火電廠實習報告(合集15篇)
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火電廠實習報告1
一. 實習的目的和意義
本次實習的任務(wù)是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習提供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。
最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。
經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
二. 鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
(1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
(2) 鍋爐的技術(shù)參數(shù)
名稱 單位 鍋爐最大連續(xù)出力 鍋爐額定出力
過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力,出口/進口 MPa
蒸汽溫度,出口/進口
給水溫度
2. 鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。(2)風煙系統(tǒng):風經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(1) 汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。
(2) 下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽
(3) 水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4) 省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三. 汽輪機
1. 整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。
南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠2#汽輪機
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2. 轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)自高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3. 凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結(jié),在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。
高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當?shù)木速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結(jié)段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。
凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度
降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側(cè),并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導(dǎo)流動,從疏水出口管輸出。
四. 系統(tǒng)和輔機
1. 泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全
2. 風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。
火電廠中的這些風機都直接參與生產(chǎn)過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經(jīng)濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟。
五.心得體會
短學(xué)期的認識實習,學(xué)校院系對我們進行理論知識的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認識。9月 6日上午,我們首先在學(xué)校實驗室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,接著分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。
大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來,而且通過師傅們的講解,對電廠的生產(chǎn)流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。
這次實習我學(xué)到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產(chǎn)實習是大學(xué)階段的一個重要實踐環(huán)節(jié),是每一個大學(xué)生都應(yīng)該參與的。這次實習為今后更好的理論學(xué)習打下基礎(chǔ),進一步認識到電力生產(chǎn)的重要性,并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色… …
進入,我們將開始學(xué)習專業(yè)課,因此在大二的暑假便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業(yè)學(xué)習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是,我來到了陽煤集團第一熱電廠實習,其實從真正的意義上講,也談不上什么實習,其實就是參觀.但是對我會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學(xué)習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。因為這不是一次普通的實習,它會對我今后走向工作崗位奠定良好的基礎(chǔ).
六實習總結(jié)
8號上午來到陽煤集團第一熱電廠,廠內(nèi)工人向我簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。我們來到了中央集控室,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。
當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達,機器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?傊,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。
這次認識實習涉及到電廠的方方面面,通過師傅門的講解,我了解了火力電廠的發(fā)電過程及火電廠的主要設(shè)備等.:
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程:
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
火電廠的主要設(shè)備:
火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
鍋爐:
在陽煤集團第一熱電廠我認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。
關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。
電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
實習期間在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
汽輪機:
汽輪機型號N200-12.7-535/535(實習機組6號機組)型超高壓中間再熱三缸三排汽冷凝式汽輪機。
汽輪機工作原理:
汽輪機設(shè)備共37級流通級數(shù),高壓部分由1個調(diào)成級和11個壓力級,中壓部分由10個壓力機,低壓部分由3×5個壓力級組成。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。
主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回冷卻塔,這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加熱器給凝結(jié)水加溫和供除氧器除氧使用,用過后的乏汽同過射水系統(tǒng)的運作,將汽體在凝器汽內(nèi)凝結(jié)成水。
除氧器
工作原理:除氧氣是回熱系統(tǒng)中一個混合式加熱器,是用汽輪機的抽汽來加熱需除氧的鍋爐給水。
作用:1)提高給水品質(zhì),除去給水中的溶氧和其他氣體,防止設(shè)備腐蝕。
2)提高給水溫度,并匯集排汽、余汽、疏水、回水等,以減小汽水損失。
技術(shù)指標:0.098MPa下水加熱到沸騰后持續(xù)時間與含氧量的關(guān)系.
火電廠實習報告2
一、前言
進入大學(xué)三年級,我們將開始學(xué)習專業(yè)課,開學(xué)的前三周,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業(yè)學(xué)習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是,我們就先后來到了武漢高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學(xué)習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認識,但是經(jīng)過各電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
這次實習于我而言,是踏入了社會,也實質(zhì)性的接觸到了一些陌生的群體。我們所接觸到的人性格、品質(zhì)、性情、做事做人的風格都是不同的。在公司的同事雖然我們年紀相仿,但卻感覺他們很成熟,很專業(yè),很可靠的感覺,有很多值得我學(xué)習的地方。教會了我很多事情,使我體會到:一定要勇于推銷自己,將自己的才能展現(xiàn)出來。我也深深體會到團隊合作的重要性,在工作中,我不是一個個體,而是一個團隊中的一份子,只有與同事間相互配合,相互信任,真誠交流,才能令工作開展得更加順利。
但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。
二、對火電廠的總體認識
第一次來到的就是武漢高新熱電廠,當天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
b)家居沙發(fā)消費群的范圍比較廣泛,幾乎涵蓋了所有成家立業(yè)或?qū)⒔杉业南M者。對于私人使用物品,他們選擇起來相當慎重,不僅注重質(zhì)量,而且在與室內(nèi)風格匹配上也花盡心思。由于經(jīng)濟狀況的不同,選擇的品牌檔次亦各不相同。
路途是坎坷的,前途是光明的。每天過的很辛苦,但是卻是充實的,滿足的。想做一個老師不容易,想做一個好老師更是不容易,除了有較好的教師技能以外,更重要有好的教學(xué)方法和能夠與學(xué)生交流溝通的能力。不要讓他們害怕你,而是敬畏你,相信你。這需要一個過程,但是你可以做的就是縮短其中的距離,時間,提高做事效率,選擇好的催化劑。
特大型國有企業(yè)xx發(fā)電廠隸屬于北京xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
有些學(xué)校還設(shè)立了不少專門用途的獎學(xué)金,比如弗吉尼亞大學(xué)達頓商學(xué)院有一項為來自亞洲制造業(yè)的MBA學(xué)生提供的獎學(xué)金。
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。感受頗深的一點是,理論學(xué)習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
火電廠實習報告3
一、實習安排
八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發(fā)電廠為期一周的認識實習。
三十號上午,了安全規(guī)則的教育。
