施工方案模板合集6篇
為了保障事情或工作順利、圓滿進行,就常常需要事先準備方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那要怎么制定科學的方案呢?以下是小編為大家收集的施工方案6篇,歡迎大家分享。
施工方案 篇1
一、排桿的安全規(guī)定
1.桿段橫向或順向移動時,應保持桿段有兩個支點,支墊處兩側應隨時用木楔掩牢。
2.滾動桿段時應有一人指揮,統(tǒng)一行動,滾動前方不得有人。
3.滾動電桿的前方為下坡或陡坎時,必須有制動措施,例如用繩帶住或前進方向設置木樁阻攔等。
4.用撬棍撥動桿段時,應防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預埋孔轉(zhuǎn)動桿身。
5.桿段對接調(diào)整焊縫間隙時,嚴禁用手置于兩段的鋼圈之間。
二、焊接施工的一般安全規(guī)定
1.焊接人員作業(yè)時應穿戴專用勞動保護用品。
2.作業(yè)點5m內(nèi)的易燃易爆物應清除干凈。
3.對兩端封閉的混凝土電桿,應先在其一端鑿排氣孔,然后施焊。
4.施焊過程中應設專人監(jiān)護,必要時應設立焊接危險區(qū),嚴禁非工作人員圍觀。
三、氣焊施工的安全規(guī)定
1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸,不得同車運輸。氧氣瓶嚴禁與油料同車運輸。
2.乙炔瓶必須豎立使用,離焊接點或高溫點應在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來主的過道上或人員休息處。
3.氧氣瓶離焊接點、高溫點應在5m以上,氣瓶與乙炔瓶間距離一般應大于5m。氧氣預嚴禁烈日爆曬。
4.氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶應留有不少于0.2MPa的剩余壓力;乙炔氣瓶必須留0.05~0.3MPa有剩余壓力。
5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或?qū)⒅匚飰涸谄渖稀?/p>
6.點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對人,熄火時順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時,應先關乙炔閥,再關氧氣閥。
四、電焊施工的安全規(guī)定
1.電焊機的外殼及二次回路應可靠接地。接地線應用不小于12mm2的銅線或鋁線。
2.焊機前的刀閘熔絲額定電流不應大于焊接電流的2.5倍;如裝自動開關,其跳閘電覺不應大于焊接電流的1.2倍。
3.電源線應支離地面,且嚴禁使用裸露導線。如果電源閘刀離焊機較遠,必須在焊機3m內(nèi)加裝一個閘刀。
4.電焊機倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時,必須切斷電源。
5.工作結束后必須切斷電源,檢查工作場所及其周圍,確認元起火危險后方可離開。
6.全身衣服濕透的焊工嚴禁焊接。嚴禁露天下雨焊接。
五、高處焊接作業(yè)的規(guī)定
1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。
2.軟橡膠電纜或軟管應在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。
3.高處焊接應設置焊工工作平臺,且應有防護攔桿。
4.作業(yè)時地面應有專人監(jiān)護配合。
5.同時執(zhí)行高處作業(yè)的有關規(guī)定。
第二節(jié)地面組裝安全措施
現(xiàn)場搬運物件時應遵循下列規(guī)定:
。1)搬運前應觀看周圍是否有人工作及其它障礙物,避免相互碰撞。
。2)搬運時注意觀察行走道路,有無溝溝坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。
。3)兩人抬運構件時,應用同側肩抬,并做到同起同落。
。4)多人抬運構件時,應步調(diào)一致,有一人指揮。
地面組裝必須設置現(xiàn)場指揮人,負責現(xiàn)場的全面安全工作,F(xiàn)場組裝人員應戴手套及全帽。找正螺孔時,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構件、螺栓、墊等,一律禁止拋擲。上下層同時作業(yè)時,上層作業(yè)人員應備工具袋,嚴禁工具及鐵件向下擲。
地面組裝中,需要用木抱桿起吊構件時,專人指揮,明確分工,各部位應有專人控制繩。各處錨樁應經(jīng)指揮人檢查認可后方準使用。起吊構件的下方不得有人逗留。
木排架上組裝構件時,高度2m以上應用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應互相配合,傳遞材料應互相打招呼,接料人員抓緊后送料人員方準松手,防止構件落下傷人。
第三節(jié)預防倒桿塔安全措施
送電線路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設備損壞,而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生,送電線路施工人員已總結了許多經(jīng)驗。
由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過程中,也會發(fā)生在換拉線、調(diào)桿、架線過程中,因此,這里提出的防止倒桿安全措施適用于線路建設的全過程。概括來講,預防倒桿塔事故的措施是“遵守三項紀律,堅持十項注意,做到十不準”。
一、遵守三項紀律
1.遵守施工組織紀律,做到一切行動聽指揮。
2.遵守勞動紀律,做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責完成本崗位工作。
3.遵守技術紀律,堅持按安全規(guī)程、驗收規(guī)范、設計圖紙、施工工藝設計施工,對施工質(zhì)量做到精益求精,對安全工作做到預防為主。
二、堅持十項注意
1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結構中心(直線π型桿為橫擔中心、直線單桿為桿身軸線)、制動地錨中心必須在同一垂直平面內(nèi)。
2.注意馬道的開挖要符合立桿要求。對π型桿的馬道要求高差、長短、坡度要一致。
3.注意地錨和錨樁必須按施工設計要求設置,并根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件進行加固。
