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防水工程冬季施工方案范文（通用19篇）
為了確保事情或工作有效開展，我們需要事先制定方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書面計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編為大家收集的防水工程冬季施工方案范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
防水工程冬季施工方案 1
一、工程概況
本工程為西山煤電發(fā)電分公司河澇灣變電站屋面防水工程，主要負責(zé)北樓屋頂?shù)姆浪┕�，樓頂面積495平米，高14米。
二、施工原則
根據(jù)該工程的流程，合理布置施工作業(yè)環(huán)節(jié)。嚴格操作規(guī)程，抓好細節(jié)，準備到位，突出實效，做到四個保證：保證安全無事故；確保質(zhì)量無差錯；確保人力物力和財力；確保工程進度不延誤。一切面向生產(chǎn)，全力以赴完成工程任務(wù)。
三、安全技術(shù)措施
�。ㄒ唬�、防火措施
1、項目部建立強有力的安全體系，配備專職的安全管理員，各班組建立安全員值日制。加強現(xiàn)場安全防火的宣傳力度，通過施工提高安全意識。
2、建立誰負責(zé)施工，誰必須管安全的制度。對進場的職工進行消防安全知識教育，建立現(xiàn)場安全用火制度，在顯著位置設(shè)防火標志，不經(jīng)安全教育不準進場施工。
3、用火前，必須將用火周圍的易燃物品清理干凈，設(shè)有專人看火。
4、施工現(xiàn)場應(yīng)備有泡沫滅火器和其他消防設(shè)備。
5、涂刷冷底子油時防止發(fā)生火災(zāi)，操作人員不得吸煙。
6、火焰噴槍或汽油噴燈應(yīng)由專人保管和操作，點燃的火焰噴槍或噴燈門不準對著人員或堆放卷材處，以免燙傷或著火。
7、噴槍使用前，應(yīng)先檢查液化氣鋼瓶開關(guān)及噴槍開關(guān)等各個環(huán)節(jié)的氣密性，確認完好無損后才可點燃噴槍，噴槍點火時，噴槍開關(guān)不能旋到最大狀態(tài)，應(yīng)在點燃后緩緩調(diào)節(jié)。
8、所有溶劑型材料均不得露天存放。
9、五級以上大風(fēng)及雨雪天暫停室外熱熔防水施工。
�。ǘ⒏咛幾鳂I(yè)安全措施
凡在墜落高度基準面在2m以上（含2m）有可能墜落的在高處進行的作業(yè)，均稱為高處業(yè)。進行高處作業(yè)時，應(yīng)注意以下的要求：
1、凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業(yè)。
2、凡參加高處作業(yè)人員，在開工前進行安全教育。
3、參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認真做到“十不準”：一不準違章作業(yè)；二不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業(yè)；六不準打賭斗氣；七不準亂動機械、消防及危險用品用具；八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。
4、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好。
5、施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。
6、鋼管卸料平臺施工危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留
8、高處作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)
9、施工時，密切注意掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨、6級及以上大風(fēng)大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)
12、高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業(yè)中的'走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人
13、施工人員在高處邊緣施工時，必須系安全帶，設(shè)專人看護。
四、工期、質(zhì)量保證措施
1、組織具有多年施工經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成項目部、配備各類專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)、協(xié)調(diào)管理。
2、根據(jù)施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點控制，實行重獎重罰。
3、制定科學(xué)合理的施工進度計劃，科學(xué)指導(dǎo)施工。
4、保證材料計劃，機具配套計劃與施工進度的高度統(tǒng)一，杜絕出現(xiàn)因材料供應(yīng)、設(shè)備、機具保障等方面造成的窩工、停工現(xiàn)象。
5、實行獎罰措施，鼓勵先進，鞭策落后，保證節(jié)假日正常施工。
6、搞好技術(shù)儲備，材料儲備，機具、設(shè)備儲備，儲備充足的施工力量，做好搶工期的準備工作。
7、落實質(zhì)量保證體系，在施工過程中及時對工程進行質(zhì)量檢驗，及時排查質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量的合格。
防水工程冬季施工方案 2
一、施工工藝流程：
鏟除舊防水層、找平層→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重復(fù)涂刷至設(shè)計厚度→涂膜層檢查→揭防水卷材底隔離紙→鋪貼自粘橡膠瀝青復(fù)合防水卷材→輥壓、排氣、壓實→收頭處理→檢查驗收→保護層施工
二、施工技術(shù)要點：
1.鏟除屋面原有舊防水層，基層大面應(yīng)平整，原有找平如有松散應(yīng)鏟除，局部凹凸不平時應(yīng)鏟平或刨去重新補做，低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平，較薄時可用摻膠的素漿涂刷。垃圾應(yīng)清理掉，保持基層平整、干固、無明水。
�。�1）、開啟后應(yīng)立即密封，以防吸潮固化而報廢，建議開啟后一次性用完；
�。�2）、當(dāng)產(chǎn)品貯存期較長時，涂料表面會形成一層薄膠，使用時剔除，不 影響使用；
（3）、涂膜厚度應(yīng)均勻，封閉嚴密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂、 翹邊和收頭封閉不嚴等現(xiàn)象；
�。�4）、施工溫度宜在0℃以上，施工環(huán)境應(yīng)保持空氣流通。
2.節(jié)點增強處理：
（1）基層做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)增強涂刷多次聚氨酯涂料作附加層，附加層寬度應(yīng)大于200mm。
�。�2）水落口周邊作密封處理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。
3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10進行配料，操作時要先將粉料加水濕潤后徐徐加入液料，之后用電動攪拌器再攪拌5分鐘左右。
4.重復(fù)涂刷至設(shè)計厚度：用毛刷將配好的聚合物水泥基防水涂料均勻涂覆于基面上，不可有沉積，每遍涂刷要按規(guī)定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至設(shè)計要求的1.5厚。
5.檢查驗收：
�。�1）施工后要認真檢查整個工程的各個部位，管件、陰陽角、管口等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點處理。防水層是否保持完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時修補。涂膜防水層做完后不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。
�。�2）根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質(zhì)量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設(shè)計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。
6.鋪貼自粘橡膠瀝青復(fù)合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底層隔離紙，直接鋪貼在涂料面層上，可按下面方法鋪貼：
a、展鋪法：將待鋪卷材剪好，立即反鋪于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙，把卷材一端粘貼在預(yù)定部位，沿著基準線向前粘貼，隨后用壓輥向兩側(cè)、向前滾壓排氣粘牢。
b、滾鋪法：掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行，把卷材抬至待鋪的預(yù)定部位，掀起卷材底面隔離紙，把卷材一端固定，展開卷材約500mm左右，然后一邊推鋪卷材一邊用壓輥向兩邊及前方滾壓排氣粘牢。
7.接縫粘貼：待粘卷材表面應(yīng)清除干凈，掀去搭接卷材底面粘結(jié)隔離紙，立即粘合排氣輥壓粘牢；并將縫中擠出的外溢膠刮壓密實。卷材搭接寬度為50mm。卷材與卷材之間也可以用平行對接，接縫上附加自粘膠帶寬度150mm。
8.卷材收頭處理：
a、立面收頭部位：先剝?nèi)ゾ聿牡酌娓綦x紙，然后由下而上將卷材粘貼于立面基層，輥壓排氣。
b、端頭釘壓：在端頭處可用聚合物水泥砂漿密封。
9.檢查驗收：檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡、修理時應(yīng)在缺陷部位切開，排除氣泡然后恢復(fù)，并在上面延長150mm，附加層應(yīng)壓緊壓實，用密封膏封邊處理。
10.上層工序施工：待防水層施工完畢并經(jīng)驗收合格，應(yīng)在防水層上進行保護層施工。
三、材料簡介
“青龍牌”PCM高分子自粘改性瀝青防水卷材
1、材料介紹：“青龍牌”PCM高分子自粘橡膠瀝青復(fù)合防水卷材采用了共聚物樹脂類高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材為主體防水層，在其上表面或下表面涂一層具有蠕變功能橡膠瀝青自粘材料再覆以硅油防粘隔離膜制成的高分子自粘防水卷材，可根據(jù)需要在高分子片材上復(fù)合組織物加強組成增強型高分子防水卷材。
2、材料特點：
�。�1）單層卷材，雙道防線：“青龍牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材復(fù)合而成，兼有兩種防水材料的.優(yōu)勢，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低溫等性能，物理性能更優(yōu)異，化學(xué)性能更穩(wěn)定。
�。�2）搭接可靠，解決隧道和冬季施工難題：“青龍牌”PCM卷材縱橫向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。雖然在冬季環(huán)境溫度很低時材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影響卷材防水層的完整性和質(zhì)量。
（3）施工方法多樣：可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇：濕鋪、干鋪、吊掛、機械固定等施工工法；施工靈活，效果優(yōu)。
�。�4）阻根自愈能力：“青龍牌”PCM卷材具有橡膠的回彈性和超強的自粘性，對釘子等尖銳物體具有良好的裹覆作用，施工時卷材被砂子釘子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特別適合種植屋面。
�。�5）超強的“鎖水”功能：“青龍牌”PCM卷材與基面的粘結(jié)力強，可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內(nèi)，避免導(dǎo)致防水層整體失效。
�。�6）對基層條件要求低，簡便快捷：“青龍牌”PCM卷材施工不受基層平整度的影響，還可以在潮濕基面上施工，施工自由度高，不受天氣影響可以大大縮短工期，節(jié)約成本；
�。�7）安全環(huán)保：“青龍牌”PCM卷材以及配套產(chǎn)品，不含有機溶劑，施工現(xiàn)場也不存在使用明火作業(yè)現(xiàn)象，整個施工過程消除了對環(huán)境的潛在危害，也節(jié)約了能源。
（8）卷材寬幅大該卷材寬幅可達2.2m，減少搭接施工時間加快施工進度。
防水工程冬季施工方案 3
一、對防水施工的基本要求
（一）施工質(zhì)量要求
為了貫徹實施建筑防水工程的設(shè)計意圖，確保防水工程質(zhì)量，就必須執(zhí)行規(guī)范作業(yè)，做到正確施工、精心施工。防水施工是保證防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，它的重要基本要求在于爭取達到優(yōu)良的施工質(zhì)量。
防水施工質(zhì)量涉及施工條件是否具備，準備工作是否成熟，管理制度的健全、檢驗的及時、相關(guān)層次的質(zhì)量、施工工藝的水平、操作人員的技術(shù)和負責(zé)態(tài)度以及成品保護工作的完善等方面。只有認真做好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。
（二）施工條件要求
施工條件是施工質(zhì)量的必要保證，防水設(shè)計實施，施工進度，施工質(zhì)量都依賴于條件準備的是否充分和完備。
1、施工準備條件
（1）技術(shù)準備
1）指施工技術(shù)管理人員在開工前做全面技術(shù)工作的布置安排。包括：
2）建立施工與設(shè)計的緊密技術(shù)協(xié)作、溝通。
3）了解設(shè)計圖紙。設(shè)計、施工會審圖紙，研究解決施工中可能出現(xiàn)技術(shù)問題。
4）完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗項目。
5）施工人員組織與技術(shù)培訓(xùn)。
�。�2）編制施工方案
編制施工方案的基本內(nèi)容詳見“建筑防水工程施工方案的編制”章節(jié)。
�。�3）物資準備
包括防水材料備齊，運至現(xiàn)場存放，抽樣檢測，配套材料完備，運輸機械檢查、試運行、機具工具準備等。
