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(精華)施工方案
為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案，方案是書面計(jì)劃，是具體行動實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？下面是小編收集整理的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工方案1
（一）施工方案設(shè)計(jì)的依據(jù)
《isoiec11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國際標(biāo)準(zhǔn)
《eiatia568a》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國標(biāo)準(zhǔn)
《eiatia569》通信布線管線和空間設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)
《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計(jì)規(guī)范》
《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
isoiec11801和eiatia-568a是開放式布線系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。它對開放式布線系統(tǒng)的產(chǎn)品性能參數(shù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。eiatia569是為了配合以上標(biāo)準(zhǔn)對開放式布線系統(tǒng)施工制定的標(biāo)準(zhǔn)�！督ㄖc建筑群綜合布線工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》是我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標(biāo)準(zhǔn)。
（二）施工設(shè)計(jì)要求
在開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)階段就研究在工程施工的全過程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問題。為了保證工程質(zhì)量，開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)應(yīng)解決好以下幾方面的問題：
1、施工設(shè)計(jì)：對建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細(xì)勘測之后，同用戶一齊規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計(jì)的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。
2、施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，經(jīng)過細(xì)化安裝操作的各個(gè)環(huán)節(jié)來保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過程分成三個(gè)環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。
3、施工管理：為工程實(shí)施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求到達(dá)兩個(gè)目的：保證工藝質(zhì)量和及時(shí)糾正出現(xiàn)的問題。
4、質(zhì)量控制：由用戶和我方的項(xiàng)目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。
（三）管道材料選擇和施工要求
1、水平子系統(tǒng)
水平子系統(tǒng)的走線管道由兩部分構(gòu)成：一部分是每層樓內(nèi)放置水平傳輸介質(zhì)的總線槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接。
總線槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線槽中放置的雙絞線應(yīng)不超過三層。在線槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。
水平線槽一般有多處轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據(jù)eiatia569標(biāo)準(zhǔn)，超五類4對非屏蔽雙絞線的彎曲半徑應(yīng)不小于線徑的8倍。最新的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為，彎曲半徑大于線徑的4倍已能夠滿足傳輸要求了。但有一點(diǎn)是重要的，即堅(jiān)持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統(tǒng)的傳輸性能。
在水平線槽的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有墊襯以減小拉線時(shí)的摩擦力。
水平子系統(tǒng)線槽或線管應(yīng)采用鍍鋅鐵槽或鐵管。
雙絞線和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線垂直放置于豎井之內(nèi)，由于自身的重量牽拉，日久之后會使雙絞線的絞合發(fā)生必須程度的改變，這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大，但對需要傳輸高速數(shù)據(jù)的超五類線，這個(gè)問題是不能被忽略的，所以設(shè)計(jì)垂直豎井內(nèi)的線槽時(shí)應(yīng)仔細(xì)研究雙絞線的固定。雙絞線的固定時(shí)的力的大小是應(yīng)當(dāng)受到重視的一種技巧，如果扎線太緊可能會降低next值，從而影響線纜的傳輸性能。
纜線的敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)
纜線一般應(yīng)按下列要求敷設(shè)：
纜線的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。
纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確。標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料。
纜線終接后，應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為0.5~1.0m，工作區(qū)為10~30mm；光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為3~5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度。纜線的彎曲半徑應(yīng)貼合下列規(guī)定：
�。�1）非屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍；
（2）屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍；
（3）主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍；
�。�4）光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。
電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，纜線間的最小凈距應(yīng)貼合設(shè)計(jì)要求。
在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。
預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線應(yīng)貼合下列規(guī)定：
敷設(shè)線槽的兩端宜用標(biāo)志表示出編號和長度等資料。
敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干光纜時(shí)，直線管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應(yīng)為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時(shí)，管道的截面利用率應(yīng)為25%~30%。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過50%。
設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)貼合下列規(guī)定：
電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm；在過梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。
槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線能夠不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。
電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時(shí)，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5~10m處進(jìn)行固定。
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí)，應(yīng)對纜線進(jìn)行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。
樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)在綁扎固定段加裝墊套。
采用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時(shí)，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線能夠不設(shè)置線槽進(jìn)行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護(hù)套應(yīng)阻燃，纜線選用應(yīng)貼合設(shè)計(jì)要求。
建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按照本地網(wǎng)通信線路工程驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
保護(hù)措施
水平子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護(hù)應(yīng)貼合下列要求。
預(yù)埋暗管保護(hù)要求如下：
（1）預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。
（2）直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。
�。�3）暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個(gè)，并不應(yīng)有s彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置；在有2個(gè)彎時(shí)，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。
�。�4）暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應(yīng)小于
10倍。
�。�5）暗管管口應(yīng)光滑，并加有護(hù)口保護(hù)，管口伸出部位宜為25~50mm。
網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護(hù)要求如下：
�。�1）線槽之間應(yīng)溝通。
�。�2）線槽蓋板應(yīng)可開啟。
�。�3）主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小于70mm。
�。�4）地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。
塑料線槽槽底固定點(diǎn)間距一般宜為1m。
鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時(shí)，活動地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm。
采用公用立柱作為頂棚支撐柱時(shí)，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點(diǎn)宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時(shí)，中間應(yīng)有金屬板隔開，間距應(yīng)貼合設(shè)計(jì)要求。
干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護(hù)方式應(yīng)貼合下列要求：
纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強(qiáng)電豎井中。干線通道間應(yīng)溝通。
2、主干子系統(tǒng)
主干子系統(tǒng)用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數(shù)雙絞線或多模光纖，光纖有極強(qiáng)的抗干擾本事，所以安裝后不會發(fā)生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強(qiáng)力牽拉或彎折會使纖芯折斷，所以安裝時(shí)應(yīng)有有經(jīng)驗(yàn)的工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)。
光纖的架設(shè)能夠采用架空、直埋、管道等方法，直埋時(shí)應(yīng)在光纖經(jīng)過的地方做警告標(biāo)志，以防以后的施工破壞。
由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時(shí)絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆扎時(shí)至少為光纖外徑的.10倍；拉線時(shí)至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強(qiáng)度比銅纜小，所以在施工時(shí)，決不允許超過抗拉強(qiáng)度（46n）。
