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      2. 施工方案

        時間:2022-07-04 19:18:16 施工方案 我要投稿

        【精選】施工方案集合10篇

          為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,我們需要事先制定方案,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編收集整理的施工方案10篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

        施工方案 篇1

          一、基礎(chǔ)施工

          1、對土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除,對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填至設(shè)計標(biāo)高。

          2、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基,承載力不足時應(yīng)通過變更設(shè)計程序,采取措施后方可施工。

          3、對山坡?lián)跬翂�,基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求。

          4、采用傾斜地基時,應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽,不行用填補法筑成斜面。

          5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜擇分段集中施工。

          二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫

          1、砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,在雨季施工時,應(yīng)于基槽挖至設(shè)計高程,立即回填級配沙石。

          2、重力式擋土墻分段砌筑,必須按設(shè)計要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時標(biāo)準樣架作準繩,使墻面正直整齊。

          三、回填用料與泄水孔設(shè)置

          1、砌體出地面后,砌縫強度容許(膠結(jié)強度達到處70%),即可及時回填。內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時,分層夯實,密實度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。

          2、擋土墻在砌筑過程中,必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。

          四、砌石工程材料的質(zhì)量

          1、石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。

          2、石料強度不得低于30Mpa,無裂縫,不易風(fēng)化。

          3、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm,寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時,應(yīng)鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過2cm.

          4、砂漿強度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。

          五、砌石要求

          1、砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層,或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個較平整的水平層。

          2、砌石時,一般應(yīng)按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞。

          3、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,色縫時,其寬度,厚度要求基本相稱。

        施工方案 篇2

          一、概述

          本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長186、19m,最大橋高36、74m,上部結(jié)構(gòu)為一聯(lián)8-20m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴大基礎(chǔ)。橋位處無水。

          二、施工方案

          安排一個橋梁隊施工,設(shè)置一個預(yù)制場和一座混凝土攪拌站。預(yù)制場和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應(yīng),其他結(jié)構(gòu)物的混凝土采用汽車運輸。鋼筋在加工場集中制作,現(xiàn)場綁扎。

          (一)五里坡1號橋

          擴大基礎(chǔ)的基坑土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機開挖,巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或小排炮松動爆破;模板采用組合鋼模,混凝土泵送入模,分層澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養(yǎng)護。

          墩臺身采用搭設(shè)鋼管腳手架施工,外模采用大塊鋼模,汽車吊配合人工安裝,薄壁空心墩的內(nèi)模采用鋼木組合模板。

          1#柱式方墩一模到頂澆筑,

          2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑�;炷帘盟腿肽#椒謱訚仓瑱C械振搗,塑料薄膜包裹養(yǎng)護。橋臺的臺身和側(cè)墻分開澆筑,臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。

          柱式方墩的系梁、蓋梁采用無落地工字鋼支架現(xiàn)澆,工字鋼安放在插于墩柱預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼棒上,底模和外側(cè)模采用大塊鋼模,鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預(yù)埋牛腿,設(shè)型鋼扇形托架,安裝大塊鋼模施工。

          20m箱梁梁體較重,在便道上難以運輸,在太白橋臺后的路基上設(shè)預(yù)制場集中預(yù)制,采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側(cè)模、抽拉式鋼內(nèi)模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎,混凝土采用布料機入模,水平分層連續(xù)澆筑,插入式振動器搗固,蒸汽養(yǎng)生。龍門吊場內(nèi)移運、裝車,軌道式電動運梁臺車運輸和喂梁,EBG100型架橋機架設(shè)。

          三、五里坡1號橋施工方法

         �。ㄒ唬┗A(chǔ)施工

          1、施工準備

          本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶,施工前首先清除基坑周圍危石,修筑便道及施工平臺,清理作業(yè)場地,作好基坑周圍安全防護。根據(jù)施工地形、地質(zhì)實際情況,采用噴射混凝土或其它方法進行坡面防護。

          2、基坑開挖

          基坑采用人工配合挖掘機開挖,對不能用挖掘機開挖的巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或風(fēng)槍打眼小排炮松動爆破。開挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁,基底尺寸要滿足基礎(chǔ)輪廓要求。

          3、基底處理

          基底為干土?xí)r,將其濕潤。過濕土在基底設(shè)計標(biāo)高下夯填一層10~15cm碎石層,并用砂漿抹面。基底面為巖石時,加以濕潤,鋪一層2~3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。

          4、基底檢驗

          澆筑基礎(chǔ)混凝土前,對基坑進行隱蔽工程檢查,其內(nèi)容為:基底平面位置、標(biāo)高,基底土質(zhì)是否與設(shè)計相符,承載力是否滿足設(shè)計要求;基底有無積水、雜物、松散土質(zhì),是否清潔、平整。

          5、混凝土澆筑

          基底處理檢驗后盡快澆筑混凝土,采用組合鋼模板,垂直開挖的巖石基坑不需立模,混凝土滿灌。泵送混凝土入模,水平分層連續(xù)澆筑,機械振搗�;A(chǔ)混凝土澆筑前,按設(shè)計和規(guī)范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現(xiàn)場集中加工,現(xiàn)場綁扎成型。

          6、混凝土養(yǎng)護

          混凝土澆筑完畢收漿后,及時采用麻袋片覆蓋,灑水養(yǎng)護。當(dāng)氣溫低于5℃時,要覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。拆模驗收后,及時回填基坑,并按規(guī)定夯實。

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          該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩,3#~7#橋墩為單柱式薄壁空心墩,其中2#橋墩在墩高11m處設(shè)一道系梁。

          1、薄壁空心墩施工

         �。�1)施工工藝流程

          薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。

         �。�2)模板工程

          空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模,沿高度方向按1、5m分節(jié),異型模單獨加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作,內(nèi)模采用鋼木組合模板。模板設(shè)計要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,嚴格按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進行加工,面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

          模板檢查合格后,均勻涂刷脫模劑,人工配合汽車吊進行拼裝,并在接縫處夾雙面止?jié){帶防止漏漿。模板安裝好后,檢查其平面位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求,調(diào)整好后固定牢固;支架采用鋼管腳手架,支架的搭設(shè)和模板支撐要牢固穩(wěn)定,確�;炷翝仓^程模板不變形、不移位。

          (3)鋼筋加工及綁扎

          所用鋼筋必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明,按規(guī)定進行抽檢,各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。在鋼筋加工廠場集中加工制作,墩位處人工綁扎成型,骨架要牢固整齊、尺寸準確,骨架外側(cè)綁扎適量墊塊,滿足保護層要求,鋼筋接頭按規(guī)定相互錯開。

         �。�4)混凝土澆筑及養(yǎng)護

          因薄壁空心墩的壁厚僅35cm,為便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上澆筑,分段高度根據(jù)外模高度尺寸取3m,外模和內(nèi)模循環(huán)依次向上倒用�;炷猎跀嚢枵炯邪柚�,泵送入模,落差大于2m時設(shè)置串筒或?qū)Ч�。澆筑前,對支撐、模板、鋼筋及預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。