2、施工的氣候條件
天氣：施工期的天氣是指雨、雪、霜、露、霧和大氣濕度等天氣情況。
雨雪天氣或預(yù)計在防水層施工期中有雨、雪時，就不應(yīng)進行防水層的施工，以免雨、雪破壞巳施工好的防水層，失去防水效果。如果在防水層施工時遇到雨雪，則必須立即作好保護工作，如果是卷材防水層，巳完成的卷材周邊要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，則應(yīng)采取臨時遮蓋，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。
霜、霧天或大氣濕度過大時，會使基層的含水率增大，對要求基層含水率較低的防水材料，如卷材和涂料就不能進行施工，必須待霜、雪退去，基層曬干后施工，否則就會造成粘結(jié)不良或起鼓等現(xiàn)象，粉狀憎水材料則不受此限制。
氣溫：由于防水材料性能各異，工藝不同，對氣溫的要求略有不同，但一股講宜在5～35℃的氣溫條件下施工，這時工程質(zhì)量易保證，操作人員施工也方便，在條件受限制時，熱熔卷材和溶劑型涂料可在－10℃以上的氣溫條件下施工，因為這些材料耐低溫性好，在負溫下不易被凍壞。冷粘型的高聚物改性瀝青卷材，合成高分子卷材不宜在負溫以下施工；瀝青卷材不宜在0℃下施工；瀝青基涂料、高聚物水乳型瀝青涂料及剛性防水層等不宜在5℃以下施工，有些材料低溫時不易開卷，或不易涂刷，或在硬化過程中易受凍而被破壞。但氣溫超過35℃時，所有防水材料均不宜施工，炎熱天氣時，可選在夜間施工，但應(yīng)注意，如果后半夜露水較大時，也不得施工。
大風(fēng)：五級大風(fēng)以上的天氣防水層均不得施工。因為大風(fēng)天氣易將塵土及砂粒等刮起，粘附在基層上，影響防水層與基層的粘結(jié)；涂料、粘結(jié)劑等材料本身也會被風(fēng)吹散，影響涂刷的均勻；卷材易被風(fēng)掀起而拉裂，影響施工質(zhì)量；粉狀憎水材料則更易被風(fēng)刮跑吹散。另外，對運輸和操作都不安全。
為了保證施工質(zhì)量，大風(fēng)后應(yīng)對基層進行清掃，清除基層上的塵土和砂粒，以確保防水層的施工質(zhì)量。
二、對屋面防水層的相關(guān)層次的質(zhì)量要求
（一）結(jié)構(gòu)層
結(jié)構(gòu)層質(zhì)量極其重要，要求要有較大剛度、整體性好、變形小。結(jié)構(gòu)層最宜采用整體現(xiàn)澆板、防水混凝土板，這對防水層是很有好處的。若結(jié)構(gòu)層采用預(yù)制裝配式板，板縫應(yīng)用C20細石混凝土填嵌密實，細石混凝土還宜摻加微膨脹劑，當(dāng)板縫寬度大于30mm或上窄下寬時，板縫內(nèi)必須配置構(gòu)造筋。采用涂膜防水層時，板縫上部頂留凹槽嵌填密封材料。
（二）找平層
防水層是依附于基層的，基層質(zhì)量好壞，將直接影響防水層的質(zhì)量，基層質(zhì)量是保證防水層施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。
1、坡度
找平層是防水層的基層。找平層的排水坡度對大部分柔性材料都是極其重要、關(guān)鍵的。屋面及廁浴間等必須有準確的排水坡度，否則不但會引起排水不暢，而且易造成積水，浸泡防水層，加速防水層老化，造成滲漏。防水層施工前不但要按設(shè)計要求檢查屋面及地面的排水坡度，而且還必須檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面管道周圍及自由排水的檐口等的坡度。
2、平整度
找平層的平整度對柔性防水層的施工質(zhì)量影響很大。如果找平層不平整，粘貼卷材時粘結(jié)劑就無法涂刷均勻，卷材也就不能鋪貼好，對涂料影響則更大，不平整的找平層很容易造成防水層厚薄不勻，削弱了防水能力。因此，在鋪設(shè)防水層前必須2m靠尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，空隙允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得多于一處。平整度包括順面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意順面坡度方向，因為這個方向不平整容易造成積水。
3、強度及表面質(zhì)量
采取滿粘法施工的防水材料，要求找平層表面光滑、不起砂、不起皮，有一定強度。對于剛性防水層、粉狀憎水材料防水層和延伸性差而不要求牢固粘貼的'卷材，對表面要求可以低一些，因此可采用低標號砂漿做找平層，涂膜防水層的基層不但要求強度高、表面光滑平整，而且要避免產(chǎn)生裂縫，一旦基層開裂，很容易將涂膜拉裂。
為了避免或減少找平層開裂，屋面找平層宜留設(shè)分格縫，分格縫應(yīng)設(shè)在板端縫，屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處，其縱橫最大間距宜3～4m，最大不超過6m。縫寬宜為20mm，分格縫中可填嵌密封材料或采取空鋪卷材法處理。目的是將結(jié)構(gòu)變形和找平層干縮變形、溫差變形集中于分格縫予以柔性處理。
4、含水率
柔性防水層對基層的含水率要求較高，必須達到規(guī)定要求，含水率過高會引起防水層起鼓和剝離。但對于上部做剛性防水層、埋壓重物的防水層、細石混凝土防水層等的基層，含水率就不受限制，只要無明水就可以了。
5、清掃
找平層在鋪設(shè)任何種類的防水層前都必須進行清掃，清除磚塊、石子、雜物、工具及砂漿疙瘩，對周圍腳手架及女兒墻上砂粒、灰塵也要清掃。清掃工作在施工過程中應(yīng)隨時進行，因為施工期較長時，施工人員活動及刮風(fēng)等情況都會將砂粒、灰塵帶到找平層上。
6、修補
找平層施工及養(yǎng)護過程中都可能產(chǎn)生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂縫以及預(yù)埋件固定不穩(wěn)等等，故防水層鋪設(shè)前應(yīng)及時修補缺陷。
�。�1）凹凸不平。如果找平層平整度超過規(guī)定，則隆起的部位應(yīng)鏟平或刮去重新補作，低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻加水泥重量的15％的108膠補抹，較薄的部位可用摻膠的素漿刮抹。
�。�2）起砂、起皮。對于要求防水層牢固粘結(jié)于基層的防水層必須進行修理，起皮處應(yīng)將表面清除，用摻加15％的108膠水的素槳刮抹一層，并抹平壓光。
�。�3）裂縫。對于全粘結(jié)的卷材和涂膜防水層以及粉狀憎水材料，要求對找平層的裂縫進行修補，尤其對于開裂較大的裂縫，應(yīng)予認真處理。
當(dāng)裂縫寬度小于0.5mm時，可用密封材料刮封，其厚度為2mm、寬為30mm，上鋪一層隔離條，再進行防水層施工；若裂縫寬度超過0.5mm時，應(yīng)沿裂縫將找平層鑿開，其上口寬20mm，深15～20mmV形縫，清掃干凈，縫中填嵌密封材料，再作100mm寬的涂料層。
（4）預(yù)埋件固定不穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)水落口、伸出屋面管道及安裝設(shè)備的預(yù)埋件安裝不牢，應(yīng)立即鑿開重新灌筑微膨脹劑的細石混凝土，上部與基層接觸處留出20mm×20 mm凹槽，內(nèi)嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。
�。ㄈ└綦x層
隔離層也叫脫離層、浮筑層。其作用是減小防水層與其他層次之間的粘結(jié)力、摩擦力，使層次之間的變形影響減小或消除，在新規(guī)范中要求以下部位要設(shè)隔離層。
1、剛性防水層與基層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，以防止或減輕因結(jié)構(gòu)層撓曲變形，基礎(chǔ)下沉，以及溫度變形等因素導(dǎo)致剛性防水層開裂，造成屋面滲漏。
2、剛性保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，以防止水泥砂漿、細石混凝土等剛性保護層因溫差脹縮變形，將防水層拉伸擠壓而導(dǎo)致其被破壞。
以上兩種隔離層，一般選用低強度等級砂漿、紙筋灰、塑料薄膜、無紡布、粉砂、干鋪卷材、涂刷石灰漿或滑石粉等。
3、倒置式屋面的卵石保護層與保溫層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。在倒置式屋面保溫層上，如采用鋪設(shè)卵石作保護層時，在保溫層上應(yīng)先鋪一層纖維織物，然后再鋪設(shè)卵石，。纖維織物應(yīng)選用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，鋪設(shè)應(yīng)滿鋪，不得露底。
4，建筑物的女兒墻、山墻常由于被屋面結(jié)構(gòu)層的熱脹冷縮而拉裂。因此，在結(jié)構(gòu)層與女兒墻、山墻間預(yù)留空隙，采取脫離措施，就可以避免或減少這種現(xiàn)象的.發(fā)生。
對于柔性防水材料、金屬防水材料和剛性保護層之間、剛性防水層與基層之間都應(yīng)設(shè)置隔離層，才能確保防水層不受損壞。
�。ㄋ模┍Ｗo層
防水層的功能首先是防水，因為防水層長期處于陽光輻射、紫外線、臭氧、酸雨、霜雪冰凍、上人活動等惡劣條件上，很容易使防水層遭到破壞，所以必須加以保護，以延長防水層耐用年限。根據(jù)工程實踐，雖為同樣防水材料，在同樣的地區(qū)氣候條件下，有保護層的防水層比無保護層的防水層壽命可延長一倍以上。所以在新規(guī)范（GB50207一94）中對卷材屋面、涂膜屋面、屋面接縫密封等均要求在其上面設(shè)置保護層。
防水層的保護層材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求選用。保護層施工前，應(yīng)將防水層上的雜物清理干凈，并對防水層質(zhì)量進行嚴格檢查，有條件的應(yīng)做蓄水試驗，合格后才能鋪設(shè)保護層。如采用剛性保護層，保護層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水層和剛性保護層之間還應(yīng)做隔離層。
為避免損壞防水層，保護層施工時應(yīng)做好防水層的保護工作，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，運輸材料時必須在通道上鋪設(shè)墊板、防護氈等作保護。小推車往外傾倒砂漿或混凝土?xí)r，就在其前面放上墊木或木板進行保護，以免小推車前端損壞防水層。在防水層上架設(shè)梯子或架子立桿時，應(yīng)在底端鋪設(shè)墊板或橡膠板等。防水層上需堆放保護層材料或施工機具時，也應(yīng)鋪墊木板、鐵板等，以防戳破防水層。
三、屋面防水施工
屋面卷材防水和涂膜防水的施工工藝標準詳見附錄四至附錄七。
四、地下防水工程應(yīng)注意的問題
地下防水工程的施工條件較屋面工程復(fù)雜，難度較大，在制定施工方案前要考慮以下情況：
�。ㄒ唬┑叵鹿こ趟畨狠^大，而且不斷受地下水的侵蝕，加上在結(jié)構(gòu)施工時或日后使用過程中可能產(chǎn)生的變形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。應(yīng)采用合成高分子橡膠卷材、熱熔型塑性改性瀝青卷材、膨潤土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷貼型改性瀝青卷材和反應(yīng)型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在構(gòu)造上著重處理好底板與承臺交接處、穿越外壁的管道或預(yù)留孔等。如采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，底板和樓板與墻身連接部位的處理應(yīng)采取可靠的防水措施。
�。ǘ┩两ㄊ┕ぶ袑Ψ浪畬庸こ藤|(zhì)量有影響的主要工序：
1、地下工程底模
地下室底板的防水層一般鋪設(shè)在素混凝土墊層和磚模上，因此要求底模必須牢固可靠，在綁扎鋼筋和澆筑混凝土過程中，不能有過大的下沉開裂和變形，否則會導(dǎo)致防水層破壞。
2、立面防水層的基面應(yīng)抹平壓實，但不壓光，以保證防水層的附著力。
3、基面的特殊處理
地下防水工程施工期間，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。當(dāng)天無法實現(xiàn)上述要求時，應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施，例如基面有滲水現(xiàn)象必須經(jīng)堵漏處理，當(dāng)堵漏有困難時可采取預(yù)埋引流管或其他導(dǎo)水、集水方法，把滲流水引離施工面后再做防水層，待綁扎鋼筋后，澆混凝土前進行灌漿堵漏。
五、地下防水施工
地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工藝標準詳見附錄一至附錄三。
六、防水工程質(zhì)量要求、檢驗與驗收
（一）質(zhì)量要求
1、建筑防水工程各部位達到不滲漏，不積水。
2、防水工程所用各類材料均應(yīng)符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求。
3、基層要求
�。�1）基層（找平層）表面平整度不應(yīng)大于5 mm，表示無酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。平面與突出物連接處或陰陽角等部位的找平層應(yīng)抹成圓弧并達到規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求。防水層作業(yè)前，基層應(yīng)干凈、干燥。
�。�2）坡度應(yīng)準確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢。
4、細部構(gòu)造要求
屬細部構(gòu)造處理均應(yīng)達到設(shè)計要求，不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。地下室防水層鋪貼卷材的搭接縫，應(yīng)覆蓋壓條，條邊應(yīng)封固嚴密。
5、卷材防水層要求
鋪貼工藝應(yīng)符合標準、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，卷材搭接寬度準確，接縫嚴密。平立面卷材及搭接部位卷材鋪貼后表面應(yīng)平整，無皺折、鼓泡、翹邊，接縫牢固嚴密。
6、涂膜防水層要求
（1）涂膜厚度必須達到標準、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。
�。�2）涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、起鼓、厚薄不勻或堆積、露胎以及皺皮等現(xiàn)象。
7、密封處理要求