光纖配線架分掛墻式、機(jī)架式兩種，根據(jù)端接光纖數(shù)目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。
光纖進(jìn)入配線架前要適當(dāng)?shù)乩υ�，進(jìn)入配線架之后要預(yù)留有必須備用線纜，以方便安裝、維護(hù)。備用的線纜應(yīng)盤在光纖配線架的卷軸上。
3、管理區(qū)子系統(tǒng)
管理區(qū)子系統(tǒng)是工程施工中研究最復(fù)雜的部分。這部分施工應(yīng)充分研究環(huán)境影響和端接工藝的影響。
電磁輻射是研究管理區(qū)子系統(tǒng)安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個(gè)方面，一是環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懀皇窍到y(tǒng)在信息傳輸過程中對環(huán)境設(shè)備的影響。在建筑物內(nèi)，環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懼饕獊碜詮?qiáng)電磁輻射源，如電臺，建筑物內(nèi)的電梯，馬達(dá)，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應(yīng)研究采取屏蔽措施，或選擇距離較遠(yuǎn)的位置。布線系統(tǒng)的端接工藝是直接影響系統(tǒng)性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統(tǒng)的近端串?dāng)_和衰減，而這兩個(gè)參數(shù)是確定系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。在管理區(qū)子系統(tǒng)還要研究環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會影響系統(tǒng)的性能。管理區(qū)子系統(tǒng)內(nèi)的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線機(jī)柜或墻柜內(nèi)。
4、工作區(qū)子系統(tǒng)
工作區(qū)子系統(tǒng)在施工時(shí)要研究的因素較多，因?yàn)椴灰粯拥姆块g環(huán)境要求不一樣的信息墻座與其配合。在施工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能研究用戶對室內(nèi)布局的需要，同時(shí)又要研究從信息墻座聯(lián)接應(yīng)
用設(shè)備（如計(jì)算機(jī)，電話等）方便和安全。
墻上安裝型信息墻座一般研究嵌入式安裝。在國內(nèi)采用的是標(biāo)準(zhǔn)的86型墻盒，該墻盒為正方形，規(guī)格80x80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。桌上型墻座應(yīng)研究和家具，辦公桌協(xié)調(diào)，同時(shí)應(yīng)研究安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。
抬高式地板安裝在預(yù)制的地板盒內(nèi)，盒內(nèi)能夠安裝信息墻座和電源墻座。
信息墻座接頭的端接安裝必須由專業(yè)工程師完成。與管理區(qū)子系統(tǒng)的端接一樣，它的安裝工藝對系統(tǒng)的性能有直接的影響。
（四）施工過程要求
施工過程由三個(gè)方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。
1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊(duì)完成，工藝質(zhì)量滿足國家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和eiatia569標(biāo)準(zhǔn)。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯(lián)接滿足國家電工標(biāo)準(zhǔn)中對強(qiáng)電安裝的工藝和安全要求。
2、拉線安裝：開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不一樣，但在拉線時(shí)都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。
在施工中經(jīng)常能夠看到下列情景：
�。�1）雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不貼合要求造成的。
�。�2）雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時(shí)發(fā)現(xiàn)傳輸性能達(dá)不到要求，這是由于拉線時(shí)拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情景用于語音和10mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時(shí)，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時(shí)則會產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。
�。�3）光纖沒有光信號經(jīng)過，這是由于拉線時(shí)操作不當(dāng)，線纜嚴(yán)重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見于光纖布線的彎折之處。
為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在isoiec11801標(biāo)準(zhǔn)eiatia569標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時(shí)的拉力不能超過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。
為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：
（1）拉線時(shí)每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送；
�。�2）在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送；
3、配件端接：
配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴(yán)格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。
（五）施工工藝技術(shù)要求
1、嚴(yán)格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工質(zhì)量。
2、予埋（留）位置準(zhǔn)確、無遺漏。
3、管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實(shí)際情景留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙供給的線號用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，根據(jù)線色來進(jìn)行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識，作為施工資料進(jìn)行存檔。
4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。
電纜（線）的敷設(shè)
在布線系統(tǒng)中，大多信號都是電流信號或數(shù)字信號，故對電纜（線）的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下
幾點(diǎn)：
1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項(xiàng)。
2、敷設(shè)電纜前要準(zhǔn)備標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點(diǎn)。
3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計(jì)相符，確定有無遺漏。
4、檢查預(yù)埋管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒有應(yīng)先處理好。
5、放線前對管路進(jìn)行檢查，穿線前應(yīng)進(jìn)行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時(shí)應(yīng)使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護(hù)邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。
6、核對電纜的規(guī)格和型號。
7、在管內(nèi)穿線時(shí)，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護(hù)線對絞距。
8、布放線纜時(shí)，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。
9、做好放線保護(hù)，不能傷保護(hù)套和踩踏線纜。
10、對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成；所有線纜不應(yīng)外露。
11、留線長度：樓層配線間、設(shè)備間端留長度（從線槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長度0.4m。
12、線纜敷設(shè)時(shí)，兩端應(yīng)做好標(biāo)記，線纜標(biāo)記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標(biāo)識，線標(biāo)應(yīng)清晰可讀。標(biāo)線號時(shí)要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認(rèn)。
13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進(jìn)行，在放線時(shí)線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。
14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。
15、綁扎：施工穿線時(shí)作好臨時(shí)綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應(yīng)時(shí)行單獨(dú)綁扎。綁扎時(shí)如有彎曲應(yīng)滿足不小于10cm的變曲半徑。
16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。
17、同軸電纜在安裝時(shí)要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。
18、安裝電纜時(shí)要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。
19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應(yīng)明確樓層號、序號。
20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認(rèn)貼合設(shè)計(jì)要求方可掐斷。
21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。
機(jī)柜（箱）內(nèi)接線：
1、按設(shè)計(jì)安裝圖進(jìn)行機(jī)架、機(jī)柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。
2、機(jī)架、機(jī)柜安裝應(yīng)與進(jìn)線位置對準(zhǔn)；安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整好水平、垂直度，偏差不應(yīng)大于3mm。
3、按供貨商供給的安裝圖、設(shè)計(jì)布置圖進(jìn)行配線架安裝。
4、機(jī)架、機(jī)柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接。
5、核對電纜編號無誤。
6、端接前，機(jī)柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應(yīng)留有1米左右的移動余量。
7、剝除電纜護(hù)套時(shí)應(yīng)采用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。
8、端接前須準(zhǔn)備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。
9、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜首先要進(jìn)行校驗(yàn)編號。
10、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜要進(jìn)行固定。
11、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜，應(yīng)留有必須的余量。
12、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜一般不容許有。
13、來自現(xiàn)場進(jìn)入機(jī)柜（箱）內(nèi)的電纜盡量避免相互交叉。
14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標(biāo)牌清晰。
15、選用同一區(qū)段的電纜跳線顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護(hù)。
接地要求：
1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。
2、各機(jī)柜、機(jī)箱接地電阻不大于1歐姆。
3、機(jī)房設(shè)備采取兩種獨(dú)立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。
（六）施工管理和控制
施工管理要求達(dá)兩個(gè)目的：
1、控制整個(gè)施工過程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調(diào)配合；
2、密切掌握每一天的工程進(jìn)展和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：
