吊籃施工專項方案

吊籃施工專項方案

　　為了確保事情或工作扎實開展，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢？下面是小編幫大家整理的吊籃施工專項方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　一、施工方案

　　專項施工方案必須要經(jīng)過審核、審批。

　　吊籃使用必須要有專項施工方案，且吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承載力驗算；

　　設(shè)置要求：

　　1、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)審核經(jīng)過的，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，加蓋單位法人公章后報監(jiān)理企業(yè)，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章。

　　2、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項施工方案，或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)（一般為樓板或屋面）的承載進(jìn)行驗算。

　　二、安全裝置

　　防墜安全鎖的使用應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi)；

　　吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。

　　設(shè)置要求：

　　1、安全鎖的標(biāo)定有效日期一般不大于12個月。

　　2、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。

　　3、吊籃的防墜落轉(zhuǎn)置應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。使用過程中，使用單位應(yīng)定期對其有限性和可靠性進(jìn)行檢測。

　　4、當(dāng)懸吊平臺運(yùn)行速度到達(dá)安全鎖鎖繩速度時，即能自動鎖住安全繩，并在不超過200mm的距離內(nèi)停住。

　　吊籃上應(yīng)設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣，安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置

　　設(shè)置要求：

　　1、安全繩上設(shè)置供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣，安全繩應(yīng)單獨固定在建筑物可靠位置上。

　　2、安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩，并且整繩掛設(shè)，不得接長使用。繩索為多股繩時股數(shù)不得小于3股，繩頭不得留有散絲，在接近焊接、切割、熱源等場所時，應(yīng)對安全繩進(jìn)行保護(hù)，所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷無尖角或鋒利邊緣。

　　3、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標(biāo)定使用繩徑范圍內(nèi)，且安全鎖扣要靈敏可靠。一個安全鎖扣只能供一個人掛設(shè)。

　　吊籃上應(yīng)設(shè)上限位裝置，且限位裝置靈敏可靠

　　設(shè)置要求：吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。

　　三、懸掛機(jī)構(gòu)

　　前支架與支撐面垂直，上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點處

　　建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量，懸掛機(jī)構(gòu)前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣

　　前梁外伸長度貼合產(chǎn)品說明書規(guī)定

　　設(shè)置要求：

　　1、懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)貼合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。

　　2、前梁外伸長度應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求。

　　使用專用且重量貼合設(shè)計規(guī)定的配重塊

　　設(shè)置要求：

　　1、配重塊重量應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求，固定并設(shè)防止人為擅自挪動的措施。

　　2、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲兀�不能用沙袋、磚塊等其他物體代替。

　　四、鋼絲繩

　　工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物

　　安全鋼絲繩的規(guī)格、型號與工作鋼絲繩相同，且應(yīng)獨立懸掛

　　電焊作業(yè)時采取相應(yīng)措施保護(hù)鋼絲繩

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

　　①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、特別變形等進(jìn)行檢驗，到達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。

　　下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載研究）：

　　作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

　　安全系數(shù)=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達(dá)安全要求。

　　②懸吊平臺：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。

　�、厶嵘�裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。

　�、馨踩�裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

　�、蓦姎庀到y(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

　　2、在任何情景下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。

　　3、鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。

　　4、鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時，即使無可見斷絲，鋼絲繩也予以報廢。

　　5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛，應(yīng)對該鋼絲繩予以報廢。

　　6、在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩，安全繩應(yīng)獨立懸掛。

　　7、正常運(yùn)行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

　　8、電焊作業(yè)時要對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)，電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。

　　五、安裝作業(yè)

　　吊籃平臺組裝長度必須貼合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求；

　　吊籃各配件必須是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　1、安裝流程

　　轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正�！�驗收合格，交付使用

　　2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

　�、賹�懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。

　�、谡{(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

　　注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑��?jié)。

　�、凼蛊囱b后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。

　　在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

　�、馨惭b提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。

　　分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。

　　檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60～65N·m。

　　分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

　　4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。

　　5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

　　6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。

　　2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用邊長不大于7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及其以下的，宜選用邊長不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m以上的，宜選用邊長不大于2.5m的吊籃平臺。

　　六、升降作用

　　操作吊籃升降人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作

　　吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求

　　作業(yè)時安全帶應(yīng)用安全鎖扣分別掛在獨立的安全繩上

　　作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，方能從事吊籃升降操作。

　　2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求。

　　3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時刻保證掛設(shè)在獨立的專用安全繩鎖扣上。

　　4、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時應(yīng)從地面進(jìn)出，當(dāng)不能從地面進(jìn)出時，建筑物在設(shè)計和建造時應(yīng)研究有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。

　　七、交底與驗收

　　吊籃安裝完畢后應(yīng)履行驗收程序，驗收表經(jīng)職責(zé)人簽字確認(rèn)

　　驗收資料應(yīng)量化

　　安裝使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行交底并留有文字記錄

　　每一天作業(yè)班前班后要進(jìn)行檢查

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃在施工現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測。

　　2、吊籃安裝完后施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可使用。

　　3、驗收資料應(yīng)有具體的量化數(shù)據(jù)。

　　4、吊籃使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全交底，并留存交底記錄。

　　5、每一天班前班后必須對吊籃進(jìn)行檢查。

　　八、安全防護(hù)

　　吊籃平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、底部應(yīng)有擋腳板

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃平臺四周裝有固定式的安全扶欄，工作面護(hù)欄高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。

　　2、吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

　　3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時，吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，采取隔離措施。

　　4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè)。

　　九、吊籃穩(wěn)定

　　吊籃作業(yè)時應(yīng)有防擺動措施

　　鋼絲繩應(yīng)保證垂直，吊籃與構(gòu)筑物的間距不應(yīng)過大

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃在使用過程中應(yīng)有防擺動措施。

　　2、吊籃鋼絲繩在使用時應(yīng)保證垂直，縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度。

　　3、吊籃在工作中應(yīng)與建筑物的水平距離（空隙）不應(yīng)過大（提議不大于150mm），并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)�向裝置或緩沖裝置。

　　十、荷載

　　吊籃施工荷載應(yīng)貼合方案與設(shè)計要求

　　施工過程中荷載應(yīng)均勻分布

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃荷載要求必須貼合設(shè)計要求，吊籃內(nèi)堆料及人員不應(yīng)超過規(guī)定。

　　2、堆料及設(shè)備不得過于集中，防止荷載不均。

　　3、吊籃上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。

　　4、禁止將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　十一、吊籃拆卸

　　拆卸要求：

　　1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

　　2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

　　3、拆卸過程注意事項：

　　（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

　�。�2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

　�。�3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

　�。�4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

　�。�5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

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