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      2. 施工方案

        時間:2022-08-18 08:25:30 施工方案 我要投稿

        【熱門】施工方案集錦10篇

          為了確保事情或工作扎實開展,我們需要事先制定方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家整理的施工方案10篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        【熱門】施工方案集錦10篇

        施工方案 篇1

          工程概況

          外墻主要為瓷磚外墻,根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。

          2.3清洗藥劑選用

          1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

          2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

          3去污粉超寶牌包60本所有

          4潔而亮超寶牌箱40本所有

          5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

          6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

          7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

          注意事項

          高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進桶內(nèi),再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。

          施工前全面安全檢查:

          施工過程中,安全檢查及監(jiān)督人員需隨時在場,認真負責作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導—始施工前安全負責人員必須對作業(yè)人員各項指標(如:身體狀況等)進行統(tǒng)計,并對工具設備及藥水進行詳細的檢查,確保安全系數(shù)達到100%。

          高空作業(yè)操作明細

          高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗,施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié),遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現(xiàn)場施工負責人員,由負責人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場負責人協(xié)商解決,以免耽誤工程進度。

          施工注意事項

          1、不得于雷雨天氣施工;2、風力超過5級立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)

        施工方案 篇2

          在路基開工前,選擇有代表性的路段(長度不小于100米)進行填土試驗,以取得含水量、顆粒粒徑、松鋪厚度、最佳機械組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、施工工序等施工試驗數(shù)據(jù),并將收集到的數(shù)據(jù)、成果進行整理與分析,結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批,以指導路基土石方各種填料的填筑作業(yè)。

          一、試驗目的

          影響路基壓實度的主要因素有土的力學性質(zhì)和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度

          以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時,并不是某單獨因素起作用,而是這些因素共同起作用。因此公路進行路基施工時,應用代表性的土進行試驗,從中選擇路基壓實的最佳方案。通過試驗路段對不同的填筑材料、壓實機型、松鋪厚度、質(zhì)量標準,取得試驗數(shù)據(jù),以指導土石方填筑施工。

          二、試驗路段的選擇

          1、試驗路段位置應選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,試驗路段長度不應小于100m或不少于20xxm2,試驗路段至少2~3層填筑;

          2、試驗路段數(shù)據(jù)的收集要滿足設計規(guī)范要求的密實度、經(jīng)濟合理的填筑厚度、碾壓遍數(shù)及機械組合等參數(shù);

          3、根據(jù)本合同段的施工特點,選取一段填土路堤或土石混填路堤作為試驗路段;

          4、在給定壓路機的情況下,找出達到壓實標準的最經(jīng)濟的鋪層厚度和碾壓遍數(shù);

          5、通過試驗路段的鋪筑及相關數(shù)據(jù)的檢測,寫出試驗報告,最后確定土的最適宜鋪筑厚度,所需壓實遍數(shù)及填土的實際含水量,以便指導施工,控制填筑質(zhì)量。

          6、本合同段根據(jù)路基實際地質(zhì)條件、斷面形式等綜合情況,已確定試驗路段為龍門停車區(qū)右側(cè)K1+500~K1+600,寬20米(距中線85~105米)。

          三、壓實機械的選擇

          土壤的性質(zhì)不同,有效的壓實機械也不同,各種壓路機都有其特點,可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。本試驗路基填土壓實采用YZ20型振動壓路機進行。

          四、最大干密度和最佳含水量的確定

          在開工前對工程沿線用于填筑的材料以每5000 m3以及在土質(zhì)變化時取有代表性

          的土樣,按有關標準進行天然密實度、含水量、液限、塑性指數(shù)等試驗,對填料進行顆粒分析,天然密實度試驗,并測定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR強度值,

          并將測試結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批。

          五、試驗路段施工方案

          佳含水量所需要加水量可按下式估算:

          式中:m——所需加水量(kg)

          ω0——土原來的含水量(以小數(shù)計);

          ω——土的壓實最佳含水量(以小數(shù)計);

          Q——需要加水的土的質(zhì)量(kg)

          路基土石方施工中必須注意如下要求:

          1、清理場地后的地面,橫坡不陡于1:5時,可直接填筑,當?shù)孛鏅M坡或縱坡陡于1:5時,應將原地面挖成寬度不小于1m的臺階,以滿足攤鋪和壓實設備操作的需要。臺階頂作成2%~4%的內(nèi)傾斜坡,砂類土不挖臺階,但應將原地面以下200mm~300mm的土翻松后加以碾壓。

