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      2. 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

        時間:2024-12-06 08:53:10 管理制度 我要投稿

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度錦集(15篇)

          在日常生活和工作中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰?下面是小編為大家整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,歡迎閱讀與收藏。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度錦集(15篇)

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1

          1.建立標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn):制定詳細(xì)的產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn),包括內(nèi)容、設(shè)計、顏色等要素,供各部門參考執(zhí)行。

          2.培訓(xùn)與宣導(dǎo):定期組織員工培訓(xùn),確保他們了解并理解標(biāo)識管理制度,提高執(zhí)行力度。

          3.設(shè)立審批流程:所有標(biāo)識設(shè)計需經(jīng)過相關(guān)部門審批,確保合規(guī)性。

          4.監(jiān)控與反饋:設(shè)立監(jiān)控機制,定期檢查產(chǎn)品標(biāo)識的使用情況,收集反饋,及時調(diào)整改進(jìn)。

          5.建立更新機制:當(dāng)產(chǎn)品或法規(guī)變化時,快速響應(yīng),更新標(biāo)識內(nèi)容,并通知相關(guān)部門執(zhí)行。

          6.內(nèi)外部審計:內(nèi)部定期審計標(biāo)識管理執(zhí)行情況,外部接受市場監(jiān)管部門的檢查,確保持續(xù)合規(guī)。

          通過上述方案的實施,企業(yè)可以構(gòu)建起高效、合規(guī)的'產(chǎn)品標(biāo)識管理體系,從而在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,保護(hù)消費者權(quán)益,同時也提升自身的品牌形象和市場地位。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2

          為加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,依據(jù)《中華人民共和國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關(guān)法律法規(guī),制定本辦法。

          一、加強產(chǎn)地環(huán)境管理,推行產(chǎn)地編碼

          指導(dǎo)建立產(chǎn)地編碼,建立生產(chǎn)者農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任制度。以農(nóng)業(yè)企業(yè)和農(nóng)民專業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體,分散種植戶為補充,建立有機農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎(chǔ)信息,從源頭做到農(nóng)產(chǎn)品身份可識別、可追溯。

          二、推行良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標(biāo)準(zhǔn)化,建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量保障體系

          按照標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求,大力推廣良好農(nóng)業(yè)規(guī)范及種植標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范生產(chǎn)過程,建立健全各種生產(chǎn)檔案,包括生產(chǎn)(經(jīng)營)者編號、生產(chǎn)(經(jīng)營)者名稱,種植品種、肥料施用、農(nóng)藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測等相關(guān)信息,落實質(zhì)量管理責(zé)任制,建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。

          三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監(jiān)測力度,建立合格產(chǎn)品準(zhǔn)出制度

          加強產(chǎn)品監(jiān)測,并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度,完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場、儲運各環(huán)節(jié)要有追溯記錄。

          四、規(guī)范包裝標(biāo)識,建立相應(yīng)的'備案制度

          對公司的產(chǎn)品,建立規(guī)范的包裝標(biāo)識。包裝標(biāo)識須標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認(rèn)證情況等信息,并建立詳細(xì)的備案管理,確保產(chǎn)品流向可追蹤。

          五、建立質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管信息平臺

          根據(jù)工作推進(jìn)情況,建立相應(yīng)的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監(jiān)管管理系統(tǒng),建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數(shù)據(jù)庫、農(nóng)產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)庫、以及銷售流向數(shù)據(jù)庫,通過互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。

          六、追溯程序的啟動

          對發(fā)生問題組織以及個人,根據(jù)最初信息源立即啟動追溯程序,包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號,通過查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規(guī)事實,由相關(guān)部門經(jīng)調(diào)查核實后,依法處置相關(guān)責(zé)任人,并及時進(jìn)行整改修復(fù)。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3

          農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)管理制度是一項旨在規(guī)范市場運營、保障食品安全、提升交易效率的重要管理框架。它涵蓋了批發(fā)市場的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、交易規(guī)則、質(zhì)量控制、價格管理、物流配送、信息公示等多個方面。

          內(nèi)容概述:

          1. 準(zhǔn)入制度:明確農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)商的資格要求,包括營業(yè)執(zhí)照、食品安全證書等,確保供應(yīng)商合法合規(guī)。

          2. 交易規(guī)則:規(guī)定交易方式、時間、地點和程序,如拍賣、合同交易等,確保公平公正。

          3. 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量檢測體系,對入場銷售的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行定期抽檢,保證食品安全。

          4. 價格管理:設(shè)定價格形成機制,防止價格壟斷或惡意競爭,維護(hù)市場穩(wěn)定。

          5. 物流配送:規(guī)范運輸、倉儲等物流環(huán)節(jié),確保農(nóng)產(chǎn)品的.新鮮度和完整性。

          6. 信息公示:公開透明的交易信息,如價格、數(shù)量、產(chǎn)地等,增強市場透明度。

          7. 糾紛解決機制:設(shè)立調(diào)解、仲裁等機制,處理交易過程中可能出現(xiàn)的爭議。

          8. 監(jiān)管與處罰:明確違規(guī)行為的處罰措施,強化市場秩序的維護(hù)。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4

          一、監(jiān)管人員崗位職責(zé)

          1、領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)制度。監(jiān)管所實行所長負(fù)責(zé)制,檢測員工作責(zé)任制。有組織、有計劃地開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管工作,確保不發(fā)生重大農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全事件。形成全員參與聯(lián)合監(jiān)管機制。要加強多部門協(xié)調(diào),相互配合,形成監(jiān)管合力,切實提升農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管水平。具體職責(zé)為:

          (1)負(fù)責(zé)糧油等食用農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管,負(fù)責(zé)推廣農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),開展技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。

          (2)負(fù)責(zé)指導(dǎo)科學(xué)使用農(nóng)藥,農(nóng)作物病蟲害發(fā)生的預(yù)測預(yù)報,及時提出防治方案。

          (3)督促指導(dǎo)相關(guān)農(nóng)場品生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)民專業(yè)合作社建立生產(chǎn)記錄。開展相關(guān)的質(zhì)量抽檢和監(jiān)管檢查。

          (4)配合有關(guān)單位做好農(nóng)業(yè)、肥料使用管理、依法查處違禁農(nóng)藥。

          (5)開展測土配方施肥,指導(dǎo)農(nóng)民合理用肥。

          2、完善例會制度。要完善農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全工作例會制度,定期不定期召開質(zhì)量監(jiān)管會議,商討農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管存在問題及工作中好的經(jīng)驗,通報農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果,研究分析國家新聞媒體或上級業(yè)務(wù)部門通報的重大涉及產(chǎn)品質(zhì)量安全事件,分析農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全形勢,認(rèn)真查找工作中存在的隱患和薄弱環(huán)節(jié),不定期組織開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全聯(lián)合執(zhí)法行動。

          3、實行“一票否決”制度。在農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全工作中,要牢固樹立食品問題無小事,保障安全是大事的意識,對有令不行、有禁不止、工作不實、推諉扯皮,發(fā)生重大農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全事件,或因農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全問題失職的,實行年度考核“一票否決”制度,并依法追究相關(guān)人員的責(zé)任。對瞞報、謊報、遲報、漏報事故,依法從嚴(yán)處理。

          二、宣傳培訓(xùn)制度

          全年至少開展宣傳活動12次,要積極通過報刊、電視、農(nóng)業(yè)信息網(wǎng)、農(nóng)民信箱等媒體和專題講座、咨詢服務(wù)、科技下鄉(xiāng)、農(nóng)技人員聯(lián)基地聯(lián)大戶等活動進(jìn)行宣傳,不斷提高農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營者、消費者的法律意識、安全生產(chǎn)技能,切實提高宣傳的廣度和深度。

          1、宣傳培訓(xùn)主要內(nèi)容

          (1)黨和政府關(guān)于加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全工作的方針、政策。

          (2)與人民群眾和行政相對人關(guān)系密切的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法律、法規(guī)、規(guī)定及農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全知識。

          (3)全縣農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全專項整治和打假治劣取得的成效,整頓和規(guī)范農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)場秩序的重要部署、工作進(jìn)展和典型案例。

