【必備】紡織實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報(bào)告的適用范圍越來(lái)越廣泛，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門。其實(shí)寫(xiě)報(bào)告并沒(méi)有想象中那么難，下面是小編為大家整理的紡織實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，希望對(duì)大家有所幫助。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
為了使漫長(zhǎng)的暑假過(guò)得充實(shí)有意義，將培養(yǎng)能力作為大學(xué)生活的又一主題，在這個(gè)暑期中我進(jìn)行了一次社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)。現(xiàn)將此次實(shí)踐的具體情況作如下報(bào)告：
實(shí)踐時(shí)間：
20xx年8月18日—8月25日；
實(shí)踐單位：
濟(jì)南市棉紗紡織廠；
實(shí)踐目標(biāo)：
對(duì)永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解，增長(zhǎng)知識(shí)，提高自己各方面的能力；
實(shí)踐過(guò)程：
20xx年8月18日，我來(lái)到了棉紗紡織廠，開(kāi)始了我為期一周的社會(huì)實(shí)踐。實(shí)踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個(gè)流程工藝，方便我們接下來(lái)的實(shí)踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識(shí)進(jìn)行梳理總結(jié)。
一、紗線的蛻變過(guò)程
服裝的布料都是有紗線經(jīng)過(guò)前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個(gè)小組。在車間師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了紗線加工車間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購(gòu)買原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會(huì)通過(guò)松式筒子機(jī)進(jìn)行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——絞紗，將原紗繞成圈狀的紗線。
據(jù)車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個(gè)筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運(yùn)到下一個(gè)工序進(jìn)行加工。
接下來(lái)的工序是染紗，染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘，使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個(gè)直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過(guò)1：15。染色采用全外流，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)泵速由小到大，逐步潤(rùn)濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí)，防止色澤分層，對(duì)于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過(guò)程也成為抽水，經(jīng)過(guò)這道工序染色基本算是結(jié)束。
為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料，企業(yè)會(huì)將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時(shí)采用絡(luò)筒機(jī)或者絡(luò)紗槽筒機(jī)，通過(guò)機(jī)器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。
2、整經(jīng)→漿紗
所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長(zhǎng)度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機(jī)使用。整經(jīng)有3鐘形式，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃，相對(duì)濕度為60~70%。且長(zhǎng)、短纖維須分隔開(kāi)。
而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機(jī)迅速發(fā)展，對(duì)織軸質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征：
1）具有足夠的耐磨性能；
2）均勻的強(qiáng)力伸長(zhǎng)特性和張力；
3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。
漿紗機(jī)廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過(guò)程中順利通過(guò)綜絲、鋼筘等部位。同時(shí)，漿紗會(huì)減少織物疵點(diǎn)，保證織物質(zhì)量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機(jī)類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時(shí)要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如，如果織物要進(jìn)行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對(duì)織物顏色產(chǎn)生影響，或在布面產(chǎn)生條影。
此外，通過(guò)上漿，可以提高織機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息，包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下來(lái)的處理工序、織機(jī)類型直至生產(chǎn)的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來(lái)使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。
目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對(duì)于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對(duì)經(jīng)軸進(jìn)行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來(lái)提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對(duì)污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對(duì)于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn)。
二、面料的由來(lái)
1、穿紗與織造
面料是由紗線機(jī)織而成的，所以首先是要確定經(jīng)紗。車間師傅將每條紗線穿過(guò)機(jī)針的針眼，以待機(jī)織時(shí)候使用，這個(gè)過(guò)程稱為穿紗。穿紗完成之后，師傅會(huì)將整理好的紗線放到機(jī)器上進(jìn)行織造。
通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過(guò)程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯整理三個(gè)部分。機(jī)織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機(jī)織物。機(jī)織物的品種和用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的后整理
織出來(lái)的織物還需經(jīng)過(guò)一系列的后整理才能用來(lái)服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實(shí)用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式，面料后整理通過(guò)化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過(guò)程。
3、驗(yàn)布
