施工方案五篇
為了保障事情或工作順利、圓滿(mǎn)進(jìn)行,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書(shū)面計(jì)劃。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?以下是小編為大家收集的施工方案5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
施工方案 篇1
1施工管理技術(shù)在建筑工程中的重要性
合理利用建筑工程施工管理的技術(shù),可以有效的減少整體工程的投資成本。在一項(xiàng)建筑工程的施工過(guò)程中,施工管理也涉及到了建筑施工的建筑材料、設(shè)備設(shè)施、相關(guān)的施工與管理人員、施工的整體質(zhì)量、安全以及工程的進(jìn)度等層面,所以對(duì)于建筑工程的施工材料設(shè)備設(shè)施與人員上,以施工管理模式為前提,有效的控制建筑料材料、投資成本、以及在施工的過(guò)程中所存在的一些不必要的建筑施工過(guò)程,來(lái)達(dá)到減少人員與各項(xiàng)不必要開(kāi)支的目的。
2建筑工程施工管理技術(shù)的創(chuàng)新在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的必要性
施工管理工作是對(duì)建筑工程的質(zhì)量安全中一項(xiàng)重要管理手段,所以現(xiàn)如今,傳統(tǒng)的建筑施工管理模式已經(jīng)不在適用于現(xiàn)如今的建筑工程上了,要想跟上世界的先進(jìn)步伐,就必須要做出相應(yīng)的改變了,以下是建筑工程在施工管理過(guò)程中做出的創(chuàng)新與必要性的簡(jiǎn)單論述。
2.1現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的制度需要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革
當(dāng)今社會(huì),在建筑行業(yè)中,在對(duì)一項(xiàng)建筑工程項(xiàng)目實(shí)施建設(shè)時(shí),已經(jīng)實(shí)施了公開(kāi)進(jìn)行招標(biāo)的制度,就是說(shuō),企業(yè)在利用公開(kāi)招標(biāo)的方式來(lái)得到施工權(quán)。這種制度就是對(duì)傳統(tǒng)制度的一種改革與創(chuàng)新,然而在實(shí)際的招標(biāo)過(guò)程中,也存在了許多的問(wèn)題,而這些問(wèn)題的起因也是因?yàn)橄嚓P(guān)的體制不完善所引起的。
2.2現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的發(fā)展要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革
在建筑市場(chǎng)中,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,在如此嚴(yán)峻的社會(huì)發(fā)展的前提下,一旦建筑企業(yè)不能找到適合自身的發(fā)展方向的方法,不能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的新趨勢(shì),就無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的發(fā)展需求,一旦如此惡性循環(huán)下去,那么一個(gè)企業(yè)就會(huì)無(wú)法再去競(jìng)爭(zhēng)與生存,簡(jiǎn)要的分析我國(guó)的建筑行業(yè)在管理上的創(chuàng)新,結(jié)合原來(lái)的傳統(tǒng)體制,可以看出,進(jìn)行改革與創(chuàng)新是一個(gè)建筑行業(yè)的必然趨勢(shì),是順應(yīng)社會(huì)發(fā)展的自然狀態(tài),綜上所述,建筑行業(yè)工程管理的創(chuàng)新與改革是必然的趨勢(shì)。
3建筑施工管理工作創(chuàng)新與改革在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的方案
3.1建筑工程施工技術(shù)管理在技術(shù)上的創(chuàng)新
不斷的采用新型的技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式,提高自身的技術(shù),加強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力,實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值,只有掌握核心的技術(shù),才能在建筑行業(yè)中占領(lǐng)一席之地,才能使自身處于不敗的地位。
3.2建筑工程施工技術(shù)管理在建筑機(jī)構(gòu)上的創(chuàng)新
