有關(guān)品質(zhì)部工作計(jì)劃3篇
日子如同白駒過隙，不經(jīng)意間，我們的工作又邁入新的階段，現(xiàn)在的你想必不是在做計(jì)劃，就是在準(zhǔn)備做計(jì)劃吧。什么樣的計(jì)劃才是好的計(jì)劃呢？下面是小編為大家整理的品質(zhì)部工作計(jì)劃3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
品質(zhì)部工作計(jì)劃 篇1
一、協(xié)助總經(jīng)理對(duì)公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評(píng)估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。
4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計(jì)劃，實(shí)施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)，包括改進(jìn)的需求，以事實(shí)為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評(píng)審會(huì)議.
4 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔(dān)任審核組長(zhǎng)并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.
6 指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的開展.
三、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)
�。�.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計(jì)劃.
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)各部門質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.
３.協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營(yíng)銷部，識(shí)別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品需求進(jìn)行評(píng)審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評(píng)審對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測(cè)能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評(píng)審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)審所需物料采購(gòu)的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評(píng)審表.
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計(jì)、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施工作，設(shè)計(jì)和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計(jì)、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗(yàn)證、評(píng)審、設(shè)計(jì)和（或）開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報(bào)告。
4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購(gòu)部做好所需物料的采購(gòu)的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營(yíng)銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報(bào)告》。
7. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監(jiān)控
１.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。
�。�.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對(duì)《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購(gòu)的質(zhì)量審批。
４.協(xié)助行政部對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。
�。�.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)及可追溯性控制。
６.協(xié)助營(yíng)銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測(cè)量和監(jiān)控裝置管理
１.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。
２.負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。
八、不合格品控制
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的識(shí)別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁(yè)，當(dāng)前第1頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部門對(duì)不合格品做處理決定。
３.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
�。�.協(xié)調(diào)公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
２.指導(dǎo)品質(zhì)部對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
�。�.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進(jìn)
�。�.負(fù)責(zé)對(duì)體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時(shí)提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
�。�.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
�。�.協(xié)調(diào)各部門實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
�。�.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
�。�.協(xié)助營(yíng)銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財(cái)務(wù)項(xiàng)目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一、現(xiàn)場(chǎng)qc進(jìn)車間現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí) （4月份開始）
1、檢查點(diǎn)的設(shè)置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)
�、倌z帶的涂布和分切
�、跇�(biāo)簽涂布與分切
c、成品入庫(kù)或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來料iqc 1人（可與實(shí)驗(yàn)室兼用）
b、制程檢驗(yàn)ipqc共2人（兩個(gè)車間兩個(gè)班別）
c、成品出貨檢驗(yàn)oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測(cè)試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目：
a、來料檢查
�、僖罁�(jù)采購(gòu)單和材料樣品核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
②所進(jìn)物料的.資料確認(rèn)：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告告。
�、畚锪贤庥^檢驗(yàn)：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
�、軄砹蠘�(biāo)簽機(jī)包裝的確認(rèn)：
a.標(biāo)簽與實(shí)物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨(dú)立專用標(biāo)簽）
c.包裝是否符合要求
⑤物性的測(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)
b、制程的檢驗(yàn)
①、涂布：
a.上機(jī)前的工序及物料確認(rèn)：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認(rèn)：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
�、�、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標(biāo)簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長(zhǎng)度及環(huán)保標(biāo)識(shí)。
c、出貨前的抽檢：
�、俅_認(rèn)包裝方式
②核對(duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
③外觀的檢驗(yàn)
�、芸蛻粢筇峁┑馁Y料（出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等）
二、現(xiàn)場(chǎng)qc上崗 （5月份開始）
三、上崗前的教育訓(xùn)練計(jì)劃 （5月份開始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責(zé)及報(bào)表的填寫 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗(yàn)流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h
5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí) 2h共4頁(yè)，當(dāng)前第2頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書
6、qc手法應(yīng)用 6h
7、抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時(shí)
9、材料的種類識(shí)別 即時(shí)