1、實(shí)行施工職責(zé)人負(fù)責(zé)制。由項(xiàng)目經(jīng)理和用戶的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，由管道，拉線和端接梯隊(duì)的負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。
2、進(jìn)場退場簽名。每個(gè)施工小組的人員在進(jìn)場和退場時(shí)都需在考勤表上簽名并寫清時(shí)間，中間離開也不例外。
3、填寫施工日志。每個(gè)施工小組的小組長每一天都要在日志表上如實(shí)填寫每一天的施工進(jìn)展，梯隊(duì)負(fù)責(zé)人填寫質(zhì)量檢查情景。
4、每層樓每道工序完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理和用戶負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)表，由雙方檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字。
經(jīng)過嚴(yán)格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線路排列整齊劃一。
施工方案2
一、工程概況
本合同段段路基主要由特殊路基處理、石方路基、路基防護(hù)、排水工程等組成。本段路基平均填土高度2.66～6.27m，K3+800～K5+900段地基為Ⅰ級非自重濕陷性黃土，K6+222～K6+680段地基為II級濕陷性黃土。根據(jù)濕陷性黃土原地表處理方案：K3+800～K5+900段采用夯擊能為600KN·m和K6+222～K6+680段采用夯擊能為1000KN·m強(qiáng)夯處理。
二、強(qiáng)夯主要工程量及工期安排
（1）主要工程量
強(qiáng)夯總面積約65765.5m2，其中600KN·m約27460m2，800KN·m約31809.5m2，1000KN·m約6496m2。
�。�2）工期計(jì)劃安排
工期計(jì)劃安排：20xx年5月18日～20xx年7月10日。
�。�1）施工準(zhǔn)備
�、拧⑶宄韺油�30cm后，平整場地，進(jìn)行表層松散土碾壓，修筑施工便道，施工區(qū)周邊做排水溝，確保場地排水通暢防止積水。
⑵、查明強(qiáng)夯場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線的位置，確保安全距離及高程，并采取必要措施，防止因強(qiáng)夯施工造成破壞。
�、�、測量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯施工場地邊線，并在不受強(qiáng)夯影響的地點(diǎn)，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。
（2）試驗(yàn)段夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)、夯擊能等參數(shù)的確定
依據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)段施工，對夯前、夯后的地基土采用壓實(shí)度檢測、靜力觸探、濕陷性系數(shù)檢測等方法進(jìn)行檢測，驗(yàn)證設(shè)計(jì)夯擊能、夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)是否能滿足地基承載力、路基壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有效加固深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，為Ⅰ級非自重濕陷性黃土路基強(qiáng)夯處理提供施工技術(shù)參數(shù)和施工工藝方法。
�。�3）施工步驟
⑴、清表并平整施工現(xiàn)場，當(dāng)現(xiàn)場地基土軟弱時(shí)，預(yù)先鋪設(shè)砂礫石墊層50cm。
⑵、夯錘進(jìn)場后必須標(biāo)定夯錘重量，根據(jù)以下公式來確定落距：
錘重（KN）×落距（m）=600KN·m
錘重（KN）×落距（m）=1000KN·m
�、�、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用白灰標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，夯點(diǎn)按正方形布置，間距為4m，在夯區(qū)2m外布置護(hù)樁，確保第二遍夯點(diǎn)放樣準(zhǔn)確，并測量夯前原地表高程。
�、取⑵鹬貦C(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置。
�、伞y量夯前錘頂高程，按由外向內(nèi)、間隔跳打的原則進(jìn)行夯擊。
�、省⒑诲N吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平，重新進(jìn)行夯擊。
⑺、重復(fù)⑹步驟，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)（第一遍12擊、第二遍10擊）及控制標(biāo)準(zhǔn)（最后兩擊的平均夯沉量小于5cm）完成每一個(gè)夯點(diǎn)的.夯擊。
�、�、換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟⑷～⑺，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊施工。
�、汀⒂猛仆翙C(jī)將夯坑填平，并測量平整后的地表高程。
�、�、強(qiáng)夯第一遍到第二遍夯點(diǎn)之間應(yīng)不少于7天間歇時(shí)間，如果產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起時(shí)，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。本試驗(yàn)段無間歇時(shí)間，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用設(shè)計(jì)規(guī)定的低能量（600KN·m和800KN·m）滿夯，將場地表層松土夯實(shí)，下一夯擊點(diǎn)與前一夯擊點(diǎn)搭接長度為1/3夯錘直徑，擊數(shù)為2擊，依次連續(xù)進(jìn)行，直至滿夯結(jié)束，滿夯結(jié)束后測量夯后地表高程。夯點(diǎn)布置圖如附圖1：
�、稀⒉捎渺o力觸探方法測定復(fù)合地基承載力，設(shè)計(jì)要求大于150Kpa，采用環(huán)刀法測定復(fù)合地基壓實(shí)度，設(shè)計(jì)要求達(dá)到93%，采用室內(nèi)土工試驗(yàn)檢驗(yàn)濕陷系數(shù)是否消失。試驗(yàn)段取樣數(shù)不少于3處，取土深度分別為50cm、100cm、150cm、200cm、250cm。
�、�、夯擊達(dá)到質(zhì)量控制指標(biāo)后采用平地機(jī)將地基土整平，再用大于22T的重型振動壓路機(jī)碾壓至表面無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
三、施工注意事項(xiàng)
1、強(qiáng)夯前應(yīng)對起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常后方可進(jìn)行強(qiáng)夯施工。
2、強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于《建筑施工場界噪聲界限》（GB12523）的規(guī)定，強(qiáng)夯場地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的震動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生。有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，并采取挖隔震溝等隔振減震措施。一般即有建筑200m范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。當(dāng)橋臺附近、涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺、涵洞。
3、起吊夯錘保持勻速，不得高空長時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
4、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)宜灑水降塵。
5、當(dāng)風(fēng)力大于5級時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，以防機(jī)械傾倒，保證安全。
四、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
1、質(zhì)量控制
�。�1）夯錘重量必須標(biāo)定，開夯前檢查錘重和落距，以保證單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。
�。�2）夯擊時(shí)夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時(shí)應(yīng)基本水平。
�。�3）各夯點(diǎn)應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。強(qiáng)夯施工時(shí)應(yīng)對每一夯擊點(diǎn)的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯
沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。
�。�4）夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)嚴(yán)格按最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm控制，且夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起，不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。
�。�5）強(qiáng)夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理
�、�、每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。
�、�、場地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構(gòu)筑物時(shí)。
⑶、每遍夯擊后場地的夯沉量、外部補(bǔ)充填料量的記錄。
2、技術(shù)指標(biāo)
強(qiáng)夯施工完成后，通過檢測路基復(fù)合地基承載力可以達(dá)到150Kpa以上，地表壓實(shí)度能達(dá)到93%以上，在2.5m范圍內(nèi)濕陷系數(shù)均小于0.015。
五、施工質(zhì)量、工期、安全及文明工地建設(shè)
1、質(zhì)量保證措施
�。�1）建立健全分項(xiàng)工程質(zhì)量管理體系，實(shí)行以項(xiàng)目總工為首的指揮體系和技術(shù)保證體系，以工程試驗(yàn)檢測為主的內(nèi)部監(jiān)控體系，制訂嚴(yán)格的工序管理與崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。
（2）定期召開主管工程領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加的質(zhì)量工程會議，分析工程質(zhì)量情況和存在問題，研究制定改進(jìn)措施。加強(qiáng)質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識。
2、安全保障措施
�。�1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
�。�2）建立安全崗位責(zé)任制。簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴安全帽，機(jī)械操作工必須戴壓發(fā)防護(hù)帽；非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場；不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧。
3、工期保障措施
�。�1）人員、機(jī)械保障：按照工程需要，及時(shí)調(diào)整人員配備，機(jī)械及時(shí)保養(yǎng)維修，確保工程進(jìn)度滿足施工需要。
�。�2）施工保障：作好生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)天氣狀況及時(shí)調(diào)整施工區(qū)段，合理安排工作面和工序交叉配合，加強(qiáng)現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)，保證工序的連續(xù)性，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短工期。
4、文明工地建設(shè)
�。�1）施工現(xiàn)場管理做到科學(xué)化、合理化，要制作、設(shè)立各種標(biāo)志、標(biāo)牌，人員實(shí)行掛牌上崗。在強(qiáng)夯施工區(qū)設(shè)彩旗和明顯的安全警示牌。
�。�2）提高員工思想素質(zhì)，增強(qiáng)文明意識，遵紀(jì)守法。
�。�3）遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，處理好與當(dāng)?shù)卮迕耜P(guān)系，積極參與精神文明建設(shè)。
施工方案3
一、 工程概況
為保證工程結(jié)構(gòu)施工材料的垂直運(yùn)輸，結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃的安排，我司在擬建場地投入1臺塔吊宏升QTZ63（TC5610），但相鄰廣東
省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場投入1臺塔吊宏升QTZ63（TC5610）（塔吊布置見附圖）。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米，塔吊臂長56米。
二、編制依據(jù)
《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項(xiàng)目二號地塊2#樓工程施工圖》；
《QTZ63塔吊的使用說明書》；
《安全操作規(guī)程》；
施工場地位置及現(xiàn)場的條件；
三、多塔作業(yè)措施
隨著施工使用的要求，二臺塔吊同時(shí)作業(yè)，各相鄰塔吊較近容易相互交叉影響，施工時(shí)如果協(xié)調(diào)不力會出現(xiàn)不安全因素，所以施工作業(yè)時(shí)要求：
