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品質(zhì)部門崗位職責4篇
隨著社會一步步向前發(fā)展，崗位職責使用的頻率越來越高，任何崗位職責都是一個責任、權力與義務的綜合體，有多大的權力就應該承擔多大的責任，有多大的權力和責任應該盡多大的義務，任何割裂開來的做法都會發(fā)生問題。那么崗位職責怎么制定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的品質(zhì)部門崗位職責，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
品質(zhì)部門崗位職責1
1、搭建公司質(zhì)量體系，貫徹落實公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，改善公司質(zhì)量管理工作、制定與落實公司各種質(zhì)量管理制度，執(zhí)行與推動公司各種質(zhì)量管理活動；
2、負責制訂，管理和執(zhí)行質(zhì)量程序，提供可行的解決方案，從而改善產(chǎn)品質(zhì)量；降低成本和提高整體效率；
3、負責品質(zhì)問題的處理：主持品質(zhì)周例會，包括來料、制程、成品以及內(nèi)、外質(zhì)量問題投訴的處理；
4、對各類產(chǎn)品質(zhì)量事故進行調(diào)查與分析，找出事故或投訴的原因，對存在的質(zhì)量問題制度糾正和預防措施并組織實施；
5、負責公司檢驗規(guī)范，調(diào)試大綱，測試規(guī)范等系統(tǒng)性規(guī)范文件的組織和編輯、推行和校正等工作。
品質(zhì)部門崗位職責2
1、本科以上學歷，英語六級以上，有5年以上品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗，磁性材料、電子材料相關行業(yè)優(yōu)先考慮；
2、精通品質(zhì)管理，對品質(zhì)過程全流程管控有豐富經(jīng)驗，能熟練處理品質(zhì)異常，原則性強；
3、精通質(zhì)量管理體系，并有體系運行的主導經(jīng)驗；
4、熟悉電子、機械可靠性檢測儀器/設備；熟悉電氣自動化理論；熟悉自動化行業(yè)驗收標準和測試標準，對產(chǎn)品的可靠性測試方法有見解，熟悉工廠體系生產(chǎn)制造流程，產(chǎn)品認證流程；
5、有很強的溝通協(xié)調(diào)能力，有吃苦耐勞的精神。
品質(zhì)部門崗位職責3
1、搭建公司質(zhì)量體系，貫徹落實公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，改善公司質(zhì)量管理工作、制定與落實公司各種質(zhì)量管理制度，執(zhí)行與推動公司各種質(zhì)量管理活動；
2、負責制訂，管理和執(zhí)行質(zhì)量程序，提供可行的解決方案，從而改善產(chǎn)品質(zhì)量；降低成本和提高整體效率；
3、負責品質(zhì)問題的處理：主持品質(zhì)周例會，包括來料、制程、成品以及內(nèi)、外質(zhì)量問題投訴的處理；
4、對各類產(chǎn)品質(zhì)量事故進行調(diào)查與分析，找出事故或投訴的原因，對存在的質(zhì)量問題制度糾正和預防措施并組織實施；
5、負責公司檢驗規(guī)范，調(diào)試大綱，測試規(guī)范等系統(tǒng)性規(guī)范文件的組織和編輯、推行和校正等工作。
品質(zhì)部門崗位職責4
1 主題內(nèi)容與適應范圍
本標準規(guī)定了總則、管理體系、崗位職責、三檢制度、質(zhì)量標準，評比標準、考核辦法、獎懲辦法等。
本標準適用于西北師大印刷廠產(chǎn)品質(zhì)量管理工作。
2 總則
2.1 為了用精美的印刷產(chǎn)品豐富社會文化和人們的精神生活，提高企業(yè)在社會上的知名度和市場競爭能力。全體職工要樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想和全面質(zhì)量管理的意識，從而建立全面的質(zhì)量管理保證體系。
2.2 產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)是生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中永恒的指導思想，從市場預測、工藝設計、材料供應、印刷成品、售后服務，自始至終必須堅持質(zhì)量第一的信念。堅持“誰的質(zhì)量上不去，誰就讓位子”的原則。
2.3 堅持“以質(zhì)量為魂，以人為本”的經(jīng)營戰(zhàn)略思想，實現(xiàn)“創(chuàng)國優(yōu)，爭省優(yōu)，產(chǎn)廠優(yōu)”的產(chǎn)品質(zhì)量目標。在職工中樹立“用戶在我心中，質(zhì)量在我手中，市場就在自己崗位上”的思想。
