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      2. 車間6s管理制度

        時間:2024-02-26 19:25:56 林惜 管理制度 我要投稿

        車間6s管理制度(精選15篇)

          在生活中,需要使用制度的場合越來越多,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。大家知道制度的格式嗎?以下是小編整理的車間6s管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        車間6s管理制度(精選15篇)

          車間6s管理制度 1

          為了進一步規(guī)范車間的現場管理,營造一個整潔,干凈的生產工作環(huán)境,細化管理,提高員工自我安全文明生產意識,特制如下規(guī)定:

          1 、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛(wèi)生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項目分,各生產項目負責人負責)

          2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規(guī)定處罰。

          3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產管理者負責監(jiān)督,設置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現極差的`班組負責人要處罰。

          4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品,保持工作臺機器設備(包括地面、機架等)的干凈。

          5 、生產半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

          6 、裝配車間內各種設施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應及時歸位并保持干凈。

          7 、文明生產、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧嘩,嚴禁打斗毆。

          8 、安全生產,消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

          9、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

          10、裝配車間照明、空調按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。

          11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

          12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批準,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關生產的活動。

          13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

          14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象,特殊情況需向部門領導請假,并講請假信息發(fā)在生產部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。

          15、生產耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

          16、耗品在生產現場使用時要用周轉盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。

          17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

          18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

          19,中途休息時現場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

          違反以上制度者,按照《現場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應的獎勵。

          車間6s管理制度 2

          1、進入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

          2、員工要清楚公司的品質政策和環(huán)境宣言。

          3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。

          4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓記錄。

          5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內容,物料編號,膠水編號和用量。

          6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

          7、廠證內不可放有與公司無關的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內必須有作業(yè)員的像片和相關上崗作業(yè)證件。

          8、生產所用物料治具必須要有標識和編號,標識必須清楚。

          9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

          10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

          11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認真保養(yǎng)填寫正確。

          12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。

          13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

          14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

          15、各工位的不良品必須要有記錄,標識和隔離。

          16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的數量要準確。

          17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。

          18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關的.標識。

          19、各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無關不必要的物品。

          20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

          21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現象。

          22、各工位機器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

          23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

          24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調機記錄,SPC記錄要按時填寫。

          25、固化房內要保持干凈,不可放有雜物及破損的現象。

          26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

          27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

          28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

          29、不良品倉的不良品要有相關的標識,要擺放整齊。

          30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

          31、各拉尾數區(qū)的尾數要有相關的標識以及擺放整齊。

          32、各拉的看板產量要按時填寫,如有不達標的要注明原因。

          33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。

          34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。

          35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。

          36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

          37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

          38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關的標識。

          39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品(碎布沙子)

          40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。

          41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

          42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

          43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進行分類處理。

          車間6s管理制度 3

          6S管理具有以下幾方面作用:

          1、提升企業(yè)形象

          實施6S活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此,良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。

          2、提升員工歸屬感

          6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現場付出愛心和耐心,進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

          3、減少浪費

          企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產過程中的`浪費。工廠中各種不良現象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產品的生產成本,其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。

          4、保障安全

          降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,6S活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

          5、提升效率

          6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。

          6、保障品質

          產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如,在一些生產數碼相機的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的,空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降,因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

          推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當作大掃除

          6S管理已經在國內推行了相當長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

          導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容,將時間和精力浪費在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

          車間6s管理制度 4

          1、保持通道順暢,通道內不得擺放周轉箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

          2、設備(如:鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇)和機臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

          3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊;

          4、離位時凳子應順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

          5、隨時整理現場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標識;

          6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應放在盒子里在固定位置擺放整齊;

          7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分,并且做好標識;

          8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴禁帶入車間;

          9、工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應的'垃圾桶或指定地方;

          10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

          11、不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害,責任自負;

          12、所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識,生產過程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣,發(fā)現問題及時調整和匯報;

          13、返修產品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;

          14、上班時間工作認真專心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;

          15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源;

          16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

          17、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作;

          18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現場管理制度,其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰以個人為準,車間6S現場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等,月累積-10分以內不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負分數按2元/分,從當月工資中扣除。