          混凝土采用分層澆筑,分層厚度不宜超過30cm,插入式振動器搗固密實。澆筑完畢后,采用麻袋片覆蓋,灑水養(yǎng)護,拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養(yǎng)護至設(shè)計要求,當(dāng)外界氣溫低于+5℃時,覆蓋保溫,不得灑水。

          (5)墩帽施工

          進行墩身頂部施工時,在墩壁上預(yù)埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,設(shè)型鋼扇形托架,與墩身預(yù)埋螺栓連接牢固,在托架上鋪墊方木。底模和側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場集中制作,人工在底模上綁扎成型�;炷敛捎帽盟腿肽�,分層澆筑,及時覆蓋,按規(guī)定養(yǎng)生,最后施作支座墊石。

          2、柱式方墩施工

         �。�1)墩身施工

          采用在墩身旁搭鋼管腳手架,汽車吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。

          1#墩一模到頂,

          2#墩以系梁為分界,分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作,現(xiàn)場綁扎、焊接�;炷敛捎帽盟腿肽�,落差大于2m時設(shè)串筒導(dǎo)引入模,水平分層澆筑,插入式振動器振搗固,按規(guī)定養(yǎng)護。

         �。�2)系梁、蓋梁施工

          系梁、蓋梁均采用無落地工字鋼支架施工。墩身施工時,在系梁、蓋梁的下部墩身上預(yù)留孔洞,插入鋼棒作為支架的支撐構(gòu)件。底模和外側(cè)模采用大塊定型鋼模,鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,插入式振動器振搗,麻袋片覆蓋、灑水養(yǎng)護。

          (三)橋臺施工

          兩橋臺均為現(xiàn)澆混凝土重力式,臺身和側(cè)墻分開施工。模板采用大塊組合鋼模,一次拼裝成型。泵送混凝土入模,分層連續(xù)澆筑,機械振搗,覆蓋、灑水養(yǎng)護。臺帽采用定型鋼模施工,混凝土一次澆筑成型。

         �。ㄋ模┫淞菏┕�

          本橋共有24片20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,最大吊裝重量為50、

          23t,在太白橋臺后的路基上設(shè)預(yù)制場集中預(yù)制。

          1、箱梁預(yù)制

         �。�1)施工工藝流程

          后張法混凝土箱梁預(yù)制施工工藝流程見圖5-6。

         �。�2)制梁臺座與底模

          首先對地基進行壓實處理,先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層,再澆筑25cm厚底座混凝土,上鋪8mm厚鋼板作底模,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺座,按設(shè)計要求設(shè)好預(yù)留拱度,在兜底吊梁處設(shè)活動斷口。

         �。�3)模板設(shè)計與加工

          模板設(shè)計時要考慮預(yù)應(yīng)力張拉后的梁體壓縮量,要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。委托專業(yè)廠家制作,加工時嚴格控制下料、彎制和焊接工藝,保證梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件位置準確。端模采用整體式定型鋼模,側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模,面板厚均為6mm鋼板,內(nèi)模采用特制抽拉式鋼模。

         �。�4)鋼筋加工與綁扎

          鋼筋集中加工,在臺座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋,待底板和腹板混凝土澆筑完畢后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時設(shè)置波紋管定位網(wǎng)片,確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準確,同時做好支座預(yù)埋鋼板、防撞護欄的錨固鋼筋、預(yù)應(yīng)力束波紋管、錨墊板等的預(yù)埋工作。

         �。�5)模板安裝與拆除

          采用龍門吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時要做到位置準確,連接緊密,側(cè)模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后,確保內(nèi)模拆除不導(dǎo)致混凝土塌陷時,通過抽拉裝置拆除內(nèi)模。梁體混凝土強度達到拆除外模要求后,通過安裝在模板上的脫模器使側(cè)模和端模脫離梁體。拆模時嚴禁重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角。

         �。�6)混凝土的澆筑

          箱梁混凝土在攪拌站集中拌制,輸送泵泵送,通過布料機入模澆筑,一次連續(xù)澆筑成型。順序為:底板和腹板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→安裝內(nèi)模→腹板混凝土澆筑→綁扎頂板鋼筋→頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護。

          梁體混凝土澆筑由一端向另一端進行,分層厚不大于25cm,插入式振動器搗固密實。當(dāng)澆筑至梁體末端3m時,下料從梁體末端往中間進行,保證混凝土在距端部3m左右時收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。

         �。�7)混凝土的養(yǎng)護

          因箱梁預(yù)制場地設(shè)在橋頭路基上,待路基挖填成型后才能建場預(yù)制,且考慮施工規(guī)范對梁體出坑到架設(shè)連接形成整體不超過90天的要求,箱梁預(yù)制安排在冬季施工。

          梁體混凝土原材料按規(guī)范冬期要求進行加熱、預(yù)熱和拌制�;炷翝仓瓿汕沂諠{抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后進入常溫養(yǎng)護階段,采用在梁體上噴涂養(yǎng)護劑的方法進行,常溫養(yǎng)護時間不小于5天。

          (8)預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉

          箱梁的預(yù)應(yīng)力筋為高強鋼絲,錨具為鐓頭錨。單束預(yù)應(yīng)力筋由28根Φ5鋼絲組成,張拉控制力為61、6t,超張拉力為64、7t。預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉在保溫棚罩內(nèi)進行,保證在5~10℃氣溫條件下張拉。

          鋼絲束采用人工穿束,兩端露出錨墊板的長度要大致相等。待梁體混凝土強度達到設(shè)計值的100%后,方可進行張拉。按設(shè)計張拉順序和要求進行,采用YCW100型千斤頂在兩端對稱、同步張拉,張拉力和鋼絲束伸長量雙控,以張拉力為主,張拉程序為:0→初應(yīng)力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)。

          (9)孔道壓漿

          預(yù)應(yīng)力筋張拉后盡快進行孔道壓漿,在保溫棚罩5~10℃氣溫條件下進行,采用活塞式壓漿泵,按自下而上的順序進行壓漿。水泥漿選用42、5級以上普硅水泥拌制,摻加適量減水劑和微膨脹劑,水灰比控制在0、4~0、

          45之間,水泥漿強度不低于30MPa及設(shè)計要求。

         �。�10)梁體封端

          按圖紙設(shè)計要求,對需在預(yù)制場進行封端的邊孔箱梁封端,先將梁體端面混凝土鑿毛,用清水沖洗干凈,綁扎鋼筋網(wǎng),立封端模板,澆筑封端混凝土,機械振搗。

         �。�11)移梁存放

          梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后,采用2臺30t龍門吊將箱梁移至存梁區(qū)分類存放,繼續(xù)養(yǎng)護至設(shè)計要求,存放時不超過2層,設(shè)方木支墊,墊平放穩(wěn),標(biāo)識生產(chǎn)日期和編號。

          2、箱梁運輸

          因預(yù)制場設(shè)在該橋太白橋臺后的路基上,采用2臺50t軌道式電動運梁臺車運輸,箱梁在運梁臺車上要墊穩(wěn)支牢,以防傾倒或扭曲破壞,支點要靠近梁端支座附近。在運梁臺車上設(shè)置轉(zhuǎn)盤,梁體可以通過轉(zhuǎn)盤與運梁臺車之間產(chǎn)生相對自由轉(zhuǎn)動,確保運梁安全。