2.4 嚴格執(zhí)行國家行業(yè)有關印刷產(chǎn)品質(zhì)量標準。
3 管理體系
3.1 為了加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的領導工作，成立質(zhì)量管理小組，組長由主管廠長擔任，副組長由副廠長擔任，成員由質(zhì)檢員和車間主任及有關人員組成。
3.2 生產(chǎn)技術科是企業(yè)全面貫徹產(chǎn)品質(zhì)量管理的具體辦事機構，負責全面的質(zhì)量管理工作。
3.3 各車間、機（組）工序負責人，要認真做好本車間、本機臺、本工序的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，建立全方位的產(chǎn)品質(zhì)量網(wǎng)絡體系。
3.4 產(chǎn)品質(zhì)量管理領導小組
組長：柳x
副組長：王x
成員：x善
4 崗位職責
4.1 廠長職責
4.1.1 廠長是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量總負責人，實行主管廠長項目負責制，主管廠長是廠長授權領導和組織完成生產(chǎn)任務和產(chǎn)品質(zhì)量的總負責人，負責指導生產(chǎn)全過程產(chǎn)品質(zhì)量工作任務。要以身作則、堅決貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，堅持“預防為主”的思想，以認真、仔細的工作態(tài)度保證企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.1.2 正確處理好產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量的關系，不斷強化全體職工的質(zhì)量意識，組織協(xié)調(diào)各部門搞好均衡生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)工作；抓好半成品到成品流程的管理，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
4.1.3 組織有關人員進行市場調(diào)查，預測、分析、掌握市場動態(tài)和用戶變化情況，制定和完善產(chǎn)品質(zhì)量管理目標，明確職責、督促檢查、抓好原材料、輔助材料供應質(zhì)量體系。
4.1.4 及時掌握生產(chǎn)經(jīng)營信息，制訂年度產(chǎn)品質(zhì)量標準，創(chuàng)優(yōu)指標，職工技術考核，文化知識教育等計劃。
4.1.5 根據(jù)企業(yè)遠期規(guī)化，組織新產(chǎn)品開發(fā)，設備技術改造以及對新工藝、新技術、新材料的應用和研究開發(fā)，不斷提高技術水平。
4.1.6 組織開展生產(chǎn)成本和價值工程活動，不斷促進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。
4.1.7 組織有關人員協(xié)調(diào)解決用戶拒付貨款的不合格產(chǎn)品及材料供應中出現(xiàn)的材料質(zhì)量問題索賠等工作。
4.1.8 對職工不執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法以及生產(chǎn)工藝標準而造成的質(zhì)量事故或在生產(chǎn)過程中有意粗制濫造，并刁難質(zhì)檢人員及其他管理人員的職工進行批評和懲罰。
4.2 廠辦公室職責
4.2.1 協(xié)助廠長和主管廠長全面推進產(chǎn)品質(zhì)量管理和協(xié)調(diào)好各項管理工作。
4.2.2 參加工廠年度產(chǎn)品質(zhì)量目標制訂，會同有關部門做好目標的實施工作。
4.2.3 定期協(xié)調(diào)召開有關產(chǎn)品質(zhì)量方面的會議籌備所需要的信息、文件、資料，并做好會議記錄。
4.2.4 組織全廠職工對印刷行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量新的標準和同行業(yè)的先進經(jīng)驗進行學習與推廣應用。
4.2.5 協(xié)助做好新職工上崗前對產(chǎn)品質(zhì)量標準學習的培訓與教育工作。
4.2.6 協(xié)助有關職能部門做好每月一次的產(chǎn)品質(zhì)量抽評會議，每半年一次的產(chǎn)品質(zhì)量評比會議，負責收集匯總與職工工資掛鉤。
4.3 財務室職責
4.3.1 保證對提高產(chǎn)品質(zhì)量采取實施辦法所需經(jīng)費支付。
4.3.2 對職工發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故的處罰收繳工作。
4.3.3 對所采購的不合格材料拒付貨款工作。
4.3.4 對職工所生產(chǎn)的產(chǎn)品被評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的獎勵工作。
