【精華】施工方案集錦6篇
為了確保事情或工作有效開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。那么應當如何制定方案呢？以下是小編精心整理的施工方案6篇，歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
1、填土路堤施工方法：
�。�1）水平分層填筑法：按設計斷面分成水平層次逐層向上填筑，每填一層，需經(jīng)壓實符合規(guī)定后，再填一層土。
（2）縱向分層填筑法：縱坡大于12％的路段應沿縱坡分層，逐層碾壓密實。
�。�3）施工程序：取土→運輸→推土機初平→平地機整平→壓路機碾壓。
�。�4）施工要領：控制每層填料布料均勻，松鋪厚度不超過30cm，最佳含水量條件下碾壓。
�。�5）挖臺階：地面橫坡陡于1：5時，高速公路和一級公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺階，臺階寬度不應小于1m。
�。�6）混填。
2、拋石擠淤的使用范圍：再湖塘、河流或積水洼地，常年積水且不易抽干，軟土厚度薄，采用拋填片石。
3、砂井的施工程序：整平原地面→機具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機具移位。
4、粒料樁的施工程序：整平原地面→振沖器就位對中→成孔→清孔→加料振密→關機停水→振沖器移位。
5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態(tài)分為：漿液固化劑、粉體固化劑。
6、土的最佳含水量的測定方法：擊實試驗、振動臺法。
7、壓實度的檢測方法：
（1）灌砂法：適用于基層、砂石路面及路基壓實度，也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。
（2）環(huán)刀法：用于細粒土及無機結合料穩(wěn)定細粒土。
（3）核子密度濕度儀法：用于測定土基或基層材料的壓實度及含水量。
8、彎沉的檢測方法：貝克曼法，自動彎沉儀法，落錘彎沉儀法。
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工；平原地區(qū)排水因難，不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應做好下列準備工作
1、對選擇的雨期施工地段進行詳細的現(xiàn)場調查研究，據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。
2、應修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點或高地上，并應遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應修建臨時排水設施，雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。
5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應嚴格控制其他車輛在施工場地通行。
2、在填筑路堤前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，應采取換填措施。
3、應選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應隨挖隨填，及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應分層填筑。每一層的表面，應做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實。 設為首頁
5、雨期填筑路堤需借土時，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土時，取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開挖路塹
1、土質路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。
2、開挖土質路塹宜分層開挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高，應沿坡面留30cm厚，待雨期過后整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。
3、土質路塹挖至設計標高以上30-50cm時應停止開挖，并在兩側挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設計標高后再壓實。
4、土的強度低于規(guī)定值時應按設計要求進行處理。
5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應盡量水平設置。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡，坡度應符合設計要求。
施工方案 篇2
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。
管道安裝按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后調試的步驟進行。
電氣安裝按照管線敷設、箱柜安裝、燈具開關插座安裝、送配電系統(tǒng)調試的步驟進行，并配合有關專業(yè)施工。
對于管線集中的部位，施工前應先進行綜合布置，以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結構施工時，應隨時檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據(jù)設計要求布線，安裝管網(wǎng)直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設計要求施工設置，過墻、板管要設有護管，衛(wèi)生器具安裝要符合設計要求和施工規(guī)范。給排水工程設施安裝完畢之后要進行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護。
二、技術措施
�。ㄒ唬┦覂冉o排水工程
1、工藝流程
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試
2、安裝準備：
做好施工前準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質、規(guī)格應根據(jù)設計選用，質量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好，技術資料齊備。認真熟悉圖紙，領會設計意圖，并進行技術、質量、安全預案設計。
根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術人員交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計方和施工技術管理人員及其他有關人員研究解決。
3、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。
4、引入管、干管的安裝
依據(jù)土建給定的軸線及標高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標注。根據(jù)各管斷長度及排列順序，預制管道。預制時，要量準尺寸，調準各管件方向，打上編號，并要適當考慮施工方便，確定預制管長度。
5、鋁塑復合管安裝
（1）管道的彎曲
可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。
（2）管道的連接
鋁塑管與管件連接按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進管口內，將內芯全長壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。
�。�3）鋁塑管的消毒與沖洗
用于飲用水時，在壓力檢驗合格后，應使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。
6、焊接鋼管安裝
管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設計要求、規(guī)定間距進行。干管安裝時，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始，把管道就位找正，對準管口，使預留口方向準確，找直后用氣焊、點焊固定（管徑小于等于50mm以下點焊兩點，管徑大于等于70mm以上點焊3點），然后施焊。焊后保證管道正直。
管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。
擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。
立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。設計有套管要求時，應安裝套管。
應根據(jù)立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。
8、支管、衛(wèi)生器具安裝。
�。�1）土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設有衛(wèi)生器具及用水設備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規(guī)格、朝向經(jīng)復核符合設計圖紙要求及質量標準。按橫支管的排列順序，和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。將預制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據(jù)衛(wèi)生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。
�。�2）衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進行：
安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。
衛(wèi)生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。
