爆破施工方案
一、方案的介紹
方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。
“方案”，即在案前得出的方法，將方法呈于案前，即為“方案”。
二、爆破施工方案
為了確保工作或事情順利進行，我們需要事先制定方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。那么應當如何制定方案呢？下面是小編幫大家整理的爆破施工方案，希望對大家有所幫助。
爆破施工方案1
一、工程概況
1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程（施工1標）
2、建設單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設局
3、監(jiān)理單位：海南時利和建設工程管理公司
4、施工單位：海南省第二建筑工程公司
5、建設功能：住宅樓
6、承包爆破范圍：基坑內巖石面至設計基底高程內的堅硬巖石爆破
7、承包方式：包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。
8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。
二、施工組織設計
1、施工組織機構及人員配置
2、施工進度計劃安排
基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。
3、主要機具
手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。
4、技術準備
爆破工程前作業(yè)人員要求
�、�、施工前，現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規(guī)程及規(guī)定，做好施工內容的安全教育，并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。
�、凇⑺袉T工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。
�、�、巖石爆破時，應采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強圍護，一定按安全要求施工。
三、巖石爆破施工方法
1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進行：
測量放線→施爆區(qū)管線調查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔→鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。
2、施工方法：
�、佟⒈竟こ滩捎脵C械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。
②、施工方法：通常采用空氣壓縮機及風管連接手持式風動鑿巖石機（手風鉆），鉆具主要是鉆釬（一般稱釬子），鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。
�、�、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求，確保鑿機正常的工作。
�、堋⒉僮髦斜仨毦�，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時，應立即停機進行檢查，并及時排除故障方準繼續(xù)作業(yè)。
�、�、鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉過程中，嚴禁用身體支承風鉆的轉動部分。
�、�、鉆眼當中，應根據炭層性質、最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后，應將炮孔內的石粉細渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。
�、�、換釬、檢查風鉆和加油時，應先關閉風門方準進行，在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。
�、�、應經常檢查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認無誤后方使用。
�、帷⒆鳂I(yè)人員作業(yè)時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。
3、爆破施工
�、�、爆破材料（即炸藥和）箱盒堆放時應平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結導火索和時，必須要在專用房內加工，房內不準有電氣、金屬等不必要的設備，無關人員禁止入內。
�、�、本工程采用電起爆：
a、電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。