4.4 經(jīng)營供應科職責
4.4.1 根據(jù)生產(chǎn)、技術、設備的實際能力承攬各類生產(chǎn)業(yè)務。
4.4.2 廣泛進行市場調(diào)查，樹立“用戶至上”的經(jīng)營思想，在經(jīng)營活動中為用戶當好參謀，積極為用戶服務。在承接活源時要站在企業(yè)一方，為企業(yè)利益據(jù)理相爭，活源到企業(yè)要站在用戶一方，為用戶的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品周期認真負責。業(yè)務員要經(jīng)常深入車間了解生產(chǎn)進度，及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量信息和產(chǎn)品進度，業(yè)務員送完活后及時匯報產(chǎn)品尾數(shù)不足等問題。
4.4.3 定期走訪用戶，召開用戶座談會，及時了解用戶意見和建議，反饋信息、收集信息資料，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題組織有關人員進行處理。
4.4.4 及時結賬收款，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟效益；嚴守合同，保證信譽。
4.4.5 保證原輔材料供應，嚴格執(zhí)行材料進廠檢驗制度，材料供應嚴格納入產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
4.4.6 根據(jù)產(chǎn)品技術要求，擇優(yōu)、擇近、擇廉選購材料，保證按質(zhì)、按量，按期供應。不合格材料不投入生產(chǎn)。
4.4.7 加強運輸和倉庫管理，做到合理貯存，規(guī)范保管，堅持“先進后出”的原則，保證庫房內(nèi)外整潔，嚴防事故發(fā)生。
4.5 生產(chǎn)技術科職責
4.5.1 堅持“質(zhì)量第一”的思想，正確處理產(chǎn)量與質(zhì)量的關系，按用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求，進行工藝設計，制訂工藝流程。
4.5.2 根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃，組織實施生產(chǎn)，確保各項生產(chǎn)調(diào)度計劃，保質(zhì)保量按期完成。
4.5.3 組織協(xié)調(diào)各車間、各工序的生產(chǎn)活動，做到計劃生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)，定期抽查成品半成品，按標準對質(zhì)量進行評價，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.5.4 不斷采用新技術、新工藝、新材料應用及生產(chǎn)工藝的技術改造，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝紀律，對違反工藝紀律按律嚴處。
4.5.5 每月組織召開一次產(chǎn)品質(zhì)量例會，檢查產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理辦法執(zhí)行情況，分析研究存在的問題，商討提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施和辦法。
4.5.6 協(xié)助對年度被評為省優(yōu)、廠優(yōu)的產(chǎn)品進行獎勵，對產(chǎn)品質(zhì)量事故進行處理，協(xié)助對出廠產(chǎn)品進行善后服務。
4.5.7 設備管理堅持專業(yè)技術人員管理與職工保養(yǎng)維護相結合，保證設備處于良好運行狀態(tài)，不斷提高技術裝備，充分發(fā)揮設備效能。
4.5.8 嚴格執(zhí)行設備維修制度，組織好各類設備的維修工作，確保維修后設備達到規(guī)定的質(zhì)量標準，確保設備完好率在90%以上。
4.5.9 負責新設備操作人員的技術培訓、考核，嚴禁非本職人員操作設備。
4.6 質(zhì)量檢驗員職責
4.6.1 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，認真學習印刷行業(yè)產(chǎn)品檢驗標準，在管理工作中始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在首要位置。
4.6.2 熟悉企業(yè)《產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》，工藝技術標準，行業(yè)產(chǎn)品技術標準，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度。認真做好各種原始記錄。
