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      2. 生產(chǎn)企業(yè)終工作總結(jié)

        時(shí)間:2023-06-06 19:29:09 總結(jié) 我要投稿
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        生產(chǎn)企業(yè)終工作總結(jié)

          總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評(píng)價(jià)的書面材料,它可以使我們更有效率,因此我們需要回頭歸納,寫一份總結(jié)了。我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)企業(yè)終工作總結(jié),歡迎大家分享。

        生產(chǎn)企業(yè)終工作總結(jié)

        生產(chǎn)企業(yè)終工作總結(jié)1

          轉(zhuǎn)眼20xx很快過去了,從品質(zhì)部一名檢驗(yàn)員調(diào)到制造部已2年了,作為普通的生產(chǎn)管理者,我不斷告誡自己,“學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)、再學(xué)習(xí)”,注意糾正自己在工作中存在的不足,服從領(lǐng)導(dǎo)的安排和指示。20xx年帶領(lǐng)二工段全體員工為完成公司全年的目標(biāo)在奮斗著,始終堅(jiān)持從我做起,把質(zhì)量看成企業(yè)的生命,把員工看著企業(yè)的財(cái)富;仡20xx年,總結(jié)如下:

          一、合理安排計(jì)劃,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成

          今年來小密生產(chǎn)計(jì)劃一直不是很穩(wěn)定,臨時(shí)性的生產(chǎn)計(jì)劃很多,特別是外化成極板,由于市場(chǎng)需要常常極板到貨就要安排生產(chǎn),原材料的檢驗(yàn)的及時(shí)性很難保證,某些新產(chǎn)品文件也不是很全面,給正常下達(dá)計(jì)劃帶來了很大的難度。在下達(dá)計(jì)劃時(shí)就要先和品質(zhì)、技術(shù)、物流等部門溝通,再安排員工具體的上班時(shí)間。在幾道工序間根據(jù)各自的產(chǎn)能和生產(chǎn)輔助物資的用量合理安排,每天都保證員工上班就有事做,同時(shí)保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。

          二、加強(qiáng)質(zhì)量管理,為提高產(chǎn)品質(zhì)量從多方面采取可行、有效的措施

          從3月份開始我們對(duì)超鈣極板使用了自動(dòng)分檢機(jī)配組,10AH內(nèi)外化成極板的流轉(zhuǎn)使用小周轉(zhuǎn)箱,小機(jī)打磨所生產(chǎn)的極板一直受到焊接工序的好評(píng),大機(jī)打磨也改進(jìn)了打磨方式,邊框采取縱向打磨。3月份成立了QC小組,課題是“保持工效不變,提高極板拋光質(zhì)量”,經(jīng)過幾個(gè)月的實(shí)施,已經(jīng)取得了初步的成效。在配組工序,為了提高極板的可配率,確保極板按時(shí)流轉(zhuǎn),總是在第一時(shí)間將信息反饋到涂片工序,讓其及時(shí)調(diào)整涂片重量。從10月份起小密以外化板為主,重量調(diào)整相對(duì)困難,為避免極板長(zhǎng)期積壓,加快流轉(zhuǎn)速度,我們及時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員溝通,反饋質(zhì)量信息,確保了外化板在配組工序的順利流轉(zhuǎn)。為提高包片質(zhì)量,制定了包膜工序獎(jiǎng)懲條例,規(guī)范了包片員工的.操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識(shí)搶答賽在工段內(nèi)形成了比、學(xué)、趕、超的氛圍。通過這些質(zhì)量改進(jìn)措施的不斷推行,沒有發(fā)生一起質(zhì)量事故,目前產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度明顯加快,質(zhì)量也在穩(wěn)步提高。

          三、加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè),提高員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度

          二工段在全公司屬于特殊的工段,人員來自全國(guó)各地,平均年齡偏大,人員素質(zhì)更是參差不齊,給工段管理增加了很大的難度,對(duì)此我利用班前、班后的時(shí)間與員工溝通,對(duì)員工進(jìn)行了雙登文化、狼性文化的宣貫,結(jié)合人性化與制度化的管理方式,堅(jiān)持以人為本,處處從小事出發(fā),通過公司舉行的軍事化的隊(duì)列訓(xùn)練和二季度員工全面的培訓(xùn),員工的整體素質(zhì)有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經(jīng)營(yíng)方針,分片打磨工序人員過剩,在x月底對(duì)合同到期的員工配合綜合部逐一進(jìn)行了跟蹤處理,其中x名員工與公司終止了合同,x員工續(xù)簽了20x合同,沒有發(fā)生任何糾紛和失誤。