衛(wèi)生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。
衛(wèi)生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。
衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，并應凹進墻面10mm。
衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。
安裝完的衛(wèi)生器具，應采取保護措施。
9、室內塑料排水管安裝
�。�1）工藝流程
安裝準備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
�。�2）排水管安裝
管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭干凈，無塵沙和水跡。當表面有油污時，應采用清潔劑擦凈。
管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側及粘結承口內側時應軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過厚。
粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。
立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節(jié)。此后應先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。
橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應拆除臨時鐵絲，并應將接口臨時封嚴。洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規(guī)定支模封洞，并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施。
接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處，要按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。
管道安裝時，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。
10、系統(tǒng)試壓
試壓是以水為介質，按系統(tǒng)或區(qū)段進行。系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大于0、05Mpa，強度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現(xiàn)象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統(tǒng)內的水排干凈，并填寫試壓記錄。
11、系統(tǒng)進行沖洗時，首先檢查全系統(tǒng)內各類管件的關啟狀態(tài)，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。
12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規(guī)范執(zhí)行。
13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準），滿水15min，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降，不滲漏為合格。
通水試驗：分系統(tǒng)分區(qū)段進行，試驗水量應達到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。
給排水工程的質量控制：
給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0、15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。
檢驗方法：尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：
�。�1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。
�。�2）焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
（3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗方法：水平尺和尺量檢查。
�。�4）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
�。�5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：
A、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。
C、在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
�。�6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。
檢驗方法：尺量檢查。
�。�7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查。
�。�8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：
A、氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
�。�9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45。三通和45。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
�。�10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（11）用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
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1、電氣專業(yè)施工流程圖
準備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調試
2、施工方案及工藝
（1）電線配管
焊接鋼管暗敷：
暗配管沿板縫或沿墻暗敷時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。
管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的1、5~3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。
管線盒，箱連接，盒，箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。
暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定，并應利用圓鋼做跨接線。
�。�2）管內穿線
帶線一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。
當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
同一交流回路的導線必須穿于同一管內。
兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。
�。�3）配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應安裝在干燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆。
配電箱安裝應符合以下規(guī)定：
位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。
照明配電箱上應標明用電回路名稱。
配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質量要求，這是常規(guī)，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日后操作維護方便。
�。�4）燈具安裝
本工程各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。
對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內八字現(xiàn)象。
同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5mm。
器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。
開關至燈具的導線應使用額定電壓，不低于500V的.銅芯多股絕緣導線。
由于燈具懸于人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06（RV）導線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質量為0、8kg不被拉斷）。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過0、5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規(guī)定為0、5kg，超過時要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象，故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經(jīng)計算后出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發(fā)熱量較大，離絕緣臺過近，不管絕緣臺是木質的還是塑料制成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣臺間設置隔熱阻燃制品，如石棉布等。
�。�5）插座、開關等用電器具安裝