4.注意各部位的工器具規(guī)格、綁扎點、連接方式等必須符合施工設計要求,每次立桿前均應檢查。
5.注意制動繩及三側拉線松出時要聽指揮,要平穩(wěn)、均勻、及時、協(xié)調(diào)。
6.注意電桿頭離地0.5m的沖擊檢驗、抱桿失效脫帽時的震動、立桿至70的后方拉線,立桿至80~85時停止牽引等四個關鍵時刻的電桿安全。
7.注意電桿立正后的調(diào)整電桿、安裝或更換永久拉線、回填土等工作,必須有專人監(jiān)視,防止誤操作。
8.注意施工現(xiàn)場整齊、清楚,多余工具、剩余材料應搬離立桿范圍,做到文明施工。
9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行桿塔起吊工作。
三、做到十不準
1.不準技術不熟練的技工指揮立桿。
2.不準無高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。
3.不準工作人員在現(xiàn)場打鬧、開玩笑等有礙立桿安全的行為。
4.現(xiàn)場布置未經(jīng)立桿指揮人或立桿安全監(jiān)督人的檢查,不準立桿。
5.未組裝完整的桿塔未經(jīng)許可,不準立桿。
6.不準用麻繩作立桿臨時拉線。
7.不準用不可靠的露出地面的巖石或樹樁作立桿地錨。
8.不準未打好臨時拉線就拆換永久拉線。
9.在特殊地形條件下無立桿補充措施,不準立桿。
10.耐張桿塔未打好臨時拉線和永久拉線,不準緊線。
第四節(jié)分解立桿安全措施
1.分解立桿的布置必須符合施工設計方案的規(guī)定。
2.抱桿拉線的布置應不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時拉線應不阻礙后起吊。
3.被吊電桿的攀根繩和臨時拉線應纏繞在錨樁上進行控制,不得僅靠人拉控制。
4.抱桿的位置及傾斜度應在立桿前調(diào)整到規(guī)定位置,不得在立桿過程中調(diào)整抱桿拉線。
5.需要轉(zhuǎn)動電桿時,應先將其臨時拉線適度調(diào)松并固定后再轉(zhuǎn)動,不得邊旋轉(zhuǎn)電桿往調(diào)
6.桿上對接橫擔或橫擔與抱箍連接時,允許地面人員壓電桿拉線配合桿上作業(yè),不大許時拉線調(diào)整電桿。
7.必須待電桿永久拉線安裝完畢并收緊后,方準利用電桿拆除抱桿及起吊索具。
施工方案 篇2
1. 編制依據(jù)
★道路工程施工圖
★《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》
★《公路路基施工技術規(guī)范》
★現(xiàn)場實際情況
2. 施工準備
2.1人員準備
本工程人員安排如下:
施工管理人員:1人
泥水工:3人
混凝土工: 2人
雜工: 2人
2.2材料準備
本次開設路口主要材料有水泥、砂、石子、C25砼、路沿石等。施工管理員需提前預計材料使用量,提前訂貨,杜絕材料因素影響施工進度。
2.3技術準備
1)編制本工程施工方案,組織施工人員進行學習。
2)認真學習、審查施工圖紙審。
3)對施工管理人員及工人進行技術交底和安全文明施工交底,使管理人員和工人都做到心中有數(shù)。
3. 施工進度安排
本工程從20xx年 xx月xx日開始,至20xx年x月x日完工交付使用。
4. 施工方法
4.1工藝流程
路口處原時代路花基、人行道等移除→開挖→回填沙石、夯實→回填水泥級配碎石、夯實→修復花基及人行道→養(yǎng)護
4.2具體施工方法
4.2.1新路與舊路接口處理
首先進行開挖,對原路砼厚度的中部進行植筋,鋼筋為?28,長50cm間距50cm。
5. 質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證措施主要工作內(nèi)容為:工作開始前的質(zhì)量計劃、質(zhì)量驗收標準、設備和材料的準備情況、質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況、驗證施工方案執(zhí)行情況,制定施工現(xiàn)場質(zhì)量管理責任制及組織實施、檢查及參與協(xié)調(diào)處理施工中與工程質(zhì)量有關的問題。
6 . 文明施工措施
6.1認真貫徹執(zhí)行《建筑工地文明施工暫行標準》的規(guī)定加強精神文明建設和搞好施工現(xiàn)場的文明施工,現(xiàn)場人員必須持證上崗。
6.2施工現(xiàn)場設置明顯的施工標牌。
6.3施工道路出入口路面應做硬化處理,設沖洗車輛設施,基本做到不灑土、不揚塵,保證道路干凈。
6.4禁止在施工現(xiàn)場抽煙、焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會產(chǎn)生有火、有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。嚴禁往河道內(nèi)亂棄土和廢棄物。
6.5建筑渣土運輸車輛嚴格按照建設方規(guī)定的時間、路線裝運渣土,并卸在建設方指定地點。
6.6現(xiàn)場材料分規(guī)格、品種堆放整齊,做到工完料盡場清,設施規(guī)范搭建,保持現(xiàn)場整潔。
6.7搞好施工環(huán)境衛(wèi)生,現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理,集中堆放,專人管理,統(tǒng)一搬運的方法。
6.8與施工無關的人員禁止進入現(xiàn)場,維護良好的工作秩序和勞動紀律,禁止賭博、打架、斗毆等流氓行為發(fā)生,遵守政府的有關治安規(guī)定。
6.9所有施工人員安全、文明施工。高高興興上班,平平安安回家。
施工方案 篇3
水電安裝知識中有點是大家要注意到的,水管管路開槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要關注的,以免發(fā)生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝,用材要求一定要注意,管道會分成冷水與熱水,這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。
在暗藏管道中是不準許實用鍍鋅鐵管的,水電安裝知識中最好是每一步都要了解到,不說是精通,起碼的步驟要清楚,以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關重要,這是關系到以后水路安全的問題。在水路管道安裝好后開始二次防水,封好所有的線槽,清潔地面,然后在開始做防水,這些工序都做好后經(jīng)過嚴格的測試后方可使用。水電安裝知識中電的安裝首先是電線線路開槽,在就是電線電路布線,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。