1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)標(biāo)高均相同，所以2#樓塔吊安裝高度為30米；1#樓塔吊安裝高度只需高過2#樓塔吊10米，然后隨進(jìn)度升塔吊。
2、兩個(gè)施工單位協(xié)商后需設(shè)多塔作業(yè)指揮部，專職安全員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工場塔機(jī)的使用和保養(yǎng)工作；
3、塔吊司機(jī)必須服從工地的統(tǒng)一指揮，服從信號，不得各行其道；
4、由于兩臺相鄰塔吊的距離較近，屬于多塔作，因而必須遵守以下原則：
�。�1）塔吊司機(jī)必須做好交接班記錄，交班、接班人中未當(dāng)面交接不得離開駕駛室，交接班時(shí)要認(rèn)真作好交接班記錄；
（2）當(dāng)一臺塔機(jī)動作時(shí)，在轉(zhuǎn)臂之前要先觀察相鄰塔機(jī)的運(yùn)行的情況，然后再進(jìn)行作業(yè)；
（3）后塔讓先塔：在塔吊大臂的工作交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊要避開先進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的塔吊；
�。�4）動塔讓靜塔：在塔吊大臂交駐區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，在一塔吊大臂無回轉(zhuǎn)、吊鉤無運(yùn)動，而另一塔吊有回轉(zhuǎn)或有變幅小車行走時(shí)，動塔應(yīng)避開靜塔；
�。�5）輕車讓重車：在相鄰塔吊同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)；
�。�6）客塔讓主塔：當(dāng)一塔機(jī)（客塔）大臂進(jìn)入對方塔機(jī)（主塔）工作區(qū)域時(shí)，則客塔要主動避讓主塔。待主塔工作完畢或先行作業(yè)后，客塔在保證安全的前提下方可進(jìn)行作業(yè)；
5、多塔作業(yè)時(shí)除需要考慮高差外，還應(yīng)注意絕對避免接觸對方塔吊的大臂拉條、平行臂拉條和塔身，其原則同第三條；
6、當(dāng)塔機(jī)暫停工作時(shí)，變幅小車應(yīng)靠近在大臂根部，塔機(jī)大臂在轉(zhuǎn)在適當(dāng)位置，避免與中一塔機(jī)大臂或拉條相碰，大臂方向順風(fēng)向停放，且要牢牢鎖臂。吊鉤上如有吊物必須把吊物卸取掉，關(guān)上電源總開關(guān)，閘箱落鎖方可離開；
7、信號指揮要充分考慮到多塔交叉作業(yè)的可能性，因此信號指揮人員應(yīng)與機(jī)組相對固定，無特殊情況不得隨意更換，換班時(shí)采用當(dāng)
面口頭交接。信號指揮人員指揮塔動作時(shí)，必須遵守以上群塔使用原則，不得私自更改；
8、各信號指揮人員在指揮本塔工作時(shí)，還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的'工作狀態(tài)，必要時(shí)發(fā)出安全警示語言或旗語，以告戒塔吊司機(jī)注意安全操作。信號工必須在塔機(jī)超范圍回轉(zhuǎn)時(shí)（變幅小車跑出施工范圍，吊鉤未提升至安全位置時(shí)）用對講機(jī)警示塔吊司機(jī)。
9、各種限位裝置不得隨意更改，嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行，防雷接地必須經(jīng)常性檢測。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定，清楚被吊物重量，被吊物重量不得超過塔吊規(guī)定的重量，掌握被吊物重心，按規(guī)定對被 吊物進(jìn)行捆扎，摁扎必須牢靠，當(dāng)被吊物跨越幅度較大的情況下，要確保安全可靠。
11、如遇大風(fēng)（五級以上）、打雷、下雨的惡劣天氣，塔吊司機(jī)、信號工不準(zhǔn)再進(jìn)行吊物工作，大風(fēng)大雨過后要加強(qiáng)檢查工作，有隱患及時(shí)排除。
四、安全措施
1、塔吊自的安全措施：
�。�1）首先確保所立塔吊之間不打塔身，在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)無障礙物；
（2）對塔吊自身作好防雷接地工作，預(yù)防被雷電擊傷；
�。�3）超過五級以上大風(fēng)堅(jiān)決不吊物，確保塔吊安全操作；
�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定，堅(jiān)決做到“十不吊”；
（5）塔吊電源線應(yīng)順?biāo)趵碇崩眄�，電柜必須上鎖；
�。�6）塔吊應(yīng)裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng)；
（7）塔吊自身做到“三保險(xiǎn)，五限位”；
2、塔吊在施工中的安全措施
�。�1）在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，施工人員比較稠密的地方，應(yīng)搭設(shè)防砸棚；
（2）塔吊操作人員在施工中，必須聽從塔吊指揮的指令，在沒有聽到塔吊指揮的信號或信號不明確時(shí)不得隨意起吊任何東西；
�。�3）塔吊在起吊零碎物、部件時(shí)，必須用預(yù)制吊籃裝好，否則塔吊指揮人員有權(quán)拒絕起吊；
（4）本項(xiàng)目工期比較長，又是全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，因此塔吊起了主導(dǎo)作用，塔吊能否運(yùn)轉(zhuǎn)是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所有施工現(xiàn)場人員都必須配合塔吊管理人員的安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做到忙而不亂。
3、塔吊的安全運(yùn)行技術(shù)措施
（1）塔吊司機(jī)必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè)；
�。�2）塔機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)或在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)；
�。�3）塔吊司機(jī)必須在配有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、對講機(jī)、手勢進(jìn)行操作，操作前應(yīng)聽清信號工所講的內(nèi)容，對指揮信號不清時(shí)不得盲目操作，對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或應(yīng)急措施。
施工方案4
一、項(xiàng)目背景
市政臨水臨電工程通常是由市政部門承擔(dān)，包括水務(wù)和電力方面的設(shè)施建設(shè)、改造及維護(hù)工作。這些工程的施工過程包含各種復(fù)雜的環(huán)境和場景，因此需要建立一個(gè)科學(xué)的施工方案來確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。
二、施工準(zhǔn)備
在正式開展施工前，需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。要確保施工人員具備相關(guān)證書和技能，同時(shí)進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解施工中的安全注意事項(xiàng)。要進(jìn)行現(xiàn)場勘測和測量，以確定施工現(xiàn)場的具體情況，制定合理的布局方案以及施工技術(shù)指導(dǎo)方案。同時(shí)，還需要采購所需材料和設(shè)備，并進(jìn)行儲存和保管工作。
三、施工流程
臨水臨電工程的施工流程一般分為幾個(gè)關(guān)鍵步驟。首先是現(xiàn)場清理和準(zhǔn)備工作，包括清除雜草、平整場地等。然后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，包括混凝土澆筑、鋼筋安裝等。接下來是主體施工，包括建設(shè)水電設(shè)施、布設(shè)電線電纜等。最后進(jìn)行收尾工作，包括檢查和測試設(shè)施、清理現(xiàn)場等。
四、施工措施
在施工過程中，需要采取一系列措施來確保工程質(zhì)量和安全。首先是制定詳細(xì)的施工方案和技術(shù)規(guī)范，確保施工按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其次是加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，包括安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督、建立安全警示標(biāo)志等。同時(shí)，要加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。還需要與相關(guān)單位和部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保施工進(jìn)度和安全。
五、環(huán)境保護(hù)
在臨水臨電項(xiàng)目的施工中，環(huán)境保護(hù)是一個(gè)非常重要的`問題。要合理規(guī)劃施工工藝和場地布局，減少對周邊環(huán)境的影響。采取相應(yīng)的措施來控制施工過程中產(chǎn)生的噪音、塵土等污染物的排放。對于施工過程中可能造成的水土流失、滲漏等問題，要加強(qiáng)監(jiān)測和治理。同時(shí)，還要加強(qiáng)對施工廢棄物的處理和回收利用。
六、安全措施
在臨水臨電施工過程中，安全問題是最重要的。要嚴(yán)格按照相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，做好施工現(xiàn)場的安全設(shè)施。同時(shí)，要加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高工人的安全意識和技能。對于危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，要進(jìn)行合理劃分和設(shè)置警示標(biāo)志，加強(qiáng)安全監(jiān)測和預(yù)警。
七、質(zhì)量控制
臨水臨電項(xiàng)目的質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要制定詳細(xì)的施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。對于施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時(shí)糾正，做好質(zhì)量記錄和整改。同時(shí)，要與相關(guān)監(jiān)督部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，確保工程符合質(zhì)量要求。
在臨水臨電項(xiàng)目的施工過程中，制定一個(gè)科學(xué)合理的施工方案是至關(guān)重要的。通過詳細(xì)規(guī)劃施工流程和采取相應(yīng)措施，可以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全。同時(shí)，要加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和質(zhì)量控制，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。通過科學(xué)的施工方案，臨水臨電工程可以順利完成，為城市的發(fā)展和人民的生活提供可靠的水電設(shè)施保障。
施工方案5
一、工程概述
本工程地處東莞市清溪鎮(zhèn)大利村，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程具體情況，編制本工程土方工程專項(xiàng)施工方案。該工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖深度約為4.5m。擬采用機(jī)械開挖結(jié)合人工清理坑底的作業(yè)方式。
二、編制依據(jù)
1、村民大樓-圖書館項(xiàng)目現(xiàn)有基礎(chǔ)施工平面圖
2、現(xiàn)場條件
三、土方開挖
�。ㄒ唬�、準(zhǔn)備工作：
1、施工機(jī)械及人員準(zhǔn)備
(1)施工機(jī)械大型履帶式挖掘機(jī)(1.0m3)兩臺。自卸汽車2輛。
(2)人員配備技術(shù)人員2人(配合測量工程師測放基坑挖掘邊線及開挖深度控制)普工8名(對已開挖基坑人工挖排水溝組織排水)。
2、作業(yè)條件準(zhǔn)備
(1)土方開挖前，地表基本保持平整，以便進(jìn)行基坑放線。
(2)在開挖前，建筑物位置的`標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)抄平樁及挖掘邊線，必須經(jīng)過復(fù)測檢查，由現(xiàn)場技術(shù)員為主辦理預(yù)檢手續(xù)。
(3)施工現(xiàn)場安設(shè)照明燈，以便于夜間作業(yè)。
3、施工工藝結(jié)合現(xiàn)有帶獨(dú)立柱基礎(chǔ)樓幢基礎(chǔ)平面圖，軸線間距為2600mm~8500mm，獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺寬度在2600mm~10000mm，獨(dú)立柱基礎(chǔ)自基礎(chǔ)底板以下開挖深度在2500mm~4000mm，扣除作業(yè)面及放坡寬度，獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺間土頂部寬度僅剩-100mm~750mm，機(jī)械開挖基礎(chǔ)底板下獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺基坑時(shí)正大型履帶式挖掘機(jī)無法保留該部分土，且地質(zhì)勘察報(bào)告中明確場內(nèi)賦存的地下水為第四系松散層中的上層滯水，水位較高，結(jié)合工程進(jìn)度及基坑排水需要，獨(dú)立柱基坑采用機(jī)械滿堂大揭蓋開挖方案，由機(jī)械化施工隊(duì)負(fù)責(zé)挖土施工，人工清理坑底。
(1)、挖土范圍根據(jù)建筑平面圖外邊線預(yù)留600mm寬作為施工操作工作面，根據(jù)土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，邊坡按1：0.5進(jìn)行放坡。
(2)機(jī)械挖土機(jī)械挖土為防止挖掘過程中擾動老土，坑底預(yù)留30cm左右用人工挖土清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