密封部位的材料應(yīng)緊密粘結(jié)基層。密封處理必須達到設(shè)計要求，嵌填密實，表面光滑、平直。不出現(xiàn)開裂、翹邊，無鼓泡、龜裂等現(xiàn)象。
8、剛性防水要求
�。�1）除防水混凝土和防水砂漿的材料應(yīng)符合標準規(guī)定外，外加劑及預(yù)埋件等均應(yīng)符合有關(guān)標準和設(shè)計要求。
�。�2）防水混凝土必須密實，其強度和抗撞等級必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。
�。�3）剛性防水層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)平整，不起砂，不出現(xiàn)裂縫；細石混凝土防水層內(nèi)的鋼筋位置應(yīng)準確。分格縫做到平直，位置正確。
�。ǘ┵|(zhì)量檢驗。
1、材料質(zhì)量檢驗
防水材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格和物理性能均應(yīng)符合標淮、規(guī)范的規(guī)定要求。并應(yīng)對進場的材料進行抽祥，檢驗如下項目。
�。�1）卷材
1）瀝青防水卷材：縱向拉力、耐熱度、柔性和不透水性。
2）高聚物改性瀝青防水卷材：拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性。
3）合成高分子防水卷材：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性和不透水性。
（2）膠粘劑
1）改性瀝青膠粘劑：粘結(jié)剝離強度
2）合成高分子膠粘劑：粘結(jié)剝離強度及其浸水后保持率。
�。�3）防水涂料
檢驗固體含量、耐熱度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料還需檢驗拉伸強度和斷裂延伸率。
�。�4）胎體增強材料
檢驗拉力和延伸率。
�。�5）密封材料
1）改性瀝青密封材料：改性石油瀝青密封材料應(yīng)檢驗施工度、粘結(jié)性、耐熱度和柔性；改性煤焦油瀝青密封材料應(yīng)檢驗粘結(jié)延伸率、防熱度、柔性和回彈率。
2）合成高分子密封材料：檢驗粘結(jié)性、柔性和拉伸—壓縮循環(huán)性能。
2、防水施工檢驗
�。�1）找平層和剛性防水層的平整度，用2m直尺檢查，面層與直尺間的最大空隙不超過5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長度內(nèi)不多于一處。
�。�2）屋面工程、地下室工程等在施工中應(yīng)做分項交接檢驗。未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。
�。�3）防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。
�。�4）檢驗屋面有無滲漏水、積水，排水系統(tǒng)是否暢通，可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行。有可能做蓄水檢驗時，蓄水時間為24h。廁浴間蓄水檢驗亦為24h。
�。�5）各類防水工程的細部構(gòu)造處理，各種接縫，保護層等均應(yīng)做外觀檢驗。
�。�6）涂膜防水的涂膜厚度檢查，可用針刺法或儀器檢測，每100m2防水層面積不應(yīng)少于一處，每項工程至少檢測三處。
�。�7）各種密封防水處理部位和地下防水工程，經(jīng)檢查合格后方可隱蔽，
（三）工程驗收
防水工程完工后由質(zhì)量監(jiān)督部門進行核定，檢驗合格后驗收。工程驗收時應(yīng)提供如下歸檔資料：
1、防水工程設(shè)計圖、設(shè)計變更及工程洽商記錄。
2、防水工程施工方案及技術(shù)交底書。
3、材料出廠質(zhì)檢證明及現(xiàn)場復(fù)測檢驗報告、政府主管部門的防水材料準用證等。
4、施工檢驗記錄、淋水或蓄水記錄、隱蔽工程驗收記錄、驗評報告等。
防水工程冬季施工方案 4
1、施工準備
1.1材料及要求
1.1.1高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈；常用的有SBS改性瀝青防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書；進場后應(yīng)進行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)試，并實行有見證取樣和送檢。
1.1.2氯丁橡膠膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色膠體。
2、主要用具
2.1基層處理用具：高壓吹風(fēng)機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。
2.2噴燈、鐵抹子、滾動刷、鋼卷尺、剪刀、小線等。
3、作業(yè)條件
3.1施工前審核圖紙，編制防水施工方案，并進行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。
3.2鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。
3.3基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9％。
3.4防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品，應(yīng)單獨存放，遠離火源，做好防火工作，操作時應(yīng)通風(fēng)，夜間有足夠的照明。
4、施工工藝
4.1基層處理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
4.2涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷才冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥6小時（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）。
4.3附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
4.4熱熔鋪貼卷材防水層：先把卷材按位擺正，點燃噴燈（噴燈距卷材0.3米左右），用噴燈加熱卷材和基層，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪，加熱要均勻，滾壓時不要卷入空氣和異物，要求壓實、壓平。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封住，再用噴燈均勻細致的把接縫封好，特別注意邊緣的復(fù)雜部位，以防翹邊。
4.4卷材接頭和末端收頭：為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風(fēng)天施工，冬季施工的環(huán)境溫度不低于5℃。
5、質(zhì)量措施
5.1嚴格控制找平層干燥，含水率的`大小，空氣排除徹底，預(yù)防空鼓。
5.2處理好管根、地漏、變形縫等處做法，伸縮縫不能斷開，保證各部位粘結(jié)牢固，以免產(chǎn)生滲漏。施工中應(yīng)加強檢查，認真操作。
6、成品保護
6.1已鋪貼好的防水卷材，應(yīng)采取措施進行保護，嚴禁在防水層上施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護層。
6.2穿過屋面、墻面防水層的管位，施工中與完工后不得損壞變位。
6.3屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進行臨時堵塞和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。
6.4屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及施工完的成品。
防水工程冬季施工方案 5
一、 安全措施
1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。
2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。
二、確定需要重點防水區(qū)域
彩鋼瓦屋面以下區(qū)域需做重點防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。
三、預(yù)處理
施工前仔細檢查彩鋼屋面，確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理；
1、在適當(dāng)位置增加固件；
2、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨，然后涂一層防水材料。
3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。
4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。
5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。
四、施工工藝
1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。
2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規(guī)則處用刷子涂刷。
3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。
4、第三遍涂刷時，在第二遍完全干燥后進行，涂刷方法與二相同。
5、第四遍涂刷時，方法與2、3遍相同
6、水槽的防水需六遍，用四涂兩布的方法，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。
7、女兒墻的防水處理，需三涂一布的'方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。
五、注意事項
1、雨天禁止施工。
2、潮濕時禁止施工。
3、適合施工天氣為晴朗。
六、備注；
1、根據(jù)你廠彩鋼瓦的實際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。
2、我廠對所施工工程質(zhì)保五年，五年內(nèi)出現(xiàn)漏水問題，無償維修。
防水工程冬季施工方案 6
一、工藝流程(熱熔法施工)
清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層
1、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
2、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。
3、附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材(SBS)施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
4、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。
5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
6、防水保護層施工：防水層表面涂刷銀色反光涂料。
二、質(zhì)量標準
基本項目：
1、鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度符合設(shè)計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處呈圓弧或鈍角。
2、聚氨酯底膠涂刷均勻，無漏刷和麻點等缺陷。
3、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的`規(guī)定，且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。
4、卷材防水層的保護層結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。
三成品保護
1、已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，做好后及時做防水層的保護層。
2、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。
3、屋面變形縫、水落口等處，施工中進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。
4、屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、屋面不平整;找平層不平順，造成積水。施工時找好線，放好坡，找平層施工中拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。
2、空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓。鋪貼卷材掌握好基層含水率，不符合要求暫不進行鋪貼卷材，同時鋪貼時做到平實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。3滲漏：多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。
防水工程冬季施工方案 7
一、工程概況
工程名稱：銀監(jiān)大廈小區(qū)屋面防水維修工程
物業(yè)管理公司：
建筑面積：層數(shù)：
維修原因說明：
滲漏原因分析：舊屋面多處滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現(xiàn)象，突出屋面的構(gòu)筑物細部處理不當(dāng)。
根據(jù)公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)屋面原有防水層因年久失修，長時老化失去彈性，產(chǎn)生龜裂，失去了防水效果。雨水從裂縫進入防水層下面滲透到屋面珍珠巖保溫層，從而保溫層就變成了積水層。在日積月累之下保溫層里就積累了大量的雨水，從樓板的薄弱點向樓下滲漏，造成了這是漏水的主要原因。
工程滲漏治理方案：根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點，嚴格按《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50207-2002的要求，對該工程采取先解決屋面珍珠巖保溫層內(nèi)的積水串水問題,在屋面上開挖一條隔水溝槽，溝槽內(nèi)做防水密封處理，防止旁邊屋面保溫層內(nèi)的積水串項所施工的屋面，然后在屋面基層上整體做SBS防水卷材的施工方法。選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。