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          一、整理

          1、通道暢通、整潔。

          2、工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

          3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

          4、料架的物品擺放整齊。

          二、整頓

          1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

          2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

          3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標識,一目了然。

          4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

          5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

          三、清掃

          1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物

          3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

          4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

          5、工具、機械、機臺隨時清理。

          四、清潔

          1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

          2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

          3、對不符合的.情況及時糾正。

          4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

          五、素養(yǎng)

          1、員工戴廠牌。

          2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

          3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

          4、員工工作精神飽滿。

          5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。

          六、安全

          1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

          2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產正常進行,不損壞公物。

          3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內吸煙

          車間6s管理制度 6

          一、車間整理:

          1、車間6S管理由部門負責人負責,職責是負責6S的組織落實和開展工作。應按照6S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

          2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

          3、設備保持清潔,材料堆放整齊。

          4、近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存?zhèn)}庫。

          5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

          二、車間整頓

          1、設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

          2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的`實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

          3、產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

          4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

          5、管理看板應保持整潔。

          6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

          三、車間清掃

          1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

          2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

          3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。

          4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

          5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

          四、清潔

          徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體6S意識。

          五、素養(yǎng)

          公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關規(guī)定。

          1、6S活動每日堅持且效果明顯。

          2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

          3、時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

          六、人生安全

          1、注意工具的擺放,不要隨意亂扔,以免誤傷它人。

          2、鋒利的工具一定要貼上標簽,讓人一目了然。

          3、涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員,誤需靠近”,防止事故發(fā)生。

          車間6s管理制度 7

          第一章 總則

          第一條 為確保生產秩序,保障各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制定本制度。

          第二條 本制度適用于本公司生產部。

          第二章 員工管理

          第三條 工作時間內所有員工倡導普通話。

          第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋進入車間。

          第五條 每天正常上班時間為8小時,如需加班依生產需要臨時通知,并提前寫好加班申請單請部門負責人批準并送綜合部作考勤依據。

          第六條 按時間上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、早退、曠工(如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行),違者將嚴格按公司考勤制度進行考核。

          第七條 工作時間內,生產部經理、質檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。

          第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領導參觀巡查時,組長以上干部應當起立適當問候或有必要的需陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

          第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架,私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方,否則將予以嚴懲。

          第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,禁止帶小孩或場外人士在生產車間玩;驗E動機床,由此而造成的事故自行承擔。

          第十一條 未經綜合部允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間:不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者嚴懲不待。

          第十三條 車間嚴格按照拆解計劃安排拆解,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。車間工作分工不分家,各工段須完成各自日常拆解任務,并保證質量。

          第十四條 生產時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理,如繼續(xù)生產造成損失,后果將由生產人負責。

          第十五條 員工領取物料必須通過本工段段長開具領料單到倉庫開具出庫單,不得私自拿取物料。生產完成后,剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。

          第十六條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規(guī)程行 操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或生產質量問題,由操作人員自行承擔。

          第十七條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,當事人和管理人員都要受到處罰。

          第十八條 特殊崗位應該由特定專業(yè)人員來操作,嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。

          第十九條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門共同研討,經同意并簽訂后更改。

          第二十條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具,不得擅用非自己崗位的機械設備及工具。對閑置生產用具應送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置,否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交代的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主管或以上領導安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將予以相應處罰。

          第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

          第二十三條 再生產過程中可用件、非可用件、不同材質的產品必須分類清楚,不得混淆。車間主管、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。

          第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中不得隨意亂扔垃圾、工具,掉在地上的產品和輔料可以收集的必須收集以達到節(jié)約的目的。

          第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品。

          第二十六條 下班時(或完成本工序后)應清理自己的工作臺面,做 好設備的保養(yǎng)工作,同時做好每日早上上班時對設備性能的檢查并簽 字,以防設備運行過程中出現故障和危險。打掃責任區(qū)的場地和設備 衛(wèi)生并將相應門窗、電源關閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究 責任人和車間主管的責任。

          第二十七條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清,日清日 畢。

          第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(特殊情況經領導批 注除外),若有此行為且經查落實者,將予以開除處理。

