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      2. 石油化工工藝蒸汽管道配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)論文

        時(shí)間:2021-04-19 08:41:09 論文 我要投稿

        石油化工工藝蒸汽管道配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)論文

          摘要:本文介紹了石油化工裝置的基本概念,并就蒸汽管道的設(shè)計(jì)模式予以深入分析,得出在蒸汽管道配管設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要警惕的設(shè)計(jì)要點(diǎn),旨在提高我國(guó)石油化工工藝裝置中蒸汽管道配管設(shè)計(jì)的技術(shù)水平。

        石油化工工藝蒸汽管道配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)論文

          關(guān)鍵詞:石油化工工藝;蒸汽管道配管;設(shè)計(jì)要點(diǎn)

          作者簡(jiǎn)介:陳瑞娣(1987-),女,漢,廣東茂名,2010年畢業(yè)于廣東石油化工學(xué)院,化學(xué)工程與工藝專業(yè),學(xué)士,現(xiàn)職于茂名瑞派石化工程有限公司,助理工程師,研究方向:石油化工設(shè)計(jì)

          在我國(guó)石油化工領(lǐng)域中,石油化工裝置主要以石油為原料,并利用化學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)品的生產(chǎn),其中,蒸汽管道在石油生產(chǎn)中有著極為重要的作用和意義,蒸汽管道的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著石油生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行。因此,在石油化工生產(chǎn)中,相關(guān)施工人員需要對(duì)蒸汽管道配管設(shè)計(jì)進(jìn)行全面分析和研究,明確裝置位置,通過(guò)模擬的方式,對(duì)管道模型進(jìn)行測(cè)試,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)裝置安裝的安全性和可行性,從根本上保證了相關(guān)工作人員的人身安全。

          1蒸汽管道中的設(shè)計(jì)模式

          1.1蒸汽管道中的配管裝置

          為了確保蒸汽管道的安裝符合國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn),施工單位需要對(duì)配管裝置的應(yīng)用范圍做出說(shuō)明。通常情況下,施工單位利用塑料材質(zhì)對(duì)管道進(jìn)行配置,在施工操作之前,需要對(duì)施工周邊環(huán)境進(jìn)行全面仔細(xì)的勘察,使各個(gè)裝置角落具有一致性,確保施工環(huán)境符合操作標(biāo)準(zhǔn)。在裝置被廣泛認(rèn)可后,市面上出現(xiàn)了不同形式的裝置,主要特點(diǎn)如下:第一種是壓力較大的蒸汽;第二種是高超壓力蒸汽;第三種是中等壓力蒸汽;第四種是低級(jí)壓力蒸汽。在具體蒸汽管道施工中,需要將具備以上特點(diǎn)的壓力蒸汽管道分散于施工場(chǎng)地的各個(gè)角落,以此來(lái)確保管道配置操作的有效性和便捷性。由于在管道施工過(guò)程中,管道內(nèi)部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于外界,因此,需要利用小型補(bǔ)償設(shè)備,對(duì)管道內(nèi)部膨脹性能進(jìn)行消耗。需要注意的是,要將小型補(bǔ)償設(shè)備與管道之間的的距離進(jìn)行精確計(jì)算,以此來(lái)確保吸收效果的增強(qiáng)。一般情況下,設(shè)備與儀表線路處于相同位置,這就需要利用溫度的變化對(duì)管道安裝中的出現(xiàn)的情況進(jìn)行分析和處理,將壓力蒸汽管道之間的距離差異進(jìn)行深入分析和研究,以此來(lái)確保整個(gè)蒸汽管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免不必要的安全事故,在工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域有著極為廣闊的發(fā)展前景。

          1.2裝置壓力蒸汽管道的排液設(shè)施設(shè)計(jì)