(3)人工清理坑底人工挖掘坑底300mm土之前，每隔1.0m打一個(gè)小木橛，在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用塔尺及水準(zhǔn)儀隨時(shí)以小木橛上口檢查坑底標(biāo)高。由工長檢查坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除坑底浮土，修底鏟平。
(4)開挖過程中，隨時(shí)注意不超挖，深挖。若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符的及時(shí)通知地質(zhì)勘查單位。
�。ǘ�、驗(yàn)槽開挖至設(shè)計(jì)深度標(biāo)高后，及時(shí)通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗(yàn)槽，參加單位包括監(jiān)理、建設(shè)單位和施工單位。并向其介紹地基情況，特別是松軟土層等不良地基，驗(yàn)槽完畢，由各方簽字確認(rèn)，交付下道工序。
�。ㄈ①|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目基坑地基土不得擾動，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若有出入應(yīng)交設(shè)計(jì)簽字。
2、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀檢查2長、寬+200 -50由設(shè)計(jì)中心線向兩邊測量，拉線和尺量檢查
3、邊坡滿足施工安全要求
�。ㄋ模�、注意事項(xiàng)
1、定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并定時(shí)測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)測和檢查。
2、嚴(yán)格按公司計(jì)劃組織施工。
3、土方開挖至規(guī)定標(biāo)高后，及時(shí)組織人工清理基坑。
4、施工過程中應(yīng)隨時(shí)觀察土壁情況，一旦出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理。
5、準(zhǔn)備2～3臺Ф50的水泵，及時(shí)把基坑里的水抽干。
施工方案6
1.鏟鏟混凝土灌注方案
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設(shè)置
按照管道就近最短布置的原則，混凝土泵車與拱腳臨時(shí)插管的水平布管長度約為25～35m，這樣考慮選擇3臺高壓車載泵(2臺工作，1臺備用)，其額定揚(yáng)程不少于35m，大于灌注頂面高度20m的1.5倍，同時(shí)額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求�；炷凛斔捅迷O(shè)在每跨鏟鏟拱拱腳附近，距離拱腳最近且運(yùn)輸車便于運(yùn)送的地點(diǎn)。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內(nèi)泵送混凝土數(shù)量448m3，分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送，對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
臨時(shí)插管一端與主鏟鏟開孔后，安裝在距鋼拱腳處現(xiàn)澆混凝土頂面30cm左右，與鏟鏟成大約35°傾角經(jīng)焊接相連，插管直徑選擇12.5cm;另一端與混凝土輸送泵采用管道專用卡連接并密封，臨時(shí)插管對接口及鋼拱肋之間設(shè)一道壓注閘閥，以確�；炷凉嘧⒔Y(jié)束，撤除混凝土輸送泵時(shí)，將鏟鏟混凝土與泵體有效隔開。插管以下鏟鏟內(nèi)部混凝土在現(xiàn)澆橫梁和拱腳時(shí)已經(jīng)成型。在混凝土泵車及鏟鏟拱臨時(shí)插管之間搭設(shè)簡易支架，并在支架上固定混凝土泵送管道。布管時(shí)盡量沿地面布設(shè)，架空時(shí)需考慮搭設(shè)簡易支架采取固定措施，水平與垂直應(yīng)交錯(cuò)布置，并使用45°的傾斜彎管，以防堵管或抖動失穩(wěn)。為避免破壞骨架受力性能，在側(cè)面開孔設(shè)插管時(shí)應(yīng)考慮開孔的截面不要太大，實(shí)際選擇的臨時(shí)插管內(nèi)徑與泵車輸送管內(nèi)徑相同
頂升灌注混凝土通常速度很快，對管道出口壓力會很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處，內(nèi)部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板，將該跨鏟鏟混凝土有效隔開，即分成兩個(gè)獨(dú)立的倉室;在隔倉板兩側(cè)附近(約30cm)對稱開口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道，該管道垂直于拱軸線方向開口朝上。上述工作完成后應(yīng)檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法
鏟鏟拱內(nèi)及泵送形成的管道要求嚴(yán)格密封，為此事先需要注水檢查整個(gè)通道是否暢通和嚴(yán)密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內(nèi)部注水濕潤，待拱內(nèi)注滿水后經(jīng)閘閥放水，以檢查鏟鏟拱內(nèi)部密封情況，同時(shí)達(dá)到濕潤拱內(nèi)的'效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強(qiáng)砂(水泥)漿潤滑泵送管道，確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內(nèi)存有水(砂、水泥)漿及其混合物，這樣隨混凝土順管道向前推進(jìn)，前端不斷被濕滑;然后開始勻速壓注高強(qiáng)度、微膨脹、自密實(shí)混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出，開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次，稍停頓一次，直到完全排出新澆混凝土為止。整個(gè)泵送過程不得停頓，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，待鏟鏟內(nèi)混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過排氣口擠出后，臨時(shí)封閉排漿口及關(guān)閉注漿口閘閥，并穩(wěn)壓一定時(shí)間，拆除輸送管道。待24h后拆除臨時(shí)插管及排漿管，利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中，隨時(shí)派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進(jìn)度，并與混凝土的理論計(jì)算灌注量比對。同時(shí)檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞，如存在缺陷，則需要及時(shí)在適當(dāng)部位鉆孔并再次壓漿處理。
2.質(zhì)量監(jiān)控措施
為確保給鏟鏟混凝土質(zhì)量作出客觀精確的評價(jià)，施工中布點(diǎn)采用隨機(jī)、有代表性的布點(diǎn)通過施工中的監(jiān)控，該橋施工的高強(qiáng)度、微膨脹、自密實(shí)混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，檢測結(jié)果顯示，主拱肋鏟鏟混凝土質(zhì)量全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。鏟鏟混凝土質(zhì)量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊鏟鏟表面，根據(jù)聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內(nèi)壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強(qiáng)度以后，檢查管內(nèi)混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內(nèi)混凝土是否存在空洞以及強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時(shí)，重點(diǎn)對骨架進(jìn)行了應(yīng)力及變形監(jiān)測。鋼骨架高程控制點(diǎn)布設(shè)在每個(gè)吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應(yīng)力及變形值不會很大，鋼骨架應(yīng)力及變形監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應(yīng)力測試斷面布置見圖2。結(jié)果表明，該橋應(yīng)力最大值發(fā)生在1/2截面下弦桿位置，豎向位移最大值在跨中，經(jīng)檢測，高程與應(yīng)力的變化趨勢吻合較好，同一斷面各弦桿應(yīng)力相對比較平均。檢查結(jié)果表明，各平衡體系之間的應(yīng)力變化趨勢，證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
施工方案7
外墻涂料
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑
3、外陽臺及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，PH值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級抹灰要求
成品保護(hù)
1、對樓地面的成品保護(hù)：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)：在材料運(yùn)輸過程中，對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時(shí)，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護(hù)：在施工過程中，保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時(shí)修補(bǔ)。涂料施工時(shí)，要經(jīng)常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
4、對已完工的涂料成品做好保護(hù)，在后一種涂料施工時(shí)，容易污染部位用彩條布遮蓋，避免構(gòu)成交叉污染
5、對管道及支架的保護(hù)：在涂料施工時(shí)，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù)，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0.3-0.5m。按設(shè)計(jì)效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時(shí)，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時(shí)，及時(shí)揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設(shè)計(jì)要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情景，對窗口、線條部位的個(gè)別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點(diǎn)：保分隔縫在一條水平上，修補(bǔ)時(shí)不能超過上下水平線。
腳手架洞的'處理
1、如遇腳手架無法移動留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補(bǔ)。
2、預(yù)留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)常注意對接頭的控制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)
1、陰角噴涂，從陰角同時(shí)往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
2、待15-20分鐘后，對陰角形成的毛刺用鐵板輕壓，使陰角堅(jiān)持順直。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時(shí)不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。
施工方案8
（一）安裝準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
2、組織準(zhǔn)備。
3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
（1）施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料，并及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
（2）設(shè)備開箱檢查。
（3）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。
�、僭O(shè)備清洗。設(shè)備開箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。
�、谠O(shè)備潤滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機(jī)、自動裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實(shí)用意義很大。同時(shí)，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)、運(yùn)動速度的變化有較大適應(yīng)范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅(jiān)韌的油膜，能在往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)中起緩動作用，避免爬行，消除震動。潤滑脂由于流動性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
（二）基礎(chǔ)工作
1、基礎(chǔ)的施工�；A(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過程：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。
2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。
