有關陶瓷的實習報告4篇
在日常生活和工作中,報告對我們來說并不陌生,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一起來參考報告是怎么寫的吧,以下是小編整理的陶瓷的實習報告4篇,歡迎大家分享。
陶瓷的實習報告 篇1
實習的目的與任務:了解有關陶瓷生產制作,學習有關陶瓷的知識,為我的家鄉(xiāng)中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻,希望通過自身的學習,影響周圍更多的人,讓更多的人能夠認識潮州,認識這座小小但有著悠久歷史的古城,增加自己對家鄉(xiāng)的認同感與歸屬感,同時了解這種在改革開放后更加蓬勃的產業(yè)――陶瓷
實習的主要內容:了解陶瓷的生產制作并參與其中的一些制作環(huán)節(jié)
1:模型制作:作品形態(tài)最初是由創(chuàng)作人員構思并創(chuàng)作出來的,這個過程純屬關乎工藝者的創(chuàng)作技巧,所以并不是每個工人都會,通常要由專業(yè)學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。
2、母模切割、翻模:母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環(huán)節(jié),石膏與水的混合份量是有要求的,翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,這個操作的技術含量相對較少,不過也需要熟練工人才能勝任。
3、注漿:注漿前首先將印模掃干凈,注漿厚薄要根據主體大小來決定,當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出,避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模,這個操作憑經驗多點,因為天氣的變化,漿的稀薄程度都對其有影響。
4、脫模:起坯時要注意力度,過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后,盡量使坯體保持一定濕度,如果坯體太干,就易裂,這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯,只能作廢。裝坯時,一般情況下主體與配件是分開裝,這樣便于改坯人員操作和擺放。
5、修坯:改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件,用漿料涂在切割口上,然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通,如配件與主體不能互通的話,在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔,作用在于排氣,避免在煅燒時爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生產過程,有實際操作的就是修胚,這項工作比較適合女性,勞動強度相對較小,也易學,但工資待遇也相對低。。
6、檢查:驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷,再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干準備上釉,若不合格,則回收到泥:池中,又從第三步重新做起。
7、生坯上釉:施釉前,坯體一定要烘干,如未干上釉的話,最容易造成煅燒后產品撲釉而變成廢品。為確保質量,人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟,蠟是燒開后趁熱涂上去的,所以這個環(huán)節(jié)很辛苦,工人要忍受蠟燒開后
那股濃重的蠟熏味,這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙,身體釉則不用,保持光滑,但這個是對工藝陶瓷的要求,衛(wèi)浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅燒前準備階段:窯爐現在多采用氣窯煅燒,在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板,放層板前要掃干凈層板上雜質,掃干凈后涂一遍高鋁粉水,防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板,放好后還要看坯體有否擺動,如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距,避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍,確保無問題才將窯車推入窯爐內。
9、煅燒:燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好(每個窯爐起碼有十幾支火槍),如有火槍未關好而點火,極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用,第一防止氣體突然增多而造成爆炸,第二是主要排出窯爐內的水分,因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完,那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間,煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班,讓窯內溫度自動下降,待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量(即窯門與窯口約十五公分左右間距)。不能將窯門全部打開,如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開,而后把窯車慢慢拉出。
10、后續(xù)工作:把燒成品卸下窯車后運到倉庫,由倉庫分級人員將每件產品分級及分類,廢品經破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例摻入坯料,加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的,進行重燒,復檢。一次燒成和經重燒的出窯品,其中有微小缺陷的,經拋光后,送進倉庫。將產品分好級后分類放好等待出售。
實習的心得與體會:
1.陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程,連續(xù)性較低,而且整個工藝過程較復雜,工序之間連續(xù)化程度較低。因此進行工藝革新,實現連續(xù)化生產,對于提高陶瓷工業(yè)勞動生產率,創(chuàng)造更大的經濟效益具有重要作用。