二、施工部署
1、施工準備
�。�1）項目負責(zé)人，五大員等組成骨干施工量，該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經(jīng)驗，對具體技術(shù)及作范圍相當(dāng)熟悉，具有較強的現(xiàn)代管理意識和法律觀念，能以業(yè)主方為核心，精心施工，達到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。
�。�2）制定嚴密的管理體制：施工力量準備，按照項目管理層組勞務(wù)作出層分離的原則，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調(diào)作技
能過硬的技術(shù)工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動合同明確雙方責(zé)、權(quán)、利；提倡一專多能，一
崗多職，確保工程施工順利進行。
�。�3）材料準備：工程開工前，我公司準備符合質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全要求的合格產(chǎn)品。防水材料選用：屋面定選用SBS“彈性體”改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有彈性好，抗拉強度和延伸率高，低溫柔度好，耐穿刺，耐老化性好等特點。適用于工業(yè)與民用建筑物的屋面及地下室、橋梁、道路、隧道、游泳池、水庫、水渠等防水工程。
�。�4）勞動力進場準備：
1）舊屋面防水維修施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準備時間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術(shù)交底工作，經(jīng)過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項，做好心中有數(shù)，提高思想認識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。
2）勞動的`落實，保證措施：根據(jù)舊屋面防水維修施工方案、實施要求，提前落實安排和組織勞動力進場，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。在做好上述需求計劃落實之后，應(yīng)另行做好施工勞動力安排預(yù)備計劃，以備在必要時能隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期一項必要措施。
三、施工工藝
本工程確定對屋面開挖隔水溝槽→隔水溝槽做防水處理→溝槽表面找平→屋面空鼓、龜裂、起層處鏟除→鏟除部位防水卷材修補→涂刷SBS防水卷材粘接劑→粘貼防水卷材做防水層，共7個程序。
修繕前我們先對屋面滲漏部位進行現(xiàn)場查勘，確定滲漏部位，查明原因，確定修繕工序。具體情況如下：
1、首先在本屋面與其他屋面相接處開挖開挖隔水溝槽，防止屋面保溫層內(nèi)串水。
2、隔水溝槽兩側(cè)用堵漏王封堵并粘貼高分子防水卷材做防水層。
3、隔水溝槽保溫層回填，填至距找平層約4cm處用摻無機鋁鹽防水劑水泥砂漿做找平層。
4、屋面基層處理，并將垃圾裝袋搬運下樓并用汽車運走。
5、基層鏟除部位及屋面陰陽角、下水口和管道周邊等部位做防水附加層。
6、涂刷SBS防水卷材粘接劑。
7、屋面整體粘貼SBS卷材防水層(4mm厚聚酯胎)。
四、施工操作要點
1、基層處理：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。
2、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底�；鶎犹幚韯┩克⑼戤�，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工。
3、細部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。
4、將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。
5、搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。
五、安全保證措施
1、施工操作人員不準穿帶釘子鞋或高跟鞋進入現(xiàn)場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴禁人員在工作面上亂踩。
2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。
3、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。
4、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。
5、完畢后不準在防水層上打洞，要做好產(chǎn)品保護，以免破壞防水層。
六、成品保護
1、施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層；
2、不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻；
3、在防水層的施工過程中，施工人員須穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘子或尖銳突出的鞋進入現(xiàn)場，以免破壞防水層；
4、施工過程中管理人員應(yīng)隨時、有序的進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時組織人員進行正確、可靠的修補，避免隱患的產(chǎn)生；
5、不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞，如必須穿透防水層時，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議，并進行及時的修補。
七、質(zhì)量檢查驗收
舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：防水層施工完畢，要進行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現(xiàn)象，做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果，保證工程應(yīng)有的防水壽命。
八、安全文明施工
1、屋面防水施工隊伍，須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應(yīng)參加過防水工專業(yè)培訓(xùn)。
2、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。
3、施工開始前必須進行安全交底，每天上崗前進行安全教育，有針對性、有記錄，進入施工現(xiàn)場不得穿釘子鞋、拖鞋。
4、進入施工現(xiàn)場，嚴禁動用明火，嚴禁吸煙，并主動監(jiān)督，制止其它違章吸煙者。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應(yīng)存放在通風(fēng)、能鎖的庫房，遠離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專人負責(zé)運至指定地點堆積。
6、對鋪設(shè)好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護層方可施工。
7、施工現(xiàn)場，不準亂接電線，及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器，嚴禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。
8、屋面施工人員嚴禁騎坐在女兒墻或斜檐上，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款處理。 9、屋面堆放材料嚴禁集中放置。
10、屋面施工人員嚴禁從屋面上往樓下扔垃圾，防止垃圾傷人。
11、在住戶休息時間不準大聲喧嘩。
九、消防保證措施
1、認真學(xué)習(xí)貫徹《中華人民共和國消防條例》，樹立消防安全意識；
2、嚴格按照現(xiàn)場的布局劃分作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)，保持防火間距；
3、施工現(xiàn)場嚴禁煙火，建立現(xiàn)場明火管理制度。
防水工程冬季施工方案 8
一、施工準備
屋面施工前，施工單位應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。技術(shù)交底應(yīng)落實到人。
按設(shè)計要求備齊材料，使用材料應(yīng)從評審合格的分承包方處進貨，應(yīng)具備質(zhì)保書、檢測報告，進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。合格的材料按規(guī)定專人看管，現(xiàn)場材料應(yīng)堆放在對施工無影響、便于使用，又不妨礙成品保護的位置。
二、施工方法及注意事項
1.現(xiàn)澆混凝土屋面板澆搗
對于屋頂結(jié)構(gòu)層，混凝土要按密實混凝土的要求進行施工，施工前嚴格控制混凝土的配合比，控制混凝土坍落度，合理安排施工程序及資源，不得留任何施工縫。
用于屋面的混凝土選用穩(wěn)定性好的大廠水泥，嚴格控制水灰比，并摻加水泥量5%-10%的Ⅰ級優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，以盡量降低混凝土水化熱。 嚴格控制粗、細骨料的含泥量，規(guī)定石子、黃砂含泥量均不得大于1%，減少混凝土的干縮。
澆筑混凝土?xí)r做好泌水處理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的質(zhì)量和抗裂性能。
加強混凝土的早期養(yǎng)護。保持砼表面14d濕潤，或在一周蓄水5cm以上保持7d，保溫保濕養(yǎng)護混凝土。
2.水泥砂漿找平層及其它施工
施工前必須仔細全面檢查砼現(xiàn)澆板本身的防水如何，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)及時填堵，并澆水檢查，直至確保無滲漏后方可進入珍珠巖找坡施工。找坡應(yīng)順暢，不應(yīng)凹凸不一，確保水流暢通。并及時做好上部的找平，保溫和柔性卷材施工工作。盡可能不讓珍珠巖找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保溫層暴露時間太長。 水泥砂漿找平層砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到低的.程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用2m長直尺找平。
待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平：終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品保護工作程序》做好成品保護工作。
注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。 鋪設(shè)找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。
找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。
3、隔熱層
采用40厚珍珠巖保溫板。
�。�1）鋪設(shè)時找平層應(yīng)干凈、干燥。
�。�2）珍珠巖保溫板不應(yīng)坡碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)用鋸鋸平拼接使用。破碎鋸下的可用作找坡。
�。�3）保溫板應(yīng)鋪平，墊實、墊穩(wěn)，緊靠基層表面。
�。�4）接縫處用珍珠巖保溫板的碎悄填嵌飽滿。
保溫層上20厚1：2.5水泥砂漿找平層特別要注意表面平整，不能有局部凹凸，不能有積水現(xiàn)象，故施工時要用2米長硬括尺括平，鐵板壓光，待砂漿收水后再用木蟹打毛，第二次用鐵板壓光，確保不起灰、不起砂、不起皮。 4、851防水涂料施工
�。�1）涂膜防水施工時首先應(yīng)清掃基層，然后涂刷底膠，底膠的配合經(jīng)是聚氨脂甲組分、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例配合攪拌均勻涂刷在基層表面上，干燥4h以上才能進行下工序施工；
�。�2）將聚氨酯防水涂料均勻涂刷在涂過底膠和干凈的基層表面，要求厚度均勻一致，每遍涂布量為0.6--0.8kg/m2。
�。�3）涂完第一遍涂膜后，一般干燥6h以上至基本不粘手時，方可按上述涂刷第二遍涂膜，但對于平面的涂刷方向要求后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相互垂直。
�。�4）保證防水涂料的厚度不小于1.8mm。
5.細石砼剛性防水層施工
細石砼保護層施工前，應(yīng)按設(shè)計要求支設(shè)好分隔縫木模。一般每格面積不大于36m，分隔縫寬度為20mm。一個分格內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實相結(jié)合的方法，不得采用插入式機械振搗器，防止破壞隔離層，上表面用平板振動器拖平。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。
細石砼澆筑完后應(yīng)及時進行澆水等養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護完后，將分格縫清理干凈，嵌填防水油膏嵌實密封。（彩色防滑地磚保護層施工同樓地面）
3.順水條、掛瓦條固定及英紅瓦鋪蓋。
(1).將順水條、掛瓦條用瀝青涂刷進行防腐處理，待干燥方可使用。
(2).在坡屋面上彈出順水條，放置位置線平行于斜坡方向放置，間距＠500。
(3).根據(jù)彈線將順水條在屋面上固定，并用1:2.5的水泥砂漿在順水條于屋面交界處做成弧形，待干后涂851二遍。
(4).彈出掛瓦條布置位置，方向垂直于順水條，間距345，然后根據(jù)彈線用不銹鋼釘將掛瓦條在順水條上固定。
(5).銹鋼釘配用英紅瓦專用搭扣將英紅瓦固定，轉(zhuǎn)角處用切割機割去多余部分再蓋好脊瓦。嚴禁使用破損瓦片。
(6).加強突出屋面部分防水處理。
四、防止?jié)B漏措施
屋面施工中防止?jié)B漏應(yīng)特別注意以下問題。
1.采購的材料應(yīng)具有質(zhì)保書、檢驗報告，材質(zhì)優(yōu)良方可使用。
2.進場材料不得露天堆放，應(yīng)有保護措施。
