6s的管理制度
在當(dāng)今社會生活中，很多場合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的6s的管理制度，希望對大家有所幫助。
6s的管理制度1
第一章總則
1.1、為規(guī)范食堂飲食管理，減少不必要的浪費，創(chuàng)造一個良好的飲食環(huán)境，確保員工的飲食衛(wèi)生和安全，特制訂本制度。
1.2、適用范圍：本制度適用于公司全體員工。
1.3、職責(zé)部門：行政人事部負(fù)責(zé)食堂的全面監(jiān)督管理。
第二章環(huán)境衛(wèi)生管理
2.1、食堂員工有責(zé)任和義務(wù)保持整個食堂區(qū)域的清潔衛(wèi)生；
2.2、嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，餐飲垃圾必須及時清理，垃圾不得過滿，飲食垃圾桶每次用餐結(jié)束后至少清理一次，隨時保證食堂區(qū)域清潔；
2.3、就餐需按次序排隊，嚴(yán)禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
2.4、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域吸煙；如需吸煙請到指定吸煙區(qū)，煙頭、煙灰必須扔進(jìn)煙灰缸或垃圾箱內(nèi)；
2.5、嚴(yán)禁將剩飯剩菜倒進(jìn)洗手池內(nèi)，防止堵塞管道，污濁外流；碗筷放置指定位置，剩飯、剩菜需倒到指定垃圾桶；
2.6、食堂員工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理發(fā)；勤洗澡；勤換衣服和工作服）；要時刻注意個人衛(wèi)生，不許對食品或跟食品能直接接觸的`器具打噴嚏，不準(zhǔn)用手或者直接對著菜盤嘗菜，不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
2.7、食堂物品要保持潔凈：用于做菜的蔬菜、肉、海鮮等食物必須嚴(yán)格清洗干凈；用于做飯的大米必須淘洗干凈；蔬菜應(yīng)先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農(nóng)藥被完全清除；菜肴里不準(zhǔn)有雜物，做到一刮削、二洗、三過清、四控水；不得使用過期、發(fā)霉腐爛變質(zhì)的、不新鮮的、食品和調(diào)味品；
2.8、食堂器具要保持清潔，要有專人負(fù)責(zé)，保證使用安全：
2.8.1、廚具餐具要時刻保持干凈清潔：廚房洗菜臺、切菜臺、灶臺、供菜臺、臺面及周邊應(yīng)保持清潔干凈；臨灶用的鍋、勺子、盛飯、菜、湯用具，就餐用具（如餐盤、碗、筷、湯匙等）保持清潔干凈、勤擦洗、勤消毒；
2.8.2、衛(wèi)生清掃工具、消防器具應(yīng)定置管理，消防器具應(yīng)確定責(zé)任人；產(chǎn)生明火的灶具等，應(yīng)確定責(zé)任使用者，使用后應(yīng)及時關(guān)閉閥門，定期檢查管道是否良好，以免產(chǎn)生安全隱患；電源開關(guān)、插座、電器設(shè)備的線路走線、設(shè)備安裝應(yīng)規(guī)范、牢固、安全；食堂歇業(yè)后應(yīng)及時切斷一切不必要的用電設(shè)備電源，杜絕用電安全隱患；
2.9、環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
2.9.1、地面無垃圾，無積灰，無鞋印，無痰漬，無泥巴、無積水；
2.9.2、工作間、儲物間無鼠、無蟑螂、無蛛網(wǎng)、無寄生蟲；
2.9.3、窗明潔凈，墻面清潔，無明顯印跡；
2.9.4、餐廳桌椅、地面干凈，桌椅擺放整齊，成直線；
2.9.5、餐具要整潔干凈，無污漬；
2.9.6、餐飲垃圾及時清理，時刻保持環(huán)境衛(wèi)生；
第三章員工禮儀管理
3.1、食堂員工著裝必須整潔，工作人員需統(tǒng)一著工作服、戴工作帽；工作時間不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
3.2、就餐需按次序排隊，嚴(yán)禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
3.3、員工間必須團(tuán)結(jié)、友愛、互幫互助。
第四章水電、門禁管理
4.1、食堂員工應(yīng)自覺節(jié)約用水、用電，用水、用電后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān)；就餐人員清洗餐具后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān)；
4.2、食堂最后一名離開的員工，必須檢查并關(guān)閉食堂所有的電燈、電器；
4.3、合理設(shè)置空調(diào)溫度，夏季空調(diào)溫度設(shè)置不低于26℃，冬季空調(diào)溫度設(shè)置不高于20℃，人員全部離開時必須關(guān)閉空調(diào)；
4.4、為防止食堂財物被盜，離開后，員工應(yīng)鎖好食堂所有門窗。
第五章附則
5.1、行政人事部全面負(fù)責(zé)食堂區(qū)域的監(jiān)督管理。
5.2、本制度由行政人事部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實行。
6s的管理制度2
第一條 為了全面提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平，維護(hù)公司的正常生產(chǎn)工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。“6s”標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。
2、整頓：把需要用的東西按需要時便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標(biāo)示，以便于無論是誰都清楚明白。
3、清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場內(nèi)的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場的清潔。
4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經(jīng)常化、規(guī)范化。
5、安全：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程生產(chǎn)，嚴(yán)格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現(xiàn)整改存在的安全隱患。
6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認(rèn)真辦、辦到底，具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的良好習(xí)慣。
第三條 為了把“6s” 標(biāo)準(zhǔn)落到實處，公司推行“5定”標(biāo)準(zhǔn)，即定容器、定數(shù)量、定標(biāo)識、定位置、定時間。
一定容器：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的`專用容器來存放。
二定數(shù)量：現(xiàn)場的在制品和零件必須有明確的數(shù)量。
三定標(biāo)識：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標(biāo)識。
四定位置：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。
五定時間：在規(guī)定的時間間隔內(nèi)完成指定的生產(chǎn)、工作內(nèi)容并有標(biāo)示或記錄。
通過落實“6s”“5定”標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)產(chǎn)品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設(shè)備
上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴(yán)格按操作規(guī)程生產(chǎn)工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質(zhì)、保量完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)。
第四條 為了消除火災(zāi)隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產(chǎn)工作環(huán)境，辦公樓會議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產(chǎn)加工區(qū)域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內(nèi)等公共場所禁止吸煙，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
允許吸煙的場所要設(shè)置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執(zhí)行與管理部門
生產(chǎn)技術(shù)部為生產(chǎn)車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內(nèi)容及“5定”標(biāo)準(zhǔn)每周進(jìn)行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。
其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。
辦公樓、生產(chǎn)車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負(fù)責(zé)。
公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負(fù)責(zé)（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。
操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負(fù)責(zé)清洗，定時、定點供給。
管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進(jìn)行抽查外，每月底會同安全聯(lián)查一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場所。
第七條 本制度由管理部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。
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為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準(zhǔn)會客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。
13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的`耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。
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6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3、減少浪費
