準,也能讓品質人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷,避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。
(2).加強各個檢驗流程標準的培訓,充分使每個品質人員都認識到產品的結構、制作方法、檢驗標準,因各個崗位的不同,對品質人員的責任制將慢慢的細分化,職責分工就越來越細,品質人員的需求越來越多,達到產品的標準要求越來越健全,因此需要的品質人員對品質意識也越來越高,所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核,準備用"筆試"與"口試"的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質技能培訓,讓品質人員能夠盡快的從產品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產品的標準檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿意。
(3).品質體系運行情況
1.品質部的組織構架(已經建立,需要的人員配置,不斷新增中…)
2.品質部的部門職責(已經建立…)
3.品質部的崗位職責(已經建立…)
4.品質管理體系(已經制定,但需要支持…)
5.品質工作流程(已經制定,但需要支持…)
6.檢驗標準(已經制定,但需要支持…)
7.供應商評估管理(需要長期進行考核…)
8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)
9.制程檢驗控制(每天控制…)
10.出貨品質控制(每天每批次控制…)
11.現(xiàn)場質量管理控制(每天控制…)
12.6S工作活動(推行中…)
13.檢測設備工具管理(長期進行…)
14.文件管理與質量統(tǒng)計(長期進行…)
15.不良品處理(每批次處理…)
16.品質部門目標(已經制定…)
17.績效考核(待定,計劃中…預計下個月完成)
18.品質培訓(新的人員增加新培訓,再階段性培訓…)
19.不良品的成本控制(每天…)
20.改善方案與品質活動(爭取做到全員參與品管,先制定后實施)
三.總結
因公司正處于起步當中,品質部也是初步成立,希望公司領導大力支持品質部,讓品質部的工作完全開展,使產品達到指定質量要求,滿足顧客需要,減少客戶投訴,提高公司信譽。推行全員品管,制造優(yōu)良產品,追求不斷創(chuàng)新,確?蛻魸M意。品質部在做好本職工作的同時,要積極參與公司的任何改革措施,能提出合理化的建設性建議,推行全員品管,制造優(yōu)良產品,追求不斷創(chuàng)新,確保客戶滿意。堅持以人為本,以身做則,做到公司人人參與品管,個個推行品質,共同建設邦馬。
品質部門年終工作總結及計劃5
一:現(xiàn)狀
1:QC人員能力(包括:專業(yè)技能,工作崗位技能,制程控制能力等)較差,有待于培訓,另:現(xiàn)QC人員流動性較大,現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者,目前急需新招人員填補。
2:現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。
3:生產部人員品質意識不到位。管理人員在生產作業(yè)手法及產品生產過程中品質自行檢查沒有很好的培訓員工,沒有落實到位。
4:生產部人員與品質部人員配合度不夠好,對品質部人員提出的要求不夠重視。
5:作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè),對品質存大很大隱患,(尤其為注塑部最為嚴重)
6:裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式(幾個人圍在一堆作業(yè)),第一,生產效率低下,第二:品質存在重大隱患,得不到保障。應該采取排拉式生產。
7:各部門人員自身工作認知度不夠。
8:新產品前期開發(fā)準備工作做得不夠到位,品質標準不夠明確及統(tǒng)一,很多產品沒有檢驗標準。
9:各部們間溝通不到位,對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力,執(zhí)行力。
二:目前品質人員編制
1:經理:1人,組長:2人,領班:1人,客訴:1人。
2:IQC:1人,注塑QC:2人,印刷QC:1人,噴涂QC1人,裝配QC1人,
3:線檢(全檢)員:5人——噴涂3人,印刷2人。
共:16人次。
計劃品質部人員編制架構圖
品質經理:1人,QE工程師:1人,品質組長:2人,領班:1人,QA:1人,
7人(注塑QC:2人待招,噴涂QC:1人待招)QC:
6人——噴涂:3人,印刷:2人,裝配:1人(線檢:2人待招)線檢:
三:對品質部各組人員
要求IQC
1:對來料進行檢驗后,按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀錄表》,并記錄于《檢驗記錄匯總表》!刻煲粡垺
2:到后工序追蹤產品上線情況。
3:協(xié)助QA工作,對成品進行抽箱檢驗。
注塑QC
1:每小時對機臺生產品作巡查檢驗一次,生產品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查,并將檢驗結果記錄于《巡檢記錄表》,——按機臺、產品型號區(qū)分,每臺機一張。
2:每四小時巡查一次機臺成型參數(shù),機臺周邊設備動作情況,并作記錄。
3:對需噴涂產品,每次開機首件或更改成型參數(shù)調機后,必須做試噴后外觀檢查。正常生產品,每班次(12H)必需有一次試噴外觀確認。
噴涂QC
1:必須做首件,每產品開拉正常生產前,必須首件OK后才可生產。
2:每1H必須對制程中各段溫度進行監(jiān)并做記錄,必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。
3:巡檢中發(fā)生品質不良問題,第一時間與噴涂部負責人溝通改善,并向上司匯報品質狀況,以便問題第一時間得到解決,
4:對原材料進行抽樣檢驗外觀,確認來料不良所占比率,是否在下拉前對來料進行返工重檢。
5:對全檢員所檢OK產品,按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準,需返工重檢。
