道橋?qū)嵙?xí)日記
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場第一天,工地正在對五德大道的中橋進(jìn)行鉆孔灌注樁前的準(zhǔn)備工作,工地的現(xiàn)場管理人員和我介紹了其準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)及其重要性。
1、施工準(zhǔn)備
、巽@孔樁在施工前要對進(jìn)場的鉆機(jī)、泥漿泵、吊車等設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查并進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn),審批合格后方可使用。
、陂_鉆前由質(zhì)檢員對測量員所放的樁位進(jìn)行復(fù)核,無誤后放出護(hù)樁。施工前應(yīng)確認(rèn)地下管線的情況,對于特殊位置,每個墩臺或樁位必須人工開挖不小于3m深的探坑,確保地下管線的安全。
、坶_鉆前每臺鉆機(jī)配備1個40m3以上的泥漿池,并聯(lián)系好泥漿罐車,保證在鉆進(jìn)或灌注過程中泥漿不外流。
2、埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200mm,埋設(shè)處上部障礙物用人工挖除。護(hù)筒埋設(shè)深度一般為2m,并保證鉆孔和混凝土灌注的順利進(jìn)行,護(hù)筒上端至少高出地面20cm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),用十字交叉線對中,護(hù)筒中心軸線對正測定樁位中心,嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度,斜度控制在1%以內(nèi)。
護(hù)筒固定在正確位置后,對護(hù)筒周圍用粘土分層回填夯實(shí)。
通過今天的施工現(xiàn)場學(xué)習(xí),讓我認(rèn)識到灌注樁的前期準(zhǔn)備工作是灌注樁成孔的基礎(chǔ),必須做到周到周全,才能使灌注樁順利完成。
我實(shí)習(xí)的工程是薊縣新城(一期)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場,工地正在對五德大道的中橋進(jìn)行灌注樁的鋼筋籠綁扎工作,現(xiàn)場管理人員和我介紹了此項(xiàng)工作的注意事項(xiàng)及其重要性,我認(rèn)真學(xué)習(xí)了鋼筋籠綁扎施工。
鋼筋籠制作
①鋼筋骨架及其螺旋筋(加勁筋圈)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸制作,標(biāo)出主筋的位置。把主筋放在平整的工作臺上,工作平臺用10×15cm方木每隔2m鋪在地面上,并標(biāo)出螺旋筋的位置。焊接時(shí),使螺旋筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的螺旋筋標(biāo)志,扶正螺旋筋,并用木制直角板校正螺旋筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部螺旋筋后,用人轉(zhuǎn)動骨架,將其余主筋逐根焊好。然后套入盤條鋼筋,盤條鋼筋使用前應(yīng)拉直除銹,按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上,用綁絲綁扎牢固。
、诠羌苤谱魍戤吅,必須存放在平整、干燥的場地上。存放時(shí),每個加勁圈與地面接觸都墊上20×20×600cm的方木,以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段都要掛上標(biāo)處志牌,寫明墩號、樁號、節(jié)號、長度、直徑等。骨架的運(yùn)輸以平車直接運(yùn)輸或人工抬運(yùn)。
③制作鋼筋骨架時(shí)可根據(jù)長度,將其分為兩段制作,以減少吊裝難度。 ④鋼筋表面要潔凈,不得有銹皮、油漆等污垢。鋼筋必須順直,調(diào)制后表面?zhèn)奂颁P蝕不能使鋼筋截面積減少。鋼筋彎曲成型后,表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。
、葜鹘詈附訒r(shí),應(yīng)保證同一截面的接頭數(shù)目應(yīng)小于主筋總根數(shù)的50%,兩個接頭的間距L=35d且不小于50cm。焊縫寬度為0.7d,焊縫厚度0.3d,單面焊10d以上,雙面焊5d以上。
、揠姾笚l采用規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
通過今天的現(xiàn)場實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)到綁扎鋼筋籠的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn),嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求施工,注意鋼筋籠不同部位的鋼筋規(guī)格,焊接要牢固,保證鋼筋籠質(zhì)量。
我實(shí)習(xí)的工程是薊縣新城(一期)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場,工地正在對五德大道的中橋進(jìn)行鉆孔工作,現(xiàn)場管理人員和我介紹了鉆孔工作的注意事項(xiàng)以及操作流程,我認(rèn)真學(xué)習(xí)了鉆孔施工。 ①本工程鉆機(jī)采用反循環(huán)鉆機(jī)。鉆機(jī)就位前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員、質(zhì)檢員對鉆頭尺寸、鉆桿的數(shù)量、密封情況、吊車及泥漿、泥漿泵等的性能及完好率進(jìn)行檢查,滿足施工要求后方能投入使用。
②鉆機(jī)就位時(shí)要支墊平整、穩(wěn)固,保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)就位、對中必須準(zhǔn)確,并報(bào)請質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查合格后方可開鉆。
、坶_鉆前要根據(jù)地質(zhì)勘探資料控制鉆機(jī)進(jìn)尺速度,以便鉆進(jìn)時(shí)按不同的'地層選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)時(shí)要根據(jù)不同的地層控制好鉆進(jìn)速度,剛開孔要低速慢進(jìn),而后轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。第一根孔要慢速鉆進(jìn),掌握該地層對鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。