          2、路基經(jīng)過水田、池塘或低洼地時,應進行挖溝,排水疏干,挖除淤泥及腐土并晾曬濕土,將此地面翻松30cm深,經(jīng)處理后再進行壓實。

          3、用于填方的土不應含有腐殖土、樹根、草根或其它有害物質(zhì),填方作業(yè)應分層進行攤鋪,平地機整平、每層松鋪厚度應不大于30cm。每種填料層總厚度不得小于50cm,土方路堤填至路面頂面最后一層的壓實厚度不應小于10cm。

          4、每層填料鋪設的寬度,每側(cè)應超出路堤設計寬度30cm,施工完成后刷去30cm,以保證刷坡后的路基邊緣有足夠的壓實度。

          5、當路基填土高度小于0.8m時,對原地表清理挖除之后的土質(zhì)基底,應將表面翻松30cm深,然后整平·反復壓實,保證路床頂面以下0~80cm壓實度應≥96%。

          6、路堤填土高度大于0.8m時,對原地表清理挖除后的土質(zhì)基底進行整平處理,并在填筑前進行碾壓,使基底壓實度≥95%。

          7、如下路基范圍內(nèi)修筑便道或引道時,這些便道或引道不得作為路基填筑的部分,應重新填筑成符合規(guī)定要求的新路基。

          8、用透水性不良或不透水的土填筑路基時,壓實時含水量應控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),以透水性較差的土填筑路基土層時,不應覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。

          9、任何靠壓實設備無法壓碎的硬質(zhì)材料,應予以破碎,使其最大尺寸不超過壓實厚度的2/3,并應使粒徑均勻分布,達到要求的壓實度。

          10、填土路堤分層施工時,如其交接處不在同一時間填筑,則先填段應按1:1坡度分層挖臺階,如兩段同時施工,則應分層交疊,其搭接長度不得小于2m。

          11、壓實時土的含水量應控制好,必要時應調(diào)整土的含水量,填土層在壓實前應先整平,并做成2%~4%的橫坡,以利排水。碾壓時,要遵循先邊后中,先內(nèi)后外,先靜后振的原則,相鄰搭接部分必須重疊30cm并特別注意均勻。

          12、由于本標段地表含卵石及碎石,且外借砂礫石進行路基填筑時,為保證邊坡植草綠化,采用粘土包邊。

          13、路基填筑時,試驗控制要同步進行,壓實度檢測應在每層填土,每20xxm2取樣四處,一處兩點;不足20xxm2時,至少取樣2處進行壓實度試驗,并隨時接受監(jiān)理工程師任意取樣檢查。

          14、路基填土必須派專人負責,掛牌劃石灰線方格施工,以確保鋪筑厚度。

          15、在施工時要切實注意環(huán)境保護和施工場地內(nèi)環(huán)境工作,不能影響城市景觀。

          六、試驗路段各項試驗數(shù)據(jù)的采集及分析

          試驗路段施工方案經(jīng)批準后進入正式試驗路段填土施工階段。

          在每層填筑前應對填筑前路基高程以每20m一個斷面,測量5個點的高程,碾壓后再測量其高程以確定其壓實前后高程變化,并詳細記錄高程記錄表。

          在進行每層填筑材料攤鋪前,應在施工現(xiàn)場實測其實際含水量,并認真記錄壓路機型號(YZ20型),靜壓及振壓遍數(shù)及壓路機工作起止時間(壓路機行走速度),以便取得經(jīng)驗數(shù)據(jù),確定最經(jīng)濟的施工方案。

          每層填料完成后,應及時到施工現(xiàn)場測量填土后的壓實度并如實作記錄,以便為試驗路段數(shù)據(jù)分析提供真實有效的原始資料。

          不同填筑材料、實際含水量、松鋪厚度、壓實機械、靜壓及振壓遍數(shù)以及壓路機行進速度、施工方法,路基填土實際所達到的壓實度結(jié)果會有所不同,根據(jù)收集的數(shù)據(jù)進行歸納分析,寫出試驗報告,確立最經(jīng)濟、合理的松鋪厚度,碾壓遍數(shù)及填土的實際含水量,以利施工中掌握控制。

          七、試驗路段施工進度安排:

          試驗路段的填筑宜根據(jù)現(xiàn)有的機械設備進行現(xiàn)場施工組織,以充分保證試驗路段的填筑在路基正式施工以前完成。

          八、試驗路段施工機械及人員配置:

          1、施工機械配置:

          2、人員配置:

          1)工程管理人員:

          2)機械操作人員:

          九、試驗結(jié)論:

          依照試驗路段施工方案的具體規(guī)劃,收集了相關的試驗數(shù)據(jù)。經(jīng)過對試驗數(shù)據(jù)的整理與分析,證明:

          1、填方材料實測含水量基本控制在最佳含水量的2%范圍中,少量填料含水量超過規(guī)范要求,在土石方施工中應注意晾曬。

          2、壓實度按要求操作,靜壓一遍、振壓八遍可以達到93區(qū)、94區(qū)、95區(qū)的壓實標準,振壓九遍可以達到96區(qū)的壓實標準。土石方施工中,應嚴格控制振壓遍數(shù),以保證壓實度要求。

          3、虛鋪層厚控制在30CM以內(nèi),可以保證壓實度達到設計規(guī)范要求,壓實層厚也可以控制在25CM左右。

        施工方案 篇3

          9.2陰極保護措施

          大張坨—永清分輸站輸氣管線技術標書

          9.2陰極保護施工措施

          9.2.1恒電位儀的安裝

          9.2.1.1恒電位儀在接收時必須開包檢查,檢查內(nèi)容:

          檢查型號規(guī)格及其它技術參數(shù)是否符合設計要求。

          各附件、備件是否完好齊全,產(chǎn)品說明書、合格證等技術資料是否齊全。

          9.2.1.2恒電位儀安裝時,應注意恒電位儀的引出線共有四條,其中陰極和測量兩條引線,不得用一條單芯電纜,陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊,焊接處應進行防腐絕緣,其材料應與原有管道防腐材料相融,電纜與恒電位儀連接時,電纜去皮后先將銅鼻子掛錫,銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱,安裝后,檢查接線正確無誤,方可開機調(diào)試

          9.2.2輔助陽極地床的施工

          陽極地床的位置由業(yè)主、監(jiān)理、設計人員現(xiàn)場確定,主任工程師、測量、電儀技術人員參加。每座陰極保護站設兩處陽極床,每處地床安裝50支水平輔助陽極。

          陽極地床溝采用機械輔以人工開挖,地床溝開挖后,灌水浸泡,每回填一層都應澆水,使地床充分浸潤。地床地表等間距直線布設五支標志樁,地床標志樁由素砼制成。

          所有陽極電纜的接頭處必須嚴格防腐密封,以防水滲入,電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶,套上聚乙烯管灌滿環(huán)氧樹脂,套管兩端再用絕緣膠帶密封。

          9.2.3參比電極施工

          參比電極在埋設前要浸泡24小時,填包料要用水調(diào)合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間,參比電極埋深同管道中心線,距管道外壁20mm,引線電纜接頭要采用環(huán)氣樹脂嚴格防腐絕緣,不得有金屬外露。

          9.2.4帶狀陽極的施工

          施工時應先進行絕緣支撐安裝,再進行帶狀陽極的纏繞,帶狀陽極應緊貼管道,每2-3米和管道焊接一次,焊點應在管道頂部,兩焊點中間用陽極捆扎膠帶捆扎,焊點應采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐,并用熱收縮帶環(huán)形包扎,嚴禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

          9.2.5測試樁的安裝

          測試樁選用鋼管測試樁,長度為3米,埋深度為0.8-1米,并在現(xiàn)場澆鑄0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基樁,基礎樁的位置設在沿管道氣流方向的左側(cè),距該側(cè)管道外壁1.5米處,所有焊接線與線柱的連接均通過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接,接在接線板背后銅鼻子應用絕緣膠帶纏繞,接線板正面的連接螺栓必須緊固,一定要確保電線連接良好,銘牌 中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

          用鋁板制作,電解刻字。

          9.2.6接地電池的安裝

          在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護裝置,裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸,接地電池埋在絕緣法蘭一側(cè)與管道中心線垂直間距不小于2米,接地電池埋設前表面應干凈無損,電纜芯與陽極銅芯采用銅焊,必須雙側(cè)焊接,焊接長度不小于5cm。

          9.2.7電纜敷設

          電纜采用直埋法敷設,埋深0.8米,底墊細沙,頂加蓋磚,地面設標志樁,敷設前對電纜搖測絕緣電阻,電纜進出入建筑物,出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規(guī)程規(guī)定進行穿鋼管保護

          電纜敷設時,嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現(xiàn)象,電纜接頭連接應緊密,封閉嚴密,不滲漏,中間接頭處應有明顯標記

          9.2.8強制電流陰極保護的測試

          9.2.8.1投產(chǎn)前做如下測試

          1.沿線土壤電阻率

          2.管道自然電位

          3.輔助陽極的接地電阻

          4.沿線絕緣件的電絕緣性能

          5.接地電池中陽極的絕緣

          9.2.8.2投產(chǎn)測試(在通電超過48小時后再測試,也可在通過電一周后測試,根據(jù)業(yè)主要求進行) 測試項目有:

          1.沿線保護電位

          2.管道電流

          3.儀表輸入電壓、電流

          4.絕緣法蘭兩側(cè)電位

          9.2.9施工要點:

          1.開工前要認真做好崗位培訓和考試工作,取得合格證后方可持證上崗。

          2.工程技術人員要及時看圖審圖,了解設計意圖,解塊施工中的問題。

          3.嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

          4.隱蔽工程檢查驗收要及時進行,驗收合格之后辦理驗證手續(xù)。

          5.施工結(jié)束后要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作,為工程整體驗收做好準備。

          6.工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄,做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。

        施工方案 篇4

          一、工程概況

          賀州市光明大道路燈工程起點芳林路口,終點建設路口,全長約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,芳林路口布設中桿燈。

          二、施工準備工作

          1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關質(zhì)檢報告。

          2、勞動力組織以專業(yè)隊組為基礎,按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實現(xiàn)工期目標。

          三、質(zhì)量保證措施

          1、建立完善質(zhì)量管理小組,實行從材料采購、施工準備、機械(具)的配備、人員的培訓組織、材料的檢驗與試驗、施工生產(chǎn)過程的檢查控制檢驗等進行全面的管理和監(jiān)督。

          2、材料進場前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關試驗合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準后方可進場。

          3、材料的訂購應保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應時間滿足合同和質(zhì)量目標的要求。

          4、施工過程中,每道工序都應嚴格按圖紙設計要求進行施工,偏差控制在技術規(guī)范內(nèi),遇到疑難問題應及時反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應作出書面報告,待監(jiān)理工程師批復后才能施工,不得自行更改圖紙。

          5、施工中每一道工序應進行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

          6、做好原材料的保護、貯存、運輸,確保施工原材料的質(zhì)量。

          四、安全保證措施

          1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完善安全生產(chǎn)管理機構(gòu),設立專職安全員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,特殊工種應有上崗證。

          2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設置施工警示牌,錐形交通標示或其他醒目警示標志,夜間作業(yè)要設置警示燈。

          3、用電設備有專人管理,并有可靠的接地,臨時的電線電纜要合理安置,注意安全用電。

          4、認真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

          5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。

          五、文明施工保障措施

          1、不管場內(nèi)、場外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。

          2、場內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語。

          3、施工(作業(yè))時要保證交通順暢,嚴禁在施工(作業(yè))過程中有不良的行為出現(xiàn),保持設備的良好運轉(zhuǎn)。

          4、施工(作業(yè))人員應不斷提高自身綜合素質(zhì),養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風尚。

          六、環(huán)境保護措施

          1、施工中應保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚,泥沙撒地。

          2、土方施工應盡可能保護好花草樹木,或完工后及時補植。

          3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應及時清潔,不留尾巴。

          4、避免由于機械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。

        施工方案 篇5

          一、編制依據(jù)

          1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-20xx)

          2、陜西省建筑設計研究院設計的西安交大第一醫(yī)院醫(yī)療綜合樓電氣施工圖紙

          二、工程概況

          本電氣工程分強電部分、弱電部分、自控部分。強電部分主要包括高、低壓系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、應急照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。弱電部分包括:火災自動報警和聯(lián)動控制系統(tǒng),廣播和緊急廣播系統(tǒng)、醫(yī)護呼應系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、IC卡電話系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。自控部分主要是樓宇控制系統(tǒng),樓宇自控采用集中管理,分散控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制級及中央管理級兩級組成,現(xiàn)場控制級采用數(shù)字控制單元(DDC分站)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集及就地控制與顯示,管理級即監(jiān)控主機對于整個建筑物各個系統(tǒng)進行集中管理,顯示,打印,存儲報警處理。

          Ⅰ、室內(nèi)電纜橋架安裝工程

          一、施工準備

          (一)作業(yè)條件

          1.技術準備:審閱設計圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路線;電纜橋架途徑;建筑結(jié)構(gòu)類型;預埋孔洞的位置、尺寸。

          2.編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式;根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。

          (二)材質(zhì)要求

          1.根據(jù)設計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。

          2.根據(jù)設計要求和現(xiàn)場勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。

          3.電纜橋架的進貨檢驗:

          (1)橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。

          (2)檢查橋架扳材厚度應滿足下列要求:略

          (3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標稱型號規(guī)格是否一致。

          熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,螺紋鍍層應光滑,螺栓能擰入。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±1.2mm。

          (4)檢驗工作完成后,將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。

          (三)主要機具

          1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。

          2.流動賠電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高登、梯子、電焊機等。

          二、質(zhì)量要求

          質(zhì)量要求應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。

          三、工藝流程

          畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→橋架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜

          四、操作工藝

          (一)劃線定位根據(jù)設計圖或施工方案,從電纜橋架始端(先干線后支線)找好水平或垂直線,確定并標出支撐物的具體位置。

          (二)固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝

          (1)使用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶;炷疗鰤K等輕型墻體。

          (2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm~0.3vmm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。

          (3)打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。

          (4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。

          3.預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120×60×60mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預埋,預埋鐵平面應緊貼模板,并應固定牢固。

          (三)橋架支撐件安裝

          1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種形式,參照標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。

          2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。

          3.支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。

          五、安全注意事項

          1.電纜橋架安裝時,其下方不應有人停留。進入現(xiàn)場應戴安全帽。

          2.使用人字梯必須堅固,距梯腳40~60cm處要設拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應有人扶持。

          3.使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。

          Ⅱ—電氣豎井內(nèi)電纜橋架工程

          一、施工準備

          (一)作業(yè)條件

          1.土建墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線,墻面抹灰及面層已完工。

          2.電纜橋架及穿樓板的預留洞口已處理好,安裝防火隔板的埋件已整理好。

          3.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。

          4.豎井內(nèi)電氣預埋管路已整理好。

          (二)材料要求

          1.電氣豎井內(nèi)所有的電纜橋架,規(guī)格型號要符合設計要求,采用鍍鋅制品,鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之間時,厚度不小于2mm;大于800mm時,厚度不小于2.5mm。

          2.電纜橋架應平直,無明顯扭曲,支架應焊接牢固,無顯著變形,下料誤差應在5mm范圍內(nèi),切口應無卷邊毛刺。

          3.防火堵料(防火枕)、防火涂料應選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品。

          4.豎井內(nèi)的配電箱應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標志和認證證書復印件及試驗記錄。

          5.電線、電纜及附件應選用符合國家現(xiàn)行技術標準的產(chǎn)品,并應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。電線、電纜還應有生產(chǎn)許可證。

          6.電氣豎井中使用的輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

          7.金屬膨脹螺栓:根據(jù)允許拉力和剪力及設備的安裝孔徑確定。

          8.接線端子:根據(jù)導線截面及導線根數(shù)選用相應規(guī)格的接線端子。

          9.鍍鋅材料:鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊圈等金屬材料,均應采用鍍鋅制品。

          (三)主要機具

          1.活扳手、老虎鉗、砂輪機、鋼鋸、鋸條、電焊機、套絲機、手動煨管器、液壓煨管器、扁銼、半圓銼、壓力案子、電烙鐵、電爐子、錫鍋、噴燈、錫勺等。

          2.兆歐表、高凳等。

          二、質(zhì)量要求

          質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。

          三、工藝流程

          確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定

          四、操作工藝

          (一)確定電纜橋架位置

          1.電纜橋架應敷設在安全、干燥、易操作的電氣豎井內(nèi)。

          2.按照圖紙設計的位置,計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求,特別是豎井內(nèi)橋架、配電箱數(shù)量較多,尺寸較大、管路較多時,經(jīng)常出現(xiàn)排列困難,因此必須仔細核對尺寸,必要時與土建配合進行相應的變更。

          3.檢查豎井內(nèi)樓板上預留的洞口位置是否合適,不合適應及時休整、剔鑿,使上下樓層所對應的洞口通直不錯位,注意不要影響結(jié)構(gòu)。

          (二)固定支架

          1.固定橋架的支架采用50×50×5的角鋼,高度為距地面1500-20xxmm,用膨脹螺栓固定。

          2.橋架下部固定采用10號槽鋼,槽鋼距墻邊不小于50mm,座在樓板的預留洞口,與預埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50×50×5的角鋼,用來直接與橋架連接固定。

          3.在樓板的下面有預埋件來固定防火隔板,上托防火枕。

          4.電纜支架全長均應有良好的接地,即將支架與墻上的預埋的接地埋件焊成一體。

          (三)橋架安裝

          1.橋架與支架之間固定采用螺栓。

          2.橋架與鋼管之間連接采用專用螺母固定,并有跨接地線。

          3.當直線段鋼制電纜橋架超過30m,應有伸縮縫,其連接采用伸縮連接板。

          (四)電纜敷設

          1.在橋架就位后,即可敷設線纜。按照設計要求,將需要敷設在該橋架中的電纜按順序擺放,排列應整齊,盡量避免交叉。敷設時要按適當?shù)拈g距加以固定,并且及時裝設標志牌。電纜終端頭,豎井的兩端均應裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號,無編號時,寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點,字跡應清晰,不易脫落,規(guī)格要統(tǒng)一,能防腐,掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。

          2.電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。明敷在豎井內(nèi)帶有麻護層的電纜,應剝除麻護層,并對其鎧裝加以防腐。