2.陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業(yè)是我國的傳統工業(yè),又是勞動密
集型產業(yè),因而很多工廠都忽略了對其的技術改造,。
4.陶瓷生產需要消耗大量的能源,煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重,現在用氣窯還
好,空氣污染減少了,但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。
5.因為是勞動密集型的產業(yè),工人的待遇不高,有些雖然工資不低,但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再從事這種工作。
綜上所述,我覺得當今的潮州的陶瓷工業(yè)還要在生產過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節(jié),同時要提高普通工人的待遇,吸引更多的外來工,提高工人的技術水平,這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續(xù)傳承下去。
陶瓷的實習報告 篇2
一大早下著小雨,冷風透進骨子里,可即使是這樣的天氣,也影響不到我的興奮。今天是認識實習的第一天,首站佛山。以前對佛山有一點點的了解,知道它以建筑陶瓷知名,佛山有300多家陶瓷企業(yè),中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區(qū),我們的主要競爭對手是墨西哥,其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點,但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業(yè)設備后,對窯爐認識一知半解,還沒見到現實生活中瓷磚的生產,現實中的窯爐。
集合完畢,我們就開始了今天的佛山之旅。包車里,司機師傅放著不知道是那個年代的老歌,就像是催眠曲,聽得我們大家都睡著了,路上這一個半小時顯得很短,眼睛一閉一睜就過去了。
我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業(yè)精英共同組建的一家專業(yè)生產高檔瓷質飾釉磚(仿古磚)的大型陶瓷企業(yè),注重產品研發(fā),制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發(fā)部門。他們我們參觀了他們的生產線,給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。
生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣,分那么幾個步驟:
1.制粉,因為我們參觀的金意陶本部在市區(qū),地處居民區(qū),為避免污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的;
2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型,壓出我們看到的瓷磚坯體;
3.干燥脫水四十分鐘左右,控制含水量0.5%;
4.上釉印花,干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結,才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路,不同的花色,要經過幾次印花才能完成;
5.燒制,金意陶的燒制用的是輥道窯,長110米,燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統,主要靠顏色來判斷溫度,用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節(jié)控制溫度,在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時,再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。
6.磨邊使磚的大小形狀一致,檢驗分級,包裝。檢驗除了抽樣送檢外,還有目測檢驗是否有裂紋,與樣板顏色對比是否一致,合格后包裝出貨。
陶瓷的實習報告 篇3
實習地點:1.蒙娜麗莎陶瓷有限公司
2.佛山華夏陶瓷研究開發(fā)中心
實習目的:通過進廠,更好的了解陶瓷生產過程,加強理論與實際的結合.并在實習期間完成本科畢業(yè)設計和畢業(yè)論文.
實習時間:20xx-3-5~20xx-4-2
企業(yè)簡介:(蒙娜麗莎公司)在廣東省佛山市南海區(qū)西南部、珠江三角洲的平川上,兩條玉帶———廣東主要河流北江和西江,烘托著一顆南粵翡翠——西樵山。
公司專業(yè)生產瓷質拋光磚、釉面內墻磚、仿古磚、藝術拼圖等系列產品,以產品質量穩(wěn)定可靠和產品創(chuàng)新能力享譽業(yè)屆。其產品憑借檔次高、品質高卓、花色品種多、價格合理等優(yōu)勢暢銷國內外,榮獲“國家免檢產品”和“中國名牌產品”稱號等行業(yè)最高榮譽。
目前,蒙娜麗莎公司擁有覆蓋全國所有省區(qū)的3000多個及海外66個國家和地區(qū)的300多個銷售網點,為廣大顧客提供便捷、及時、周到和專業(yè)的服務。
實習內容:
20xx年3月4日從家里出發(fā),5日來到廣東佛山,進行原本計劃為期兩個月的畢業(yè)實習,實習期間完成畢業(yè)設計.這是我第五個年頭,第10次來到佛山了,對于從家里到佛山的路途,我再熟悉不過了,每次都是我一個人過來,一個人離去,輕車熟駕.因為父母,親戚都在佛山,所以來來去去都比較方便.
我的畢業(yè)論文指導老師是范學運老師,本應該回學校跟隨范老師做課題的,但我堅持要出來,要到廠里來做課題,感覺廠里設備比較齊全,原料豐富,而且做的課題跟實際生產掛鉤,相對于在學校,更好些.
在親戚的引薦下,來到佛山南莊鎮(zhèn)華夏陶瓷研究開發(fā)中心,師從況學成博士.當時,我才明白,原來況老師也是我們陶瓷學院的老師,華夏陶瓷眼法中心據說是況老師等人于20xx年開始創(chuàng)辦的.至今,已有相當完備的設備與豐富的原料供應,還有一個良好而穩(wěn)固的人際關系網.所以,中心的大部分實驗,中試都是拿到附近的瓷廠去實驗的,比如樵東鎮(zhèn)的蒙娜麗莎陶瓷有限公司,能強陶瓷公司,順德科達機電股份有限公司等.
由于我來的太早,況博士帶的另外兩個學生還沒來,其他老師帶的學生更是一個影子也沒看見.所以,況老師把我派到樵東鎮(zhèn)的蒙娜麗莎陶瓷有限公司去熟悉以下情況.這對我來說是有相當的幫助的.