b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的，各的電阻誤差應控制在±0、2歐姆以內。
c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。
d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
e、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時，應離聯(lián)線地點1、5米以外。
f、在電爆網路敷設后，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網絡導電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。
3、裝藥、堵塞與放炮
a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求，同時應將炮孔中的巖粉、泥漿清除，如果炮孔內有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經過防潮處理的炸藥。
b、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，起爆應設在由炮孔口算起，裝藥全長的1/3~1/2位置上。
c、裝藥時，應特別細心，應按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行裝藥，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或將腳線或拉得過緊、損傷、弄斷，造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大，填充密實、不漏氣的土料，如干細砂土、砂子、粘土等，堵塞要輕輕搗實密實，不能用力擠實，應保證其質量與長度，并注意保護好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，長100~150mm的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。
e、堵塞完畢后，應對爆破線路進行最后一次檢查，并應按爆破安全操作的有關規(guī)定，發(fā)出信號，撤離人員，設置警戒，才可由放炮負責人指揮放炮，確保安全措施。
四、防震及防護措施
1、在進行控制爆破時，應對爆破或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。
2、采用分散爆破法，對群炮采取不同時起爆方法，達到減弱或部分消除震波對建筑物的'影響。
3、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量，必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。
4、開挖防震溝，可以減弱震波的傳播。
5、爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋（內裝適量砂或土）做第一道防護線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾（用長60~100cm的膠管編成）或膠墊（用長1、5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成）作二道防線，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
6、為防止大塊拋擲、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。
7、爆破時為使周圍建筑工程的及設備不被打到，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護，并用鐵絲捆牢。
五、安全技術措施
1、使用毫秒導爆，通過孔內外微差而實現(xiàn)微差擠壓爆破，一是控制爆破震動，二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技術，以保證邊坡穩(wěn)定。
3、通過炮孔超深，使得爆破后的路塹標高與設計標高的偏差控制在一定的范圍內，克服留底根現(xiàn)象。
4、小炮（如淺孔爆破3米以內）炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產生。深孔爆破時應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內的所有碎石等物應清理干凈。
5、調整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。
6、確定爆破的固定時間上午為9:30－10：30，下午4：30－5：30，特殊情況另定放炮時間。
7、按實際孔深確定裝藥量，即現(xiàn)場實際操作時應有專人先進行孔深量測，確定裝藥量及填塞物高度后再進行裝藥。在裝藥過程中，應分工負責，兩人一組，既有裝藥（或填塞物）的、又有控制用量的（必須有量測設備），不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。