三十號下午,由電廠的師傅給了xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。
二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。
三號上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。
二、實習內(nèi)容
1.對xx電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)xx發(fā)電廠隸屬于北京xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2.xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。
的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
3.xx電廠設(shè)備的認識
在xx電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。
三、認識總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設(shè)備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關(guān)系是密切的。,凡是從事熱工工作的技術(shù)人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經(jīng)濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今后的工作中應(yīng)該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
【二】火電廠頂崗實習報告
一. 實習名稱:火力發(fā)電廠生產(chǎn)實習
二. 實習時間:20xx年9月3~5日
三. 實習單位:鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠
四. 實習目的:了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號、結(jié)構(gòu)、布置方式,對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣一次接線,鞏固和加強所學(xué)理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ),提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 同時培養(yǎng)正確的勞動觀念,為今后走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。此外,開拓視野,完善知識結(jié)構(gòu),達到鍛煉能力的目的。通過實習使課堂教學(xué)的理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合,鞏固所學(xué)的理論知識,使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實踐,使我們獲得實際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,樹立工程技術(shù)經(jīng)濟意識,培養(yǎng)我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習打下基礎(chǔ)。
五. 實習內(nèi)容
1、 電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類,即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能,而熱電廠除供給用戶電量外,還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水,即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。 燃煤,用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。
汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。
釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出,稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻,重新凝結(jié)成水,此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi),在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露,即汽水損失,因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補給一些水,以保證循環(huán)的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置,除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設(shè)備及管道的腐蝕。
從能量轉(zhuǎn)換的角度看,以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
除了上述的主要系統(tǒng)外,火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng),如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù),F(xiàn)代化的火電廠,已采用了先進的計算機分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進行控制和自動調(diào)節(jié),根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況,使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏汽熱量后,在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能、電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。
2、動力部分主要設(shè)備
火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐、汽輪機和電機。
1.鍋爐
鍋爐設(shè)備是火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成,主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)(其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道)以及爐墻和構(gòu)架等部分組成的整體,稱為“鍋爐本體”。在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱,降低排煙溫度,節(jié)省燃料,減少煤耗,提高鍋爐利用效率。
在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
鍋爐的分類
(1)按鍋爐的蒸汽壓力:可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小于2.45MPa),中壓鍋爐(壓力2.94~4. 90MPa),高壓鍋爐(壓力7.84~10. 8MPa),超高壓鍋爐(壓力11.8~14. 7MPa),亞臨界鍋爐(壓力15.7~19. 6MPa),超臨界鍋爐(壓力22. 1MPa),超超臨界鍋爐(壓力30~31MPa)。
(2)按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分類:自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。
(3)按鍋爐的整體布置分類:∏型結(jié)構(gòu)鍋爐、箱型結(jié)構(gòu)鍋爐、塔型結(jié)構(gòu)鍋爐。
火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán),強制循環(huán),直流鍋爐三種類型。 依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為強制循環(huán)。 自然循環(huán)形成:汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱鏟生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動力,水沿下降管向下流動,而汽水混合物則沿上升管向上流動,這樣就形成水的自然循環(huán)流動。 強制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵,作為增強汽水循環(huán)的動力。 直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽,F(xiàn)在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。 強制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較: 優(yōu)點:可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強制流動,因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準許),相對汽包容積減小,節(jié)省鋼材。 缺點:加裝循環(huán)泵,系統(tǒng)復(fù)雜,投資高,檢修困難。
鍋爐主要系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):鍋爐的汽水系統(tǒng)的主要功用是接受燃料的熱能,提升介質(zhì)的熱勢能,增壓增溫,完成介質(zhì)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
(2)風煙系統(tǒng):提供鍋爐燃燒的氧氣,帶動干燥的燃料進入爐膛,維持爐膛風壓以穩(wěn)定燃燒。
(3)制粉系統(tǒng):完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細度和干燥度的燃料,并送入爐膛。
(4) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。
(5) 汽包。位于鍋爐頂部,是一個圓筒形的承壓容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的來水,同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包,經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。
(6) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小,對水循環(huán)不利。
(7) 水冷壁。位于爐膛四周,其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱,使水蒸發(fā),它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面,同時還可以保護爐墻。
(8) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。
(9) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫,然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。
2.汽輪機
汽輪機是發(fā)電廠的的原動機,它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成;責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負荷的變化要求,汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。
3.發(fā)電機