只有不斷的進(jìn)行創(chuàng)新與發(fā)展,才能不斷的增強(qiáng)企業(yè)在建筑行業(yè)的市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,在穩(wěn)固自身的市場(chǎng)后,才能夠不斷開(kāi)拓與發(fā)掘潛在的市場(chǎng)。增強(qiáng)企業(yè)自身的實(shí)力,增加社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益,加強(qiáng)建筑工程的項(xiàng)目建設(shè),提升自身在行業(yè)中的形象與地位,積極提高人員的發(fā)展前景并創(chuàng)造適宜的社會(huì)環(huán)境。
3.3建筑工程施工技術(shù)管理在管理模式上的創(chuàng)新
在建筑工程的施工管理技術(shù)在建筑行業(yè)的質(zhì)量安全的管理道路上是不可或缺的,也是一個(gè)企業(yè)生存發(fā)展的.前提與保障,且創(chuàng)新與改革對(duì)于企業(yè)的生存與發(fā)展也有著重要的影響,所以實(shí)施建筑工程的施工管理創(chuàng)新是勢(shì)在必行的,同時(shí)也要融入科學(xué)的管理模式,在創(chuàng)新的帶動(dòng)下,采取一系列有效的措施,使施工管理工作能夠更有效的運(yùn)作。
3.4建筑工程施工技術(shù)管理在施工安全上的創(chuàng)新
在建筑行業(yè)中,實(shí)施安全的施工管理,可以在一定的程度上加強(qiáng)管理的力度與效果,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的建筑工程的施工管理有著積極的影響,一旦因?yàn)楣芾聿坏轿凰a(chǎn)生的問(wèn)題都會(huì)影響企業(yè)在市場(chǎng)中的形象,并且還會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的問(wèn)題,所以,在實(shí)施建筑施工管理過(guò)程中,要采取一些相應(yīng)的措施,通過(guò)改革與創(chuàng)新,來(lái)提高安全管理的實(shí)際效果,最大限度的減少危險(xiǎn)隱患、減少安全事故的發(fā)生、徹底的實(shí)現(xiàn)規(guī)范的安全管理模式。
4結(jié)語(yǔ)
在我國(guó),建筑行業(yè)一直持續(xù)穩(wěn)定的向前發(fā)展,現(xiàn)如今,建筑行業(yè)在發(fā)展上也更加的快速,在有限的城市上,風(fēng)格迥異的建筑不斷新生,但是,不論建筑物在外型上如何變化、不論設(shè)計(jì)風(fēng)格如何不同,在建筑的安全與質(zhì)量上都是不變得,即可以改變建筑方式但不能改變建筑宗旨。所以在建筑工程的施工管理過(guò)程中,不斷的創(chuàng)新與改革發(fā)展,不斷地順應(yīng)時(shí)勢(shì),來(lái)實(shí)現(xiàn)我國(guó)的整體目標(biāo)。
施工方案 篇2
一、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察,本工程系貴陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)有限公司辦公樓及幼兒園綜合場(chǎng)所,屋面滲水較為嚴(yán)重,且滲水點(diǎn)較多,原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾,局部地下室外墻滲水尤為突出,(因外墻已回填土后作室外活動(dòng)場(chǎng)所)。現(xiàn)我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進(jìn)行施工:
1、屋面滲水施工:
由于該屋面為上人屋面,且已作地磚裝飾,如將原有地磚拆除后再做防水,勢(shì)必會(huì)對(duì)原有屋面造成損傷且造價(jià)過(guò)高。經(jīng)多方考慮,首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對(duì)屋面進(jìn)行滿(mǎn)刷,然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿(mǎn)鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護(hù)層,然后在保護(hù)層上鋪貼地磚作面層裝飾(請(qǐng)建設(shè)單位和房屋原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位核算荷載是否滿(mǎn)足)。
2、外墻滲水處理方法(方法有兩種):
方法:該滲水點(diǎn)處于食堂外墻(地下室外墻位于高回填土方表層以下),表層有排水管道穿過(guò)且又為室外露天活動(dòng)場(chǎng)所,須將排水管道和已硬化的露天活動(dòng)場(chǎng)所全部拆除,再將高回填土方全部挖開(kāi)后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理,面作保護(hù)層后恢復(fù)原狀。此種做法工程量大且施工困難,對(duì)周?chē)幼…h(huán)境造成一定影響!