          第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公務或他人財 產)者,不論價值多少一律交公司總經理或副總經理處理,視情節(jié)嚴 重給予相應處理或送公安局處理。

          第三十條生產現場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護措施,防止生產作業(yè)對環(huán)境及現場文明生產、 安全生產造成的破壞。各種生產作業(yè),要注意對地面的防護措施。

          第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠離明火,存儲放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要求,凡是實行特殊定置的場所,應明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志。

          第三章 員工考核

          第三十二條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面:其中:

          1、德:只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

          2、勤:主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

          3、能: 主要是指技術能力,完成任務的.效率,完成任務的質量、出差 錯率的高低等。

          4、績:主要是指工作成果,在規(guī)定的時間內完成任務量的多少, 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理。

          第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當的 評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各 司其職各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端, 激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

          第四章 附則

          第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產部門制定、解釋并檢查、考核。 生產部門全面負責本制度的執(zhí)行。

          第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。

          車間6s管理制度 8

          “6S管理”內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。

          為改善車間現場管理,塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場,讓環(huán)境、人的品質得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下,特制訂本制度。

          一、具體要求:

          1. 保持通道順暢,通道內不得擺放托排和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

          2. 設備(如:機床、臺鉆、校驗臺、風扇??)和機臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

          3. 車間所有套圈一律使用周轉箱和托排,并在指定區(qū)域擺放整齊;

          4. 隨時整理現場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標識;

          5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下層,工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費,料廢,應及時放在指定位置并做好標記;

          6. 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室;

          7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分,并且做好標識;

          8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;

          9. 工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方;

          10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

          11. 不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害,責任自負;

          12. 所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識,生產過程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣,發(fā)現問題及時調整和匯報;

          13. 返修產品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;

          14. 上班時間工作認真專心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;

          15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源;

          16. 機床、校驗測試臺、臺鉆等設備除相關操作人員外,其它人禁止操作;

          17. 設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作;

          18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;

          19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;

          20. 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量;

          21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外;

          22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔;

          23. 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處;

          24. 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理;

          25. 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好;

          26. 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

          注:以上列舉制度只為車間現場管理制度,其它請遵守員工守則及相關制度

          二、員工考核

          考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

          1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

          2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

          3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

          4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的'多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

          以個人為準,車間6S現場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等,月累積-10分以內不處罰,月累積10分以上的(不含-10分),以超出的負分數按2元/分,從當月工資中扣除。

          三、考核的目的

          對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

          本制度自公布之日起開始實施,車間主任負責安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查,進行打分,并做好記錄在月底匯總上報。

          車間6s管理制度 9

         、儇熑尾块T

          行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作,負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組,該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。

         、诘孛妗Ρ

          將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現場。

          愛護地面,經常保持地面清潔,做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵,班中勤清掃、班后見光亮,每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。

          現場的廢棄物、垃圾須隨時清掃,定時傾倒。

          車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。

          墻角、窗臺清理干凈,不亂放物品。

          裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理,防止擦傷產品。

          保持通道暢通,不許占道。

          將一切長期不用和報廢物品清理出現場,車間內的一切物品必須有位可歸,區(qū)域清楚,產品、原材料、輔料均不得直接放在地上,螺絲、鉚釘等小件用盒裝好,單元板必須裝框,并做到與通道垂直或平行。

