金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告（精選11篇）
在學(xué)習(xí)、工作生活中，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。你還在對(duì)寫報(bào)告感到一籌莫展嗎？以下是小編幫大家整理的金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 1
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力�，F(xiàn)進(jìn)行實(shí)習(xí)報(bào)告如下。
一、實(shí)習(xí)概況
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
第一天，來(lái)到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。
事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。
三、實(shí)習(xí)心得
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、實(shí)習(xí)的目的和意義
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過(guò)金工實(shí)習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、鉗工實(shí)習(xí)
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項(xiàng)給我們說(shuō)了一下，接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過(guò)程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺(tái)的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識(shí)，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實(shí)習(xí)
車加工所用的機(jī)器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí)，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)習(xí)
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實(shí)習(xí)中用到了立式銑床，對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣，為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(zhǎng)刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°c以上，所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣，保護(hù)焊點(diǎn)，保持化學(xué)成分，從而保護(hù)其機(jī)械性能。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。
在我看來(lái)，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識(shí)固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對(duì)我們的幫助是巨大的。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 3
第一部分：磨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程
2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。
實(shí)習(xí)步驟：
1.懷著無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問(wèn)題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來(lái)，也算是“碩果累累”!
2.接下來(lái)，梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。
3.第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來(lái)，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問(wèn)大著呢。
4.上完理論課，照常是實(shí)操作，不過(guò)這次可不是簡(jiǎn)單的練習(xí)，而是一次“小測(cè)試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.兩天的實(shí)習(xí)下來(lái)，使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。
2.磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。
3.由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。
第二部分：刨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍
2.了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。
3.熟悉刨削的加工方法和測(cè)量方法，了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
實(shí)習(xí)步驟：
1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開序幕，和磨工實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對(duì)于龍門刨床，只是做簡(jiǎn)單的了解。
2.接下來(lái)，老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心，對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
3.接下來(lái)，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，只有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過(guò)計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。
4.刨工實(shí)習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5.由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了，接下來(lái)該是我們的測(cè)試時(shí)間了，不管怎么說(shuō)，學(xué)習(xí)過(guò)了，來(lái)一次測(cè)試是很有必要的。經(jīng)過(guò)一番奮斗，我終于拿下了我的成績(jī)。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
2.刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué)，但加工過(guò)程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡(jiǎn)便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
第三部分：銑工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件
的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟：
1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧�，還好，我們?nèi)耸殖渥�。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測(cè)試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.通過(guò)三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式：
�、賵A柱形銑刀；
�、诿驺姷叮�
�、哿€姷�；
�、苋嫒秀姷叮�
�、萁嵌茹姷�；
�、掬徠姷�。
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：
①整體式；
�、谡w焊齒式；
�、坭傹X式；
�、芸赊D(zhuǎn)位式。
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
a、班前保養(yǎng)：
對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。
空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。
b、班后保養(yǎng)：
做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
擦拭機(jī)床。
清潔工、夾、量具。
各部歸位。
三、實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1、上課第一天，x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等。
2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。
3、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平。
4、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面，保證厚度為xmm。
5、再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為x。
6、最后我們開始銑削工件的長(zhǎng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為x。
7、接著，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)x的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜x度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。
9、接下來(lái)我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時(shí)候銑削t型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降xmm，進(jìn)行銑削。