方法:采用內(nèi)補(bǔ)法進(jìn)行處理,首先在距離原滲水源的室內(nèi)墻面陰角10cm處鑿出一條(寬10cm×深15cm)的明排水溝進(jìn)行處理,排水溝長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn),然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻(“為防止潮濕對(duì)隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進(jìn)行隔離處理,采光面(即可用面)就用石膏板進(jìn)行隔離,面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進(jìn)行隔離,此種方法會(huì)對(duì)室內(nèi)有效使用面積造成一定影響(具體做法見(jiàn)節(jié)點(diǎn)大樣施工圖)。
二、施工方法
1、基層處理及地磚表面清洗:首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾,并用水清洗干凈。待晾干一至二天后,將屋面蜂窩孔洞(破損地磚)及大于0.5毫米寬的裂縫(特別是基礎(chǔ)沉降引起的延展性裂縫)需先用合成樹(shù)脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預(yù)先修補(bǔ),再用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對(duì)屋面進(jìn)行滿(mǎn)刷。
2、確定屋面工程檢查驗(yàn)收程序:
進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)→屋面管孔檢查→地磚裂縫測(cè)定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護(hù)層。
3、施工條件準(zhǔn)備:各項(xiàng)材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),垂直運(yùn)輸采用人力。屋面面層已清理完畢,含水率己符合規(guī)定,伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已處理完畢。
4、防水材料的選擇:
a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后,隨機(jī)取樣進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)檢。
b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結(jié)性、柔性和耐熱度試驗(yàn)。
c、防水材料的存放:應(yīng)直立堆放,高度不得超過(guò)兩層,短途運(yùn)輸平放時(shí)不得超過(guò)四層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)、避免日曬、雨淋和受潮。
5、施工機(jī)具:
主要有:水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。
三、主要工序施工方法
各工序施工要點(diǎn)
a、管根處理:先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽,然后用清水沖洗干凈,稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚,待二至三天后,再進(jìn)行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀,然后鋪貼一層卷材附加防水加強(qiáng)層。
b、設(shè)備基座處理:基本同“管根處理”方法。
c、防水層施工(sbs瀝青卷材)
施工要點(diǎn):采取“滾鋪滿(mǎn)粘”法施工、按照“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工順序。其操作程序:加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實(shí)→清理。
把好原材料關(guān):原材料必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證,經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。
基層處理:必須將基層表面清理干凈,使之清潔干燥,涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料待其干燥清理后滿(mǎn)涂冷底子油二遍。防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理,防水層施工完后不得有人行走。
直接穿過(guò)防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的槽,填嵌密封材料,然后加鋪附加增強(qiáng)層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線(xiàn)槽內(nèi),用水泥砂漿壓實(shí)。
鋪貼方向:平面采用平行屋脊的鋪貼方法,其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設(shè),自上向下對(duì)正,自下向上排氣壓實(shí),找平層要與卷材同時(shí)涂膠,厚度約為1mm。
卷材搭接寬度:長(zhǎng)邊、短邊搭接寬度均為80mm,同時(shí)相鄰兩幅卷材的接頭相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上,以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。
搭接縫施工:在進(jìn)行搭接縫粘貼前,先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔,注意不要燒傷搭接縫處的卷材,粘貼搭接縫卷材時(shí),當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時(shí)即可粘貼,并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出,收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平,沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整卷材料用完后,在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封,寬10mm。
損傷處理:卷材損傷點(diǎn)需做附加層,附加層卷材應(yīng)長(zhǎng)出損傷點(diǎn)周邊120mm,用水泥膠滿(mǎn)粘。
卷材熱熔膠的加熱程度:烘烤時(shí)卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱,噴槍沿卷材橫向緩慢來(lái)回移動(dòng),移動(dòng)速度要合適,使卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻,至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí),涂油已溶化,即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。
輥壓、排氣:趁熱用壓輥滾壓,排出卷材下面的空氣,并使之粘貼牢固,表面平展,無(wú)皺折、無(wú)脫落、大起殼、鼓泡現(xiàn)象。施工完畢后再用冷粘劑對(duì)搭接邊進(jìn)行密封處理。