驗(yàn)布是面料生產(chǎn)的最后一道工序，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長(zhǎng)度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點(diǎn)有：背面的印漬：在印花過(guò)程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直。少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，一般織物出現(xiàn)類似情況的時(shí)候，小部分可通過(guò)手針或自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)修正，對(duì)無(wú)法修正的應(yīng)視為返工，連續(xù)的疵點(diǎn)必須剪掉。檢驗(yàn)合格的面料則可進(jìn)入服裝車間進(jìn)行服裝裁剪、車縫等工序。
4、面料的進(jìn)化
面料經(jīng)過(guò)一系列的加工整理之后，就進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服裝的裁剪、車縫工作。 裁剪部門配有兩臺(tái)平縫機(jī)，一臺(tái)包縫機(jī)，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的.版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導(dǎo)作用，樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排，以最小面積或最短長(zhǎng)度將所有紙樣畫(huà)在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動(dòng)式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時(shí)改變面料使用的長(zhǎng)短然后進(jìn)行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動(dòng)后面料保持整齊），使其挪動(dòng)到裁剪床上，然后進(jìn)行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。
生產(chǎn)部門有一個(gè)車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機(jī)各15臺(tái)，雙線包縫機(jī)10臺(tái)，同時(shí)每臺(tái)平縫機(jī)上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種，分門別類進(jìn)行作業(yè)，包縫機(jī)配有專門的員工，并且按生產(chǎn)條件進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，車間同時(shí)配有各一臺(tái)收音機(jī)，一個(gè)好的環(huán)境給員工們隨時(shí)隨地的好心情，以至能更好的完成工作。
實(shí)踐體會(huì)：
在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的。社會(huì)實(shí)踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分，它增長(zhǎng)了學(xué)生的見(jiàn)識(shí)，讓我們了解工廠的一些基本運(yùn)作過(guò)程，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
通過(guò)本次社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實(shí)踐中成長(zhǎng)；另一方面，我也為社會(huì)做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后會(huì)更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時(shí)光，努力掌握更多的知識(shí)，并不斷深入到實(shí)踐中，檢驗(yàn)自己的知識(shí)，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務(wù)于社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
短期的社會(huì)實(shí)踐，一晃而過(guò)，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會(huì)實(shí)踐加深了我與社會(huì)各階層人的感情，拉近了我與社會(huì)的距離，也讓自己在社會(huì)實(shí)踐中開(kāi)拓了視野，增長(zhǎng)了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命。社會(huì)才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價(jià)值得到了體現(xiàn)，為將來(lái)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機(jī)會(huì)，讓我從實(shí)踐中得到鍛煉。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
作為紡織工程二年級(jí)的學(xué)生，系里安排了本次為期五天的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。要求學(xué)生對(duì)所學(xué)的專業(yè)有基本認(rèn)識(shí)。通過(guò)實(shí)習(xí)讓我們：
�、佟⒘私饣w的種類，以滌綸和錦綸的生產(chǎn)工序?yàn)槔�，掌握化纖生產(chǎn)的基本工序。
�、�、掌握紡紗的工藝過(guò)程，了解棉紡工序的主要設(shè)備，即紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的清、梳、并、粗、細(xì)工序所用的主要設(shè)備；了解棉紡清梳聯(lián)的概念。
�、邸⒘私鈾C(jī)織工藝過(guò)程、織機(jī)的主要構(gòu)造以及織機(jī)的五四大運(yùn)動(dòng)：開(kāi)口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取。了解有梭織機(jī)和無(wú)梭織機(jī)的引緯原理。
④、了解染整的工藝過(guò)程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解針織的工藝過(guò)程、掌握針織產(chǎn)品的種類和應(yīng)用。
�、�、了解服裝生產(chǎn)工藝過(guò)程、服裝機(jī)械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會(huì)德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開(kāi)平啟帆織帶廠、開(kāi)平奔達(dá)紡織有限公司。
一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領(lǐng)下，我們來(lái)到實(shí)習(xí)的第一站——聯(lián)合化纖染織有限公司。
聯(lián)合化纖染織有限公司引進(jìn)最先進(jìn)的漿紗機(jī)、日本無(wú)梭紡織機(jī)、高低溫染色機(jī)、定型機(jī)、上膠機(jī)、壓光機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng)、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業(yè)用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領(lǐng)下我們進(jìn)入了第一個(gè)車間。我們首先參觀的第一個(gè)工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進(jìn)行下一個(gè)工序經(jīng)紗；漿紗機(jī)沒(méi)有開(kāi)動(dòng)是我非常遺憾的地方，沒(méi)有真正看到漿紗機(jī)是如何運(yùn)作的。接著是把漿好的紗送到并紗機(jī)進(jìn)行并紗。經(jīng)車間的主管介紹，并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個(gè)特制的鉤子進(jìn)行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個(gè)工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來(lái)到織布車間，這是噪音非常嚴(yán)重的車間，數(shù)十臺(tái)無(wú)梭織機(jī)發(fā)出來(lái)的噪音讓人無(wú)法忍受。這車間有兩無(wú)梭噴水織機(jī)：開(kāi)口機(jī)和多臂機(jī)。在這里可以粗略可以了解機(jī)織工藝過(guò)程、織機(jī)的主要構(gòu)造以及織機(jī)的五四大運(yùn)動(dòng)：開(kāi)口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取�？椇玫牟冀�(jīng)檢驗(yàn)后就送到染整車間。進(jìn)入這個(gè)車間第一感覺(jué)就是熱。一排高溫高壓染色機(jī)不停地工作著，布進(jìn)入染色前還要經(jīng)過(guò)一個(gè)工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進(jìn)機(jī)器后，染料通過(guò)染機(jī)旁的小鋼桶吸入機(jī)器，經(jīng)高溫高壓后，染料就與布牢牢結(jié)合在一起。再進(jìn)去就是兩排低溫染機(jī)。高溫低溫是相對(duì)而言，低溫也是要較高的溫度。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機(jī)進(jìn)行染色，里料就用低溫染機(jī)。染色的布再經(jīng)過(guò)展布機(jī)展開(kāi)，送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，定型機(jī)定型成品，有的布還要送到上膠機(jī)進(jìn)行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機(jī)抓取平臺(tái)上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機(jī)繼續(xù)進(jìn)行梳理，清除較細(xì)小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機(jī)將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨，使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。通過(guò)壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3、并條工序