12、接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深xmm，直徑xmm的孔。
13、接下來(lái)我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工。
14/最后，我們開始銑削十形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十形槽的加工！
四、零件的檢測(cè)
在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè)，對(duì)于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
五、重點(diǎn)及難點(diǎn)
進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)目的
對(duì)于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983-x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高級(jí)工考證的要求。
對(duì)于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間
2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺(tái))
3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為808030的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)
1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解
2、mastercam軟件的建模、編程
3、南京華興仿真軟件的講解及了解
4、仿真軟件的練習(xí)與加工
5、仿真軟件模擬考試
6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)
7、工件裝夾，裝刀，對(duì)刀操作，卸刀
8、實(shí)操加工，808030鋁材
9、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理
10、理論講解及練習(xí)
11、實(shí)結(jié)，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)
四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)
實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下;
1、特征:這個(gè)零件的特征有凸臺(tái)，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。
2、加工思路:凸臺(tái)用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時(shí)曲面的選取，考慮將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫成實(shí)體，整個(gè)建模過(guò)程只需要畫一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線架。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺(tái)的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。
4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:
6、裝夾及對(duì)刀:用虎鉗裝夾，用分中法對(duì)刀。
7、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
8、注意問(wèn)題:
①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。
②xy平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，z的原點(diǎn)為工件的表面。
�、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
⑥鉆孔時(shí)用g83，并且要加暫停時(shí)間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
五、實(shí)結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會(huì)感想)。
經(jīng)過(guò)了這將近一個(gè)月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來(lái)。實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過(guò)的mastercam軟件，在熟悉各個(gè)操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過(guò)老師的詳細(xì)講解，在實(shí)習(xí)第一周過(guò)后，我對(duì)mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習(xí)第二周，我們開始上機(jī)床操作，對(duì)刀，加工零件等等。在接下來(lái)的兩個(gè)星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強(qiáng)哪里方面。在此，我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)�！鞍踩僮鳎嗑毤寄堋辈诲e(cuò)的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國(guó)做貢獻(xiàn)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂(lè)趣，在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒(méi)有全面客觀的認(rèn)識(shí)，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。
六、實(shí)習(xí)建議
1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時(shí)，機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，希望對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù)，以防止造成事故。
3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來(lái)很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 6
20xx—20xx學(xué)年下學(xué)期，我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在教師們耐心細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的配合下，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
第一個(gè)工種是銑工。教師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具堅(jiān)持不動(dòng)，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀，最終經(jīng)過(guò)微調(diào)來(lái)進(jìn)刀，到達(dá)規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具，一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，龐大的工作臺(tái)，上頭安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就感不少。沒(méi)有一挫而就的成品，一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。
第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了�？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。
第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語(yǔ)言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)（銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字）。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候，有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工，但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。經(jīng)過(guò)XYZ方向的移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)對(duì)刀。然后執(zhí)行編程，進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要研究到刀的直徑，做出來(lái)的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會(huì)出現(xiàn)銑出來(lái)的深度不一致。
第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽教師講解車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無(wú)損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動(dòng)電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔，之后依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工，由于沒(méi)有適合的刀具，只是手動(dòng)粗糙地加工了一下，為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。當(dāng)把錘柄做好，我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作，還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)，我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展，并時(shí)刻嚴(yán)格要求自我，在生活中更加看重動(dòng)手本事，努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實(shí)習(xí)外，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課，下頭對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)（見(jiàn)機(jī)床）大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)（見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)）傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)�；淼幕氐叫谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣�。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床（見(jiàn)圖）由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的`主要五大特點(diǎn)有：
