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      2. 質(zhì)檢崗位職責(zé)

        時(shí)間:2022-08-26 11:04:09 崗位職責(zé) 我要投稿

        質(zhì)檢崗位職責(zé)

          在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天,很多場合都離不了崗位職責(zé),崗位職責(zé)的明確對(duì)于企業(yè)規(guī)范用工、避免風(fēng)險(xiǎn)是非常重要的。那么崗位職責(zé)的格式,你掌握了嗎?以下是小編幫大家整理的質(zhì)檢崗位職責(zé),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)

        質(zhì)檢崗位職責(zé)1

          1.按照公司工作指令和檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)原材料、成品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)

          2.負(fù)責(zé)公司委外加工產(chǎn)品的進(jìn)廠檢驗(yàn)

          3.根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果匯總數(shù)據(jù),提交檢驗(yàn)報(bào)告

          4.妥善處理不良品及報(bào)廢品

          5.及時(shí)上報(bào)并協(xié)助主管處理現(xiàn)場突發(fā)狀況

          6.協(xié)助主管收集物料和相關(guān)質(zhì)量信息

          7.對(duì)原材料、委外加工產(chǎn)品檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見和建議

        質(zhì)檢崗位職責(zé)2

          1、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

          2、按照工藝流程,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件做好每個(gè)項(xiàng)目的檢查記錄,防止錯(cuò)檢、漏檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并做好標(biāo)記,要求和監(jiān)督生產(chǎn)人員采取有效措施改善產(chǎn)品質(zhì)量。

          3、防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品流入合格產(chǎn)品,杜絕質(zhì)量隱患。

          4、應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件,了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),性能及使用要求。

          5、有權(quán)拒檢某些嚴(yán)重違反技術(shù)要求,不負(fù)責(zé)任、粗制濫造的產(chǎn)品,以免不良產(chǎn)品的大批量出現(xiàn)。

          6、定時(shí)向部門領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量方面的反饋數(shù)據(jù);根據(jù)印刷品存在的問題,分析原因,提出預(yù)防和改進(jìn)的意見供領(lǐng)導(dǎo)參考。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)3

          職位描述:

          1、負(fù)責(zé)木門類產(chǎn)品項(xiàng)目的整體統(tǒng)籌與需求分析;

          2、負(fù)責(zé)對(duì)木門類產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)、工藝等進(jìn)行分析;

          3、負(fù)責(zé)將產(chǎn)品boq找供應(yīng)商詢價(jià),整體分析報(bào)價(jià);

          4、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行基于品質(zhì)、工藝等的價(jià)格談判;

          5、統(tǒng)籌整個(gè)木門類產(chǎn)品項(xiàng)目的品質(zhì)、交期與進(jìn)度等。

          任職資格:

          1、大專及以上學(xué)歷,5年以上木門類產(chǎn)品采購或質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn);

          2、熟悉木門類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料價(jià)格與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);

          3、有較強(qiáng)的溝通、協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌能力,有供應(yīng)商資源;

          4、具有強(qiáng)烈的事業(yè)心、責(zé)任心,有較強(qiáng)的抗壓能力。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)4

          1、實(shí)施首檢,批準(zhǔn)操作員工批量生產(chǎn)。監(jiān)督操作員工不斷自檢;

          2、對(duì)工序進(jìn)行定時(shí)/不定時(shí)抽檢;

          3、對(duì)加工過程的零星(未形成批量)不合格品進(jìn)行評(píng)審和決定處理方案;

          4、對(duì)車間工序產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離,標(biāo)識(shí),報(bào)告(批量不合格)和統(tǒng)計(jì),編制日報(bào)表。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)5

          1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程,對(duì)生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控,確保生產(chǎn)過程受控、各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo),確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;

          2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系,保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;

          3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程控制巡查,關(guān)鍵控制點(diǎn)的驗(yàn)證確認(rèn),識(shí)別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患,推動(dòng)改善,確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;

          4、負(fù)責(zé)組織對(duì)品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),以及質(zhì)量技能考核;

          5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP點(diǎn))的驗(yàn)證和回顧,推動(dòng)專項(xiàng)問題改善,預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;

          6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行,實(shí)施日常GMP/6S檢查和推動(dòng)全廠GMP改善;

          7、負(fù)責(zé)落實(shí)公司蟲害控制管理,每月進(jìn)行趨勢評(píng)估分析,與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果,保證蟲害控制符合工廠GMP要求;

          8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作,收集及識(shí)別質(zhì)量改善點(diǎn),啟動(dòng)質(zhì)量改善行動(dòng),跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)并輸出質(zhì)量改善活動(dòng)的結(jié)果,評(píng)價(jià)并輸出標(biāo)準(zhǔn)化;

          9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度,做好本崗位安全的自檢工作,發(fā)現(xiàn)并及時(shí)反映安全隱患,避免發(fā)生安全問題及事故;

          10、積極參與績效管理工作,執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制,盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗(yàn)用品的損耗,努力提高本崗位的績效。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)6

          工作職責(zé)

          1、熟悉機(jī)械加工件;

          2、會(huì)使用游標(biāo)卡尺、高度尺等量具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并做好相關(guān)單據(jù)的登錄;