3.現(xiàn)澆鋼筋砼屋面應(yīng)振搗密實，防止裂縫產(chǎn)生。
4.基層應(yīng)穩(wěn)固、平整、清理干凈。
5.落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等部位節(jié)點部位滲漏水是屋面通病，施工應(yīng)嚴格按設(shè)計及常規(guī)做法進行，并指派專人監(jiān)督。
6.屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴格按設(shè)計與規(guī)范的要求進行，施工前后次序不得顛倒。
防水工程冬季施工方案 9
一、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，本工程系貴陽市經(jīng)濟適用住房建設(shè)有限公司辦公樓及幼兒園綜合場所，屋面滲水較為嚴重，且滲水點較多，原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾，局部地下室外墻滲水尤為突出，（因外墻已回填土后作室外活動場所）�，F(xiàn)我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進行施工：
1、屋面滲水施工：
由于該屋面為上人屋面，且已作地磚裝飾，如將原有地磚拆除后再做防水，勢必會對原有屋面造成損傷且造價過高。經(jīng)多方考慮，首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進行滿刷，然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護層，然后在保護層上鋪貼地磚作面層裝飾（請建設(shè)單位和房屋原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位核算荷載是否滿足）。
2、外墻滲水處理方法（方法有兩種）：
方法：該滲水點處于食堂外墻（地下室外墻位于高回填土方表層以下），表層有排水管道穿過且又為室外露天活動場所，須將排水管道和已硬化的露天活動場所全部拆除，再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理，面作保護層后恢復(fù)原狀。此種做法工程量大且施工困難，對周圍居住環(huán)境造成一定影響！
方法：采用內(nèi)補法進行處理，首先在距離原滲水源的室內(nèi)墻面陰角10cm處鑿出一條（寬10cm×深15cm）的明排水溝進行處理，排水溝長度以現(xiàn)場實際為準，然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻（“為防止潮濕對隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進行隔離處理，采光面（即可用面）就用石膏板進行隔離，面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進行隔離，此種方法會對室內(nèi)有效使用面積造成一定影響（具體做法見節(jié)點大樣施工圖）。
二、施工方法
1、基層處理及地磚表面清洗：首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾，并用水清洗干凈。待晾干一至二天后，將屋面蜂窩孔洞（破損地磚）及大于0.5毫米寬的裂縫（特別是基礎(chǔ)沉降引起的延展性裂縫）需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預(yù)先修補，再用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進行滿刷。
2、確定屋面工程檢查驗收程序：
進場材料抽樣復(fù)驗→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護層。
3、施工條件準備：各項材料按時運到現(xiàn)場，垂直運輸采用人力。屋面面層已清理完畢，含水率己符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已處理完畢。
4、防水材料的選擇：
a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須有出廠合格證。進場后，隨機取樣進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)檢。
b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結(jié)性、柔性和耐熱度試驗。
c、防水材料的存放：應(yīng)直立堆放，高度不得超過兩層，短途運輸平放時不得超過四層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)、避免日曬、雨淋和受潮。
5、施工機具：
主要有：水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。
三、主要工序施工方法
各工序施工要點
a、管根處理：先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽，然后用清水沖洗干凈，稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚，待二至三天后，再進行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀，然后鋪貼一層卷材附加防水加強層。
b、設(shè)備基座處理：基本同“管根處理”方法。
c、防水層施工（sbs瀝青卷材）
施工要點：采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠后近”的施工順序。其操作程序：加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實→清理。
把好原材料關(guān)：原材料必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用。
基層處理：必須將基層表面清理干凈，使之清潔干燥，涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，防水層施工完后不得有人行走。
直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的`槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加增強層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內(nèi)，用水泥砂漿壓實。
鋪貼方向：平面采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設(shè)，自上向下對正，自下向上排氣壓實，找平層要與卷材同時涂膠，厚度約為1mm。
卷材搭接寬度：長邊、短邊搭接寬度均為80mm，同時相鄰兩幅卷材的接頭相互錯開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實。
搭接縫施工：在進行搭接縫粘貼前，先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材，粘貼搭接縫卷材時，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。當(dāng)整卷材料用完后，在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10mm。
損傷處理：卷材損傷點需做附加層，附加層卷材應(yīng)長出損傷點周邊120mm，用水泥膠滿粘。
卷材熱熔膠的加熱程度：烘烤時卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動，移動速度要合適，使卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，涂油已溶化，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。
輥壓、排氣：趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平展，無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現(xiàn)象。施工完畢后再用冷粘劑對搭接邊進行密封處理。
成品保護：在進行防水層施工時，不得在其上進行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水層上拌制砂漿，如確需進行其他少量工作時，必須采取隔離措施。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應(yīng)及時組織修復(fù)。
屋面施工時注意事項：
a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應(yīng)縱橫相互連通。進場材料按規(guī)定檢驗，合格才能用于工地。
b、穿過屋面的管道等與屋面相交處，周圍用柔氈材料增強、密封，不得滲漏。
c、防水材料事先應(yīng)進行樣品驗收，符合設(shè)計防水要求的使用年限，鋪貼時位置準確、順直。
d、施工遇雨時用彩條布遮蓋。
四、屋面施工安全注意事項：
�、�、嚴禁在雨雪天施工，五級風(fēng)以上時不得施工。
�、凇澜谖菝嫔舷蛳聮仈S任何物體。
③、嚴禁在屋面外沿攀爬。
�、堋⑽菝嫠胁牧媳仨毟綦x堆放，易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴禁在陽光下暴曬。
�、�、熱熔器使用前檢查加熱器，噴咀不得堵塞。
⑥、卷材堆放要遠離火源。
�、摺⒉僮魅藛T應(yīng)戴手套等防護用品，以防燙傷。
�、唷⒉僮魅藛T應(yīng)穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。
五、質(zhì)量保證措施
1、制定質(zhì)量控制標準：
屋面基層表面密實、無起砂、起皮、開裂，平整度、坡度符合規(guī)范要求。卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節(jié)點處理符合規(guī)范要求，無翹邊、張口，鋁箔保護層完整，無損壞。
2、加強工序質(zhì)量檢查
找平層用2米直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。
防水層每完成一道工序后，由專職質(zhì)量檢查員進行檢查驗收。合格后方可進行下一道工序的施工。
防水層做完后，檢查屋面有無滲漏現(xiàn)象或積水，排水系統(tǒng)是否暢通，在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行檢查。
3、防水材料的質(zhì)量控制
材料進場后，必須檢查其出廠合格證、使用說明書，并隨機抽樣3卷進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)驗。
密封膏取樣作施工度、粘結(jié)性、耐熱度、柔性試驗。
建議采用的材料品牌：
a.朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
防水工程冬季施工方案 10
為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。
二、施工準備
當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。
采取冬施措施的大致時間，根據(jù)xx多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。
�。ㄒ唬┙M織措施
1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：
副組長：
組員：
2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。
�。ǘ﹫D紙準備凡進行冬期施工的工程項目，將復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。
�。ㄈ┈F(xiàn)場準備
1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
（四）安全與防火
1、冬期施工時，要采取防滑措施。
2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。
3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。
4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
5、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。
三、冬期施工測溫
�。ㄒ唬┒谑┕y溫的有關(guān)規(guī)定
1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅囟�，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
2、測溫人員的職責(zé)
�。�1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責(zé)人；
（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
�。�3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。
�。ǘ┒谑┕y溫的準備工作
1、人員準備設(shè)專人負責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。
2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。
3.測溫孔的設(shè)置
�。�1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。
�。�2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：
1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm.樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1/2板厚。
3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。
4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。
5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm.
