1. <rp id="zsypk"></rp>

      2. 防火與防爆安全管理制度

        時(shí)間:2022-06-28 19:12:48 管理制度 我要投稿

        防火與防爆安全管理制度9篇

          在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家整理的防火與防爆安全管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

        防火與防爆安全管理制度9篇

        防火與防爆安全管理制度1

          1 主題內(nèi)容與適用范圍

          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定―廠粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全要求。

          本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的工程設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸。

          本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下和炸藥廠。

          2 引用標(biāo)準(zhǔn)

          GBl1651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則

          GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

          3 術(shù)語

          3.1可燃粉塵

          一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。

          3.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場所

          存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。

          3.3惰化

          向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場所充入足夠的惰性氣體,或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。

          3.4抑爆

          爆炸發(fā)生時(shí),通過物理化學(xué)作用撲滅火焰,使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。

          3.5泄爆

          有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),在爆炸壓力達(dá)到國包體的極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險(xiǎn)方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

          3.6二次爆炸

          發(fā)生粉塵爆炸時(shí),初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起,形成粉塵云,并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。

          4 一般規(guī)定

          4.1有粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的新建、改擴(kuò)建企業(yè),必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè),必須制定安全技術(shù)措施計(jì)劃,限期達(dá)到。

          4.2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險(xiǎn)場所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。

          4.3企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的特點(diǎn),制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次,車間(或工段)每月至少檢查一次。

          4.4企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī),使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施;應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

          4.5粉塵爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁煙火,所用電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型的。

          4.6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品,必須經(jīng)勞動(dòng)部或其指定的單位許可,并頒發(fā)許可證。

          4.7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得拆除。

          4.8建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)估,應(yīng)有粉塵爆炸危險(xiǎn)性分析和防爆措施等內(nèi)容。

          5 防止粉塵云與粉塵層著火

          5.1防止散裝粉料自燃

          5.1.1能自燃的熱粉料,貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料),應(yīng)貯存在惰性氣體或液體中,或用其他安全方式貯存。

          5.1.2在通常貯存條件下,大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí),必須對(duì)粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè);當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí),必須采取使粉料冷卻的措施;當(dāng)自燃過程已經(jīng)發(fā)展到可能導(dǎo)致燃燒或爆炸時(shí),必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。

          5.2防止明火與熱表面引燃

          5.2.1在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

          a.有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證;

          b.明火作業(yè)開始前,應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵;

          c.進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間,嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所;

          d.進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段,必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。

          5.2.2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等),其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度。

          5.2.3存在可燃性或爆炸性粉塵的場所、設(shè)備和裝置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

          5.2.3.1工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封;如有過熱可能,必須安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器。

          5.2.3.2不宜使用皮帶傳動(dòng);如果使用皮帶傳動(dòng),必須安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置;當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r,保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。

          5.2.3.3斗式提升機(jī)必須配備安全保護(hù)裝置。

          5.3防止電弧和電火花點(diǎn)火

          5.3.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場所,應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施,

          5.3.2當(dāng)存在靜電點(diǎn)火的危險(xiǎn)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

          5.3.2.1所有金屬設(shè)備、裝置外殼,金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般應(yīng)采用靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的,可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω,間接接地電阻不大于107Ω。

          5.3.2.2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等,應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。

          5.3.2.3所有金屬管道連接處(如法蘭),必須進(jìn)行跨接。

          5.3.2.4操作人員應(yīng)采取防靜電措施。

          5.3.2.5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電。

          5.4防止摩擦碰撞火花引燃

          5.4.1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時(shí),必須采取措施防止碰撞發(fā)生。

          5.4.2在工藝流程的進(jìn)料處,應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子,防止雜物與設(shè)備碰撞。

          5.4.