成品保護(hù):在進(jìn)行防水層施工時(shí),不得在其上進(jìn)行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞,也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿,如確需進(jìn)行其他少量工作時(shí),必須采取隔離措施。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時(shí),應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。
、、屋面施工時(shí)注意事項(xiàng):
a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應(yīng)縱橫相互連通。進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定檢驗(yàn),合格才能用于工地。
b、穿過(guò)屋面的管道等與屋面相交處,周?chē)萌釟植牧显鰪?qiáng)、密封,不得滲漏。
c、防水材料事先應(yīng)進(jìn)行樣品驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)防水要求的使用年限,鋪貼時(shí)位置準(zhǔn)確、順直。
d、施工遇雨時(shí)用彩條布遮蓋。
四、屋面施工安全注意事項(xiàng):
、、嚴(yán)禁在雨雪天施工,五級(jí)風(fēng)以上時(shí)不得施工。
、、嚴(yán)禁在屋面上向下拋擲任何物體。
、、嚴(yán)禁在屋面外沿攀爬。
④、屋面所有材料必須隔離堆放,易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬。
、荨崛燮魇褂们皺z查加熱器,噴咀不得堵塞。
、、卷材堆放要遠(yuǎn)離火源。
⑦、操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品,以防燙傷。
、唷⒉僮魅藛T應(yīng)穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。
五、質(zhì)量保證措施
1、制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):
屋面基層表面密實(shí)、無(wú)起砂、起皮、開(kāi)裂,平整度、坡度符合規(guī)范要求。卷材搭接寬度正確,搭接縫嚴(yán)密,節(jié)點(diǎn)處理符合規(guī)范要求,無(wú)翹邊、張口,鋁箔保護(hù)層完整,無(wú)損壞。
2、加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查
找平層用2米直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不得大于5mm,外觀檢查無(wú)開(kāi)裂、無(wú)酥松、起砂。
防水層每完成一道工序后,由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。
防水層做完后,檢查屋面有無(wú)滲漏現(xiàn)象或積水,排水系統(tǒng)是否暢通,在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)后進(jìn)行檢查。
3、防水材料的質(zhì)量控制
材料進(jìn)場(chǎng)后,必須檢查其出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū),并隨機(jī)抽樣3卷進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)驗(yàn)。
密封膏取樣作施工度、粘結(jié)性、耐熱度、柔性試驗(yàn)。
建議采用的材料品牌:
a.朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
施工方案 篇3
為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進(jìn)一步加強(qiáng)冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項(xiàng)工作向深開(kāi)展,有效防范和堅(jiān)決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊(duì)《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認(rèn)真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任,消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。結(jié)合項(xiàng)目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組
為認(rèn)真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責(zé)任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):洪x
副組長(zhǎng):田xx 申xx
成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴(yán)xx 劉xx
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負(fù)責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實(shí)工作。
二、指導(dǎo)思想
根據(jù)支隊(duì)的相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強(qiáng)危險(xiǎn)源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認(rèn)真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項(xiàng)目部20xx年安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
三、檢查內(nèi)容
1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會(huì)議紀(jì)要完整情況。
2、車(chē)輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。
5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責(zé)任制,對(duì)排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認(rèn)真總結(jié),客觀分析,并提出針對(duì)性的解決措施,責(zé)令其立即進(jìn)行整改,不能現(xiàn)場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對(duì)逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責(zé)任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。
施工方案 篇4
1、蓋板涵施工
1)施工方案
本標(biāo)段蓋板涵,計(jì)劃采用流水作業(yè)施工。
2)施工工藝
2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法
