評價方法總結(jié)
評價方法總結(jié)
以上是介紹的幾種危害識別和風(fēng)險評估方法，但并不是說任何一種方法都適用在每個環(huán)境中，有些方法更適用于對一般工藝危險性的研究，通常適用于工藝壽命的早期（安全預(yù)評價階段）。想要對一套龐雜的工藝（裝置）的固有危險性有大致的了解，某些方法（安全檢查表分析、預(yù)先危險分析等）更有效。在一個工藝驗收之前利用這些方法進行評價，可極大地提高后續(xù)的安全整改工作的成本效益。
其他危害識別方法（如JHA、危險與可操作性研究、FMEA等）在工藝設(shè)計階段和正常運行操作時皆可用來對大范圍的危險進行詳盡分析。這些方法可用于危險辨識，然后再用更為復(fù)雜的分析方法進行研究。
上述列舉的有些方法，可應(yīng)用于某些特定的情況，特別是對某些特定的危險狀況進行詳盡的分析，例如：故障樹分析、事件樹分析。分析人員使用這些方法時應(yīng)注意，只有在分析一些特別重要的關(guān)鍵部位時才使用這些方法，因為這些方法比那些粗略的方法所要花費的時間及工作量要多很多。
1、工作危害分析（JHA）是一種較細致地分析工作過程中存在危害的方法，把一項工作活動分解成幾個步驟（一般5－8步），識別每一步驟中的危害和可能事故，設(shè)法消除危害。
2 安全檢查表分析（SCL） 是基于經(jīng)驗的一種方法。為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的已知類型危險、有害因素，事先把檢查對象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查，并記入記錄表中，根據(jù)評分準則進行風(fēng)險評估的方法。
3 故障樹分析（FTA） 故障樹是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“邏輯樹”，是安全系統(tǒng)工程中的重要的分析方法之一。它能對各種系統(tǒng)的危險性進行識別評價，既適用于定性分析，又能進行定量分析。具有簡明、形象化的特點，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準確性和預(yù)測性。FTA作為安全分析評價和事故預(yù)測的一種先進的科學(xué)方法，已得到國內(nèi)外的公認和廣泛采用。 20世紀60年代初期美國貝爾電話研究所為研究民兵式導(dǎo)彈發(fā)射控制系統(tǒng)的安全性問題開始對故障樹進行開發(fā)研究，為解決導(dǎo)彈系統(tǒng)偶然事件的預(yù)測問題作出了貢獻。隨之波音公司的科研人員進一步發(fā)展了FTA方法，使之在航空航天工業(yè)方面得到應(yīng)用。 FTA不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入提示事故的潛在原因，因此在工程或設(shè)備的設(shè)計階段、在事故查詢或編制新的操作方法時，都可以使用FTA對它們的安全性作出評價。從1978年起，我國開始了FTA的研究和運用工作。實踐證明FTA適合我國國情，應(yīng)該在我國得到普遍推廣使用。
4、預(yù)先危險分析方法（預(yù)危害性分析PHA） 粗略的危險性分析方法。在項目發(fā)展初期。是今后危害性分析的基礎(chǔ)。用于對危險物質(zhì)和裝置的主要區(qū)域等進行分析，包括設(shè)計、施工和生產(chǎn)前，首先對系統(tǒng)中存在的危險性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進行分析，其目的是識別系統(tǒng)中的潛在危險，確定其危險等級，防止危險發(fā)展成事故。預(yù)先危險分析可以達到以下目的：①大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；②鑒別產(chǎn)生危險原因；③預(yù)測事故發(fā)生對人員和系統(tǒng)的影響；④判別危險等級，并提出消除或控制危險性的對策措施。預(yù)先危險分析方法通常用于對潛在危險了解較少和無法憑經(jīng)驗判別危害的工藝項目的初期階段。通常用于初步設(shè)計或工藝裝置的研究和開發(fā)，當(dāng)分析一個龐大現(xiàn)有裝置或當(dāng)環(huán)境無法使用更為系統(tǒng)的方法時，常優(yōu)先考慮PHA法。
5、故障類型和影響分析（失效模式分析FMEA） 故障類型和影響分析（FMEA）是識別裝置或過程內(nèi)單個易發(fā)生事故或故障的重要設(shè)備或單個系統(tǒng)（如泵、閥、液位計等）的失效模式以及每個失效模式的可能后果。失效模式描述故障是如何發(fā)生的（例如打開、關(guān)閉、開、關(guān)、泄漏等），失效模式影響是由設(shè)備故障對系統(tǒng)的應(yīng)答決定的。根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系
統(tǒng)、設(shè)備和元件的特點，按實際需要將系統(tǒng)進行分割，然后分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的對策，提高系統(tǒng)的安全可靠性。 （1）故障。元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運行時，達不到設(shè)計規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。 （2）故障類型。系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個閥門故障可以有4種故障類型，即內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴。 FMEA可辨識直接導(dǎo)致事故或?qū)κ鹿视兄匾绊懙膯我还收夏Ｊ健Ｔ贔MEA中不直接確定人的影響因素。
6、 危險與可操作性研究（HAZOP） HAZOP是一種定性的安全評價方法，基本過程以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，找出過程中工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對策。危險與可操作性研究技術(shù)是基于這樣一種原理，即，背景各異的專家們（分析人員）若在一起工作，就能夠在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題，要比他們獨立工作并分別提供工作結(jié)果更為有效。雖然危險與可操作性研究技術(shù)起初是專門為評價新設(shè)計和新工藝而開發(fā)的，但是這一技術(shù)同樣可以用于整個工程、系統(tǒng)項目生命周期的各個階段。 危險和可操作性分析的本質(zhì)，就是通過系列會議對工藝流程圖和操作規(guī)程進行分析，由各種專業(yè)人員按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究，是帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI，英國）最早確定要由一個多方面人員組成的小組執(zhí)行危險和可操作性研究工作的。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性分析方法，但這絕不能稱為危險和可操作性分析。所以，危險和可操作性分析技術(shù)與其他安全評價方法的明顯不同之處是其他方法可由某人單獨去做，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。
7 、事件樹分析（Event Tree Analysis，ETA） 事件樹分析是用來分析普誦設(shè)備故障或過程波動（稱為初始事件）導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性。 事故是典型設(shè)備故障或工藝異常（稱為初始事件）引發(fā)的結(jié)果。與故障樹分析不同，事件樹分析是使用歸納法（而不是演繹法），事件樹可提供記錄事故后果的系統(tǒng)性的方法，并能確定導(dǎo)致事件后果事件與初始事件的關(guān)系。 事件樹分析適合被用來分析那些產(chǎn)生不同后果的初始事件。事件樹強調(diào)的是事故可能發(fā)生的初始原因以及初始事件對事件后果的影響，事件樹的每一個分支都表示一個獨立的事故序列，對一個初始事件而言，每一獨立事故序列都清楚地界定了安全功能之間的功能關(guān)系。
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