企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的'態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰�，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除
6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。
導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
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幼兒園的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間的技術(shù)。
▼2s：整頓，就是把必要的物品進(jìn)行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時間的技術(shù)。
▼3s：清掃，通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的`一種技術(shù)。
▼4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個ｓ運作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理，并非簡單的大掃除工作，關(guān)鍵細(xì)節(jié)內(nèi)容與長久堅持，達(dá)到“素養(yǎng)”階段。6s管理實施步驟，期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實。
6S現(xiàn)場管理的實施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
認(rèn)知6S管理的定位，了解6S管理的實戰(zhàn)內(nèi)容 ，學(xué)會如何進(jìn)行6s管理推進(jìn)的過程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學(xué)會如何進(jìn)行目視管理，認(rèn)知6S管理與其他管理的關(guān)系。
執(zhí)行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心;
減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。
質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。
降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本;
交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異�，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。
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第一章總則
一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎(chǔ)管理，提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。
二、適用范圍：本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：
(1)騰出空間;
(2)防止誤用、誤送;
(3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標(biāo)識，以便在需要時立即找到。
2.2目的：
(1)清除“尋找”的浪費;
(2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;
(4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的：
(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;
(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;
(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1定義：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。
5.2目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。
6、安全
6.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
第三章“6S”推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限
一、6S推進(jìn)委員會組織結(jié)構(gòu)圖
二、明確組織職責(zé)和權(quán)限
1、實行責(zé)任制
1.1推行小組對委員會負(fù)責(zé)。
1.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計劃，制定詳細(xì)的適合本小組實情的目標(biāo)計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。
1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。
2、職責(zé)、權(quán)限
2.1主任委員
職責(zé):為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。
權(quán)限：對6S推行活動有絕對管理權(quán)，6S活動爭議仲裁權(quán)。
2.2委員
職責(zé)：策劃推行方案、推動和跟進(jìn)6S相關(guān)活動;負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。
權(quán)限：對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。
2.36S專員
6S專員是6S活動推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。
職責(zé)：制定6S活動推進(jìn)方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。
權(quán)限：對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。
2.4推行小組
執(zhí)行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結(jié)小組落實情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人，是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。
職責(zé)：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表，按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，參與公司6S文宣活動;負(fù)責(zé)本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。
權(quán)限：對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。
2.4.2各工序負(fù)責(zé)人
各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。
職責(zé)：參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實，清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。
權(quán)限：本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員，公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責(zé)：協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。
權(quán)限：對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責(zé)任心，促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細(xì)則。
2.5員工的6S責(zé)任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標(biāo)，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進(jìn)檢查，作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育，讓基層的`員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會，借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進(jìn)員工之間的互動交流、發(fā)揮團(tuán)隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。
會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門，必要時并張公告
第四章6S現(xiàn)場管理考核制度
6S推進(jìn)第一階段考核制度
一、目的
為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場，對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核，引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品�？偙O(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。
4、6S現(xiàn)場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢，由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé)，車間主任監(jiān)督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。
4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O(jiān)、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。
4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導(dǎo)。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合，當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品保總監(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。
7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計，經(jīng)品�？偙O(jiān)簽字確認(rèn)后，周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項時，企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人，由車間主任負(fù)責(zé)落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實施效果。