          在裝置運(yùn)行中,壓力蒸汽管道可能會(huì)產(chǎn)生排液體,因此,這就需要在壓力蒸汽管道安裝過(guò)程中,選用配置較低的管道設(shè)備,也就是小型的補(bǔ)償設(shè)備,并將其放置于蒸汽管道配管的最低點(diǎn),在此基礎(chǔ)上,設(shè)置好相關(guān)的管道排液設(shè)施。針對(duì)型號(hào)超高壓力蒸汽管道來(lái)說(shuō),排液體的處理要根據(jù)排液設(shè)施進(jìn)行分析,主要是為了實(shí)現(xiàn)以下功能:一是由于與主要管道距離較近,需要對(duì)根部閥采取準(zhǔn)確有效的控制,實(shí)現(xiàn)良好的排液設(shè)計(jì);二是將排液設(shè)備與根部閥的距離拉近,確保液體不會(huì)外泄。處于低級(jí)壓力蒸汽管道中,由于其特殊性,在正常運(yùn)輸中,不可能出現(xiàn)排液的可能。由此可見(jiàn),當(dāng)蒸汽管道處于低壓位置時(shí),在裝置輸送中就不會(huì)有排液現(xiàn)象的出現(xiàn)。

          1.3關(guān)于布置壓力蒸汽管道

          一般來(lái)說(shuō),壓力蒸汽管道的布置中,該管道與配管之間處于同一范圍內(nèi),在蒸汽管道的裝配中,在排液體之上安裝一個(gè)小型補(bǔ)償設(shè)備,為了防止水錘現(xiàn)象的出現(xiàn),將其與補(bǔ)償設(shè)備裝在統(tǒng)一水平線上,或者配合科學(xué)合理的角度實(shí)現(xiàn)管道的高效利用。之后,施工人員需要對(duì)壓力蒸汽管道進(jìn)行全面觀察和分析,并對(duì)裝置疏水閥滲漏的液體予以檢測(cè),確保排液體自動(dòng)回收于蒸汽管道之中,再停止相關(guān)操作。此外,還需要注意的是,在排液體回收時(shí),設(shè)備之間的回收要應(yīng)用法蘭方式進(jìn)行連接,并將其安裝于接入口之內(nèi),確保管道形狀的合理和正常。當(dāng)排液體回收時(shí),出現(xiàn)高溫狀況,施工人員需要利用多種方式進(jìn)行疏水,并在其后方輔以止回閥,確保排液體的合理回收。一般情況下,水平方向進(jìn)行的管道連接,與止回閥進(jìn)行接觸時(shí),要采取法蘭形式,實(shí)現(xiàn)排液體的回收。

          2蒸汽管道配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)

          在蒸汽管道配置中,需要將管道的直徑予以合理設(shè)置,嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)和要求采取相關(guān)措施,達(dá)到蒸汽管道直徑的基本要求。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)直徑范圍較大時(shí),施工成本在無(wú)形中增加,熱量也會(huì)有所消耗,冷凝水的回收質(zhì)量也會(huì)削弱;當(dāng)直徑范圍較小時(shí),蒸汽在管道中的流速變大,蒸汽壓降還會(huì)不斷增大,可能會(huì)導(dǎo)致提供蒸汽的`一端出現(xiàn)缺壓現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,在蒸汽管道的安裝中,管道直徑的選擇不宜過(guò)大,也不宜過(guò)小,管道直徑適中即可。在管道安裝過(guò)程中,需要根據(jù)壓力的具體需求進(jìn)行蒸汽管道設(shè)計(jì),避免蒸汽管道不必要的損壞。針對(duì)小型補(bǔ)償設(shè)備而言,其推力設(shè)備的固定位置需要符合安裝標(biāo)準(zhǔn),將設(shè)備連接口與集箱壓管道進(jìn)行連接,以此來(lái)提高壓力蒸汽管道的高效設(shè)計(jì),有利于施工質(zhì)量和效率的提升,最大限度的防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。為了避免水錘現(xiàn)象的出現(xiàn),在連接分管道時(shí),利用主管道最頂端的蒸汽管,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計(jì),從根本上實(shí)現(xiàn)石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和水平。

          3結(jié)語(yǔ)

          總的來(lái)說(shuō),由于在石油化工工藝裝置中,排液體的溫度處于流動(dòng)狀態(tài),溫度較高。因此,在壓力蒸汽管道的設(shè)計(jì)中,需要考慮管道設(shè)備的外觀和形狀,各項(xiàng)施工操作要符合相關(guān)的管道施工標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)科學(xué)精確的計(jì)算和分析,利用模型進(jìn)行測(cè)試,以此來(lái)確保整個(gè)壓力蒸汽管道設(shè)備的安全性和實(shí)用性,進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)石油化工領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展。

          參考文獻(xiàn):

          [1]劉堯祥.探究石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013(09).

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