        防火與防爆安全管理制度2

          1、防火、防爆安全管理

         、佟⒓訌(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

         、凇(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進(jìn)行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動(dòng)該崗位任何設(shè)備和儀器。

         、邸⒓訌(qiáng)生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)的明火管理:在防火、防爆區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞,絕熱壓縮等火源,并預(yù)防自動(dòng)發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生,避免雷擊和光熱射線等等。

         、、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標(biāo)志。

         、、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進(jìn)入,禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男,禁止帶入火種。

         、、按規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材,并定期保養(yǎng)。

         、、定期檢測(cè)防雷、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施,確保防護(hù)設(shè)施的工作性能,定期檢查電氣設(shè)備和線路,避免意外事故發(fā)生。

         、、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,如確需動(dòng)火,必須辦理“動(dòng)火作業(yè)證”并按照動(dòng)火的規(guī)定落實(shí)安全措施,確保安全的前提下,才準(zhǔn)在動(dòng)火。

          2、防毒安全管理

          ①、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。

         、、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲,振動(dòng)應(yīng)采用消聲設(shè)施或個(gè)人帶防護(hù)耳機(jī)。

          ③、生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境,作用于接觸工人,對(duì)職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個(gè)方面考慮,生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機(jī)械化,密閉化、自動(dòng)化。

         、、控制作業(yè)場所有害物質(zhì)對(duì)空氣污染,對(duì)有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)(局部與全部通風(fēng)),加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,縮短接觸時(shí)間及提供合格的個(gè)體防護(hù)用具等。

         、荨T工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),使員工認(rèn)識(shí)作業(yè)場所使用有毒物品的特性,有害成分,預(yù)防措施。

         、蕖⒂卸疚锲繁仨毦哂袠(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。

         、摺⑹褂糜卸疚锲纷鳂I(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

         、唷⒂卸咀鳂I(yè)場所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備,應(yīng)急救援設(shè)施,通訊報(bào)警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測(cè),使之保持完好狀態(tài)。

        防火與防爆安全管理制度3

          一、總則

          1.1為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,保證安全生產(chǎn)能順利的開展,根據(jù)國家法律法規(guī)和上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際,特制定本制度。

          1.1本制度適用于公司生產(chǎn)車間、各部門。

          二、內(nèi)容

          2.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),公司生產(chǎn)部登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)“,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

          2.2禁止產(chǎn)生明火的`機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所,進(jìn)入時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

          2.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

          2.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn),F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。

          2.5使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

          2.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

          2.7具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

          2.8必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》的規(guī)定。

          2.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和放置可燃易燃物體。

          2.10危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

          2.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

          2.12生產(chǎn)區(qū)域在有可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

          2.13所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

          2.14消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

          2.15公司內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

          2.16禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

          三、附則

          3.1本制度如與國家法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

          3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

          3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

        防火與防爆安全管理制度4

          1、在機(jī)電科長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)所管轄區(qū)防爆電氣設(shè)備的管理工作。

          2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家“安全第一,預(yù)防為主”方針及《煤礦安全規(guī)程》。

          3、對(duì)新購置的防爆電氣設(shè)備及修理后的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行入井前的防爆檢查及發(fā)證工作。

          4、堅(jiān)持每月不少于20次的電氣設(shè)備防爆檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,下發(fā)隱患通知書,監(jiān)督跟蹤落實(shí)隱患整改工作情況。有權(quán)對(duì)井下失爆的基層單位及個(gè)人進(jìn)行處罰。

          5、參與驗(yàn)收防爆設(shè)備的入庫。

          6、參與新設(shè)備、新技術(shù)的推廣應(yīng)用。

          7、每月做好井下防爆電氣設(shè)備配件及材料的計(jì)劃工作。

          8、關(guān)心井下供電的安全情況,經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。

        防火與防爆安全管理制度5

          1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

          2、 范圍:適用于公司防火防爆管理

          3、 責(zé)任者:各部、各車間

          4、 程序:

          4.1一般要求:

          4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全部門登記審批劃定"固定動(dòng)火區(qū)",固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

          4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

          4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

          4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn),F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。

          4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

          4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

          4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

          4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動(dòng)火制度"的規(guī)定。

          4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

          4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

          4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

          4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

          4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

          4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

          4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"(HGJ1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

          4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

          4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

          4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

          4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守"安全檢修制度"。

          4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

          4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

          4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

          4.2防火、防爆的主要措施。

          4.2.1防爆泄壓。

          4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

          4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

          4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

          4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧,同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