          工裝架上的材料按標識擺放整齊,入庫產品必須按要求覆蓋、上架,并保持覆蓋物整潔美觀。

          制做或裝配過程中必須輕拿輕放,防止損傷產品。

          對操作時必須移動的物品,在操作完成后或下班前必須歸原位。

         、墼O備、設施、工裝

          將一切長期不用和報廢的物品清理出現場。

          1、設備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔,使用完畢后必須歸位。

          工具架定位擺放,上面不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

          2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面,公用工具必須放到制定位置。

          3、設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

          4、每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈,做好潤滑,保持完好無損,無油污,無明顯灰塵。

          保持設備開關靈敏,操作可靠,電源線不裸露,液油不外泄,有防護裝置。

         、芎侠砝觅Y源,杜絕任何浪費。

          1、物料領取必須專人、專用、專負責。

          2、低值易耗品,必須以舊換新,勞保用品由管理人員領發(fā),并對使用監(jiān)督和管理。

          3、車間設立廢料箱和垃圾箱,每周將廢料進行處理。

          不許浪費水、電等資源。

         、萜渌

          未經許可不得私自動用他人設備,工裝,工具等。

          個人物品柜應隨時上鎖關閉,任何人不得把鑰匙留在柜門上,柜門必須表明柜主姓名。

          水杯必須按規(guī)定放到制定位置,不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。

          堅守工作崗位,不許有溜崗,串崗,閑談,嬉戲打鬧等怠工行為。

          工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現場是否清理干凈,當天任務是否完成,當天異常情況是否處理。

          車間內嚴禁吸煙,任何人不得在車間內吸煙,發(fā)現員工在禁煙區(qū)吸煙,每人每次罰。

         、迿z查及處罰規(guī)定

          檢查小組每月或不定期檢查,結果作為各部門考評的重要依據。

          “6S”管理委員會成立現場檢查小組,根據本規(guī)定進行檢查評比,每周檢查一次,結果作為各部門考評依據。

          公司所有員工均可對違反現場管理的.行為向“6S”管理委員會舉報。

          一周內出現2次或2次以上的不合格現象的部門,責任人記小過,部門負責人警告,一月內兩次檢查評比不合格,責任人記過,部門負責人記小過。

          對嚴重和多次違反現場管理規(guī)定的部門和個人,“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領導處理。

          罰款100元;遇有客人來訪,接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。

          若發(fā)現客人在禁煙區(qū)吸煙,則處罰該客戶的接待人員,每次罰款100元。

          員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西,如違反此項每人每次罰款50元。

          員工自行車要放到固定位置,不得把自行車推入車間,如違反此項每人每次罰款50元。

          一次性紙杯是為客戶準備,員工喝水自備水杯,如違反此項每人每次罰款50元。

          個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里,如飯盒、雨具、食品化妝品等。

          四、附則

          ①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規(guī)定為準。

         、诒疽(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。

          車間6s管理制度 10

          1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、勤換衣。

          2、所有人員進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋、頭發(fā)不得外露,工作服和工作帽必須保持清。

          3、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

          4、車間內嚴禁吸煙,隨地吐痰,如發(fā)現處以50—200元罰款。

          5、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經部門同意后,必須由廠內人員陪同可進入。

          6、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔。

          7、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出車間。

          8、車間內工作區(qū)域只能存放有少量即將使用的包材,必須將其擺放整齊,不得隨意丟棄。

          9、每天工作結束后,必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、機器設備等,車間內不能遺留任何原材料、包裝物。

