變壓器廠實習報告
一段辛苦的實習生活已經(jīng)告一段落了，回顧過去的實習經(jīng)歷，倍感充實，收獲良多，是時候回頭總結(jié)這段時間的實習生活了。在寫之前，可以先參考范文喔！以下是小編為大家整理的變壓器廠實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
變壓器廠實習報告1
一、實習目的及意義
目的在于對學生進行理論聯(lián)系實際的全面的工程技術訓練，并根據(jù)設計題目要求搜集必要的設計資料，解決本專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術問題，培養(yǎng)學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養(yǎng)與工人相結(jié)合，與生產(chǎn)相結(jié)合，向?qū)嵺`學習、理論聯(lián)系實際、科學嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。通過實習使學生學會如何進行技術調(diào)查研究、擬定設計方案、技術設計經(jīng)濟分析。
在大學的學習生活中，畢業(yè)實習是很重要的一個環(huán)節(jié)。大學生在學校近三年半的系統(tǒng)知識的學習，通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面，把知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為社會服務；作為對學習成果的真正檢驗，不光是能通過考試，更重要的是所學能有所用。同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。通過畢業(yè)實習，我們的綜合能力會得到很大的提高。 變壓器結(jié)構(gòu)與工藝師電氣工程及其自動化專業(yè)學生的重要實踐性環(huán)節(jié)，通過到企業(yè)實地參與生產(chǎn)、企業(yè)技術工程師講解和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等認識的過程，使學生實際了解變壓器結(jié)構(gòu)與工藝的組成、參與大型整流變壓器鐵心的制造，深入了解鐵芯工藝，繞組制造工藝，裝配工藝，變壓器的絕緣材料，變壓器實驗等，通過生產(chǎn)使 對變壓器的制造有一個整體的感性認識；真正掌握變壓器制造工藝原則，技術質(zhì)量標準；體驗企業(yè)嚴格的質(zhì)量意識，技術創(chuàng)新能力得到提高。使學生通過實習取得本專業(yè)工作的能力和經(jīng)驗, 進一步優(yōu)化學生的知識能力結(jié)構(gòu)，提高學生的工程實踐能力；收集并整理與畢業(yè)論文有關的資料，為完成畢業(yè)論文做好充分的準備。
二、實習任務
�。�1）了解工廠的生產(chǎn)概況、生產(chǎn)組織和管理的一般過程；
�。�2）了解電氣設備的結(jié)構(gòu)和制造的一般工藝過程、常用的設備和工藝裝備、檢驗方法，獲得較全面的生產(chǎn)實際知識；
�。�3）能初步運用所學的理論知識觀察和分析生產(chǎn)現(xiàn)場的簡單現(xiàn)象；
�。�4）通過實習，學會觀察、調(diào)查研究、搜集資料、整理報告的方法，提高分析問題的能力。
三、實習地點
北京xx電氣設備有限責任公司是專業(yè)生產(chǎn)低壓電器元件的民營股份制企業(yè)。公司成立于20xx年，其管理團隊、產(chǎn)品研發(fā)及銷售隊伍組成均來自低壓電氣行業(yè)原國有骨干企業(yè)的員工。公司通過了ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系認證，生產(chǎn)的產(chǎn)品均取得中國強制性產(chǎn)品認證（簡稱CCC認證）。
質(zhì)量方針：科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上、顧客滿意、遵信守約。
行為準則：言行一致，知行合一。
企業(yè)愿景：創(chuàng)造、參與、分享。
長期目標：構(gòu)建和諧組織，跟上時代步伐。
四、實習內(nèi)容