4.6.3 督促車間職工嚴格遵守工藝紀律和質(zhì)量檢驗制度，幫助機臺分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。
4.6.4 對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時調(diào)查處理，對成品出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時研究解決，不能延誤用戶使用。
4.6.5 每月牽頭組織生產(chǎn)技術科、經(jīng)營供應科及相關人員，召集一次產(chǎn)品質(zhì)量例會，檢查產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理辦法執(zhí)行情況，分析研究存在的問題，商討提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施和辦法。
4.6.6 年終對企業(yè)產(chǎn)品進行一次評比，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品給予精神鼓勵和物質(zhì)獎勵，對產(chǎn)品質(zhì)量差的提出批評和處罰。
4.6.7 協(xié)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度做好工藝設計、工藝流程管理工作，協(xié)助庫房保管做好產(chǎn)品尾數(shù)不足的登記造冊匯總工作。
4.6.8 負責每種產(chǎn)品的收樣保存工作，并保管有關產(chǎn)品質(zhì)量檢查、分析、查處問題的`記錄和憑證資料。
4.7 車間主任職責
4.7.1 嚴格執(zhí)行企業(yè)《產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》中產(chǎn)品質(zhì)量標準，并結合車間實際，抓好落實，確保車間產(chǎn)品質(zhì)量。
4.7.2 加強質(zhì)量管理、抓好均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，保證現(xiàn)場整潔，促使產(chǎn)品質(zhì)量體系正常運行。
4.7.3 嚴格抓好工藝紀律，制止違章操作，確保工藝流程，防止不合格半成品流入下道工序和出車間。
4.7.4 認真執(zhí)行“三檢”制度的落實，積極組織職工開展工序間互查制度，支持檢查人員的工作，共同把好產(chǎn)品質(zhì)量關，發(fā)生質(zhì)量問題時，積極配合質(zhì)檢人員，分析研究及時處理。
4.7.5 針對車間存在的質(zhì)量問題，發(fā)動職工開展技術革新和合理化建議活動。
4.7.6 定期召開車間產(chǎn)品質(zhì)量分析會，不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量，掌握車間產(chǎn)品質(zhì)量信息，大力表揚和宣傳重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事，嚴格執(zhí)行對發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題的人員處理工作。
4.7.7 對完不成車間產(chǎn)品質(zhì)量指標，發(fā)生批量質(zhì)量事故和其它重大事故負責。
4.8 組（機）長職責
4.8.1 嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，落實“三檢”制度，嚴格把好產(chǎn)品質(zhì)量關，保證不合格產(chǎn)品不送檢，不流入下道工序。
4.8.2 組織班組人員積極參加全面質(zhì)量管理知識的學習，幫助指導操作者正確運用各類數(shù)據(jù)和工具，搞好本工序管理。
4.8.3 督促班組人員嚴格遵守工藝紀律，自覺搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，經(jīng)常分析班組產(chǎn)品質(zhì)量情況。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷提高職工素質(zhì)。
4.8.4 做到“三懂”，即：懂設備性能，懂工藝流程，懂崗位技術；“四會”，即：會看任務單，會操作設備，會維修保養(yǎng)設備，會檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格按照付印樣生產(chǎn)，認真檢查，落實到位。
4.8.5 愛護設備、節(jié)約原、輔材料、易耗品，半成品、成品，堅持文明生產(chǎn)。
4.9 職工職責
4.9.1 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，自覺遵守本崗位職責的各項規(guī)章制度。