在發(fā)電廠中,同步發(fā)電機是將機械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源(水力、煤、 油、風力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機,現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機,電樞是靜止的,磁極由原動機拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機的勵磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵磁機經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分,其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。
4、電氣部分
發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室,又稱中央控制室。對中小型容量的電廠,一般對電氣設(shè)備進行集中控制,而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復(fù)雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時,還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室,通常簡稱網(wǎng)控。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng),反映著發(fā)電廠的總裝機容量,臺數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。
在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng),通常稱為主變壓器,用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間,作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器,通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。
高壓斷路器是開關(guān)設(shè)備中比較完善的一種開關(guān)設(shè)備。它有滅弧裝置,通?梢郧袛嘭摵呻娏骱投搪冯娏鳌8鶕(jù)滅弧介質(zhì)的不同可以分為:油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。 隔離開關(guān)是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關(guān)設(shè)備。本身沒有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設(shè)備時,與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯(lián)使用,操作時必須按照規(guī)定的順序,避免帶負荷拉閘,合閘時先合隔離開關(guān),后合斷路器,跳閘時先跳斷路器,后跳隔離開關(guān)。
發(fā)電廠為保證安全運行,對各主要的電器設(shè)備都采用紀電保護裝置,并分別由幾種保護構(gòu)成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時,會出現(xiàn)電流增大的特點,通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過電流保護裝置,利用比較被保護設(shè)備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構(gòu)成差動保護裝置等。利用測量儀表監(jiān)視發(fā)電廠各個回路的電能質(zhì)量、負荷大小以及某些設(shè)備和裝置的運行狀態(tài),作為分析電廠的經(jīng)濟運行指標和事故分析依據(jù)。這就是測量系統(tǒng)的作用。
現(xiàn)代化大中型的發(fā)電廠,都日趨于自動化和利用計算機實現(xiàn)程序測量和監(jiān)控,在廠用電系統(tǒng)中普遍采用備用電源自動投入裝置,以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛采用自動重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統(tǒng)并連運行的穩(wěn)定性;發(fā)電廠的同期并列是經(jīng)常的、重要的一項操作,最常采用的是手動準同期和自同期;發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)概括為電機勵磁系統(tǒng)和半導(dǎo)體勵磁系統(tǒng)兩類。在運行中為保證電壓恒定以及事故狀態(tài)下盡可能維持電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行,提高發(fā)電、供電的可靠性,都采用自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。
大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安全,必須對設(shè)備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。
六、實習總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,在今后的學(xué)習生活當中,我們要拓寬自己的知識結(jié)構(gòu),讓自己得到全面發(fā)展,否則只學(xué)某一方面的知識難以勝任實際工作,不能夠很好的完成任務(wù)。
本次認識實習是在學(xué)習專業(yè)課之前進行的,主要目的是認識和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備,對火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個初步直觀的認識,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習奠定基礎(chǔ)。在這幾天的實習過程中,我們認識了許多電力生產(chǎn)設(shè)備,基本了解了電能的生產(chǎn)過程。
通過這次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際生產(chǎn)有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面,對所學(xué)的專業(yè)有了新的更深刻認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學(xué)到。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。這就要求我們更加努力的學(xué)好專業(yè)知識,不斷充實自己,為將來找工作打好基礎(chǔ)。
火電廠實習報告4
一、實習單位——哈爾濱火電廠
哈爾濱火電有限責任公司,原名哈爾濱火電廠,南崗區(qū)文景街118號.它是祖國電力工業(yè)的窗口電廠,具有改革開放的時代特征.哈爾濱發(fā)電有限責任公司于1984年6月20日破土動工,占地535公頃,地勢平坦,交通方便,水源充足,是我國自己勘測、設(shè)計、制造、設(shè)備、施工、安裝的大型火力發(fā)電機組,由黑龍江省與國家合資興建,總裝機容量為160萬千瓦,分兩期工程建設(shè).一期工程安裝的兩臺國產(chǎn)二十萬千瓦1、2號機組分別于1986年12月和1987年12月投產(chǎn),均比原計劃提前一年并網(wǎng)發(fā)電。歷屆領(lǐng)導(dǎo)班子,率領(lǐng)全廠職工艱苦創(chuàng)業(yè),堅持“兩個文明一起抓,兩個成果一起要”的基本方針,大力弘揚“安全、經(jīng)濟、科學(xué)、文明”的企業(yè)精神,培育和塑造了“開拓進取,敢為人先,惟旗是奪,爭創(chuàng)一流”的企業(yè)群體價值觀,“以人為本,追求卓越”的經(jīng)營理念,使主業(yè)多經(jīng)齊頭并進,三個文明建設(shè)同步發(fā)展。
二、實習目的及意義
畢業(yè)實習是專業(yè)教學(xué)計劃中實踐教學(xué)的重要環(huán)節(jié),其目的就是豐富學(xué)生的工程認識,加強理論與實踐相結(jié)合,開闊學(xué)生視野,加深和鞏固學(xué)生所學(xué)的理論知識,收集與畢業(yè)設(shè)計有關(guān)資料,并為縮短就業(yè)磨合期奠定基礎(chǔ).具體是了解本專業(yè)的發(fā)展動態(tài),熟悉本專業(yè)領(lǐng)域目前在工程中使用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等,為畢業(yè)設(shè)計收集資料。
通過理論聯(lián)系實際使學(xué)生全面地運用所學(xué)知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題,進一步擴大學(xué)生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作能力;通過實習及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習,進一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;通過實習,搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準備;通過實習進一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,并為能勝任以后的工作打好堅實的基礎(chǔ)。
為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面。本次實習的任務(wù)是熟悉火力發(fā)電廠的主要輸煤系統(tǒng)及其布置,在短暫的生產(chǎn)實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)的全面的了解,并為后續(xù)專業(yè)上的學(xué)習和工作的順利進行提供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結(jié)合,鞏固和發(fā)展所學(xué)理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。
三、實習內(nèi)容
3.1、電廠安全規(guī)程學(xué)習
(1)進入現(xiàn)場必須采取哪些安全方法措施?
任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽,運行和檢修人員身體不能碰及轉(zhuǎn)動的部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。
(2)外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作,有哪些要求?
外單位承擔或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員,應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分,并經(jīng)考試合格方可參加工作,工作前應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險點,安全措施,安全注意事項。
(3)禁止在哪些地方站立和坐立?
在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上火運行中設(shè)備的軸上行走和坐立。如必須在管道上坐立才能工作時,應(yīng)做好安全措施。
(4)檢修時現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)如何判斷?
檢修時現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)認為是帶電的,不準觸碰,對可能觸到的裸露電線應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。
(5)對工作人員的服裝有什么要求?
工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。
(6)發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)如何搶救?
發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時應(yīng)注意防止高空墜落。
(7)濕手不準觸摸哪些電器設(shè)備?
