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      2. 原材料管理制度

        時(shí)間:2023-04-15 16:28:59 管理制度 我要投稿

        原材料管理制度 15篇

          在生活中,各種制度頻頻出現(xiàn),制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編幫大家整理的原材料管理制度 ,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

        原材料管理制度 15篇

        原材料管理制度 1

          一、食堂庫(kù)房及食品原料設(shè)立庫(kù)管員專人管理,非庫(kù)房管理人員不得隨意進(jìn)入。

          二、庫(kù)房保管員持健康證上崗,按照食品從業(yè)人員衛(wèi)生要求,做好保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。

          三、庫(kù)房建立好食品原料入、出庫(kù)帳薄,堅(jiān)持入、出庫(kù)驗(yàn)收登記制度。未經(jīng)驗(yàn)收的不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品原料嚴(yán)禁入庫(kù)貯存。

          四、食品原料分類、分架、隔墻(15厘米)、離地(20厘米)貯存,標(biāo)識(shí)明顯。

          五、食品出庫(kù)堅(jiān)持先進(jìn)先出,縮短儲(chǔ)存時(shí)間,避免食品原料變質(zhì)腐爛。

          六、建立庫(kù)存食品定期檢查、報(bào)告制度,經(jīng)批準(zhǔn)及時(shí)處理過(guò)期、腐爛變質(zhì)食品原料。

          七、庫(kù)房環(huán)境做到防火、防盜、防毒(包括防投毒)、防蠅、防塵、防鼠,確保食品原料衛(wèi)生安全。

          八、庫(kù)房衛(wèi)生定期打掃,貯存物品定時(shí)整理,保持干燥、通風(fēng)、整潔,確保食品原料衛(wèi)生安全。

          九、庫(kù)房嚴(yán)禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學(xué)類物品及其他任何私人物品。

          十、庫(kù)房貯存食品原料,因庫(kù)管員失職造成損失,學(xué)校追究庫(kù)管員責(zé)任。

        原材料管理制度 2

          1.總則

          1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理,并有效建立公司原材料倉(cāng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理之所有作業(yè)均有所遵循,進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行,特制訂本管理?xiàng)l例。

          1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫(kù)存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

          1.3. 原材料倉(cāng)隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人(組長(zhǎng)級(jí)),倉(cāng)管員若干人,全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉(cāng)庫(kù)管理。原材料倉(cāng)庫(kù)管理員享受職員級(jí)待遇。

          1.4. 原材料倉(cāng)管理的主要任務(wù)是:

          (1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益,確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無(wú)誤;

          (2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè),;

          (3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉(cāng)儲(chǔ)管理;

          (4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤(pán)點(diǎn)作業(yè)。

          (5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。

          1.5.倉(cāng)庫(kù)管理人員任職的基本條件是:

          (1)高中以上(含)文化程度,有較強(qiáng)的數(shù)字觀念,以中專、技校之財(cái)會(huì)專業(yè)畢業(yè)生為佳;

          (2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識(shí)者為佳;

          (3)熟悉電腦操作,對(duì)企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識(shí)者為佳;

          (4)品行端正,敬業(yè)忠誠(chéng),做事認(rèn)真細(xì)致;

          (5)無(wú)殘疾、無(wú)色盲,無(wú)不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

          (6)有公司組長(zhǎng)級(jí)(含)以上主管擔(dān)保;

          (7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。

          2.點(diǎn)收管理

          2.1. 所有外購(gòu)、委外加工、借入材料送抵后,其倉(cāng)管人員必須先行點(diǎn)收。

          2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:

          2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購(gòu)材料或借入,如非公司訂購(gòu)材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈(zèng)予材料,一律予以拒收。

          2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購(gòu)材料不同時(shí),予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒(méi)有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。

          2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:

          (1)點(diǎn)收時(shí),負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù),然后再按材料之采購(gòu)單位清點(diǎn)具體數(shù)量。

          (2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn),抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。

          (3)抽點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。

          (4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠(chéng)信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測(cè)定之第三方進(jìn)行測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測(cè)定前,按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。

          (5)倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)不定期對(duì)業(yè)經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收過(guò)之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn),每月對(duì)每一倉(cāng)管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。

          2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無(wú)誤后,倉(cāng)管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉(cāng)庫(kù)主管簽名確認(rèn)。如有任何異常,倉(cāng)管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

          2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

          2.3. 倉(cāng)管員收料完成后,應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門(mén)發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦,

          2.4.品管部門(mén)應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉(cāng)庫(kù)同時(shí)完成正式入庫(kù)動(dòng)作。

          2.5.倉(cāng)管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉(cāng)管人員警告以上處分。

          3.入庫(kù)管理

          3.1. 原則上,所有外購(gòu)材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫(kù)。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫(kù)或領(lǐng)用時(shí),必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級(jí)別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

          3.2. 倉(cāng)管人員在接獲品檢人員開(kāi)出之《驗(yàn)收入庫(kù)單》時(shí),應(yīng)再次核對(duì)入庫(kù)材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認(rèn)無(wú)誤后在《驗(yàn)收入庫(kù)單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫(kù)單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則,材料一俟入庫(kù),除材料品質(zhì)問(wèn)題外,其后發(fā)生之任何其它問(wèn)題,均由倉(cāng)管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

          3.3. 《驗(yàn)收入庫(kù)單》一式五聯(lián),其中品檢部門(mén)一聯(lián),倉(cāng)庫(kù)一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請(qǐng)款使用,一聯(lián)出廠使用),財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫(kù)單》由倉(cāng)管部門(mén)呈送。