4.9.2 熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標準，嚴格遵守工藝紀律，按文明生產(chǎn)標準生產(chǎn)，確保完成產(chǎn)品質(zhì)量指標，做到不合格產(chǎn)品不送檢，不流入下道工序。
4.9.3 嚴格遵守產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，搞好“三檢”工作。
4.9.4 做到“三懂”，即：懂設備性能、懂工藝流程，懂崗位技術；“四會”，即：會看任務單、會操作設備、會維修保養(yǎng)設備，會檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。
4.9.5 做到技術上精益求精，刻苦鉆研，操作上一絲不茍，負責到底。
5 三檢制度
5.1 自檢：
本崗位生產(chǎn)的半成品要做自檢、自審、自簽“三自”工作；各崗位嚴格按照生產(chǎn)任務單和產(chǎn)品質(zhì)量標準要求，檢查本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量標準。檢查產(chǎn)品質(zhì)量要與職工技術等級標準結合起來，一般產(chǎn)品初級工要做到“三自”；較復雜產(chǎn)品中級工要做到“三自”；復雜產(chǎn)品高級工和各機（組）長要做到“三自”。發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，責任人要積極配合車間主任及質(zhì)量檢驗人員，分析、找出問題，填寫質(zhì)量事故處理報告。
5.2 互檢：
產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，下道工序檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量管理流程工藝，是加強上道工序是否按生產(chǎn)任務單要求生產(chǎn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，下道工序拒絕再生產(chǎn)，并報告車間主任或生產(chǎn)技術科進行處理；下道工序沒有進行互檢，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，下道工序負全責。一種書兩臺印刷機印刷，兩臺機均按質(zhì)量檢驗員簽的樣張，以求一批產(chǎn)品墨色上保持一致。
5.3 專檢：
車間主任和質(zhì)量檢驗人員要經(jīng)常巡回檢查產(chǎn)品質(zhì)量。每種產(chǎn)品抽檢率要達到5-10%。依照生產(chǎn)任務單和樣稿、產(chǎn)品質(zhì)量標準，全面檢查首件產(chǎn)品，堅持先簽樣后開機的制度。重點產(chǎn)品需生產(chǎn)技術科和車間技術人員共同討論，制定方案，逐道工序檢驗。成品入庫時先檢驗后入庫，填質(zhì)量檢查單，成品庫房依具質(zhì)量檢查單入庫。
5.4 不合格產(chǎn)品：
不合格產(chǎn)品由生產(chǎn)技術科12小時之內(nèi)通知生產(chǎn)責任人，不合格產(chǎn)品不統(tǒng)計產(chǎn)量，堅持下道工序不再生產(chǎn)，成品庫房不入庫，送貨人員不送貨，堅持質(zhì)量一票否決權制度。
5.5 質(zhì)量檢驗流程圖
6 質(zhì)量標準
6.1 印刷
6.1.1 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量標準
�、倌壕鶆颉⒑駥�、顏色真實、層次豐富，墨色一致，以常用五號宋體“的”字為標準，文言文以“者”字為標準，密度為0.27~0.33mm。階調(diào)值暗調(diào)實地密度，黃（r）1.05±0.10，品紅（m）1.45±0.10，清（c）1.50±0.10，黑（k）1.65±0.15。
②網(wǎng)點：清晰、光潔、飽滿、不變形，角度準確無重影，4%的小網(wǎng)點不禿、96%的大網(wǎng)點不糊，面積率50%的網(wǎng)點增大值，黃（r）品紅（m）青（c）12%±4%，黑（k）14%±6%，相對反差值，黃（r）0.30%±0.05，品紅（m）0.40%±0.05，青色（c）0.40%±0.05，黑色（k）0.43%±0.07。
�、厶子。簳⒎疵嫣子蚀_，四開幅面誤差≤0.1mm,對開幅面誤差≤0.15mm。彩圖輪廓清楚，主要部位套印誤差≤0.05mm，次要部位套印誤差≤0.1mm。
④版面：版面干凈，無臟污，無皺折、無墨杠、背面不粘臟，圖文位置對稱，居中誤差≤0.15mm，字跡清晰，每印張缺筆短劃2處，表格框線交接誤差≤0.3mm。
�、蓊伾悍显�，復制真實，自然，協(xié)調(diào)，同色實底密度標準誤差≤0.03，同批同色標準色誤差≤4.00nbs。
�、蕹叽纾悍蟝b787.850規(guī)定，非標準開本書刊尺寸與委印單位協(xié)商定，開本成品尺寸誤差≤1mm。