濕手不準觸摸電燈開關(guān)及其他帶電設(shè)備。
(8)遇有電器設(shè)備著火時應(yīng)如何處理?
遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。
(9)電力生產(chǎn)的方針是什么?
預(yù)防為主,安全第一,綜合管理。
(10)在實習中你認為怎樣做才能保證人身安全?
遵守廠規(guī)廠紀,進入現(xiàn)場戴好安全帽,衣服袖口要扣好,要和工人師傅打招呼,同意后才能進入,進入后應(yīng)遠離高溫、高壓和轉(zhuǎn)動的設(shè)備。不單獨行動,出廠門要請假,進入輸煤棧橋時不跨越皮帶,跨越皮帶要經(jīng)過通行橋。做到三不傷害,即不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。
3.2電廠生產(chǎn)過程學(xué)習
實際上,火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料(煤)的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
3.3輸煤系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習
3.3.1輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備:
(1)、卸煤:側(cè)傾式翻車機、轉(zhuǎn)子式翻車機。整個卸煤線上不值得其他設(shè)備還有遷車臺、重吊機、采樣機、夾軌器、推車器。
(2)、煤場:為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要,設(shè)置煤場,儲備一定數(shù)量的煤,在外來運煤暫中斷的情況下,能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。
(3)、上煤:主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設(shè)備有:帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。
3.3.2運煤系統(tǒng)完成的主要工作有:
(1)收受燃料燃煤從礦區(qū)運進電廠,不論通過哪種形式,都須會同運輸部門對其進行檢查交接。雙方記錄入廠煤車次、數(shù)量、進出廠時間,車輛損壞狀況及發(fā)生問題的責任單位。為了減少電廠的經(jīng)濟損失,對入廠煤須及時進行檢斤計算,采煤樣分析,保證入廠煤的數(shù)量和質(zhì)量合格。
(2)卸煤對入廠煤在規(guī)定的時間內(nèi)卸下來。卸得要快、要凈,不損壞車輛,及時排空。
(3)運煤電能是連續(xù)生產(chǎn)的。運煤系統(tǒng)應(yīng)保證生產(chǎn)用煤,即不間斷地和及時地將燃料運往鍋爐房。
(4)貯煤因電廠耗煤量很大,廠內(nèi)必須儲備足夠的安全用煤,以應(yīng)付煤礦的臨時減產(chǎn)和節(jié)假日,或鐵路運輸、船舶運輸?shù)呐R時災(zāi)害。
(5)碎煤礦上來煤多為原煤,粒度大小不一,有的過大,因此先行篩分破碎。將燃煤破碎到由煤粉制備條件所確定的粒度。依法規(guī)要求,入廠煤粒度不大30mm。
(6)分離雜物煤炭在開采和運輸過程中,;烊敫鞣N雜志,尤其是三塊(鐵塊、木塊、十塊),不許給予清除,以防損壞輸煤設(shè)備、破碎機和磨煤設(shè)備。
(7)混煤對燃燒多種煤,并有按比例配煤的電廠,應(yīng)進行混配煤作業(yè),以保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。
完成上述工作是由不同的作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝設(shè)備來實現(xiàn)的,主要作業(yè)環(huán)節(jié)有:
(1)卸煤系統(tǒng)用來收受和卸空來煤。在某邪惡情況下,還用來在其煤斗中短期貯存所卸來煤。
(2)給煤系統(tǒng)將卸下的煤或其他堆煤場所的煤,按所需出力,均勻的灑落在輸送機械上。
(3)上煤系統(tǒng)將煤從煤點運送至煤倉間。
(4)配煤系統(tǒng)把進入煤倉間的煤,按一定的要求和次序,分配給各個原煤斗。
3.4電廠環(huán)境及水處理學(xué)習
3.4.1主要污染物
(1)、二氧化硫污染
二氧化硫又名亞硫酸酐,是一種無色不燃的有毒氣體,具有強烈的辛辣、窒息性氣味,遇水會形成具有一定腐蝕作用的亞硫酸。若與空氣中的二氧化氮發(fā)生光化學(xué)氧化反應(yīng),二氧化硫會迅速轉(zhuǎn)化為三氧化硫,進而與水氣結(jié)合形成腐蝕和刺激性較強的硫酸。大氣中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氫氣體等一般統(tǒng)稱為“硫的氧化物”。它對人類及動植物都是極為有害的。生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的二氧化硫排放到空氣中在光照和煙塵中的金屬氧化物等作用下,該物質(zhì)與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫,三氧化硫溶于雨水后生成硫酸,從而形成酸雨。
(2)一氧化碳污染
一氧化碳為無色、無臭、有毒的氣體;鹆Πl(fā)電廠有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃燒不完全所致,因此,消除或減少污染的關(guān)鍵是改善燃燒條件.一般,一氧化碳是大氣成分中相當穩(wěn)定的物質(zhì),不易與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),也不發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),能在大氣中停留2一3年.必須指出,一氧化碳與血紅蛋白的親和力要比氧與血紅蛋自的親和力大200~300倍.一氧化碳能與血紅蛋白結(jié)合,生成一氧化碳血紅蛋白,降低了血液為體內(nèi)各組織輸送氧氣的功能,所以會出現(xiàn)缺氧的各種癥狀,如頭重、頭痛、皮膚血管擴張,甚至會導(dǎo)致昏迷、死亡.