          3、配合倉儲(chǔ)部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成質(zhì)檢保證產(chǎn)品順利入庫‘

          4、熟悉GB/T2828。1等抽樣標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書及抽樣表進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并做出判定依據(jù);

          5、質(zhì)檢中的不良品反饋及跟進(jìn)督促供應(yīng)商改善,提高后續(xù)交付質(zhì)量;

          6、每月提交相關(guān)供應(yīng)商的交付質(zhì)量數(shù)據(jù),并形成月報(bào)交付上級(jí)部門評(píng)估;

          7、領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作事宜。

          職位要求

          1、IQC崗位≥3年以上的經(jīng)驗(yàn);

          2、高中(中專)以上學(xué)歷。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)7

          崗位名稱 :質(zhì)檢員

          直接上級(jí) :生產(chǎn)經(jīng)理

          所屬部門 :生產(chǎn)部

          崗位職責(zé):

          1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的技術(shù)管理,質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作;保證質(zhì)量檢查的真實(shí)性、準(zhǔn)確性;

          2、經(jīng)常巡回到各車間,及時(shí)了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計(jì)量問題,與車間員工共同研究解決,要掌握各個(gè)在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的技術(shù)要求,及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯(cuò),保證生產(chǎn)質(zhì)量,減少返工浪費(fèi);

          3、負(fù)責(zé)每種原材料及產(chǎn)成品的檢驗(yàn)工作,經(jīng)過檢驗(yàn)全面了解各原材料及產(chǎn)成品的質(zhì)量技術(shù)狀況,發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的產(chǎn)品應(yīng)通知車間主管,切實(shí)做好各級(jí)檢驗(yàn)制度;

          4、質(zhì)檢員對(duì)加工過程實(shí)施監(jiān)空,杜絕因操作工的違規(guī)操作引起的產(chǎn)品不合格,確保不合格產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。

          5、質(zhì)檢員對(duì)車間的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督記錄,對(duì)已發(fā)現(xiàn)的不合格半成品有權(quán)阻止其后續(xù)加工;對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大工藝或質(zhì)量問題開據(jù)不合格報(bào)告,并協(xié)同車間進(jìn)行原因分析,在原因未查明之前有權(quán)利建議車間停產(chǎn)。

          6、質(zhì)檢員對(duì)車間的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢查合格的成品才能出具《產(chǎn)品入庫單》,并做到及時(shí)入庫。

          7、質(zhì)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行記錄分等,做好公司產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、分析工作,每月按時(shí)繪制上交《匯總調(diào)查表》和《主要缺陷分析表》。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)8

          1、負(fù)責(zé)學(xué)校各種文字資料的印刷,嚴(yán)格履行崗位職責(zé),不離崗,不空崗,熱情為師生服務(wù),做到保質(zhì)、保量,按時(shí)完成印刷任務(wù)。

          2、嚴(yán)格執(zhí)行印刷管理制度,不得私自打印、復(fù)印資料,按管理辦法做好登記和審批程序。

          3、嚴(yán)格遵守保密制度,試題和保密文件、資料要做好保密工作,不得攜帶出印刷室,每次印完的資料、試卷、文件要急時(shí)交有關(guān)人員妥善處理。

          4、不斷鉆研業(yè)務(wù),熟悉機(jī)器性能,愛護(hù)設(shè)備器材,注意保養(yǎng)、維修,盡量延長機(jī)器的使用壽命。節(jié)約紙張、油墨、板紙。

          5、經(jīng)常擦拭機(jī)器、用品、門窗,做到無灰塵、無蛛網(wǎng)、無廢紙、無污漬,保持本室清潔衛(wèi)生,注意防火、防盜。

          6、自覺遵守學(xué)校規(guī)章制度,按規(guī)定時(shí)間上、下班。

          7、注意紙張使用,A4紙必須縱向雙面印刷,B4必須橫向雙面印刷(中考試卷標(biāo)準(zhǔn))否則不予印刷。

          8、完成學(xué)校交辦的其他臨時(shí)工作。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)9

          1、服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo),按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度進(jìn)行合理的工作安排,協(xié)調(diào)班組關(guān)系,做到工作均衡分配;

          2、保質(zhì)保量完成每天的車輛檢驗(yàn)工作,查出未施工項(xiàng)目或不達(dá)標(biāo)維修,堅(jiān)決不許出廠并及時(shí)做好記錄向服務(wù)顧問反饋;

          3、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)合格的車輛,進(jìn)行出廠前的最后檢查,如機(jī)油、剎車油等是否符合標(biāo)準(zhǔn),是否存在漏油、漏水現(xiàn)象,螺絲松緊度,車容是否留存污點(diǎn)等現(xiàn)象;

          4、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率,按時(shí)上報(bào)各種報(bào)表,建立車間檔案。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)10

          1、質(zhì)量安全管理:生產(chǎn)過程監(jiān)督,如原料正常使用、操作過程引導(dǎo)、監(jiān)督等;

          2、原料驗(yàn)收相關(guān)事宜;

          3、負(fù)責(zé)報(bào)表管理:現(xiàn)場監(jiān)控報(bào)表、車間質(zhì)量報(bào)表等、計(jì)量器具管理(三秤校驗(yàn));