開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。
開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。
同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。
單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。
暗裝的插座應采用專用盒，專用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。
開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。
相線應經(jīng)開關控制。
同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設置的，用電時不能插錯，否則會導致設備損壞或危及人身安全，這是常規(guī)知識，但必須在措施上作出保證。
為了統(tǒng)一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線和保護地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其余各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴格區(qū)分，否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。
照明開關是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。
插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。
�。�6）直埋電纜敷設
清除電纜溝雜物
電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然后回填土并夯實。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前，要采用灌水等方法檢查有無砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實，24h內不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛(wèi)生潔具都要進行盛水檢驗。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。
施工方案 篇3
一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項）
�。ㄒ唬┦┕すに�
1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。
2.完成基礎墊層施工后，將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。
3.按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
4.綁扎鋼筋。
5.由監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目專業(yè)質量（技術）負責人進行驗收。
（二）施工要求
鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。
3.鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。
4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。
5.現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準確，以免造成柱軸線偏移。
6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求，且不應小于；當無墊層時，不應小于。
7.鋼筋的連接
�。�1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。
�。�2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。
（3）當受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機械連接接頭。
二、模板工程：
施工工藝（流程）、施工要求（4項） 混凝土基礎模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎施工中有時采用工具式大模板。
�。ㄒ唬┦┕すに� 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。
�。ǘ┦┕ひ�
1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應拼縫嚴密、表面平整并刷隔離劑。
2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
3.在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支撐進行觀察和維護。
4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應按施工技術方案執(zhí)行。
三、混凝土工程：
工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨基礎、條形基礎和設備基礎）
�。ㄒ唬┕に嚵鞒� 混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護。
�。ǘ┗炷翑嚢� 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴格計量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。
（三）混凝土運輸、泵送和布料 混凝土水平運輸設備主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運輸設備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等，泵送設備主要有汽車泵（移動泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時的布料工作。
（四）混凝土澆筑 澆筑混凝土前，對地基應事先按設計標高和軸線進行校正，并應清除淤泥和雜物；同時，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。
1.單獨基礎澆筑
（1）臺階式基礎施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預制柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層），不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務使砂漿充滿模板。
�。�2）澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施： 在第一級混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。 搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實后，再
繼續(xù)澆筑第二級。 如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。
（3）為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短；同時，還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側或由于混凝土泛起而使芯模上升。
（4）高杯口基礎，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。
�。�5）錐式基礎，應注意斜坡部位混凝土的搗固質量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設計要求。
（6）為提高杯口芯模周轉利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。
�。�7）現(xiàn)澆柱下基礎時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時及時糾正。
2.條形基礎澆筑
�。�1）澆筑前，應根據(jù)混凝土基礎頂面的標高在兩側木模上彈出標高線；如采用原槽土模時，應在基槽兩側的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標桿，并露出20～，標桿面與基礎頂面標高平，標桿之間的距離約。
�。�2）根據(jù)基礎深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應相互銜接，每段間澆筑長度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。
3.設備基礎澆筑
�。�1）一般應分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。
�。�2）對特殊部位，如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等，澆筑混凝土時要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應用經(jīng)緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
施工方案 篇4
一、施工準備:
1,投入人力與設備,投入人力15-20人.
2,施工機具:注沙機,草坪梳理器,攪膠器,刮膠工具,草坪切割刀具,拼縫裁刀,拉縫器,彈線器,注沙和膠粒的用具,經(jīng)緯儀,鋼卷尺,意大利推耙等專業(yè)工具多少.
3,請被施工單位幫忙提供施工所需的電源,燈光和貨品堆放園地等,幫忙保證施工環(huán)境和貨物寧靜.
4,質料進場后,需認真盤點,確保無遺漏及差錯,按施工的程序會合且有序堆放,便于提取;打開工陳訴,報建設單位,準備開工.