出來蒙娜麗莎陶瓷有限公司,真是困難重重.剛進廠,需要辦理住宿登記,工作安排,進出廠牌辦理等等.以前這些都沒做過,現在需要我自己親自去辦理,真感到很難過,親戚,老師都走了,沒有一個熟悉的人,沒有一個可以聊天的同學,真感到很難過的.沒辦法,不得已,我得硬著頭皮去辦,這對我今后獨立生活,獨立工作,提高對新環(huán)境的適應能力都會有很大的幫助和考驗的.因為沒帶任何生活用品,所以什么都得去買,比如被褥,床單,桶等.因為從聲火車到蒙娜麗莎陶瓷有限公司,我差不多24個小時沒休息了,很累,晚上趕緊洗澡上床休息.等我醒來的時候,是被凍醒的,原來晚上氣溫驟降,我僅買了一床單,草席.第二天下班后趕緊到附近的市場買了床被子.
根據人事部的安排,我被分到研發(fā)部.早上七點起床,洗刷完畢立即下去食堂完成早餐,安慰有點餓的肚子.八點在人事部的門口等安排人員帶我過去研發(fā)中心.我先被帶進研發(fā)部經理母軍的辦公室,聽從經理的安排.后來得知,母軍經理也是我們陶瓷學院材料系早幾年畢業(yè)的校友.當時,母經理問我的課題是什么,我趕緊與范老師通話詢問,全部是做釉方面的.可是母經理說我們公司不做釉,做釉對公司沒什么幫助.所以,我請求母經理給我安排一個課題,使課題能與公司生產有幫助,有實際研究意義.母經理給我的課題是關于透明磚的研制.該磚不上釉,需要拋光.要求低的燒成溫度,表面硬度要高(因為是地磚,經常摩擦,所以要求表面硬度高),還要提高磚的抗污能力(因為該磚拋光后,原本封閉的閉口氣孔都暴露出來了,而容易造成吸污).本課題存在一些很矛盾的問題:該磚要透明,那么就必須完全;,而完全;鸵休^高的成熟溫度,而這又與低的燒成溫度相違背;另外,表面硬度高,那么該磚的配方應與硬質瓷的配方相當,也就是熔劑成分鉀鈉長石等應盡量少,而這又與低的燒成溫度相違背.最后,抗污能力的提高也是一個很棘手的問題.
經理又把我分給一個叫往慶剛的老師帶,讓他帶我做課題,沒什么事的時候還可以幫他干點活.汪慶剛老師是武漢理工大學材料系本科碩士研究生畢業(yè)的.在本中心是技術骨干,人挺好的,就是說話聲音太低了,弄的我每次聽他說話都不得不把耳朵湊過去,否則要聽清楚他說話還真有點困難的.每天,我都嚴格按照公司的作息時間表上下班:八點上班,中午十二點下班吃中飯,下午一點半上班五點下班,感覺這個時間與我的習慣作息時間差不多,午餐完畢趕緊休息.晚上沒事就坐在床頭看看雜書,有時也拿出英語書背背單詞.
在隨后的幾天,汪老師吩咐我去公司各車間熟悉一下.我戴個廠牌就可以在公司任何一個車間隨便看了.要知道的,外面的人連進廠門都進不來,更別說進車間看了.我感覺這是一個好機會,難得有機會與瓷廠近距離約會的,從原料進廠開始,原料堆場在公司的后面,堆場里有來自全國各地的原料,每一種原料都有一個很大堆場,堆積如山,太大了.原料堆場旁邊就是原料加工車間,這么大一個球磨機,確切噸位我忘了,好象好幾十噸,這是我目前為止所見過的最大的球磨機,一共九臺,另外,其他車間還有好多球磨機.料漿是靠抽料機抽送進去的,還有一個大約小半個足球場大的儲漿池,由于儲漿池是水泥鋼筋封閉的,所以它的深度不知道了.還有粉料皮帶輸送機,一般原料是通過大型挖土機從原料堆場運過來,送到一個大型漏斗里,不遠處有個電子稱,上面可直接顯示重量,該廠的原料綜合利用工作做的很好,廢料都沖進地下儲漿池里,最后可用來做很差的基料,然后在基料上面蓋一層色料就可以將它掩蓋起來.對于廢水的處理,該公司也有廢水處理車間,專門進行廢水處理,處理后的水還可以循環(huán)利用,這對于可持續(xù)發(fā)展,對于環(huán)境的保護都很有益處的,這是一家很有發(fā)展前途的公司.