          4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

          4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

          4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

          4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定。

          4.2.2控溫、控壓。

          必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

          4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

          4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

          4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

          4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

          4.2.4防火措施。

          4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

          4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

          4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

          4.2.5防靜電放電。

          4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

          4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

          4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

          4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

          4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

          4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

          4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

          4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

          4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

          4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

          4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。

          4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

          4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

          4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

          4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

          4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。

          4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

          4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

          4.2.7物料排放。

          4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

          4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

          4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

          4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。

          4.3防火防爆等級(jí)劃分。

          4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

          4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

          4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按"爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求"執(zhí)行。

          4.4消防設(shè)施。

          4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

          4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

          4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

          4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

          4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

          4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實(shí)瓶混放。

        防火與防爆安全管理制度6

          1、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的方針。加強(qiáng)安全管理,健全消防組織,嚴(yán)格控制火源,妥善管理易燃物品,加強(qiáng)對(duì)壓力容器設(shè)備的管理,防患于未然。

          2、 車輛和無關(guān)人員禁止進(jìn)入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū)。夜間值班人員進(jìn)入有易燃?xì)怏w的裝置區(qū),其照明工具必須防爆。

          3、 有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的物品、設(shè)備、裝置,必須定期檢查,確保安全。

          4、 熱管道必須保溫,并在保溫層外包上防雨材料,防止雨水沖壞和驟冷爆脫,打掉的保溫層檢修后補(bǔ)上,以防油品和易燃物接觸而起火。

          5、 在生產(chǎn)貯存易燃?xì)怏w和液體及其他易燃物品的區(qū)域,電氣設(shè)備必須符合防火、防爆的要求。

          6、 所有電器設(shè)備(包括避雷等靜電保護(hù)和電器保護(hù)裝置)和電氣線路不準(zhǔn)超使用,并應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)、修理和維護(hù)。

          7、 在易燃?xì)怏w、液體裝置區(qū)內(nèi)施工,一律不得安裝臨時(shí)照明線路和臨時(shí)動(dòng)力線路,如確需要應(yīng)事先征得安全部門的同意,開據(jù)《臨時(shí)施工申請(qǐng)證》并按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),修理和維護(hù)。

          8、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、容器和管線發(fā)生泄漏時(shí),立即處理,防止事故的發(fā)生。

          9、 凡使用天然氣作燃料的地點(diǎn)(如食堂、加熱爐),火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐,以免回火。

          10、 禁止沒有安全裝置或安全設(shè)施不齊全的壓力容器投入使用,安全裝置失靈或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)校。

          11、 禁止設(shè)備在超過設(shè)計(jì)的壓力和溫度下進(jìn)行試驗(yàn),必要時(shí)須經(jīng)有關(guān)部門鑒定無問題后方可進(jìn)行。

          12、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊,不得沾染油污和亂存放。在儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí),應(yīng)帶好安全帽,沒有安全帽和防護(hù)圈的氣瓶禁止運(yùn)輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動(dòng),不允許抓著氣閥手柄拖著走,運(yùn)輸時(shí)要特別防止跌落。

          13、 高壓氣瓶只準(zhǔn)盛裝同一種氣體,并禁止放在日光直射或熱源附近的地方,以免發(fā)生爆炸。

          14、 盛裝各種危險(xiǎn)氣體的氣瓶,嚴(yán)禁混合儲(chǔ)存和運(yùn)輸,禁止放在容易引起火災(zāi)的用火房內(nèi)和建筑物內(nèi)及設(shè)備下邊。

          15、 化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)及其危險(xiǎn)程度注意保管,凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品,應(yīng)分開儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

          16、 危險(xiǎn)品的運(yùn)輸,除應(yīng)按公司機(jī)關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外,并應(yīng)按下列方法進(jìn)行。

          (1) 專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

          (2) 禁止性質(zhì)不同的危險(xiǎn)品混裝。

          (3) 運(yùn)輸車輛行駛必須平穩(wěn),防止碰擊和震動(dòng)。

          (4) 運(yùn)載量不得超過車輛定額運(yùn)載量的三分之二。

          (5) 車內(nèi)禁止吸煙和接近明火。

          (6) 必須配備定量的滅火器。

          17、 車輛符合安全條件,保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆,下列設(shè)備必須有可靠的接地:

          (1) 輕質(zhì)油輸送管線。

          (2) 輕質(zhì)油儲(chǔ)罐。

          (3) 汽車槽車。

          (4) 輕質(zhì)油抽注設(shè)備。

          (5) 灌桶設(shè)備。

          (6) 原油槽車。

          (7) 汽油和原油儲(chǔ)罐。

          18、 凡設(shè)置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設(shè)備,由各單位負(fù)責(zé)保管,并負(fù)責(zé)日常的檢查,使之處于良好狀態(tài),連續(xù)生產(chǎn)的單位,應(yīng)列為交班檢查事項(xiàng)之一。各單位負(fù)責(zé)保管的消防設(shè)備、設(shè)施、器具,不得隨便挪作他用、丟失和損壞,如有丟失和損壞需及時(shí)報(bào)告安全科。

          19、 消防設(shè)施設(shè)備如需要移動(dòng),拆除或作非消防使用,必須向安全科提出報(bào)告,取得同意后方可,否則,視其情況給予適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

          20、 發(fā)生火災(zāi)時(shí),必須保證水、電、氣的正常供應(yīng)其他裝置是否停水氣要根據(jù)具體情況決定,防止因消防水用于生產(chǎn)而導(dǎo)致事故擴(kuò)大和其他事故發(fā)生。

          21、裝置所設(shè)通風(fēng)設(shè)備,不但是為了通風(fēng)換氣,降低有害氣體的濃度和防暑降溫,同時(shí)也是為了避免爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在。操作人員應(yīng)正確的充分利用。正常情況下,通排風(fēng)設(shè)備非經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員同意不得任意搬運(yùn),并應(yīng)和工藝設(shè)備一樣進(jìn)行使用、維護(hù)、檢查和交接。

          22、 通排風(fēng)設(shè)備應(yīng)作好預(yù)檢修工作,保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。

        防火與防爆安全管理制度7

          1.目的:

          科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

          2.范圍:

          適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。

          3.主要引用標(biāo)準(zhǔn):

          《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 15577-20xx)《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 17269-20xx)

          4.職責(zé)和權(quán)限:

          4.1公司(工廠)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。

          4.2.公司(工廠)安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車間(工廠)火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

          4.3車間主任(班組長)負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

          4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。

          4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。

          5.粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:

          5.1粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。

          5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;

          5.3粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異,F(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。

          5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

          5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。

          5.6粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請(qǐng),經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

          5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。

          5.9粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

          5.10作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。

          5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。

          6.粉塵檢測(cè)和監(jiān)控

          6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。

          6.2設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。

          6.3設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè),接地電阻應(yīng)小于100Ω。

          6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。

          6.4 7.粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置

          7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向公司(工廠)安全主任或上級(jí)報(bào)告。

          7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。

          7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。

        防火與防爆安全管理制度8

          1.目的

          為了加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理,保證安全經(jīng)營,結(jié)合煙花爆竹經(jīng)營儲(chǔ)存場所的實(shí)際情況,特制定本制度。

          2.適用范圍

          本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理。

          3.主要依據(jù)

          《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第455號(hào))、《煙花爆竹經(jīng)營許可實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令第65號(hào))、《煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》(GB50161—20xx)、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(GB11652)。

          4.管理要求

          4.1經(jīng)營儲(chǔ)存場所的照明燈應(yīng)為防爆型,禁止使用其他電器設(shè)備。

          4.2進(jìn)入煙花爆竹儲(chǔ)存?zhèn)}庫的機(jī)動(dòng)車輛,必須安裝防火罩;由專人引導(dǎo),按指定路線行駛、按規(guī)定地點(diǎn)停放。禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火,禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫;

          4.3煙花爆竹經(jīng)營儲(chǔ)存場所不得設(shè)置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯?jiān)O(shè)施,不得設(shè)住宿等生活用房。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置測(cè)溫、測(cè)濕計(jì),并確定專職人員每天進(jìn)行檢查登記;