          4、生產(chǎn)流程、設(shè)備隱患排查與監(jiān)督整改;

          5、質(zhì)量安全管理培訓(xùn):崗位操作質(zhì)量規(guī)范培訓(xùn);標(biāo)準(zhǔn)、制度培訓(xùn)等;

          6、與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)與溝通等。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)11

          一、管理制度

          化妝品質(zhì)量能否有保障,品質(zhì)管理工作人員肩負(fù)的重大責(zé)任。我們的產(chǎn)品要有高的質(zhì)量,品質(zhì)管理工作人員就應(yīng)該嚴(yán)格管理生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。我們的宗旨是嚴(yán)格要求,實(shí)事求是,及時(shí)報(bào)告。工作人員必須做到以下幾點(diǎn):

          1.操作過程中都必須認(rèn)真操作,如果發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)不相符時(shí),應(yīng)該及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

          2.進(jìn)入質(zhì)檢部實(shí)驗(yàn)室要經(jīng)批準(zhǔn),質(zhì)檢部微檢室非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),違者罰款。

          3.每周檢測車間環(huán)境衛(wèi)生一次,包括制劑車間、半成品車間、灌裝車間、包材間等等。

          4.每天對(duì)生產(chǎn)的半成品、包材、成品做檢驗(yàn)分析并做記錄。

          5.檢驗(yàn)合格的半成品通知灌裝車間,只有簽字或蓋章才有效。

          6.乳化車間用的去離子水要通知質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后才能使用,否則后果自負(fù)。

          7.最后離開實(shí)驗(yàn)室的工作人員要檢查不需要工作的儀器的插頭是否拔掉,打開微檢室的紫外燈,鎖好門關(guān)好窗戶。

          8.如果因特殊原因急需產(chǎn)品,廠長批準(zhǔn)不等待微檢結(jié)果就灌裝,廠長寫好責(zé)任書(一式兩份)蓋章后才有效交給質(zhì)檢部。

          9.灌裝車間灌裝時(shí)每小時(shí)抽檢一瓶,由主管統(tǒng)一編號(hào)。

          二、具體職責(zé)

          (一)半成品質(zhì)檢

          1.乳化車間做好的料體通知質(zhì)檢工作人員進(jìn)行理化檢驗(yàn),質(zhì)檢工作人員應(yīng)立即到場。檢驗(yàn)PH值、黏度、離心、外觀、香型等合格后,通知乳化操作人員出鍋;不合格的及時(shí)報(bào)告。

          2.每做完一個(gè)料體要進(jìn)行耐寒、耐熱、循環(huán)等穩(wěn)定性檢驗(yàn)。不合格的要及時(shí)報(bào)告。

          3.每天上班后,做好微檢室的設(shè)備(用紫外燈消毒)和微檢操作過程中所需要的儀器(用高壓滅菌鍋)的消毒工作。盡量保證每天做的半成品當(dāng)天做微檢。此過程不得馬虎,不要讓環(huán)境、設(shè)備、儀器中沒有殺死的微生物而影響我們的檢驗(yàn)結(jié)果。

          4.在微檢操作前,將要檢驗(yàn)的料體做好記錄,并編號(hào),這樣在操作過程中就比較方便。值得注意的一點(diǎn),在操作過程中培養(yǎng)皿的編號(hào)一定要與料體的編號(hào)相符,不要將無菌的報(bào)告為有菌的,將有菌的報(bào)告為無菌的。做過微檢的料體要做好每方面的'記錄。

          5.填寫質(zhì)檢報(bào)告。質(zhì)檢報(bào)告的內(nèi)容必須真實(shí)。

          6.微檢合格、各種理化指標(biāo)都合格后,給灌裝車間發(fā)出灌裝書面通知讓其灌裝。

          7.每周定期檢測環(huán)境的衛(wèi)生狀況,看是否符合要求。不符合要求的及時(shí)上報(bào)。

         。ǘ┏善芳鞍b材料檢驗(yàn)

          1.經(jīng)消毒過的包裝材料,要檢驗(yàn)包裝材料是否達(dá)到無菌狀態(tài)。

          2.用包裝材料灌好的成品,要適當(dāng)抽樣做微生物檢驗(yàn)看是否微生物超標(biāo)。

          3.如果倉庫的成品已經(jīng)存放達(dá)一個(gè)月以上的,需要對(duì)成品進(jìn)行微檢和理化檢測,與剛生產(chǎn)的半成品相比,看是否穩(wěn)定。倉庫存貨的成品,最好一個(gè)月檢驗(yàn)兩次。

          4.包裝材料檢驗(yàn)合格的,通知灌裝車間;不合格的通知洗瓶車間重新消毒.