通過實習對變壓器的理論知識更近一步的了解，掌握變壓器的制作以及工作原理。掌握變壓器的結(jié)構(gòu)工藝流程，絕緣零件的制造工藝、繞組車間工藝、裝配工藝、檢查與試驗以及變壓器的維修與故障的原因。最后也明白了在企業(yè)中安全問題尤為重要。
（一）變壓器的組成和工作原理
1、變壓器的主要組成
�。�1）鐵芯：是變壓器主磁通經(jīng)過的磁路部分，0.35MM的硅鋼片涂絕緣涂漆后疊壓或卷壓而成；
（2）繞組（線圈）：是變壓器的電路部分，用絕緣的'銅線或鋁線制成，并用絕緣材料構(gòu)成線圈和縱絕緣，使線圈固定在一定位置，形成縱橫向油道，便于變壓器油流動，加強散熱和冷卻效果；
�。�3）油箱和變壓器油：由鋼板焊接而成，油箱內(nèi)放置變壓器器身外，其余空間充滿變壓器油，它有冷卻絕緣和滅弧作用；
其它部分：訊號溫度計，銘牌、吸濕器、油表、安全氣道、氣體繼電器、高壓套管、低壓套管、分接開關、放油閥、小車、接地螺栓。
2、變壓器的工作原理
變壓器是利電磁感應原理，從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸信號的一種電器是電能傳遞或作為信號傳輸?shù)闹匾�。變壓器是一種的電磁裝置。變壓器可將一種電壓的交流電能變換為同頻率的另一種電壓的交流電能。電壓器的主要部件是一個鐵心和套在鐵心上的兩個繞組變壓器的結(jié)構(gòu)簡介。變壓器的基本原理是電磁感應原理。
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�。�1）變壓器結(jié)構(gòu)工藝流程和注意事項
車間生產(chǎn)以材料組備料，柜體和變壓器裝配，交檢、試驗、拆附近、附近件轉(zhuǎn)交、包裝發(fā)運：干變生產(chǎn)時鐵心、繞線同時開工，合格轉(zhuǎn)序到套裝，浸漆、入爐烘干，出爐總裝配、交檢、試驗、附件轉(zhuǎn)交、包裝發(fā)運。
生產(chǎn)過程中由于使用行吊、剪切、打磨等電器設備，在引線焊接過程中使用氣焊以及氬弧焊，要做好防護，防止焊接電弧傷人。行車在起吊運行中嚴禁在吊物上方及下方站人，浸漆時要佩戴防護罩，以免中毒，防止攀沿灌壁，以免落入罐內(nèi)，繞線時防止繞線機絲桿脫落傷人和設備毀壞，操作工應嚴格遵守安全操作規(guī)程。
（2）變壓器的鐵芯工藝流程和注意事項
車間分縱剪開料、橫剪、擺夾件、疊片、刷膠、夾緊、裝配器身套線圈、插上鐵軛、器身裝備、器身交檢轉(zhuǎn)序。
危險設備有擺剪處，縱剪機；危險場所：翻轉(zhuǎn)臺起立時周圍2米處和行車起吊重物的下方機器設備在運轉(zhuǎn)時嚴禁操作人員和和實習人員跨越擺剪處、緩沖坑，不得將身體接觸防護網(wǎng)，以免被擺剪打傷和落入坑內(nèi)�？v剪機在運轉(zhuǎn)時操作人員和實習參觀人員不得扶、靠、推、拉緩沖坑防護蓋板和防護欄，以免斷裂造成人員受傷。翻轉(zhuǎn)臺在鐵心起立時，周圍2米處，操作人員不得逗留，防止鐵心起立時會有重物墜落，造成傷人。行車吊物過程中，重物下方和四周，人員不可逗留，防止砸傷和擠傷人員。
（3）變壓器絕緣零件生產(chǎn)工藝及注意事項
下料組將料下成所須規(guī)格，轉(zhuǎn)機加工、加工中心、絕緣筒、木工、沖床。機加工組將一部分板料轉(zhuǎn)剪板機處進行剪切加工，另一部分將板料加工成鐵軛、央件、摯板等絕緣件半成品轉(zhuǎn)手加工。手加工將半成品砂光、倒角、去毛刺。然后粘成各種所須形狀，最后一道工序交檢入庫。加工中心一部分半成品轉(zhuǎn)木工，一部分轉(zhuǎn)手加工，另一部分加工成成品直接交檢入庫。木工組所加工產(chǎn)品不在車間內(nèi)部轉(zhuǎn)序，直接交檢入庫。沖床組加工的產(chǎn)品如：撐條、瓦楞等絕緣件直接交檢入庫。
絕緣車間內(nèi)部按工序的不同劃分為八個班組。分別是：手加工組、機加工組、沖床組、絕緣筒組、下料組、木工組、；加工中心，操作者連續(xù)、重復作業(yè)，產(chǎn)品加工過程中手工操作多，加工量大，使用較多的設備雖然操作簡單，但危險性強，工作時一定注意安全。
1. 機加工：包括下料、熱壓機、絕緣筒制造、沖床、剪扳機、加工中心，機加工組以設備加工為主，個體操作配合，在生產(chǎn)過程中使用“沖壓、剪切”的設備，這類設備屬于危險設備，操作工一定要嚴格按崗位操作規(guī)程操作。