8、實際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符，否則應查明原因，處理完畢后方可進行下個孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質構造時出現(xiàn)抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，造成危險。鉆進過程中應檢查石粉中是否有黃泥漿，并進行詳細記錄，在裝藥過程中進行特殊處理，嚴控用藥量。
9、進行鉆孔前，應按照布置的孔位進行詳細的測量，確定鉆孔深度；實際鉆進過程中，嚴格按照提供的數(shù)據鉆進，確�？椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔�，盡可能的減少震動。
10、為確保爆破的順利實施，不論淺孔爆破、深孔爆破，均應進行試炮，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工，同時應根據地質等各種情況適時調整爆破方案，以策安全。
11、在打孔過程中應采用草包覆蓋開孔部位，或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。
六、事故的預防及處理
1、裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火（絕不允許抽煙），不準無關人員進入。
2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹牌子；爆破危險區(qū)邊界設明顯的標志，派專人警戒。
3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應立即撤離現(xiàn)場。
4、按規(guī)定發(fā)出預警、起爆、解除三次信號，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志，讓附近人員看到和聽到。
5、成立安全生產領導小組和搶險工作隊，不得延誤時間，使損失降低至最低程度。
6、施工的各個環(huán)節(jié)，均應按爆破要求做好詳細的施工記錄，便于領導及爆破負責人檢查各工序的實施情況，杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生，將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時便于備查。
爆破施工方案2
一、編制依據
1、上海建筑設計研究院有限公司設計的虹口區(qū)82#地塊建設項目施工圖。
2、華東建筑設計研究院有限公司設計的虹口區(qū)82#地塊(北塊)基坑圍護施工圖。
3、業(yè)主提供的現(xiàn)場勘察資料、周邊環(huán)境及對拆除工程的要求。
4、《建筑物、構筑物拆除技術規(guī)程》dbj08-70-98
5、市建委、公安局發(fā)布的《施工現(xiàn)場防火規(guī)定(試行)》
6、中華人民共和國《爆破安全規(guī)程》、《民用爆破管理條例》
7、《建筑機械使用安全技術規(guī)范》jgj33-2014
8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130-2014
9、國家其它有關技術和施工驗收規(guī)范及條例
二、環(huán)境概況
本基坑支撐拆除工程位于上海市中心區(qū)及近臨四川北路主要交通干道，周邊環(huán)境較復雜，基坑北鄰虬江支路，東鄰四川北路，西靠中州路，南近武進路，基坑北側外為一幢28層住宅和虹口商場，西北角鄰近二幢6層住宅，其中一幢6層住宅與圍護體距離僅為7.85m，故安全、合理地爆破拆除基坑支撐，盡量減少周邊的環(huán)境及管線影響是至關重要的。
三、基坑及支撐概況
本工程基坑面積(北區(qū))約為6400m2，周長約為372m，基坑圍護采用鉆孔灌注樁作為圍護體，結合基坑內布置二道鋼筋混凝土支撐，支撐中心標高為絕對標高-1.65m、-6.35m，支撐砼標號為c30，其中第一道支撐的對撐上布置2座施工棧橋，棧橋寬8.1m，棧橋面厚20cm，其它支撐和圍檁尺寸詳見施工圖。
四、本工程的拆除要求
1、本工程鋼筋混凝土支撐和圍檁共有二道，根據業(yè)主今后施工總體施工要求并結合現(xiàn)場實際施工情況，該二道支撐和及棧橋均全部爆破拆除，其中薄壁結構的棧橋采用爆破加機械拆除相結合方法，鋼筋混凝土支撐和圍檁采用爆破拆除方法。爆破時將根據施工實際情況，結合設計要求采用分段延時爆破方法，控制每段齊爆藥量，使爆破引起的震動對周圍建筑物和管線的影響控制在國家安全允許范圍以內。原則上每次爆破拆除砼方量不500超過m3，整個支撐和圍檁拆除后的混凝土碎渣將全面清理外運。
五、準備工作
1、由于本工程地處市中心，周邊環(huán)境較復雜，爆破拆除的安全和合理是關鍵，為此我公司特邀請長期合作單位：上海爆破技術工程聯(lián)合有限公司對施工現(xiàn)場、周邊環(huán)境進行了認真踏看，并認真編制了爆破拆除工程專項施工組織設計。