10、膠水的粘性區(qū)別 即時(shí)
11、產(chǎn)品的編號(hào)（或代號(hào)）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）的學(xué)習(xí) 即時(shí)
13、重點(diǎn)客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識(shí)（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓(xùn) 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導(dǎo)
2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)
3、oqc作業(yè)指導(dǎo)
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導(dǎo)
6、不合格品控制程序
7、糾正與預(yù)防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設(shè)計(jì) （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導(dǎo)單
5、成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進(jìn) 即時(shí)
七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)）建立 即時(shí)
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析 （周、月報(bào)）
1、品質(zhì)周報(bào)（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報(bào)（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進(jìn)的建議 （即時(shí)）
十、附錄：
4月份qc學(xué)習(xí)計(jì)劃
1.總體時(shí)間：4.1-4.30
a 地點(diǎn)：生產(chǎn)車間
b人員名單：5人
b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認(rèn)識(shí)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)工具 來料 1.核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測(cè) 卷尺 直尺 千分表
測(cè)試儀 2.確認(rèn)相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告）、及物性測(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)等 3.檢驗(yàn)外觀：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認(rèn) 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測(cè) 卷尺 千分表
測(cè)試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測(cè)試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長(zhǎng)單的每15分鐘至少抽1次 目測(cè) 直尺 千分表
測(cè)試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠）檢驗(yàn)和物性測(cè)試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測(cè) 直尺 千分表 標(biāo)簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實(shí)物是否相符，及環(huán)保標(biāo)識(shí) 出貨 1.核對(duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計(jì)劃 目測(cè) 直尺 千分表 2.確認(rèn)產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等） 2. 時(shí)間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、2人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時(shí)間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、3人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)共4頁(yè)，當(dāng)前第3頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書
4. 要求達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學(xué)會(huì)正常檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查頻率和抽樣計(jì)劃以及異常發(fā)生時(shí)的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進(jìn)車間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標(biāo)簽先暫定各2人，半個(gè)月后交換學(xué)習(xí)，同時(shí)考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個(gè)月，5月份正式上崗，如果在5月份未達(dá)到要求的，可予與考慮換崗或換人。
品質(zhì)部工作計(jì)劃 篇2
�。ㄒ唬┘瘓F(tuán)中心內(nèi)勤工作
1、部門晨會(huì)：組織部門員工學(xué)習(xí)新文件、最新活動(dòng)方案、客戶經(jīng)理行為規(guī)范等，強(qiáng)調(diào)客戶經(jīng)理月重點(diǎn)工作，同時(shí)做會(huì)議記錄、培訓(xùn)記錄。
2、日常報(bào)表：有時(shí)市分通知上報(bào)東西比較緊促，時(shí)間緊缺，為了能按時(shí)上報(bào)，我自愿加班。有幾次下班后，我在加班，無(wú)人知曉，被鎖在了辦公室。
3、 其它工作：
�。�1）協(xié)助主管制定客戶經(jīng)理、聯(lián)產(chǎn)直銷員月度考評(píng)表，次月統(tǒng)計(jì)完成量，協(xié)助主管打分進(jìn)行考評(píng)。
（2）協(xié)助主管閱mss系統(tǒng)文件，重要內(nèi)容告知主管，并組織部門員工學(xué)習(xí)。
�。�3）系統(tǒng)新建集團(tuán)名稱，集團(tuán)用戶按月錄入大客戶系統(tǒng)。
（4）集團(tuán)零次戶、欠費(fèi)派單。
�。�5）月度、半年、年度工作總結(jié)，季度及臨時(shí)性活動(dòng)方案、總結(jié)。
�。�6）v網(wǎng)發(fā)展計(jì)劃、月度任務(wù)分解及階段性活動(dòng)任務(wù)分解落實(shí)等。
�。�7）數(shù)固業(yè)務(wù)欠費(fèi)方案制定，費(fèi)用到期寬帶和數(shù)固業(yè)務(wù)欠費(fèi)派單，督促客戶經(jīng)理通知用戶按時(shí)續(xù)費(fèi)及清收欠費(fèi)。
（8）客戶經(jīng)理聯(lián)產(chǎn)費(fèi)用核算制表。
�。�9）集團(tuán)保有費(fèi)用報(bào)賬、發(fā)放制表。
總之，我很重視縣分績(jī)效考核，集團(tuán)中心一些考核指標(biāo)，我都會(huì)慎重考慮，尤其靠系統(tǒng)支撐考核的項(xiàng)目，我都努力做到及時(shí)、準(zhǔn)確、超額完成任務(wù)，力爭(zhēng)拿到最高分。今年縣分集團(tuán)專線考核指標(biāo)分值始終保持在9分以上，最高分得到10.7分。
（二）高端用戶維護(hù)工作
1、每月10號(hào)前分配系統(tǒng)新增個(gè)人高端200戶左右，并按時(shí)發(fā)放對(duì)應(yīng)的會(huì)員卡，縣分vip用戶持卡率10月達(dá)到87%，超目標(biāo)值7%，名列市分第一。
2、每月12日上報(bào)縣分客戶經(jīng)理維系質(zhì)量分析。包含資格會(huì)員動(dòng)態(tài)保有，欠費(fèi)、離網(wǎng)分析，同期開展相關(guān)高端活動(dòng)總結(jié)，月度重點(diǎn)工作計(jì)劃等內(nèi)容。
3、導(dǎo)出每月拍照會(huì)員、高端零次戶，派單給客戶經(jīng)理。
4、聯(lián)系下發(fā)符合兌換積分用戶明細(xì)，派單給客戶經(jīng)理，督促通知用戶兌換。
5、“雙節(jié)”高端慰問活動(dòng)方案制定、總結(jié)。
6、在市分統(tǒng)一安排下，按季度制定縣分相關(guān)特色俱樂部會(huì)員活動(dòng)方案，組織會(huì)員參加，提升俱樂部會(huì)員感知率。
7、處理高端用戶投訴。
品質(zhì)部工作計(jì)劃 篇3
一：現(xiàn)狀
1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)， 另：現(xiàn)QC人員流動(dòng)性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補(bǔ)。
2：現(xiàn)場(chǎng)5S工作做得不夠到位。
3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識(shí)不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實(shí)到位。
4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對(duì)品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。
5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對(duì)品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重）
6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。
7：各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。
8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
9：各部們間溝通不到位，對(duì)客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。
二：目前品質(zhì)人員編制
1：經(jīng)理：1人，組長(zhǎng)：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。
2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，
3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。
共：16人次。
計(jì)劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖
品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長(zhǎng)：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，
7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：
6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：
三：對(duì)品質(zhì)部各組人員
要求IQC
1：對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫《來料檢驗(yàn)紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗(yàn)記錄匯總表》。——每天一張。
2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。
3：協(xié)助QA工作，對(duì)成品進(jìn)行抽箱檢驗(yàn)。
注塑QC
1：每小時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次，生產(chǎn)品重要尺寸測(cè)量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品型號(hào)區(qū)分，每臺(tái)機(jī)一張。
2：每四小時(shí)巡查一次機(jī)臺(tái)成型參數(shù)，機(jī)臺(tái)周邊設(shè)備動(dòng)作情況，并作記錄。
3：對(duì)需噴涂產(chǎn)品，每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。
噴涂QC
1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。
2：每1H必須對(duì)制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測(cè)試并記錄于《巡檢記錄表》。
3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時(shí)間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問題第一時(shí)間得到解決，
4：對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)外觀，確認(rèn)來料不良所占比率，是否在下拉前對(duì)來料進(jìn)行返工重檢。
5：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。
6：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。
印刷QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。
2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時(shí)間，并作記錄。
3：制程異常、不良問題點(diǎn)及時(shí)與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問題第一時(shí)間得到解決，
4：對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗(yàn)完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報(bào)表上。
注：抽檢完成后，將抽檢對(duì)應(yīng)的箱號(hào)重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。
5：對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。
裝配QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報(bào)告。
2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí)，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
3：對(duì)裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告。
QA
1：對(duì)每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗(yàn)），并出據(jù)出貨檢驗(yàn)報(bào)告。
2：現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。
3：對(duì)客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報(bào)告及報(bào)廢單。
線檢人員
檢查產(chǎn)品時(shí)，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計(jì)損耗時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級(jí)匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。
每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報(bào)告，
QE工程師
1：急時(shí)了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實(shí)責(zé)任人與完成時(shí)間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報(bào)告方式呈現(xiàn)。
2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計(jì)，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計(jì)，以品質(zhì)檢討會(huì)議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對(duì)策并落實(shí)，對(duì)實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。
3：客退品的確認(rèn)分析與處理。
4：成品及半成品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》作成。
5：制定培訓(xùn)教案，定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行知識(shí)、能力、管控手法等培訓(xùn)。
6：協(xié)助管理體系文件的編制。
四：工作計(jì)劃：
1、 加強(qiáng)與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；
2、 制定培訓(xùn)計(jì)劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識(shí)、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識(shí)。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動(dòng)力；培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類：
（1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識(shí)與運(yùn)用(如:品管員對(duì)各種測(cè)量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運(yùn)用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。
（2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強(qiáng)烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識(shí)，對(duì)工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠(chéng)敬業(yè)和團(tuán)隊(duì)合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。
�。�3 : 培養(yǎng)員工社會(huì)交往能力的內(nèi)容。現(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)講求合作的時(shí)代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識(shí)，口語(yǔ)表達(dá)和溝通能力等。
（4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對(duì)中層以上管理干部，重點(diǎn)培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。
3、 增強(qiáng)各部門的互動(dòng)力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會(huì)，針對(duì)本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；
4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個(gè)工位來檢測(cè)抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費(fèi)。從而也提高了各部門的工作效率；
5、 改善5S的現(xiàn)象管理，對(duì)所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；
6、 動(dòng)員全體員工對(duì)工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測(cè)工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；
7、 加強(qiáng)客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠(chéng)意，
從而更有利于今后的合作關(guān)系；
五：工作發(fā)展方向：
1、 在執(zhí)行工作計(jì)劃的同時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測(cè)等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓(xùn)，以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。
2、 讓全體人員意識(shí)到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭(zhēng)取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。
3、 客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無(wú)話可說。
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