2018年質量部過程總結報告范文
質量是企業(yè)的生命，“追求穩(wěn)定的品質，做顧客最合格的供應商”是企業(yè)追求的目標。在市場競爭異常激烈的今天，穩(wěn)定的產品質量，是我們贏取顧客信任，降低成本的不二法則。根據20xx年質量匯總數據及顧客信息反饋情況顯示，存在的問題較多�，F將今年以來的工作情況做如下總結：
一、質量部的具體工作分為：質量體系運行、原材料外購件進廠檢測、質量檢測分析、產品檢驗、質量控制、計量管理等方面。
1、體系運行方面：①車間首巡檢記錄填寫情況比前年大有改觀，三檢制度也在貫徹執(zhí)行中。②配合公司做好體系審核方面的工作，較好的完成了二、三方審核的工作。③做好了質量信息統計工作。
2、原材料進廠檢測方面：在人員工作不穩(wěn)定、機器設備不正常的情況下，此方面工作做得不夠，不能及時有效的受控原材料。
3、質量檢測分析方面：及時配合生產部做好產品的檢測工作，包括盤轂類產品的位置度檢測、位置度檢具的測量、半月軸承座粗糙度及圓弧尺寸的測量、金相檢測及客戶問題件的分析、判定等工作。
4、產品檢驗方面：在公司今年實行績效考核制度的前提下，生產部的生產進度比前年有了大幅度的提高。為此，要求檢驗及時配合做好產品的檢驗、流通工作。要求做到產品在3個工作日內處理完畢，急需的產品及時處理的規(guī)定。在檢驗效率方面：雖時有出現爭議的情況，但此方面的工作整體完成情況較好。在產品質量方面：因三檢制度落實不到位及人員的工作疏忽等原因，而導致今年仍出現幾批次的質量問題。主要為：350花鍵轂尺寸超小2mm、26001拔叉鍵槽拉深、 395盤轂孔徑超大、M3盤轂小徑溜大等質量事故。在產品質量所反映的問題方面：
從半年匯總的`情況可看出，外協（外購）件占質量問題的60-70%左右。產品一次檢查合格率在80%左右。
5、質量控制方面：過程質量控制存在一定的問題，由于生產現場的不受控而導致后續(xù)質量問題的出現，在今年尤為突出。一東離合器盤轂類產品因產品混裝、未拉花鍵、花鍵通不過、花鍵缺肉等質量問題而停止我公司供貨，是公司多年來所遇到的最嚴重的一次質量問題。一直以來，盤轂類產品以看外觀為主，花鍵以每批的具體情況采用抽檢或全檢的方式。但隨著顧客質量要求的提升，從6月開始一東盤轂類產品花鍵均全檢處理。 為此出臺了《質量部對質量提升的方案措施》，規(guī)范檢驗程序，以提升公司的質量為目的。雖各方面的工作 都在做，但仍然有嚴重不良品流轉至成品，甚至產品在顧客處才發(fā)現，如缺肉 的L12盤轂。4月中旬變速箱客戶審核時談及：總體感覺就是在補漏，不是在控制，缺少解決問題的能力。確實符合公司的實際情況。
6、計量管理方面：定期對花鍵通止規(guī)進行校驗，對已磨損的通止規(guī)進行及時的補充，保持與顧客的驗收狀態(tài)一致。也滿足了體系審核方面的工作要求。
二、工作中存在的不足：
1、質檢人員責任心不夠，不能很好的把握細節(jié)，很多質量問題的出現都是因工作的疏忽、遺漏原因造成。
2、一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協件不良品的傳達，現場不合格品的處理等。具體的工作中由于有其它因素的干擾，出現溝通不及時。
3、從今年客戶反饋和質量問題來看，反映了現有品質控制存在不夠完善、有漏洞的問題。體現了現有檢驗人員在產品的檢驗工作上執(zhí)行力度上下的功夫不夠。應加強各崗位人員的業(yè)務能力培訓和績效考核。
三、采取的措施及建議：為提升公司的質量水平，改變現狀，需要各部門團結
一致，互相配合，做好以下工作：
1、請生產部加強對產品的質量自檢工作，提升員工的質量意識；加強對整改產品的處理速度，以防放置時間過長可能無法再次使用，目的是減小內部損耗；請加強對現場6S的維護，確�，F場整潔、有序，以防不良品的流轉？
2、請技術部盡量對標準進行完善。對于某些技術層面的調整有必要出具書面通知的，請及時出具書面通知，使操作有章可循。
3、請外協部加強對外協供應商的評價和控制，以確保外協產品的品質。很多外協單位質量問題是一而再再而三的發(fā)生，整改能力差，或不愿落實改善措施，只做表面功夫。
為改善此種不良現狀，要求加強對供應商的考核，與供應商簽訂《品質協議》，通過建立處罰制度來約束供應商，從而保障外協品質。每月出考核結果，定期將本月不良信息反饋供應商，對于表現不好的供應商，進行警告，并要求定期整改。
4、請銷售部及時將客戶的反饋傳達到相關的部門，由技術、生產共同配合做好整改工作，提升后續(xù)產品的質量，提高顧客滿意度。
5、質量部應與各部門做好協調、配合工作，針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“質量”做好服務和監(jiān)督的工作。
我們始終堅信產品質量是生產出現的，只要公司的每一個員工都有高度的質量意識，按照質量要求自檢、互檢，認真負責的將合格的半成品轉交給下道工序，把好每一道關，產品質量才會穩(wěn)步提高。為此我們必須進一步加強對生產過程中各環(huán)節(jié)的管理，使我們的生產水平、產品質量有新的突破。
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