          3、箱梁架設(shè)

          箱梁由太白向鸚鴿方向架設(shè),采用EBG100型架橋機。該機額定起重量100t,適用坡度±5%,邊梁可一次架設(shè)到位。架橋機在橋臺后的路基上采用預(yù)制場的30t龍門吊和16t汽車吊拼裝成型,并做吊梁試驗,各項指標(biāo)滿足要求后方可進行架梁。

          架橋機架設(shè)箱梁施工工藝流程見圖5-7。

          4、箱梁連續(xù)

          當(dāng)全橋箱梁架設(shè)完畢后,逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋,支模澆筑濕接頭處混凝土,模板采用涂塑竹膠板制作,支架采用鋼管和方木。

          當(dāng)現(xiàn)澆的混凝土均達到設(shè)計強度后,同步對稱拆除橋墩處的臨時支架和模板,拆除時間盡可能相同,完成箱梁連續(xù)化。

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          橋面鋪裝為C40防水混凝土,鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈,鋼筋在橋面上現(xiàn)場綁扎,混凝土集中拌制,機動翻斗車運輸,人工攤鋪整平,振動梁振壓密實。按設(shè)計要求預(yù)留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。

          防撞護欄采用拼裝式定型鋼模施工,現(xiàn)場綁扎鋼筋,混凝土分段現(xiàn)澆,按施工圖間距設(shè)置斷縫,按設(shè)計設(shè)置預(yù)埋件,鋼支架進行防銹、防蝕處理。

        施工方案 篇3

          1、蓋板涵施工

          1)施工方案

          本標(biāo)段蓋板涵,計劃采用流水作業(yè)施工。

          2)施工工藝

          2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法

          (1)施工準備階段

          1)、做好測量放樣工作,經(jīng)監(jiān)理工程師核實準確無誤后方可施工。

          2)、配備相應(yīng)的人員、機械及必要的材料準備,并修好臨時便道,以利于行車,避免與路隊施工互相干擾。

         �。�2)施工方法

          1)、挖基坑

          a結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)按設(shè)計圖紙所示的標(biāo)高、尺寸放樣合格后,用挖掘機進行開挖,如地質(zhì)情況特殊,根據(jù)實地情況可報請監(jiān)理工程師批準后改變設(shè)計尺寸,并按工程師批準辦理。

          b挖至設(shè)計標(biāo)高后,測量人員復(fù)測后應(yīng)從速檢驗及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應(yīng)保留一層(15CM)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護,以利安全。

          c當(dāng)基礎(chǔ)處在地面水位或地下水位時,應(yīng)向工程師提交基坑開挖的完整說明。

          2)、回填

          a基坑開工結(jié)束后,經(jīng)驗收合格后應(yīng)迅速進行墊層施工,砂礫墊層壓實度應(yīng)在90%以上,(重型擊實)砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則重新拌和鋪筑。

          b填土應(yīng)在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實,壓實厚度每層不宜超過20CM。

          c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

          3)、片石鋪砌

          鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應(yīng)座漿砌筑嚴禁灌漿,應(yīng)選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應(yīng)飽滿。

          4)、結(jié)構(gòu)混凝土

          a施工準備

          a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細骨料,并報請監(jiān)理工程師批準復(fù)核,杜絕不合格品入場。

          a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術(shù)工人,必要的機械設(shè)備。

          a-3拌和:砼可以在工地現(xiàn)場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應(yīng)按立即使用的需要量拌和,不應(yīng)使用有初凝的混凝土。

          b混凝土的澆注

          b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時對混凝土表面應(yīng)仔細操作,與模板接觸部位要加強振搗,以達到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應(yīng)連續(xù)進行。

          b-2澆注混凝土?xí)r,為防止離析和鋼筋移位,應(yīng)采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,應(yīng)盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應(yīng)從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。

          b-3當(dāng)用底吊斗澆注混凝土?xí)r,斗容量應(yīng)不小于0.5M3,并設(shè)活動頂蓋,卸斗應(yīng)仔細緩慢放下,直至放到準備好的基礎(chǔ)上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應(yīng)慢慢提起,避免擾動混凝土。

          b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。

          5)、模板的安拆及鋼筋綁扎

          a所有模板應(yīng)不漏漿,正確符合結(jié)構(gòu)尺寸、外形及線型,模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構(gòu)件前,將模板內(nèi)雜物清除干凈,并將所有預(yù)埋件安裝完畢,并經(jīng)工程師驗收同意才可施工。

          b模板的撓度不應(yīng)大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應(yīng)用認可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應(yīng)用水濕潤。支架應(yīng)具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應(yīng)能滿足施工要求。

          c為保證模板的堅固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴密、緊湊,報請工程師驗收,方可澆筑砼。

          d鋼筋

          d-1鋼筋的綁扎應(yīng)嚴格按施工圖紙進行,使用中的鋼筋應(yīng)無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應(yīng)該在進廠前經(jīng)試驗滿足設(shè)計中規(guī)定的物理特性。

          d-2所有鋼筋的截斷及彎曲工作應(yīng)在具有合適設(shè)備的工地進行。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。

          d-3所有鋼筋的安設(shè)必須按圖紙準確安設(shè),所有交叉點處鋼筋均應(yīng)綁扎,架立鋼筋骨架時必須滿足混凝土保護層厚度的要求。

          d-4鋼筋的焊接應(yīng)采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。

          e拆模及養(yǎng)生

          e-1當(dāng)混凝土強度已達到下表要求強度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應(yīng)在不少于12H或不多于48H內(nèi)拆除(視天氣而定)。

          拆模時、混凝土的規(guī)定的28特征強度的最小百分比要求

          e-2養(yǎng)生及表面整修

          I、外形應(yīng)線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經(jīng)監(jiān)理同意應(yīng)重新填筑和修漿表面。

          II、拆模后除對缺陷混凝土進行修補及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應(yīng)不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應(yīng)磨平。

          III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應(yīng)保持濕潤,也可采用蒸汽養(yǎng)生,當(dāng)氣溫低于5攝氏度時,應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。

          f錐坡及附屬設(shè)施按設(shè)計圖紙施工

          涵頭搭板下路基填土壓實度大于93%,涵背8m范圍內(nèi)要求填筑內(nèi)摩擦角不小于30度的透水性材料。

        施工方案 篇4

          一、編制依據(jù):

          1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖;

          二、工程概況:

          1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

          2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

          三、材料規(guī)格;

          1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo);

          2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);

          3、條石采用青石而且強度必須達到設(shè)計要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;

          四、施工放線:

          1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸,采用機械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負責(zé)人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;

          2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設(shè)計要求后,才能進行下一道工序施工;

          五、施工技術(shù)保證措施:

          1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計要求;

          2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;

          3、當(dāng)每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動棒澆筑密實;

          4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

          5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;

          6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進行人工夯實;

          7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時并進行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實,每30厘米進行夯實一次;

          8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準。

          編制人:劉定遠

          20xx年9月30日

        施工方案 篇5

          摘要:本方案主要針對住宅小區(qū)智能化系統(tǒng),如電視監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)及物業(yè)管理處計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進行相應(yīng)的防雪措施設(shè)計及施工方案。