6.1.2 合格產(chǎn)品質(zhì)量
�、倌耗疽恢拢瑹o明顯差異，密度為0.25~0.35mm。
②網(wǎng)點：光潔實在，無明顯掉版和擴張，5%網(wǎng)點不禿，95%網(wǎng)點不糊，文字、張條不缺筆斷道，面積率50%的網(wǎng)點不增大，相對反差值不超過標準。
③套�。褐饕课惶子蚀_，次要部位無明顯差異，誤差≤1.6mm，彩圖輪廓基本清楚，誤差≤0．15mm。
�、馨婷妫簾o明顯印臟、背面不粘臟，圖文位置誤差≤0.4mm，每印張缺筆短劃≤3處。
⑤顏色：基本符合原稿，復制較為真實，自然、協(xié)調(diào)、同色實地密度標準誤差≤0.04mm，同批同色誤差≤4.50nbs。
�、蕹叽纾喊磄b／t890gb787規(guī)定，非標準開本與用戶協(xié)調(diào)，開本成品尺寸誤差≤1mm。
6.2 裝訂書刊
6.2.1 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量標準
�、俪叽纾撼善贩秸�、無刀花，成品尺寸誤差≤1mm。
②成品：全書整潔、無臟污、破口、白頁，無多頁、少頁、殘頁、縮寫、無倒頭、串頁碼，裝訂牢固，歪斜誤差≤0.5mm。
�、壅垌摚喝珪摯a折頁位置準確，無八字頁，版面順序正確，相聯(lián)書貼的行碼整齊，同展開面兩頁之頁碼位置相對稱，誤差≤2mm。全書書芯頁碼位置誤差≤3mm。卷筒紙書芯誤差≤4mm，書芯縮頁誤差≤lmm。
�、墉h(huán)襯：粘貼平整，無聯(lián)粘，無掉頁，粘口寬2.5—4mm，上下粘口歪斜誤差≤lmm。
�、莅ぃ簳称秸志又�，歪斜誤差＜0.5mm，書背字位置上下誤差＜1.5mm;封面縮頁、露色、露白誤差＜0.1mm。
�、薷材ぃ赫辰Y牢固，表面干凈、平整、不模糊、光潔度好，無皺折，無起泡。分割尺寸準確，邊緣光滑，不出膜，無卷曲，破口誤差≤1.5mm。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。
6.2.2 合格產(chǎn)品質(zhì)量標準
�、俪叽纾撼善贩秸�、無明顯刀花，成品尺寸誤差≤1.2mm。
�、诔善罚喝珪麧�、無明顯臟污、破口、白頁，無多頁、少頁、殘頁、縮頁，無倒頭、串頁碼，裝訂牢固，歪斜誤差≤0.8mm。
③折頁：全書折頁基本準確，八字頁不進版心，版面順序正確，相聯(lián)書貼的行碼基本整齊，同展開面兩頁之頁碼位置基本相對稱，誤差≤3.5mm。全書書芯頁碼位置誤差≤4.5mm。卷筒紙書芯誤差≤5mm，書芯縮頁誤差≤lmm。
④環(huán)襯：粘貼基本平整，無明顯聯(lián)粘，粘口寬2.5—4mm，上下粘口歪斜誤差≤1.5mm。
�、莅猓簳称秸�，字居中，歪斜誤差＜0.8mm，書背字位置上下誤差＜2mm，封面縮頁、露色、露白誤差＜0.15mm。
�、薷材ぃ赫辰Y牢固，表面基本干凈、平整、不模糊、光潔度好，無皺折，無明顯起泡。分割尺寸準確，邊緣光滑，不出膜，無卷曲，破口誤差≤1.2mm。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。
7 評比標準
7.1 膠印評比記分規(guī)則
膠印書刊按頁，年畫按面，書刊中插頁按頁計算評比，符合優(yōu)質(zhì)品標準各項要求的得滿分，滿分為100分。裝訂成本的畫冊、畫報、膠印質(zhì)量為80分，裝訂質(zhì)量為20分；文字書刊印刷為70％，裝訂為20％，零件占10％。遇有下列疵點予以扣分或落評。
7.1.1 墨色：
�、倌粍颍w色略偏，超過允許誤差標準扣2分，嚴重的落評。
�、谏是孵r艷，無光澤，超過允許誤差標準扣2分。
�、厶子〔粶剩{(diào)略有深淺的扣2分，嚴重的落評。
7.1.2 網(wǎng)點：
�、倬W(wǎng)點不飽滿光潔，超允許誤差標準扣2分。
�、邳c型不清晰，超過允許誤差標準扣2分。
�、圪|(zhì)感較差扣2分，嚴重的落評。
7.1.3 套印：
�、偎膱D以下套印不準，超過允許誤差標準扣3分，主要部位不準的落評。
�、谒膱D以上套印不準，超過允許誤差標準扣2分，多數(shù)部位不準的落評。
�、垭p面套印誤差0.1mm的扣1分，超過0.15mm的落評。
7.1.4 版面：
�、儆休p微臟點、粘臟、擦臟、條痕、臟污、白點 、皺折扣1分，嚴重的落評。
�、谖淖志�條有輕微缺筆斷線的扣1分。
7.1.5 顏色：
�、僮匀弧f(xié)調(diào)、超過同色實底標準允許誤差扣2分，嚴重的落評。
②復制真實，超過同批同色標準色允許誤差扣2分，嚴重的落評。
�、蹚椭朴∷⑴c原稿色差較大落評。
7.1.6 尺寸：
①超過開本成品尺寸允許誤差扣2分，嚴重的落評。
�、诔善吠嵝钡目�1分，嚴重的落評。
在評比成冊產(chǎn)品時，如全書中六分之一頁面有嚴重疵點，該產(chǎn)品即落評。
7.2 裝訂評比記分規(guī)則
文字書刊裝訂質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品各項要求的得滿分，為20分。遇下列疵點予以扣分，每處扣1分或落評。