四、考核制度
1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總，并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案，行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎勵、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。
2、基層員工
2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn)，對責(zé)任人進(jìn)行扣分。
2.2為加強管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統(tǒng)計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”，一次獎勵50元。
2.6統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應(yīng)扣分。
3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當(dāng)班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。
4.2工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日�？己藢T工進(jìn)行考核的，一次扣3分。
4.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的，一次扣2分。
4.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”，獎勵工序負(fù)責(zé)人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人，本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的，扣5分。
5.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的，扣5分，并責(zé)令其限期完成。
5.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日常考核的，一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結(jié)果，由6S推行部門寫成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改，時間為7天。
2、各部門學(xué)習(xí)和整改時間到期后，“6S檢查小組”及時進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進(jìn)行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》
6S推進(jìn)第二階段考核
6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工，各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的，直接拍照存檔，對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的，直接處罰當(dāng)事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部，由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負(fù)責(zé)一期，兩周一換，參照板報進(jìn)行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個人”評選結(jié)束后，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個人，互相交流、學(xué)習(xí)6S實施心得，總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí)，爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導(dǎo)6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣，通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應(yīng)用于實際的操作。
第六章教育訓(xùn)練
一、6S現(xiàn)場實施的負(fù)責(zé)人
每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求，由人力資源部制定培訓(xùn)計劃，并考核、記錄培訓(xùn)效果。
二、全體員工
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓(xùn)，培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓(xùn)，培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
6s的管理制度7
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：
1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的.實施：
整理(SEIRI)
1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團(tuán)隊精神。
3.時間觀念強，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1.有沒有用途不明之物
2.有沒有內(nèi)容不明之物
3.有沒有閑置的容器、紙箱
4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6.有沒有亂放個人的東西
7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放
9.是否有變型的包裝箱等捆包材料
10.包裝箱等有否破損(容器破損)
11.工具、計測器等是否放在所定位置上
12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放
14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15.相同零件是否散置在幾個不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責(zé)任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3.通路必須始終保持清潔和暢通
4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下層
7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9.不斷清掃，保持清潔
10.注意上級的指示，并加以配合。
6s的管理制度8
為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。
二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求
1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。
2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。
3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象，嚴(yán)禁混放；同時擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。
5、電焊機、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。
6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。
4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任，其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進(jìn)行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴(yán)禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。
7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時，嚴(yán)禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。
四、工作間衛(wèi)生清理要求
1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則
1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的`鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。
1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。
1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動機三保完畢，應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。
1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。
2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則
2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。
2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點；下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。
2、4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。
五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴(yán)禁攀緣清理。
六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求
1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。
2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。
3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
4、任何時候包括清理車間地板時嚴(yán)禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。
八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6s的管理制度9
1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設(shè)備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護(hù)；