          主題詞:雷電 住宅小區(qū) 智能化系統(tǒng) 防雷設(shè)計 施工

          雷電是指一部分帶電的云層與另一部分帶異種電荷的云層,或者是帶電的云層與大地之間迅猛的放電,這種迅猛的放電過程產(chǎn)生強烈的閃電并伴隨巨大的聲音。只要我們積極主動的防御,采取正確良好的防雷手段,雷電災(zāi)害是可以避免的。

          1、現(xiàn)代防雷技術(shù)

          國際電工委員會編制的標(biāo)準(IECl024-1)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(20xx年版)將建筑物綜合防雷裝置分為兩大部分:外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置,建筑物的防雷設(shè)計必須將外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置作為整體統(tǒng)一考慮。

          外部防雷裝置:外部防雷裝置主要是防直擊雷裝置,即在直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接閃器、引下線、接地裝置三部分組成。接閃器一般由避雷針、避雷帶、避雷線、避雷網(wǎng)等構(gòu)成,可根據(jù)建筑物實際情況選擇,既要考慮外觀、經(jīng)濟,關(guān)鍵還要考慮防雷效果。

          內(nèi)部防雷裝置:主要用于減小和防止雷電流在需防空間內(nèi)所產(chǎn)生的電磁效應(yīng)以及防止反擊、接觸電壓、跨步電壓等二次雷害,即在直擊雷防護區(qū)(LPZOB)屆面內(nèi)采取的防雷措施,內(nèi)部防雷裝置由等電位連接系統(tǒng)、共用接地系統(tǒng)、屏蔽系統(tǒng)、合理布線系統(tǒng)、浪涌保護器等組成。

          共用接地系統(tǒng):連接至接地裝置的建筑物的所有互連的金屬裝置(包括外部防雷裝置),《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20xx均規(guī)定應(yīng)采用共用接地系統(tǒng)。

          屏蔽措施:指“在需要保護的空間內(nèi),當(dāng)采用屏蔽電纜時其屏蔽層至少在兩端并宜在防雷區(qū)交界處做等電位連接,當(dāng)系統(tǒng)要求只在一端做等電位連接時,應(yīng)采用兩層屏蔽,外層屏蔽按前述要求處理�!逼帘问菧p小電磁干擾的基本措施。

          合理布線:現(xiàn)代化的建筑物都離不開照明、動力、電話、電視和計算機等設(shè)備的管線,在防雷設(shè)計中,必須考慮防雷裝置與這些管線的關(guān)系。在管線較長或橋架等設(shè)施較長的路線上,還需要兩端接地;第三,應(yīng)該注意電源線、天線和屋頂高處的彩燈及航空障礙燈等線路的引入做法,防止雷電波侵入。

          電涌保護器(SPD)防護:電涌保護器的防護分為電源電涌防護和信號電涌防護。電源電涌防護按規(guī)范分為三部分:在總電房低壓配電柜電源總開關(guān)處安裝對地電源電涌保護器,作為一級防護:在分配電柜安裝對地電源電涌保護器,作為二級防護;在UPS電源、精密設(shè)備和電腦終端等設(shè)備處安裝對地電源電涌保護器,作為三級防護。

          2、住宅小區(qū)智能項目概述

          住宅小區(qū)智能主要有電視監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)及物業(yè)管理處計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),所以本項目針對這些系統(tǒng)提出相應(yīng)的防雷設(shè)計及施工方案。

          電視監(jiān)控系統(tǒng)一般由以下三部分組成:

         �、�、前端部分:主要由黑白(彩色)攝像機、鏡頭、云臺、解碼器、防護罩、支架等組成。

         �、�、傳輸部分:使用同軸電纜、電線、多芯線、雙絞線、光纖等采取架空、地埋或沿墻敷設(shè)等方式傳輸視頻、音頻或控制信號等。

          ③、終端部分:主要由畫面分割器、監(jiān)視器、控制設(shè)備、電視幕墻和控制臺等組成。

          為了對電視監(jiān)控系統(tǒng)采取有效的防雷保護措施,保障監(jiān)控系統(tǒng)正常可靠的運行,正確選擇和使用監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的防雷保護裝置,研究和探討信號、電源線路的布放、屏蔽及接地方式等,對提高監(jiān)控系統(tǒng)的抗雷電能力,優(yōu)化系統(tǒng)的防雷水平能起到很好的作用。

          可視對講系統(tǒng)一套屬于現(xiàn)代化的小康住宅服務(wù)措施,提供訪客與住戶之間雙向可視通話,達到圖像、語音雙重識別從而增加安全可靠性,同時節(jié)省大量的時間,提高了工作效率,是提高住宅的整體管理和服務(wù)水平,創(chuàng)造安全社區(qū)居住環(huán)境不可缺少的配套設(shè)備。主要由室內(nèi)用戶機、門口機、管理機及網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備如網(wǎng)絡(luò)連接器等組成。

          計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是辦公及與外界信息溝通重要的不可或缺的系統(tǒng),主要由路由器、交換機、終端電腦以及連接線纜等組成。一旦遭受雷擊損壞,將嚴重影響日常工作的進行。

          3、防雷設(shè)計及施工方案

          3.1 低壓電源系統(tǒng)防護

          3.1.1 電源一級防護

          通常將配電系統(tǒng)第一級防雷保護設(shè)計為:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每線,8/20μs波形、通流容量60-100kA每線的B級電源電涌保護器將感應(yīng)雷擊過電壓限制到4000V以下。所有接線用16mm2股銅線連接,地線用25mm2多股銅線連接�?蛇x用開關(guān)型電源防雷模塊或者電源防雷箱。

          3.1.2 電源二級防護

          按照第二類防雷建筑物雷電防護等級二次雷擊參數(shù)要求,依據(jù)雷電分流理論,可分配到電源線路系統(tǒng)的雷電電流為8/20μs波形75kA,則對于TN系統(tǒng),每線可分配8/20μs波形雷電流18.75kA,考慮到保護的裕度,作為配電系統(tǒng)電源第二級防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每線的電源電涌保護器將4kV的線路殘余感應(yīng)雷擊過電壓限制到2500kV以下。為防止浪涌保護器遭受雷擊后損壞后,電源對地短路,需要在浪涌保護器前安裝空氣開關(guān)作為短路保護裝置。

          3.1.3 電源三級防護

          依據(jù)智能建筑配電線路設(shè)計的實際情況,考慮到各種電子機房內(nèi)設(shè)備的重要性,將配電系統(tǒng)按第三級防雷保護設(shè)計為:使用8/20μs波形、通流容量10kA每線的電源電涌保護器將感應(yīng)雷擊過電壓限制到1500V以下�?蛇x用限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱。

          3.1.5 施工方案

          在監(jiān)控中心電源總開關(guān)和物業(yè)管理處電源總開關(guān)處各安裝1套限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱,作為電源第一、二級防雷保護。

          在監(jiān)控中心內(nèi)的監(jiān)控主機、硬盤錄像機、可視對講主機等設(shè)備的用電處安裝防雷插座,串聯(lián)安裝。帶LC濾波,超低殘壓輸出。作為電源線路第三級精細保護。