          3.4. 材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn),以確保電腦庫(kù)存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

          3.5. 現(xiàn)場(chǎng)材料退料入庫(kù)及其它非公司訂購(gòu)材料之入庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)管理人員在核對(duì)數(shù)量無(wú)誤后直接入庫(kù),并開(kāi)立《入庫(kù)單》。

          3.6. 因特殊原因,外購(gòu)材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)。

          3.7. 客戶來(lái)料按外購(gòu)材料入庫(kù)流程辦理入庫(kù)手續(xù)。

          3.8. 所有材料的入庫(kù)憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。入庫(kù)憑整保存年限為二年。

          3.9. 材料之驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量不得大于訂購(gòu)數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

          3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購(gòu)數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

          3.11. 供應(yīng)商請(qǐng)款數(shù)量最多為訂購(gòu)數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過(guò)部分一律不得請(qǐng)款。

          4.出庫(kù)管理

          4.1. 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:

          (1)公司所有材料出庫(kù),均需憑有效之出庫(kù)通知,否

          則不得出庫(kù)。公司材料出庫(kù)的有效單據(jù)為:

          a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級(jí)別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

          b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門(mén)主管副總或以上級(jí)別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

          c.業(yè)經(jīng)主管采購(gòu)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;

          d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;

          e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購(gòu)主管審核,主管采購(gòu)副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

          f.業(yè)經(jīng)主管開(kāi)發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開(kāi)發(fā)《領(lǐng)料單》;

          g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣(mài)《領(lǐng)料單》;

          h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;

          i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;

          j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

          (2)倉(cāng)庫(kù)管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核,如有任何問(wèn)題,應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢?cè)擃I(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則,不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:

          a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn),如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn),則該單據(jù)為無(wú)效單據(jù)。

          b. 領(lǐng)用材料的正確性,即所開(kāi)立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領(lǐng)料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對(duì)。

          c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料,領(lǐng)料數(shù)量不得超過(guò)《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

          (3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

          (4) 以訂單正批方式訂購(gòu)或以訂單采購(gòu)計(jì)劃訂購(gòu)之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn),不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。

          (5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料,如樣品開(kāi)發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。

          (6)非按訂單方式訂購(gòu)或非按訂單采購(gòu)計(jì)劃方式訂購(gòu)之材料及安全庫(kù)存材料,按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。

          (7)以長(zhǎng)度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料,如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過(guò)申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料,出庫(kù)數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));

          (8)車(chē)線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等,出庫(kù)時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料,并盡可能合并成整數(shù)。

          (9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。

          4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后,表明確認(rèn)材料數(shù)量無(wú)誤,倉(cāng)庫(kù)人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

          4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失,當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

          4.4.材料出庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將出庫(kù)資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫(kù)存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

          4.5.緊急情況或無(wú)法辦理完備出庫(kù)手續(xù)的特殊情況,倉(cāng)管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫(kù),并手工填寫(xiě)《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后,倉(cāng)管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫(kù)的`主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無(wú)效單據(jù)。

          4.6.倉(cāng)管人員未接獲有效之出庫(kù)通知而擅自將材料進(jìn)行出庫(kù),小過(guò)處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失,以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。

          4.7.所有發(fā)料憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失!额I(lǐng)料單》保存年限為二年。

          5.倉(cāng)儲(chǔ)管理

          5.1.原材料倉(cāng)只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。

          5.2. 原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料類別分倉(cāng)位存放。公司原材料倉(cāng)可視需要分為如下倉(cāng)位或倉(cāng)庫(kù):

          (1)皮料倉(cāng)或真皮倉(cāng)、人造皮倉(cāng);

          (2)布料倉(cāng)(副料倉(cāng));

          (3)輔料倉(cāng)(針車(chē)輔料倉(cāng)、成型輔料倉(cāng));

          (4)包裝材料倉(cāng);

          (5)五金倉(cāng);

          (6)底料倉(cāng)(或大底倉(cāng));

          (7)化工倉(cāng);

          (8)膠水倉(cāng)等。

          5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉(cāng),不得與其它材料放置于同一倉(cāng)庫(kù)。

          5.4.物料存儲(chǔ)應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)變質(zhì)等工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取相應(yīng)措施,并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

          5.5.原材料倉(cāng)庫(kù)材料之堆放原則如下:

          (1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉(cāng)位。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

          (2)整齊擺放。入倉(cāng)材料不得亂擺亂放,應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過(guò)目見(jiàn)數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。

          (3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

          (4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

          (5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應(yīng)盡量置于貨架上。

          (6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。

          (7)合格品與不合格品應(yīng)分開(kāi)堆放,不得混放。

          (8)訂單正批材料與余料分開(kāi)堆放。

          (9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

          5.6.材料入庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識(shí),明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)計(jì)劃號(hào)及使用之訂單號(hào)。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新之,以確保材料標(biāo)識(shí)中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。

          5.7.每一倉(cāng)位應(yīng)有材料卡,詳細(xì)記載該倉(cāng)位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。

          5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理,將其余料放置到余料區(qū)。

          5.9.在公司倉(cāng)庫(kù)未實(shí)行電腦管理前,公司原材料倉(cāng)至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書(shū)寫(xiě),不得使用原子筆和鉛筆記帳。

          5.10.倉(cāng)管人員于做帳時(shí),必須特別認(rèn)真、仔細(xì),確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺(tái)賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過(guò)懲罰。

          5.11.在未實(shí)施倉(cāng)庫(kù)電腦化管理前,倉(cāng)管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理,并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管簽認(rèn)的《材料月份庫(kù)存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