          3.電纜穿過豎井后,用防火枕進行密實封堵。利用結(jié)構(gòu)施工期間在樓板地面預埋的埋件,來固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種,其中Ⅰ型為320×120×25,Ⅱ型為160×120×25,Ⅲ型為160×75×25,要根據(jù)預留洞口尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時,要按順序擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm,防火枕擺放厚度不得小于24cm。

          4.施工前要將封堵部位清理干凈。

          (五)配電箱固定

          1.明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據(jù)設計圖紙要求,確定配電箱的標高和軸線。先根據(jù)裝修+0.5m線定出配電箱的下底線,再根據(jù)配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置,并用沖擊鉆在固定點鉆孔。鉆孔前對應安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑,再選相應的沖擊鉆頭直徑,沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號的直徑。

          2.配電箱應有明顯可靠的接地,帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門,均應有明顯可靠的裸銅編織線作接地保護線。配電箱的PE線不得串接。

          3.與配電箱連接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm處應有一處固定點,在距入箱處200mm處也應有一處固定點,管卡應與管徑匹配。

          4.配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔,間距均勻,鋼端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。

          5.配電箱安裝應牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。

          五、安全注意事項

          1.電纜橋架安裝時,其下方不應有人停留。進入現(xiàn)場應戴安全帽。

          2.使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。

        施工方案 篇6

          一、 衛(wèi)生間防水:

         、、澆鋼筋混凝土樓板。

         、、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。

         、 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。

         、堋30㎜厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。

          二、工藝流程

          基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護層施工 二次蓄水試驗。

          1. 應對廚房、衛(wèi)生間的標高復核正確,特別注意地漏的標高位置正確。

          2. 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細檢查,墻洞要密實合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。

          3. 陰陽角應作成圓弧形,并順直、平光。

          4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。

          5. 找平層干燥后方可進行防水層施工,施工期間應防火、防水。施工人員應穿軟底鞋。

          6. 防水層完成后,要進行成品保護,不得商人走動。經(jīng)檢驗確認合格后,方可辦理隱蔽工程驗收簽證后,方可進行下道工序施工。

          7. 防水施工完畢后,進行蓄水試驗,經(jīng)過24小時以上無滲漏視為合格。在設備安裝完成后進行二次蓄水試驗。

          三、 衛(wèi)生間防水做法:

          1、地面處理

          在進行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因為衛(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。

          2、墻面處理

          墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛(wèi)生間有淋浴房應將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應比浴缸高處30cm.

          3、防水層做好后要留余一定的時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護防水層。

          4、防水是隱蔽工程,后續(xù)的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設完畢,可千萬不要砸地磚,用專業(yè)的補縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防水工程

          5、防水是一項系統(tǒng)工程,每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎,施工是關鍵,后續(xù)服務是保證

        施工方案 篇7

          縣政府重點工程—縣城至老城精細化工產(chǎn)業(yè)園供水總管輔設工程,準備在5月19日開工。為確保該工程順利實施,特制如下方案:

          一、施工原則

          1、確保及時清運余土、及時恢復,安全施工。

          2、確保所有管線不被破壞。

          3、確保交通暢通。

          二、施工方案

          1、施工前召開有關管線單位人員到現(xiàn)場指明管線位置。

          2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側(cè)鋪設伴賢變電站,其中從公館對面至優(yōu)利瑪2.1公里需開挖人行道,采用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機采用輪式或膠帶式。

          3、總結(jié)前期的施工經(jīng)驗,做到邊施工邊恢復。當天余土當天清運,安裝量達100米后恢復人行道。人行道保證10公分墊層。

          4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規(guī)范。

          5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。

        施工方案 篇8

          一、施工準備

          1、材料及要求:

          (1) 所用材料的質(zhì)量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

         。2) 水泥砂漿:

          1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

          2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好。

          2、主要機具:

         。1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

         。2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

          3、作業(yè)條件:

         。1)找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

         。2)各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。

         。3)根據(jù)設計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

          (4)施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

          二、操作工藝:

          1、基層清理 管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養(yǎng)護驗收

          2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的'松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

          3、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

          1、 抹水泥砂漿找平層:

         。1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

         。2)貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

         。3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

         。4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設防水層。

          三、質(zhì)量標準

          1、 保證項目:

          (1)原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

         。2)找平層的坡度,必須符合設計要求,

         。3)水泥、應有出廠合格證,或試驗資料。

          4、成品保護

         。1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

          (2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。

         。3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

          四、應注意的質(zhì)量問題

          1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

          2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。

          3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

        施工方案 篇9

          摘要:隨著時代的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展,我國水利事業(yè)發(fā)展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個組成部分,它的施工質(zhì)量將會對水利工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此就需要對其產(chǎn)生足夠的重視,采取科學的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質(zhì)量。本文簡要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應用,希望可以提供一些有價值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項系統(tǒng)性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實現(xiàn)施工管理,要科學的設計施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學的施工管理,就會影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進行強化,對施工質(zhì)量嚴格控制,這樣施工進度就可以滿足要求,工程造價成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風格,那么施工管理難度較大,需要科學的安排。