          (4)初級農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理知識。

          (5)需要及時公布的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全信息。

          (6)農(nóng)產(chǎn)品監(jiān)管工作中的新做法、新經(jīng)驗、新成效。

          (7)其他需要重點宣傳和培訓(xùn)的內(nèi)容。

          2、宣傳培訓(xùn)對象

          (1)城鎮(zhèn)居民與農(nóng)牧民。宣傳農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全基本常識,養(yǎng)成科學(xué)飲食的習(xí)慣,樹立依法維權(quán)的意識,做農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的自覺維護(hù)者。讓農(nóng)民了解和掌握農(nóng)業(yè)生產(chǎn)投入品的.基本安全知識,自覺抵制有害物質(zhì)的投入,按標(biāo)準(zhǔn)使用農(nóng)藥、抗生素、激素、添加劑等物質(zhì),從源頭保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全。

          (2)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管人員。加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法律法規(guī)的培訓(xùn),加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)產(chǎn)品科學(xué)監(jiān)管專業(yè)知識的培訓(xùn),牢固樹立“有權(quán)必有責(zé)、用權(quán)受監(jiān)督、違法要追究、侵權(quán)要賠償”的觀念,提高依法行政和科學(xué)監(jiān)管能力,實現(xiàn)嚴(yán)格執(zhí)法、公正執(zhí)法、文明執(zhí)法。

          (3)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督員。開展業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高其履職能力和工作積極性。

          (4)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營者。以農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法律法規(guī)、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)管理等知識為主要內(nèi)容加強宣傳培訓(xùn),樹立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法制意識、誠信意識、第一責(zé)任人意識和品牌意識,提高保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的自覺性和主動性。

          3、主要措施

          (1)組織開展“農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全宣傳周”主題教育活動。

          (2)采取日常宣傳和重點宣傳相結(jié)合、宣傳教育與監(jiān)管工作相結(jié)合的方法,開展生動活潑、富有實效的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全宣傳教育活動。利用“3。15”消費者權(quán)益保護(hù)日、“質(zhì)量月”“食品安全月”等時機,積極開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全宣傳教育,舉辦農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全知識咨詢和專業(yè)講座,報道農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全熱點問題,提高群眾識偽劣、防欺詐能力,自覺抵制不安全農(nóng)產(chǎn)品。

          (3)充分利用電視、廣播、等開設(shè)媒體,集中宣傳農(nóng)產(chǎn)品監(jiān)管工作、普及

          農(nóng)產(chǎn)品監(jiān)管法律法規(guī)和飲食安全常識。

          (4)對農(nóng)產(chǎn)品從業(yè)人員堅持實行“先培訓(xùn)后上崗”制度,使依法經(jīng)營、規(guī)范生產(chǎn)成為從業(yè)人員的自覺行為。對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管人員定期進(jìn)行崗位培訓(xùn),不斷提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)監(jiān)管工作的能力和服務(wù)水平。農(nóng)技推廣人員要深入田間地頭,大力宣傳農(nóng)業(yè)種植、養(yǎng)殖的安全知識,使農(nóng)民自覺抵制國家禁止使用的高毒高殘留農(nóng)藥和獸藥。

          三、信息報送制度

          依照法律權(quán)限將農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全日常監(jiān)管信息,包括檢測信息第一時間向上級主管部門匯報,匯報形式可電話、書面。任何單位和個人不得編造、傳播或者向社會發(fā)布虛假農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全信息。

          農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全信息通報制度。在組織對初級農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)管理和指導(dǎo)、農(nóng)業(yè)投入品的監(jiān)管以及處置相關(guān)事故等工作中,建立要情周報、工作月報、季報等制度,每月上報工作動態(tài)信息不少于2條,報送材料要詳實,要有綜述、有工作措施落實情況,有監(jiān)測情況、有產(chǎn)品合格率等量化指標(biāo),及時體現(xiàn)進(jìn)展和成效。

          四、投訴舉報制度

          建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全社會監(jiān)督制度。鼓勵單位和個人對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全進(jìn)行社會監(jiān)督。每村設(shè)立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全協(xié)管員或信息員,協(xié)助政府及有關(guān)部門對農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。任何單位和個人有權(quán)對農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營活動中的違法行為進(jìn)行檢舉、揭發(fā)和控告。監(jiān)管所收到檢舉、揭發(fā)和控告后,應(yīng)當(dāng)及時調(diào)查處理,處理不了的請上級有關(guān)部門支持配合,給舉報一個結(jié)果,以免導(dǎo)致不良后果。

          五、突發(fā)事件應(yīng)急處置制度

          鎮(zhèn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)督管理所建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全預(yù)警制度和應(yīng)急機制。要加強預(yù)警,落實農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全應(yīng)急管理制度,加強對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全問題的研究,開展風(fēng)險分析、評估,及時發(fā)現(xiàn)可能影響農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的問題或潛在危害,針對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全事件發(fā)生快、危害大的特點,加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全應(yīng)急管理能力建設(shè),健全農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,提高敏感性和應(yīng)急處置、媒體應(yīng)對、輿論引導(dǎo)的能力,一旦發(fā)生農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全事件,做到第一時間到現(xiàn)場掌握情況、分析原因。第一時間做出處置反應(yīng),包括取樣封存、問詢檔案記錄,第一時間向上級反映情況,情況要詳實,包括處置情況等。努力將事件消滅在萌芽狀態(tài),最大限度地降低負(fù)面影響。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5

          產(chǎn)品批發(fā)管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分,旨在確保批發(fā)業(yè)務(wù)的高效、有序進(jìn)行,包括產(chǎn)品采購、庫存管理、銷售策略、價格設(shè)定、客戶關(guān)系維護(hù)等多個環(huán)節(jié)。

          內(nèi)容概述:

          1. 產(chǎn)品采購管理:規(guī)范采購流程,明確供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定合理的.采購量,確保產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。

          2. 庫存控制:建立科學(xué)的庫存管理系統(tǒng),防止過度庫存或缺貨情況,定期盤點,保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

          3. 銷售策略:制定批發(fā)銷售目標(biāo),設(shè)計促銷活動,調(diào)整銷售策略以適應(yīng)市場變化。

          4. 價格政策:根據(jù)成本、市場競爭狀況和公司利潤目標(biāo)設(shè)定批發(fā)價格,保持價格競爭力。

          5. 客戶關(guān)系管理:建立客戶檔案,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),維護(hù)良好客戶關(guān)系,提高客戶滿意度和忠誠度。

          6. 合同管理:制定合同模板,明確交易條款,確保雙方權(quán)益,預(yù)防法律風(fēng)險。

          7. 貨款結(jié)算:設(shè)定支付條件,優(yōu)化應(yīng)收賬款管理,降低壞賬風(fēng)險。

          8. 數(shù)據(jù)分析:收集銷售數(shù)據(jù),進(jìn)行定期分析,為決策提供依據(jù)。

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          1.系統(tǒng)建設(shè):引入先進(jìn)的信息化管理系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化采集和分析。

          2.員工培訓(xùn):定期對員工進(jìn)行追溯體系培訓(xùn),確保全員理解并執(zhí)行規(guī)定。

          3.制度完善:制定詳細(xì)的操作規(guī)程,明確各環(huán)節(jié)職責(zé),確保追溯流程的順暢。

          4.監(jiān)督與審計:設(shè)立內(nèi)部審計機制,定期檢查追溯體系的.執(zhí)行情況,及時糾正問題。

          5.持續(xù)改進(jìn):基于追溯數(shù)據(jù)反饋,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

          實施這一制度,企業(yè)需充分認(rèn)識到其在提升產(chǎn)品品質(zhì)、保障消費者權(quán)益和維護(hù)企業(yè)形象上的重要作用,將追溯管理融入日常運營之中,以實現(xiàn)長期可持續(xù)的發(fā)展。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7

          一、前言

          產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的核心,是企業(yè)在市場競爭中立足的關(guān)鍵。因此,建立健全的產(chǎn)品質(zhì)量考核,對于企業(yè)的長期發(fā)展有重要的意義。

          二、考核目的

          產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度的主要目的是:

          1. 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求;

          2. 促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)、管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化;

          3. 增強企業(yè)的競爭力和市場占有率;

          4. 提高員工的工作極性和責(zé)任心。

          三、考核范圍

          本制度適用于企業(yè)所有產(chǎn)品的質(zhì)量考核,包括但不限于:

          1. 生產(chǎn)過程中的`質(zhì)量控制;

          2. 產(chǎn)品出廠前的檢驗;