2、根據爆破拆除工程施工組織設計，在支撐和圍檁砼澆搗同時預埋特制的紙管進行預留孔作為今后爆破用的爆眼。
3、根據現(xiàn)場實際情況和爆破工作面，準備一定數(shù)量的鋼腳手管、竹笆板、圍網等材料用于爆破拆除時搭設防護架、防護棚。
4、項目部成立專人小組，協(xié)助爆破公司負責爆破方案上報市公安局審批及周邊環(huán)境、居民協(xié)調工作。
5、爆破前召集爆破專家召開認證會，并邀請業(yè)主和監(jiān)理及有關方面人員參加，將專家意見和業(yè)主、監(jiān)理意見匯總后與爆破設計方案報市公安局審批并備案。
6、爆破前準備一定數(shù)量的滅火消防器材及警戒繩。
7、在工地合適地點建立2間危險品臨時倉庫，并有專人負責24小時值班。
六、安全措施
1、嚴格按專家認證并上報公安局備案的爆破施工方案進行爆破拆除。
2、項目部和爆破公司成立專項領導小組，全面負責和落實爆破過程中的各項安全措施。
3、爆破當天有專人負責檢查和落實非爆破施工人員撤離現(xiàn)場和警戒隔離區(qū)的建立，并邀請交警對部分道路的臨時封閉工作。
4、爆破后的作業(yè)面應及時澆水防止灰塵擴散。
5、爆破后應有爆破公司專人負責檢查，如發(fā)現(xiàn)個別啞炮應及時處理。
6、其它安全措施詳見專項施工方案。
七、專項爆破拆除施工方案
本爆破拆除工程專項施工組織設計由專業(yè)施工單位：上海爆破技術工程聯(lián)合有限公司負責編寫，并負責向上海市公安局申報審批及備案，具體爆破拆除施工組織設計詳見附后。
爆破施工方案3
一、工程簡況
丹桂華庭住宅小區(qū)，本工程總占地面積2282.2㎡,總建筑面積43183.59㎡,其中地下室建筑面積為3954.39㎡,商場面積為4408.88㎡,架空層面積為1461.65㎡，住宅部分面積為33449.43㎡，位于廣西河池市南丹縣錫東路旁，廣西桂商房地產開發(fā)有限公司投資建設。建筑層數(shù)、高度：地下一層，地上二十八層，建筑高度為92.65m,其中：地下一層為地下車庫，層高為4200，一層為商場，層高為5800；二層為商場，層高為5500；三層為架空層屋頂花園，層高為3200；四層至二十八層為住宅，層高為3000。（其中1#、3#樓為二十八層，2#樓二十八層，二十八層為復式上層），建筑結構形式為框架剪力墻結構，使用年限50年，為一類建筑，抗震設防烈度為六度。土方開挖量大，需在基坑周邊做圍護結構。為確保施工安全，現(xiàn)擬以下爆破施工方案：
二、爆破施工方案
�。ㄒ唬�、成孔方法
1、清理好樁孔內巖石表面泥土，視巖石大小，走向設鉆孔點。
2、每一鉆釬由一人操作，雙手持鑿巖機對正鉆孔位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。
3、鉆時應先小開風門，待鉆入巖石20mm，能控制鉆釬后，方開大風門；氣量和空壓風符合鑿巖機要求，對堅硬破碎巖，壓力可小些，否則應大些。
4、每鉆入一定深度應提起空轉，開動風竹吹出粉塵，以防卡鉆，并開始應用打短釬，500mm左右換一長鉆釬，操作要扶穩(wěn)，噴水吹風要勤。至深度要求時，要把孔內的石粉沖凈，孔眼吹干，并用紅磚塊覆蓋鉆孔位置，以防泥土掉入洞內。
�。ǘ�、電力起爆法
1、電雷管使用前，應檢查其電阻，根據不同電阻值選配分組。
2、遇有暴風雨或閃電打雷時，禁止進行裝藥、安裝電雷管和連接電線等操作，同時應迅速將雷管的腳線電源線的兩端分別絕緣。
3、采用塑料絕緣線組成電爆網絡，電雷管與電線的連接方式采用串連法。
�。ㄈ�、炮孔爆破法
1、炮孔按梅花形進行布置，方便有較多的臨空面，按階梯形爆破。
2、炮孔方向應盡量與臨空面平行，以避免爆炸力由孔口逸散。
3、爆破時，在石群面上安放一定數(shù)量的輪胎或砂包覆蓋，以緩沖爆破后石頭飛濺沖力。
4、爆破結束后，人工進行清理堆放石頭，然后用裝載機或挖掘機裝車外運。
三、孔樁安全施工方案
根據設計圖紙的要求，本工程的人工挖孔樁均為嵌巖樁，樁徑為1100mm、1200mm、1300mm、1500mm等，樁端嵌入中風化頁巖深度不小于1000mm，并且做擴大頭；因為中風化頁巖比較堅硬，入巖方法選用爆破入巖，選用爆破材料為220伏電雷管，每次爆破工作面布置爆破點以梅花型布置分布間距為300mm～400mm，用42風鉆鉆頭成孔，每孔深度大于650mm，每個起爆點炸藥用量不大于0.2kg。為保證爆破安全，起爆前必須在樁口處放置用ф18鋼筋做成的一個比該樁徑大50mm的圓形鋼筋網，然后蓋上同樣大小的鐵板，再堆上不小于1500kg的砂袋，起爆時，嚴禁工地周圍施工人員在井下施工，同時通知鄰近居民做好安全防范措施。
四、安全技術措施
1、爆破飛石的控制措施
孔樁爆破工作面均在地表以下7m以外，在爆破孔樁口用鐵板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。
2、爆破炮煙的排除措施
炸藥爆破之后產生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進行機械性強制通風排煙，施工現(xiàn)場可利用鼓風機在井口進行壓入式通風排煙，或采用空壓機風管在井底通風排煙。通風排煙的時間以清除工作面炮煙為準。
3、爆破防漏電措施
