注塑車間班長崗位職責
在不斷進步的社會中，各種崗位職責頻頻出現(xiàn)，制定崗位職責有助于提高內(nèi)部競爭活力，提高工作效率。崗位職責到底怎么制定才合適呢？下面是小編精心整理的注塑車間班長崗位職責，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
第一部分
找準車間管理人員職責定位。
1、車間管理人員的職責與角色認知。
2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。
3、車間管理工作的重心與要點。
第二部分 如何有效的推進車間管理工作。
1、車間整體工作的推進體系。
2、盡快將目標與指標展開為具體的實施方案。
3、大家齊心分解車間管理目標。
第三部分 如何有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題（人性話處理）。
2、不管任何問題，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。
第四部分 車間管理的基礎—如何運用6S
1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。
2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產(chǎn)進度，品質(zhì)跟蹤。
1、車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務員》，（其中包括主管。領班。機修。文員。上下模。加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。
2、每個禮拜定期給員工進行一次品質(zhì)培訓，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴格的獎罰條例。
第六部分 現(xiàn)場成本控制。
1、盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進行講課培訓）。
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標。
3、降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費的活動方法。
第七部分 現(xiàn)場設備管理與保養(yǎng)。
1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。
2、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)。
3、設備初期清掃與困難源對策。
第八部分 車間人員管理。
1、新型的上下級關(guān)系。
2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。
3、學會有效的指導與輔導下屬。
4、定期定時塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍。
5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。
6、激勵下屬的技巧與方法。
統(tǒng)計員崗位職責
1、統(tǒng)計注塑車間每天每班的生產(chǎn)效率、工時損耗。
2、統(tǒng)計注塑車間裝配組的生產(chǎn)進度及工時定額。
3、半成品入庫、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細匯總。
4、職員工考勤考核的統(tǒng)計。
5、報表、文件的整理及分類存放。
6。對每班生產(chǎn)產(chǎn)能進行監(jiān)控，并核實好生產(chǎn)數(shù)據(jù)后，要求生產(chǎn)員工對生產(chǎn)好的產(chǎn)品，做好產(chǎn)品保護。7、做好生產(chǎn)部門與相關(guān)部門的數(shù)字協(xié)調(diào)工作。8、每天早上上班以后收集各車間的生產(chǎn)報表，將生產(chǎn)數(shù)量輸入系統(tǒng)。
9、根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算每批次生產(chǎn)的計劃材料耗用量及計劃工數(shù)，編制定額表；每批生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)算實際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù)，據(jù)此計算批次生產(chǎn)成本。
10、月5號以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。
11、月5號以前完成上月生產(chǎn)部門員工的工資結(jié)算工作。
12、部門要求管理好生產(chǎn)部門的有關(guān)文件記錄。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。
13、好實物帳與生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）
14、有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與車間保持紐帶作用。
15、練操作計算機及相關(guān)軟件。
16、從完成上級安排。
注塑班長工作職責
1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監(jiān)督下屬嚴格執(zhí)行。
3、全面負責本班的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。
4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。
6、上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經(jīng)到位。
7、根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務合理的做好本班的生產(chǎn)計劃安排，并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務以確保交期。
8、嚴格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9、負責本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10、嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11、搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標示、整齊擺放。
12、隨時掌控本班的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
13、針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。
14、當班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。
15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
16、認真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準確性。
17、對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質(zhì)標準、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
注塑機修職責
1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2、本組設備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪費，新員工培訓。
3、及時維修調(diào)試問題機臺。
4、檢查本組機臺有無異�，F(xiàn)象。
5、配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理工作。
6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。
7、在生產(chǎn)中把修機原料浪費降低到最低。
8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。
9、培訓本組新員工，正常安全操作規(guī)范。
10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。
11、做好交接班善后工作，包括機器是否正常，機臺是否衛(wèi)生合格。
12、經(jīng)常檢查沒開機臺有無水電浪費的現(xiàn)象，機械保險是否規(guī)范。
13、做好管轄機臺的日常保養(yǎng)工作。
14、完成上級領導交辦的其他工作任務。
注塑機作業(yè)人員工作職責
1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。