2. 手加工：手加工在生產(chǎn)過程中以個體操作群體協(xié)作為主，操作工嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3. 木工：在生產(chǎn)過程中以個體操作使用沖壓、剪切、銑床設備加工為主。這些設備屬于危險設備，必須持證上崗，掌握崗位技能，接受安全培訓。
4. 沖壓、剪切崗位安全操作注意事項:安全防護裝置是否完好、緊固件及轉(zhuǎn)動裝置有無松動。嚴禁用手直接拿取沖件。使用剪板機嚴禁剪切棒料，嚴禁連刀操作。
5. 滾圓機崗位安全操作注意事項:系好工作衣扣、戴服好工作帽，嚴禁戴手套操作設備；控制開關靈敏可靠，設備控制按鈕是否正常，嚴禁用手扳動壓輥。
6. 加工中心崗位安全操作注意事項:檢查設備運行情況和有無異常的聲音：發(fā)現(xiàn)有異常立即關機，設備運行期間非設備操作人員嚴禁靠近設備；
7. 鋸切、鉆、銑、刨床崗位操作規(guī)程：安全防護裝置是否完好、緊固件及轉(zhuǎn)動裝置有無松動，線路是否裸露，接地完好。
�。�4）變壓器繞組的生產(chǎn)工藝及注意事項
繞線車間工藝流程：線圈繞制、線圈整形壓裝、入爐烘干、二次整形壓裝、線圈交檢(線圈浸漆)、線圈組裝、交檢轉(zhuǎn)序。
繞線加工時由于設備運轉(zhuǎn)和導線的焊接，操作時要防止人員絞傷和繞線機絲杠脫落傷人及毀壞設備，焊接時防止電弧傷人；
（5）質(zhì)檢工作流程
變壓器試驗首先點檢設備，使設備處在預工作狀態(tài)，作好試驗前的記錄準備，通知相關部門試驗進入工作狀態(tài)，由主試確定試驗順序，依照技術協(xié)議逐項進行試驗，先作低電壓性能試驗，后作高電壓強度試驗，由于工作過程中使用高電壓設備和接近高電壓場所，工作人員應注意過程中的人身和設備安全；變壓器檢驗依據(jù)變壓器生產(chǎn)工序，依照技術要求和工藝要求進行操作。
�。�6）變壓器的裝配工藝流程及注意事項
工藝流程包括器身引線、試箱、中試、烘干、器身緊固、罩箱、真空注油、靜放，試驗、吊芯及二次靜壓、包裝發(fā)運，是變壓器制。
裝配架操作安全注意事項：
1、 檢查主輔電機運行是否正常、有無異常聲音；鋼絲繩是否完好，有無斷股斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩壓緊螺栓是否牢固可靠、有無脫槽，檢查空運轉(zhuǎn)有無異常聲音；電器箱是否清潔、整齊，有無損傷，檢查控制按紐開關是否靈敏可靠；各電源線路、接地線是否完好、有無裸露。保持場地清潔、機身外表干凈。
2、引線包紙機安全注意事項：
查電氣開關、按鈕是否完好，使用是否正常；底座是否有松動現(xiàn)象；清除軌道上的雜物；嚴禁戴手套操作機床；工作中無論出現(xiàn)任何異�，F(xiàn)象，應立即停止關閉電源，檢查處理正常后方可開機使用，設備嚴禁設備帶病工作；保持場地清潔、機身外表干凈。
3、真空凈油機安全操作注意事項
檢查電線電路是否完好，有無裸露；各連接部位是否可靠連接，緊固件是否松動；機械部分運行正常，無雜音；關閉總電源，如實填寫設備運轉(zhuǎn)記錄。
4、機使用安全注意事項
使用前檢查線路是否完好，有無裸露；緊固件是否松動。
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A、變壓器的小修
凡不需對吊芯（或吊罩）進行檢修的均為小修。
變壓器小修包括以下內(nèi)容：
�。�1）做好檢修前準備工作；
�。�2）檢查并消除現(xiàn)場可以消除的缺陷；
�。�3）清掃變壓器油箱及附件，緊固各部分法蘭螺栓；
�。�4）檢查各處密封雙狂，消除滲漏油現(xiàn)象；
（5）檢查一次及二次套管、安全氣道薄膜級油位計玻璃是否完整；
�。�6）檢查氣體繼電器；
�。�7）調(diào)整儲油柜油面，進行補油或放油；
�。�8）檢查調(diào)壓開關轉(zhuǎn)動是否靈活，各處點接觸是否良好；
�。�9）檢查吸濕器變色硅膠是否變色；
�。�10）進行定期的測試盒絕緣試驗。
B、變壓器的大修
凡需對變壓器吊芯（或吊罩）進行檢修的均為大修。
在正常情況（即按制造廠規(guī)定的名牌數(shù)據(jù)控制運行，并且未發(fā)生過異�，F(xiàn)象）下運行的發(fā)電廠和變電站的主變壓器，在投入運行后的第5年內(nèi)進行一次大修，以后每隔5—10年大修一次，具體隔幾年大修應視運行情況及試驗結(jié)果確定變電站的站用變壓器和線路上的配電變壓器，如未過負荷運行，則每隔10年大修一次。