7.2.1 成品：有輕微刀花、載切歪斜。超過誤差1mm扣1分，嚴重的落評；有多頁、少頁、串頁、倒頭頁、白頁的落評。
7.2.2 折頁
�、儆埾噜忢摯a超過誤差2mm，封面、插圖主體部分0.5mm超過扣1分。
�、诰硗布堈垌撜`差在4mm，超過扣1分，嚴重的落評。
�、郯嫘镜陌俗职刺�1分。
7.2.3 釘書：釘腳上翹，釘距不勻稱，平釘、騎馬釘32開本釘距70—75mm，16開本110-120mm，兩端釘絲腳移位不超過±15mm及索線斷線扣1分，脫頁或膠釘兩端開膠的落評。
7.2.4 書背：輕微不平、起泡、皺折、破頭超過0.4mm扣1分，嚴重的落評。
7.2.5 環(huán)襯：粘口寬超過4mm，膠訂側膠5mm的超過各扣1分，粘壞頁或漿口明顯過小的落評。
7.2.6 包封：書脊字不正，字上下不齊，歪斜超過允許誤差，邊框歪斜誤差在齊色包偏不明顯扣1分，嚴重的落評。
7.2.7 覆膜：表面不干凈，有輕微模糊，皺折，有明顯起泡，扣1分，嚴重的落評。
7.2.8 精裝書與平裝書相同的部分，按平裝書要求扣分。封殼有輕微漂口不一致，襯紙不平，紗布歪斜不平，烙構不直，燙印字圖不夠清晰，書芯園口兩頭不一致，前后錯牙，后背不實的，超過扣1分。嚴重的落評。
7.2.9 畫冊按精裝要求扣分，如遇本標準未規(guī)定的，可協(xié)商解決。
�、傺b訂按騎馬裝、平裝、精裝進行分類評比。
�、谟捎谠O計原因影響裝訂質(zhì)量的，一般不計裝訂的質(zhì)量問題。
7.2.10 裝訂評比計算：
①平裝、精裝、騎馬裝進行分類評比扣分。扣分計算如下：
平裝扣分＝疵點合計扣分×1
精裝扣分＝疵點合計扣分×l
騎裝扣分＝疵點合計扣分×2
②實得分數(shù)＝20-應扣分數(shù)
7.2.11 實例一：
某精裝書參加評比，其裝訂部分評比如下：
①裁切有輕微刀花
�、谝r紙不平
�、蹠緢@口兩頭不一致
④烙溝不直
共扣4分，實際扣分＝4×0.25＝1分
實得分值＝20-2＝18分
全書評比計分方法
全書總得分＝正文得分+零件得分+裝訂得分
某書刊參加評比，其得分情況見例一、二、三
全書總和計分如下：
全書總得分＝64.6+7.5+18＝90.1分
7.3 零件評比記分規(guī)則
符合優(yōu)質(zhì)品標準各項要求的得滿分，滿分為10分，由于每本零件書的零件不等，每件均按10分評比記分，幾件分值總和就是該書刊零件的得分。
零件印刷遇有下列疵點予以扣分或落評。
7.3.1 版面：①字、圖、點、線略有花、毛、糊的，每處面積扣2分；
�、邳c、筆斷劃每處(不影響字意)扣1分；
�、蹖嵉匕嬗休p微毛花、回膠印，每處扣1分；
�、芫W(wǎng)點不實，輪廓不夠清晰，每處扣1分;
�、莩^上述規(guī)定的落評。
7.3.2 套�。�
①線條版套印誤差0.4mm扣1分(網(wǎng)線版套印優(yōu)質(zhì)品標準評分)；
�、谔子≌`差超過0.6mm的落評。
7.3.3 墨色：
�、倌p微不勻的扣2分；
�、趪乐夭粍虻穆湓u
7.3.4 其他：
�、俾杂姓撑K、皺折的扣1分；
�、谳^大粘臟、起折的落評。
7.3.5 零件印刷評比計算公式：
膠印零件(10分滿分)
實際得分＝l0-扣分合計〖〗零件頁數(shù)
7.3.6 實例二：某書封面、封底有插圖4頁，零件實際得分：
膠印扣分：套印不準l處3×l＝3分
點型不清晰l處 2×1＝2分
墨色不勻2處2×2＝4分
版面輕微臟點l處l×l＝1分
實際得分=10-5+10〖〗6＝7.5分
8 考核辦法
8.1 產(chǎn)品等級劃分，按照國家對印刷行業(yè)標準，質(zhì)量分級為優(yōu)質(zhì)品、合格品、不合格品。
8.2 質(zhì)量統(tǒng)計指標計算辦法
�、賰�(yōu)質(zhì)產(chǎn)品率=優(yōu)質(zhì)品數(shù)量〖〗產(chǎn)品總數(shù)量×l00％
�、诤细癞a(chǎn)品率=合格品數(shù)量〖〗產(chǎn)品總數(shù)量×l00％
③不合格產(chǎn)品率＝不合格數(shù)量〖〗產(chǎn)品總數(shù)量×l00％
8.3 每月5日前由生產(chǎn)技術科將各機臺、班組產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表報財務室。
8.4 在檢查、評比過程中，堅持公正性、科學性和“質(zhì)量第一”的原則，若檢查、評比人員濫用職權，循私舞弊，偽造檢測結果，或玩忽職守，根據(jù)情節(jié)輕重給予一定經(jīng)濟處罰。
9 獎勵與懲罰
9.1 獎勵
9.1.1 為了更好的體現(xiàn)優(yōu)勞優(yōu)得、合勞適得，次勞少得的分配原則。堅持“全員質(zhì)量管理，杜絕隱患有獎，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品獎勵，生產(chǎn)不合格產(chǎn)品必罰”的原則。
9.1.2 凡被評為省優(yōu)、行優(yōu)、廠優(yōu)的產(chǎn)品，給予獎勵800元、600元、400元；按xx、印刷、印后等機臺、班組分別獎勵，其中：排版10%，制版10%，印刷45%，裝訂35%。