(3)氮氧化物(NOx)污染
空氣中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等,其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮,以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要來源于生產(chǎn)、生活中所用的煤、石油等燃料燃燒的產(chǎn)物(包括汽車及一切內(nèi)燃機燃燒排放的NOx);NO2比NO的毒性高4倍,可引起肺損害,甚至造成肺水腫。慢性中毒可致氣管、肺病變。吸入NO,可引起變性血紅蛋白的形成并對中樞神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。NOx對動物的影響濃度大致為1.0毫克/立方米,對患者的影響濃度大致為0.2毫克/立方米。國家環(huán)境質(zhì)量標準規(guī)定,居住區(qū)的平均濃度低于0.10毫克/立方米,年平均濃度低于0.05毫克/立方米。
(4)煙塵污染
煙塵不是氣體,而是一種氣溶膠狀物質(zhì),它是以一些固體小顆;蛞后w分散飄浮于氣體之中。實際上,除特殊的自然現(xiàn)象(如火山爆發(fā)、森林火災(zāi))外。煙塵主要是來源于火電廠、工礦、企業(yè)排出的各種顆粒物。例如,鍋爐、爐窯、汽車排出的含有炭黑(燃料中的重碳氫化合物在高溫缺氧條件下裂解聚合而成的炭微粒)、飛灰、固體原料的黑煙;燃料在粉碎、研磨、篩分、裝卸與運輸過程中散布出的粉塵;以及建筑工地、采礦與交通運輸?shù)葓鏊鶕P起的粉塵等。燃燒系統(tǒng)、金屬冶煉及汽車廢氣產(chǎn)生的飄塵的化學(xué)組成是很復(fù)雜的,其中有如元素鎳、鎘、鉻、被、釩、鉛、砷的有毒化合物,通過呼吸道或皮膚進人人體,引起肺癌或皮膚癌。
3.4.2治理措施
(1)脫硫技術(shù)
脫硫:將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。
通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可以劃分為:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3大類。
1)石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。
2)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝
噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置,在吸收塔內(nèi),被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時,吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥,煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率,一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇,一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化,另一種為氣液兩相流。
3)煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。
由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置,煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快,并在此與很細的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3,CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進入再循環(huán)除塵器,被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔,由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達百次之多,故吸收劑利用率較高。
(2)除塵技術(shù)
1)、電除塵
電除塵也就是靜電除塵,而這靜電是高壓?空、負電離子去中和塵埃上的離子。
電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結(jié)合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。
2)、旋風除塵器
旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除3mu;m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3mu;m的粒子也具有90~99%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~20xxPa。
3)、布袋除塵器
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
四、實習總結(jié)
半個月的畢業(yè)實習很快的過去了,我感覺受益匪淺。通過本次的實習,我才知道理論學(xué)習的局限性與我們自身實際操作能力的缺乏。這次實習我們主要學(xué)習火電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備原理以及整套設(shè)備的運行過程,從原煤進場翻車機翻卸,到皮帶輸送,再到煤場斗輪堆取料機,以及上煤到原煤倉混煤,在通過轉(zhuǎn)運站輸送到鍋爐,雖然設(shè)備在書本中曾經(jīng)都學(xué)習過,但是實踐經(jīng)歷我不曾有過,初次接觸到這些設(shè)備我感覺舉足無措,這次實習真正增長了我的見識,對更好地適應(yīng)更好地掌握實際知識技能有著很大的幫助。
環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提,而人類的生產(chǎn)生活活動對環(huán)境造成的影響是不可估量的。通過實習使我認識到環(huán)境的重要性、意識到自己肩膀上的責任之重,現(xiàn)在只有不斷努力學(xué)習,不斷超越才能在不斷搞好建設(shè)的同時有效的保護好我們的環(huán)境。在踏入工作崗位之前,我們就應(yīng)該在日常生活中盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境,從身邊做起,從小事做起。
通過本次生產(chǎn)實習,我學(xué)到了很多書本上沒有的知識。雖然我動手的機會并不多,但我真實的看到了火電廠發(fā)電的整個過程,從煤的輸入到電的輸出,這遠比從書本上看到要有意思的多,正所謂“百聞不如一見,百見不如一動手”。因為我們在學(xué)校的學(xué)習,總是在背書,即使經(jīng)理解了書中所有概念與內(nèi)容,但由于這種背出來的東西從來未曾經(jīng)受實踐的檢驗,所以到真正應(yīng)用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學(xué)習,抓緊一切機會將理論轉(zhuǎn)化為實際,因為,實踐是檢驗理論的唯一標準。
火電廠實習報告5
一 認識實習的任務(wù)與目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了揚州第二發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認識?偟膩碚f,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置,重點學(xué)習主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學(xué)習后續(xù)課程建立感性認識,奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認識實習中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備
二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
我們認識實習所去的長春三熱電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng);
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng);
(3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。
(一) 燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的揚二廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。
(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。
(4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體
一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直
接進入爐膛。
(5)灰渣系統(tǒng)。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。
1、給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。
2、補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行。
3、循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。
(三)電氣系統(tǒng)
發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。
三 實習電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概況
我們所實習的揚州第二發(fā)電廠二期工程采用哈爾濱鍋爐廠引進三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號為HG1956/25.4-YM,型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣(采用碎渣機方案)、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)∏型鍋爐。
(五)鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1. 送風機。 該廠送風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機ASN2730/1400,
兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產(chǎn)。
2. 引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調(diào)軸流式風機AN35e6
(V13+40 ),兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。
3. 一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風機廠有限公司生產(chǎn)。
汽輪機整體概況: 1、2號機組主機配置為,哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型,亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機;哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型,亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機廠生產(chǎn)的QFSN-350-2型,水氫氫冷卻、靜止硅整流勵磁系統(tǒng)、三相隱極式同步發(fā)電機。