3、嚴格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向班長匯報。
4、開機前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘�，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴禁壓模。
6、嚴格按班長和檢驗人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機臺樣板）。
7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機臺水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。
10、負責做好自己工作區(qū)域的“6S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標準、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標準、“6S”知識培訓，努力學習業(yè)務知識，不斷提升自己。
注塑加料員工工作責任
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀。
2、上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機臺生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。
3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標記送回拌料處交給拌料員。
5、換色換料時要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進行清洗，過凈后加入新色料。
6、及時進行巡視，保證各機臺的原料供應，對堆放原料進行整理扎口以防倒狀、散落、雜質(zhì)雜物進入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。
7、做好生產(chǎn)場地的清潔整理工作，保證地面、機臺衛(wèi)生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。
8、機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。
9、完成上級指派的其它任務。
10、回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域。
注塑技術(shù)員工作職責
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀。
2、做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產(chǎn)的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞。
3、負責機臺上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4、負責模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運營情況。
5、對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產(chǎn)生。
6、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位。
7、對不能正常生產(chǎn)的設備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。
8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴禁拖拖拉拉。
9、負責機臺作業(yè)員操作技能培訓，作業(yè)試指導。
10、協(xié)助機臺的“6S”管理工作。
11、下模后必須將模具下方的'水管去除，以便于下次使用方便。
12、認真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息。
13、負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數(shù)，設備模具的點檢記錄。
14、負責完成上級交代的其他工作。
拌料員工作職責
1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、拌料員每天對生產(chǎn)計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量。
3、在經(jīng)上級領導批準后填寫領料單領取原料，保管好原始單據(jù)。
4、領取原料時確認領取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標準）。
5、把每臺設備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。
6、對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單。
7、確認統(tǒng)計各生產(chǎn)設備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄。
碎料人員工作職責
1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、負責將回收物料進行分材質(zhì)，分辯后，進行粉碎。
3、將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識。
4、安全、熟練操作粉碎機。
5、對碎料機進行日常保養(yǎng)及場地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉后再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。
8、定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動。
9、地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。
品管部工作職責
1、組織實施、健全、維護公司的各質(zhì)量管理體系，認真理解、執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對公司的質(zhì)量體系運行的符合性和有效性負責。
2、宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)章制度，負責組織建立質(zhì)量管理體系的文件系統(tǒng)，并監(jiān)督檢查文件系統(tǒng)的執(zhí)行情況。
3、負責公司所有產(chǎn)品的各項認證的內(nèi)外部審核的安排布置工作，并對檢查問題 ，督落實整改。
4、會同有關(guān)部門對主要供應商進行資質(zhì)評估，負責供貨單位的質(zhì)量審計，確保物料質(zhì)量穩(wěn)定性。
5、負責公司年季月度產(chǎn)品質(zhì)量計劃的審核，對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計、提出改進意見并檢查監(jiān)督其完成情況。
6、負責制定和修訂物料、中間品、成品的內(nèi)控標準與檢驗操作規(guī)程，制定取留樣制度與規(guī)程。
7、對物料、中間品、成品進行檢驗，并出具檢驗報告，決定其使用或發(fā)放。
8、審核產(chǎn)品的批生產(chǎn)記錄、檢驗記錄，進行成品的出廠放行審核。
9、參與新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)、試制工作，協(xié)助有關(guān)部門對新產(chǎn)品、新工藝進行審查，并對其能否轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)提出意見。
10、負責依據(jù)有關(guān)法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃，并按校驗計劃嚴格執(zhí)行。
11、負責制定公司有關(guān)GMP自檢計劃，組織有關(guān)部門進行全面GMP自檢，提出改進措施并監(jiān)督落實。
12、參與組織公司內(nèi)部相關(guān)質(zhì)量控制人員的業(yè)務培訓，并對其進行監(jiān)督、考核。
13、負責建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，做好質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。14，責公司因質(zhì)量問題返回產(chǎn)品及用戶投訴的調(diào)查與處理工作。
15，責接受上級監(jiān)督和檢驗部門的指導，對產(chǎn)品的質(zhì)量事故或重大質(zhì)量事故上報并處。
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