孔樁入巖爆破在裝藥時，應特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應短接，連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應停止爆破作業(yè)。
4、瞎炮的處理
在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內炮煙后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應及時報告項目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。
五、安全防護措施
�。ㄒ唬�、爆破前，必須做好下列安全準備工作
1、建立指揮機構，明確爆破人員的職責和分工。
2、在危險區(qū)的建筑物、構筑物、管線、設備等，應采取安全保護措施，防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。
3、防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害。
4、在爆破危險區(qū)的邊界設立警戒哨和警告標志。
5、將爆破信號的意義、警告標志和起爆時間通知鄰近單位和居民，起爆前應督促人、畜撤離危險區(qū)。
6、爆破施工人員進場前，安全員對其進行安全教育，并簽訂安全協(xié)議書，以提高安全意識。
7、負責警戒人員必須手持紅旗用哨子示警，確認所有人員已撤離危險區(qū)后方可實施爆破工作。
（二）、爆破工程施工應指定專人負責，爆破工作人員必須受過爆破技術訓練，并經地市公安局考試合格，取得爆破證后方可參加爆破工程施工。
（三）、爆破材料的購買、運輸、儲存、保管使用應遵守國家關于爆炸物品管理條例的規(guī)定。
（四）、對離建筑物、構筑物較近、臨近交通繁忙的道路或人口密集的地方，不能用飛石爆破時，應采用防護覆蓋爆破或靜力爆破。
�。ㄎ澹⑹诫x光纜、電纜、供水管等管線200厘米以內的爆破，嚴禁采用飛石爆破，必須采用靜力爆破，確保管線絕對安全。
�。⒈乒こ趟玫谋撇牧蠎鶕褂脳l件選用符合國家標準、部標準的產品。
（七）、起爆前在進行檢測雷管和電爆網絡的電阻時，必須使用爆破電橋或專用的爆破儀表，其輸出電流值不得大于30ma。
（八）、炸藥用量必須控制好，做到多點少量。
�。ň牛㈦姳W絡應采用絕緣導線,其絕緣性能、線芯、截面積應符合設計要求，使用前應進行電阻和絕緣檢驗。
（十）、導線連接時，應將線芯表面擦干凈并連接牢固，防止錯接、漏接和接觸地面，不得采用水或大地作為電爆網絡的回路。
�。ㄊ唬�、當爆破區(qū)內已經裝入起爆藥包遇有雷電時，應將已連接好的各主、支線端頭解開，并分別絕緣。
�。ㄊ⑵鸨�，應檢測電爆網絡的總電阻值，如總電阻值與計算相差10%以上時，應查明原因并消除故障。
�。ㄊ�、起爆后，如發(fā)生拒爆，應立即切斷電源，并將主線短路，如使用即發(fā)雷管時，應在短路后不少于5分鐘，方可進入現(xiàn)場；如使用延期雷管時，應在短路后不少于15分鐘方可進入現(xiàn)場。
�。ㄊ模⒈平Y束后，經檢查確認安全時，施工人員方可進入現(xiàn)場。（十五）、其它安全措施遵照《爆破安全規(guī)程》執(zhí)行。
�。ㄊ踩珕T負責現(xiàn)場安全檢查，布置檢查爆破警戒。
（十七）、由于地下室基坑內巖石距東、北面圍墻和汽車車行僅10多米，且車行墻體為玻璃墻體，極易受到飛石和震波的損害。為了確保施工安全，需在車行東面搭設一道竹排保護棚。
六、爆破器材選型
1、炸藥
人工挖孔樁入巖爆破選用防水性好的炸藥，為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩(wěn)定性，選用爆炸威力適中的炸藥，需對炸藥本身做好防水處理。
2、雷管
孔樁爆破應用電雷管網絡，禁止使用導火索、電雷管起爆網絡。電雷管起爆網絡的接頭一定要有良好的絕緣性，接點應離開泥水面。同時，為取得較好的爆破效果，保護護壁的穩(wěn)定性，應選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。
3、起爆器
可選用mfj—100國產電容式起爆器，串聯(lián)起爆能力可達100發(fā)，充電時間7-10s，供電時間3-6ms，電源1#電池4節(jié)。
七、爆破器材的安全管理措施
爆破器材屬于危險物品，應進行嚴格管理。
1、嚴格爆破器材的領用、發(fā)放、使用及回收制度；
2、現(xiàn)場爆破器材應該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應短接，避免接觸帶電體。
3、使用爆破器材的數(shù)量應根據每日的工程量由施工作業(yè)人員簽名領取，現(xiàn)場施工人員負責使用和保管，不得丟失。
4、下班后，若剩余爆破器材，由施工人員退還倉庫保管員，不得隨便攜帶或放置。
5、爆破器材必須保存在專用倉庫內，并設專人警衛(wèi)，嚴防壞人盜搶或發(fā)生意外事故。
6、爆破器材被盜必須及時報警，由公安機關立案處理。
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