6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.
7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。
8）鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的.中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。
�。ㄈy溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見下表：
現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）
4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
（四）測溫管理
1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。
2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。
3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。
4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。
5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
四、砼的冬期施工
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1）外加劑
a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。
c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。
2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm.
�。ǘ╉诺倪\輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。
（三）砼的澆筑
1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。
2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。
3）砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的`養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。
砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法�？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。
綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。
a.柱砼養(yǎng)護：
鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。
b.頂板、梁砼養(yǎng)護：
頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。
c.養(yǎng)護時注意事項：
測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。
�。ㄋ模┎鹉⒃噳K及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當(dāng)砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。
�。ㄎ澹┰噳K留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14‘+21.如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。
（六）冬期施工記錄
1）冬期施工資料分類
a.冬期施工日報表；
b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；
c.冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。
2）冬期施工資料分析、收集、編目
a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。
b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。
c.砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。
五、鋼筋冬期施工
1）環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。
2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。
3）負溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。
負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：
調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。
控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。
變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～2級，以能保證閃光順利為準。
在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。
4）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。
六、土方回填冬期施工
1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。
2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。
4）針對本工程的重要性，投標方將在進行室內(nèi)外土方回填時，采用機械篩土�；靥钔林胁坏煤袃鐾翂K，并應(yīng)及時逐層夯（壓）實。
5）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。
防水工程冬季施工方案 11
一、冬季施工準備工作
1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的xx月x至次年的x月x日嚴格按冬季施工要求進行施工。
3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。
4、根據(jù)本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。
5、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。
6、檢查職工住房及倉庫是否到達過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設(shè)備。
7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程
我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成。現(xiàn)還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進行覆蓋，避免雨雪進入孔內(nèi)凍壞混凝土。
對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進行施工。
當(dāng)架橋機對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當(dāng)需要進行安裝施工時，橋上務(wù)必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設(shè)計標號的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標號，水泥標號不底于P.O32.5.當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。
2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2.2.6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2.2.8、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆。
2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選取拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選取最佳運輸路線，縮短運輸時光。
2）正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車，但務(wù)必進行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
2.3、冬季施工的砼澆注：
2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2.3.2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。
2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫，直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。
5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。
6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。
2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護：
混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。
2.4.1、暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于框架施工
1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。
2）采用燃煤取暖爐加熱，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法�；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，持續(xù)棚內(nèi)溫度。
4）暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫狀況下不得澆水養(yǎng)護。
2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
2.5、混凝土拆模
2.5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強度：
側(cè)模在混凝土強度到達2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強度貼合以下要求時方可拆模。
結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達混凝土設(shè)計強度的百分率（%）
2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。
2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展狀況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施
本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。
3.1、砌體工程防凍要求：
砂漿強度未到達設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。
3.2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。
3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，務(wù)必嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
3.2.4、暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），能夠避免積存，無須倒運。
3.2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3.3、砌體養(yǎng)護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。
對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展狀況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施
在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。
4.2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的'環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。
4.4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
4.5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。
1、路堤填筑施工
1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。
1.2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。
1.3、路堤填筑
1.3.1、填料要求：
低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。
1.3.2、填筑壓實
填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。
施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。
填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光。
對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。
低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。
2、級配碎石工程
2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時光施工，雨雪天不施工。
2.2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。
2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。
2.4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時光裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。
2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。
2.6、施工中級配碎石攪拌，務(wù)必根據(jù)運輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。
四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施
1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆�；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）。
2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。
4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否到達良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。
5、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。
防水工程冬季施工方案 12
一、編制依據(jù)
1、編制本冬施方案，參考標準及規(guī)范
�。�1）中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》
�。�2）中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
（3）中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》
二、工程概況
鄭東車輛段位于鄭開大道以北，魏河以南，馬樓村以東，規(guī)劃京港澳高速輔道以西的區(qū)域。圍墻內(nèi)占地面積33.94公頃，房屋總建筑面積約8.1萬㎡。
xxxx局集團xx市軌道交通x號線一期工程xxx室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責(zé)車xxx廠區(qū)道路、室外構(gòu)筑物（電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等）以及通風(fēng)空調(diào)與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。
目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊，為了保證工期完成，必須進行冬季施工。
1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當(dāng)次年初春連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度時即轉(zhuǎn)入常溫施工。
三、施工安排
3.1人員安排
為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長：
副組長：
組 員：
3.2冬施施工項目
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。
3.3施工進度計劃
（1）冬施期間，結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。
�。�2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
4.1組織措施
�。�1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進行交底。
（2）進入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員、施工主要負責(zé)人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
（3）與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
4.2圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。對于不能適應(yīng)冬季施工的工序，與有關(guān)單位進行協(xié)商，及時做出處理和調(diào)整。
4.3材料準備
�。�1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。怕凍的材料設(shè)專庫儲存，并保證專庫24小時供暖。
（2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
�。�3）準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，
防止室外寒氣侵襲。
�。�4）對于易燃易爆的`材料設(shè)專庫存放，并按要求放置足量滅火器。
4.4機械準備
室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損。
4.5技術(shù)準備
（1）工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》，并牢固掌握冬季施工的常識性知識。
（2）現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的.技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
5.1涂料施工
�。�1）涂料施工時，應(yīng)保持室溫均衡，不得突然變化。
�。�2）室內(nèi)溫度不宜低于8℃、，不應(yīng)低于5℃。
�。�3）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測試溫度并負責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)，但不得有過堂風(fēng)。
（4）冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
5.2墻、地磚施工
�。�1）地磚結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求（高于5℃），防止受凍。
（2）將地磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上，用橡皮錘敲擊找平。
（3）地磚地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面漲縮。
�。�4）墻、地磚施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。
（5）墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
六、施工管理措施
1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度。
3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工，環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。應(yīng)特別注意濕度的變化，并設(shè)專人檢查門窗的封堵�？刂剖覂�(nèi)相對濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。
七、質(zhì)量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工。
2、使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工。
3、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。
4、在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。
5、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，及時檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。
6、施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后，方可繼續(xù)
施工�，F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。
八、安全措施
1、施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。
2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意，并設(shè)專人看管。
3、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線。
4、涂料使用后應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)。
5、高處作業(yè)應(yīng)檢查馬凳是否牢固，超高處施工時如有必要，搭設(shè)滿堂腳手架。
6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，避免出現(xiàn)安全事故。
7、消防措施
�。�1）消防保衛(wèi)人員（或班組長兼）為消防安全直接負責(zé)人，負責(zé)本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受項目部的監(jiān)督檢查。
�。�2）在施工生產(chǎn)工作和日�；顒又�，要認真執(zhí)行國家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全。
�。�3）施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
�。�4）使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行。
防水工程冬季施工方案 13
1.冬期施工技術(shù)準備原則
1.1.確保工程質(zhì)量。
1.2.冬期施工過程中，必須做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。
1.3.制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程項目制宜，既要技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理，減少能源消耗。
1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。
1.5.力求施工方法簡單可靠，施工速度快，達到縮短工期降低成本的目的。
1.6.凡是沒有冬期施工方案，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。
1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.冬期施工方案的編制
2.1冬期施工方案編制前的準備工作
2.2.進入冬期施工的工程，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2.3.進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目（部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
2.4根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。
2.5有針對性地對冬期施工方法進行評估、篩選、調(diào)研和進行專項必要的試驗。
2.6冬期施工方案的主要內(nèi)容
2.7冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點。
2.8冬期施工技術(shù)措施。
2.9冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。
2.10工程質(zhì)量控制要點。
3.冬期施工人員培訓(xùn)
3.1施工管理人員的培訓(xùn)
冬期施工管理人員，通過培訓(xùn)了解本年度的冬施任務(wù)、特點，在組織生 產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工；避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。
4.冬期施工任務(wù)的安排
4.1冬期施工生產(chǎn)準備，首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟指標完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎(chǔ)的條件下，作出全面的生產(chǎn)計劃，從而實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。
4.2安排停工越冬工程應(yīng)達到的部位和維護、保管措施。
4.3掌握冬期施工所需的物資供應(yīng)情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設(shè)備。
4.4將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納入生產(chǎn)安排。
5. 冬期施工部署
5.1施工組織機構(gòu)
電信包封工程由項目經(jīng)理總負責(zé)，對工程的工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)過程中的組織協(xié)調(diào)進行總體管理。由項目總工負責(zé)整個施工過程階段的技術(shù)管理工作。
5.2施工機械及材料
為了確保工程質(zhì)量和工程進度的順利進行，施工前應(yīng)準備相應(yīng)的機械設(shè)備及工程材料，確保工程實施前全部到位。且施工機械設(shè)備狀況良好，施工材料檢測合格。
5.3設(shè)備準備
針對本工程施工特點，主要使用以下機械設(shè)備：
5.4冬期施工安全措施
冬期電氣安全管理
在冬期施工方案中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面科，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。
施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線,電線鋪設(shè)應(yīng)防砸、防壓、防凍結(jié)，定期對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
5.5防機械傷害
對機械設(shè)備要做到：冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油脂及燃油和防凍液。 室外氣溫低于4℃時，?設(shè)備工作前進行予熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。
5.6施工進度計劃
該電信管道施工工期緊，要求嚴，需投入更多的人力物力。
電信管道施工：20xx年11月5日-20xx年11月15日。
6.冬期施工方案管理
6.1.施工單位的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，對不適宜冬期施工的分項工程，提早與設(shè)計單位和建設(shè)單位協(xié)商，提出合理的修改方案。
6.2.在制定冬期施工方案過程中，各施工單位要會同設(shè)計單位對圖紙進行有關(guān)冬期施工的專業(yè)審查。根據(jù)已定的施工方法，由設(shè)計單位對結(jié)構(gòu)進行必要的驗算、修改或補充說明。
6.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點工程冬期施工方案，經(jīng)本單位主管工程師批準后報上級單位審查、備案。
6.4.入冬施前，應(yīng)按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進行交底，并做好檢查工作。要有專人分工負責(zé)，確保每個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。
6.5.各單位對已經(jīng)批準和冬施方案在認真貫徹執(zhí)行。如需變更，要經(jīng)原審批單位同意。并報冬期施工補充方案。
6.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于好的冬施經(jīng)驗要及時推廣。
6.7防機械傷害對機械設(shè)備要做到：冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油脂及燃油和防凍液。室外氣溫低于4℃時，?設(shè)備工作前進行予熱運轉(zhuǎn)后再投入使用。
6.8施工進度計劃
該電信管道施工工期緊，要求嚴，需投入更多的人力物力。
電信管道施工：20xx年11月5日-20xx年11月15日。
7.冬期施工外加劑的試驗與管理工作
7.1冬施外加劑的試驗工作
7.2冬期施工外加劑，其技術(shù)指標應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門的使用認可。對已進場的外加劑，均須補做試驗，確認合格后方準使用。
7.3加劑混凝土與空白混凝土的強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的對比試驗。
7.4常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按產(chǎn)品說明的規(guī)定使用。遇特殊情況時，要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護方法通過試驗確定外加劑的摻量。
7.5冬施外加劑的.管理工作
7.6冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專人，認真做好記錄。
7.7 復(fù)合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標準袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準確，易于管理，簡化操作。
8.冬期施工試塊管理
冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制做試塊時應(yīng)按GB50204－2002中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組，并與施工部位同條件養(yǎng)護。其中一組用于檢驗混產(chǎn)土受凍前的強度，確定混凝土養(yǎng)護期限，或用于檢查拆模強度；另一組用于檢驗混凝土同條件養(yǎng)護
9.砌筑工程
9.1所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定
9.2普通磚、砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。
9.3砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時，應(yīng)經(jīng)完全融化后方可使用。
9.4拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。
9.5拌合砂漿時，水的溫度不得超過80″C，砂的溫度不得超過40″C，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。
9.6冬施的磚砌體，應(yīng)按”三一”砌磚法施工，灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應(yīng)采用外加劑。
9.7冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面進行保溫性覆蓋，砌筑表而不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。
9.8冬期砌筑工程應(yīng)進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.