�。�1）機(jī)械設(shè)備就位前，必須對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定。一般應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60％以上，設(shè)備才可就位安裝。設(shè)備找平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可進(jìn)行。中小型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強(qiáng)度。大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)就位安裝前須要進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。
�。�2）設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn)（應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求）。
�。�3）地腳螺栓。
�、俚啬_螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動和傾覆。
②地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，當(dāng)施工圖無具體規(guī)定時(shí)，可按下式確定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地腳螺栓的長度（mm）；
D——地腳螺栓的直徑（mm）；
S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量（預(yù)留量大約為地腳螺栓3～5個(gè)螺距）的總和。
�、鄞怪甭穹诺牡啬_螺栓，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證鉛直度，其垂直偏差應(yīng)小于1％。
�、� 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時(shí)，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。
標(biāo)高偏差的處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長，在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過15mm時(shí)，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí)，由于用力過大，將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出，使設(shè)備安裝無法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補(bǔ)灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
�。�4）墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
�、� 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的.設(shè)備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
②墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
（三）設(shè)備安裝
1、設(shè)備操平與找正。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高
2、機(jī)械裝配。
�。�1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
（2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
�。�3）滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。
（4）滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。
�。�5）齒輪傳動機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動機(jī)構(gòu)具有傳動準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
（6）蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動比大，傳動比準(zhǔn)確，傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，能自鎖。不足之處是傳動效率低，工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
�。�7）聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。
（四）設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為：先無負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機(jī)、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。
試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設(shè)備。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動機(jī)組，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。
施工方案9
開展學(xué)校污水排放整治行動，維護(hù)校園正常教學(xué)、生活秩序，營造安全、穩(wěn)定、文明、健康的育人環(huán)境，關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會穩(wěn)定、國家安全，是一項(xiàng)長期艱巨的任務(wù)。各學(xué)校一定要從實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的高度，從保障師生身體健康和生命安全以及維護(hù)社會穩(wěn)定的大局出發(fā)，充分認(rèn)識開展學(xué)校污水排放整治行動的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負(fù)責(zé)的精神，為認(rèn)真落實(shí)開展學(xué)校污水排放整治行動工作，維護(hù)校園正常教學(xué)、生活秩序，保證師生生命、財(cái)產(chǎn)安全。根據(jù)教育局20xx年7月5日通知要求，特制定本方案。
一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)提高認(rèn)識
板橋鎮(zhèn)中心學(xué)校成立開展校園污水排放整治行動領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長；XXX
副組長：XXX、XXX
組員：XXX、XXX、XXX
領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)全鎮(zhèn)小學(xué)教育系統(tǒng)的開展校園污水排放整治行動工作，抓好各學(xué)校開展校園污水排放整治行動工作。各學(xué)校也應(yīng)成立相應(yīng)的`工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
二、工作目標(biāo)
確保學(xué)校污水排放不直接進(jìn)入河道。營造安全、穩(wěn)定、文明、健康的育人環(huán)境。
三、活動內(nèi)容
開展校園污水排放整治行動
四、活動時(shí)間
20xx年X月X日-20xx年X月X日
五、活動對象
全鎮(zhèn)各學(xué)校。
六、活動內(nèi)容
�。ㄒ姼奖恚�
七、相關(guān)工作要求
1、各學(xué)校要把開展開展校園污水排放整治行動同正常的教育教學(xué)工作結(jié)合起來，統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一部署，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，按照方案要求全面開展開展校園污水排放整治行動。
2、各學(xué)校要把開展校園污水排放整治行動方案、總結(jié)及宣傳教育工作開展情況等材料分別于20xx年X月X日前上交中心學(xué)校。
3、各學(xué)校要扎扎實(shí)實(shí)做好工作，本次開展校園污水排放整治行動將納入年度教育目標(biāo)管理考核。
施工方案10
一、工程概況
該工程位于三匯鎮(zhèn)，樓層為12/-1f層，建筑最高度為50.3m,總建筑面積12652.32m，建筑結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。由重慶市輕工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，重慶市林鷗監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。抗震設(shè)防烈度為六度，主體結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，本工程采用自拌混凝土。地下室防水采用高分子聚乙烯丙綸防水卷材。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)及規(guī)格
高分子聚乙烯丙綸防水卷材是以聚乙烯樹脂為基料、雙面附丙綸布成型的高分子防水卷材。本產(chǎn)品具有潮濕屋面可施工、操作方面、無污染等特點(diǎn)。其相應(yīng)規(guī)格如下：
1、厚度：（0.5-1.5）mm
2、寬度：（1150-1200）mm
3、長度（50-100）m
4、克數(shù)（200-1200）g。
三、配料及工具
1、粘合劑配制：
a、配制比例（重量比）水泥：水：粘合劑=100：35：15
b、開始配制時(shí)，現(xiàn)將水和膠加入容器內(nèi)攪拌溶解，再加入32.5水泥充分?jǐn)嚢柚翢o凝塊，無沉淀，成糊狀即可使用。
c、制成的水泥粘結(jié)劑須在4小時(shí)內(nèi)用完，以防水分揮發(fā)固化。
2、施工工具： 攪拌容器、攪拌電鉆、手提桶、橡膠刮板、剪刀、苕帚、鐵鍬。
四、施工方法：
1、施工程序：驗(yàn)收找平層→清理基層→配制水泥粘合劑→做附加層→基層施工→保護(hù)層→養(yǎng)護(hù)
2、粘結(jié)前，先將卷材預(yù)鋪開，找正，然后將卷材兩端對折卷起，把配制好的水泥粘合劑倒入基層上，并用刮板均勻的刮開，再將卷材向前推鋪，并及時(shí)用刮板排除遺留在卷材內(nèi)部的空氣，刮出多余粘結(jié)劑。卷材與找平層的'粘結(jié)率≥85%（不能與焦油型防水材料結(jié)合）
3、接縫做法：
�、盼菝娣浪涌p施工：隔汽層、防水層和附加層均采用搭接縫方式，用水泥粘合劑接，寬度為10cm。附加層接縫與防水層接縫錯(cuò)開5cm以上。
�、频叵率曳浪涌p施工：采用10-15cm搭接蓋條接縫方式，蓋條選用高分子合縫粘合膠粘結(jié)。
�、欠浪聿拇罱訉挾乳L邊8-10cm，短邊10-15cm,相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開100cm以上，墻面與地面夾角均為30cm以上。
卷材鋪粘完畢后，需在防水層上作竹扦板保護(hù)后，在墻腳再回填30cm以上厚的粘土夯實(shí)，以防地下水從基底滲入室內(nèi)。
施工方案11
一、土方工程
1、冬期土方工程施工必須周密計(jì)劃，充分準(zhǔn)備、組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不間斷施工.對開挖的基坑，要及時(shí)覆蓋保溫材料，防止凍結(jié).冬期降水方案應(yīng)詳考慮，確保開挖后基坑無滲水，無明水。
2、冬期回填土，室外的基坑、槽、管溝可用含有凍塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過總體積的15%.大面積土填時(shí)，每層土厚應(yīng)比常溫減少20-25%.預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫時(shí)適當(dāng)增加，凍塊的粒徑不得大于150XXXXX。
3、回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)必須覆蓋保溫，防止回填土凍結(jié)。
4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法進(jìn)行施工。
5、編制施工方案時(shí)，應(yīng)考慮挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出來的未凍土填到乙坑作回填土，迅速夯實(shí)。
6、回填處的凍雪一定要打掃干凈，方可進(jìn)行回填。
二、砌體工程
1、冬期施工的磚石砌體應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
2、砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，以保證砂漿的飽滿度. 本文來自齊生設(shè)計(jì)職業(yè)學(xué)校。
3、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰袋子對砌體表面進(jìn)行覆蓋保溫.齊生教育。
三、混凝土及鋼筋混凝土工程
1、冬期混凝土工程的施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)、施工條件出發(fā)、在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，編制適宜的冬期施工措施。
2、冬期施工采用抗凍早強(qiáng)減水劑。
3、冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5，最少水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不得大于0.6。
4、冬期澆筑的砼，養(yǎng)護(hù)方法主要采用蓄熱法或綜合蓄熱法，要確保在受凍前強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜至少應(yīng)測量四次混凝土的溫度。
5、攪拌砼時(shí)，骨料中不得帶有冰雪，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%。
6、為確保砼外對質(zhì)量，大面積砼施工時(shí)，應(yīng)控制砼內(nèi)部的水化熱升溫，控制砼入模溫度，做好測溫記錄.并且要用草袋子、塑料薄膜等履蓋砼表面，以防溫差過大出現(xiàn)裂紋.對于表面比較大的現(xiàn)澆構(gòu)件、框架、圈梁、構(gòu)造柱等，澆筑砼后表面須交錯(cuò)覆蓋兩層草袋子。