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊；
4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識；
6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識；
8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車間；
9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù)；
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14、上班時間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源；
16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的'（不含-10分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。
6s的管理制度10
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、車間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設(shè)備隨時清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對不符合的'情況及時糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。
4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。
六、安全
1、配電室道行區(qū)域不得靠近。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、不損壞公物。
6s的管理制度11
一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。
二、6S的管理內(nèi)容
整理（SEIRI）
在醫(yī)院工作場所對必需品和非必需品進(jìn)行區(qū)分，哪些是搶救必備設(shè)備和藥品，哪些是非必需品或者使用次數(shù)較少的。將經(jīng)常使用或者必需的器械物品挑選出來，放在容易取放及便于醫(yī)務(wù)人員使用的位置。
辦公區(qū)域?qū)k公區(qū)域內(nèi)各類資料進(jìn)行整理，對于超過保留期資料經(jīng)請示后銷毀，保留期內(nèi)資料分類整理放置并標(biāo)識，存檔資料及時上交檔案室,公共區(qū)域不出現(xiàn)私人物品
整頓（SEITON）
把留下來的必要用的物品定點分類放置并加以標(biāo)示。使工作場所一目了然，利于及時準(zhǔn)確拿取所需物品，營造一個整齊的工作環(huán)境達(dá)到科學(xué)布局，取用快捷的目的。
清掃（SEISO）
將工作場所清掃干凈，對衛(wèi)生死角進(jìn)一步清掃，確保所有臺面一塵不染，使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛(wèi)生外，還要對搶救儀器進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，如每日更換濕化瓶，定時消毒吸引器管道等。
清潔（SEIKETSU）
每一個職工均有責(zé)任對于已產(chǎn)生的良好效果進(jìn)行保持，形成工作標(biāo)準(zhǔn)，并且公開化、制度化，因為這些良好的工作行為和方式將會減少錯誤發(fā)生，帶來高效率工作和保持安全的工作環(huán)境和工作質(zhì)量。
素養(yǎng)（SHITSUKE）
培養(yǎng)全體員工良好的`工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神，要求每一個員工均能養(yǎng)成6S工作習(xí)慣，形成制度和標(biāo)準(zhǔn)，自覺遵照執(zhí)行。人員素養(yǎng)的提高有利于將6S活動持之以恒地開展下去。
安全（SECURITY）
安全是醫(yī)療機構(gòu)的重中之重，要求全體員工不斷提高安全意識，樹立“安全第一”的思想，工作中堅持按規(guī)章辦事，穿戴好防護(hù)用品，避免職業(yè)暴露。
三、6S的管理規(guī)定
通過明確責(zé)任部門，劃分責(zé)任區(qū)域，嚴(yán)格操作規(guī)范及相關(guān)管理規(guī)定，逐步建立起責(zé)任明確、內(nèi)容全面、嚴(yán)格規(guī)范的6S體系。
成立6S管理小組，負(fù)責(zé)醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并對6S管理開展的實際情況進(jìn)行指導(dǎo)、督查、檢查、評比和公布。
操作規(guī)范
1各責(zé)任區(qū)內(nèi)物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。
每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域，個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、水杯，其他物品一律不得保留，室內(nèi)其他物品要保持清潔，無臟污，切斷不用的電器電源，文件柜內(nèi)物品擺放需按次序進(jìn)行擺放整齊。
2個人櫥子應(yīng)每星期整理一次，對于用不到的東西，應(yīng)清理出去，上級文件不便于整理的資料要制定存放區(qū)域進(jìn)行擺放，定期處理。
3墻上物品標(biāo)準(zhǔn)：墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過期文件或通知要及時清理，清理時要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時進(jìn)行清理、整頓。
4椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。
5對舍棄的文件、資料應(yīng)遵照安全、保密的原則進(jìn)行銷毀。
6與工作無關(guān)的個人物品必須放置到抽屜里，如餐盒，雨具。
7必須佩戴胸卡，胸卡要保證干凈。
8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內(nèi)需報醫(yī)務(wù)科或護(hù)理部批準(zhǔn)后，統(tǒng)一位置規(guī)范張貼。
9電話鈴聲響起應(yīng)及時接聽，工作時注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。
創(chuàng)建6S試點科室
推進(jìn)6S管理制度，選擇先進(jìn)的代表科室作為示范科室，按照6S管理制度推行。對于推進(jìn)6S的科室進(jìn)行指導(dǎo)和檢查，對示范科室進(jìn)行評價，明確各科室的實行標(biāo)準(zhǔn)。
6s的管理制度12
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.26S管理之內(nèi)容
⑴整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
⑷清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的'工作和生活習(xí)慣;
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s的管理制度13
第一章總則
第一條目的
為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關(guān)部門及人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍
公司。
第二章6S管理的職責(zé)分工
第三條6S推進(jìn)管理的職責(zé)分工
一、總經(jīng)理
1.下達(dá)公司6S管理目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運動；提出部門激勵意見。
二、辦公室的.職責(zé)
1、制定公司年度6S管理年度目標(biāo)；
2、編制6S管理總體標(biāo)準(zhǔn)及制度并監(jiān)督執(zhí)行；
3、協(xié)助各部門實施6S管理并負(fù)責(zé)評定；
4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況取消評定資格；
三、各部門職責(zé)
1、公司衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)將公司所有區(qū)域劃分并確定責(zé)任班組及個人；
2、負(fù)責(zé)制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實；
3、負(fù)責(zé)本部門的6S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)的制定和各區(qū)域等級的初評；
4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進(jìn)；
第三章6S管理基本概念
第四條6S
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。
第五條6S的推行方法
一、部門推行過程
1.成立部門6S管理小組；
2、明確部門6S實施計劃；
3、明確實施計劃的分工并責(zé)任人；
4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；
5、進(jìn)行部門6S知識培訓(xùn)；
6、進(jìn)入實施階段；
7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。
二、 “整理”的推進(jìn)過程
1、部門組織進(jìn)行工作場所全面檢查；
2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”
的標(biāo)準(zhǔn)并下發(fā)執(zhí)行；
3、將不要的物品清除并確定處理標(biāo)準(zhǔn)；
4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；
5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。
三、 “整頓”的推進(jìn)過程
1.前一步驟整理的工作要落實；
2、需要的物品明確放置場所；
3、所有物品擺放
整齊、有條不紊；
4、地板劃線定位；
5、對場所、物品進(jìn)行標(biāo)示易于區(qū)分和辨識；
6、制訂廢棄物處理辦法；
四、清掃的推進(jìn)過程
1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）；
2、開始一次全公司的大清掃；
3每個地方清潔干凈；
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；
5、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。
五、清潔的推進(jìn)過程
1.落實前“3S”工作；
2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)；
3制訂“6S”實施方法；
4、制訂稽核方法；
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；
6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。
六、素養(yǎng)的推進(jìn)過程
1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；