         。ㄈ┡淞先榛囬g、灌裝車間

          1.檢查配料工作人員是否按要求稱取每種原材料的量。配料是生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié),一定要準(zhǔn)確。所以工作人員一定要小心,千萬不可馬虎。

          2.檢查乳化操作人員是否按規(guī)定的操作程序操作,檢查操作過程中的問題。乳化操作是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),料體的穩(wěn)定性、外觀都與這一環(huán)節(jié)有關(guān)。這一環(huán)節(jié)容易出問題的地方:第一,油相、水相沒有溶解完全,存在未熔物;第二,操作過程未抽真空,容易在攪拌過程中產(chǎn)生氣泡,影響料體的外觀;第三,乳化溫度不夠,導(dǎo)致料體較稀。第四,乳化時(shí)間不夠,產(chǎn)品不穩(wěn)定;第五,攪拌速度,影響產(chǎn)品黏度、外觀等。在這五點(diǎn)生產(chǎn)操作關(guān)鍵點(diǎn)必須嚴(yán)格控制,現(xiàn)場質(zhì)檢人員一定要嚴(yán)格把關(guān),深入到第一線把關(guān)。

          3.檢查即將灌裝料體的包裝材料,是否消毒時(shí)間超過一個(gè)星期,超過一個(gè)星期的應(yīng)該重新消毒,防止微生物超標(biāo)。

          4.在灌裝過程中,檢查包裝材料的名稱與料體的名稱是否相符。

          5.在灌裝前,檢驗(yàn)人員必須先檢測即將灌裝料體是否有合格報(bào)告單,同時(shí)半成品的外觀、氣味是否有所變化,如出現(xiàn)異常情況立即向主管或相關(guān)人員報(bào)告,同時(shí)通知生產(chǎn)部該產(chǎn)品不能灌裝。

          6.灌裝過程中,要檢查工作人員的工作,瓶子是否擰緊,有無短斤缺兩現(xiàn)象。

         。ㄋ模┌b車間、洗瓶車間、成品倉庫的質(zhì)量檢驗(yàn)

          1.檢查包裝材料是否完好,有無破損以及完好無損的包裝材料的數(shù)量。

         。.檢查洗瓶車間的工作人員是否按操作步驟操作,使每一個(gè)包裝材料都能徹底消毒,達(dá)到無菌狀態(tài)。

         。.檢查打碼工作人員是否將打碼字樣打在統(tǒng)一位置上。

         。.檢查折盒、折說明書的工作人員是否按規(guī)定的模板制作,有無殘次品。

         。.檢查包裝工作人員的工作質(zhì)量,是否按統(tǒng)一的要求包裝。

         。.協(xié)助原料倉管的驗(yàn)收工作,杜絕偽劣品。

          三 化驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及維護(hù)

         。ㄒ唬㏄H值的測定

          1.檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備:

         。1)緩沖溶液的配置:

          緩沖溶液有三種,分別是PH值為4.00、6.86、9.18。緩沖溶液是把一包緩沖劑(例:PH值為6.86的緩沖劑)倒入50ml燒杯,加入少量煮沸冷卻的蒸餾水,用玻璃棒攪拌,溶解緩沖劑,再用250ml容量瓶定容。

         。2)被測溶液準(zhǔn)備:

          用托盤天平稱4g樣品(樣品放入50ml燒杯里),加入煮沸冷卻的蒸餾水40ml攪拌均勻。

          2.檢驗(yàn)步驟:

         。1)插上電源插頭,撥去電極保護(hù)套。

         。2)按下電源開關(guān),按下“PH”檔按鍵,使儀器預(yù)熱約30分鐘,然后標(biāo)定。

         。3)測量時(shí),應(yīng)將復(fù)合電極上面加液口橡皮套向下移動(dòng),使加液口外露,以保持參比電極的內(nèi)溶液液位差。不用時(shí)應(yīng)用橡皮套將加液口封住。

          3.儀器的標(biāo)定:根據(jù)測量精度要求,可選一點(diǎn)標(biāo)定法和二點(diǎn)標(biāo)定法。

         。1)一點(diǎn)標(biāo)定法:

          ①將斜率調(diào)節(jié)器順時(shí)針旋到底。

          ②先用蒸餾水清洗電極,擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液。

         、壅{(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器使儀器的指示值為該緩沖溶液的PH值即可。

         。2)二點(diǎn)標(biāo)定法:

         、賹⑿甭收{(diào)節(jié)器順時(shí)針旋到底。

         、谙扔谜麴s水清洗電極,擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液,調(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器,使儀器的指示值為緩沖溶液的PH值。

         、墼儆谜麴s水清洗電極,擦干,把電極插入另一只緩沖溶液,調(diào)節(jié)“斜率”調(diào)節(jié)器,使儀器的指示值為緩沖液的PH值。

         、苤貜(fù)上述步驟,直至達(dá)到要求為止。

          4.測量PH值:

         。1)用蒸餾水清洗電極球泡,吸干。被測溶液應(yīng)先用玻璃棒攪拌均勻。

         。2)把電極插入被測溶液內(nèi),數(shù)值穩(wěn)定一分鐘后讀出讀數(shù)即可。

          5.注意事項(xiàng)

         。1)電極下端的玻璃球泡較薄,以免碰環(huán)。

         。2)儀器在未測被測溶液時(shí)先要標(biāo)定。

         。3)經(jīng)標(biāo)定的儀器的定位電位器不應(yīng)再有變動(dòng)。測量時(shí),先調(diào)節(jié)溫度。調(diào)節(jié)器使所指示溫度與被測溶液溫度相同。

          (二)耐熱的測定:

          1.操作步驟:

         。1)洗發(fā)液和浴液:

          ①將試樣分別倒入2支潔凈的試管內(nèi),裝料高度約試管的2/3,塞上干凈的試管塞;

          ②其中一支放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi);

          ③經(jīng)24h后取出,恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。

         。2)洗面奶:

         、偃≡嚇觾善;

          ②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi),一瓶室溫保存作標(biāo)樣;

          ③經(jīng)24h后取出,恢復(fù)室溫后與保存標(biāo)樣進(jìn)行目測比較。

         。3)雪花膏:

          ①取兩瓶包裝完整的試樣;

          ②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi),一瓶室溫保存作標(biāo)樣;

         、劢(jīng)24h后取出,恢復(fù)室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。

          2.培養(yǎng)箱:

         。1)使用方法:

          ①根據(jù)所需溫度調(diào)節(jié),將試品放入箱體,關(guān)上箱門,然后打開電源開關(guān),加熱指示燈亮(綠),當(dāng)溫度升至所需溫度時(shí),黃、綠指示燈交替閃亮,此時(shí)說明開始恒溫。

         、隗w放在箱內(nèi)干燥時(shí)不宜過擠以利冷熱空氣對(duì)流不受陰塞,保持箱內(nèi)溫度均勻。

         、蹨囟群銣貢r(shí)其溫度往往能繼續(xù)上升,這是余熱影響,此地現(xiàn)象約半小時(shí)趨于穩(wěn)定。

         、苁褂脮r(shí)將頂部氣閥旋開,使潮濕空氣外逸。 3.注意:

          (1)通是時(shí)切忌打開箱體基側(cè)門內(nèi)有電器線路,防止觸電,切勿用濕布揩抹,更不能用水沖洗。

          (2)打開大門觀察試物時(shí),不能將水點(diǎn)濺在玻璃上,以防止玻璃受驟冷而爆裂。

          (3)移動(dòng)箱體必須先切斷電源,將箱內(nèi)的物品取出,防止觸電和碰損,伸入工作室內(nèi)導(dǎo)電表切勿撞擊,防擊破裂而引起控溫失靈。

          (4)易燃物品不易放入箱內(nèi)作高溫烘焙試驗(yàn),如需作高溫烘焙試驗(yàn)需先應(yīng)測得各物品的燃燒溫度,以防燃燒。

          (5)經(jīng)常保持箱體及電器線路的清潔,如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止使用,送有關(guān)單位修理。

          (三) 耐寒的測定

          1.洗發(fā)液和浴液:

         、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內(nèi),裝料高度約試管的2/3,塞上干凈的試管塞。

          ②其中一支放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±2℃的冰箱內(nèi)。

         、劢(jīng)24h后取出,恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測比較。

          2.面奶:

         、僭嚇觾善

          ②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi),一瓶室溫保存作標(biāo)樣。

         、劢(jīng)24h后取出,恢復(fù)室溫后與保存標(biāo)樣進(jìn)行目測比較。 3.膏霜、乳液等:

          (1)取兩瓶包裝完整的試樣

         。2)把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi),一瓶室溫保存作標(biāo)樣。

          (3)經(jīng)24h后取出,恢復(fù)室溫后與保存試樣進(jìn)行目測比較。

         。ㄈ┪⑸餀z測-菌落總數(shù)

          1.抽樣及注意事項(xiàng)

         。1)抽樣方法:靜置時(shí)的半成品隨機(jī)抽1次/缸,包裝好的成品隨機(jī)抽樣2瓶/批。

         。2)供檢樣品,應(yīng)嚴(yán)格保持原有包裝狀態(tài)。容器不應(yīng)有破裂,在檢驗(yàn)前不得啟開,以防再污染。

         。3)接到樣品后,編寫檢驗(yàn)序號(hào),并按檢驗(yàn)要求盡快檢驗(yàn)。如不能及時(shí)檢驗(yàn),樣品應(yīng)放在室溫陰涼干燥處,不要冷藏或冷凍。

         。4)若只有一個(gè)樣品而同時(shí)需做多種分析,則宜先取出部分樣品伯細(xì)菌檢驗(yàn),再將剩余樣品作其他分析。

         。5)在檢驗(yàn)過程中,從開封到全部檢驗(yàn)操作結(jié)束,均須防止微生物的再污染和擴(kuò)散,所用器皿及材料均應(yīng)事先滅菌,全部操作應(yīng)在無菌室內(nèi)進(jìn)行,或在相應(yīng)條件下,按無菌操作規(guī)定進(jìn)行。

          2.培養(yǎng)基和試劑

         。1)生理鹽水制備

          氯化鈉8.5g

          蒸餾水1000ml 溶解后,分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶內(nèi),每瓶90ml,121℃,20mim高壓滅菌。

         。2)磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基稱51g卵磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,加入蒸餾水或去離子水1000ml121℃高壓滅菌20mim。

          3.操作步驟

         。1)用滅菌吸管吸取1︰10稀釋的檢樣2ml,分別注入到兩個(gè)滅菌平皿內(nèi),每皿1ml;

         。2)將熔化并冷至45-50℃的卵磷脂、吐溫80-營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基傾注平皿內(nèi),隨即轉(zhuǎn)動(dòng)平皿,使樣品與培養(yǎng)基充分混合均勻,待瓊脂凝固后,翻轉(zhuǎn)平皿,置37℃培養(yǎng)內(nèi)培養(yǎng)48h。