一般用6—8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長(zhǎng)片段不勻。把棉條拉長(zhǎng)抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤(pán)放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘兀辜啑l具有一定的強(qiáng)力，得到粗紗。
5、細(xì)紗工序
將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。將加捻后的細(xì)紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6、絡(luò)筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡(luò)好筒子的紗（線）按規(guī)定長(zhǎng)度搖成絞紗（線），便于包裝，運(yùn)輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的包裝，便于儲(chǔ)藏搬運(yùn)。
三、新會(huì)德發(fā)服裝有限公司。
該公司主要生產(chǎn)蘋(píng)果牌牛仔褲。產(chǎn)品生產(chǎn)的原料是從外面購(gòu)買回來(lái)的，先進(jìn)行檢驗(yàn)合格后投入生產(chǎn)。
在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過(guò)程、服裝機(jī)械的主要種類。首先是生產(chǎn)子樣（設(shè)計(jì)師按中碼定型，然后在電腦上按比例進(jìn)行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來(lái)；布料裁剪（放原型時(shí)要使布料的利用率達(dá)到最高，先排大片，再排小片）；分工縫制（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風(fēng)格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學(xué)試劑，洗出的效果不同）；后整理（打釘、補(bǔ)色）；熨燙；檢驗(yàn)（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設(shè)備：縫中設(shè)備—衣車、縫紉機(jī)、平縫機(jī)、包縫機(jī)、埋夾機(jī)、縫包機(jī)。
四、開(kāi)平啟帆織造有限公司。
開(kāi)平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進(jìn)口高速織帶機(jī)（含電腦提花機(jī)，鉤編機(jī)）400多臺(tái)套，橡筋包紗機(jī)20臺(tái)，丙綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)線一條；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業(yè)。產(chǎn)品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關(guān)負(fù)責(zé)人和老師帶領(lǐng)下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)線。比較遺憾的是機(jī)器生產(chǎn)，沒(méi)有親眼見(jiàn)到生產(chǎn)過(guò)程。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹，該廠采用丙綸絲機(jī)生產(chǎn)丙綸，采用熔休紡絲法。出來(lái)我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線，利用包根機(jī)在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉(zhuǎn)，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉(zhuǎn)包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產(chǎn)生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產(chǎn)直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設(shè)備主要是電腦提花機(jī)，鉤編機(jī)等。這里可以看到我們平時(shí)所用的各種織帶上的花紋是如何織出來(lái)的，但其中知識(shí)我們要學(xué)到專業(yè)課時(shí)才會(huì)深入了解。
五、總結(jié)
通過(guò)實(shí)習(xí)加深了我對(duì)學(xué)習(xí)的知識(shí)的理解，特別是對(duì)機(jī)器的機(jī)構(gòu)和作用有了直觀感性的認(rèn)識(shí)。對(duì)應(yīng)實(shí)物仔細(xì)觀察了織針對(duì)位，三角的形狀等細(xì)節(jié)。通過(guò)在老師的指導(dǎo)下自己動(dòng)手拆卸、清洗、安裝機(jī)器，提高了動(dòng)手實(shí)踐能力。現(xiàn)在可以比較熟練的使用各種工具，同時(shí)學(xué)到了很多保全實(shí)際操作中應(yīng)該知道和遵守的規(guī)則、方法和技巧。這次實(shí)習(xí)也讓我看到了自己學(xué)習(xí)中的不足之處。學(xué)過(guò)的知識(shí)不能與看到的實(shí)際情況相結(jié)合，也有混淆的情況。在以后的學(xué)習(xí)中，不僅要更加細(xì)致的學(xué)好課本上的知識(shí)，同時(shí)還有多留心所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系，增強(qiáng)自己的能力。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)�？p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來(lái)配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀(見(jiàn)下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開(kāi)始，然后轉(zhuǎn)到西邊生
產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái)，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)�？梢�(jiàn)，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書(shū)”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹�(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。
所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。
根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次QC，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問(wèn)題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達(dá)到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。(2)排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的MRP問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒(méi)有工作。該廠的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒(méi)成本，降低反復(fù)QC帶來(lái)的成本。
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