          5.12.倉(cāng)管人員保管之臺(tái)賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者,將對(duì)倉(cāng)管人員處小過(guò)或以上處罰。

          5.13.原材料倉(cāng)庫(kù)為公司重地,禁止閑雜人員和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),小過(guò)處罰。

          5.14.進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過(guò)處罰!如因此造成公司原材料倉(cāng)失火,立即開(kāi)除。如有觸犯刑律,則交公安機(jī)關(guān)依法處理。

          5.15.倉(cāng)管人員于下班時(shí),應(yīng)確保倉(cāng)庫(kù)之窗戶、電燈等均已關(guān)閉,并鎖上庫(kù)門(mén),切實(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜工作。

          5.16.任何人員不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)睡覺(jué)、大聲喧嘩和嘻戲。

          5.17.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

          5.18.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)門(mén)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻上,應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志,其中化工材料倉(cāng)之庫(kù)門(mén)上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。

          5.19.倉(cāng)庫(kù)管理人員及倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管,以便公司作出及時(shí)處理。

          5.20.倉(cāng)庫(kù)管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟(jì)損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過(guò),直至開(kāi)除處罰。

          (1)盜賣(mài)或化公為私等營(yíng)私舞弊者;

          (2)與供應(yīng)商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;

          (3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;

          (4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過(guò)失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤(pán)虧者。

          6.盤(pán)點(diǎn)管理

          6.1.原材料倉(cāng)材料庫(kù)存之盤(pán)點(diǎn)原則為:月底小盤(pán)一次,年底大盤(pán)一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門(mén)有權(quán)對(duì)倉(cāng)庫(kù)隨時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

          6.2.盤(pán)點(diǎn)時(shí)間:每月小盤(pán)時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤(pán)時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

          6.3.月底小盤(pán)以抽盤(pán)為盤(pán)點(diǎn)形式,每月抽盤(pán)之材料種類應(yīng)不少于總庫(kù)存材料的1/3。月底小盤(pán)的監(jiān)盤(pán)人為財(cái)務(wù)主管,會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派,倉(cāng)管員為盤(pán)點(diǎn)人。

          6.4.月底小盤(pán)之作業(yè)流程:

          (1)財(cái)務(wù)部門(mén)于月末盤(pán)點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤(pán)點(diǎn)的材料類別;

          (2)倉(cāng)管人員應(yīng)在盤(pán)點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫(kù)、入庫(kù)工作,并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫(kù)存資料列印出來(lái)交予財(cái)務(wù)盤(pán)點(diǎn)人員。

          (3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉(cāng)管人員進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤(pán)點(diǎn)數(shù)量,共同簽署《盤(pán)點(diǎn)表》。

          (4)盤(pán)點(diǎn)完成后,由財(cái)務(wù)部門(mén)做出《盤(pán)點(diǎn)差異明細(xì)表》,分析盤(pán)點(diǎn)差異原因,并就盤(pán)點(diǎn)的差異處理提出建議。

          (5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤(pán)點(diǎn)差異表》。

          (6)倉(cāng)管員和財(cái)務(wù)部門(mén)據(jù)核準(zhǔn)的《盤(pán)點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。

          6.5.年終盤(pán)點(diǎn)為全面盤(pán)點(diǎn),必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

          6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《XX鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)管理制度》。

          7.附則

          7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

        原材料管理制度 3

          為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的原材料管理,確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)研究制訂本管理制度,請(qǐng)各部門(mén)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

          1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購(gòu)及管理,各部門(mén)應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

          2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃,并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制。

          3、生產(chǎn)部在開(kāi)具開(kāi)盤(pán)通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄,掌握各個(gè)筒倉(cāng)的庫(kù)存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫(kù)跟蹤記錄及損耗記錄,為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。

          4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制,負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄,掌握各種外加劑的庫(kù)存量及需求量。

          5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫(kù)臺(tái)賬。

          6、砼生產(chǎn)過(guò)程中,商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度,隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫(kù)存量及需求量變化,保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。

          7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明,負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對(duì)每個(gè)批號(hào)的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn),對(duì)砂石料的含水量測(cè)定每個(gè)班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)。

          8、水泥、粉煤灰材料的入庫(kù)應(yīng)由生產(chǎn)部對(duì)每車(chē)進(jìn)行材料品種、等級(jí)驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核,計(jì)算每車(chē)實(shí)際的入庫(kù)數(shù)量,以實(shí)際入庫(kù)數(shù)量做為進(jìn)庫(kù)、結(jié)算依據(jù)。

          9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉(cāng)儲(chǔ)存材料的`使用時(shí)間與頻率,要對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉(cāng)庫(kù)存材料時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45天,如超過(guò)該期限應(yīng)對(duì)筒倉(cāng)庫(kù)存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。

          10、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證,當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆,應(yīng)分開(kāi)堆放,分開(kāi)使用。生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分,確保篩分料的儲(chǔ)備量滿足生產(chǎn)要求,對(duì)砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。

          11、原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作好標(biāo)識(shí),生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規(guī)范,質(zhì)控部應(yīng)對(duì)不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放,粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對(duì)復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽,嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

          12、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。

          13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實(shí)相符,賬賬相符,材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析,計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

        原材料管理制度 4

          1、采購(gòu)

          1)項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件編制采購(gòu)文件,包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。

          2)對(duì)于所采購(gòu)的各種原材料,物資部門(mén)必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià),按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

          3)根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃依法與供貨方簽訂采購(gòu)合同,合同內(nèi)容包括:材料名稱、類別、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、到貨地點(diǎn)等。