(1)施工準(zhǔn)備階段
1)、做好測(cè)量放樣工作,經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。
2)、配備相應(yīng)的人員、機(jī)械及必要的材料準(zhǔn)備,并修好臨時(shí)便道,以利于行車(chē),避免與路隊(duì)施工互相干擾。
。2)施工方法
1)、挖基坑
a結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的標(biāo)高、尺寸放樣合格后,用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,如地質(zhì)情況特殊,根據(jù)實(shí)地情況可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,并按工程師批準(zhǔn)辦理。
b挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,測(cè)量人員復(fù)測(cè)后應(yīng)從速檢驗(yàn)及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應(yīng)保留一層(15CM)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護(hù),以利安全。
c當(dāng)基礎(chǔ)處在地面水位或地下水位時(shí),應(yīng)向工程師提交基坑開(kāi)挖的完整說(shuō)明。
2)、回填
a基坑開(kāi)工結(jié)束后,經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)迅速進(jìn)行墊層施工,砂礫墊層壓實(shí)度應(yīng)在90%以上,(重型擊實(shí))砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí),不得有離析現(xiàn)象,否則重新拌和鋪筑。
b填土應(yīng)在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實(shí),壓實(shí)厚度每層不宜超過(guò)20CM。
c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。
3)、片石鋪砌
鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤(rùn)濕,應(yīng)座漿砌筑嚴(yán)禁灌漿,應(yīng)選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。
4)、結(jié)構(gòu)混凝土
a施工準(zhǔn)備
a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細(xì)骨料,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)復(fù)核,杜絕不合格品入場(chǎng)。
a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術(shù)工人,必要的機(jī)械設(shè)備。
a-3拌和:砼可以在工地現(xiàn)場(chǎng)拌和,但不得用人工拌和,混凝土應(yīng)按立即使用的需要量拌和,不應(yīng)使用有初凝的混凝土。
b混凝土的澆注
b-1必須對(duì)將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進(jìn)行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時(shí)對(duì)混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作,與模板接觸部位要加強(qiáng)振搗,以達(dá)到混凝土表面光滑平整,無(wú)氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
b-2澆注混凝土?xí)r,為防止離析和鋼筋移位,應(yīng)采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,應(yīng)盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿(mǎn),不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。
b-3當(dāng)用底吊斗澆注混凝土?xí)r,斗容量應(yīng)不小于0.5M3,并設(shè)活動(dòng)頂蓋,卸斗應(yīng)仔細(xì)緩慢放下,直至放到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上或澆注的混凝土上,出料過(guò)程中卸斗應(yīng)慢慢提起,避免擾動(dòng)混凝土。
b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。
5)、模板的安拆及鋼筋綁扎
a所有模板應(yīng)不漏漿,正確符合結(jié)構(gòu)尺寸、外形及線(xiàn)型,模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構(gòu)件前,將模板內(nèi)雜物清除干凈,并將所有預(yù)埋件安裝完畢,并經(jīng)工程師驗(yàn)收同意才可施工。
b模板的撓度不應(yīng)大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應(yīng)用認(rèn)可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應(yīng)用水濕潤(rùn)。支架應(yīng)具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應(yīng)能滿(mǎn)足施工要求。
c為保證模板的堅(jiān)固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴(yán)密、緊湊,報(bào)請(qǐng)工程師驗(yàn)收,方可澆筑砼。
d鋼筋
d-1鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行,使用中的鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵,有無(wú)銹蝕或其他雜物,鋼筋應(yīng)該在進(jìn)廠前經(jīng)試驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)中規(guī)定的物理特性。
d-2所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ鲬?yīng)在具有合適設(shè)備的工地進(jìn)行。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。
d-3所有鋼筋的安設(shè)必須按圖紙準(zhǔn)確安設(shè),所有交叉點(diǎn)處鋼筋均應(yīng)綁扎,架立鋼筋骨架時(shí)必須滿(mǎn)足混凝土保護(hù)層厚度的要求。
d-4鋼筋的焊接應(yīng)采用對(duì)焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿(mǎn)足該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。
e拆模及養(yǎng)生