          10、生產車間和其它工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

          11、車間內的'更衣室、鞋架、洗手消毒間等,應經常進行清掃,保持清潔。

          注:為了大家的工作與健康,請遵守以上規(guī)定。

          車間6s管理制度 11

          1、生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

          2、生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

          3、生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

          4、包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。

          5、生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的.事。

          6、生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。

          7、生產人員班后對車間內的.設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。

          車間6s管理制度 12

          一、施工現場的衛(wèi)生管理,要分片包干,每個責任區(qū)設專人負責。

          二、工地必須設有茶水桶,更做到加蓋、加鎖、茶杯干凈,禁止喝生水。

          三、工地食堂要封閉,并安裝紗窗、紗門、有防蚊、防蠅措施。

          四、施工現場要有車輛存放處和男女更衣室,有防竊措施,經常保持室內整潔。

          五、工地有男女廁所,不準隨地大小便,廁所專人定期清理,保持清潔無害。

          六、生活垃圾必須隨時清理或集中加以遮擋,保持現場整潔。

          七、宿舍要求達到衛(wèi)生標準,定期打掃室內外衛(wèi)生,經常通風換氣,搞好個人衛(wèi)生,被褥要擺放整齊,衣服、鞋襪要勤換洗,不準長期存放臟衣服。

          八、嚴禁帶病工作和有病不治。小病小傷要及時處理防止傳染病發(fā)生。

          車間6s管理制度 13

          一、場所衛(wèi)生制度

          1、室內外環(huán)境整潔、美觀,地面無果皮、痰跡和垃圾。

          2、座位套定期清洗并保持整潔。

          3、設消毒間,配備物理消毒柜及化學消毒設施,公用物品集中一客一洗一換一消毒。對消毒好的公用物品分類存放于保潔柜內。

          4、每天工作結束后,應用紫外線燈或滅菌燈對室內進行空氣消毒10-15分鐘。

          5、有專人負責衛(wèi)生管理工作,設專職消毒員負責消毒,保潔工作,并做好記錄。

          二、衛(wèi)生清掃保潔制度

          1、加強場內外環(huán)境衛(wèi)生清掃,保持內外環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔,為顧客提供一個安全衛(wèi)生舒適的'場所。

          2、成立衛(wèi)生管理機構,配備專職(兼職)衛(wèi)生管理人員。加強對本單位衛(wèi)生管理和督促檢查,建立衛(wèi)生考評制度。

          3、外環(huán)境做到隨時清掃、保潔,周圍環(huán)境良好,地面、門窗干凈,門頭、招牌整潔衛(wèi)生。

          4、內環(huán)境各區(qū)域落實專人清掃,做到門廳、過道、墻壁干凈,地面無雜物、無痰跡。

          5、嚴格消毒制度,日常使用杯具和果盤要堅持做到清洗消毒,保證給顧客提供干凈衛(wèi)生的物品。

          6、加強自然和機械通風,保持場內空氣新鮮,保證場內溫度,注意夏季降溫,冬季保暖。

          7、衛(wèi)生間隨時進行刷洗清掃,地面無積水、便池無積便、無尿垢,定期進行消毒。

          車間6s管理制度 14

          1、體育場館經營單位必須領取“公共場所衛(wèi)生許可證”后方能營業(yè)。“公共場所衛(wèi)生許可證”必須懸掛在場內顯眼處,并按國家規(guī)定定期到衛(wèi)生監(jiān)督部門復核。逾期3個月未復核,原“衛(wèi)生許可證”自行失效。

          2、新建、改建、擴建或變更許可項目必須報衛(wèi)生監(jiān)督部門審核,驗收合格并取得衛(wèi)生許可后方能營業(yè)。

          3、經營場所的.衛(wèi)生條件和衛(wèi)生設施必須符合GB9668-1996《體育館衛(wèi)生標準》的要求。

          4、應建立衛(wèi)生管理制度和衛(wèi)生管理組織,配備專職或兼職衛(wèi)生管理人員,應建立和健全衛(wèi)生檔案。應協(xié)助、支持和接受衛(wèi)生監(jiān)督部門的監(jiān)督、監(jiān)測。

          5、從業(yè)人員必須持有效“健康證明”和“衛(wèi)生知識培訓證明”上崗,并按國家規(guī)定定期進行復檢和復訓。

          6、室(場)內禁止吸煙,并有禁煙標志。

          7、有空調的室內場館應有新風供應,新風入口應設在室外,遠離污染源,空調器過濾材料應定期清洗或更換。

          8、衛(wèi)生間應有有效的獨立機械排氣裝置。間內應保持清潔衛(wèi)生,設座廁者必須使用一次性座廁墊紙。

          車間6s管理制度 15

          1、衛(wèi)生人員要有高度的責任心、事業(yè)心,對每一個病人的身體健康負責,不得發(fā)生錯診、誤診事故。

          2、病員如實向衛(wèi)生人員反映病情,衛(wèi)生人員應對癥下藥,對一些急病員、病情難斷定的應及時送院治療,不得延誤治療時間。

          3、衛(wèi)生室進藥渠道要規(guī)范,不得將過期、變質的'藥物用于師生,預防發(fā)生藥物事故。

          4、衛(wèi)生人員對全校師生進行衛(wèi)生、防疫健康知識教育,做好常見傳染疾病的預防工作,防止發(fā)生全校傳染病事故,影響師生的工作和學習。

          5、衛(wèi)生人員督促有關部門搞好環(huán)境衛(wèi)生、食堂衛(wèi)生,嚴防集體中毒事故的發(fā)生。

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