蒙娜麗莎陶瓷有限公司的廠房布置,是很合理的,要是在我們做工廠設計之前來參觀就好了,我們做設計就不再盲目了,對于噴霧干燥塔,窯爐,壓機,球磨機,拋光機,等等設備,我們那時候見都沒見過的,F在對它們都有些認識了,真感到自己很幸運,能見識到這么多,要知道的,現在還有很多同學都沒見過工廠的。
對公司有了大概的認識了解后,回到研發(fā)部跟隨我的汪老師,做點小事情。比如,幫他洗洗球磨罐,過篩,干燥,壓泥餅,壓小磚塊,等等這些都是我以前沒做過的。自己動手親自操作后得到的東西遠比在學校學點書面知識強多了,當然了,理論也指導實踐,實踐豐富了理論,為理論提供現實依據。我才知道,要把球磨罐洗干凈,還得在罐子里面加些石英沙再稍微球磨一下就很干凈了。干燥粉料不宜太干了,否則壓磚不容易壓實,易導致分層開列等缺陷。只有讓粉料保持一定的含水率,才能保證壓的磚不裂不分層。
每天,我都想辦法多學點東西,老師并沒有立即叫我做課題,而是讓我先熟悉廠里經常用的原料,熟悉原料所含有那些成分。我發(fā)現汪老師辦公桌上好多《陶瓷》,《中國陶瓷工業(yè)》,《佛山陶瓷》等雜志,就厚著臉皮跟他借幾本書看看,看看別人是怎么撰寫論文的,以后寫的時候可以模仿寫論文的格式。沒想到,汪老師蠻爽快的,讓我隨便拿書看。(其實,由于我當時手頭上什么參考書都沒有,還不能上網查閱資料的,主要是公司附近沒有網吧,就算有,我也是上不起的,太貴了。一個寒假沒看書了,發(fā)現自己有點反應遲鈍了。)原來,想要做自己想做的事,只要敢想,只要敢去做,還真的會有成效的。
我也很郁悶的,汪老師叫我自己去查關于低溫透明料研制的資料,我的上帝,我到哪去查啊,研發(fā)部雖有電腦,可我也總不能經常去吧!況且在外面又不能和、進學校的期刊網查閱的,我真是很郁悶的,當時就后悔出來做課題了,真想趕緊回去,趁時間還早?墒,回去,談何容易啊,說的輕松。一來一往,錢花了,可面子上過不去啊,怎么想范老師交差啊。?怎么想我舅舅交差啊,他為了幫我聯系廠做課題,頂了不少壓力的,找了些人,花錢請人家吃飯,想想這些,我怎么扛的住啊。還是想想辦法吧。
過去問汪老師,以前他們做低溫透明料的相關資料,(實際上,該公司這課題是從20xx年開始做的,一直到現在還是沒有任何進展的)可他總是不給我看,總是支支吾吾的,含糊不清的,搞的我郁悶死了,慌的不行啊。所以我就想辦法問研發(fā)部的其他人了,可沒有人能告訴我。后來我想想,這也是關系到公司的機密,公司的.技術安全,就算沒有什么很大的進展,但實驗好歹也做了幾年,總有些收獲吧,總不能把它無償泄露給別人吧,把它泄露給公司的競爭對手吧。
第四天,汪老師終于把我叫到辦公室,當時辦公室沒人,他告訴我,你不用問其他人了,他們都不知道該料的歷史配方的,問了也沒用的。這也算是印證了我的猜想。他把該配方給我看了,叫我把它抄下來,考慮一下該怎么把它做下去的,還給我看了做的比較成功的一塊透明磚。嘿,還真的很漂亮的,晶瑩剔透,好像是玉一般。后來幾天,因為同學來佛山了,就請假出去玩了幾天,就把實驗拋在一邊,沒做了。等回來的時候已是第七天了,我該離開蒙娜麗莎陶瓷有限公司了。關系到公司的技術保密,我也就沒把該配方抄下來的,而是把那張紙還給了汪老師。(雖然他給我的配方很詳細,比如某料是哪個地方的,加多少等,但這對于一個有職業(yè)道德的人來說,是不會把它帶走的。)
其實我也很想待在蒙娜麗莎陶瓷的,也許在那里做我以后再過來應聘他們公司會很容易的,在工廠鍛煉對自己更有幫助的。可我還是回到了華夏陶瓷研發(fā)中心,跟隨況博士。在這里,同學多,專業(yè)氛圍濃,比較方便查閱資料的,還是想辦法先完成畢業(yè)課題,先畢業(yè)再說吧。其他的,以后再考慮。況博士另外給課題了,蒙娜麗莎給的課題就不管了,也沒心思想了。博士給的課題是關于低溫低膨脹透明熔塊的研制。
博士把我分給趙營剛老師帶。簡單介紹一下趙營剛老師,本科景德鎮(zhèn)陶瓷學院畢業(yè),研究生畢業(yè)于華南理工大學。他先把該熔塊的基本原料告訴我,叫我自己去設計正交實驗表格。我當時很是納悶,怎么就知道是這些原料啊,為什么不是其他原料呢,原來這課題博士他們以前做過的,是在以前的基礎上繼續(xù)做下去的。每一種料都界定了范圍,通過正交實驗表,反復實驗進而縮小范圍直到實驗成功為止。
