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        系統(tǒng)選型報告

        時間:2024-03-08 19:17:00

        系統(tǒng)選型報告例文

          隨著個人的素質(zhì)不斷提高,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,要注意報告在寫作時具有一定的格式。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編收集整理的系統(tǒng)選型報告例文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        系統(tǒng)選型報告例文

          系統(tǒng)選型報告 1

          一、企業(yè)業(yè)務(wù)和規(guī)模描述

          本企業(yè)是一家以電子產(chǎn)品為主要生產(chǎn)產(chǎn)品的制造型企業(yè),共有員工500余人,在國內(nèi)屬于中小型企業(yè)。在全國各地有三個分廠。公司內(nèi)部設(shè)有計算機設(shè)備,計算機及網(wǎng)絡(luò)水平均一般。企業(yè)擁有自己的專門銷售貿(mào)易公司,產(chǎn)品面向全世界。

          二、企業(yè)產(chǎn)品制造特性

          本企業(yè)的大部分工作都是以訂單、合同為核心。企業(yè)運營的核心工作主要是交期、價格、質(zhì)量、按訂單設(shè)計生產(chǎn)以及售后服務(wù)。生產(chǎn)過程不是連續(xù)的,生產(chǎn)過程分解成很多加工任務(wù)來完成,采用計件工資管理。

          產(chǎn)品特性主要體現(xiàn)在以下方面:

          1. 產(chǎn)品種類繁多、批量較小,且返工現(xiàn)象頻繁,盤點困難,物料控制困難,不宜管理,成本核算既費時又費力,難以掌握實際生產(chǎn)成本。

          2.產(chǎn)品生命周期短,變更頻繁,產(chǎn)品頻繁升級換代造成生產(chǎn)用料變動大,容易產(chǎn)生呆滯料,庫存資金占用嚴重,處理的不及時,極易產(chǎn)生浪費,給企業(yè)造成損失。

          3.高新技術(shù)的不斷創(chuàng)新,促使產(chǎn)品設(shè)計過程越來越短,升級換代迅速,產(chǎn)品生命周期進一步縮短,導(dǎo)致設(shè)計更改頻繁,版本控制復(fù)雜,管理非常困難。

          4.客戶需求的多樣化,要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇?蛻粢蟮慕回浧谠絹碓蕉,經(jīng)常出現(xiàn)插單,生產(chǎn)計劃編制、調(diào)整困難,生產(chǎn)跟不上客戶的需求,嚴重影響對客戶的交期承諾 。

          5.終端追溯困難,終端產(chǎn)品售后維修及招回,有批次管理和單品管理的需求,并根據(jù)單品序號可追蹤所有物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié),由于涉及環(huán)節(jié)眾多,工作量巨大,無法及時有效的進行記錄,導(dǎo)致責(zé)任不清,給企業(yè)造成不必要的損失。

          三、企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程

          企業(yè)在年初接到訂單后由廠級計劃部門制定年度生產(chǎn)計劃,經(jīng)過審批后將企業(yè)總年度計劃分解為三個分廠的月份生產(chǎn)計劃,同時制定匯總用料計劃并制定車間生產(chǎn)計劃,經(jīng)審定合格后由采購部門采購相應(yīng)的原材料,并且給車間下達產(chǎn)品批次生產(chǎn)計劃,規(guī)定產(chǎn)品批次交貨日期等。車間根據(jù)生產(chǎn)資源制訂出作業(yè)計劃,確定各工序開工日期,并根據(jù)車間現(xiàn)階段的生產(chǎn)任務(wù)和實際的生產(chǎn)情況,制訂出具體的各生產(chǎn)班組的批次調(diào)度計劃,以及各生產(chǎn)班組的領(lǐng)料單。生產(chǎn)班組按領(lǐng)料單領(lǐng)料,按調(diào)度計劃進行生產(chǎn)作業(yè)。當(dāng)整批產(chǎn)品的一道工序完成后,由班組填寫工序完工單,并把在制品轉(zhuǎn)移到質(zhì)量檢驗站進行質(zhì)量檢驗。質(zhì)檢人員按照每道工序的質(zhì)量檢驗標準,對在制品的各項技術(shù)指標進行檢驗。檢驗結(jié)束后,將合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入產(chǎn)品倉庫中;不合格的產(chǎn)品進行返修,再次進行質(zhì)檢,返修后合格品入庫,廢品進行回收處理。

          四、ERP軟件核心功能

          ERP是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。

          ERP是對MRP Ⅱ的超越,從本質(zhì)上看,ERP仍然是以MRP Ⅱ為核心,但在功能和技術(shù)上卻超越了傳統(tǒng)的MRP Ⅱ,它是以顧客驅(qū)動的、基于時間的、面向整個供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計劃。

          它從MRP(物料資源計劃)發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng),它擴展了MRP

          的功能,其核心思想是供應(yīng)鏈管理,它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界,從供應(yīng)鏈的范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源,是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時代的新一代信息系統(tǒng)。它對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力起著極其重要的作用。

          本企業(yè)為電子產(chǎn)品制造型企業(yè),對ERP軟件的使用,可以在制定年度計劃、生產(chǎn)用料規(guī)劃以及車間生產(chǎn)計劃等流程中發(fā)揮其作用。由于本企業(yè)生產(chǎn)過程不是連續(xù)的,且產(chǎn)品種類繁多、批量較小,返工現(xiàn)象頻繁,成本核算費時費力等特性,通過ERP 的使用,可以更好地掌握實際的生產(chǎn)成本,可以使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時、高質(zhì)地完成客戶的訂單,最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。

          五、初選的ERP軟件信息

          1.用友公司

         。1)公司簡介:

          用友軟件股份有限公司成立于1988年,致力于用信息技術(shù)推動商業(yè)和社會進步,提供具有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)管理/ERP軟件、行業(yè)解決方案、服務(wù),是亞太本土最大的管理軟件提供商,是中國最大的管理軟件、ERP軟件、集團管理軟件、財政管理軟件、人力資源管理軟件、財務(wù)管理軟件,客戶關(guān)系管理軟件及小型企業(yè)管理軟件提供商。目前,中國及亞太地區(qū)超過80萬家企業(yè)與機構(gòu)通過對用友軟件的使用,實現(xiàn)降低成本、提高效率、持續(xù)創(chuàng)新、快速響應(yīng)市場、控制風(fēng)險、提升績效的價值。

          (2)成功案例:

          亞元科技(中國)電子有限公司是20xx年7月由臺灣亞元科技股份有限公司轉(zhuǎn)投資成立,為獨資企業(yè)。公司目前資本額為1500萬美金。該公司以獨有的品牌“ATECH”行銷國際,已陸續(xù)取得ISO-9001及ISO14001認證,在國際業(yè)界頗受好評,公司已于20xx年7月通過主管機關(guān)核準,股票在臺灣掛牌上柜交易,成為國內(nèi)第一家專業(yè)通訊用零組件上柜公司。

          實施用友ERP系統(tǒng)前存在問題:

          公司沒有一個統(tǒng)一的管理信息化工具,各部門數(shù)據(jù)獨立,交叉作業(yè)時信息不能共享,辦公效率較低。由于手工管理訂單,信息重復(fù)錄入,訂單的執(zhí)行情況、變更情況和交貨狀況很難實時掌握,訂單查找、核對占用了大部分工作時間。公司對于物料狀況、生產(chǎn)狀況的信息難以掌握,在沒有正確信息支持的'情況下編排生產(chǎn)計劃,往往在執(zhí)行計劃時發(fā)生問題造成生產(chǎn)計劃的變動。

          公司主要生產(chǎn)材料都依靠進口,運輸方式?jīng)Q定采購周期較長,而且難以準時到貨,加上必要的檢驗時間,往往使生產(chǎn)停工待料或頻繁上下線,難以取得均衡生產(chǎn)的效益。

          實施用友ERP后產(chǎn)生了巨大的總體效益:

          由于實現(xiàn)了信息集成,做到了信息共享,公司決策層和各級管理人員可隨時掌握市場銷售、生產(chǎn)和財務(wù)等方面的運行狀況,可以不斷改善經(jīng)營決策,提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭地位。

          企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)庫提供的信息,按照規(guī)范化的處理程序進行管理和決策。手工中那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象得到改善。 企業(yè)的資源得到合理應(yīng)用,基于物料清單和優(yōu)先級的計劃,能夠減少物料短缺,減少排隊等待時間,因而將縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率。降低了庫存,包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存,從而降低資金占用,提高資金周轉(zhuǎn)率。提高了按期交貨的履約率,提高了客戶服務(wù)質(zhì)量。

          實施系統(tǒng)后,采用規(guī)范化的采購流程,通過對供應(yīng)商的篩選,選擇最合理的價格,降低了采購成本。此外,規(guī)范化的采購流程也導(dǎo)致庫存的降低,采購成本、庫存成本的降低。

          系統(tǒng)選型報告 2

          一、引言

          本報告旨在對當(dāng)前市場上的主流CRM(客戶關(guān)系管理)系統(tǒng)進行深入研究與對比,以滿足我司在客戶關(guān)系管理、銷售流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析等方面的需求,為公司的決策層提供系統(tǒng)選型建議。

          二、需求分析

          功能需求:包括但不限于客戶信息管理、銷售自動化、市場營銷管理、客戶服務(wù)與支持等功能模塊。

          技術(shù)需求:系統(tǒng)需具備高穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)安全性強、易于集成現(xiàn)有系統(tǒng)、具有良好的可擴展性和用戶友好性。

          業(yè)務(wù)需求:需能滿足多渠道營銷、個性化服務(wù)以及移動辦公等業(yè)務(wù)場景。

          三、候選系統(tǒng)概述

          系統(tǒng)A:特點在于強大的`銷售自動化功能,但在數(shù)據(jù)分析方面相對較弱。

          系統(tǒng)B:以其全面的功能覆蓋和卓越的數(shù)據(jù)分析能力脫穎而出,但成本相對較高。

          系統(tǒng)C:擁有良好的移動端體驗,但在系統(tǒng)集成方面可能存在挑戰(zhàn)。

          四、候選系統(tǒng)深度評估

          針對各候選系統(tǒng)的各項需求指標進行了詳盡評估,具體結(jié)果如下(此處應(yīng)插入詳細的評估表格或分析內(nèi)容)。

          五、推薦方案

          綜合考慮系統(tǒng)功能、技術(shù)性能、成本效益、供應(yīng)商服務(wù)等因素,我們推薦選擇系統(tǒng)B作為我司新的CRM解決方案。盡管其初始投資較大,但考慮到其強大且全面的功能模塊、優(yōu)秀的數(shù)據(jù)分析能力及穩(wěn)定的后續(xù)服務(wù),能夠更好地滿足我司長期發(fā)展的戰(zhàn)略需求。

          六、實施計劃與預(yù)期效果

          在選定系統(tǒng)后,我們將制定詳細的實施計劃,并預(yù)計通過新CRM系統(tǒng)的引入,能夠在提升客戶滿意度、優(yōu)化銷售效率、增強數(shù)據(jù)分析能力等方面取得顯著成效。

          七、結(jié)論

          經(jīng)過嚴謹?shù)倪x型過程,我們認為系統(tǒng)B是最符合我司當(dāng)前及未來需求的CRM解決方案,建議管理層批準并盡快啟動實施工作。

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