          4)采購(gòu)的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等,嚴(yán)禁采購(gòu)“三無(wú)”材料,無(wú)證不采購(gòu)。

          2、保管

          1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并要求供貨方提供材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫(kù)手續(xù)。需要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。

          2)根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇適宜的`儲(chǔ)存場(chǎng)所,并實(shí)行分類堆放,并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合材料要求,如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲(chǔ)存期間材料的變質(zhì)損壞。

          3)管理人員應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行檢查,確保原材料在儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量,一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)已不能用于工程中的材料立即清場(chǎng)。

          3、使用

          1)材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。

          2)原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入使用。

          3)使用過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)原材料的保護(hù),防止在使用中對(duì)其的損壞。

          4、檢查

          1)物資到貨單后,由材料管理人員對(duì)供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查,經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時(shí),才允許進(jìn)場(chǎng)。

          2)對(duì)工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資,有工地實(shí)驗(yàn)室或委托國(guó)家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行,并出具“檢驗(yàn)報(bào)告”,不允許緊急放行。

          3)對(duì)于檢查過(guò)程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識(shí)和隔離,并做好相關(guān)記錄。

        原材料管理制度 5

          寧夏華輝活性炭股份有限公司

          大宗原材料管理制度

          文件編號(hào):q / hh 3003-20xxb版n0 :

          1.目的

          為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理,努力降低產(chǎn)品成本,特制定本制度。

          2.適用范圍

          適用于本公司外購(gòu)炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

          3.職責(zé)

          由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施,工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車(chē)間、活化車(chē)間、鍋爐房協(xié)助配合。

          4.工作程序

          4.1.大宗原材料到廠后,由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫(kù)房位置卸貨,焦油由炭化車(chē)間焦油工負(fù)責(zé)打入儲(chǔ)罐靜置。

          4.2.炭化料的管理

          4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫(kù)單及過(guò)磅單,負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、袋數(shù),在出庫(kù)單和磅單上簽字,并開(kāi)具數(shù)量單(暫用出庫(kù)單代替)一式三份,分別交給庫(kù)管員、活化車(chē)間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車(chē)號(hào)、袋數(shù)及簽字,收取驗(yàn)收簽字的供方出庫(kù)單及磅單及時(shí)交給庫(kù)管員。

          4.2.2供應(yīng)部庫(kù)管員、活化車(chē)間炭化料收庫(kù)人,在接到供應(yīng)部裝卸工開(kāi)出的數(shù)量單后,三方共同到現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。

          4.2.3活化車(chē)間憑數(shù)量單登記備查帳,備查帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

          4.2.4庫(kù)管員依據(jù)供貨單位出庫(kù)單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳,出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并掛標(biāo)志牌。

          4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查,拿出處理意見(jiàn)。如需篩分由活化車(chē)間負(fù)責(zé)篩分。

          4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算,異物每塊按5元計(jì)算。工藝質(zhì)檢部寫(xiě)出書(shū)面意見(jiàn)交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。

          4.3原料煤

          4.3.1洗精煤到原料場(chǎng)后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級(jí):

          a<2.2%、a<2.5% 、a<3%、a<4%、a<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識(shí)牌不得混料。

          4.3.2庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實(shí),并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、車(chē)號(hào)或司機(jī)姓名、磅單號(hào),并按化驗(yàn)結(jié)果如水分、灰份等級(jí)分別列明細(xì)帳。對(duì)有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計(jì)算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。

          4.4檢化驗(yàn)

          4.4.1化驗(yàn)室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗(yàn)時(shí),化驗(yàn)單上應(yīng)注明到廠時(shí)間、車(chē)號(hào)、供方數(shù)量,以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。

          4.5煙煤、焦油

          4.5.1庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實(shí)、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時(shí)間、車(chē)號(hào)、或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。

          4.5.2炭化車(chē)間對(duì)進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車(chē)后立即進(jìn)行記錄,內(nèi)容同4.5.1(記錄應(yīng)妥善保

          管以備檢查)。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫(kù)管員的聯(lián)交庫(kù)管員。

          4.6憑證的管理

          4.6.1庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫(kù)單、過(guò)磅單、數(shù)量單。如果司機(jī)不及時(shí)提供供方出庫(kù)單、過(guò)磅單,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)不交磅單的車(chē)次報(bào)告供應(yīng)部車(chē)次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運(yùn)費(fèi)或出車(chē)補(bǔ)助。對(duì)不及時(shí)交憑證的裝卸工,焦油工報(bào)告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

          4.6.2庫(kù)管員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)收取4.6.1的`單證以放止重復(fù)計(jì)算。

          4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機(jī)、裝卸工、焦油工應(yīng)及時(shí)寫(xiě)出理由充足的報(bào)告并負(fù)責(zé)核實(shí)日期、數(shù)量等交庫(kù)管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由庫(kù)管員記入流水帳。

          4.6.4對(duì)入庫(kù)的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時(shí)間順序進(jìn)行記錄。

          4.6.5鍋爐房應(yīng)對(duì)每車(chē)煙煤到貨在交接班記錄上登記,內(nèi)容包括到廠時(shí)間、車(chē)號(hào)、供方、數(shù)量,以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。

          4.6.6對(duì)未在鋼廠過(guò)磅的磅單,庫(kù)管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢,具體辦法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人安排.