一切很正常的,根據正交實驗表進行實驗。稱料,1250,1350,1455度等不同溫度高溫熔融原料,保溫,把料從坩堝倒入冷水中,另外,還要把一部分倒入預先挖好的小耐火槽中(用來做熔塊試條,測試該熔塊的膨脹系數)。倒入水中急冷部分的料要球磨細碎,成粉狀并過300目篩。低溫,既然低溫,我們所要求的低溫是780度以下,熔塊必須熔融。
第一批實驗很不理想。由于加了乳濁劑,透明性根本沒體現出來,全部都被乳濁了,而且膨脹系數也不是很理想,大部分熔塊的膨脹系數都在5-6*10-6/k。在新一組實驗的設計中把乳濁劑去掉了。并且根據實驗表的極差分析,注意到,影響膨脹系數的主要是石英,硼酸,碳酸鋰,氧化鋅,所以根據博士和趙老師的一致討論,決定把其他兩個因素:滑石,高嶺含量固定。從而選擇了四因素三水平正交實驗表。
一切按照實驗安排進行。每天,我們做完自己的實驗,有事沒事還得為中心幫忙,或者我們的老師很忙,我們也得去幫忙的。經常跑蒙娜麗莎,科達等公司,有時候還要通宵干活的,但不是很累。比如有天晚上去科達壓超薄磚,晚上3點出發(fā),早上9點才回,好困,但在科達認識到一些設備,感覺還是收獲頗豐的。
因為準備研究生復試,經常請假跑來跑去的,也耽誤了些時間,把實驗拖后了,所以也一直把范老師要求(或者說學校的要求),完成一篇實習論文,也給耽誤了,今天才陸陸續(xù)續(xù)寫了些。還涵請范老師原諒,感謝范老師的指導,幫助,謝謝!
陶瓷的實習報告 篇4
過完年了,一直自己也有在上網找工作、也去了不少招聘會進行了面試,在這段自己找工作的期間,我感觸最深的是:找工作容易,但想找一份合適自己的工作卻是一件很困難的事情,最后,經過我們宿舍的同學介紹,我去了一間做陶瓷的公司工作。
一、實習時間:20xx年 月21日-20xx年4月13日
二、習地點:佛上市季華西路瓷海國際c區(qū)21棟19-20號
三、實習單位:雄威實業(yè)
四、實習部門:跟單員
雖然第一個月只有600元的工資,而且搭車來回需要4個多小時,家里人一開始是很不同意我到那里做的,因為太遠了,又沒有得住宿,但我覺得如果能夠學習到有關我們專業(yè)的知識辛苦也是值得的,所以最后還是堅持了自己選擇,一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識,我懷著那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月,為什么我說只堅持了兩個多月了,因為這是一間新的公司,還沒有裝修好,我在那里就像做裝修工一樣,每天都要爬高爬低的,而且那里空氣又不流通,每天還要聞一些有毒的膠水味,而且我在這間公司也做了一段時間,覺得這間公司與外貿拉不上關系,本以為快裝修完了,又快到陶博會,我是為陶博會而來的,我就要堅持下去,但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了,身體已經開始出現喉嚨痛、頭痛、發(fā)燒的癥狀了,最終在我的身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下,我辭職了。
我開始覺得迷惑了,是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會,還是命運在玩弄我呢,為什么兩份工作都是那么不如人意,我又開始了新的一輪找工作,盡管我是那么的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗,但我覺得我不能就這樣認輸,上天是公平的,關上了一扇門它還是會給我開一道窗的,在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作,鎖定了幾間目標公司,我又進行了一輪面試,很多都說要回去等電話,這是我心都慌了,通常聽電話通知的,多數是失敗的,但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話,叫我15號去上班,這正好趕在4月18日陶博會前,那時我心里有說不出的心情和感受,但無論如何,這也是個好消息吧!
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