e-1當(dāng)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到下表要求強(qiáng)度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應(yīng)在不少于12H或不多于48H內(nèi)拆除(視天氣而定)。
拆模時(shí)、混凝土的規(guī)定的28特征強(qiáng)度的最小百分比要求
e-2養(yǎng)生及表面整修
I、外形應(yīng)線(xiàn)型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經(jīng)監(jiān)理同意應(yīng)重新填筑和修漿表面。
II、拆模后除對(duì)缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應(yīng)不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應(yīng)磨平。
III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應(yīng)保持濕潤(rùn),也可采用蒸汽養(yǎng)生,當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。
f錐坡及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)圖紙施工
涵頭搭板下路基填土壓實(shí)度大于93%,涵背8m范圍內(nèi)要求填筑內(nèi)摩擦角不小于30度的透水性材料。
施工方案 篇5
一、下部結(jié)構(gòu)
1、鉆孔灌注樁施工工藝
、畔忍顚(xiě)書(shū)面開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。
、埔员O(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),用紅外線(xiàn)測(cè)距儀放樣。
⑶準(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后,用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。
⑷鉆孔擬采用回旋鉆。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng),將鉆機(jī)調(diào)平。鉆桿位置偏差不得大于2厘米,鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤(pán),如有傾斜或位移,及時(shí)調(diào)整糾正。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制,儲(chǔ)存在泥漿池中備用。鉆進(jìn)過(guò)程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。
⑸清孔:鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求后,迅速通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔,合格后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。
、拾苍O(shè)鋼筋籠:鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻畎嗉邢铝犀F(xiàn)場(chǎng)成型,根據(jù)需要長(zhǎng)度分成2-3節(jié),鋼筋籠要焊接牢固,吊孔結(jié)實(shí),主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于±5厘米。
、斯嘧⑺马挪捎冒韬蠘前柚,罐車(chē)運(yùn)輸,并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)將連接螺栓對(duì)稱(chēng)擰緊,防止漏氣。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中,直到導(dǎo)管底口距孔底40厘米左右為宜,然后安裝好漏斗和提板軟墊。
砼應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合,拌合時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌合時(shí)間、準(zhǔn)確的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注時(shí),計(jì)算好首批砼數(shù)量,保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后,嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)砼面的高度,計(jì)算導(dǎo)管埋深,指揮導(dǎo)管的提升和拆除,作好記錄。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在3-6米,最大埋深不能超過(guò)8米。砼灌到最后,預(yù)留不小于50厘米的樁頭,以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時(shí),做好砼試件,以便檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。
、坍(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),即可開(kāi)挖樁頭鑿除多余部分,使樁頂砼表面符合要求。
2、系梁、承臺(tái)施工工藝
、呕A(chǔ)開(kāi)挖
先初步放樣,劃出系梁和承臺(tái)邊界,用機(jī)械配合人工開(kāi)挖,人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí),然后按圖鋪設(shè)砼墊層。
、茰y(cè)量放樣
下部承臺(tái),系梁至墩臺(tái)帽各部分開(kāi)工前,進(jìn)行準(zhǔn)確中線(xiàn)放樣,并在縱橫軸線(xiàn)上引出控制樁,控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整,嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。
、卿摻钕铝铣尚图敖壙
鋼筋由鋼筋班集中下料成型,編號(hào)堆放,運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎,綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎成型后,按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
、戎0
承臺(tái)和系梁模板均采用萬(wàn)能組合鋼模拼裝,用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿,外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。
蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。
模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線(xiàn)偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
蓋梁、臺(tái)帽施工中,及碗扣式支架做支架基礎(chǔ),支架支撐于系梁或承臺(tái)上。支架頂用工字鋼作橫梁,上面鋪設(shè)底模,然后進(jìn)行側(cè)模的拼裝工作。
