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      2. 銑工實(shí)習(xí)的報告

        時間:2021-06-13 09:09:21 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

        關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的報告

          一.實(shí)習(xí)目的

        關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的報告

          1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

          2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

          3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

          4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

          二.實(shí)習(xí)設(shè)備

          1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的.型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

          2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

          3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

          1、班前保養(yǎng):

          對重要部位進(jìn)行檢查。

          擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

          空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

          2、班后保養(yǎng):

          201x銑工實(shí)習(xí)報告 實(shí)習(xí)總結(jié)2015銑工實(shí)習(xí)報告 實(shí)習(xí)總結(jié)

          做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

          擦拭機(jī)床。

          清潔工、夾、量具。

          各部歸位。

          三.實(shí)習(xí)零件的加工

          自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

          試訓(xùn)步驟:

          1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等。

          2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

          3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平。

          4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

          5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

          6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

          7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

          8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

          9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。

          10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

          11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

          12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。

          13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

          14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

          四.零件的檢測

          在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

          五.重點(diǎn)及難點(diǎn)

          進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

          六.實(shí)習(xí)體會

          通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

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