6:對全檢員所選出不良品進行確認,(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認是否需返工重選。
印刷QC
1:必須做首件,每種產品在正常開拉生產,必須有首件OK報告。
2:監(jiān)控印刷調油配比、用油更換時間,并作記錄。
3:制程異常、不良問題點及時與印刷負責人溝通改善,并向上司匯報品質狀況,以便問題第一時間得到解決,
4:對全檢員所檢OK產品,按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準,需返工重檢。檢驗完成后在標簽上作標示,并記錄于報表上。
注:抽檢完成后,將抽檢對應的箱號重新包裝好并封箱,不少短裝。抽到不良品,應以相對應的良品與之交換,整數(shù)后封箱。
5:對全檢員所選出不良品進行確認,(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認是否需返工重選。
裝配QC
1:必須做首件,每種產品在正常開拉生產,必須有首件OK報告。
2:監(jiān)控生產作業(yè)人員手法,有對產品質量存在隱患的操作手法時,應提出更改操作手法,并做教導培訓,避免因作業(yè)手法不當導致產品不良。
3:對裝配完成包裝產品進行抽箱(按AQL)檢驗,并出據檢驗報告。
QA
1:對每天出貨產品進行抽樣檢驗(包裝方式、標示卡內容、產品數(shù)量、產品重要尺寸及外觀檢驗),并出據出貨檢驗報告。
2:現(xiàn)場跟進將出貨產品生產進度及品質情況,做到包裝前后檢查。
3:對客戶退貨品進行確認檢查,并出據檢查報告及報廢單。
線檢人員
檢查產品時,必須統(tǒng)一、明確產品品質標準,制程不良率超出預計損耗時,及時向生產部門提出需改善見意,并向上級匯報品質狀況,以便產品不良得到急時解決。
每批產品檢查完成后,需區(qū)分標示,并作出全檢報告,
QE工程師
1:急時了解客戶方品質信息及接收客戶投訴信息,并與相關責任部門作喧導,討論并分析原因,商討改善預防措施,明確落實責任人與完成時間,并做追蹤,改善預防措施以報告方式呈現(xiàn)。
2:客訴品質信息統(tǒng)計,制程不良信息收集,IQC來料不良資料收集,客戶退貨信息統(tǒng)計,以品質檢討會議方式與各生產部門責任人檢討不良發(fā)生原因,做出改善對策并落實,對實施狀況作追蹤驗證。
3:客退品的確認分析與處理。
4:成品及半成品《檢驗標準書》作成。
5:制定培訓教案,定期對品質人員進行知識、能力、管控手法等培訓。
6:協(xié)助管理體系文件的編制。
四:工作計劃:
1、加強與各部門的溝通力度,減少工作中的漏洞;
2、制定培訓計劃,逐步輔導、提高品質人員的品質意識、專業(yè)技能及部門整體素質,逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質意識。堅持優(yōu)良的品質是留住老客戶的本錢,發(fā)展新客戶后動力;培訓項目可以暫分為以下幾類:
。1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內容。主要指員工所在崗位的職責要求、技術專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質政策及檢驗標準的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關的企業(yè)規(guī)章制度,以及企業(yè)文化方面的內容。
。2 :提高員工思想素質方面的內容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感,追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感,嚴格的組織紀律觀念和服從服務意識,對工作極端負責的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神,以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等。
。3 :培養(yǎng)員工社會交往能力的內容。現(xiàn)代社會是一個講求合作的時代,必須培養(yǎng)員工的交往水平,主要包括日常的社交禮儀,待人接物的常識,口語表達和溝通能力等。
。4 :訓練員工綜合管理能力的內容。主要針對中層以上管理干部,重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力,以及個人工作魄力和人格魅力。
3、增強各部門的互動力、協(xié)調力及品質觀;周期開展品質討論小會,針對本周不良產品、不良原因進行分析改善,并樹立不良改善預防措施,并嚴格落實到實際工作中,讓不良情況源于此次,止于此次;
4、建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產過程中,可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產品,及早的發(fā)現(xiàn)問題,降低因產品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率;
5、改善5S的現(xiàn)象管理,對所有產品、半成品及物料等進行規(guī)劃性管理,以求降低損耗,合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象;
6、動員全體員工對工作中的工序提出建設性的改善意見,并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性,做到人人自檢,從而有利于品質人員的檢測工作,也大幅度降低了產品的不良率;
7、加強客戶管理,重視客戶投訴意見。保證質量,滿足客戶需求;讓客戶看到我們的誠意,
從而更有利于今后的合作關系;
五:工作發(fā)展方向:
1、在執(zhí)行工作計劃的同時,加強質量管理體系、質量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓,以提高員工的個人素質。
2、讓全體人員意識到品質是工廠的心臟,心臟如要不夠好的話,就沒有一帆風順的未來。爭取做到自檢互檢,確保產品零缺點。
3、客戶是上帝,應滿足客戶各方面的需求,保質保量,做到讓客戶無話可說。
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