7、模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到5℃時(shí)方能拆除，當(dāng)砼與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后在砼表面臨時(shí)覆蓋草袋子，使其緩慢冷卻.齊生設(shè)計(jì)教育。
8、室外鋼筋施焊溫度不能低于-20℃，且應(yīng)有防雪風(fēng)措施，焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪.齊生教育。
四、冬季景觀綠化種植工程施工方案
(一)、土方開挖
土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變得堅(jiān)硬，挖掘工作十分困難，直接結(jié)果是導(dǎo)致施工費(fèi)用比常溫時(shí)高很多，所以開挖及回填土方均使用機(jī)械操作.當(dāng)凍土層加深，機(jī)械無法開挖，或開挖出的土塊較大不利于植物種植時(shí)，采用汽油活鋸末等將地表土層轉(zhuǎn)熱解凍，然后人工挖掘，挖掘后以最快速度種植回填，盡量避免挖開的土在沒回填之前再次凍結(jié)，力保做到挖土快、種植快、回填快。
(二)、種植
樹木栽植前按標(biāo)準(zhǔn)挖好樹穴，坑底施入適量基肥，并使用生根粉.植樹時(shí)不能栽得太深，容易積水，且透光透氣性差，對其生長不利，所以合理控制高度.回填土要保證質(zhì)量，以確保新根的生長.樹坑的規(guī)格的計(jì)算方法為:長、寬的尺寸為土球直徑加30-40cm.挖坑深度為土球高度增加30-35cm，其中坑底回填種植土的厚度至少為20cm，上部覆蓋8-10cm的種植土。
栽后將回填土踏實(shí)，澆一次透水，7至10日內(nèi)澆透水三次，以后進(jìn)入正常管護(hù).通過土壤濕度確定澆水量，取樹坑30厘米以下土樣，用手握成團(tuán)，向地上扔去，如果散開就該澆水了.土球扔下僅有裂紋，就等3至5日后再驗(yàn)土壤濕度，確定澆水.要做到勤驗(yàn)土，多記錄，適時(shí)適量澆水.齊生設(shè)計(jì)教育。
為了提供根系生長的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹木根基用薄膜覆蓋、密閉，以確保根部溫度的穩(wěn)定。
對米徑大于5cm的喬木，種植后用三根桿子撐住，以免風(fēng)大樹倒.對于越冬性差、成活率低的樹，除了用草繩纏住樹干，避免強(qiáng)光曬傷樹皮，減少水分蒸發(fā)外，還要用地膜纏繞，為了保持溫度。
(三)、養(yǎng)護(hù)管理
增強(qiáng)防寒
要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的園林花木，防寒養(yǎng)護(hù)工作尤為重要.加強(qiáng)防寒措施，預(yù)防花木凍害，對于提高園林苗木成活率、成活質(zhì)量及次年苗木生長十分重要。
l.)增加覆蓋物夜間或霜雪天，在低矮的花木（如黃楊等）上方覆蓋遮陽網(wǎng)，可避免苗木枝葉與霜雪直接接觸，減輕凍害，還能增溫l至2℃.有條件的地區(qū)可在遮陽網(wǎng)下面加一層薄膜，起擋風(fēng)作用.覆蓋時(shí)，四周用磚、石塊壓牢.對于高大植株(新定植的雪松等)可在其四周打3至4個(gè)樁，用遮陽網(wǎng)圍起植株，再用細(xì)繩縫合，形成一筒狀，并在頂部加蓋遮陽網(wǎng).晴天可將遮陽網(wǎng)從下往上擼起，使植株接受光照，提高表面溫度。
2.)增加纏繞物對于高干園林植物可在其主干、大枝纏繞草繩，并在草繩外圍自下而上順時(shí)針方向纏繞寬10至20厘米的帶狀薄膜，預(yù)防植株主干及大枝發(fā)生凍害。
3.）及時(shí)灌封凍水冬季苗木周圍土壤缺水時(shí)，容易發(fā)生凍害，因此在土壤封凍前要及時(shí)灌封凍水.再者，水的比熱較大，白天可以吸收較多熱量，提高地溫。
4.）增施有機(jī)肥在樹冠外圍挖3至4個(gè)深50至100厘米的穴，施入牛糞、碎草等釀熱物肥料，可提高地溫.有機(jī)肥分解可釋放熱量并增加土壤肥力.結(jié)合施肥對植株進(jìn)行培土，以蓋過根頸處為宜，形成一圓錐狀的小土丘，可保護(hù)容易發(fā)生凍害的根頸處安全越冬。
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新種樹木在灌過水及下過透雨后應(yīng)全面檢查；樹下沉缺土?xí)r應(yīng)及時(shí)填平；對泥土堆得較高的要耙平，防止深埋影響根部發(fā)育.對非新載植的樹木，如有傾斜歪倒的，也要及時(shí)扶正。
（三）修剪
修剪是園林、綠地、街道和庭院中樹木撫育管理的重要措施之一，它還能提高新移植樹木的成活率。
1、喬木
（1）剪枝
�、偈杓魧渖系目葜Α⒉∠x枝、交叉枝、過密枝的枝條基部全部剪掉，以改善冠內(nèi)通風(fēng)透光條件，避免或減少膛內(nèi)枝產(chǎn)生光腳現(xiàn)象。疏剪時(shí)，切口部必須靠節(jié)，剪口應(yīng)在剪口芽的反側(cè)，呈45度傾斜，剪口應(yīng)平整.如果簇生枝與輪生枝需全部去除的，應(yīng)分次進(jìn)行，以免傷口過多，影響樹木生長.常綠花木（蜀檜、龍柏）應(yīng)及時(shí)修剪，可提高冬季觀賞價(jià)值，還能減少蒸騰，提高植株抗寒性.齊生教育。
②剪截主要剪枝條先端的`一部分枝梢，促發(fā)側(cè)枝，并防止枝條突長.生長期一般輕剪，休眠期一般重剪.以大廣玉蘭和雪松為例:應(yīng)從疏葉疏枝著手，疏去原有葉片的四分之三，剪去樹冠中心和上部的小雜枝，來保證樹木水分和養(yǎng)分的消耗.同時(shí)，還要注重修剪后的樹型美觀，傷口涂抹。
為了保證成活，在風(fēng)季來臨之前及時(shí)搭建風(fēng)障以防止抽干。
�。�2）截干
對于莖或比較粗大的主枝、骨干枝進(jìn)行截?cái)�，這種方法有促使樹木更新復(fù)壯的作用.為縮小傷口，應(yīng)自分枝點(diǎn)上部斜向下鋸，保留分枝點(diǎn)下部的凸起部分，這樣傷口最小，且易愈合.為防止傷口因水分蒸發(fā)或病蟲害侵入而腐爛，應(yīng)在傷口處涂保護(hù)劑或用蠟封閉傷口，或包扎塑料布等加以保護(hù)，以促進(jìn)愈合。
根據(jù)喬灌木的生長需要，不同植物種類和不同樹齡進(jìn)行淋水和施肥，保證肥水充足。
2、灌木
灌木除了疏枝修剪外，對越冬性差的灌木，采用pe膜覆蓋，并加蓋草簾使其能安全越冬，對越冬性能一般的做好注意觀察做好日常工作就可。
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施肥是促進(jìn)樹木枝葉茂盛、花朵繁密，加速生長的重要措之一。
1．肥料種類
基肥是遲效性肥料:是供植物長時(shí)間吸收利用的肥料，如糞肥、廄肥、堆肥等. 本文來自齊生設(shè)計(jì)職業(yè)學(xué)校。
2．施肥方法
�。�1）環(huán)溝施肥:在離樹干基直徑3倍處挖寬30～40cm的環(huán)狀開溝，溝深30～40cm以上，將肥料施于溝中，覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。
�。�2）放射狀溝施肥:是以樹干為中心，向外挖4～6條放射狀逐漸加深的溝.近樹干處較淺，遠(yuǎn)離樹干逐漸加深，至樹冠投影處深達(dá)40cm以上，將肥料施于溝內(nèi)，覆土踏實(shí)，施肥后要灌透水。
�。�3）散點(diǎn)穴施肥:在樹冠正投影下外緣挖數(shù)個(gè)坑，坑的直徑50～60cm，深40cm以上，將肥料施于坑內(nèi)覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。
施工方案12
為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全和做到不擾民，根據(jù)環(huán)保管理?xiàng)l例，結(jié)合本工程實(shí)際情況，特制定本方案：
1、無特殊情況，夜間施工必須在22：00前結(jié)束。
2、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排無法避免在夜間施工的，應(yīng)提前向有關(guān)部門申報(bào)夜間施工的有關(guān)手續(xù)。
3、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計(jì)當(dāng)天22：00不能停止作業(yè)的班組，班組長應(yīng)提前做好有關(guān)工作，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理審批，經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請書內(nèi)容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請作業(yè)時(shí)間、值班負(fù)責(zé)人安排、職工安全技術(shù)交底情況等。
4、夜間施工必須遵照國家安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁盲目施工，不準(zhǔn)安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。
5、對于工期不緊的'工序，盡量不安排夜間施工。
6、對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。
7、必須保證夜間施工期間的照明。
8、充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。
9、夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。
10、經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工，事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規(guī)定減少噪聲排放，而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶。
11、特殊情況需夜間作業(yè)，盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報(bào)工地所在的區(qū)有關(guān)部門備案后方可施工。
12、加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測，采取專人管理的原則，根據(jù)測量結(jié)果，凡超過噪聲標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。
施工方案13
一、專項(xiàng)施工方案的編制
1、分部工程的施工危險(xiǎn)程度分為施工危險(xiǎn)性一般、施工危險(xiǎn)性較大、施工危險(xiǎn)性重大三大類。項(xiàng)目經(jīng)理部（分公司）應(yīng)根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，結(jié)合單位工程中分部工程的特點(diǎn)界定施工危險(xiǎn)程度。
2、各項(xiàng)目經(jīng)理部（分公司）應(yīng)建立施工危險(xiǎn)較大、重大的分部工程臺帳。
3、對具有危險(xiǎn)性分部工程應(yīng)編制施工方案，包括基坑支護(hù)與降水工程、土方開挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、拆除與爆破工程、橋梁高墩施工、軟弱地質(zhì)條件下隧道施工、鐵路既有線作業(yè)、橋涵頂進(jìn)、橋梁懸灌施工等。
4、以上分部工程的施工危險(xiǎn)程度界定如下：危險(xiǎn)性一般危險(xiǎn)性較大危險(xiǎn)性重大基坑支護(hù)和降水工程基坑深度hh≤5m基坑深度h5m＜h≤10m基坑深度hh＞10m土方開挖工程開挖邊坡高度hh≤6m基坑深度h6m＜h≤15m基坑深度hh＞15m路基高填方工程路基填方高度hh≤6m路基填方高度h6m＜h≤12m路基填方高度hh＞12m大模板工程一次性立模面積AA≤100m2一次性立模面積A100m2＜h≤300m2一次性立模面積AA＞300m2起重吊裝工程吊裝重量GG≤80t吊裝重量G80t＜G≤170t吊裝重量GG＞170t腳手架工程腳手架面積AA≤200m2腳手架面積A200m2＜A≤500m2腳手架面積AA＞500m2拆除與爆破工程爆破工程量QQ≤5000m3爆破工程量Q5000m3＜Q≤20000m3爆破工程量QQ＞20000m2橋梁高墩工程橋梁墩身高h(yuǎn)h≤25m橋梁墩身高h(yuǎn)25m＜h≤50m橋梁墩身高h(yuǎn)h＞50m軟弱地質(zhì)條件下隧道施工圍巖級別三級圍巖級別二級圍巖級別一級橋涵頂進(jìn)頂進(jìn)孔徑LL≤6m頂進(jìn)孔徑L6m≤L＜15m頂進(jìn)孔徑LL＞15m橋梁懸灌施工主跨跨度LL≤60m主跨跨度L60m＜L≤120m主跨跨度LL＞120m。
5、分部工程內(nèi)容包括：
A、針對施工項(xiàng)目的特點(diǎn)找出危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源和重要控制環(huán)節(jié)；
B、編制切實(shí)可行的施工工藝、作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)；
C、附具的安全檢算詳細(xì)資料；
D、人員、機(jī)具、裝備的選用配備、保證安全的措施；
e、衛(wèi)生、環(huán)境條件、文明施工標(biāo)準(zhǔn)；
f、可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)及針對性預(yù)防措施。
6、危險(xiǎn)性一般的專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部、工程部聯(lián)合編制，危險(xiǎn)性較大的專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織安質(zhì)部、工程部聯(lián)合編制，公司安全質(zhì)量監(jiān)察部、工程管理部進(jìn)行協(xié)助。
二、專項(xiàng)施工方案的審查論證
1、危險(xiǎn)性一般的專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目總工組織論證并形成論證會議紀(jì)要，參加論證的人員包括項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、工程部、安質(zhì)部、物機(jī)部、辦公室等部門負(fù)責(zé)人、安全工程師、項(xiàng)目隊(duì)長、施工員，論證后的專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部總工程師審批后實(shí)施并報(bào)公司工程管理部備案。
2、危險(xiǎn)性較大的專項(xiàng)施工方案由安全質(zhì)量監(jiān)察部組織論證并形成論證會議紀(jì)要，參加論證的的人員包括公司安全質(zhì)量監(jiān)察部、工程管理部、科技中心的工程師以及項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目安全工程師，論證后的專項(xiàng)施工方案報(bào)公司總工程師審批后實(shí)施。