          4.菌落計(jì)數(shù)方法

          先用肉眼觀察,點(diǎn)數(shù)菌落數(shù),然后再用放大5-10倍的放大鏡檢查,以防遺漏。記下各平皿的菌落數(shù)后。求出各平皿生長的平均菌落數(shù)。若平皿中有連成片狀的菌落或花點(diǎn)樣菌落蔓延生長時(shí),該平皿不宜計(jì)數(shù)。若片狀菌落不到平皿中的一半,而其余一半中菌落分布以很均勻,則可將此半個(gè)平皿菌落計(jì)數(shù)后乘2,以代表全皿菌落數(shù)。

          5.菌落計(jì)數(shù)及報(bào)告方法

         。1)首先選取平均菌落數(shù)在30-300之間的平皿,作為菌落總數(shù)測定的范圍。

          當(dāng)平均菌落數(shù)符合此范圍時(shí),即以刻平皿菌落數(shù)乘其稀釋倍數(shù)。

         。2)若均各平皿均無菌生長,報(bào)告數(shù)為每克或每毫升小于10個(gè)。

         。3)菌落計(jì)數(shù)的報(bào)告,菌落數(shù)在10以內(nèi)時(shí)按實(shí)有數(shù)值報(bào)告之,大于100時(shí),采用二位有效數(shù)字,在二位有效數(shù)字后面的數(shù)值,應(yīng)以四舍五入法計(jì)算。為了縮短數(shù)字后面零的個(gè)數(shù),可用10的指數(shù)來表示。在報(bào)告菌落數(shù)為“不可計(jì)”時(shí),應(yīng)注明樣品的稀釋度。

         。ㄋ模┪⑸餀z測-霉菌和酵母菌總數(shù)

          1.培養(yǎng)基和試劑

          (1)生理鹽水制備

          氯化鈉8.5g

          蒸餾水1000ml 溶解后,分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶內(nèi),每瓶90ml,121℃,20mim高壓滅菌。

         。2)孟加拉紅培養(yǎng)基

          稱取31.6g孟加拉紅培養(yǎng)基,加入蒸餾水或去離子水1000ml,121℃高壓滅菌20mim。

          2.操作步驟

         。1)取1:10的檢液各1mL 分別注入滅菌平皿內(nèi),每個(gè)稀釋度各用2個(gè)平皿,注入融化并冷至45℃±1℃左右的虎紅培養(yǎng)基,充分搖勻。

         。2)凝固后,翻轉(zhuǎn)平板,置28℃±1℃培養(yǎng)72h±2h,計(jì)數(shù)平板內(nèi)生長的霉菌和酵母菌數(shù)。若有霉菌蔓延生長,為避免影響其它霉菌和酵母菌的計(jì)數(shù)時(shí),于48h±2h 應(yīng)及時(shí)將此平板取出計(jì)數(shù)。

          3.計(jì)數(shù)方法

          先點(diǎn)數(shù)每個(gè)平板上生長的霉菌和酵母菌菌落數(shù),求出每個(gè)稀釋度的平均菌落數(shù)。判定結(jié)果時(shí),應(yīng)選取菌落數(shù)在5 個(gè)~50 個(gè)范圍之內(nèi)的平皿計(jì)數(shù),乘以稀釋倍數(shù)后,即為每g(或每mL)檢樣中所含的霉菌和酵母菌數(shù)。每g(或每mL)化妝品含霉菌和酵母菌數(shù)以CFU/g(mL)表示。

         。ㄎ澹╇x心實(shí)驗(yàn)操作

          1.操作步驟:

         。1)將7ml待驗(yàn)液灌入離心管中,用試管塞塞好。

          (2)然后放入預(yù)先調(diào)節(jié)到38±1℃的電熱恒溫培養(yǎng)箱內(nèi),保持1h后,即移入離心機(jī)中并將離心機(jī)調(diào)整到20xxr/min的離心速度,旋轉(zhuǎn)30min取出觀察。

          2.離心機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)

         。1)底裝有三個(gè)吸盤型橡膠吸腳,應(yīng)將本機(jī)放置在平整而堅(jiān)實(shí)的臺(tái)面上。

          (2)使用時(shí),先察看轉(zhuǎn)速旋鈕,應(yīng)處在“0”位置,然后將試樣小心地放置于離心護(hù)管內(nèi)。注意對(duì)稱的確良離心護(hù)管內(nèi)必須放入同樣重量的試樣。以避免由于重量偏差較大而產(chǎn)生嚴(yán)重晃動(dòng)。

          (3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速旋鈕,至所需的轉(zhuǎn)速位置,轉(zhuǎn)頭開始旋轉(zhuǎn),離心機(jī)開始工作。

         。4)工作一定時(shí)間之后,當(dāng)需要停止離心機(jī)工作時(shí),將轉(zhuǎn)速旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)加“0”位置,轉(zhuǎn)頭開始減速直至停止轉(zhuǎn)動(dòng)。注意必須讓轉(zhuǎn)頭自行減速,切勿施外力強(qiáng)行制動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn),等到轉(zhuǎn)頭完全停轉(zhuǎn)之后,方可取出試樣。