          4.6.7庫(kù)管員每月28日(2月26日)上午10時(shí)前,應(yīng)將流水帳匯總,結(jié)出本月出入庫(kù)數(shù)量及累計(jì)出入庫(kù)數(shù)量。

          4.6.8對(duì)以上應(yīng)作記錄的管理人員,應(yīng)切實(shí)負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)漏記、錯(cuò)記,每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。

          4.7核對(duì)及報(bào)表

          4.7.1采購(gòu)員每月應(yīng)核對(duì)供方大宗原材料數(shù)量已付款項(xiàng),已開(kāi)發(fā)票數(shù)量等,及時(shí)到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

          4.7.2采購(gòu)員每月應(yīng)與財(cái)務(wù)及時(shí)聯(lián)系,核對(duì)有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量,已付款項(xiàng)及已開(kāi)發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容,并按財(cái)務(wù)要求及時(shí)開(kāi)具發(fā)票。

          4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報(bào)表要在次月1日?qǐng)?bào)給財(cái)務(wù)及供應(yīng)部長(zhǎng)。

          起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠

        原材料管理制度 6

          為加強(qiáng)物資采購(gòu)管理,保證質(zhì)量、節(jié)約資金、減少成本,提高公司經(jīng)濟(jì)效益,制定以下物資采購(gòu)管理制度。

          一、公司種類物資的采購(gòu),實(shí)行用料單位請(qǐng)購(gòu)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批,供應(yīng)部采購(gòu)的方法。否則,任何單位和個(gè)人均不準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi)物資。

          1、用料單位在請(qǐng)購(gòu)前,首先要到倉(cāng)庫(kù)查明狀況,在確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)貨的狀況下,方可填寫(xiě)“請(qǐng)購(gòu)單”,并注明材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、需求、日期及其他注意事項(xiàng)。

          2、緊急請(qǐng)購(gòu)時(shí),用料單位要在“請(qǐng)購(gòu)單”上說(shuō)明“緊急采購(gòu)”字樣。

          3、“備品備件”及“試車(chē)用料”須在“請(qǐng)購(gòu)單”上加以說(shuō)明。

          4、免開(kāi)“請(qǐng)購(gòu)單”的'物品,包括辦公用品書(shū)報(bào)、文具、名片,賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃,招待用品:如香煙、飲料、水果等,均委托辦公室辦理。

          二、在物資采購(gòu)時(shí),務(wù)必采取“貨比三家、招標(biāo)擇優(yōu)、競(jìng)價(jià)采購(gòu)”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設(shè)備直接由廠家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同,并附“貨比三家報(bào)價(jià)表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應(yīng)部長(zhǎng)、設(shè)備部長(zhǎng)、采購(gòu)人員“四會(huì)簽”方可有效。

          三、物資采購(gòu)合同的簽批權(quán)限:價(jià)值5萬(wàn)元以下,或單臺(tái)件2萬(wàn)元以下的,由主管副總經(jīng)理簽批,價(jià)值5萬(wàn)元以上和單臺(tái)件2萬(wàn)元以上的,由公司總經(jīng)理簽批。

          四、公司財(cái)務(wù)部應(yīng)按以上規(guī)定執(zhí)行的訂貨合同,視資金平衡狀況予以付款。否則,財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕受理。

          五、在物資采購(gòu)過(guò)程中,各有關(guān)人員要增強(qiáng)職責(zé)心,堅(jiān)持“誰(shuí)訂貨誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“適時(shí)、適量、經(jīng)濟(jì)合理”的原則,嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定開(kāi)展工作,要逐級(jí)負(fù)責(zé),并承擔(dān)連帶職責(zé)。

          六、各有關(guān)人員在物資采購(gòu)供應(yīng)工作中,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、營(yíng)私舞弊、以權(quán)謀私,造成采購(gòu)物資各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,要追究當(dāng)事人的職責(zé)。

        原材料管理制度 7

          一、物資材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行雙軌制,入庫(kù)單除保管員簽字外,還必須有各工種專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。

          二、材料員負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)購(gòu)進(jìn)物資材料檢驗(yàn)和復(fù)試,并進(jìn)行監(jiān)督和管理。

          對(duì)物資材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的一律拒收,復(fù)試不合格的并做好標(biāo)識(shí),一律退回。同時(shí)通知采購(gòu)人員向供貨方提出更換或索賠。

          三、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)前,要有廠家資質(zhì)證明文件:營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件;報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師確認(rèn)。

          進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須驗(yàn)證所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件;仔細(xì)進(jìn)行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗(yàn)規(guī)格、品種、型號(hào)和標(biāo)牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復(fù)試的,應(yīng)先進(jìn)行復(fù)試,合格后再發(fā)放使用。

          四、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)后,需經(jīng)檢測(cè)和試驗(yàn)方可使用的產(chǎn)品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實(shí)取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。

          要有嚴(yán)格的'現(xiàn)場(chǎng)原材料的標(biāo)識(shí)與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料混用或誤用在工程上。及時(shí)將不合格材料清出現(xiàn)場(chǎng)。

          五、定期清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn),帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺,要查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理,系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當(dāng)事人的責(zé)任。

        原材料管理制度 8

          1.原材料進(jìn)廠入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)檢查包裝物是否受潮、破損,產(chǎn)地、日期等嚴(yán)格把關(guān)。

          2.合格的原材料入庫(kù)后應(yīng)填寫(xiě)庫(kù)存入庫(kù)卡,包括名稱、來(lái)源、編號(hào)、到貨日期收入量、發(fā)出量、結(jié)存量、經(jīng)受人應(yīng)記錄收發(fā)狀況。