          3. 產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量表現(xiàn)。

          四、考核標(biāo)準(zhǔn)

          考核標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品的特點和企業(yè)的要求制定,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)。體考核標(biāo)準(zhǔn)包括以下容:

          1. 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法;

          2. 產(chǎn)品質(zhì)量控制要求和標(biāo)準(zhǔn);

          3. 產(chǎn)品使用壽命和維修保養(yǎng)要求;

          4. 產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理流程和責(zé)任追究。

          五、考核方法

          考核方法根據(jù)產(chǎn)品的特點和企業(yè)的實際情況制定,常用的考核方法有以下幾種:

          1. 抽樣檢驗:隨機抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,以評估產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。

          2. 追溯檢驗:對已經(jīng)出廠的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,以確定產(chǎn)品的質(zhì)量問題是否存在。

          3. 使用調(diào):對產(chǎn)品的使用者進(jìn)行調(diào),了解產(chǎn)品的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)。

          六、考核周期

          考核周期根據(jù)產(chǎn)品的特點和企業(yè)的實際情況制定,一考核周期為半年或一年。考核周期過長容導(dǎo)致質(zhì)量問題得不到及時發(fā)現(xiàn)和處理,考核周期過短則容造成考核工作的重和浪費。

          七、考核結(jié)果

          考核結(jié)果根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估,對于不符合要求的產(chǎn)品及時采取措施進(jìn)行改進(jìn)和整改。考核結(jié)果及時反饋給相關(guān)部門和人員,并進(jìn)行記錄和歸檔。

          八、考核責(zé)任

          考核責(zé)任明確到相關(guān)部門和人員,包括但不限于:

          1. 生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和檢驗;

          2. 質(zhì)量部門:負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠前的檢驗和質(zhì)量控制;

          3. 市場部門:負(fù)責(zé)產(chǎn)品使用情況的調(diào)和反饋;

          4. 相關(guān)人員:負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理和整改。

          九、考核監(jiān)督

          考核監(jiān)督由企業(yè)部和外部監(jiān)督機構(gòu)共同進(jìn)行。企業(yè)部建立健全的考核監(jiān)督機制,加強對考核工作的監(jiān)督和管理;外部監(jiān)督機構(gòu)對企業(yè)的考核工作進(jìn)行監(jiān)督和評估,提供專業(yè)的意見和建議。

          十、結(jié)語

          建立健全的產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度,是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強競爭力的重要保障。同時,企業(yè)加強對的管理和控制,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象,為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8

          產(chǎn)品銷售管理制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié),旨在規(guī)范銷售行為,提升銷售效率,確保企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)。其內(nèi)容主要包括以下幾個方面:

          1. 銷售目標(biāo)設(shè)定與分解

          2. 銷售團隊組織與管理

          3. 客戶關(guān)系管理

          4. 產(chǎn)品定價與促銷策略

          5. 銷售流程與標(biāo)準(zhǔn)操作程序

          6. 銷售業(yè)績評估與激勵機制

          7. 售后服務(wù)與客戶滿意度提升

          內(nèi)容概述:

          1. 銷售目標(biāo)設(shè)定與分解:明確年度、季度、月度的'銷售目標(biāo),并將其細(xì)化到各個銷售團隊和個人,確保目標(biāo)的可執(zhí)行性和可追蹤性。

          2. 銷售團隊組織與管理:構(gòu)建高效的銷售團隊,包括人員招聘、培訓(xùn)、考核與晉升機制,確保團隊成員具備專業(yè)技能和良好職業(yè)素養(yǎng)。

          3. 客戶關(guān)系管理:建立完善的crm系統(tǒng),跟蹤客戶動態(tài),優(yōu)化客戶體驗,提高客戶忠誠度。

          4. 產(chǎn)品定價與促銷策略:根據(jù)市場調(diào)研和競爭分析,制定合理的產(chǎn)品價格策略,同時設(shè)計有效的促銷活動,刺激市場需求。

          5. 銷售流程與標(biāo)準(zhǔn)操作程序:定義從客戶需求識別到合同簽訂的全過程,設(shè)定明確的操作步驟和責(zé)任分配,保證銷售流程的標(biāo)準(zhǔn)化。

          6. 銷售業(yè)績評估與激勵機制:設(shè)立公正的業(yè)績評價體系,結(jié)合激勵政策,激發(fā)銷售人員的積極性和創(chuàng)新性。

          7. 售后服務(wù)與客戶滿意度提升:提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),及時解決客戶問題,持續(xù)收集反饋,以提升客戶滿意度。

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          1.確立制度框架:構(gòu)建涵蓋各階段的詳細(xì)流程圖,明確各角色職責(zé)。

          2.建立評審機制:設(shè)立定期評審會議,評估項目進(jìn)度和效果,及時調(diào)整策略。

          3.培訓(xùn)與溝通:組織培訓(xùn),確保團隊理解并遵循制度;保持開放溝通,解決實施中遇到的問題。

          4.實施監(jiān)控:設(shè)立關(guān)鍵績效指標(biāo)(kpis),監(jiān)控制度執(zhí)行情況,確保制度落地。

          5.定期審查與更新:根據(jù)市場變化和技術(shù)發(fā)展,定期審查制度,適時進(jìn)行修訂。

          通過以上方案,企業(yè)能建立起一套高效、靈活的`產(chǎn)品開發(fā)管理制度,推動產(chǎn)品創(chuàng)新,增強市場競爭力。

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          總 則

          第一條 目的

          為推行本公司質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并予以迅速處理,來確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要,特制定本質(zhì)量管理制度。

          第二條 范圍

          本質(zhì)量管理制度包括:

          1.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);

          2.不合格品的監(jiān)審;

          3.儀器量規(guī)的管理;

          4.制程質(zhì)量管理;

          5. 成品質(zhì)量管理;

          6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;

          7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);

          8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn);

          9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。

          各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂

          第三條 制定質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的目的

          使檢驗人員有所依據(jù),了解如何進(jìn)行檢驗工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

          第四條 檢驗標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容:應(yīng)包括下列各項

          (一)適用范圍

          (二)檢驗項目

          (三)質(zhì)量基準(zhǔn)

          (四)檢驗方法

          (五)抽樣計劃

          (六)取樣方法

          (七)群體批經(jīng)過檢驗后的處置

          (八)其它應(yīng)注意的事項

          第五條 檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正

          1.各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。

          2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時,總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表",說明修訂原因,并交有關(guān)部門會簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。

          第六條 檢驗標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說明

          (一)適用范圍:列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗。

          (二)檢驗項目:將實放檢驗時,應(yīng)檢驗的項目,均列出。

          (三)質(zhì)量基準(zhǔn):明確規(guī)定各檢驗項目的質(zhì)量基準(zhǔn),作為檢驗時判定的依據(jù),如無法以文字述明,則用限度樣本來表示。

          (四)檢驗方法:說明在檢驗各檢驗項目時,是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗,如某些檢驗項目須委托其他機構(gòu)代為檢驗,亦應(yīng)注明。

          (五)取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無偏倚地隨機抽取,可利用亂數(shù)來取樣,但群體批各制品無法編號時,則取樣時,必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

          (六)群體批經(jīng)過檢驗后的處置:

          1.屬進(jìn)料(含加工品)者,則依進(jìn)料檢驗規(guī)定有關(guān)要點辦理(合格批,則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù),不合格批,則將檢驗情況通知采購單位,由其依實際情況決定是否需要特采)。

          2.屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點辦理(合格批則入庫或出貸,不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。

          不合格品的監(jiān)審辦法

          第七條 適時處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報廢,使物料能物盡其用,并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。

          第八條 由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。

          本質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施,修正時亦同。

          第九條 實施要點

          (一)發(fā)現(xiàn)不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等)送交監(jiān)審。

          (二)監(jiān)審時需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:

          1.是否能維修或必須報廢。

          2.檢修是否符合經(jīng)濟效益。

          3.是否為生產(chǎn)的急需品。

          4.是否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。

          5.是否有些部分可繼續(xù)使用,有些部分可維修,有些部分必須報廢。

          (三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi),并經(jīng)廠長核準(zhǔn)后,即由有關(guān)單位執(zhí)行。

          (四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。

          儀器管理

          第十條 儀器校正、維護(hù)計劃

          1.周期設(shè)訂

          儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制"儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表"設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