二、天然草鋪設的施工步調:
1,清理施工現(xiàn)場,測劃底線;
2,憑據(jù)施工圖紙要求,將全部草坪卷嚴格按施工圖依次沿園地長邊一側 擺放,準備好膠和毗連帶;
3,按圖紙及施工工序要求使用種種專業(yè)工具,用具,鋪設,切割,摸膠及粘結草坪;
4,意圖大利專業(yè)注砂機器勻稱地將石英砂和橡膠粒辨別注入草坪.
5,用專業(yè)意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.
三、天然草鋪裝施工過程控制要點及注意事項:
1,丈量:是按照天然草加工訂貨的圖紙進行現(xiàn)場丈量,復查尺寸.如丈量實際位置與訂貨圖紙不符,應按現(xiàn)場園地中間為基準修正人工草坪鋪裝位置,包管草坪鋪裝的整體結果;
2,定位:憑據(jù)丈量數(shù)據(jù),定好各劃線點位置,做好標志,包管下一道工序的精確進行;
3,劃線:按照定位的各點在基礎外貌劃線,并憑據(jù)訂貨圖紙復查劃線是否精確,如發(fā)明問題應立即改正;
4,上膠鋪裝:草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢,接縫處無缺陷,更不許有高低差,如發(fā)明接納軟墊層局部找平;
5,按工藝要求進行注砂;
6,修邊:修邊工序的使命是做好接縫邊的修整,修邊操縱工來回檢查接縫邊,如發(fā)明新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移,多邊等征象,應進行裁剪,并修整.
施工方案 篇5
一、 工程概況
本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南，海洋館西側，中海國際社區(qū)鉑宮別墅以北；由中國中元國際工程公司進行施工圖設計，建設方為中海興業(yè)（西安）有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。
本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫組成。其中14#、15#樓為地下三層，地上31層的剪力墻結構，標準層層高3.15m；12#樓為地下三層，地上33層的剪力墻結構，標準層層高3m；地下車庫為兩層，地下二層層高為3.6m，地下一層層高為3.8m。總建筑面積約為156000㎡。
二、控制措施
1、樓板標高控制
1）混凝土墻體大鋼模拆除后，利用水準儀將樓層標高控制線抄測到混凝土墻上，要求水平標高線沿墻交圈，然后根據(jù)標高控制線及板厚量測出樓板板底標高控制線，再由質量員復核，復核達到標準后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板。進行樓板模板支設，木工在支設時注意竹膠板板厚是否均等厚。
2）嚴格控制梁模板的起拱率，根據(jù)規(guī)范及設計要求進行起拱。
3）模板拼縫要求加工嚴密，表面錯縫平整
2、樓板鋼筋工程控制：
1）樓板模板支好后，根據(jù)設計圖紙，做好板鋼筋綁扎工作，板筋從
距梁角筋1/2板筋間距處開始布設。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁，避免鋼筋移位。
2）受力筋全部采用八字扣滿綁，缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%，且不得集中。
3）樓板馬凳筋間距不得超過1000mm，鋼筋保護層墊塊呈梅花形布置，間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度，不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。
3、澆筑控制
1）澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚10mm，分段分片進行澆筑，分片面積不宜過大，布料時不得在同一處連續(xù)布料，應在2—3m范圍內水平移動布料。
2）根據(jù)測量員在鋼筋上做好的結構50線控制點，進行拉線控制板砼澆筑厚度。
4、板厚控制
用14的鋼筋焊制小方凳， 小方凳長寬均為200mm，腿高為樓板的厚度，砼澆筑前，由技術員進行詳細的技術交底，對施工工藝及操作要領進行講解，使每個操作工都了解施工要領。搭設架空人行腳手板通道，嚴禁施工人員踩踏鋼筋或將操作工具直接放在鋼筋上，嚴格控制上人時間，在最后一遍平倉后24小時內嚴禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號根據(jù)板的厚度分別制作，不同型號不得混用。具體做法為將小方凳放在相應等高的模板上，間距1.8m，呈梅花形布置。砼澆筑平倉時作為砼上板厚的控制標志。