          在總線分支器的電源箱處各安裝單相電源防雷模塊,作為線路第三級防雷保護。

          在物業(yè)管理處電腦、路由器、打印機等設(shè)備的用電插座處安裝防雷插座,串聯(lián)安裝,帶LC濾波,超低殘壓輸出,作為電源線路第三級精細保護。

          3.2 監(jiān)控系統(tǒng)防護

          系統(tǒng)的各種線路,在建筑物直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)與第一防護區(qū)(LPZl)交界處應(yīng)裝設(shè)線路適配的浪涌保護器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護器將數(shù)千伏的線路感應(yīng)雷擊過電壓限制到設(shè)備允許值。監(jiān)控系統(tǒng)中央控制室內(nèi),應(yīng)設(shè)等電位連接網(wǎng)絡(luò)。

          3.2.1 施工方案

          系統(tǒng)的接地宜采用共用接地,其接地干線應(yīng)采用截面不小于16mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線,并應(yīng)穿管敷設(shè)接至就近的等電位接地端子板。

          在室外一體化快球的電源線路前安裝1個電源電涌保護器,用于攝像槍電源線路的防雷保護。

          在室外一體化快球的視頻線路前安裝1個視頻信號電涌保護器,用于攝像槍視頻線路的防雷保護。

          在室外一體化快球的云臺控制線路前安裝1個控制信號電涌保護器,用于攝像槍控制信號線路的防雷保護。

          在每條攝像槍視頻信號線路進入機房設(shè)備前各安裝1個視頻信號電涌保護器,用于機房視頻信號線路的防雷保護。

          在快球云臺控制信號線路進入機房轉(zhuǎn)換器前安裝1個控制信號電涌保護器。用于機房控制信號線路的防護。

          室內(nèi)所有設(shè)備金屬機架(殼)、金屬線槽、保護接地和浪涌保護器的接地端子等均應(yīng)做等電位連接并有可靠的接地。 3.3 可視對講系統(tǒng)防護

          可視對講系統(tǒng)的信號傳輸線纜宜在進出建筑物直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)與第一防護區(qū)(LPZl)交界處裝設(shè)適配的信號浪涌保護器,需對設(shè)備進線纜線使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的.信號電涌保護器將數(shù)千伏的線路感應(yīng)雷擊過電壓限制到設(shè)備允許值。

          3.3.1 施工方案

          在可視對講總線分支器的聯(lián)網(wǎng)總線及門口機的視頻線路上安裝視頻信號電涌保護器,作為聯(lián)網(wǎng)總線視頻線路的防雷保護。線方式為接線端子。

          在可視對講總線分支器的聯(lián)網(wǎng)總線及門口機的通信線路上安裝通信線路信號電涌保護器,作為聯(lián)網(wǎng)總線通信線路的防雷保護。

          3.4 計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)防護

          3.4.1 計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的傳輸線路上浪涌保護器的設(shè)置

          1)A級防護系統(tǒng)宜采用2級或3級信號浪涌保護器;

          2)B級防護系統(tǒng)宜采用2級信號浪涌保護器;

          3)c、D級防護系統(tǒng)宜采用1級或2級信號浪涌保護器。

          各級浪涌保護器宜分別安裝在直擊雷非防護區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護區(qū)(LPZOB)與第一防護區(qū)(LPZl)及第一防護區(qū)(LPZl)與第二防護區(qū)(LPZ2)的交界處。

          3.4.2 施工方案

          在ADSL通信線路進入設(shè)備前端安裝信號電涌保護器,作為ADS通信線路的信號防雷保護。

          在終端電腦、路由器的每個網(wǎng)絡(luò)通信端口各安裝計算機網(wǎng)絡(luò)通信線電涌保護器,用于路由器、終端電腦通信線路的防雷保護。

          在機房內(nèi)所有浪涌保護器的接地端,宜采用截面積不小于1.5mm2

          的多股絕緣銅導(dǎo)線,單點連接至機房局部等電位接地端子板上。

          計算機機房的安全保護地、信號工作地、屏蔽接地、防靜電接地和浪涌保護器接地等均應(yīng)連接局部等電位連接端子板上。

          多個計算機系統(tǒng)共用一組接地裝置時,宜分別采用M型或Mm組合型等電位連接網(wǎng)絡(luò)。

          3.5 接地以及等電位連接

          接地采用共用接地系統(tǒng),即直擊雷接地、感應(yīng)雷接地、交流工作地、安全保護地等共用建筑物基礎(chǔ)地網(wǎng)的形式,接地電阻要求小于4歐姆,若達不到要求,則需另外設(shè)置地網(wǎng)。

          3.5.1 施工方案

          分別在監(jiān)控中心及物業(yè)管理處適當(dāng)?shù)胤介_鑿柱筋,用圓鋼或者扁鋼引出并設(shè)置等電位接地箱,等電位連接網(wǎng)絡(luò)采用s型連接的結(jié)構(gòu)形式,將消防控制中心內(nèi)的電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機柜、機架、金屬管道、屏蔽線纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護接地、電涌保護器接地端等均以最短的距離與等電位箱連接。

          在室外一體化快球接地采用就近接柱筋的方式。

          4、運行維護

          (1)避雷器安裝之后,應(yīng)檢查所有接線是否正確安裝,然后運行測試,看系統(tǒng)和設(shè)備是否正常工作,有無異常情況,如有,應(yīng)及時檢查,直至整個系統(tǒng)均正常運作。

          (2)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對接地系統(tǒng)進行檢查和維護。主要檢查連接處是否緊固、接觸是否良好、接地引下線有無銹蝕、接地體附近地面有無異常,必要時應(yīng)挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

          (3)接地網(wǎng)的接地電阻宜每年進行一次測量。

          (4)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對運行中的避雷器進行一次檢測,雷雨季節(jié)中要加強外觀巡視,如檢測發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

        施工方案 篇6

          強夯法即強力夯實法,又稱動力固結(jié)法。是利用大型履帶式強夯機將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對土進行強力夯實,迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

          強夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路,機場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點工期短、效果好、造價低。

          強夯施工方案

          鑒于某工程道路設(shè)計路線經(jīng)過填湖區(qū),對于高填方路段需進行地基強夯處理,本工程地基強夯處理面積為***平方米。

          強夯法是法國 Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應(yīng)力,可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時,夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。

          鑒于地基強夯屬專業(yè)性較強的施工項目,如我公司中標(biāo),將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實施性的專項施工方案以指導(dǎo)施工,下面就地基強夯作一簡單的闡述。

          一、參數(shù)的確定

          強夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:單點夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。

          單點夯擊能:我公司計劃采用錘重10-25T,落距10-25m.