          2.年度校正計劃及維護(hù)計劃

          儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護(hù)計劃實施表"做為年度校正及維護(hù)計劃實施的依據(jù)。

          第十一條 校正計劃的實施

          1.為使員工確實了解正確的使用方法,以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實施,凡有關(guān)人員均需參加講習(xí),由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)排定科程講授,如新進(jìn)人員末參加講習(xí)前就須使用檢驗儀器量規(guī)時,則由各該單位派人先行講解。

          2.檢驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應(yīng)依正確的使

          用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。

          3.儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡"內(nèi),一式二份存于使用部門。

          第十二條 儀器的維護(hù)與保養(yǎng)

          1.由使用人負(fù)責(zé)實施。

          2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

          3.維護(hù)保養(yǎng)周期實施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。

          4.檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。

          5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。

          6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時,則

          委托設(shè)備完善的其他機構(gòu)協(xié)助,但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書,或相當(dāng)?shù)膽{證。

          7.特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

          8.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

          9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門白行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

          制程質(zhì)量檢驗

          第十三條 制程質(zhì)量異常的定義

          (一)不良率高或存在大量缺點。

          (二)管理圖有超連串,連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。

          (三)進(jìn)料不良,前工程不良品納入本工程中。

          第十四條 制程質(zhì)量檢驗

          1.質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依"在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

          2.在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗:

          3.質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試。

          (1)鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。

          (2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。

          4.各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時,組長應(yīng)即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。

          5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。

          6.各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處理單"反應(yīng)處理。

          7.制程問半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時以"異常處理單"反應(yīng)處理。

          第十五條 實施要點

          1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質(zhì)量管理單位。

          2.填寫異常處理單需注意:

          (1).非量產(chǎn)者不得填寫。

          (2).同一異常已填單在24小時內(nèi)不得再填寫。

          (3).詳細(xì)填寫,尤其是異常內(nèi)容,以及臨時措施。

          (4).如本單位就是責(zé)任單位,則先確認(rèn)。

          3.質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記,并判定責(zé)任單位,通知其妥善處理,質(zhì)量管理單位無法判定時,則會同有關(guān)單位判定。

          4.責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無法查明原因則會同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策,經(jīng)廠長核準(zhǔn)后實施。

          5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實施進(jìn)行稽核,了解現(xiàn)況,如仍發(fā)現(xiàn)異常,則再請責(zé)任單位調(diào)查,重新擬訂改善對策,如已改善則向廠長報告并歸檔。

          第十六條 制程自主檢查

          1.制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查,遇質(zhì)量異常時應(yīng)即予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告科長或組長,并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián),填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實際需要交有關(guān)部門會簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。

          2.現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責(zé)任,隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理外,并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),降低異常重復(fù)發(fā)生。

          3.制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實施辦法"實施。

          成品質(zhì)量管理

          第十七條 成品質(zhì)量檢驗

          成品檢驗人員應(yīng)依"成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理以確保成品質(zhì)量。

          第十八條 出貨檢驗

          質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

          第十九條 原物料質(zhì)量異常反應(yīng)

          1.原物料進(jìn)廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結(jié)果被判定為"合格"

          或"不合格",檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定呈核與處理。

          2.對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時,質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

          第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

          1.在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時,應(yīng)提報"異常處理單",并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

          2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報,并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報廢)。

          產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)

          第二十一條 質(zhì)量確認(rèn)時機

          經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列情況時,應(yīng)將"制作規(guī)范"或經(jīng)理批示送確認(rèn)的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項目及內(nèi)容填立于

          "質(zhì)量確認(rèn)表",連同確認(rèn)樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。

          1.客戶附樣的.印刷線路非本公司或要求不同者。

          2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

          3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

          4.客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。

          5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

          6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

          第二十二條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

          1.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)

          (1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

          (2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認(rèn)。

          2.確認(rèn)樣品的取樣

          質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同"質(zhì)量確認(rèn)表"交由業(yè)務(wù)部客戶確認(rèn) 。

          第二十三條 質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)

          1.質(zhì)量確認(rèn)書的開立

          質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填"質(zhì)量確認(rèn)表"一式二份,編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認(rèn)表"上加蓋"質(zhì)量確認(rèn)專用章"轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認(rèn)日期"后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

          2.客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式

          客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立"質(zhì)量確認(rèn)表"質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認(rèn)不合格拒收時,由質(zhì)量管理部人員填報"異常處理單"呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

          第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

          1.處理期限

          營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日,國外客戶lo日,但客戶如需裝配試驗始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。

          2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤

          質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認(rèn)者,且已逾2天以上者時,應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門,以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

          3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案

          質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的"質(zhì)量確認(rèn)表"后,應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn),如客戶認(rèn)為不合格時應(yīng)檢查是否補(試)制。

          質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法

          第二十五條 質(zhì)量管理教育訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能,使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實施技巧有良好基礎(chǔ),以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

          第二十六條 由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。

          第二十七條 實施要點

          (一)依教育訓(xùn)練的內(nèi)容,分為以下三類:

          1.質(zhì)量管理基本教育:參加對象為本公司所有員工。

          2.質(zhì)量管理專門教育:參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。

          3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理:參加對象為協(xié)作廠商。

          (二)依訓(xùn)練的方式,分為以下二種:

          1.廠內(nèi)訓(xùn)練:為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練,由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。

          2.廠外訓(xùn)練:選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

          (三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計劃"列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練,經(jīng)核準(zhǔn)后,依據(jù)長期計劃,擬訂"質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計劃"列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù),經(jīng)核準(zhǔn)后實施,并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。

          (四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡,記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、時數(shù)、日期等。

          質(zhì)量異常分析改善

          第二十八條 質(zhì)量異常統(tǒng)計分析

          1、質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制"總機班、料號不良分析日報表送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措施。

          2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。

          第二十九條 制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

          第三十條 質(zhì)量管理圈活動

          為提高全體員工的工作能力,增強員工與群體的合作,創(chuàng)造明朗愉快的工作場所,促進(jìn)管理活動的水平,實現(xiàn)"目標(biāo)經(jīng)營管理",公司內(nèi)各部門來共同組成質(zhì)量管理圈,以推動改善工作。

          附 則

          第三十一條 實施與修訂

          本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實施,增補修改亦同。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度11

          第一章:總則

          第一條

          為提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強工作責(zé)任心,減少質(zhì)量損失,實現(xiàn)有效勞動和長效管理,特制訂本條例:

          第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規(guī)定、樣機試制管理等。

          第二章:質(zhì)量考核處理條例

          第三條

          凡產(chǎn)品出廠前,因設(shè)計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內(nèi)的,由責(zé)任部門承擔(dān)15%,1000元以上承擔(dān)10~15%,其中各責(zé)任部門所罰款項的80%落實責(zé)任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失,部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報后必須落實責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實結(jié)果書面送交質(zhì)管處,否則,部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)管理責(zé)任。

          第四條

          加強讓步率的控制:

          1、按加工產(chǎn)值計算,讓步率控制在2%以內(nèi),每超1%,扣200元。

          第五條

          加強產(chǎn)品檢驗,凡具備交檢條件檢驗員應(yīng)及時檢查,嚴(yán)禁壓檢、錯檢,漏檢。如是過程檢的責(zé)任扣所屬部門,終檢責(zé)任扣檢計處。過程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責(zé),在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導(dǎo),在問題處理上由檢計處裁決。跨部門的責(zé)任處理,不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo),否則由所在部門承擔(dān)責(zé)任。

          1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者100~500元。

          2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100元。

          3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序,則扣調(diào)度100元。

          4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,不開出缺陷品通知單,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。

          5、公司過程檢驗中開出的缺陷品通知單,必須將零件、材料、重量、工時、責(zé)任部門、責(zé)任者等情況填齊,并于每周一交檢計處,公司過程檢驗記錄卡,必須每月初上交檢計處,檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。

          6、過程檢開出的缺陷品通知單,部門領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計處,如不交,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),扣責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)500~1000元。

          7、嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),給予責(zé)任人100-200元罰款。

          第六條

          加強工序過程的質(zhì)量控制:部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過程檢、終檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角,軸承烘套嚴(yán)禁用火焰,否則,計扣責(zé)任部門每次100元。