、蓾沧㈨
鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開(kāi)始澆注砼。砼采取集中拌合,罐車(chē)運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量,并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。
承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用吊車(chē)吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過(guò)振,保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行,中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間,砼澆注到頂面,應(yīng)按要求修整、抹平。
、署B(yǎng)生
砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,經(jīng)常保持砼表面濕潤(rùn)。
、四0宀鸪凑战Y(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定,承臺(tái)和系梁達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆模板,墩身和蓋梁底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方能拆除模板。
模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。
二、上部結(jié)構(gòu)
1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
。1)空心板梁預(yù)制施工工藝
①首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。
②由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。
③波紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。
、馨辶喝锬2捎枚ㄙ(gòu)橡膠蕊模,內(nèi)充空氣,用定位鋼筋將其固定。
蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。
、菽0宀捎么笮弯撃0逭w拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。
、薨辶喉挪捎500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車(chē)運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度,振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管和橡膠蕊模,防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面,并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。
、哒莆蘸贸槌鋈锬5臅r(shí)間,及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。
、喟辶簼沧⒑蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)生,保證砼的濕度。
、岬揭欢◤(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線(xiàn),用兩端張拉法進(jìn)行張拉,用校正好的千斤頂張拉,張拉順序如下:
0→初拉力→1、05FK(持荷5分鐘)→FK FK為張拉力
張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)設(shè)計(jì)值6%時(shí),應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量,加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿,壓漿機(jī)必須能以0、
7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)。壓漿停止時(shí),壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1、0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿(mǎn)所有的波紋管。
按要求封錨,到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。
。2)預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝
吊裝前對(duì)橋位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真地平整壓實(shí)。
板梁安裝采用2臺(tái)30t吊車(chē),兩端同時(shí)吊裝,用拖掛車(chē)運(yùn)輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準(zhǔn)確,支座安裝正確,并使支座與板梁接觸密實(shí)牢固。
(3)橋面鋪裝
、贅蛎驿佈b前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進(jìn)行橋面施工。
、诮壴鷺蛎驿摻罹W(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水濕潤(rùn)板梁。
、蹣蛎驿佈b為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車(chē)運(yùn)輸,泵車(chē)輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。
、軜蛎驿佈b要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開(kāi)裂。
2、現(xiàn)澆鋼筋砼箱梁
第 合同段共有現(xiàn)澆箱梁 座,均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。
。1)鋼筋混凝土箱梁施工工藝
、倩A(chǔ)處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓,壓實(shí)度達(dá)到95%以上,個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫,分層夯實(shí),確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置,上鋪5厘米細(xì)砂,在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎(chǔ)。
、谙淞耗0逯Ъ懿捎猛肟凼綕M(mǎn)堂支架,支架在縱向每隔1、2米布設(shè)一道,橫橋向在底板處間距1、3米,腹板下0、
3米,翼緣板處1、5米。支架下部為螺旋調(diào)整底桿,頂端為螺旋調(diào)整頂托,長(zhǎng)度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后,均有縱橫向連桿,保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。