          四、加強(qiáng)節(jié)本降耗管理

          過去在廢鉛粉里時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)邊角料和極板,對(duì)公司造成了一定的損失,為了制止這種浪費(fèi)現(xiàn)象,我們指定了責(zé)任人,制定了嚴(yán)厲的處罰措施,并親自檢查,現(xiàn)在終于得到了有效的控制。為了降低極板分片的報(bào)廢率,對(duì)分片進(jìn)行了定員定崗,所有分片員工都要考核上崗,不合格的員工被淘汰,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了整修,降低了分片機(jī)的靠山,規(guī)定了分片數(shù)量,同時(shí)對(duì)極板變形偏刀等影響分片效果的現(xiàn)象及時(shí)與上道工序溝通,全年極板報(bào)廢率均低于公司制定的指標(biāo)。為降低電能的耗用,合理安排打磨作業(yè)班次,保證除塵設(shè)施的利用率化。通過對(duì)原材料的控制,發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題,積極與采購部門溝通,發(fā)現(xiàn)有因人為造成材料浪費(fèi)堅(jiān)決嚴(yán)肅處理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。

        生產(chǎn)企業(yè)終工作總結(jié)2

          轉(zhuǎn)眼20xx很快過去了,從品質(zhì)部一名檢驗(yàn)員調(diào)到制造部已2年了,作為普通的生產(chǎn)管理者,我不斷告誡自己,“學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)、再學(xué)習(xí)”,注意糾正自己在工作中存在的不足,服從領(lǐng)導(dǎo)的安排和指示。xx年帶領(lǐng)二工段全體員工為完成公司全年的目標(biāo)在奮斗著,始終堅(jiān)持從我做起,把質(zhì)量看成企業(yè)的生命,把員工看著企業(yè)的財(cái)富;仡檟x年主要做了以下工作:

          一、合理安排計(jì)劃,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。

          今年來小密生產(chǎn)計(jì)劃一直不是很穩(wěn)定,臨時(shí)性的生產(chǎn)計(jì)劃很多,特別是外化成極板,由于市場(chǎng)需要常常極板到貨就要安排生產(chǎn),原材料的檢驗(yàn)的及時(shí)性很難保證,某些新產(chǎn)品文件也不是很全面,給正常下達(dá)計(jì)劃帶來了很大的難度。在下達(dá)計(jì)劃時(shí)就要先和品質(zhì)、技術(shù)、物流等部門溝通,再安排員工具體的上班時(shí)間。在幾道工序間根據(jù)各自的產(chǎn)能和生產(chǎn)輔助物資的用量合理安排,每天都保證員工上班就有事做,同時(shí)保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。

          二、加強(qiáng)質(zhì)量管理,為提高產(chǎn)品質(zhì)量從多方面采取可行、有效的措施

          從3月份開始我們對(duì)超鈣極板使用了自動(dòng)分檢機(jī)配組,10AH內(nèi)外化成極板的.流轉(zhuǎn)使用小周轉(zhuǎn)箱,小機(jī)打磨所生產(chǎn)的極板一直受到焊接工序的好評(píng),大機(jī)打磨也改進(jìn)了打磨方式,邊框采取縱向打磨。3月份成立了QC小組,課題是“保持工效不變,提高極板拋光質(zhì)量”,經(jīng)過幾個(gè)月的實(shí)施,已經(jīng)取得了初步的成效。在配組工序,為了提高極板的可配率,確保極板按時(shí)流轉(zhuǎn),總是在第一時(shí)間將信息反饋到涂片工序,讓其及時(shí)調(diào)整涂片重量。從10月份起小密以外化板為主,重量調(diào)整相對(duì)困難,為避免極板長(zhǎng)期積壓,加快流轉(zhuǎn)速度,我們及時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員溝通,反饋質(zhì)量信息,確保了外化板在配組工序的順利流轉(zhuǎn)。為提高包片質(zhì)量,制定了包膜工序獎(jiǎng)懲條例,規(guī)范了包片員工的操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識(shí)搶答賽在工段內(nèi)形成了比、學(xué)、趕、超的氛圍。通過這些質(zhì)量改進(jìn)措施的不斷推行,沒有發(fā)生一起質(zhì)量事故,目前產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度明顯加快,質(zhì)量也在穩(wěn)步提高。

          三、加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè),提高員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度。

          二工段在全公司屬于特殊的工段,人員來自全國(guó)各地,平均年齡偏大,人員素質(zhì)更是參差不齊,給工段管理增加了很大的難度,對(duì)此我利用班前、班后的時(shí)間與員工溝通,對(duì)員工進(jìn)行了雙登文化、狼性文化的宣貫,結(jié)合人性化與制度化的管理方式,堅(jiān)持以人為本,處處從小事出發(fā),通過公司舉行的軍事化的隊(duì)列訓(xùn)練和二季度員工全面的培訓(xùn),員工的整體素質(zhì)有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經(jīng)營(yíng)方針,分片打磨工序人員過剩,在11月底對(duì)合同到期的員工配合綜合部逐一進(jìn)行了跟蹤處理,其中9名員工與公司終止了合同,20名員工續(xù)簽了20xx合同,沒有發(fā)生任何糾紛和失誤。