1.變壓器大修的項目一般有：
（1）對外殼進行清洗、試漏、補漏及重新噴漆；
�。�2）對所有附件（油枕、安全氣道、壓力釋放閥、散熱器、所有閥門、氣體繼電器、套管等）進行檢查、修理及進行必要的實驗；
�。�3）檢修冷卻系統(tǒng)；
�。�4）對器身進行檢查并處理一切缺陷；
�。�5）檢修分接開關（有載或無勵磁）的出頭和傳動裝置；
�。�6）檢修及校對測量儀表；
（7）濾油、補油；
�。�8）按吊芯（吊罩）檢修要求檢查油箱內(nèi)部件，發(fā)生缺陷應徹底處理；
�。�9）按規(guī)程規(guī)定的大修標準試驗。
2.變壓器大修檢查鐵芯時應注意的事項。
�。�1）檢查鐵芯各處螺栓是否松動；
�。�2）可見硅鋼片的絕緣漆膜應完整、清潔，無過熱等現(xiàn)象，硅鋼片應無損傷、斷裂，否則應處理；
�。�3）用搖表搖測穿心螺桿機夾件絕緣電阻，一般不得低于10兆歐。如不合格，應檢查處理；
（4）鐵芯只允許一點接地，如發(fā)現(xiàn)多點接地，應查明原因，徹底處理；
�。�5）鐵壓環(huán)接地片應無斷裂，并應壓緊且接地良好；
（6）鐵芯表面應無雜物、油垢、水銹；
�。�7）接地片良好、不松動，插入深度大于等于70毫米（配電變壓器大于等于30毫米）。
3.變壓器常規(guī)大修的驗收內(nèi)容。
�。�1）實際檢修項目是否按計劃全部完成，檢修質(zhì)量是否合格；
�。�2）審查全部試驗結(jié)果和試驗報告；
�。�3）整理大修原始記錄資料，并特別注意對結(jié)論性數(shù)據(jù)的審查；
�。�4）作出大修技術報告，報告中應附有試驗結(jié)果、氣體繼電器試驗單機其他必要的表格；
（5）如有技術改造項目，應按事先簽定的施工方案、技術要求以及有關規(guī)定進行驗收；
�。�6）對檢修質(zhì)量作出評價。
4.新安裝的變壓器，除按大修驗收內(nèi)容進行驗收之外，還應審查以下內(nèi)容：
（1）變壓器制造廠試驗記錄；
�。�2）變壓器制造廠名牌和技術規(guī)范的附件；
�。�3）變壓器吊芯檢查報告；
�。�4）如進行過干燥，應審查干燥過程及干燥記錄；
�。�5）交接試驗機測量記錄；
�。�6）冷卻系統(tǒng)管路連接圖。
5.變壓器進行恢復性大修后（重繞繞組），回裝工作基本上可分三個階段：即器身的絕緣裝配，器身引線裝配，器身裝入油箱時的總裝配。
器身絕緣裝配的具體內(nèi)容有：套裝繞組、裝配絕緣和插鐵軛片。這一階段的裝配質(zhì)量十分重要，必須嚴格把好質(zhì)量關。這是因為此階段完成后，一來返修困難，二來及時返修好了，變壓器質(zhì)量也會下降。
（四）安全問題
安全技術知識教育，包括生產(chǎn)技術知識教育、一般安全技術知識教育和專業(yè)安全技術知識教育。它的內(nèi)容包括：企業(yè)的基本生產(chǎn)概況，生產(chǎn)技術過程，作業(yè)方法或工藝流程，與生產(chǎn)技術過程和作業(yè)方法相適應的各種機器設備性能和在關知識，工人在生產(chǎn)中積累的生產(chǎn)操作技能和經(jīng)驗，以及產(chǎn)品的構(gòu)造、性能、質(zhì)量和規(guī)格。
一般安全技術知識教育的主要內(nèi)容包括：企業(yè)內(nèi)特別危險的設備和區(qū)域；安全防護基本知識和注意事項；有關電器設備、超重機械和廠內(nèi)運輸?shù)确矫娴幕景踩R；有關企業(yè)防火、防爆、防塵、防毒等方面的基本知識，個人防護用品的構(gòu)造，性能和正確使用的有關常識。
專業(yè)安全技術知識教育，是指對某一職工進行必須具備的專業(yè)安全技術知識的教育，專業(yè)安全技術知識包括安全技術，工業(yè)衛(wèi)生技術方面的內(nèi)容和專業(yè)安全技術操作規(guī)程。專業(yè)安全技術教育主要有鍋爐、壓力容器、超重機械、電氣焊接、車輛駕駛等方面的內(nèi)容。工業(yè)衛(wèi)生技術教育主要有電磁輻射防護、噪聲控制、工業(yè)防毒、工業(yè)防塵以及防暑降溫等方面的內(nèi)容。
五、實習感想