利用小方凳進行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計誤差，又減少了測量員的放線次數(shù)，提高了工程進度。同時利用小方凳進行平倉避免了風雨天工程線所受天氣的影響，以及因天氣產(chǎn)生的工程線標高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m，用2m刮桿平倉可以對大面積的砼板施工化整為零的細處理。
5、制作樓板厚度檢測器：用12圓鋼制作，長度600mm，前端磨成半圓錐形， 后端焊上同一直徑鋼筋，長度150mm，使之呈T形，做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標記，砼澆筑完畢初凝前，用其檢測樓板的厚度，以此控制板厚。
施工方案 篇6
一、安全保證措施
㈠、建立安全管理體系、建全安全管理制度：
成立以項目經(jīng)理為組長的施工安全小組，全面負責安全施工教育與管理工作，形成項目經(jīng)理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責任制度，執(zhí)行生產(chǎn)、安全責任落實到人的原則。定期對施工管理人員進行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術知識教育與學習，對職工進行安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術規(guī)程教育與學習。
施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。
建立安全設施驗收制度。
建立安全檢查制度，實行定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結合，通過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全檢查制度和安全措施，及時發(fā)現(xiàn)和杜絕安全事故隱患。主要安全措施：
1.安排施工任務的同時必須進行安全交底，所有安全交底均應以書面資料和交接人簽字。
2.堅持領導安全值班制度，項目上設一名專職安全員，各作業(yè)班組設一名兼職安全員，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。
3.充分利用（三寶）進行防護
加強安全用電管理，現(xiàn)場采用三相五線制，并指定符合現(xiàn)場安全用電的施工組織設計，設置保護設施，各種用電線路，閘箱開關，機械設備均應安全可靠。
4.夜間作業(yè)應有足夠的照明。
5.遇大霧、六級以上大風不準從事露天施工作業(yè)。
6.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
7.加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作，現(xiàn)場設置醒目的安全警示牌。
8.堅持做到交任務必須交安全措施和要求，經(jīng)常組織有關人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
提高現(xiàn)場機械設備的完好率，實用性能必須可靠并定期設專人檢修。㈡、安全生產(chǎn)措施
1、開工前組織全體施工人員進行安全技術交底，學習有關安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并懸掛在各種機械設備上。
2、遵守現(xiàn)場安全紀律，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用勞動防護用品，嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”，未經(jīng)三級安全教育的新職工不許上崗。
3、各種電器設備均應用安全可靠接地及防雷裝置。
4、閑人嚴禁玩弄電器，閑人嚴禁進入吊裝區(qū)域，把桿下不準站人，操作人員必須集中思想，安全吊裝。
5、施工人員應熟知安全操作規(guī)程，嚴禁酒后操作。
6、特種人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格后，持證上崗。
7、嚴格遵守國家有關安全保護條例及規(guī)定，加強安全教育，層層把關，發(fā)生事故嚴格執(zhí)行“四不放過”原則。
8、樁架搭拆，2m以上高空作業(yè)應配帶好安全帶等安全防護用品。