          1水利施工中水閘施工管理的重要性

          在水利水電工程中,非常重要的一個組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現(xiàn)代技術給應用過來。同樣的,施工管理和技術一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對工程進行科學的規(guī)劃,進行前期準備,包括諸多的細節(jié)內(nèi)容,如選址、水閘的設計、工程進度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對施工過程嚴格管控,控制質(zhì)量,對工程進度科學把握,促使工程施工任務能夠高質(zhì)量完成。在這個過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設計等等,我們需要嚴格控制。如果將好的技術給應用過來,但是卻沒有采取科學的管理措施,那么工程的建造就會存在著較強的盲目性,在較大程度上影響到整個工程,對于社會發(fā)展甚至會帶來一些不利的影響。

          2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法

          一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細的審核施工方案,嚴格依據(jù)具體情況,從多個角度來審查施工方案,如技術方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進行驗證,要結(jié)合當?shù)氐牡刭|(zhì)條件來選擇施工技術和材料。從施工前期,就對材料和質(zhì)量和嚴格控制,這樣方可以提升工程施工的質(zhì)量。另外,在施工之前,我們需要合理的認識和安排整個工程的進度,明確要求工程的建造周期、各個階段的施工目標和施工質(zhì)量等,這樣可以對工程的實際進度和質(zhì)量進行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個時期的目標方可以得到保證。

          二是施工中的管理:我們在施工過程中,需要嚴格控制質(zhì)量,特別是一些重點工作,更是需要嚴格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構(gòu)件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準備工作,避免開挖有著較強的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長的長度,并且有著較大的工程量。這個時期比較的關鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質(zhì)量。而有著較小的開挖斷面,又會對水閘的強度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測量工作,對開挖方案合理設計,以便合理科學的進行開挖工作。并且將挖掘技術給科學應用過來,保證符合于圖紙設計。

          在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質(zhì)量得到保證,要充分依據(jù)生產(chǎn)的具體需求,保證選擇的材料與當?shù)厍闆r最為符合。在施工過程中,我們需要對原材料的質(zhì)量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規(guī)律隨時掌握,避免有問題出現(xiàn)于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對施工材料的實際品質(zhì)進行實地檢測,結(jié)合具體情況,用符合當?shù)鼐唧w情況的材料配比來換算實驗室中計算出來的配比。我們需要全程監(jiān)控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過程中混凝土的實際情況經(jīng)常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進行鉆芯取樣,對混凝土配比進行檢驗,對成品品質(zhì)實地檢查,促使構(gòu)筑物有著較高的質(zhì)量。

          在金屬構(gòu)件安裝方面,在選材方面,需要嚴格依據(jù)相關的行業(yè)規(guī)范和要求來進行,在施工過程中,需要嚴格監(jiān)控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個方面。要依據(jù)需求來選擇,用到的材質(zhì)只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內(nèi)生產(chǎn),現(xiàn)場安裝。并且隨機檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質(zhì)量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴格依據(jù)圖紙要求來安裝各個部件,要結(jié)合圖紙規(guī)定,嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據(jù)規(guī)定來進行。比如,在對門槽部件進行安裝時,需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對部件的形變量進行觀察和矯正。要在廠內(nèi)事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產(chǎn)品與圖紙要求所符合,如果有問題出現(xiàn),就不能夠應用到施工過程中。

          3施工中的管理策略

          一是做好施工前的準備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設計進行周密的制定,做好技術交底工作,對施工進度計劃進行科學的制定,并且對施工進度逐日檢查和切實管理,以便保證工程可以按時施工。要對組織進行優(yōu)化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調(diào)動起來,可以展開一些活動比賽,提升勞動生產(chǎn)率。對于節(jié)假日,可以將一系列的補貼措施應用過來,促使施工隊伍的穩(wěn)定性得到保證,正常開展施工。要對施工安排進行明確,對施工順序嚴格控制,有效的銜接各個工序,以便保證可以正常有序的進行施工。要做好施工調(diào)度工作,如果有單項工作滯后于施工進度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調(diào)整措施。