、茉阢@進(jìn)過程中,不可進(jìn)尺太快,鉆孔時(shí),要保證孔內(nèi)水頭壓力。
⑤在鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料不符要立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位及時(shí)處理。
、捭@孔要間隔施工,在臨近樁砼澆筑24小時(shí)后方可進(jìn)行其他臨近樁的鉆進(jìn)施工。 ⑦鉆孔分班作業(yè),連續(xù)施工。鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重控制在規(guī)范允許之內(nèi),經(jīng)常注意土層的變化,在土層變化處均要撈取渣樣,判斷土層,記入記錄表中鉆渣情況欄。
⑧成孔后必須經(jīng)監(jiān)理工程師核查合格后,才能進(jìn)行吊放鋼筋籠,如果不合格,要回鉆或清孔直到合格為止。砼澆筑前質(zhì)檢員測量沉淀厚度、泥漿比重等性能合格后,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收,如果不合格要進(jìn)行二次清孔。
、徙@進(jìn)記錄必須及時(shí)填寫,內(nèi)容準(zhǔn)確無漏項(xiàng),交接班時(shí)要交待清楚本班鉆進(jìn)情況及下一班要注意的事項(xiàng)。
通過今天的施工現(xiàn)場學(xué)習(xí),讓我認(rèn)識到灌注樁的前期準(zhǔn)備工作是灌注樁成孔的基礎(chǔ),必須做到周到周全,才能使灌注樁順利完成。
通過今天的現(xiàn)場實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)到反循環(huán)鉆孔的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn),嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,并及時(shí)填寫鉆進(jìn)記錄,鉆進(jìn)速度要適中,不能速度過快,泥漿的稠度要調(diào)好等,才能使鉆孔工作順利進(jìn)行,才能保證工期不受影響。
我實(shí)習(xí)的工程是薊縣新城(一期)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場,工地正在對五德大道中橋進(jìn)行灌注樁灌注砼工作,現(xiàn)場管理人員和我介紹了灌注樁水下混凝土灌注的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn),我認(rèn)真學(xué)習(xí)了灌注樁水下混凝土灌注。
水下砼澆筑
、俟嘧⑶翱刂瓶椎啄酀{沉淀厚度,如大于規(guī)定,需二次清孔,但要注意穩(wěn)定孔壁,防止坍孔。
、陧胚\(yùn)輸?shù)焦嘧⒌攸c(diǎn)時(shí),檢查和易性和坍落度及混凝土的溫度,混凝土的入孔溫度不得低于5℃,所使用的混凝土在使用前應(yīng)檢測合格,否則不得使用。
、蹖(dǎo)管和其它工作準(zhǔn)備就緒后,在導(dǎo)管中加入球膽,確保封孔質(zhì)量。
、苁着殴嘧⒑,導(dǎo)管埋深不得小于1米。在導(dǎo)管上口接漏斗,使砼運(yùn)輸車直接對導(dǎo)管口灌注,以減少環(huán)節(jié),加快灌注速度。
、莨嘧⑦^程要注意保持孔內(nèi)水頭,并經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,并作好灌注記錄。
⑥導(dǎo)管埋深控制在2~6米之間,導(dǎo)管拆除不超過10分鐘。導(dǎo)管隨澆注隨提升,避免提升過快,造成混凝土脫空現(xiàn)象,或提升過晚而造成埋管拔不出的現(xiàn)象。
、 在灌注過程中應(yīng)注意,砼灌注到鋼筋籠下端附近時(shí),不能拆除導(dǎo)管,直至埋住鋼筋籠2米以上后,才能拆除導(dǎo)管。在灌注到離鋼筋籠下端1米時(shí),適當(dāng)放慢灌注速度,直至砼埋住鋼筋籠4米以后,提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2m以上時(shí),方可恢復(fù)灌注速度。此時(shí)砼坍落度必須達(dá)到要求,并要延緩拆導(dǎo)管時(shí)間,必須在見到砼罐車時(shí),確保拆卸導(dǎo)管后能立即灌注,再拆卸導(dǎo)管,防止因?qū)Ч軆?nèi)砼沉淀導(dǎo)致灌注困難。砼灌注過程中,要隨時(shí)清洗拆出的導(dǎo)管,最后全部清洗堆碼,以便下次再用。灌注完成后,拔出護(hù)筒并沖洗干凈待用。
⑧孔內(nèi)溢出的泥漿要通過泥漿槽或泥漿泵回收到泥漿箱內(nèi),防止污染環(huán)境,也可重復(fù)使用。灌注接近樁頂時(shí),由于砼沖擊力減小,易堵管,可采用抬高灌注點(diǎn)來增大壓差灌注。最終灌注高度要比設(shè)計(jì)樁頂高出0.5~1.0米為宜。最后一節(jié)導(dǎo)管拔出時(shí),要緩慢進(jìn)行,防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下造成樁頂泥芯。
⑨每根灌注樁施工完畢后,根據(jù)施工情況填寫質(zhì)檢表。每根灌注樁做5組試件,分別取其7天、28天(4組)強(qiáng)度,填寫試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告單。
、夤嘧⒅幸跍y勤記,隨時(shí)推算實(shí)際孔徑,每灌注一車測量一次。
11灌注水下砼工作要迅速,防止坍孔和泥漿沉淀過厚。開灌前要再次核對○
鋼筋籠的標(biāo)高及頂端位置、導(dǎo)管下口懸空尺寸、孔深、泥漿沉淀厚度、孔內(nèi)水頭等。
12水下砼的坍落度以18~22厘米為宜,并有一定的流動度,保持坍落度降○
低到16cm的時(shí)間,不宜小于1.0h。每根樁要盡快澆筑完畢,以防止頂層砼凝固造成導(dǎo)管提升、灌注翻漿等困難。一經(jīng)開盤灌注,要連續(xù)灌注完成,中途停灌不得超過30分鐘,并不時(shí)活動導(dǎo)管。
通過今天的現(xiàn)場實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)到灌注樁水下混凝土灌注的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn),嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,保證混凝土的供給,混凝土導(dǎo)管的埋深以及提拔速度等,工作一定要嚴(yán)謹(jǐn),不能有半點(diǎn)松懈。
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