實習生活很快就過去了，在最近的實習過程中，我有著許多的收獲，這些經(jīng)驗將成為寶貴的財富。通過這次的實習，我發(fā)現(xiàn)在試驗和現(xiàn)實的生產(chǎn)是兩種不同的事物，只有通過現(xiàn)實的生產(chǎn)在現(xiàn)實的生產(chǎn)中才能夠得到真正的鍛煉，但如果沒有在學校所學的理論的知識在現(xiàn)實的生產(chǎn)中也就沒有這么快的學會那些實際的應用的東西，雖然我們在學校中學的只是一部份，這部分在實際的生產(chǎn)中應用的也是很少的一部分但是他是非常的重要的，在大學的學習生活了里面我們每個人都學會一套非常的有用的學習的方法，這學習方法是我們以后在社會的生活中是非常的有用的，因為每個人的一生都是在不斷的學習的，不學習是永遠都不行，那樣會很快的會被社會給淘汰的，通過這四年的大學的生活中，我感覺我在生活和學習的方面不像以前那樣什么都是被動的去學，而是要主動的去學他去適應他，只有這們才能在這競爭激烈的社會中找到自己的價值。
變壓器廠實習報告2
一、實習目的
生產(chǎn)實習是熱能與動力工程專業(yè)教學計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。它是在學生基本完成專業(yè)基礎課程學習，并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑，是學生向工人學習的最好機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產(chǎn)實習中，學生應深入生產(chǎn)現(xiàn)場，認真實習，獲取直接知識，鞏固所學理論。其主要教學目的有：
1．通過參加實際生產(chǎn)工作，靈活運用已學的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學生獨立分析問題和解決問題的能力。
2．實習過程中，學生不斷學習廣大工人和現(xiàn)場技術人員的優(yōu)秀品質(zhì)，樹立刻苦鉆研科學技術為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。
3．通過火電廠的生產(chǎn)實習，應熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。
4．通過火電廠的生產(chǎn)實習，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。
5．通過火電廠的生產(chǎn)實習，了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力。
6．通過火電廠的生產(chǎn)實習，收集與本專業(yè)相關的技術資料并認真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學習和畢業(yè)設計做準備。
二、實習內(nèi)容
第一次來到的就是xx發(fā)電廠，當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，xx石油管理局xx發(fā)電廠1988年開工建設，裝機容量2×22萬kW，至19xx年2臺機組相繼投產(chǎn)。截止目前，累計發(fā)電200多億kWh。
電廠擁有xx水泥廠、華勝電業(yè)建設有限責任公司和年生產(chǎn)50萬噸水煤漿的華新能源有限責任公司3個多種經(jīng)營企業(yè)，基本形成了主業(yè)與輔助產(chǎn)業(yè)并駕齊驅(qū)，發(fā)電生產(chǎn)與多種經(jīng)營共同發(fā)展的經(jīng)濟格局。還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣（至少對于我來說是這樣的），對于師傅的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師傅，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在xx發(fā)電廠也可以鮮明的看得出來，我們在師傅的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)師傅介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。 xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的.灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。 細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。流程，就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大系統(tǒng)和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