9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設備應經(jīng)常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時調換或采取有效安全措施。
10、樁機下路基應壓實，枕木鋪設平整、穩(wěn)固，疊放不得超過兩層，超過兩層時應采取井字型疊放。
11、樁機施工遇大風、暴雨時應暫停施工，并采取有效防范措施，機架轉向時應有專人指揮，四角派人注意觀察，并加設雙層保護枕木墊塊，一般情況禁止夜間轉向。
12、夜間施工應設置照明燈具，確保施工正常、安全。
13、灰漿臺操作人員務必戴好防塵保護用品，以免粉塵吸附皮膚。
14、工地安全員隨時檢查安全操作，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，必要時有權暫停施工，及時研究解決。
�、�、用電安全措施
1、凡是觸及或接近帶電體處，均應采取絕緣保護以及保護安全距離，電器設備如電焊機等要驗收掛牌后使用。
2、電箱應用雙扇開啟門、門鎖、插銷，統(tǒng)一編號及指令性標志，總、分配電箱均須有漏電保護裝置，電箱作到防雨防水、門鎖齊全。
3、電源先進箱必須先進大容斷器后方可再進開關。
4、必須明確分開動力、照明、電焊使用的插座。
5、現(xiàn)場使用的移動電器和照明燈具一律用輕質橡皮線，不準用塑料膠線代替。
6、定期對電箱接地電阻測試，對移動設備進行電阻測試。
二、安全生產(chǎn)管理體系
三、文明施工措施
施工現(xiàn)場文明施工的好壞，直接關系到企業(yè)形象。因此文明施工的管理在項目管理中占有相當大的比重，文明施工的管理時企業(yè)文化的具體體現(xiàn)，為此現(xiàn)場文明施工需要制定出相應的具體措施。實行標準化管理，從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現(xiàn)場的平面布置，資料管理都做到整齊統(tǒng)一、標準一致。真正體現(xiàn)本企業(yè)形象和企業(yè)文化。
善于接納業(yè)主的具體要求，并與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創(chuàng)造力。
認真遵守甲方的各項規(guī)定和管理辦法，只要有利于企業(yè)的形象，有利于現(xiàn)場文明施工，有利利于甲乙雙方的協(xié)作，有利于施工的順利進行。并把這種思想貫徹到每一個管理人員，每一個施工人員的頭腦和思想中。
施工現(xiàn)場分區(qū)專人負責管理，計劃責任區(qū)和責任人，真正將責任落實到人。
建立完善的文明施工管理制度，包括材料管理制度，生活區(qū)管理制度等，并在實行過程中認真落實檢查，實行嚴格的獎罰制度。
要具備“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。各種標志牌、宣傳標語齊全、美觀大方。
工地嚴格執(zhí)行“十不準”：
一、不戴安全帽，不準進現(xiàn)場。
二、酒后和帶小孩不準進現(xiàn)場。
三、井架等垂直運輸不準乘人。
四、不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
五、模板及易腐材料不準作腳手板使用，作業(yè)時不準打鬧。
六、電源開關不準一閘多用，未經(jīng)訓練的職工，不準操作機械。
七、無防護措施不準高空作業(yè)。
八、吊裝設備未經(jīng)檢查（或試吊）不準吊裝，下面不準站人。
九、木工場地和防火禁區(qū)不準吸煙。
十、施工現(xiàn)場各種材料應分類堆放整齊，做到文明施工。
加強場容、衛(wèi)生工作，改善施工人員生活條件，防病工作。臨建規(guī)劃整齊，外觀整潔，宿舍制定衛(wèi)生制度。
所有材料運至工地后及時卸貨，按布置圖整齊堆放，運輸車盡快離開現(xiàn)場，并清洗汽車輪胎，凡夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運輸，天亮前打掃干凈。
建筑垃圾與生活垃圾分開堆放，及時外運，保持場內清潔，組織專職衛(wèi)生隊負責現(xiàn)場衛(wèi)生。
現(xiàn)場禁止住宿。
嚴格遵守有關文明施工條理，做到施工不擾民，夜間施工作業(yè)必須周密安排，晚上十點以后不允許產(chǎn)生超過規(guī)定的噪音。
四、環(huán)境保證措施
�。ㄒ唬┉h(huán)境保證措施
1、防塵措施
A.現(xiàn)場施工道路，要及時撒水，避免塵土飛揚，工人生活區(qū)要與施工現(xiàn)場保持一定的距離。