2制訂公司禮儀守則；
3、積極開展教育訓(xùn)練；
4、遵守規(guī)章制度及流程；
5、開展打招呼、禮貌運動。
七、 “安全”的推進(jìn)過程
1.制訂安全帽等識別標(biāo)準(zhǔn)
��；2、電氣等設(shè)備損壞及時保修；
3、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況；
4、特殊崗位無上崗證嚴(yán)禁上崗；
5、正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標(biāo)識，檢修過程嚴(yán)格控制程序；
6、危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示；
7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。
第四章評分辦法
辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)及評分表
生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標(biāo)準(zhǔn)
6s的管理制度14
1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行
3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋
3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化
3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下
3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員
4.職責(zé)：
4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標(biāo)出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。
D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。
E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)
B.易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要
C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日
D.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標(biāo)志，確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、
F.經(jīng)常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標(biāo)志，標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，
線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法：
A.區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。
C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。
F.定置標(biāo)識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實體方框，噴字顏
G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定
A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。
C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)
D.已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙，電腦打印，直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標(biāo)識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標(biāo)明相應(yīng)的類別。
具體方法：可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的.分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。
物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負(fù)責(zé)。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定
A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。
C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求
A.責(zé)任區(qū)域劃分原則：
責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，
要遵守以下原則：
�、�、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應(yīng)該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度
B.責(zé)任卡制作要求：
按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進(jìn)行責(zé)任分工，分工要細(xì)化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標(biāo)出名稱。
C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則
6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
6.3權(quán)責(zé)：各班組：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內(nèi)容：
6.4.1工作區(qū)6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚，嚴(yán)格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
C.下班前5分鐘：
工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進(jìn)行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門窗、各種電源;
下班出車間，做到有紀(jì)律、有秩序，不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)
部門：查檢日期：年月日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)
7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：
設(shè)備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi);
電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機：放指定地點，不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標(biāo)題、日期。同時光盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復(fù)印機、打印機等。
B.清掃基準(zhǔn)
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設(shè)備主機和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)�；�;
B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B.加強數(shù)據(jù)分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：
�、�、認(rèn)真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);
�、�、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。
㈢、每年十一月一日開始進(jìn)行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，
�、�、結(jié)合微機管理，每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責(zé)任，當(dāng)月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責(zé)：
A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。
B.庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗收工作。
C.庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應(yīng)。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收：
A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B.認(rèn)真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載，及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬，并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標(biāo)準(zhǔn)驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９瘢_保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時。
C.嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé)，防火安全措施得當(dāng)，消防設(shè)施齊全。
C.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應(yīng)有庫房定置圖，應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域，設(shè)有標(biāo)志并及時運出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進(jìn)行補充和添加)
庫房6S查檢表
部門：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s的管理制度15
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的.東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團(tuán)隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