下一站我們坐車到了xx油田瑞祥電氣有限責任公司。恒源電氣有限責任公司是一家專業(yè)致力于高、低壓成套電氣設備研發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的無區(qū)域規(guī)模型企業(yè)。公司總占地面積4萬平方米，總建筑面積2萬平方米，匯集國家注冊電氣工程師、一級建造師等專業(yè)人才，擁有全套進口數(shù)控生產(chǎn)線，以強有力的品牌優(yōu)勢以及專業(yè)品質(zhì)成為黃河三角洲電氣成套領域先鋒企業(yè)。
恒源電氣有限責任公司以“科技塑造品質(zhì)”為宗旨，借力知名院校的科研實力與人才平臺，在輸配電、工業(yè)控制及自動化兩大領域不斷探索創(chuàng)新，產(chǎn)品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關柜；箱式變電站；無功補償裝置；環(huán)網(wǎng)柜等四大類，遍布電力、基礎設施、民用和工業(yè)領域。.
它們的產(chǎn)品有：KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關設備、 KYN28A-12(GZSl) 戶內(nèi)金屬鎧裝移開式開關設備、 YBl-12預裝式變電站（歐式箱變）、YB6-12系列預裝式變電站（美式箱變）、HXGNl-12型交流高壓環(huán)網(wǎng)開關設備、HY-XGN6型戶內(nèi)交流高壓高分斷真空負荷開關柜、HY-CXGN-12/(R)系列環(huán)網(wǎng)開關柜、HWXl-12環(huán)網(wǎng)箱式開關設備、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電柜、GCS型低壓抽出式開關柜、GCK型低壓開關柜、MNS系統(tǒng)、HY-TBB型高壓無功補償自動調(diào)容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。
下一站我們?nèi)倥d變壓器有限公司，師傅還是首先講我們要注意安全，然后介紹了生產(chǎn)變壓器的一般流程，講完就帶著我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的硅鋼片是如何裁出來的，首先是縱剪，根據(jù)變壓器的型號設置規(guī)格，后橫剪等小型變壓器由各種漆包銅線，硅鋼片或硒鋼片，定做的骨架，導線等材料根據(jù)技術參數(shù)制成。
具體流程：
1、繞線（根據(jù)技術參數(shù)設定圈數(shù)及銅線粗細繞在骨架上，用導線分出初極和次極）
2、插片（將繞好的線圈用E字形關或者斜F形狀硅鋼片插好成型）
3、浸漆（浸上厚厚的絕緣漆）
4、烘干（置入烘箱中烘烤干）
基本上變壓器就是這樣制成了，變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆（包括烘箱機）的車間，，這些只是純裸變壓器，有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源適配器，以便供應其他電子廠配套需要。
當然還有更加先進的變壓器（全電子式的）這種體積小，穩(wěn)定性好，如手機充電器。
油式變壓器：也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結(jié)構(gòu)型式，即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由于防火的需要，一般安裝在單獨的變壓器室內(nèi)或室外，具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應環(huán)境廣泛的特點。
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