3、危險(xiǎn)性重大的專項(xiàng)施工方案，由公司總工程師組織安全質(zhì)量監(jiān)察部、工程管理部、科技中心聯(lián)合編制，完成后的專項(xiàng)施工方案由公司總工程師主持，公司內(nèi)部安全專項(xiàng)施工方案論證審查小組（必要時(shí)聘請?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督、工程監(jiān)理、安監(jiān)部門和其他有關(guān)方面專家）進(jìn)行論證，經(jīng)過論證后的專項(xiàng)施工方案在報(bào)請建設(shè)主管部門備案后再進(jìn)行實(shí)施。
4、公司內(nèi)部安全專項(xiàng)施工方案論證審查小組成立以公司總工程師為組長，安全質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)人，工程管理部施工技術(shù)科、機(jī)械科、物資科、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、科技中心和公司各專業(yè)學(xué)科帶頭人及項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人組成的公司內(nèi)部安全專項(xiàng)施工方案論證審查小組。公司內(nèi)部安全專項(xiàng)施工方案論證審查小組設(shè)在安全質(zhì)量監(jiān)察部。具體人員組成為：組長：朱偉才（項(xiàng)目總工程師）副組長：焦紅衛(wèi)（項(xiàng)目副經(jīng)理）成員：趙迪（項(xiàng)目安全質(zhì)量部部長）袁安森：（項(xiàng)目安全質(zhì)量部副部長）付魁：（項(xiàng)目工程管理部部長）張國干：（項(xiàng)目設(shè)備部部長）安俊成：（項(xiàng)目物資部部長）王仁發(fā)：（項(xiàng)目試驗(yàn)室主任）馬越崗：(項(xiàng)目辦公室主任)項(xiàng)目各專業(yè)學(xué)科帶頭人及項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人。
三、專項(xiàng)施工方案的'實(shí)施
1、已批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，不得隨意變動，實(shí)施方案所需的安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)不得挪作它用。
2、認(rèn)真進(jìn)行專項(xiàng)施工方案實(shí)施中的安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)置、防護(hù)應(yīng)列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實(shí)到班組或個(gè)人，并實(shí)行驗(yàn)收制度。施工作業(yè)人員必須進(jìn)行現(xiàn)場安全教育和安全技術(shù)交底，否則不得進(jìn)行作業(yè)。
3、在要害部位和危險(xiǎn)區(qū)域，采取切實(shí)可行的安全防范措施，施工現(xiàn)場要有專職安全人員巡回檢查，并設(shè)明顯標(biāo)志及警示牌。
4、作業(yè)過程中需變更方案和措施，必須由原編審人員同意，并有書面簽證。
5、專項(xiàng)施工方案在實(shí)施過程中，現(xiàn)場必須有專職安全生產(chǎn)管理人員旁站監(jiān)督。危險(xiǎn)性一般的分部工程專項(xiàng)施工方案在實(shí)施過程中，項(xiàng)目部工地安全員必須全過程旁站監(jiān)督，項(xiàng)目部安質(zhì)部和工程部輪流參加；危險(xiǎn)性較大的專項(xiàng)施工方案在實(shí)施過程中，公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和工程管理部隨時(shí)進(jìn)行抽查監(jiān)督；危險(xiǎn)性重大的專項(xiàng)施工方案過程實(shí)施時(shí)，公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和公司工程管理部必須全過程旁站監(jiān)督。公司總工程師擇時(shí)參加并隨時(shí)檢查驗(yàn)證。
6、對不認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)施工方案中的安全技術(shù)措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅查處。
施工方案14
一、施工準(zhǔn)備
1、熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。
2、精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。
3、根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場。對有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。
4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。
二、施工工序
1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認(rèn)無任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高�；油诤煤�，對坑底進(jìn)行中線抄平、修整。基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。
2、墊層施工基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣�；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開始用吊車對涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的`砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)及時(shí)回填，材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
施工方案15
一、原材料準(zhǔn)備
1、石料
漿砌石砌筑用石料（主要是塊石）選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。
2、水泥
1）采用R42.5普通硅酸鹽水泥。
2）水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3、砂
1）砂采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石、粗料石時(shí)，不宜超過2.5㎜。
3）砂的含泥量：含泥量應(yīng)不大于5%。
4）水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格使用。
4、砂漿
1）砂漿的類別和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2）砂漿的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。
3）砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm～70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。
5、機(jī)體設(shè)備
1）機(jī)具：砂漿強(qiáng)制攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。2）安全防護(hù)設(shè)施：腳手架（適用于高檔墻）、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。
3）計(jì)量檢測用具：水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。
二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸
1、開挖后的路基斷面應(yīng)成一平面，稍微傾斜，坡比介于10：1和5：1之間。
2、擋墻應(yīng)附著于開挖后的路基斷面砌筑并應(yīng)能確保新建涵洞基礎(chǔ)、墻身、橋臺結(jié)構(gòu)物的.施工空間，宜遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)物外邊緣一米以上。
3、擋墻外墻應(yīng)設(shè)置成5:1斜坡。
4、擋墻砌筑深度應(yīng)超過涵洞基坑所開挖的深度30cm，頂高略高于原路基邊坡高度，頂寬30cm,底寬按坡比推算。
5、為避免開挖施工中動靜過大，擾動原路基，一律采用人工開挖。
三、擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于臨時(shí)工程，擋墻基礎(chǔ)不宜過分處理，建議開挖后整平夯實(shí)即可。
四、砌筑操作要求
1、砂漿
采用7.5號水泥砂漿，使用經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比，嚴(yán)格采用重量比配料，用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性，施工現(xiàn)場可用直觀法進(jìn)行檢查，即用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散，又不會由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在攪拌后3-4小時(shí)內(nèi)用完。
2、砌筑工藝
砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì)，砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。
砌筑時(shí)應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。
石塊應(yīng)分層砌筑，2～3層砌塊組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層的水平縫應(yīng)大致水平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。
3、勾縫
1）砌體勾縫采用凹縫。
2）勾縫前應(yīng)將石面清理干凈，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，深（厚）度為10mm～20mm，勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。
3）勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。
4）勾縫前須對墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品保護(hù)工作，避免砌體碰撞、振動、承重。
5）成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象�；铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。
4、墻體養(yǎng)生
墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。
3、雨期施工
1）雨期施工應(yīng)有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時(shí)應(yīng)立即停止砌筑，并對已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。
2）在深槽處砌筑擋墻時(shí)，應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。
3）填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施，以防路基坍塌擠倒擋墻。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況，按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋。
2、嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度�；撞黄教幨孪扔眉�(xì)石混凝土找平，確保墻面垂直度、平整度。
3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，防止有空縫和貫通立縫。
4、為防止勾縫砂漿脫落，勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實(shí)，并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽，然后灑水濕潤，再進(jìn)行勾縫；加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。
六、其它要求
1、環(huán)境管理措施
1）砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。
2）落地灰和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn)�，F(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。
2、安全管理措施
1）施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，并對施工管理和操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。
2）砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時(shí)，嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料，且不得集中堆放。
3）緝?nèi)斯ぐ徇\(yùn)石料時(shí)緦作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合緦動作一致。
4）砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理定。
5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開挖路基，砌筑擋墻過程中，為避免車輛沖擊損壞路基，應(yīng)在通行面緊急停車帶處設(shè)置錐形標(biāo)，設(shè)置圍為施工區(qū)域后20米，前5米，禁止輛駛?cè)搿?/p>
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