          3.存放區(qū)應(yīng)持續(xù)清潔,應(yīng)分類、分區(qū)按批存放。

          4.原料在流轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格秤重計(jì)量,由發(fā)、領(lǐng)雙方共同簽字。

          5.原料保管做到科學(xué)保養(yǎng),搞好清潔衛(wèi)生,及時(shí)檢查安全、通風(fēng)、防潮消防器材及安全標(biāo)志等設(shè)施。

          6.對(duì)變質(zhì)、過(guò)期原料應(yīng)及時(shí)處理。

          7.用心做好防火安全工作,杜絕不安全因素的發(fā)生。

        原材料管理制度 9

          為了做好燃料、原材料倉(cāng)庫(kù)的安全管理工作,以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理,杜絕可能的物料混倉(cāng)質(zhì)量事故,特制訂如下規(guī)定:

          1 原料倉(cāng)、石膏倉(cāng)、粘土倉(cāng)、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

          2 以上倉(cāng)庫(kù)的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調(diào)度)科負(fù)責(zé)。采購(gòu)科除執(zhí)行本規(guī)定外,負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的車(chē)(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車(chē)管部門(mén)及各生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程所需的`物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:

          2.1 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆存物料高度不得超過(guò)各倉(cāng)庫(kù)規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

          2.2 所有倉(cāng)庫(kù)物料堆放不得超出門(mén)、窗外,有蓋倉(cāng)庫(kù)堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi),以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

          3 未經(jīng)主管部門(mén)同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料,確需堆放時(shí),應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:

          3.1 不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物,如:配電房、水泥倉(cāng)、泵房、電纜溝、橋架等;

          3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠;

          3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施;

          3.4 道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會(huì)有塌方危險(xiǎn)的安全防護(hù)措施,包括堆料安全角度,警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。

          4 卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

        原材料管理制度 10

         。ㄒ唬┤霂(kù)管理

          1、在驗(yàn)收之前,庫(kù)管員要嚴(yán)格把關(guān),有下列狀況不予驗(yàn)收:①?zèng)]有檢驗(yàn)簽字確認(rèn)的《產(chǎn)品檢驗(yàn)單》,缺少入庫(kù)單。②未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準(zhǔn)的采購(gòu),與采購(gòu)申請(qǐng)單不相符的采購(gòu)的原材料。③與所需要求不貼合的原材料。

          2、提高驗(yàn)收的速度,貴重材料及設(shè)備就應(yīng)當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收完畢,小件物資當(dāng)天驗(yàn)收完畢,批量材料二天驗(yàn)收完畢。同時(shí)庫(kù)管員依據(jù)清單上所列的.名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn),辦理入庫(kù)單簽收手續(xù)。

          3、原材料受損或者規(guī)格不符的影響生產(chǎn)的,庫(kù)管員應(yīng)立即像采購(gòu)報(bào)告,并聽(tīng)取意見(jiàn)

          4、物料透過(guò)驗(yàn)收合格后,庫(kù)管員須開(kāi)具“物資入庫(kù)驗(yàn)收單”,驗(yàn)收單一式三份、一份自己保存、一份財(cái)務(wù)、一份客戶。

         。ǘ﹤}(cāng)儲(chǔ)管理

          1、材料入庫(kù)之后,按物料的不同類別、特點(diǎn)和用途分類存放。具體要求如下:①物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。②材料清晰、數(shù)量清楚、規(guī)格標(biāo)識(shí)清清楚。③按必須的秩序按放置,并標(biāo)明產(chǎn)品名稱,入庫(kù)時(shí)間,方便尋找所需物料。

          2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào),須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì),確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。二、原材料的.領(lǐng)用

          1、原則上采用先進(jìn)先出法。物料出庫(kù)時(shí)務(wù)必辦理出庫(kù)手續(xù),生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料,并限額領(lǐng)料。

          2、原料庫(kù)庫(kù)員每一天按《領(lǐng)料單》原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。在備料時(shí),如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí),庫(kù)管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫(xiě)實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

          3、原料庫(kù)庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》發(fā)放原材料發(fā)放時(shí)應(yīng)做到:①認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》的各項(xiàng)資料,凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放。②發(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量,貼合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放。③發(fā)放完畢,庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)《領(lǐng)料單》編制或《原料出庫(kù)單》并與電腦內(nèi)《領(lǐng)料單》進(jìn)行審核,倉(cāng)庫(kù)主管簽章確認(rèn)。④發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放。⑤同一規(guī)格的原料應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

          4、《領(lǐng)料單》和《原料出庫(kù)單》交車(chē)間,財(cái)務(wù),采購(gòu),倉(cāng)庫(kù)各一聯(lián)

          5、未經(jīng)部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的領(lǐng)料單,倉(cāng)庫(kù)一律不準(zhǔn)發(fā)放,其造成損失由領(lǐng)料人自己承擔(dān),倉(cāng)庫(kù)一概不負(fù)任何職責(zé)。

        原材料管理制度 11

          職責(zé)描述:

          1、采購(gòu)訂單的下達(dá),(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購(gòu))

          2、物料交期的控制

          3、材料市場(chǎng)行情的調(diào)查

          4、進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理

          5、與供應(yīng)商有關(guān)的交期、交量等方面的.溝通協(xié)調(diào)

          6、月底供應(yīng)商的對(duì)賬及發(fā)票的入賬

          7、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事宜

          任職要求:

          1、、大專及以上學(xué)歷,專業(yè)不限

          2、無(wú)經(jīng)驗(yàn)可培訓(xùn),但須對(duì)自己職業(yè)規(guī)劃有明確的目標(biāo)和動(dòng)力

          3、態(tài)度認(rèn)真,行事細(xì)致,對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)