主要輔機配置為,SFP10-410000/220型三相強迫油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓、低壓繞組分裂式高廠變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風冷、有載調(diào)壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(雙速2臺)、濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負荷凝結(jié)水泵3臺;FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負荷電動給水泵1臺;FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負荷汽動給水泵2臺;GG158/265型靜葉可調(diào)、軸流式吸風機2臺;AP1-18/10型動葉可調(diào)、軸流式送風機2臺;MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機6臺。
外圍系統(tǒng)配置為,F(xiàn)DQ-5/3.2型制氫設(shè)備兩套;凝聚、澄清、超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補給水處理系統(tǒng);石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng);選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統(tǒng)。
(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT )的數(shù)值:高中壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。
2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm 。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件
下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4 盤車。 電動盤車,轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動機容量/電15/380
kW/V。當所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10S 電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。
四主要輔助設(shè)備
(一)電廠主要水泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。
在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié),原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠主要風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。
風機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風機為通風機,氣體在通風機內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性;痣姀S的風機屬于葉片式風機,并以離心風機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應(yīng)用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。
(一) 火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置;責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回熱系統(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五實習心得體會
通過近一周的講座和實際的參觀,我對電廠安全有了深刻的認識,實習是大學(xué)里必不可少的一項內(nèi)容,一直以來,我們作為學(xué)生,只是一味地獲取知識,真正實踐的機會少之又少。所謂“讀萬卷書,行萬里路”,大學(xué)生讀的書不一定上萬卷,但卻不少,從小一直讀到大,而行的路卻太少了。所以我覺得實習具有重大的意義,他提供我們實踐的機會,從中去發(fā)覺自己所學(xué)的與真正應(yīng)用的是不相符的,是不是在大學(xué)里學(xué)的知識出了校園就用不上。通過實習,可以了解自己與理想的差距,在以后的學(xué)習中,可以有側(cè)重地彌補某些方面的不足。
火電廠實習報告6
20xx年10月10日到10月28日,我們在xx鋁業(yè)自備電廠進行了為期半個月的認識實習。鋁業(yè)的自備電廠擁有4×350mw的燃煤汽輪發(fā)電機組。
本次實習是在我們系統(tǒng)地學(xué)習了電氣工程及其自動化的大部分專業(yè)課之后的依次現(xiàn)場認識實習,重點是熟悉發(fā)電廠的安全知識,電氣、鍋爐、汽輪、燃煤等基本知識,同時對電能生產(chǎn)的全過程有一個感性的認識。無疑,這是一個將課本理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合的非常重要的一環(huán)。既是對所學(xué)理論知識的一個鞏固和一個升華,也為后續(xù)專業(yè)課和將來的工作打下了一個良好的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習是教學(xué)計劃中非常重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使我們了解和掌握基本生產(chǎn)知識、印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際,提高自己在生實踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習打下基礎(chǔ),通過生產(chǎn)實習,還使我們了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式、培養(yǎng)熱愛專業(yè)、致力祖國社會主義建設(shè)的思想。
通過參觀xx鋁業(yè)自備電廠,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習,了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標準,增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學(xué)習、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。雖然只經(jīng)過短短半個多月的實習,我感覺,在這里我學(xué)到的知識很多。在此,我感謝給我這次實習機會的領(lǐng)導(dǎo)以及天鋁自備電廠的師傅們。
實習內(nèi)容
參觀之前,相關(guān)負責人給我們講解了參觀時需要注意的安全事項,通過電廠安全生產(chǎn)教育,加強我們關(guān)于人身和發(fā)電設(shè)備安全的概念。廠內(nèi)路面不平整,上下樓梯時的扶手也不是太牢固,走路時看清腳下路況。在車間內(nèi)參觀要做到“只看不動”,運作中設(shè)備大多帶電、高溫,而且電廠中設(shè)備多屬于精密機器,小小的失誤就可能造成設(shè)備的損壞,從而引起巨大的經(jīng)濟損失。針對我們外來參觀人員,參觀過程中需要做筆記,出于安全考慮,負責人還特別強調(diào),“走路時不筆記,筆記是不走路”。
參觀過程中,車間里的一條安全警示標語十分醒目——“電網(wǎng)恢恢,疏而不漏”。
接著老師傅就給我們講起了電廠里的注意事項,和相關(guān)的規(guī)章制度。接著就給我們講到了安全帽的正確佩帶方法和注意事項。最后又講到電業(yè)安全工作規(guī)程。最后老師對我們的學(xué)習情況進行了現(xiàn)場考試。
第一階段,安全教育結(jié)束之后就標志著我們的實習正式開始了。公司對我們的實習安排是理論聯(lián)系實際,首先工人師傅在職工培訓(xùn)教室給我們講解理論知識,然后進入生產(chǎn)車間進行實際觀察和擦做。之后的實習都是這樣的,要么早上講課下午進廠,要么先講課一天,第二天進廠。今天老師先給我們講了發(fā)電廠的生成過程。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠;痣姀S主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機和電機。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。
我們在電廠師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個電廠,對上午講的發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了基本的認識。對各個環(huán)節(jié)有了初步的了解。了解到整個發(fā)電廠由化學(xué)制水系統(tǒng),汽水系統(tǒng)燃燒系統(tǒng),電氣系統(tǒng)除灰除渣系統(tǒng),燃料及輸煤系統(tǒng)組成,并對每個系統(tǒng)進行了現(xiàn)場實地的認識了解。
在專工的帶領(lǐng)下,我們參觀了電廠的電氣系統(tǒng)部分,并且對一次設(shè)備和二次設(shè)備有了一定的了解,一次設(shè)備是指直接生產(chǎn)、輸送和分配電能的高壓電氣設(shè)備。它包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、接觸器、刀開關(guān)、母線、輸電線路、電力電纜、電抗器、電動機等。由一次設(shè)備相互連接,構(gòu)成發(fā)電、輸電、配電或進行其它生產(chǎn)的電氣回路稱為一次回路或一次接線系統(tǒng)。二次設(shè)備是指對一次設(shè)備的工作進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)、保護以及為運行、維護人員提供運行工況或生產(chǎn)指揮信號所需的低壓電氣設(shè)備。如熔斷器、控制開關(guān)、繼電器、控制電纜等。由二次設(shè)備相互連接,構(gòu)成對一次設(shè)備進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)和保護的電氣回路稱為二次回路或二次接線系統(tǒng)。