強電與弱電的要求是不同的,空調(diào)插座也是專用的,廚房的開關插座根據(jù)使用功能來安裝布置。這些是水電安裝知識中比較皮毛的知識,了解了這些后其實就不怕被騙了,讓別人知道你其實是懂的,就可以了。并不是要非常的專業(yè),只是知道它的重要性以及你對它的了解程度,就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。
施工方案 篇4
一、編制依據(jù)
1. 中華人民共和國行業(yè)標準
2. 工程圖紙
參考書籍:建筑施工手冊
二、工程概況
本工程為海淀區(qū)政府辦公樓,位于萬柳小區(qū)南端,總建筑面積53400㎡,
其中地下部分面積12000㎡,是由北京市海淀科技園建設股份有限公司興建,北京市建筑設計院設計,高屋監(jiān)理公司監(jiān)理,北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m,東西向軸距104.0m,其中(A)軸到(C)軸向北3.4m的范圍內(nèi),底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼強度等級為C35( S10)。
三、大體積砼裂縫產(chǎn)生原因分析
大體積砼的截面尺寸較大,在混凝土硬化過程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮,加上外界約束條件的共同作用會產(chǎn)生溫度應力和收縮應力,這是導致大體積砼結構出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種,表面裂縫由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度內(nèi)高外低,形成溫度梯度,使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力,表面的拉應力超過砼抗拉強度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強度發(fā)展到一定程度,砼逐漸降溫,這個降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形,受到邊界條件的約束時引起的拉應力,超過砼抗拉強度時可能產(chǎn)生的貫通整個截面的裂縫,以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫,在本工程底板砼施工中應嚴格加以控制,
確保底板砼質(zhì)量。
四、大體積砼的質(zhì)量預控
1. 防堿集料反應
本工程地下室與基礎工程為防止堿集料反應,宜采用A種或B種低堿活性集料(膨脹率≤0.06%),混凝土的含堿量不超過5kg/m3,商砼供應單位應提供各種原材的含堿量,及砼拌合物的堿集料反應計算書,以確保砼的質(zhì)量。
2. 水泥的選擇
選擇原則,本工程底板屬于大體積砼施工,優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥(P·S425#),根據(jù)經(jīng)驗水泥用量不超過450 kg/m3。
3. 砼外加劑的選擇
可摻入8%—10%的CEA—B復合膨脹劑(能在砼中產(chǎn)生0.2~0.7MPa預壓應力)以補償砼的收縮變形,并可減少水泥用量,降低水化熱,還可將砼的抗?jié)B等級提高一倍以上。
另外還可摻入一定量的磨細粉煤灰,它不但可以大大減少水泥用量(約40—50 kg/m3 ),還可提高砼抗?jié)B性能,對砼早期裂縫的產(chǎn)生有很好的控制作用。
4. 骨料的選擇
骨料要求沒有冰塊、雪團,盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料,但應注意骨料最大粒徑與泵車輸送管管徑之間的比例關系。拌合水選用一般飲用水的自來水及潔凈的天然水,應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合水標準》的規(guī)定。
5. 設置后澆帶
由于底板平面尺寸較大,設計院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分,這就大大減輕了溫度應力的影響。
6. 控制砼入模溫度
將砼的入模溫度控制在5℃左右,以降低砼中心溫度,從而降低中心溫度與表面溫度的差值,減少溫度應力。
7. 加強砼養(yǎng)護
砼澆筑后,要做好砼的保溫保濕,以免發(fā)生急劇的溫差變化,另外還要采取長時間養(yǎng)護,延緩降溫時間合速度,一般控制10—15天才能撤除保溫層,并應控制好降溫情況。
8. 加強測溫管理
要做好中心溫度及表面溫度記錄,并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內(nèi)。
9. 優(yōu)化施工方法
要合理安排施工順序,控制砼在澆筑過程中均勻上升,分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時間內(nèi)充分散發(fā),可減少砼的蓄熱質(zhì)量,防止水化熱的積聚,從而減少溫度應力。
五、熱工計算
在大體積砼澆筑前,根據(jù)施工擬采取的防裂措施,先計算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值,進而求出砼的內(nèi)部中心溫度及表面溫度,將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi),此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當量溫差合彈性模量,然后通過計算,估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應力,如不超過砼抗拉強度,則表示所采取的防裂措施能有效控制、預防裂縫出現(xiàn),如超過砼的抗拉強度,則可采取措施調(diào)整砼的入模溫度,降低水化熱升值,降低砼內(nèi)外溫差,改善施工操作工藝合砼拌合物性能,提高抗拉強度或改善約束等技術措施。
。ㄒ唬夭钣嬎
。1)混凝土的水化絕熱溫升值
T(t)=WQ/CP(1-e-mt)
式中:T(t)——砼的絕熱溫升(℃)
W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數(shù),e=2.718
m ——與水泥品種,澆筑溫度有關的經(jīng)驗系數(shù),取0.3 t ——砼澆筑后至計算時的天數(shù)(d) 將各值帶入式中可得:
。2)砼內(nèi)部中心溫度 Te=Tj+ T(t)
式中:Te——砼中心溫度(℃) Tj——砼澆筑溫度取℃
T(t)——在t齡期時砼的絕熱溫升(℃) ——不同澆筑厚度的溫降系數(shù),按下表取值:
。3)砼表面溫度
Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)
式中:Tb(t)——齡期為t時砼表面溫度(℃)
TQ——齡期為t時大氣平均溫度,取-5℃ H——砼計算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼實際厚度
h′——砼虛厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼導熱靈敏度,取2.33W/M·K K——計算折減系數(shù),取0.666
β——模板及保溫層傳熱系數(shù),β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各種保溫材料厚,本方案采用一層阻燃草簾被,取0.04
βq——空氣傳熱系數(shù),取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數(shù),取0.66W/㎡·K 則:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——齡期t時砼內(nèi)最高氣溫與外界氣溫之差: △T(t)= Te-TQ
將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下:
結論:各齡期砼內(nèi)最高溫度與表面溫差均不大于25℃,砼表面與外界溫差也不大于25℃,因此在砼澆筑過程中,不必采取其它降低砼內(nèi)部溫度得措施。養(yǎng)護過程中 用阻燃草棉被覆蓋,防止砼表面溫度下降,但為了防止砼表面干縮變形,在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。
施工方案 篇5
基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又復雜,因此在這一工作過程中,應結合先進的施工工藝和技術,有效控制施工過程,保證灌漿工程的預期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護和驗收等方面談談灌漿施工。
1 水利水電施工灌漿的作用
我們?nèi)粘I钪械挠盟⑥r(nóng)作物的灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點,同時中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足,因此,考慮到工程穩(wěn)定性的要求,必須對這些地基采取加固技術。同時,老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題,大大降低了工程運行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法,工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術水平的直接影響。因此,灌漿技術也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標,必須對相關工程建設的特點認真分析,使用科學的灌漿方法,嚴把原材料質(zhì)量關。
2 不同的灌漿方式適用于不同的工程
灌漿方式有很多種,在實際工程建設中,必須認真分析工程的特點,合理選用適當?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現(xiàn)象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時,則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn),那么就應該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi),用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進行掃孔及復灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時添堵縫隙,此時多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結后,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段,則應選擇干凈的.碎石灌注,之后灌注砂漿。
3 施工過程中需要注意哪些問題
水利水電中的灌漿施工應注意的問題主要從兩個方面進行分析:第一個方面是鉆孔施工;第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹:(1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài),否則將發(fā)生反漿。同時,持續(xù)關注帷幕灌漿孔深情況,當孔間距離較近時,應做好相應的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗檢測,保證吸水率符合設計要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結度。要注意選擇科學合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。
4 施工順序及灌漿方式分類
在某一工程的施工過程中,施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關鍵所在,施工順序和施工方法分別包括以下幾種:
施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質(zhì)量高。但操作費時,施工設備需頻繁移動;(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。
通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞,因此在實際操作中應用不多。(2)當灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時,多余的漿液可以返回到攪拌機內(nèi),實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中,漿液始終處于流動狀態(tài),避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,從而使施工質(zhì)量得以提高。在實際中應用比較廣泛。