          4、具備一定的交際能力和口頭表達(dá)能力

          5、有一定的抗壓能力

          6、較強(qiáng)的主動(dòng)學(xué)習(xí)能力

        原材料管理制度 12

          1、目的

          為了加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料出/入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

          2、管理職能

          原材料倉(cāng)庫(kù)由采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo),倉(cāng)管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)管理工作。

          3、倉(cāng)庫(kù)電腦數(shù)據(jù)庫(kù)管理

          倉(cāng)管員每天將出、入庫(kù)數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時(shí)機(jī)盤(pán)點(diǎn)核實(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫(kù)存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫(kù)存數(shù)據(jù)”,同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

          4、原材料入庫(kù)

          a、原材料入庫(kù)分為二類,一類是采購(gòu);一類是外協(xié)。

          b、任何入庫(kù)物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

          c、入庫(kù)物資一律由倉(cāng)管員開(kāi)(入庫(kù)單),由倉(cāng)管員或采購(gòu)部人員負(fù)責(zé)簽字。

          d、對(duì)于急要采購(gòu)或外協(xié)物資,到庫(kù)后倉(cāng)管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門(mén)。

          e、物資入庫(kù)后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

          f、對(duì)于來(lái)不及檢驗(yàn)入庫(kù)物質(zhì),倉(cāng)管員指導(dǎo)入庫(kù)人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

          g、未入庫(kù)物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”,沒(méi)辦理入出庫(kù)手續(xù)不得領(lǐng)用。

          5、原材料出庫(kù)

          a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉(cāng)管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車(chē)間,按目前操作規(guī)則:由倉(cāng)管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車(chē)間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉(cāng)管員指示自己領(lǐng)齲

          b、原材料出庫(kù)后,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)信息。

          6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退

          a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉(cāng)庫(kù)對(duì)物資庫(kù)存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);

          b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資,倉(cāng)管員每個(gè)周末定期到裝配車(chē)間各裝配崗位做好清退工作,平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車(chē)間現(xiàn)象。

          7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

          a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問(wèn)題,倉(cāng)管員應(yīng)兼顧入庫(kù)物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無(wú)碰壞問(wèn)題。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

          b、檢查不合格品原材料,檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉(cāng)管員,由倉(cāng)管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時(shí)退給供應(yīng)商。

          8、倉(cāng)管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理

          a、為了確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開(kāi)倉(cāng)庫(kù),以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。

          b、如果倉(cāng)管員臨時(shí)請(qǐng)假,采購(gòu)部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。

          9、盤(pán)庫(kù)

          每月底倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn),確!皫(shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。

          10、安全庫(kù)存及采購(gòu)申請(qǐng)

          倉(cāng)管員每天監(jiān)控庫(kù)存物資數(shù)量情況,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫(kù)存數(shù)量”時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)(采購(gòu)申請(qǐng)單)向采購(gòu)部申報(bào),,特別做好采購(gòu)及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控,供貨周期長(zhǎng)原材料更要早早申購(gòu)。

          11、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)7s管理

          整理:將倉(cāng)庫(kù)有用和無(wú)用物資區(qū)分開(kāi)。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

          整頓:將無(wú)用物資移出倉(cāng)庫(kù)或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉(cāng)庫(kù)管理。

          清潔:做好有用物資及場(chǎng)地保潔工作。

          清掃:將清潔后臟物打掃出倉(cāng)庫(kù)。

          素養(yǎng):加強(qiáng)自律,愛(ài)崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。

          安全:管好倉(cāng)庫(kù)門(mén)前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉(cāng)庫(kù)防盜、防腐、防莓、防臺(tái)、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫(kù)。

          服務(wù):樹(shù)立“上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門(mén)服務(wù)工作。

          12、倉(cāng)管員自我時(shí)間調(diào)配管理

          a、如當(dāng)天倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出物流遇忙時(shí)候,一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來(lái)幫助和支持,如果沒(méi)及時(shí)到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車(chē)除外),同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。

          b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候,幫裝配車(chē)間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車(chē)間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺(jué)累了,適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。

        原材料管理制度 13

          一、物資的驗(yàn)收入庫(kù)

          1、物資在入庫(kù)前由倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn),經(jīng)檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可入庫(kù)。

          2、對(duì)入庫(kù)物資核對(duì)、清點(diǎn)后,倉(cāng)庫(kù)管理員及時(shí)填寫(xiě)入庫(kù)單,經(jīng)主管簽字后,庫(kù)管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購(gòu)人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷(xiāo)憑證。

          3、庫(kù)管要嚴(yán)格把關(guān),有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫(kù)。

          a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準(zhǔn)的采購(gòu)。

          b)與合同計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單不相符的采購(gòu)物資。

          c)與要求不符合的采購(gòu)物資。

          d)未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

          4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫(kù)的物資,庫(kù)管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收,并及時(shí)補(bǔ)填"入庫(kù)單"。

          二、物資保管

          1、物資入庫(kù)后,需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。

          a)二齊:物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。

          b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。

          c)四號(hào)定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

          2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。

          3、庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì),確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

          三、物資的.領(lǐng)發(fā)

          1、倉(cāng)庫(kù)管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資,若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

          2、庫(kù)管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。

          3、領(lǐng)料人員所需物資無(wú)庫(kù)存,倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)單,經(jīng)部門(mén)主管批準(zhǔn)后交采購(gòu)人員及時(shí)采購(gòu)。屬自供的產(chǎn)品開(kāi)具生產(chǎn)制令單,由部門(mén)主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