9.1.3 專項獎：技術比競賽、技術革新、杜絕事故隱患，給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵。
9.1.4 產(chǎn)品質(zhì)量完成“崗位責任制目標考核標準”中的崗位目標，給予車間主任和質(zhì)量檢查員一次性獎勵各1000元，主管廠長獎勵1500元；優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品每超額完成一種，在獎勵基礎上加40%。
9.1.5 業(yè)務員在全年生產(chǎn)經(jīng)營中，死賬不超過3‰，材料供應采購中不合格產(chǎn)品不超過2‰，給予主管廠長獎勵1500元。
9.1.6 職工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時杜絕事故的發(fā)生，未造成經(jīng)濟損失者，發(fā)現(xiàn)一次獎勵50元。
9.1.7 機臺節(jié)約的原材料上交或少領直接進機臺使用者，按進價60%獎勵。
9.1.8 產(chǎn)品合格率100%，優(yōu)質(zhì)率30%，效益工資提高10%。
9.1.9 產(chǎn)品合格率99%，優(yōu)質(zhì)率20%視為合勞適得，只享受效益工資。
9.1.10 產(chǎn)品合格率低于98%，視為次勞少得，效益工資減發(fā)10%
9.1.11 不合格產(chǎn)品，經(jīng)返工達到合格產(chǎn)品后，效益工資減發(fā)20%
9.2 懲罰
9.2.1 質(zhì)量事故損失500元以內(nèi)，責任人全賠；
9.2.2 質(zhì)量事故損失在500元以上，責任人賠償80%，不得低于500元；
9.2.3 質(zhì)量事故損失在1000元以上，責任人賠償60%，不得低于800元；
9.2.4 質(zhì)量事故損失在xx元以上，責任人賠償40%，不得低于1000元。
9.2.5 由于管理或操作人員責任性不強造成的責任性質(zhì)量事故，不論損失多少，除照價賠償外，并加罰損失金額10%。
9.2.6 業(yè)務人員簽訂的印刷合同，送完貨后不是因為產(chǎn)品質(zhì)量問題，不能回收貨款，印刷費5000元以內(nèi)，賠償16%，10000元以內(nèi)賠償10%，不低于800元，10000元以上，賠償8%，不低于1000元；印刷費損失超過5000元，屬于重大事故，主管廠長賠償1%。
9.2.7 采購員采購的原材料、輔助材料，因質(zhì)量問題不能投入生產(chǎn)使用，又不能退貨時，以實際損失，按9.2 條款中（1、2、3、4、5）相應條款對應處罰。
9.2.8 凡送到用戶的產(chǎn)品，因質(zhì)量問題造成退貨，屬哪道工序的質(zhì)量問題，由其按印刷費實價賠償。
9.2.9 因產(chǎn)品尾數(shù)不足，屬哪道工序的責任，由該道工序補齊，補不齊者按印刷費實價賠償。
9.2.10 機臺領用的材料，不是因為質(zhì)量問題,而超耗的材料重新領用時，機臺照價賠償。
9.2.11 生產(chǎn)技術科（包括車間主任）在工藝設計或生產(chǎn)安排過程中，因為生產(chǎn)工藝、開錯材料尺寸造成損失，按照9.2條款中（1、2、3、4、5）相應條款對應處罰。
9.2.12 質(zhì)量事故損失在3000元以上，屬重大產(chǎn)品質(zhì)量事故，以實際損失金額，質(zhì)檢員和車間主任賠償5%，主管廠長賠償3%，廠長賠償1%。
9.2.13 處理一般事故，損失1000元以內(nèi)者，生產(chǎn)技術科在一星期之內(nèi)研究處理。重大事故損失1000元以上者，由生產(chǎn)技術科牽頭，質(zhì)量管理小組十五日之內(nèi)研究處理。凡出現(xiàn)事故久拖不處理者，誰不查處或阻擋查處就處理誰。
10 附錄
10.1 書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄
10.2 書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量事故處理表
10.3 書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量抽查情況表
10.4 書刊印刷質(zhì)量檢驗記錄11 附加說明
本標準未有規(guī)定的質(zhì)量標準，參照國家行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求及檢驗方法
本標準由xx印刷廠廠長辦公會提出
本標準由xx負責起草
本標準由全廠職工大會討論同意通過執(zhí)行
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品質(zhì)主管的崗位職責09-14
品質(zhì)工程崗位職責10-08
工程品質(zhì)崗位職責10-08
品質(zhì)主管崗位職責12-12
品質(zhì)助理崗位職責12-20