9.9砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。
9.10砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5″C，尚設(shè)計無要求時，且最低氣溫等于或低于-15″C時，對砌筑承重砌體的砂漿強度等級應(yīng)比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。
10.施工工藝流程
10.1回填至路床頂（強夯后）1.5m深）、邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋安裝模板、澆筑包封混凝土 拆除模板回填粗砂
10.2. 混凝土墊層施工電信管道墊層采用瀝青混凝土墊層20mm，墊層兩側(cè)按照設(shè)計高程支設(shè)模板，支撐牢固。瀝青混凝土采取廠拌瀝青混凝土，運至現(xiàn)場人工攤鋪，壓路機壓實。
10.3安裝 、電信管道及鋼筋施工玻璃鋼管按圖紙坐標進行定位安裝后，依據(jù)圖紙包封尺寸支模，澆筑混凝土包封。
10.4安裝模板、澆筑包封砼電力、電信管道砼包封模板采用組合鋼模板，使用腳手架鋼管作為橫、縱肋，使用短鋼管和可調(diào)支撐頭進行支撐。支撐生根于澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)埋短鋼筋頭上，間距0.5m，同時在模板頂部使用腳手架鋼管對側(cè)模進行對拉，間距0.5m。側(cè)模使用可調(diào)支撐支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)溝槽邊坡上，支撐點位置應(yīng)在土方邊坡上墊設(shè)木板。模板之間使用連接卡件進行連接，模板使用前進行打磨、拋光，涂刷脫模劑，模板拼縫不嚴密的位置粘海綿條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。
包封混凝土標號C25混凝土塌落度140~160mm。混凝土采用商品混凝土，使用溜槽下料�；炷翝沧⑶�，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，同時檢驗?zāi)０宓姆�(wěn)定性、平整度、垂直度、嚴密性等，支撐的穩(wěn)定性，待隱檢、預(yù)檢驗收簽認后，方可進行混凝土的澆注工作。
砼的振搗必須有專人負責(zé)，嚴格按規(guī)定操作，采用30型插入式振搗棒。操作時振搗棒應(yīng)“快插慢拔”，快插防止先將表面砼振實后影響振搗內(nèi)部砼時氣泡引出，慢拔使砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞并將砼中的氣泡引出�；炷练謱訚仓�，分層厚度30cm，在振搗上層砼時，振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右，以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合，插進時避免振搗棒碰撞鋼筋及模板。插入式振搗棒移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。振搗密實的標志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛漿，避免漏振、過振現(xiàn)象。
混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時進行收面，收面不少于兩遍，混凝土澆筑高度通過測量人員預(yù)先測設(shè)標高控制線下返量測控制。設(shè)專人負責(zé)砼的養(yǎng)護，在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進行養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，養(yǎng)生期最少7天。
10.5模板拆除
待混凝土強度達到2.5Mpa后可進行側(cè)模拆除。拆模時注意成品保護，避免由于拆模時施工造成成品混凝土的破損。
10.6溝槽回填
溝槽回填使用中粗砂回填，溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物�；靥顣r溝槽兩側(cè)對稱回填。
溝槽兩側(cè)回填分層對稱回填，每層虛鋪厚度不大于250mm，使用蛙式打夯機分層進行夯實，夯實厚度200mm。每層夯實完畢，由試驗人員檢測回填土壓實度，壓實度標準滿足道路壓實度要求，壓實合格后再進行上層回填施工。
10.7清理及驗收
當(dāng)碾壓工作完成，及時將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈。
防水工程冬季施工方案 14
時下已進入初冬季節(jié)，剩余工程需在冬季施工，我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50㎜時，進行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
鋼管焊接：冬季施工時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊、運輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時，焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為：焊口每側(cè)不小于40㎜，預(yù)熱溫度達到100-150℃。焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；為此要搭設(shè)保溫棚，同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時，防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時，防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織；安全教育要經(jīng)�；�、制度化，嚴格安全監(jiān)督，完善檢查制度；對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員圍觀，每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現(xiàn)場的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現(xiàn)場的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語，并設(shè)施工用電管理負責(zé)人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進行。
文明施工措施
在施工現(xiàn)場，設(shè)置交通標志牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設(shè)置安全照明燈，并適當(dāng)粘貼施工標語，使得施工現(xiàn)場美觀，并隨時保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種進場材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設(shè)置標識牌。
進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設(shè)備按平面布置擺放整齊，保證設(shè)備外觀清潔，內(nèi)部良好。
施工時文明有序，不干擾周邊居民的'正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的`工程施工中去，我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu)，針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚先進，促進后進的作用。
建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。
現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組，有權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰；現(xiàn)場各種標牌，標語整齊，施工現(xiàn)場嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規(guī)范文明用語；各種材料、設(shè)備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機械車輛要停放在指定地點；保持施工現(xiàn)場的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。
六、環(huán)境保護措施
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域，加強施工區(qū)域的管理，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責(zé)，做到責(zé)任落實到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)常化、制度化。
加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，重視環(huán)保工作，編制實施施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。
加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計，切實按批準的文件組織實施。
強化環(huán)境管理，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。
美化施工場地，消除施工污染。場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點處理，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。
環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負責(zé)人、綜合辦公室負責(zé)人、工程質(zhì)量負責(zé)人，各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師，負責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。
防水工程冬季施工方案 15
根據(jù)目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施，加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點
1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題，嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發(fā)生。
2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè)，要做到防止倒塌事故的發(fā)生。
3、有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。
4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發(fā)生。
5、檢查各類施工機械設(shè)備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的'發(fā)生。
6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況，防止滑倒墜落事故。
7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進入工地。
二、冬季施工
室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量，各分公司、項目部應(yīng)對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。
三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作
做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發(fā)生。
各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的準備工作，采取正確的施工方法，對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負責(zé)，防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。
對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實，確保工程質(zhì)量和施工安全。
第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，同時又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié)，為使第四季度生產(chǎn)能順利進行，按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項目部針對各自特點.結(jié)合施工生產(chǎn)實際情況，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施.并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批。
防水工程冬季施工方案 16
一、目前工程進展情況
�。�1）路基工程
挖方完成xx萬方，占總量的61%。 填方完成xx萬方，占總量的27%。
�。�2）片石混凝土擋土墻工程
本標段片石混凝土擋土墻共xx方，已完成xx方，剩余xx方。
�。�3）過水隧洞
1#水洞已完成101米，占總量的30%。 2#水洞已完成3米，占總量的2%。
3#水洞上導(dǎo)已經(jīng)貫通，下導(dǎo)已完成50米，占總量的80%。 4#水洞未開工。
二、冬季施工計劃
1、施工工期：
路基工程：冬季期間不停工（春節(jié)假期除外）；
過水隧洞：冬季期間不停工（春節(jié)假期除外）；
片石混凝土擋土墻：我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工，具體停工日期根據(jù)天氣變化情況決定。
2、投入設(shè)備、材料、勞力：
�。�1）、機械勞力：挖機4臺、汽車15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實設(shè)備7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺
勞力及機械作業(yè)人員136人
�。�2）、主要材料儲備
彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個、-20柴油100t、煤炭（目前20t）、防凍液150桶 。
三、施工和技術(shù)保證措施
�、�、路基工程
1、半挖半填段落和挖填方交界處不進行冬季施工。
2、冬季施工選用未凍結(jié)的石渣，填筑路基，填筑前應(yīng)先清除路基表面的積雪和冰塊。
3、填筑路堤，應(yīng)按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應(yīng)比正常施工減少20%-30%，且松鋪厚度不得超過300mm。
4、當(dāng)填筑標高距路床底面1m時，碾壓密實后應(yīng)停止填筑，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計標高。
5、冬季過后必須將填方路堤進行補充壓實，壓實度應(yīng)達到規(guī)范要求。
6、挖方邊坡不得一次挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，待到正常施工季節(jié)后再修整到設(shè)計坡面。
7、路基挖至路床頂面以上1m時，完成臨時排水溝后，應(yīng)停止開挖，待冬季過后再施工。
8、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房內(nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
�、�、過水隧洞
1、鋼筋加工：
鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設(shè)的鋼筋棚內(nèi)進行，但在室外進行焊接時，溫度不宜低于-20℃，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的.半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進行覆蓋。
2、混凝土拌和：
原材料保證措施：碎石采用防水彩條布覆蓋，防雪、保溫；中砂采用鋼管布棚，棚內(nèi)放置2座火爐保溫；隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內(nèi)保溫。砼用水采用加熱水箱（2.5t），電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車停于洞內(nèi)或棚內(nèi)保溫，罐外采用專用保溫布。
砼拌和前，用熱水先沖洗攪拌機然后再投料。投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥、外加劑進行攪拌。攪拌時間較常溫時延長，宜為2.5-3.5分鐘。通過適當(dāng)增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施，來提高砼早期強度。
3、砼保溫措施：
隧道洞口掛保溫布簾，洞內(nèi)距洞口10m處設(shè)置兩座火爐加溫。二襯施工時，在臺車兩側(cè)加布簾，臺車下設(shè)置火爐，確保溫度達到10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設(shè)兩支溫度計，每兩小時測一次溫度。二襯砼施工時嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度；澆筑后，每兩小時測一次溫度，專人負責(zé)做好記錄。隧道的'通風(fēng)、照明工作必須保證，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。
4、砼的養(yǎng)護：
養(yǎng)護期間洞內(nèi)的溫度不低于10℃，在白天溫度高于15℃時可適當(dāng)噴水養(yǎng)護。
5、施工人員保溫措施
項目部管理技術(shù)人員住房內(nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
�、蟆⑵炷翐跬翂�
混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時的溫度根據(jù)實際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料采取防風(fēng)雪措施，對水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌合物的初始熱量。
混凝土拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過程中，要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，通過混凝土泵車或自卸入模。
澆筑混凝土前，應(yīng)先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化，應(yīng)及時用篷布遮蓋好，必要時用蒸汽加熱，使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃，在加熱過程中，應(yīng)安排專人觀測溫度，并詳細記錄，不達到0℃不澆筑混凝土。
四、質(zhì)量保證措施
1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系，充分做好冬季施工各項準備工作。
冬季施工質(zhì)量、安全領(lǐng)導(dǎo)小組：
組 長：
副 組 長：
成 員：
2、做好冬季施工技術(shù)交底工作，使工程技術(shù)人員、施工作業(yè)隊真正掌施工要點和關(guān)鍵部位。