          最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實際施工經(jīng)驗,本工程施工計劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

          夯擊 間隔時間:對砂性土,由于其透水性能好,夯擊時孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。

          夯點 布置及夯距:夯擊點可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補插夯點。夯點通常是6-10m,夯點布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

          以上參數(shù)在實際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。

          二、施工機具的配備

          根據(jù)本工程的實際情況,擬投入2臺大噸位履帶式起重機、PC220挖機、推土機、壓路機各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機配套。

          挖機主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機用于場地平整,壓路機用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個,用于土方的運輸和施工現(xiàn)場的排水。

          三、 施工方法

          1、測量放樣:采用1臺DS-3水準儀和1臺J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強夯區(qū)域及點位布置,并在強夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點基樁,同時在其周圍合理布置水準點作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

          2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

          3、施工要點:

          1)墊層的鋪設(shè):在推土機場地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時場地的排水,方便機械通行,并使夯擊能擴散。

          2)強夯施工:當(dāng)夯點定位后,在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測振(頻率、振幅、波速)、測變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計要求分批、分遍施工夯擊。

          在點夯時,要對每一夯點的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點要進行量測和記錄,并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設(shè)計要求進行滿夯。

          四、試驗

          施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

        施工方案 篇7

          一、工程概況

          賀州市光明大道路燈工程起點芳林路口,終點建設(shè)路口,全長約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,芳林路口布設(shè)中桿燈。

          二、施工準備工作

          1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關(guān)質(zhì)檢報告。

          2、勞動力組織以專業(yè)隊組為基礎(chǔ),按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實現(xiàn)工期目標(biāo)。

          三、質(zhì)量保證措施

          1、建立完善質(zhì)量管理小組,實行從材料采購、施工準備、機械(具)的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗與試驗、施工生產(chǎn)過程的檢查控制檢驗等進行全面的管理和監(jiān)督。

          2、材料進場前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準后方可進場。

          3、材料的訂購應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時間滿足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。

          4、施工過程中,每道工序都應(yīng)嚴格按圖紙設(shè)計要求進行施工,偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi),遇到疑難問題應(yīng)及時反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應(yīng)作出書面報告,待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工,不得自行更改圖紙。

          5、施工中每一道工序應(yīng)進行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

          6、做好原材料的保護、貯存、運輸,確保施工原材料的質(zhì)量。

          四、安全保證措施

          1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完善安全生產(chǎn)管理機構(gòu),設(shè)立專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,特殊工種應(yīng)有上崗證。

          2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌,錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。

          3、用電設(shè)備有專人管理,并有可靠的接地,臨時的電線電纜要合理安置,注意安全用電。

          4、認真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

          5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。

          五、文明施工保障措施

          1、不管場內(nèi)、場外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。

          2、場內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語。

          3、施工(作業(yè))時要保證交通順暢,嚴禁在施工(作業(yè))過程中有不良的行為出現(xiàn),保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。

          4、施工(作業(yè))人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì),養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。

          六、環(huán)境保護措施

          1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚,泥沙撒地。

          2、土方施工應(yīng)盡可能保護好花草樹木,或完工后及時補植。

          3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應(yīng)及時清潔,不留尾巴。

          4、避免由于機械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。

        施工方案 篇8

          (一)質(zhì)量控制的保證措施

          1.本工程質(zhì)量等級標(biāo)準為:一次驗收合格。

          2.嚴格執(zhí)行國家關(guān)于設(shè)備安裝的法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范規(guī)定的施工和質(zhì)量評定,遵守甲方規(guī)章制度中對安裝施工單位的管理及規(guī)定。

          3.建立質(zhì)量保證體系

          成立質(zhì)量管理小組,設(shè):

          組長:項目經(jīng)理

          副組長:項目總工、質(zhì)量負責(zé)人

          成員:各專業(yè)(工種)負責(zé)人

          4.健全質(zhì)量責(zé)任制度

          項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負責(zé)人對質(zhì)量全面負責(zé),專職質(zhì)量檢查員保證分部分項工程的施工質(zhì)量,班組質(zhì)量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認真把關(guān),實行質(zhì)量跟蹤檢查,走動管理、旁站監(jiān)督,實行質(zhì)量否決權(quán)制度,以嚴格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。

          5.制定切實可行的質(zhì)量保證措施

          全面實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理,以各專業(yè)(工種)施工隊自控為主,嚴格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序,發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。

          在每一分項工序施工前,編制針對性強的技術(shù)交底,對班組長說明質(zhì)量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。

          增強全員的質(zhì)量意識,形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制,對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴重問題進行通報批評,必要時進行一定的經(jīng)濟處罰。對于質(zhì)量檢查連續(xù)達標(biāo)的施工班組進行通報表揚,進行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣,優(yōu)勝劣汰的競爭機制。

          在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查,從材料進場到工序檢查、竣工驗收,每個環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個人、執(zhí)行有依據(jù),處理按程序,交接有記錄,確保整個施工質(zhì)量動態(tài)管理,受控有序。

          6.設(shè)備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格,且從事2年以上專業(yè)安裝經(jīng)驗。安裝工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),具備從事排水設(shè)備安裝的能力。

          7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。

          8.認真做好設(shè)備安裝后的保修工作,設(shè)備使用后每三個月進行回訪一次,征求甲方對安裝質(zhì)量的意見。出現(xiàn)設(shè)備故障,無論是何原因,我公司保證立即先行組織維修,待故障排出后再分清責(zé)任,如屬于安裝質(zhì)量問題,我公司將無償修理,如屬于非我公司原因造成的,我公司將合理收取一定的成本費用。

          9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故,及時報告甲方,做到及時查清事故原因、事故責(zé)任,并采取切實可行的補救措施。

          10.工程施工完成后,由甲方組織有關(guān)部門進行竣工驗收。

         �。ǘ┌踩WC措施

          1.嚴格遵守甲方的安全管理規(guī)定。

          2.我公司在施工期間,對施工現(xiàn)場及其周圍現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護。

          3.在甲方管理區(qū)域內(nèi)安裝施工,服從甲方現(xiàn)場管理人員的安全、文明管理,聽從指揮。

          4.成立安全管理小組:

          組長:項目經(jīng)理

          副組長:安全負責(zé)人、施工負責(zé)人

          成員:各專業(yè)(工種)負責(zé)人等。

          5.建立安全管理制度

          5.1安全技術(shù)交底制

          根據(jù)安全施工方案結(jié)合分部分項工序及現(xiàn)場實際情況,做好各工序的技術(shù)交底材料,由各級管理人員親自逐級進行書面交底。

          5.2班前檢查制

          安全負責(zé)人及安全員必須對施工人員的安全防護措施是否到位進行督促與檢查。

          5.3機械設(shè)備管理制

          大中型設(shè)備安全實行驗收制,凡不經(jīng)驗收的,一律不得投入使用。

          5.4周一安全活動制

          經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)。對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識上時刻繃緊安全這根弦。

          5.5定期檢查與隱患整改制

          經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項記錄。

          6.安全管理

          6.1認真貫徹落實國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程,建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系,分階段分部位做好安全檢查與防護,使之做到經(jīng)�;�、制度化、標(biāo)準化。

          6.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制:

          建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到職責(zé)明確,落實到人,嚴格履行經(jīng)理負責(zé)制;簽定各項經(jīng)濟承包合同時,必須有明確的安全指標(biāo)、獎懲辦法等安全保證措施;承發(fā)包或聯(lián)營各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,做到主體合法,內(nèi)容合法和程序合法,各自的權(quán)利與義務(wù)明確。

          6.3安全教育

          對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育,對變換工種的工人實施新工種的安全教育,并及時做好記錄;工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握本工種操作技能。

          教育內(nèi)容包括:

          施工現(xiàn)場安全管理條例;

          場地總體布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

          員工的自我勞動保護意識及方法;

          進入施工現(xiàn)場員工必須配帶的安全設(shè)施和防護作用;

          高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點;

          施工現(xiàn)場洞口及臨邊防護措施的作用及應(yīng)注意的問題;

          相應(yīng)工種的安全知識操作規(guī)程;

          特殊作業(yè)工種的安全常識。

          6.4施工組織設(shè)計針對工程的特點、施工方法、所使用的機械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。

          6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應(yīng)進行全面的針對性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

          6.6各特種作業(yè)人員必須實行持證上崗制度,作業(yè)人員都按要求嚴格培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,嚴禁無證操作。

          6.7安全檢查:建立各級安全檢查制度,有時間、有要求,()重點、危險部位明確;檢查記錄齊全,隱患整改做到定人、定時、定措施;對大型施工機械等,應(yīng)做好重要設(shè)施的驗收工作,驗收合格掛牌后方可使用;并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動制度:即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié),對本周的安全重點和注意事項做必要的安全交底。

          6.8各級管理與施工人員,佩戴證明其身份的胸卡和識別標(biāo)記的安全帽;遵守勞動紀律、無違章指揮、無違章作業(yè)行為。

          6.9按規(guī)定對各類事故應(yīng)進行報告處理,事故檔案齊全,并做好“三不放過”。

          6.10安全防火管理:建立健全安全防火責(zé)任制,做到職責(zé)明確,防火安全制度齊全;重點防范部位明確,防火獎罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。

          6.11主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域,以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警告牌。

          6.12抓好高空作業(yè)防護,防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設(shè)防,現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。

          6.13抓好施工現(xiàn)場用電安全管理,要嚴格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。執(zhí)行“一機一閘一保護”,配電開關(guān)箱加鎖。使用移動電動工具者,穿絕緣鞋、戴絕緣手套,采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化,工具化。

          7.預(yù)防物體打擊事故的措施

          進入現(xiàn)場的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護頭棚。高處作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋,零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋,嚴禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物,以防被大風(fēng)掀翻吹落,高處作業(yè)的余料、廢物及時清理,以防無意碰落或被風(fēng)吹落。

          8.現(xiàn)場臨時用電安全措施

          8.1現(xiàn)場電氣設(shè)備的安裝、使用及防護必須符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

          8.2現(xiàn)場所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專職電工外,任何人不得擅自挪動或拆除。

          8.3現(xiàn)場所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護。

          8.4現(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制,保護零線和工作零線分開單獨敷設(shè),由箱盤內(nèi)的零線和接地線端子上引出。

          8.5現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱,配兩級漏電保護器,動作電流小于30mA。

          8.6現(xiàn)場使用的移動開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固,不得在地上拖放,導(dǎo)線必須絕緣良好,接頭包扎嚴密。

          8.7嚴格執(zhí)行一機一閘一保險的制度。

          8.8帶電的導(dǎo)線嚴禁掛壓其它物件。

          8.9配電箱和開關(guān)箱必須配鎖,停用(或停電)一小時以上時應(yīng)拉閘斷電,箱門鎖牢。

          9.維護公共衛(wèi)生,不亂倒垃圾,不亂扔果皮,不隨地大小便,不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現(xiàn)象。

          10.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理

          現(xiàn)場設(shè)兼職文明施工管理員,定期或不定期檢查場容、防火、保安、衛(wèi)生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準”建立項目環(huán)境監(jiān)控體系,不斷反饋監(jiān)控信息,從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動控制等多方面加以監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施。

          嚴格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求,采取可靠有效的措施,確保施工現(xiàn)場每一個管理人員和職工的職業(yè)健康安全。

          11.保護環(huán)境的措施

          嚴格控制現(xiàn)場的噪聲;廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點,并按要求及時清運;不得在施工現(xiàn)場焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

          12.臨時電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設(shè)置位置需符合要求。

          (三)工期保證措施

          1.為了按期完成本工程,我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備,按“均衡生產(chǎn),文明施工,提高質(zhì)量確保安全,降低成本”的方針進行組織施工,最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

          我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子,發(fā)揮總工程師、各部負責(zé)人、各段施工負責(zé)人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用,根據(jù)工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn),堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。

          有運作良好的項目組織機構(gòu),較強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,懂行的管理人員,可靠的技術(shù)工人,我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。

          2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層,推行項目法施工。在設(shè)備安裝進度控制上,項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人,同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作,保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。

          3.實行獎罰措施,按經(jīng)濟規(guī)律辦事,公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議,根據(jù)工程合同條款實行獎罰;項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性,對各工期控制點制定獎罰措施,將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤,以帶動安裝工程健康發(fā)展,按期完成。

          4.項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機,隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù),必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。

          5.施工機械保障

          5.1配備必要的應(yīng)急搶修專用施工機具:

          專用工程搶險車輛二輛,按時到達現(xiàn)場;

          配備30KW、50KW發(fā)電機,解決現(xiàn)場動力和照明用電;

          配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具;

          配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應(yīng)的切割設(shè)備;

          配備5T汽車吊一臺,專門用于吊裝設(shè)備及工程材料。

          6.施工材料保證

          設(shè)備安裝所用材料分為專供材料和普通材料,專供材料指專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備配件如德國飛利泵,需德國原廠配件。普通材料例如:管材、閥門等。

          對于專供材料,公司與廠家指定代理商建立長期合作關(guān)系,保證所需配件按期到達。

          對于普通材料,建立合格供應(yīng)商名錄,每種材料至少保證有三家以上的合格供商,供應(yīng)商名錄中記錄供應(yīng)商的名稱、聯(lián)系電話、銷售地址、倉庫地址等。

          建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗,對工程中常用的維修材料、配件提出明細,由物流部門采購一定數(shù)量庫存,防止應(yīng)急搶修時材料、配件采購周期影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

          物流部建立倉庫應(yīng)急保障制度,倉庫保管員24小時值班,保證設(shè)備搶修時,材料能及時發(fā)放和領(lǐng)取。

          7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案,從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應(yīng)對各種緊急搶修的突發(fā)事件。

          3.安裝

          3.1污水泵安裝

          3.1.1安裝前的準備工作

          檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。設(shè)備外表如殼體、電機、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。

          3.1.2設(shè)備安裝

          就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi),安裝泵的底座,調(diào)整其水平度偏差應(yīng)小于1/1000。

          污水泵的彎座下法蘭(進水管法蘭)的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/1000;彎座上法蘭(出水管法蘭)的橫向水平度偏差不大于1/1000。復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻,其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。

          耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手擰緊,連接必須牢靠。耦合裝置應(yīng)保證污水泵放下時自動準確的耦合連接。

          潛水電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度合適,不得有過量松弛而產(chǎn)生晃動,電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊,法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。

          污水泵的絕緣應(yīng)可靠,用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉(zhuǎn),葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。

          3.1.3檢驗與調(diào)試

          污水泵應(yīng)在有水工況下進行試車,帶負荷運行1小時(視進水池的水位確定運行時間),檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設(shè)計要求。