、巯淞旱啄2捎娩摴窦苁酱笮偷啄#翔4厘米木板,木板上鋪2毫米厚鋼板,在支架搭設(shè)好后,根據(jù)橋軸線(xiàn)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整,然后安裝箱梁底模,并進(jìn)行軸線(xiàn)和標(biāo)高調(diào)整,均滿(mǎn)足要求后再安裝箱梁側(cè)模板,側(cè)模板從梁一端順序安裝,要求接縫嚴(yán)密,相鄰模板接縫平整。箱梁側(cè)模板采用柜架上鑲高強(qiáng)防水膠合板,以確保箱梁外觀質(zhì)量,箱梁內(nèi)模均采用木支架,組合鋼模板和木模板拼裝。
、苤Ъ、模板預(yù)壓:用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對(duì)支架模板進(jìn)行預(yù)壓,以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。
、蒌摻钣射摻畎嘞铝铣尚,先綁扎底板鋼筋,再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋,綁扎定位牢固后,支內(nèi)腹板模板和堵頭模板,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后,方可澆筑砼。
⑥第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處,是指底板、腹板和橫隔板的砼,砼在澆注中,采用拌合樓集中拌制、
6立方米罐車(chē)運(yùn)輸,砼泵車(chē)輸送入模,插入式振搗器振搗,在澆注腹板時(shí),要掌握好澆注厚度,澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注,振搗時(shí)要控制好時(shí)間,不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平,使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。
、卟鸪齼(nèi)腹板模板,安裝箱頂板底模,結(jié)構(gòu)體系為鋼(木)支撐組合鋼模,在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開(kāi)一天窗,以便拆除和取出箱體頂板底模。
、嘟壴敯邃摻,設(shè)置控制砼面頂面標(biāo)高點(diǎn),經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后,澆注第二次砼。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道,控制頂板標(biāo)高,頂板表面一定要進(jìn)行二次收漿抹面,拉毛,及時(shí)養(yǎng)生,防止大面積裂縫。
⑨在箱梁砼達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,拆除內(nèi)外模板支架體系。最后對(duì)于天窗采用吊模板,焊接鋼筋網(wǎng),用砼封死天窗口。
3、后張法預(yù)應(yīng)力T梁
第 合同段預(yù)應(yīng)力T梁橋,為減少運(yùn)輸擬在橋頭設(shè)預(yù)制廠。
(1)梁預(yù)制
、偈紫纫(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模,并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。
、谟射摻畎喟磮D紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上設(shè)計(jì)位置綁扎。
③波紋管用機(jī)械加工好,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢固定位。
、苣0宀捎霉S加工鋼模板整體拼裝,并在模板上設(shè)計(jì)安裝附著式振搗器,上下口用螺栓拉緊,側(cè)模支撐要牢固,尺寸要準(zhǔn)確,保證不變形、不漏漿。
⑤T梁砼采用25m3/h強(qiáng)制式拌合站現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車(chē)運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注時(shí)應(yīng)特別注意腹板處的砼澆注,掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗,保證不出現(xiàn)蜂窩麻面,不損壞波紋管。梁頂面要進(jìn)行二次抹面、拉毛,并及時(shí)復(fù)蓋養(yǎng)生。
、奁渌A(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的相同。
、哂(jì)劃鋪設(shè)15個(gè)底模,加工5套側(cè)模,預(yù)應(yīng)力雙龍門(mén)架起吊移梁。
。2)T梁吊裝
T梁吊裝擬采用雙導(dǎo)梁、龍門(mén)架吊裝。其步驟為:
a、根據(jù)T梁重量設(shè)計(jì)導(dǎo)梁和龍門(mén)架、蝴蝶架,準(zhǔn)備用具雷片拼裝導(dǎo)梁和龍門(mén)架,導(dǎo)梁長(zhǎng)45米。蝴蝶架用型鋼加工。
b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蝾^拼裝導(dǎo)梁、龍門(mén)架,加工蝴蝶架。
c、在橋孔搭設(shè)導(dǎo)梁臨時(shí)支墩,在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門(mén)支架。
d、用卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒拖拉導(dǎo)梁就位。
e、在橋頭引道和導(dǎo)梁上鋪設(shè)枕木輕軌。
f、用蝴蝶架托龍門(mén)架就位。
g、橋頭預(yù)制廠用龍門(mén)架起吊T梁,裝平車(chē),卷?yè)P(yáng)機(jī)拖梁上橋。
h、橋上龍門(mén)架起吊,橫移就位T梁。
i、導(dǎo)梁位置T梁先吊放在兩側(cè)已吊好的梁上。
j、拖移導(dǎo)梁到前方第二孔。
k、安裝就位原導(dǎo)梁位置處T梁。
l、鋪設(shè)橋上枕木、輕軌。
m、用蝴蝶架把龍門(mén)架移到第二孔。
n、第二孔吊梁方法現(xiàn)第一孔相同,依此類(lèi)推。
T、梁吊好后要支撐牢固,并連接起來(lái)。
。3)橋面鋪裝
、僦蚨諜M隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板,綁孔鋼筋,澆注砼。吊梁前現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛,澆砼前應(yīng)濕潤(rùn)。
②綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理梁上雜物,并灑水濕潤(rùn)梁面。
、蹣蛎驿佈b為連續(xù)鋼筋砼,砼在拌和站集中拌合,罐車(chē)運(yùn)輸,泵車(chē)輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。
④橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔3米測(cè)量控制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高、平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑以防開(kāi)裂。
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