5 養(yǎng)護及驗收
工程養(yǎng)護和驗收是灌漿施工的重要一關,灌漿去鉆孔的檢測應在工程結束后的28h內(nèi)進行,并完成壓水試驗工作,觀察巖芯膠結情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應<110mm,固結灌漿檢查孔應<140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置,固結灌漿5%布置。
結語
灌漿施工過程中影響施工質(zhì)量的因素較多,也使其操作過程變得十分復雜。技術人員必須在工程實踐操作中,認真結合工程特點,體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢,全面審視自身的優(yōu)缺點,選擇最合理和最科學的施工方式與施工順序,確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關,為工程的經(jīng)濟效益和社會效益提供保障,工程建設后期,要充分重視養(yǎng)護和驗收工作,負責任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。
參考文獻
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施工方案 篇6
1、填土路堤施工方法:
。1)水平分層填筑法:按設計斷面分成水平層次逐層向上填筑,每填一層,需經(jīng)壓實符合規(guī)定后,再填一層土。
(2)縱向分層填筑法:縱坡大于12%的路段應沿縱坡分層,逐層碾壓密實。
(3)施工程序:取土→運輸→推土機初平→平地機整平→壓路機碾壓。
(4)施工要領:控制每層填料布料均勻,松鋪厚度不超過30cm,最佳含水量條件下碾壓。
。5)挖臺階:地面橫坡陡于1:5時,高速公路和一級公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺階,臺階寬度不應小于1m。
(6)混填。
2、拋石擠淤的使用范圍:再湖塘、河流或積水洼地,常年積水且不易抽干,軟土厚度薄,采用拋填片石。
3、砂井的施工程序:整平原地面→機具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機具移位。
4、粒料樁的施工程序:整平原地面→振沖器就位對中→成孔→清孔→加料振密→關機停水→振沖器移位。
5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態(tài)分為:漿液固化劑、粉體固化劑。
6、土的最佳含水量的測定方法:擊實試驗、振動臺法。
7、壓實度的檢測方法:
。1)灌砂法:適用于基層、砂石路面及路基壓實度,也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。
。2)環(huán)刀法:用于細粒土及無機結合料穩(wěn)定細粒土。
(3)核子密度濕度儀法:用于測定土基或基層材料的壓實度及含水量。
8、彎沉的檢測方法:貝克曼法,自動彎沉儀法,落錘彎沉儀法。
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區(qū)排水因難,不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應做好下列準備工作
1、對選擇的雨期施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究,據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。
2、應修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點或高地上,并應遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應修建臨時排水設施,雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。
5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車輛外,應嚴格控制其他車輛在施工場地通行。
2、在填筑路堤前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場地不積水,如原地面松軟,應采取換填措施。
3、應選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應隨挖隨填,及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應分層填筑。每一層的表面,應做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實。 設為首頁
5、雨期填筑路堤需借土時,取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土時,取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開挖路塹
1、土質(zhì)路塹開挖前,在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。
2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖,每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高,應沿坡面留30cm厚,待雨期過后整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設計標高以上30-50cm時應停止開挖,并在兩側挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設計標高后再壓實。
4、土的強度低于規(guī)定值時應按設計要求進行處理。
5、雨期開挖巖石路塹,炮眼應盡量水平設置。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡,坡度應符合設計要求。
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