          四、加強(qiáng)節(jié)本降耗管理。

          過去在廢鉛粉里時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)邊角料和極板,對(duì)公司造成了一定的損失,為了制止這種浪費(fèi)現(xiàn)象,我們指定了責(zé)任人,制定了嚴(yán)厲的處罰措施,并親自檢查,現(xiàn)在終于得到了有效的控制。為了降低極板分片的報(bào)廢率,對(duì)分片進(jìn)行了定員定崗,所有分片員工都要考核上崗,不合格的員工被淘汰,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了整修,降低了分片機(jī)的靠山,規(guī)定了分片數(shù)量,同時(shí)對(duì)極板變形偏刀等影響分片效果的現(xiàn)象及時(shí)與上道工序溝通,全年極板報(bào)廢率均低于公司制定的指標(biāo)。為降低電能的耗用,合理安排打磨作業(yè)班次,保證除塵設(shè)施的利用率化。通過對(duì)原材料的控制,發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題,積極與采購部門溝通,發(fā)現(xiàn)有因人為造成材料浪費(fèi)堅(jiān)決嚴(yán)肅處理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。

          五、加強(qiáng)5S、安全和職業(yè)防護(hù)管理。

          二工段是公司鉛塵污染最嚴(yán)重的地方,職業(yè)防護(hù)和5S工作很難到位,針對(duì)特殊的環(huán)境,我們?cè)谥圃觳款I(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,對(duì)除塵設(shè)施進(jìn)行了跟蹤,排除了安全隱患,通過對(duì)員工的培訓(xùn)和各項(xiàng)考核制度的實(shí)施,員工的防護(hù)意識(shí)從被動(dòng)變成了主動(dòng),安全意識(shí)加強(qiáng),進(jìn)車間沒有不戴口罩的現(xiàn)象,拉極板總是一人拖一人扶著,操作也逐漸規(guī)范化,員工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。

          xx年就到了,對(duì)我來說又是一個(gè)新的開始,過去一年的工作雖然兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇,但總是覺得過于平常,缺少亮點(diǎn),一是離公司高標(biāo)準(zhǔn)要求,自己還有差距,有待于在今后的工作中提高標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量地去完成各項(xiàng)工作;二是在工作中缺乏超前意識(shí)和開拓創(chuàng)新的精神;三是還需加強(qiáng)業(yè)務(wù)理論知識(shí)的學(xué)習(xí),提高個(gè)人素質(zhì),提高自己的工作能力。xx年,我將圍繞公司的總體目標(biāo),發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的精神,提高工作效率,努力解決好工作中出現(xiàn)的各種矛盾,在公司做一名優(yōu)秀的基層管理者,在員工中做一個(gè)出色的帶頭人,打造出一支百戰(zhàn)百勝的團(tuán)隊(duì),為實(shí)現(xiàn)公司來年的目標(biāo)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

        生產(chǎn)企業(yè)終工作總結(jié)3

          20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千,這一年,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際,我們生產(chǎn)部門將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

          一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面

          在過去的1月至8月由于訂單的不穩(wěn)定,導(dǎo)致員工隊(duì)伍不太穩(wěn)定,人員流失大,但從9月份開始至今,訂單的急速上升,給車間管理帶來極大壓力,新招聘員工多,共有五六批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位,就在這樣的壓力推動(dòng)下,我同各車間管理還是堅(jiān)定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn),保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本勝任各自的崗位工作,按時(shí)完成當(dāng)月值。

          二、產(chǎn)品質(zhì)量方面

          在完成上述產(chǎn)量的同時(shí),我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān),利用生產(chǎn)部會(huì)議、生產(chǎn)線會(huì)議及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量,及時(shí)為新職工現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐,保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

          三、人員管理方面

          因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號(hào)的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位,且流動(dòng)量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動(dòng)下,生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn),保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到在各拉長(zhǎng)的正確引導(dǎo)下,基本勝任各自的崗位工作。

          五、安全生產(chǎn)方面

          在過去的一年里,基于行業(yè)的特殊性,我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。但是在10月29日仍然發(fā)生了沖壓車間員工杜勛林因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故,針對(duì)此類事件,生產(chǎn)部對(duì)全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的處罰和批評(píng)警告。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但是也還存在較多的問題,主要有以下五個(gè)方面的`不足:

          一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

          各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,產(chǎn)成品、二級(jí)品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差,操作工甚至各線拉長(zhǎng)換材質(zhì)換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)薄弱。

          二、人員管理方面

          由于生產(chǎn)部絕大部分員工都是外來農(nóng)民工,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物,節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)操作工的人員流失率、生產(chǎn)效率,協(xié)同品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的分析,對(duì)出現(xiàn)問題的職工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)教育,繼而進(jìn)行系列的檢查督促,建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。

          三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備維護(hù)

          在過去的一年內(nèi),各線的原材料損耗大,具體原因有2點(diǎn):

          1、過半數(shù)以上的材料損耗是由于現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備性能不穩(wěn)定,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)得到很好的維修及保養(yǎng);2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員管理松懈和員工缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物,節(jié)約各項(xiàng)能源。

          2、面對(duì)即將到來的20xx年,我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,重點(diǎn)放在提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制生產(chǎn)成本,減少材料浪費(fèi),并抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡我們最大的努力!

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