         。5)本機(jī)使用完畢后,必須切斷電源,并置于干燥、通風(fēng)、陰涼處,并保持其清潔。

         。╇妼(dǎo)率測定

          1.操作步驟:

         。1)電導(dǎo)率儀未開電源開關(guān)前,觀察表針是否指零?烧{(diào)整表頭上的螺絲,使指針指零。

          (2)將校正、測量開關(guān),扳到“校正”位置。

         。3)插接電源線,打開電源開關(guān),并預(yù)熱數(shù)分鐘,(待指針完全穩(wěn)定下來為止)調(diào)節(jié)“調(diào)整”調(diào)節(jié)器使電表指示滿度。

          (4)將量程選擇開關(guān)扳到所需要的測量范圍,如不知被測溶液電導(dǎo)率的范圍,應(yīng)將其扳到最大電導(dǎo)率測量檔,然后逐檔下降,以防表針打彎。

         。5)將電極固定在電極桿上。

          (5)將電極插頭插入電極插口內(nèi),再將電極浸入待測溶液中。

         。6)此后,將測量開關(guān)扳向測量,這時(shí)指示數(shù)乘以量程開關(guān)的倍率即為被測溶液的實(shí)際電導(dǎo)率。

          2.注意事項(xiàng):

         。1)電極引線不能潮濕,否則將測不準(zhǔn)。

         。2)高純水盛入容器后應(yīng)迅速測量,否則電導(dǎo)率降低很快。因?yàn)榭諝庵械腃O2溶于水中變成CO3-2。

          (3)盛被測溶液的容器必須清潔,無離子沾污。

         。ㄆ撸┏瑑艄ぷ髋_(tái)操作規(guī)范

          1.操作步驟:

         。1)使用前30分鐘先開殺菌燈。

         。2)使用前10分鐘將通風(fēng)機(jī)啟動(dòng),臺(tái)面用海綿或白紗布抹干凈。

          (3)操作時(shí)把照明燈開關(guān)打開,關(guān)掉殺菌燈。

         。4)操作區(qū)分層流區(qū),因此工作的位置,不應(yīng)妨礙氣流正常流動(dòng),工作人員應(yīng)盡量避免能引起擾亂氣流的動(dòng)作,以免造成人身污染。

         。5)操作者應(yīng)穿著潔凈工作服、工作鞋,戴好口罩。

          (6)使用過程如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即切斷電源,報(bào)修理人員檢查修理。

          2.修理及維護(hù):

         。1)根據(jù)環(huán)境潔凈程度,定期將初級(jí)過濾器的濾料拆下清潔,間隔時(shí)間一

          般為4-6個(gè)月。

         。2)搬運(yùn)時(shí)必須十分小心、防止碰擊,以免損傷。

         。ò耍ざ鹊臏y定

          1.檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備:

          被測液體,置于直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器中,準(zhǔn)確地控制被測液體溫度。

          2.檢驗(yàn):

         。1)插上電源,打開電源開關(guān)。

         。2)將保護(hù)架裝在儀器上(向右旋入裝上,向左旋出卸下)。

          (3)將先配好的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿。旋轉(zhuǎn)升降旋扭,使儀器緩慢地下降,轉(zhuǎn)子逐漸浸入被測液體中,直至轉(zhuǎn)子液面標(biāo)志和液面相平為止,調(diào)正儀器水平。按下指針控制桿,使轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn),經(jīng)過多次旋轉(zhuǎn)(一般20-30秒)待指針趨于穩(wěn)定。按下指針控制桿(注意:不得用力過猛,轉(zhuǎn)速慢時(shí)可不利用控制桿,直接讀數(shù))使讀數(shù)固定下來,再關(guān)閉電機(jī),使指針停在讀數(shù)窗內(nèi),讀取讀數(shù)。

         。4)針?biāo)傅臄?shù)值過高或過低時(shí),可變換轉(zhuǎn)子,務(wù)使讀數(shù)約在30-90格之間為佳。

          (5)量程、系數(shù)及轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速的選擇 粘度10Pa·s,25℃,用3#轉(zhuǎn)子,12r/min。 粘度≥10Pa·s,25℃,用4#轉(zhuǎn)子,12r/min。

          3.注意事項(xiàng)

         。1)盡可能利用支架固定儀器測定。如手持操作則應(yīng)保持儀器穩(wěn)定和水平。

         。2)裝卸轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)小心操作:

         、僬埱f注意要將儀器下部的連接螺桿輕輕向上托起后拆裝,不要用力過大,不要使轉(zhuǎn)子橫向受力,以免轉(zhuǎn)子彎曲;

         、谘b好后開機(jī)如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)情況,請看一下儀器調(diào)速旋鈕是否到位,如不到位在空檔轉(zhuǎn)子不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的,一般變速調(diào)整到位即可正常工作。

         、垩b上轉(zhuǎn)子后不得將儀器側(cè)放或倒放。

          ④不得在未按下指針控制桿時(shí)開動(dòng)電機(jī),一定要在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變換轉(zhuǎn)速。