          第七條

          凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃扣責(zé)任部門100-200元。

          第八條

          凡產(chǎn)品出公司后用戶反映無出庫單或漏發(fā)配件扣責(zé)任部門100-500元。

          第九條

          部門施工人員、外勤人員無權(quán)在路線單上簽字,違反規(guī)定按100元/次計扣。

          第十條

          供應(yīng)、采購人員必須在公司確定承包運輸方,遇有困難,需另尋其它承包運輸方(含物價)必須請示公司生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),否則計扣責(zé)任人每次200元。

          1、凡是供應(yīng)、采購造成回廠返修、報廢,公司一律不承擔(dān)任何責(zé)任(含材料、運輸、工廠損失費用)責(zé)任人負(fù)責(zé)索賠。采購員對采購質(zhì)量負(fù)責(zé),凡是供應(yīng)、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計處檢查,私自投入使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次100元。

          2、凡是供應(yīng)、采購物資回公司后因質(zhì)量問題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責(zé)任人100-500元。

          3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的,質(zhì)管處會同責(zé)任部門進(jìn)行分析、調(diào)查,對責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責(zé)任心不強發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

          第十一條

          凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷責(zé)任部門扣每次100元。

          第十二條

          千元以上的設(shè)備等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門,萬元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。凡違反此項規(guī)定的扣責(zé)任部門100-200元。

          第十三條

          凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū),每周定期由責(zé)任部門送交廢品庫;如另作它用必須辦理手續(xù),否則扣責(zé)任部門200元。

          第十四條

          零件投入裝配前須入庫,凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責(zé)任部門100-200元。

          第十五條

          質(zhì)管處須對外來圖紙進(jìn)行方案復(fù)審,凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤,按1條款執(zhí)行。

          第十六條

          凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時糾正,重復(fù)生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題,則扣責(zé)任者100-500元。

          第十七條

          凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設(shè)計人員暫不考核。

          第十八條

          售后服務(wù)人員(含部門委派人員)必須書面詳細(xì)反映服務(wù)情況(產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等)分析問題發(fā)生原因,分清雙方責(zé)任,報檢計處、質(zhì)管處,否則不予報銷,對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn),對方出具回執(zhí)方可。

          第十九條

          外部損失賠付:

          1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責(zé)任部門的成本考核。

          2、凡20xx年7月1日之后賠付:≤1000元扣責(zé)任人200元1000-5000元扣責(zé)任人400元5000-1000元扣責(zé)任人600元

          1000元以上扣責(zé)任人1000元

          第二十條

          造成重大質(zhì)量事故,責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)除書面檢查外,一次性罰款200-500元。

          第二十一條

          凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn);凡玩忽職守,工作責(zé)任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。

          第二十二條

          凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人,在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報復(fù)行為的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。

          第二十三條

          損失費用計算公式:

          1、報廢損失=材料費+全部工時×30元/小時

          2、讓步損失=讓步工時×30元/小時

          3、承包運輸方造成損失=正品價值或材料費+工時×30元/小時

          4、出廠產(chǎn)品損失=差旅費+天數(shù)×40元+“三包費”

          第二十四條

          其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。凡以前發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的,宣布作廢,以本文件規(guī)定為準(zhǔn)。

          第二十五條

          本規(guī)定的解釋權(quán)屬質(zhì)管處。第二十六條

          本規(guī)定自20xx年2月執(zhí)行。

          第三章:質(zhì)量事故處理辦法

          第二十七條

          為加強對質(zhì)量事故的管理,嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責(zé)任者未分析不放過,質(zhì)量事故的危害性未分析不放過,應(yīng)采取的預(yù)防措施未分析和制訂不放過)的原則,增強全公司職工的質(zhì)量意識和主人翁責(zé)任感,認(rèn)真執(zhí)行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定;嚴(yán)格工藝紀(jì)律,不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,提高公司的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法:

          第二十八條

          質(zhì)量事故的定義:

          凡設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過程中,因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠,對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。

          1、圖紙、工藝錯誤。

          2、生產(chǎn)指揮錯誤。

          3、違反工藝紀(jì)律。

          4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。

          5、檢驗員漏檢錯檢。

          6、設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。

          7、材料混雜或發(fā)錯。

          8、運輸保管不善。

          9、管理不善或弄虛作假,以次充好。

          10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

          11、根據(jù)經(jīng)濟損失和影響大小,將質(zhì)量事故分為以下三類:

          第二十九條

          重大質(zhì)量事故,有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故:

          1、直接經(jīng)濟損失10000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達(dá)2萬元以上。

          2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。

          3、對用戶的生命財產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。

          4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標(biāo)的。

          第二十九條

          較大事故,有以下情況之一者為較大事故:

          1、造成經(jīng)濟損失5000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達(dá)1萬元以上的。

          2、廢品或返修工時在20小時/批以上的。

          3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標(biāo)的。

          第三十條

          一般事故,有以下情況之一者為一般事故:

          1、經(jīng)濟損失在1000元以上,或三包費用1000元以上的。

          2、廢品或返修工時在50小時經(jīng)上的。

          3、雖不符合上面兩條,但有下列情況者:

          1)、機加工:成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用,但影響性能或個觀使用的。

          2)、熱處理件:經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格,碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)重變形,而使零件無法返修,或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

          第三十一條

          質(zhì)量責(zé)任:

          1、由于圖紙(包括工裝、二類工具設(shè)備等)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯誤造成的質(zhì)量事故:圖紙尺寸差錯:設(shè)計和尺寸標(biāo)注的錯誤,質(zhì)量責(zé)任設(shè)計人員承擔(dān)70%,審核人員承擔(dān)30%。抄寫錯誤,由描圖員承擔(dān)70%,校對承擔(dān)30%。

          2、工藝出現(xiàn)差錯:經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn),其質(zhì)量責(zé)任由工藝員承擔(dān)90%。操作者(四級以上)承擔(dān)10%。如工藝出現(xiàn)差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止,其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān)70%。檢查員承擔(dān)20%,操作者承擔(dān)10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯誤,提出異議未被接受,操作員不承擔(dān)責(zé)任。工藝員承擔(dān)的70%中,工藝編制設(shè)計者承擔(dān)60%,審核者承擔(dān)30%,會簽者承擔(dān)10%;描圖抄寫錯誤,描圖員承擔(dān)70%,校對承擔(dān)30%。

          3、操作者造成的質(zhì)量事故:

          1)、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)。

          2)、在師父指導(dǎo)下操作的徒工,造成的質(zhì)量事故,由指導(dǎo)的師父負(fù)全部責(zé)任。

          3)、尚未取得操作證的徒工,在無師父指導(dǎo)的情況下,受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè),造成的質(zhì)量事故,指令者承擔(dān)70%,徒工承擔(dān)30%。

          4)、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度,導(dǎo)致零件成批磕碰,銹蝕的,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

          5)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題,避免了損失,應(yīng)有獎勵,可做為合理化建議申請計獎。

          4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故:

          1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故,由檢驗員負(fù)60%責(zé)任,操作者負(fù)70%責(zé)任。

          2)、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者,檢驗員和操作員負(fù)一半責(zé)任。

          3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故,檢驗員負(fù)責(zé)制30%工期責(zé)任,操作者負(fù)70%責(zé)任。

          4)、整機出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故,檢驗員和操作者各負(fù)一半責(zé)任。

          5)、由于檢驗員檢測不及時,影響熱處理質(zhì)量而造成事故,檢驗員負(fù)90%責(zé)任,熱處理負(fù)10%責(zé)任。

          5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故:

          1)、因領(lǐng)導(dǎo)(包括廠領(lǐng)導(dǎo))錯誤指揮或管理人員錯誤下達(dá)產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達(dá)生產(chǎn)指令),指使操作員違反“三按”要求,造成的事故或管理人員承擔(dān)70%,操作員承擔(dān)30%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受,由指揮者負(fù)責(zé)。

          2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量,工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故,由當(dāng)事人承擔(dān)70%,生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)30%。

          3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續(xù),無手續(xù)按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故,由庫房或當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

          6、凡采購員因工作失誤,采購不合格的原材料、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、零件無合格證,且不合格未經(jīng)檢驗就投料,造成質(zhì)量事故的,由采購員承擔(dān)60%責(zé)任,投料者承擔(dān)40%。如已交檢,檢驗員工作失誤,判斷為合格造成事故的,由采購員承擔(dān)60%,檢驗員承擔(dān)40%。