B.施工現(xiàn)場的車輛在駛離工地前，要將車沖洗干凈，避免將塵土帶入公路。
C.現(xiàn)場要設封閉庫房，避免塵土飛揚。
2、降低噪音措施
A.進入生活區(qū)不得大聲喧嘩，兩人以上行走時要排成一隊，不得亂跑亂竄。
B.進入施工現(xiàn)場的車輛禁止鳴笛。
3、有毒、有害危險品防泄漏措施
A.對于現(xiàn)場有毒、有害物品要做隔離分放處理，在擺放物品周邊放上提示牌，引起行人注意；對于易泄露的有毒物品要定期進行檢查，防止泄露。
B.有毒、有害物品要遠離生活區(qū)。
（二）環(huán)境保護目標
1、噪聲排放達標：
樁基施工：白天＜70dB，夜間＜55dB
2、現(xiàn)場揚塵排放達標：
現(xiàn)場施工揚塵排放達到當?shù)丨h(huán)保機構的粉塵排放標準要求。
3、運輸遺撒達標：
確保運輸過程無遺撒。
4、生活及污水達標排放：
生活污水中的COD達標。
5、施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)。
6、消防目標：
防止并杜絕施工現(xiàn)場火災、爆炸的發(fā)生。
7、固體排放：
固體廢氣物實現(xiàn)分類管理，提高回收利用量。
8、節(jié)約能源：
項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗，節(jié)約紙張消耗，保護森林資源。
�。ㄈ┉h(huán)保執(zhí)行標準
1、《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-20xx
2、《地面水環(huán)境質量標準》GB3838-20xx
3、《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996
4、《惡臭污染物排放標準》GB14554-93
5、《污水綜合排放標準》GB8798-96
6、《生活用水衛(wèi)生標準》GB5749-20xx
7、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096-93
�。ㄋ模┉h(huán)境保護組織結構
1、施工現(xiàn)場環(huán)境管理領導小組：
組長：項目經(jīng)理
副組長：安全員、工長
組員：各作業(yè)組長
2、作業(yè)班組成立響應的環(huán)境保護小組，逐級落實責任，將組織、落實、檢查、驗收一體化。
3、實施方法：分片、分點包干制，制定專人負責管理。
�。ㄎ澹┉h(huán)境管理措施
1）、樁基施工現(xiàn)場
1、每天職工上班召開班前會，所有施工人員不得隨意步行出入施工現(xiàn)場，減少塵土對周圍的影響。
2、參加本工程的所有施工人員佩帶統(tǒng)一胸卡標志。
3、施工現(xiàn)場不得設職工住宿用房，現(xiàn)場夜間留值班人員和現(xiàn)場警衛(wèi)負責巡視。
4、施工現(xiàn)場不得設職工食堂，食堂需設在施工區(qū)域以外，職工用餐在指定暫設房間內統(tǒng)一就餐。職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求，做到無蒼蠅、無鼠害、無飲食中毒，（衛(wèi)生許可證、炊事員的健康證明）。
5、現(xiàn)場設來訪接待辦公室，安排專人每天值班，專門解決現(xiàn)場施工環(huán)保事宜。
6、現(xiàn)場設兼職環(huán)保監(jiān)督檢測員，每天對現(xiàn)場的環(huán)保工作進行監(jiān)督檢查。
7、施工現(xiàn)場廁所，安排專人每天清掃沖洗，定時清運，保持衛(wèi)生。
五、現(xiàn)場防火及保衛(wèi)措施
1、現(xiàn)場防火措施
建立建全消防制度，消防責任制。消防器具布置合理，使用方便，保證完好，職工入場必須進行消防教育，加強檢查，對現(xiàn)場存在的火災隱患做到及時發(fā)現(xiàn)、及時整改，并接受消防部門的檢查監(jiān)督，使用明火必須申請，經(jīng)過有關部門批準方可。易燃易爆物品統(tǒng)一設置倉庫。
2、保衛(wèi)措施
施工現(xiàn)場設專人負責保衛(wèi)工作，并制定必要的防范措施及制度。對入場人員進行遵紀守法教育，防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發(fā)生。
六、遵守并執(zhí)行以下管理制度、措施及操作規(guī)程：
施工現(xiàn)場各種特種作業(yè)人員必須持證上崗，按照各工種操作規(guī)程和安全技術交底去施工。
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