1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。
2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu)，有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量，也十分方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過(guò)載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無(wú)損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí)，可不必切斷電源，制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。
插床：
金屬切削機(jī)床，用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切削工件。
利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具（插刀）來(lái)切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí)，就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體，從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽。
拉床：
金屬切削機(jī)床，用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。
用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批很多生產(chǎn)。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年，美國(guó)的J.N.拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。
鏜床
主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 7
通過(guò)銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識(shí)和技能，并培養(yǎng)了我的動(dòng)手能力，為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。
在這兩天的實(shí)習(xí)中，使我知道了以下知識(shí)：
1 、了解銑工安全知識(shí)，學(xué)會(huì)安全操作要領(lǐng)。
2 、了解常用材料的類別、型號(hào)、規(guī)格符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)。
3 、了解刀具材料。
4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測(cè)量。
5 、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡(jiǎn)單零件設(shè)計(jì)。
6 、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過(guò)程中，雖然出了些問(wèn)題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)誤，并及時(shí)得到改正，使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對(duì)刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動(dòng)適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對(duì)邊的距離，所以要上多少距離是要計(jì)算出來(lái)的。然后要算的就是從一邊到其對(duì)邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈，經(jīng)過(guò)計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)６又２/３圈。
實(shí)踐中所學(xué)到的知識(shí)是我們從書本上得不到的，會(huì)讓我們終生受益匪淺！
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 8
x月x日至x月x日，我們專業(yè)進(jìn)行了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。因?yàn)槭堑谝淮螀⒓咏鸸?shí)習(xí)我們都感覺(jué)興奮不已，因?yàn)榭梢赃h(yuǎn)離課堂實(shí)踐一次，但又難免有些茫然，由于對(duì)實(shí)習(xí)工種和實(shí)習(xí)要求的無(wú)知我們有點(diǎn)不知所措，但是通過(guò)為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認(rèn)識(shí)，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對(duì)激烈的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的自信心
實(shí)習(xí)期間，我們接觸了鉗、鑄、焊，鋸、銼、鉆、車、銑、鍛等11個(gè)工種。對(duì)比于課堂上每天學(xué)的專業(yè)知識(shí)，在實(shí)習(xí)中，大家除了可以學(xué)到新的知識(shí)，還有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的機(jī)會(huì)，就如實(shí)習(xí)老師說(shuō)的，老師講的對(duì)不對(duì)、一上機(jī)床就能驗(yàn)證。我們?cè)诿刻?小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，都要完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。積累了知識(shí)、同時(shí)看著自己的作品有實(shí)踐的成就感。
實(shí)習(xí)內(nèi)容主要分為兩大塊，傳統(tǒng)部分和現(xiàn)代部分傳統(tǒng)部分時(shí)，我們學(xué)習(xí)了鑄造、電焊、傳統(tǒng)車、銑等、雖然很累、很臟，但工件卻是自己一步一步做出來(lái)的，在那我學(xué)會(huì)了工種的操作步驟、也增強(qiáng)了我的毅力、對(duì)課堂上的一些抽象的理論知識(shí)有了更加深刻的理解。
現(xiàn)代部分時(shí)，我們主要學(xué)習(xí)的是數(shù)控編程，這是一門比較難的知識(shí)、僅六天時(shí)間肯定是學(xué)不深、只是對(duì)會(huì)最基本的運(yùn)用、在老師的指導(dǎo)下、自己編程做了幾個(gè)小工藝品，一個(gè)月的時(shí)間、我們不僅收獲了汗水，同時(shí)增強(qiáng)了實(shí)踐能力，對(duì)理論知識(shí)有了新的見(jiàn)解，也大致了解了本專業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向，對(duì)自己的未來(lái)有了更全的規(guī)劃、獲益匪淺。
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 9
早上七點(diǎn)匆匆從學(xué)校趕往金工實(shí)驗(yàn)室。路旁的落葉被陣陣涼風(fēng)吹起，但地上仍有很多，人走在上面時(shí)發(fā)出簌簌的聲響。不知不覺(jué)這已是我在清華金工實(shí)習(xí)的最后一天，我們還是跟往常一樣認(rèn)真地聽老師講解，但不一樣的是少了份熱鬧，多了份離別時(shí)的寂靜。雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)間較短，但我還是感覺(jué)獲益良多，并有不少美好的回憶。在實(shí)習(xí)期間，我們先后參加了鑄工，車工，鉗工，數(shù)銑，線切割，數(shù)車，銑磨、磨削，焊接。
在頭兩天的實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了鑄造。通過(guò)老師仔細(xì)地講解，我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ)，主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學(xué)的是砂型鑄造，它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng)，因?yàn)閷?duì)于這些沙子，我們要以均衡的力來(lái)錘擊，力量太大會(huì)造成沙子密度大，對(duì)澆鐵水等溶液成型造成氣孔等，力量太小，鐵水就會(huì)流出來(lái)，造不了形體，所以錘擊一天沙子也是很累人的。這期間還有一位女生暈倒，后來(lái)發(fā)現(xiàn)是沒(méi)吃早餐低血糖引起的，這告訴我們金工實(shí)習(xí)一定要吃早餐。在鑄造期間，老師讓我們每人做了一個(gè)紀(jì)念幣。
在鑄造之后是車工實(shí)習(xí)，這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡(jiǎn)單，只要按幾個(gè)把手就可以了。車工的老師對(duì)我們很認(rèn)真，我們很快就學(xué)會(huì)了控制車床。知道了車削步驟：第一，開車對(duì)零點(diǎn)；第二，沿進(jìn)給反方向移出車刀；第三，進(jìn)切深；第四，走刀切削。車工主要加工回轉(zhuǎn)表面，用途十分廣泛。
再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了，這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開始老師讓我們組裝了一個(gè)零件，然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條，教了我們?cè)鯓邮褂酶鞣N工具，并告訴了我們?cè)鯓又棋N子，之后我們便開始制做。鉗工說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼。不過(guò)鉗工老師很好，我們都喜歡他。經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間，錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中，我們又做了起子。