          7、產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證,就交經(jīng)營處入庫供貨,造成用戶退貨,索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營處各承擔(dān)一半責(zé)任,并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

          第三十二條

          工裝問題造成的質(zhì)量事故:

          1、工裝制造不合格、檢驗時誤判為合格,由此造成的質(zhì)量事故,由工具處承擔(dān)50%責(zé)任,參加驗證的檢驗員承擔(dān)10%,工裝使用部門和工藝處的有關(guān)人員各承擔(dān)20%責(zé)任。如驗證不合格,制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負(fù)擔(dān)70%,檢驗員承擔(dān)30%。

          2、使用工裝的操作員如使用、保管不當(dāng)使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故,由操作員負(fù)責(zé)。

          5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

          3、工裝運輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

          4、已驗證的工裝,在庫房保管不善,致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故,由保管員承擔(dān)全部責(zé)任。

          第三十三條

          因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故:

          1、因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任,未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故,由維修人員承擔(dān)70%,檢驗員承擔(dān)30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負(fù)責(zé)。

          2、因操作員對設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故,由操作員負(fù)全部責(zé)任。

          3、明知設(shè)備有故障停用,如操作員擅自自動用造成的質(zhì)量事故,由操作員全部負(fù)責(zé);如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故,由指揮者負(fù)70%責(zé)任,操作規(guī)程員負(fù)30%責(zé)任,如操作員事先提出異議未被接受,由指揮者負(fù)全部責(zé)任。

          4、設(shè)備到大修期,由于種種原因未大修而繼續(xù)使用,由生產(chǎn)部門廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備處主管部門領(lǐng)導(dǎo)共同承擔(dān)責(zé)任。

          第三十四條

          包裝運輸?shù)馁|(zhì)量事故:

          1、因包裝不好,運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故,包裝工承擔(dān)70%,檢驗員承擔(dān)30%;如未交檢,則包裝工負(fù)全部責(zé)任。

          2、運輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故,由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

          第三十五條

          質(zhì)量事故報批辦法:

          出現(xiàn)質(zhì)量問題時,應(yīng)先檢驗員開出不合格品單,或報廢單,并及時通知生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。

          第三十五條

          質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷,是否構(gòu)成質(zhì)量事故;如已構(gòu)成質(zhì)量事故,質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會同責(zé)任班組的組長和質(zhì)管員及時組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析;根據(jù)“三不放過”的原則,明確原則,明確責(zé)任,找出原因和制定預(yù)防措施,如事故責(zé)任不是生產(chǎn)部門,則檢計處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單,并責(zé)任處室;責(zé)任處室質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組按前述的辦法進(jìn)行處理。

          第三十六條

          由責(zé)任部門的.質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”,一式三份;根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見,轉(zhuǎn)交檢計處簽署意見(對事故情況予以證實);再轉(zhuǎn)交質(zhì)管辦,質(zhì)管辦接到報告表后于5日內(nèi)代表公司簽署最終處理決定后,再將報告表返回檢計處和責(zé)任部門各一份,另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>

          第三十七條

          較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定;對于重大質(zhì)量事故,總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管理委員會研究作出決定。

          第三十八條

          質(zhì)量事故的處理規(guī)定:

          1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者,經(jīng)濟損失在10000元以上到20000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資半年;20000元以上至50000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者,扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一年外,賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外,根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀(jì)律處理。

          6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

          2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任感者,經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資二個月;5000元以上至10000元者,扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資三個月;

          3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責(zé)任者,經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元,但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個月獎金;1000元以上至20xx元者,扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一個月。

          第三十九條

          注意事項:

          1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗部門及人員,違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例”中有關(guān)規(guī)定,造成不良后果,上級部門已按“條例”進(jìn)行處理的,不再按本制度另作處理。

          2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部,應(yīng)如實反映質(zhì)量事故真相,凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故,推卸責(zé)任者,加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外,視情況輕重,給予不同的行政處分。

          3、質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實到人,不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等,填寫清楚缺陷單和事故分析單,并注明清楚事故由哪一道工序引起。

          4、事故累計損失價值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時計算損失。

          5、按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數(shù),除賠償費由財務(wù)處歸入成本外,扣罰的獎金和下浮的工資應(yīng)交質(zhì)管辦,作為開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰先進(jìn)的費用。

          第四十條

          每月10日前,質(zhì)管辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格,通知責(zé)任部門,勞資處或財務(wù)處,以便對責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰,并適時通報全廠。

          第四章:關(guān)于質(zhì)量信得過個人標(biāo)兵和TQC活動積極分子

          評選獎勵的制度

          第四十一條為推動全公司全面質(zhì)量管理活動的開展,促進(jìn)企業(yè)升級工作,不斷提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭能力,我廠將開展評選信得過個人標(biāo)兵和TQC活動積極分子;現(xiàn)將這些活動作如下規(guī)定:

          第四十二條質(zhì)量信得過個人標(biāo)兵評選條件:

          1、凡完成全年下達(dá)個人的生產(chǎn)工作任務(wù),無違反公司規(guī)章行為,全年無質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員,具備以下條件均可參加評選:

          2、機加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。;焊接工人全年無廢品。

          3、工序管理點工人自控率達(dá)到100%,廢品率符合第1條規(guī)定。

          4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數(shù)不超過2次。

          5、對提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的職工(創(chuàng)造價值或避免損失價值在3萬元以上)。第四十三條質(zhì)量管理活動積極分子評選條件:

          1、各部門或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達(dá)個人的各項生產(chǎn)工作任務(wù),積極完成質(zhì)管員的各項職責(zé),使本部門的質(zhì)量管理活動卓有成效者。

          2、在開展質(zhì)量管理活動中,如QC小組,工序質(zhì)量管理點等活動有突出成績者。

          7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

          第四十四條評選辦法:

          1、信得過個人標(biāo)兵由部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)全年的廢品指標(biāo)統(tǒng)計和工作實績評選上報質(zhì)管處審核,公司質(zhì)量管理委員會批準(zhǔn)。

          2、質(zhì)量管理活動積極分子由各部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組提名,上報質(zhì)管處審核批準(zhǔn)。

          第四十五條獎勵辦法:

          每年年終評選獎勵一次,以精神獎勵為主,并輔以物質(zhì)獎勵。

          第五章:群眾性質(zhì)量管理活動制度

          第四十六條全面質(zhì)量管理,就是公司全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力,把專業(yè)技術(shù),經(jīng)營管理,數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來,建立質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟的手段,生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點,是從過去的事后檢驗、把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防、改進(jìn)為主,從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀灰虼吮仨毎l(fā)動公避開的全體人員,全部門參加到質(zhì)量管理的各種活動中去,依靠科學(xué)管理的理論,程序和方法,使生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程處于受控狀態(tài);為此特制定本規(guī)定。

          第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責(zé)任感,把產(chǎn)品質(zhì)量的“預(yù)防和把關(guān)”結(jié)合起來;對產(chǎn)品質(zhì)量實行控制,開展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過”活動:

          1、“三自”即:自檢、自分、自蓋工號。

          自檢:即每個操作者對自己加工的零件進(jìn)行自檢,確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

          自分:操作者自己檢驗的零件,把合格品和不合格品分開存放。自蓋工號:在自己加工的零件上蓋上工號,以明確責(zé)任。

          2、“自檢”即:首檢、巡檢、完工檢(入庫檢)。

          首檢:操作者對每班或每批加工的首件,必須交檢驗檢查,以防止成批報廢。

          巡檢:檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內(nèi)臨床巡檢,做到及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

          完工檢:每個零件完工后,檢驗員都應(yīng)該進(jìn)行完工檢(全面檢查),防止不合格品混入。

          3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作。

          操作者必須嚴(yán)格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認(rèn)真消化圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),“三按”生產(chǎn)執(zhí)行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故,按廠關(guān)于工藝紀(jì)律的有關(guān)文件處理。

          4、“三不放過”即出了事故應(yīng)及時組織有關(guān)人員開會分析,做到:不分析出事故發(fā)生的原因不放過;事故的責(zé)任者沒有查清,責(zé)任者和群眾未受到教育不放過;未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過。

          第四十八條建立質(zhì)量分析會議制度:

          1、公司質(zhì)量管理會每個月召開一次分析會議,對每個月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析,提出一步的整改計劃。