          運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象,所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動。測量電機電流不超過額定值,三相電流平衡。污水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響,泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩(wěn)升正常,熱保護裝置不應(yīng)動作。污水泵的機械密封良好,濕度檢測裝置不應(yīng)動作。

          3.2閥門

          3.2.1閥門安裝前的準備工作

          檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求,檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。

          3.2.2閥門安裝

          閥門安裝前應(yīng)進行清洗,清除污垢和銹蝕。與管道連接時,其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮,以方便管道系統(tǒng)安裝后,閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。安裝時與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上,其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。

          閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi),位置偏移應(yīng)小于±10mm,閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000,垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上,其平行度偏差應(yīng)小于1/1000,閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一致,如指示有誤,應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識。

          檢查閥門的密封墊料,應(yīng)密封良好,墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動(或電動)操作機構(gòu)應(yīng)能順利地進行閥板的升降,上下位置準確,限位可靠及時。

          3.3管道

          3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定,并應(yīng)符合相應(yīng)管材有關(guān)規(guī)程規(guī)定。應(yīng)采用機械加工。安裝位置正確,與管道、器具接觸緊密。

          嚴禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動支架應(yīng)靈活,吊桿應(yīng)垂直,有熱位移的管道,其吊桿相應(yīng)傾斜。

        施工方案 篇9

          一、涂裝詳細施工規(guī)范

          經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體,應(yīng)先鏟除附著物,如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,以達到施工指標(biāo)要求。細小的裂縫及較大的不平處,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行填補,使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

          二、不同基層的前處理

          1、新水泥砂漿墻面

         �。�1)有砂漿疙瘩,用角磨機磨平。

          (2)若有空洞,用水泥沙漿填平。

         �。�3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實。

         �。�4)若有泛堿現(xiàn)象,用草酸進行處理達到中性。

          2、馬賽克面或瓷磚面

          (1)清除空鼓和松動部分。

          (2)清洗表面灰塵和油污。

         �。�3)用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。

         �。�4)滿批界面找平膩子一道。

          3、舊涂料基面

         �。�1)鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。

         �。�2)用膩子填平孔洞。

          4、清理磚墻基面

         �。�1)清除風(fēng)化表面,并清洗干凈。

         �。�2)先用找平膩子填平磚縫,然后再滿批找平膩子。

          5、已發(fā)生開裂的基層

          先用彈性膩子填縫,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子,并用批刀壓實。干透后,批刮第二道彈性膩子,彈性膩子完成干透后,可進行下一道工序。

          三、外墻專用膩子的批刮

          為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專用找平膩子,附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

          用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮,要求每道批刮小于3mm,建議薄層多道施工,批刮完畢后,對不平整部分進行點補修整,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥、養(yǎng)護。

          1、施工工藝描述

          用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求,重復(fù)上述步驟,直到滿足要求為止。

          2、施工工藝要求

          (1)每一次批刮厚度需小于3mm。

          (2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細膩,無刮痕,無砂痕。

          四、修繕,清理,驗收

          所有工序完成后,要做最后的檢查,如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕,將被保護區(qū)域等清理干凈,清理現(xiàn)場衛(wèi)生;繼續(xù)做好保護工作;準備交工驗收。

        施工方案 篇10

         一、工程概況:

          焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間,建筑總高度24.9m,鋼框結(jié)構(gòu),東西134.4米,南北86.07米,總建筑面積約33058m2。地下一層為商場,工程為一類建筑,建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計及現(xiàn)場實際情況,本工程場地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m,坑底設(shè)計標(biāo)高分別為-6.65m,故基坑實際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達9.850m,根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求,本場地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1:1,根據(jù)基坑與臨近建筑物的實際距離,大部分邊坡無法滿足1:1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實際條件開挖后,必須對基坑采取有效的加固和護坡措施,方可進入下一道工序。

          二、工藝流程:

          1.加固工藝:土方開挖→撒線打樁→驗收

          2.護坡工藝:土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細石混凝土護坡→施工位移監(jiān)測→養(yǎng)護

          三、主要施工方法:

          1.加固工藝:

         �。�1)土方開挖:根據(jù)圖紙要求進行定位放線,確定位置后留出相應(yīng)的工作面,撒白石灰定位進行土方開挖,先用機械進行大開挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。

         �。�2)撒線打樁:在現(xiàn)場用白石灰撒線,確定樁的位置,平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁,樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm,編號ZH2的樁徑為200mm,樁長均為9米。成孔后立即下注漿管,投放石料。

          2.護坡工藝:

         �。�1)土方開挖:根據(jù)圖紙要求進行定位放線,確定位置后留出相應(yīng)的工作面,撒白石灰定位進行土方開挖,先用機械進行大開挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。

         �。�2)架設(shè)鋼板網(wǎng):先將錨筋打入坑壁,固定鋼板網(wǎng),詳見附圖2。

         �。�3)噴細石混凝土護坡:分段分層,從下往上進行噴射細石混凝土。

         �。�4)施工位移監(jiān)測:在需支護坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測點各二個。支護監(jiān)測是支護設(shè)計中的重要組成部分,通過監(jiān)測可隨時掌握基坑周邊環(huán)境的變化,以及支護土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護效果,為設(shè)計和施工提供信息,通過信息反饋體系,可及時修改支護參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。

         �。�5)養(yǎng)護:噴射細石混凝土2小時后進行噴水養(yǎng)護。

          四、操作要點:

          1.加固工藝:

          (1)坡面要注意垂直平整,不留虛土。

         �。�2)ZH1的注漿管直徑為25×2.5,ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

         �。�3)ZH1的石子粒徑不超過5mm,ZH2的石子粒徑為5~15mm。注漿水灰比為0.8~1.0,水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5,注漿壓力控制在0.6~1.0Mpa間。

         �。�4)下注漿管時應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時采用2次注漿法,第一次注漿漿液冒出孔口時立即用水泥砂漿封孔口,再次進行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

          2.護坡工藝:

         �。�1)鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處,坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折;也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

          (2)噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后,方可進行下步噴射。

         �。�3)噴水養(yǎng)護的間隔時間以保持混凝土表面濕潤為宜。

          五、質(zhì)量保證措施:

         �。�1)組織施工班組長了解加固和護壁工作的必要性,認真學(xué)習(xí)施工時的操作要點,領(lǐng)會其主導(dǎo)思想。

         �。�2)做好技術(shù)交底工作,使每個施工人員能夠熟悉施工過程,掌握操作要點,明白質(zhì)量標(biāo)準。

         �。�3)嚴格控制原材料的質(zhì)量,加強管理。

         �。�4)注漿或噴射時派專人負責(zé)指揮。

          (5)實行管理人員跟班作業(yè)制度,時刻檢查砼施工質(zhì)量情況,出現(xiàn)問題及時處理糾正。

         �。�6)做好成品保護工作。

          六、安全保證措施:

         �。�1)凡施工人員在工作時內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品,應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

         �。�2)各種機械設(shè)備必須由專人操作,專人維修。

         �。�3)各種機電設(shè)備要一機一閘一漏。

         �。�4)如施工進度拖延到晚上,則必須要有足夠的照明,照明路線嚴禁亂扯亂掛。

          (5)電工、機修工要現(xiàn)場跟班作業(yè)。

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