          二是將科學的施工技術給應用過來:在生產(chǎn)之前,施工人員需要接受相關的安全教育,接受相應的培訓,保證其能夠了解工程?荚嚭细穹娇梢陨蠉彙C刻焐习嘀,班組負責人需要綜合本次工程的具體情況,將相應的具體注意事項給提出來,并且做好活動記錄。同時,將合理的施工方法和技術給應用過來,促使施工進度和質(zhì)量得到保證。

          4結(jié)語

          通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會經(jīng)濟發(fā)展過程中,水利工程是非常重要的產(chǎn)業(yè),在施工過程中,需要嚴格依據(jù)相關的規(guī)范和標準來進行,嚴格管理施工過程,控制工程質(zhì)量,對管理手段和過程進行規(guī)范,將科學的技術給應用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。

        施工方案 篇10

          正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關系到住戶的居住使用體驗,也即是影響著建筑的居住使用價值。雖然經(jīng)過一段時期的發(fā)展,我國在建筑給排水技術上取得了一定的成就和突破,但是其施工現(xiàn)場所存在的問題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量,就必須對建筑給排水施工中存在的問題進行分析,并提出相應的解決方案,對其進行有效管理。

          2.1管道施工方面

          管道施工方面存在的主要問題有兩種,一是由于實地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時出現(xiàn)累積誤差,這種現(xiàn)象在高層建筑中尤為顯著,是給排水工程中事故頻發(fā)的一個重要原因;二是由于管道安裝之后不及時的進行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進行壓力測試,從而導致使用過程中水壓過大而管道破裂。

          針對上述問題:(1)要做到在施工過程中根據(jù)先排水后給水的原則進行精確的實地勘測,在排水管安裝前仔細核對相關圖紙,確保無誤;(2)針對給排水系統(tǒng)的檢查要在施工過程中便開始進行,而不是完全等到施工結(jié)束之后,這樣可對有遺漏的地方發(fā)現(xiàn)一處修正一處;(3)在管道施工時嚴格按照規(guī)范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結(jié)合高層建筑中安裝工序的特點制定質(zhì)量控制表,對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進行監(jiān)控。

          2.2試壓過程

          試壓是整個給排水系統(tǒng)是否能夠安全有效工作的檢驗方法,是工程質(zhì)量的驗證和保證,也是必備的環(huán)節(jié)。試壓過程中存在的主要問題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進行試壓時忽視了管道的滲漏和管口液的下降現(xiàn)象,或是觀察不到位,從而導致管道泄漏或水給運不上來。

          針對試壓過程中存在的問題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎上根據(jù)實際情況制定嚴格的試壓方案,以先總管后干管的次序進行全面的管道檢查。為及時的發(fā)現(xiàn)滲水點,在檢查過程中需要有針對性的選擇試驗手段,對水平主管而言需要作灌水試驗,對立管而言需要作通水試驗,避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。

          2.3施工材料方面

          施工材料的問題主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量上面,通常情況下這種情況的出現(xiàn)是因為片面壓低工程造價致使施工單位以次充好的行為造成的。購買劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達不到工程設計要求,進而也會極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

          所以針對施工材料而言,必須嚴把質(zhì)量關,杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現(xiàn)場。同時應該盡量做到同一個給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個廠家,這樣能更好的進行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。

          2.4施工人員的技術水平

          給排水施工是一項技術水平不低的過程,在施工過程中,除保證施工材料的質(zhì)量,施工人員的技術水平也是決定工程質(zhì)量的關鍵因素。

          沒有充分掌握施工技術的施工人員,再好的施工規(guī)劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達標。當前,仍然有部分工程使用沒有掌握最起碼的給排水施工技術的工人在一線施工,更有一些沒有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓的監(jiān)理人員獨當一面。

          保證施工人員的專業(yè)技術水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關重要的一點,必須嚴格控制相關人員的上崗資格。

          對建設單位和監(jiān)理方來說,要針對施工單位的相關人員資質(zhì)和技術水平進行嚴格審查,按規(guī)定需要具備的上崗證書必須齊全,同時還要深入調(diào)查施工單位的技術裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外,施工方也應該從源頭上保證施工人員的技術素質(zhì),招收合格人員,進行必要的培訓,合理的安排相關技術人員的配置。

          3結(jié)語

          自新中國成立以來,我國的現(xiàn)代建筑給排水技術獲得了很大的發(fā)展,給排水系統(tǒng)一直不斷的消化吸收新技術,不斷的以新材料和新設備強化給排水系統(tǒng)的性能,這對我國城鎮(zhèn)居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎上,為使得建筑給排水技術能夠持續(xù)向前發(fā)展,必須要重視以審視的眼光來看待其整個發(fā)展過程,找出已經(jīng)存在的問題并制定針對性的解決方案,分析預測未來發(fā)展趨勢以緊跟技術進步的步伐,只有這樣才是造福于國民。

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