          2、公司質(zhì)量分析會,每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開一次,每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開一次,總工程師主持,有關(guān)處室分廠的負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負(fù)責(zé)會議的準(zhǔn)備,組織下發(fā)會議紀(jì)要和執(zhí)行中的檢查和協(xié)調(diào)工作。

          3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開一次質(zhì)量分析會,應(yīng)運用排列圖,因果圖和

          8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

          對策表等數(shù)理統(tǒng)計法對本部門存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析,找出原因,制訂改進(jìn)措施。

          4、若緊急重大質(zhì)量問題,立即召開公司質(zhì)量管理會,分析問題原因,解決方法。

          4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實行質(zhì)量管理點控制:

          1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量,使以原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過程,主要工序的選題處于穩(wěn)定狀態(tài),須對其實行有效管理。

          2、管理點的設(shè)置由工藝部門負(fù)責(zé)提出,經(jīng)廠質(zhì)管處及有關(guān)部門討論后確定,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

          3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點”管理制度執(zhí)行。

          第五十條用戶訪問活動:

          用戶訪問活動體現(xiàn)了質(zhì)量管理中“用戶第一”的思想,這一活動要求充分發(fā)動群眾,開展優(yōu)質(zhì)服務(wù),滿足用戶的要求,是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。

          公司內(nèi)訪問:

          1、集中訪問:每年組織1~2次由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊,有設(shè)計、工藝、檢驗、銷售和質(zhì)管等部門參加的對主要用戶進(jìn)行訪問。調(diào)查了解用戶要求和產(chǎn)品使用情況,并開展服務(wù)工作和市場調(diào)查。

          2、個別訪問:由經(jīng)營處在進(jìn)行產(chǎn)品銷售和市場調(diào)查的同時,對用戶訪問或在為用戶服務(wù)時向用戶進(jìn)行訪問。

          用戶訪問后要有訪問記錄,并由訪問的部門整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)管處,供領(lǐng)導(dǎo)決策和有關(guān)部門制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃。

          第六章:QC小組活動管理:

          第五十一條QC小組是發(fā)動公司全員參加質(zhì)量管理活動的好形式,公司職工圍繞公司的方針目標(biāo),運用質(zhì)量管理的理論和方法,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平為目的而組織起來開展活動的小組;它可以在行政班組中建立,也可以是跨班組或部門的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。

          第五十二條QC小組在各級行政部門的領(lǐng)導(dǎo)下,圍繞本部門質(zhì)量方針目標(biāo),創(chuàng)優(yōu)活動;運用全面質(zhì)量管理的工具解決問題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊登記,有活動課題和活動計劃;并進(jìn)行活動情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果,寫出書面資料,參加成果發(fā)表。

          第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門每年舉行1~2次公司級的QC小組成果發(fā)表會。成果發(fā)表會的評委會要有領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評價視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益大小,采取活動評價和成果評價相結(jié)合,現(xiàn)場檢查與會場發(fā)表相結(jié)合,以現(xiàn)場為的的評價方法。

          第五十四條QC小組活動情況及成果列為各部門推行TQC活動的內(nèi)容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動成果作為對各班組進(jìn)行公司模范班組驗收的條件之一進(jìn)行考核。

          第五十五條開展質(zhì)量“信得過”活動:

          質(zhì)量“信得過”,即在質(zhì)量上要堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過,檢

          9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

          查員信得過,用戶信得過,國家信得過。質(zhì)量“信得過”活動分為:

          第五十六條開展質(zhì)量“信得過”班組活動:

          信得過班組必須是合格班組,驗收達(dá)到信得過班組的標(biāo)準(zhǔn)。由班組建設(shè)歸口部門統(tǒng)一進(jìn)行驗收和獎勵。

          第五十七條開展質(zhì)量“信得過”個人標(biāo)兵活動:

          “信得過”個人標(biāo)兵必須是完成全年下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),全年無質(zhì)量事故者。機加工人全年廢品率平均在0.5%以下;鑄造工人全年廢品率平均在2%以下;工序質(zhì)量管理點的工人自控率達(dá)到100%,廢品率在廠規(guī)定的考核指標(biāo)以內(nèi)。每年由各生產(chǎn)分廠提名報質(zhì)管辦,由質(zhì)管處審查后報廠工會在年終總結(jié)評比時作為單項標(biāo)兵進(jìn)行一次獎勵。

          質(zhì)量信息管理制度

          第五十八條

          質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料,它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個方面,也可按信息的來源分為公司內(nèi)質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息,為使我廠的質(zhì)量信息正常開展,特制定本管理制度如下:

          第五十九條

          質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下,由總師辦主管有關(guān)工作,負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量信息管理,交對各處室信息工作進(jìn)行認(rèn)真的考核。

          第六十條

          總師辦設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量信息工作,各處室指定一名質(zhì)管員為本部門質(zhì)量信息員,組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò);見網(wǎng)絡(luò)圖。

          第六十一條

          質(zhì)量信息員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好所在部門的質(zhì)量信息,保證本部門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時,迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準(zhǔn)確,不能弄虛作假;每年對信息員進(jìn)行評比,對工作成績顯著者給予獎勵。

          第六十二條

          各部門的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作,及時做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋,支持本部門質(zhì)量信息員的工作,在本部門信息員離廠期間應(yīng)指定專人代理其工作。

          第六十三條

          質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定:

          信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián),其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時處理解決;處理解決后,應(yīng)將處理結(jié)果填寫清楚(如暫時解決不了的,可按規(guī)定解決措施和計劃解決期限),并由單位負(fù)責(zé)人簽字后自留一份(第一聯(lián)),其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存,將第三聯(lián)于每月末交總師辦,經(jīng)備考核。

          第六十四條

          凡有以下情況應(yīng)填寫質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋:

          1、各處室每月質(zhì)量分析會和用戶(下道工序)訪問后,應(yīng)將需要其它部門解決的較大的問題進(jìn)行傳遞反饋。

          2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中,需要其它處室協(xié)同解決的,可填寫信息傳遞單,直接傳遞至有關(guān)部門解決,但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查,便于考核。

          10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

          3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問題,可填寫信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調(diào)處理;經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題,有關(guān)部門必須及時進(jìn)行解決,交將結(jié)果反饋給總工辦。第六十五條

          通常情況下,信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門。有關(guān)部門按到信息后,必須三天內(nèi)處理完畢;及時反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急,急需解決時,可在信息單上加上“急”字,信息按收單位見“急”字后應(yīng)立即處理。

          第六十六條

          出現(xiàn)重大質(zhì)量信息,須在當(dāng)月填寫信息單報告總經(jīng)理,總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理;總工辦處理后,再反饋至有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)者。

          第六十七條

          每月的工藝紀(jì)律檢查以后,每季度的公司質(zhì)量分析會后,每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后,每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等,總工辦都應(yīng)將存在問題填發(fā)信息單到有關(guān)部門限期解決;各部門接到信息后,應(yīng)按正常渠道進(jìn)行處理,傳遞和反饋。

          第六十八條

          總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門進(jìn)行考核,考核的結(jié)果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金,并作為公司內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據(jù)之一。

          第六十九條

          本管理制度自下發(fā)之日起開始實行。

          工序質(zhì)量控制點管理制度

          第七十條

          為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量,必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計方法,對生產(chǎn)過程中的重要工序進(jìn)行有效地管理,判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動,使之處于穩(wěn)定狀態(tài);為此特制訂本制度。

          第七十一條

          工序質(zhì)量控制點根據(jù)以下原則設(shè)立:

          1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。

          2、工藝上有特殊要求,對下道工序有影響的部位,或操作工藝經(jīng)較精密復(fù)雜,需特殊加工技能的工序或部位。

          3、質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)不良品多的工序。

          4、用戶反饋的主要不良項目。

          5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。

          第七十二條

          質(zhì)量控制點的設(shè)置步驟和管理方法:

          控制點由工藝部門提出,產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設(shè)立控制點的原則填寫質(zhì)量控制點審批報告,一式四份;經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、生產(chǎn)部門根據(jù)圖紙,工藝文件或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定討論確定后,經(jīng)總工辦審批后納入工藝,列入控制點的明細(xì)表,審批報告應(yīng)分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門各一份。

          第七十三條

          根據(jù)我公司產(chǎn)品的特點,工序控制點原則上分為如下兩種:一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點,由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細(xì)表和作業(yè)指導(dǎo)書,明確所建立的管理點的工序質(zhì)量要求,特性值的測量方法和測量工具,控制點的管理方法和控制工具;另一種為按設(shè)備或工種確定管理點,由工藝主管工藝員制定全廠控制點的明細(xì)表,工藝守則及各管理。