         、葸B接螺桿和轉(zhuǎn)子連接端面及螺紋處應(yīng)保持清潔,否則將影響轉(zhuǎn)子的正確連接及轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

         、迌x器升降時(shí)應(yīng)用手托住儀器,防止儀器自重墜落。

         、呙看问褂猛戤厬(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)子(不行在儀器上進(jìn)行轉(zhuǎn)了清洗)清潔后要妥善安放于存放箱中。

         、嘌b上轉(zhuǎn)子后不得在無液體的情況下“旋轉(zhuǎn)”以損壞軸尖。

         、岵恍须S意拆動(dòng)高速儀器零件,不要自行加注潤滑油。

         、鈨x器搬動(dòng)和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用橡皮筋將指針控制桿圈住,并套上黃色保護(hù)帽托起連接螺桿,檸緊帽上螺釘。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)12

          工作職責(zé)

          1、負(fù)責(zé)填寫檢驗(yàn)記錄、臺(tái)賬等;

          2、負(fù)責(zé)異常情況報(bào)告,配合OOS調(diào)查;

          3、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)新方法的研究;

          4、負(fù)責(zé)對(duì)各車間所有成品、半成品、原料、輔料等檢驗(yàn)所需樣品的取樣工作;

          5、按時(shí)完成檢驗(yàn)工作,及時(shí)出具報(bào)告以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的其他安排。

          職位要求

          1、制藥工程、藥學(xué)、中藥學(xué)、食品相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷;

          2、熟悉新版GMP法規(guī),熟練藥品檢驗(yàn)分析知識(shí);

          3、熟練掌握理化分析的理論知識(shí)和操作或者微生物基礎(chǔ)知識(shí)以及菌種鑒定知識(shí)。

          4、工作態(tài)度認(rèn)真,工作主動(dòng),有上進(jìn)心

          該崗位工作地點(diǎn)為:海南省?谑旋埲A區(qū)南海大道100號(hào)美國工業(yè)村4號(hào)廠房(上海兒童營養(yǎng)中心海南分公司)

        質(zhì)檢崗位職責(zé)13

          1、熟悉本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。

          2、掌握各項(xiàng)目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

          3、按照施工過程檢驗(yàn)和完工車輛檢驗(yàn)合格后,負(fù)責(zé)簽署“質(zhì)檢合格”。

          4、認(rèn)真檢驗(yàn)完工車輛質(zhì)量,包括對(duì)引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗(yàn)。

          5、檢驗(yàn)前必須詳細(xì)閱工作卡,對(duì)保修項(xiàng)目逐項(xiàng)過關(guān),不明確的地方,應(yīng)向接待員及修理工查詢。

          6、每次檢驗(yàn)必須有詳細(xì)的紀(jì)錄。

          7、對(duì)非保修項(xiàng)目存在問題及行車時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng),應(yīng)盡可能在質(zhì)檢表上注明,以便款接員交車時(shí)向客戶交待清楚,提高服務(wù)質(zhì)量。

          8、質(zhì)檢員每月的質(zhì)檢情況、返修原因,用報(bào)表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)14

          質(zhì)檢崗位職責(zé)

          1. 負(fù)責(zé)車間的技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作;

          2. 負(fù)責(zé)車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn),在保證質(zhì)量的前提下減少材料耗損,減低成本;

          3. 質(zhì)檢員在零件每道工序生產(chǎn)時(shí)要首檢,尺寸合格后才能生產(chǎn),并要求操作工注意保證的尺寸。質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的偏差,及時(shí)糾正生產(chǎn)中的差錯(cuò),保證生產(chǎn)質(zhì)量,減少返工浪費(fèi);

          4. 零部件在噴涂打包入庫前要仔細(xì)檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管,及時(shí)采取補(bǔ)救措施,滿足客戶需求;

          5. 質(zhì)檢是一項(xiàng)重要的工作,要求檢驗(yàn)員熟悉產(chǎn)品、懂技術(shù)、懂工藝,因此要求質(zhì)檢員不斷的學(xué)習(xí),提高自身素質(zhì),做好工廠質(zhì)量的把關(guān)工作。

        質(zhì)檢崗位職責(zé)15

          1、制定檢驗(yàn)計(jì)劃,以及質(zhì)檢人員工作調(diào)配,保證檢驗(yàn)工作的正常運(yùn)行。

          2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)過程中質(zhì)量問題的協(xié)調(diào)解決,對(duì)問題討論分析,提出預(yù)防和改進(jìn)建議。

          3、熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件,了解受檢產(chǎn)品的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及使用要求。

          4、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受檢產(chǎn)品和物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)記錄,防止錯(cuò)檢、漏檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并做標(biāo)記。

          5、負(fù)責(zé)編制質(zhì)檢日報(bào),以及年度、月度產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表,以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量記錄的收集,整理,歸檔,統(tǒng)計(jì)分析,定期匯報(bào)并上交部門經(jīng)理。

          6、建立和規(guī)范原始記錄、臺(tái)賬、報(bào)表,定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,保證記錄的完整性和真實(shí)性。

          7、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理、計(jì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)等管理制度的檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行。

          8、負(fù)責(zé)質(zhì)檢組相關(guān)流程、文件優(yōu)化改進(jìn),不斷完善標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程,提高工作效率。

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