          4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫(kù)內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng),倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)制止和糾正其行為。

          5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字。

          四、物資退庫(kù)

          1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí),應(yīng)及時(shí)退庫(kù)并辦理退庫(kù)手續(xù)。

          2、廢品物資退庫(kù),倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后,入庫(kù)并做好記錄和標(biāo)識(shí)。

        原材料管理制度 14

          學(xué)院后勤產(chǎn)業(yè)處原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度

          第一條 保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負(fù)責(zé)飲食中心物資的驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。

          第二條 物資入庫(kù)必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門(mén)下達(dá)的物資入庫(kù)計(jì)劃、或入庫(kù)通知單為依據(jù)辦理入庫(kù)。無(wú)合同或無(wú)計(jì)劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業(yè)務(wù)主管部門(mén)查詢或請(qǐng)示,經(jīng)批準(zhǔn)后才能辦理入庫(kù)。

          第三條 物資入庫(kù)的基本要求:保證入庫(kù)物資數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無(wú)損,手續(xù)完備清楚,入庫(kù)迅速。

          第四條 科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉(cāng)庫(kù)的`分區(qū)分類保管,貨物入庫(kù)及時(shí),應(yīng)按庫(kù)房地點(diǎn)、貨架排數(shù)、貨架號(hào)數(shù)、貨架層數(shù)的順序編列號(hào)碼(四位編碼法),做出明顯標(biāo)志,便于保管作業(yè),迅速找到貨位,及時(shí)辦理物資出庫(kù)手續(xù)。

          第五條 物資儲(chǔ)存要保證人身、貨架及倉(cāng)庫(kù)的安全。貨物堆碼時(shí)要輕拿輕放,作業(yè)正確,要根據(jù)先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來(lái)堆碼貨物,貨垛穩(wěn)固,既要節(jié)約和充分利用倉(cāng)容量,又不能阻塞通道。貨物應(yīng)當(dāng)分類、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過(guò)地面的設(shè)計(jì)負(fù)重,確保操作和消防安全的需要。

          第六條 保管員要了解實(shí)物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實(shí)物質(zhì)量變化規(guī)律。貯存食品的庫(kù)房、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持整齊、衛(wèi)生、通風(fēng),溫度、濕度適當(dāng),做好倉(cāng)庫(kù)的防鼠、防蟲(chóng)、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或 超過(guò)保質(zhì)期限的食品,確保食品原輔料的安全。

          第七條 庫(kù)房?jī)?nèi)禁止存放有毒、有害物品及個(gè)人物品。

          第八條 保管員要根據(jù)食堂提出的采購(gòu)計(jì)劃,編制可行的日、周、旬、月出庫(kù)需求。

          第九條 保管員在物資出庫(kù)時(shí)做到忙而不亂,節(jié)約時(shí)間,避免出差錯(cuò),必須提前做好物資出庫(kù)準(zhǔn)備工作;要根據(jù)食堂用料計(jì)劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫(kù)時(shí)間和出庫(kù)順序。

          第十條 物資出庫(kù)要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫(kù)原則,防止食品原料過(guò)期變質(zhì)。保管員要加強(qiáng)與食堂和財(cái)務(wù)的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動(dòng)為食堂服務(wù),力求做到出庫(kù)手續(xù)簡(jiǎn)便,及時(shí)迅速,提高效率。

          第十一條 保管員應(yīng)隨時(shí)掌握物資的入庫(kù)、出庫(kù)及庫(kù)存動(dòng)態(tài)。應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)貨架上懸掛實(shí)物保管卡,標(biāo)明實(shí)物名稱、數(shù)量、出入庫(kù)日期和結(jié)存數(shù)量,以便于日常實(shí)物的檢查和核對(duì),保證帳物相符,防止出現(xiàn)差錯(cuò)。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實(shí)相符率為100%;以整進(jìn)另出的物資帳實(shí)相符率應(yīng)不低于90%一98%;保管收發(fā)貨的差錯(cuò)率(按每筆計(jì)算)不應(yīng)超過(guò)±1%。

          第十二條 每月終了,保管員應(yīng)按照中心規(guī)定的日期進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)。實(shí)物盤(pán)點(diǎn)方式采用水續(xù)盤(pán)存制,凡在庫(kù)實(shí)物都要清點(diǎn)數(shù)量,點(diǎn)貨對(duì)帳,按實(shí)際存貨填寫(xiě)實(shí)物盤(pán)存表,以表對(duì)帳,防止漏點(diǎn)實(shí)物。實(shí)物盤(pán)點(diǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)積壓、失效、變質(zhì)、盤(pán)盈、盤(pán)虧、帳物不符等應(yīng)及時(shí)做好登記工作,認(rèn)真分析原因,及時(shí)進(jìn)行復(fù)點(diǎn)、查找,并上報(bào)部門(mén)主管及中心領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。若保管不當(dāng)造成經(jīng)濟(jì)損失,要追究保管員的責(zé)任。

          第十三條 保管員根據(jù)實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)和庫(kù)存帳編制物資盤(pán)點(diǎn)表,應(yīng)于盤(pán)庫(kù)后三日內(nèi)(遇休息日順延)交財(cái)務(wù)進(jìn)行月結(jié)。

        原材料管理制度 15

          1 庫(kù)房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。

          2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

          3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

          4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車(chē)運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。

          5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的.材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

          6 庫(kù)內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。

          7 使用吊車(chē)或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

          8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

          9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門(mén)以外其它各單位材料庫(kù)。

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