          點的控制方法和記錄表格。兩種控制點技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核,總工辦批準(zhǔn),生產(chǎn)部門會簽,報質(zhì)管處備案。

          第七十四條

          為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點,采購點設(shè)置控制點,并負(fù)責(zé)提出控制點的檢測手段,記錄表格。工藝員還應(yīng)向這些控制點發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點的水平。

          第七十五條

          質(zhì)管處應(yīng)制訂控制點的各種考核辦法并進(jìn)行考核,對實施過程中的問題進(jìn)行協(xié)調(diào),組織有關(guān)部門對控制點進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。

          第七十六條

          控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育,學(xué)會運用數(shù)理統(tǒng)計方法,應(yīng)按控制點的文件要求進(jìn)行活動,使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。

          第七十七條

          工序點應(yīng)有明顯標(biāo)記,控制點的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確齊全,并在工序完工后一星期內(nèi)送生產(chǎn)部門保存。

          第七十八條

          檢驗員按規(guī)定的技術(shù)要求對所在控制點進(jìn)行督促、檢查。對于按設(shè)備或工種確定的管理點的工件應(yīng)進(jìn)行全檢,并要檢查和計算操作者的自控率,填入記錄表,對采用控制圖管理的控制點,檢驗員應(yīng)將抽查數(shù)據(jù)點入控制圖上,用不同顏色作控制曲線,并應(yīng)簽名和填入抽查時間。

          第七十九條

          工藝處每月應(yīng)有計劃地檢查控制點的實際狀況,并進(jìn)行分析,于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。

          第八十條

          每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓,由工藝部門的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點進(jìn)行整頓,如需撤消控制點,由工藝部門有關(guān)負(fù)責(zé)人提出,經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定,送總工辦批準(zhǔn)返質(zhì)管處備案。

          第八十一條

          質(zhì)量控制點的考核:

          1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門檢查1~2次控制點的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門、生產(chǎn)部門上報情況匯總填入考核表;一式二份,一份交總工辦,一份自留備查。

          2、公避開質(zhì)管處對工藝部門、生產(chǎn)部門、檢計處的控制點活動的檢查,納入經(jīng)濟責(zé)任制中,作為全面質(zhì)量管理活動的考核項目進(jìn)行考核。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度12

          產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分,它旨在確保產(chǎn)品從設(shè)計、生產(chǎn)到交付的全過程滿足既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。該制度主要包括以下幾個方面:

          1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行

          2. 原材料與零部件檢驗

          3. 生產(chǎn)過程控制

          4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測

          5. 不合格品處理

          6. 客戶反饋與持續(xù)改進(jìn)

          內(nèi)容概述:

          1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行:明確產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)量管理體系,并確保所有員工理解和遵守。

          2. 原材料與零部件檢驗:設(shè)立嚴(yán)格的原材料和零部件入廠檢驗流程,確保源頭質(zhì)量的`可靠性。

          3. 生產(chǎn)過程控制:監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項指標(biāo),防止不良品的產(chǎn)生,確保生產(chǎn)流程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

          4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測:在產(chǎn)品完成階段進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,確保出廠產(chǎn)品的合格率。

          5. 不合格品處理:設(shè)立明確的不合格品處理程序,包括隔離、分析原因、采取糾正措施和預(yù)防措施。

          6. 客戶反饋與持續(xù)改進(jìn):收集客戶反饋,定期評估產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度13

          生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是:建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng),抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

          1、加強原材料采購的質(zhì)量驗收,不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的`材料,控制所有原材料,不經(jīng)檢驗,一律不準(zhǔn)入庫結(jié)算。

          2、建立健全崗位責(zé)任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。

          3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強工藝檢查,各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。

          4、加強重點工序的質(zhì)量控制,使生產(chǎn)處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設(shè)立質(zhì)量控制點,

          5、對各控制點要嚴(yán)格進(jìn)行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量(嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b2760標(biāo)準(zhǔn))、理化指標(biāo);制面控制點:主要控制投料比例;烘干制點:主要控制溫度和時間。

          6、對生產(chǎn)中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌,以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

          7、加強設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

          8、對生產(chǎn)中存在的問題,迅速采取措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

          9、加強產(chǎn)品防護(hù),防止物料與食品的交叉污染。

          10、原輔材料,成品、半成品要明確標(biāo)識,單獨存放;防止交叉污染。

          11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣,不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動;

          12、生產(chǎn)場所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。

          13、對主要原材料的購進(jìn)要求運輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理,密封運輸,確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。

          考核辦法

          各項指標(biāo)考核由技術(shù)總工負(fù)責(zé),

          具體考核內(nèi)容:

          (1)各工序工藝執(zhí)行情況。

          (2)產(chǎn)品防護(hù)情況。

          (3)車間衛(wèi)生。

          考核辦法:

          (1)崗位員工不按操作規(guī)程和技術(shù)要求操作者及時糾正,經(jīng)濟損失由崗位員工負(fù)責(zé);

          (2)工作中質(zhì)量事故由車間負(fù)責(zé)人及崗位員工負(fù)責(zé)并進(jìn)行經(jīng)濟處罰;

          (3)每周組織一次衛(wèi)生檢查,兩次不合格單位扣除部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎金。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度14

          產(chǎn)品出廠管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組成部分,旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證客戶滿意度,并維護(hù)企業(yè)聲譽。它涵蓋了從生產(chǎn)到出庫的全過程,包括但不限于:

          1. 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程

          2. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控

          3. 出廠前的.包裝和標(biāo)識

          4. 物流運輸管理

          5. 客戶反饋處理

          6. 不合格產(chǎn)品的處理機制

          內(nèi)容概述:

          1. 質(zhì)量控制:設(shè)定詳細(xì)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),包括原材料檢驗、生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品檢測等環(huán)節(jié),確保每一件產(chǎn)品達(dá)到預(yù)設(shè)的品質(zhì)要求。

          2. 生產(chǎn)管理:制定生產(chǎn)計劃,跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,確保按時完成訂單,同時優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費,提高效率。

          3. 包裝與標(biāo)識:規(guī)定產(chǎn)品的包裝規(guī)格、標(biāo)識內(nèi)容,確保符合法規(guī)要求,同時滿足客戶對包裝的期望。

          4. 物流配送:協(xié)調(diào)物流資源,規(guī)劃合理的運輸路線,確保產(chǎn)品安全、準(zhǔn)時送達(dá)客戶手中。

          5. 售后服務(wù):建立有效的客戶反饋系統(tǒng),及時處理客戶對產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)的投訴,提升客戶滿意度。

          6. 不合格品處理:設(shè)定不合格產(chǎn)品的識別、隔離、記錄和處理程序,防止不合格品流入市場。

        產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15

          本產(chǎn)品銷售價格管理制度旨在規(guī)范公司產(chǎn)品的定價策略,確保價格體系的合理性和市場競爭力,同時保障公司的利潤空間。制度主要包括以下幾個方面:

          1. 定價策略的制定與調(diào)整

          2. 價格審批流程

          3. 價格公示與執(zhí)行

          4. 銷售價格監(jiān)控與分析

          5. 應(yīng)對市場變化的.靈活調(diào)整

          內(nèi)容概述:

          1. 定價策略的制定與調(diào)整:詳細(xì)規(guī)定如何基于成本、市場競爭狀況、產(chǎn)品定位等因素制定初始價格,并設(shè)定定期評估和調(diào)整價格的機制。

          2. 價格審批流程:明確各級管理層在價格設(shè)定中的角色和責(zé)任,設(shè)定價格變更的審批權(quán)限和流程。

          3. 價格公示與執(zhí)行:規(guī)定產(chǎn)品價格在內(nèi)部系統(tǒng)、銷售文檔及對外宣傳材料中的展示方式,確保價格一致性和透明度。

          4. 銷售價格監(jiān)控與分析:設(shè)立定期的價格數(shù)據(jù)分析,評估價格政策的效果,以便及時調(diào)整策略。

          5. 應(yīng)對市場變化的靈活調(diào)整:設(shè)定在市場競爭加劇、成本變動等情況下,如何快速響應(yīng)并調(diào)整價格的預(yù)案。

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