          4.4庫房設(shè)置有裝卸平臺(tái)的,平臺(tái)內(nèi)應(yīng)與庫房地面平接,平臺(tái)外應(yīng)不高出裝卸車廂地板。平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置人行臺(tái)階和車行坡道。庫房的門開啟時(shí),不得阻礙人行臺(tái)階和車行坡道通行;

          4.5庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證,經(jīng)倉庫或單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采取嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等;

          4.6煙花爆竹經(jīng)營儲(chǔ)存場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理,定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用;

          4.7煙花爆竹經(jīng)營儲(chǔ)存場所及周圍100m范圍內(nèi),嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報(bào)警等設(shè)備要齊全有效。

          5.本制度于1月修訂。

          修訂頻次為每修訂1次,如遇國家政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂發(fā)布,遇隸屬關(guān)系、經(jīng)營范圍和規(guī)模發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修訂。本制度生效日期為:1月25日

        防火與防爆安全管理制度9

          1、對(duì)所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全。

          2、加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理。

          3、除固定動(dòng)火區(qū)外,未經(jīng)批準(zhǔn),任何情況下禁止動(dòng)火。

          4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

          5、對(duì)沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。

          6、生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。

          7、搬運(yùn)可燃、爆炸等危險(xiǎn)物品,不得拋擲,拖拉和滾動(dòng),所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。

          8、禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場所。

          9、高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。

          10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。

          11、因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn),按臨時(shí)線路要求安裝,并限期拆除。

          12、高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測(cè)。

          13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。

          14、對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。

          15、可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。

          16、輸送易燃液體,可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

          17、有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。

          18、生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級(jí),應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。

          19、液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì)、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。

          20、裝運(yùn)液氨前,必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的不以充裝。

          21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。

          22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì),義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。

          23、義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)劃,進(jìn)行消防教育,訓(xùn)練和演習(xí)。

          24、在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn),有明顯標(biāo)志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗(yàn),保持完整,嚴(yán)禁隨意挪

          25、廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。

          26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品,以保證消防通道暢通無阻。

          27、根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。

          28、固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件:

          (1)距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。

         。2)定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。

         。3)固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)堆放易燃雜物。

          29、在禁火區(qū)動(dòng)火的,必須申請(qǐng)辦理"動(dòng)火證許可"手續(xù)后方能進(jìn)行動(dòng)火。

          30、 “動(dòng)火證”按下列規(guī)定辦理:

         。1)“動(dòng)火證”由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求,認(rèn)真填寫和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施。

         。2)危險(xiǎn)場所動(dòng)火,必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析,分析者在“動(dòng)火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。

         。3)動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn),首先向該車間當(dāng)班班長(工段長)呈驗(yàn)“動(dòng)火證”,經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動(dòng)火。

         。4)“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。

          31、動(dòng)火的安全規(guī)定

         。1)凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。

          (2)將動(dòng)火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。

          (3)非特殊情況,嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動(dòng)火。

          (4)動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。

          32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

          33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。

          34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

          35、禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。

          36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。

          37、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時(shí)作局部停車或全部停車處理,及時(shí)撲滅初起之火。

          38、認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認(rèn)真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護(hù)職工的健康。

          39、編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。

          40、對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。

          41、對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)維修。對(duì)有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。

          42、有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。

          43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn),應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材,要求人人會(huì)用。

          44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險(xiǎn)性作業(yè),承包給沒有防護(hù)條件的單位或個(gè)人。

          44、本制度由安全環(huán)?曝(fù)責(zé)解釋、考核。

        【防火與防爆安全管理制度】相關(guān)文章:

        防火與防爆安全管理制度06-28

        企業(yè)防火防爆安全管理制度10-09

        防火防爆管理制度06-28

        防火與防爆安全管理制度8篇06-28

        防火防爆管理制度13篇06-28

        防火防爆的應(yīng)急預(yù)案12-06

        防火防爆火的應(yīng)急預(yù)案(通用7篇)12-16

        倉庫防火安全管理制度06-28

        電視機(jī)如何進(jìn)行防火防爆措施12-26

        99热这里只有精品国产7_欧美色欲色综合色欲久久_中文字幕无码精品亚洲资源网久久_91热久久免费频精品无码
          1. <rp id="zsypk"></rp>