第七天和第八天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)銑，線切割，數(shù)車，銑磨、磨削，數(shù)銑，線切割，數(shù)車都是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件，然后再在電腦上生成G代碼，最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備，確實(shí)給我們帶來(lái)了新鮮感和震撼感，使我們感覺(jué)到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨、磨削時(shí)，由于時(shí)間有限，有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作，了解了一下機(jī)器的性能。
最后就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了——焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全，電弧和電火花是主要的危險(xiǎn)。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷，金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些，我感到很溫暖，我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動(dòng)。通過(guò)聽老師講解，我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧，引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具，之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右，不可太近，也不可太遠(yuǎn)，太近易把焊條吸在工具上，太遠(yuǎn)電弧易滅。
作為電氣自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生，在學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生，平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我金工實(shí)習(xí)的日子里，我們有過(guò)艱辛和勞累，但我們收獲更多的是快樂(lè)和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗(yàn)，是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺(jué)我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí)，在學(xué)到知識(shí)和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂(lè)。我難忘我們的師傅，難忘在金工實(shí)習(xí)的日子，那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征！
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 10
20xx年xx月xx日，星期六。我們xx專業(yè)xx班開始了為期xx天的金工實(shí)習(xí)。
時(shí)光匆匆，歲月流梭，轉(zhuǎn)眼為期xx天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)樵趯?shí)習(xí)中，我既學(xué)到了很多關(guān)于金工方面的知識(shí)，也又一次在實(shí)踐中鍛煉了自己。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。
在星期六早上，我們九點(diǎn)鐘開始在xx金工實(shí)驗(yàn)中心開始金工實(shí)習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們認(rèn)識(shí)和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機(jī)器及他們的操作和注意事項(xiàng)。
金工的加工步驟大致可以分為：工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個(gè)步驟。加工的相關(guān)機(jī)器有刨床、銑床、磨床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、搖臂鉆床、鋸床等。
刨床是刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外，還有輔助運(yùn)動(dòng)，也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)（或刨刀）的間歇移動(dòng)。
銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
通過(guò)以上的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)，xx老師要求我們?cè)趯?shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)簡(jiǎn)單的工件。這個(gè)工件制作起來(lái)很簡(jiǎn)單，它的長(zhǎng)為50mm、寬為40mm，這些條件都是已經(jīng)給的。具體要求是在長(zhǎng)為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個(gè)“L”形狀的工件，“L”形狀的工件的新寬是15mm，同時(shí)在“L”形狀的工件的轉(zhuǎn)彎處鉆一個(gè)三毫米的孔。這便是工件制作過(guò)程。隨著這個(gè)工件的完美完成，我們星期日的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。
這就是我們xx天的金工實(shí)習(xí)，雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
2、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
3、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義――世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 11
XX-XX學(xué)年上學(xué)期，我們?cè)赬X校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間，經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自我設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，經(jīng)過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)午時(shí)下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
①經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
�、墼诹私狻⑹煜ず驼莆毡仨毜墓こ袒A(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新本事。
�、芘囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程本事的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手本事的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的本事。
在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)資料如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、菰谡麄�(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
�、迣�(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有必須作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了必須靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)資料，使得動(dòng)手本事強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感激學(xué)校能給我們供給這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，可是此刻所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。
在焊接方面我覺(jué)得應(yīng)當(dāng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不必須就買來(lái)這些設(shè)備，但我覺(jué)得應(yīng)當(dāng)傳授一些，以便讓我們能明白自我與世界先進(jìn)水平的差距。
另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)當(dāng)再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬綄W(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于到達(dá)我們的目的。
實(shí)習(xí)期間，許多教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。教師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序異常長(zhǎng)，可教師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必須要把它揪出來(lái)，盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺(jué)得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自我來(lái)說(shuō)十分有意義，十分實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
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