3、施工過程中嚴把工藝操作關(guān)，嚴格按規(guī)范施工，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度，把好施工中每到工序交接關(guān)。
4、派專人專職負責(zé)，做好氣候溫度記錄。
五、安全保證措施
1、加強冬季施工現(xiàn)場安全教育工作，特別是防火、防電、防煤氣。
2、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
3、冬季施工現(xiàn)場嚴禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人。
4、現(xiàn)場火源，要加強管理；住宿使用焦炭爐、煤爐時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專職安全員堅守崗位。
6、對機械作業(yè)手進行交通安全教育，杜絕交通安全事故。
防水工程冬季施工方案 17
一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據(jù)本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結(jié)合本地氣候的實際情況，本著安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響 ， 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護，內(nèi)外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 ， 擬完成以上工作。
二、 方案實施的保障機制
1、 機構(gòu)組成：
進入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)，施工員實施冬季方案的施工技術(shù)措施落實人，質(zhì)量員為工程實體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人，安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實人，材料員為冬季施工物資的 及 時保障人，建立健全的冬季施工項目機構(gòu)。
項目經(jīng)理：
施工員 :
質(zhì)量員 :
安全員 :
材料員 :
2、 物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場的物資：
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg （大地牌、產(chǎn)地西安）
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個 （每個2m3容積）
3、 氣候影響，及應(yīng)對措施：
（1）根據(jù)天氣的實際每日進行專人測溫，并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
�。�2） 采用調(diào)整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時至 下 午4時施工，其余時間為保溫養(yǎng)護期，避開晚間低溫 時段 的施工。
三、 施工技術(shù)措施保障:
《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。
1、 技術(shù)措施
本工程擬采用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加） 在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d 的強度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作， 并進行標養(yǎng)合同條件養(yǎng)護。
2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風(fēng)面，對墻上較小的.洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風(fēng)保溫的目的。
3、 采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利。夜晚溫度下降時，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護溫度。
4、 冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設(shè)專人負責(zé)，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的'機口，入�；� 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、 為確�；炷敛皇軆�，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)力在5 級以上時不得澆筑混凝土�；炷翝仓䲡r環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。
6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。封閉所有的外墻洞口，室內(nèi)采用火爐加溫，并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制，材料保溫，拌合料的運送，試件的留置、養(yǎng)護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施，并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。
8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm ，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時，應(yīng)采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。 在保溫的同時應(yīng)增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境。
四、 安全保證措施
1、 冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。
2、 冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時處理。
3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷�，F(xiàn)場火源，要加強管理，使用煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
4、 現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設(shè)施的完整，和檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。
7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負責(zé)安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。
加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進 度。
8、 抹灰 施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全 ， 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)立即進行處理，并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設(shè)臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機械設(shè)備進行檢查，應(yīng)滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護措施 。
9、 室內(nèi)采用明火加強保溫時，使用明火前要報負責(zé)人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負責(zé)值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。
防水工程冬季施工方案 18
1、編制依據(jù)：
《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ/T104—xxxx）。
2、工程概況：
工程名稱：豹澥還建設(shè)區(qū)二期二區(qū)C12（A27#、28#樓、南區(qū)地下室）
建設(shè)單位：xx有限公司
設(shè)計單位：xx有限公司
勘察單位：xx有限公司
監(jiān)理單位：xx有限公司
地理位置：xx有限公司
3、冬期施工措施
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進入冬期施工。凡進行冬期施工的工程項目，應(yīng)復(fù)核施工圖紙，對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。根據(jù)本工程特點及所處環(huán)境等實際情況，特制定冬季施工措施如下：
3.1冬期施工領(lǐng)導(dǎo)體系
3.1.1施工現(xiàn)場成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目部其它管理人員及各施工隊伍主要負責(zé)人為小組成員。
3.2冬期施工準備工作措施
3.2.1做好天氣預(yù)報工作
本工程由專人負責(zé)每日收聽天氣預(yù)報情況，并經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，收集天氣預(yù)報資料，并及時向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，掌握、了解近期內(nèi)的氣溫變化，以便采取必要的防護措施。防止寒流突然襲擊造成損失。
3.2.2落實責(zé)任制。各級施工技術(shù)管理人員、試驗人員及施工人員應(yīng)明確責(zé)任，并認真貫徹落實冬期施工措施。
3.2.3做好技術(shù)交底。在每個分項施工前，由項目技術(shù)負責(zé)人向施工班組作出書面交底，內(nèi)容應(yīng)包括冬期施工技術(shù)措施及外加劑的使用知識，并監(jiān)督實施。
3.2.4加強質(zhì)量檢查。各級質(zhì)檢人員要認真檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負責(zé)人、班組長要作好自檢、互檢、交接檢，認真作好原始記錄。
3.2.5建立冬季施工測溫制度，測溫派專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時反映并采取措施。項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)繪制測溫孔平面圖，并向測溫人員做詳細交底。
3.2.6做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制做外，增設(shè)同條件養(yǎng)護的試塊，用以檢驗混凝土解凍后的強度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護室的溫、濕度應(yīng)符合規(guī)范要求，標養(yǎng)試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護及轉(zhuǎn)至常溫養(yǎng)護28d混凝土試塊均應(yīng)按時送中心試驗室做抗壓試驗。
3.2.7施工現(xiàn)場倉庫等暫設(shè)工程在冬季前進行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。
3.3主要分項施工方法
3.3.1鋼筋工程
在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級，焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
3.3.2混凝土工程
冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%，但混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0MPa。
冬期施工，應(yīng)對混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。
混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于32.5，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質(zhì)。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。
在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的.規(guī)定。
在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工（采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土）。水、砂、石的加熱溫度，保溫材料的覆蓋應(yīng)按熱工計算確定。
混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先選用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水泥使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。
混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的'容器應(yīng)有保溫措施�；炷恋某鰴C溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設(shè)計要求，可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用，施工單位可做退貨處理。
冬施時初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。
冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時，終凝為12小時～14小時。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫�；炷翂�、柱等邊模的拆模時間應(yīng)適當(dāng)延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。
混凝土澆筑現(xiàn)場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時間，防止溫降過大堵管，確保混凝土入模溫度不低于5℃。
采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土澆筑后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護，以保證混凝土初凝前不受凍。
混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求：
檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后進行抽樣檢驗，合格后方準使用。
檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。
檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
測溫孔應(yīng)編號，并繪制布置圖。
混凝土質(zhì)量檢查：
混凝土試塊除按規(guī)定留置外，尚應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊、分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，解凍后方可試壓。
3.4注意事項
生產(chǎn)時，質(zhì)檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調(diào)整用水量，并根據(jù)標準要求，質(zhì)檢員及時取樣測試坍落度，按國家規(guī)范制作混凝土試塊。
澆筑時，工地質(zhì)檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護水的溫度，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。
澆筑時，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。
防水工程冬季施工方案 19
根據(jù)目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施，加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點
1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題，嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發(fā)生。
2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè)，要做到防止倒塌事故的發(fā)生。
3、有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的'發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。
4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發(fā)生。
5、檢查各類施工機械設(shè)備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的發(fā)生。
6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況，防止滑倒墜落事故。
7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進入工地。
二、冬季施工
室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量，各分公司、項目部應(yīng)對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。
三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作
做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發(fā)生。
各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的.準備工作，采取正確的施工方法，對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負責(zé)，防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。
對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實，確保工程質(zhì)量和施工安全。
第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，同時又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié)，為使第四季度生產(chǎn)能順利進行，按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項目部針對各自特點.結(jié)合施工生產(chǎn)實際情況，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施.并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批。
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