這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關(guān)行業(yè)的制造廠,了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來,科學(xué)技術(shù)日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,當然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。緊張而又充滿樂趣的認識實習在不知不覺中過去了。認識實習是我們學(xué)習專業(yè)課的基礎(chǔ),我們能夠?qū)W到很多在書本中學(xué)不到的東西。我們常見的各種建筑物內(nèi)外的給水、排水、供熱、消防等管道,只是略知其一,對于他們?yōu)槭裁催@樣安裝而不那樣安裝,工作原理是什么,靠什么提供動力等等并不是很清楚。進入大學(xué)三年來我們只是學(xué)習了基礎(chǔ)課,還沒有接觸到專業(yè)課。通過這次實習我了解了我們專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對專業(yè)的了解,提高了我的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習的主觀能動性;建立了有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認識,初步了解了有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高了我的實踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習打下了良好的基礎(chǔ);初步了解了研究和解決實際問題的基本方法,培養(yǎng)了樹立正確的意識和觀點。
實習中的感悟
首先、我發(fā)現(xiàn)在學(xué)校里學(xué)到的知識還遠遠不夠,雖然,我們還沒有開設(shè)專業(yè)課,但對機器的運轉(zhuǎn),設(shè)備的要求,生產(chǎn)流程等都還是有一定的了解。我希望通過以后的學(xué)習,進一步的了解自動化專業(yè)的應(yīng)用。
第二、在工作中要有良好的學(xué)習能力,要有一套學(xué)習知識的系統(tǒng),遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣,并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學(xué)習能力,通過不斷的學(xué)習從而掌握相應(yīng)技術(shù),來解決工作中遇到的每一個問題。這樣的學(xué)習能力,一方面來自向師傅們的學(xué)習,向工作經(jīng)驗豐富的人學(xué)習。另一方面就是自學(xué)的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關(guān)途徑來解決問題
第三、良好的人際關(guān)系是我們順利工作的保障。在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關(guān)系,能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。
第四、知識在于與時俱進。只有跟上時代的步伐,跟上現(xiàn)代知識的更新速度,才能適應(yīng)社會的發(fā)展,做到最好的自己。這次實習我發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)在工廠都用上大型集散型系統(tǒng),用我們學(xué)的控制基礎(chǔ)知識plc根本不能完成這么復(fù)雜的控制,所以我們必須緊跟時代步伐,虛席最新近的知識,才能適應(yīng)社會的需求。
另外在實習之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經(jīng)驗,缺乏對相關(guān)技能知識的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯(lián)系實際。
通過這次認識實習,把自己在學(xué)校學(xué)習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識,提高處理實際問題的能力。另一方面為以后找工作做好準備,并為自己能順利與社會接軌做好準備。認識實習是我們從學(xué)校走向社會的一個開端,它為我們順利的走出校園,走向社會做好了準備。
火電廠實習報告7
一、實習的任務(wù)與目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,學(xué)校組織我們參觀了大唐發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認識?偟膩碚f,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置,重點學(xué)習主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學(xué)習后續(xù)課程建立感性認識,奠定必要的基礎(chǔ)。
二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:
。1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng);
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng);
。3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。
(一)燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
。1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船運。
。2)磨煤。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。
。3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。
。4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風機送入煙囪,排向天空。
。5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。
1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水,匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水,經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包
2.補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。
3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。
三實習電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物,這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
(一)鍋爐的整體概況
我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。
該鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進入一級過熱器中,然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
(二)鍋爐的風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)
1.風煙系統(tǒng)。本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng)。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,而且還能防止爐內(nèi)高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。
3.制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風,使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%bmcr、再熱汽溫在50%~100%bmcr負荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐燃燒室的設(shè)計承壓能力不低于±5800pa,當燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時不變形承載能力不低于±8700pa。
1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng),包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。
2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經(jīng)省煤器加熱后進入水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁;叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龉茏咏M成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。
4、過熱器。
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。
除煙道隔墻一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由水平管組立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后,蒸汽經(jīng)連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)左右交叉的連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。
末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
。1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成
。2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。
6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。
過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。
(四)燃燒器
燃燒器的設(shè)計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少nox生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間;及時補充燃盡所需要的其余的風量,以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1.送風機。
調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產(chǎn)。
2.引風機。
該廠引風機型式為靜葉可調(diào)軸流式風機,兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風機右側(cè)。臥式、垂直進氣。
四、實習電廠汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)
(一)汽輪機設(shè)備
汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回熱加熱系統(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負荷的變化要求,汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長江水源,有海水倒灌
(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分
1、高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。
汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫
度的數(shù)值:高中壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。
2、葉輪。
低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。
3、軸承。
主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4、盤車。
電動盤車,轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動機容量/電15/380kw/v。當所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10s電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號,30秒后電磁閥斷電,至此盤車過程完成。
(三)凝汽器
凝汽器的設(shè)計條件以vwo工況為設(shè)計工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過10℃,循環(huán)水設(shè)計水溫20℃。凝汽器采用外部反沖洗。空冷區(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板,循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口單側(cè)運行,此時汽輪機能達到75%trl的出力。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統(tǒng)投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。
五主要輔助設(shè)備
火電廠主要輔助設(shè)備有風機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。
(一)電廠主要水泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。
在火電中應(yīng)用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等。火電廠中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié),原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。
(二)火電廠主要風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機和排粉風機。
風機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風機為通風機,氣體在通風機內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。
火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五.實習體會
經(jīng)過短期的認識實習及學(xué)校老師的講解,讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認識。當天上午,我們到達裝機容量330mw的灞橋熱電廠,進行了安全教育之后,便跟著電廠師傅開始了參觀實習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教,師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來,而且通過師傅的講解,對電廠的生產(chǎn)流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了更進一步的認識。
此次實習,讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要設(shè)備,并在之前的理論基礎(chǔ)上更深刻的了解了其構(gòu)造以及主要功能,并通過電廠老師的講解,讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠的整個生產(chǎn)工作流程,將以前學(xué)過的電力生產(chǎn)的相關(guān)知識連成一個體系,同時通過在不同車間的參觀實習,更是收獲頗多。首先,通過進入電廠之前的安規(guī)學(xué)習,讓我認識到無論之后從事什么崗位,都要熟悉其相關(guān)規(guī)定,這是對個人及工作負責的表現(xiàn)。同時,讓也更深切的體會到各個部
門相互協(xié)調(diào)的重要性,提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關(guān)系,培養(yǎng)強烈的團隊精神。
火電廠實習報告8
一、實習實質(zhì)
根據(jù)學(xué)院“電類專業(yè)”教學(xué)計劃安排和認識實習教學(xué)大綱的要求,為使學(xué)生進一步明確本專業(yè)培訓(xùn)目標,加深對所學(xué)專業(yè)的理解和感性認識,為以后專業(yè)理論課的學(xué)習打下基礎(chǔ),特安排本次學(xué)習。認識實習是學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課的基礎(chǔ)上進行的,是本專業(yè)的主要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。
二、實習教學(xué)目標
1、是學(xué)生對電力系統(tǒng)中發(fā)電、變電、供電、用電各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、運行、管理等方面有一個出笨的認識,尤其要對發(fā)電廠變電站的電氣系統(tǒng)有一個整體的概念,以提高學(xué)生分析問題,解決問題與理論聯(lián)系實踐的能力。
2、對建筑電氣的設(shè)計規(guī)范、要求有初步了解,對建筑電氣的安裝有初步認識。
3、對國家和地區(qū)電力情況、電力政策及發(fā)展趨勢做一個全面的了解、以開闊眼界、增長知識的目的。
4、通過參觀電力變壓器、高壓斷路器、高壓互感器、高壓配電裝置、電氣自動裝置等電力設(shè)備的生產(chǎn)過程,使學(xué)生了解有關(guān)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。
5、了解變電站一次體統(tǒng)、二次系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及運行情況等。
6、培養(yǎng)守紀律、愛勞動、愛專業(yè)的品質(zhì)和嚴肅認真的工作態(tài)度、艱苦樸素的思想作風。
三、實習內(nèi)容
1、進行入場(站)現(xiàn)場的安全教育。熟悉安全工作。熟悉安全工作規(guī)程及注意事項,以確保人身安全和設(shè)備安全。
2、全面了解發(fā)電廠、變電站的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
3、發(fā)電廠、變電站的主接線結(jié)構(gòu)、特點電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作情況。
4、了解電力相關(guān)規(guī)范、施工過程、安裝要求等。
5、了解電力現(xiàn)狀、電力政策、電力發(fā)展趨勢以及新技術(shù)在電力系統(tǒng)中的開發(fā)應(yīng)用情況。
四、實習要求
1、在實習過程中,要嚴格遵守安全規(guī)程及廠(站)的各項規(guī)章制度和勞動紀律,虛心向企業(yè)單位的工程技術(shù)人員學(xué)習,尤其要注意人身和設(shè)備安全。
2、在實習過程中,要切實加強紀律性和集體觀念,遵守實習紀律,一般不準請假,不能擅自離隊,對違紀者。根據(jù)情節(jié)給予批評、警告、停止實習處分。
3、在實習過程中,要求認真收集有關(guān)資料,做到“多問、多聽、多記”,做好筆記,實習結(jié)束后寫出實習報告,其中實習筆記和實習報告作為成績考核的一個主要依據(jù)。
4、實習過程中,嚴格注意安全:絕不允許觸及廠(站)的任何設(shè)備;對無遮攔設(shè)施,要求在規(guī)定距離外參觀;在實習場所不允許推撞和玩笑;禁止喝酒喝酒后參觀;在參觀過程中禁止吸煙。
火電廠實習報告9
一、實習安排
八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周的認識實習。
三十號上午,了安全規(guī)則的教育。
三十號下午,由電廠的師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。
二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。
三號上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。
二、實習內(nèi)容
1.對Xx電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2.Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
3.Xx電廠設(shè)備的認識
在Xx電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。
三、認識總結(jié)
第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在游立言工程師的導(dǎo)引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。
談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產(chǎn),如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業(yè),工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間的位置,然后就是自動工作了。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達,機器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?傊,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關(guān)山二路,一個在武漢新州區(qū)的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。
這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經(jīng)濟效益這么好?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應(yīng)該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。
總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發(fā)展!
火電廠實習報告10
大學(xué)的時光過得很快樂,現(xiàn)在大三的學(xué)習旅程就快結(jié)束了,大學(xué)的第二次實習也來臨了。這次實習我們是去XXX發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學(xué)的實習機會沒多少次,很難得,也很重要。機會總是要自己把握的,把握好了實習機會,重視了實習,實習中善于思考,把所學(xué)知識跟實際結(jié)合,就能提升自己的見識,就能擴寬自己的視野,就能提高自己的學(xué)習能力。
就像第一次實習那樣,我充分做好實習準備,準備好問題,準備好思考。在實習前一個星期,我在圖書館閱讀了大量關(guān)于火力發(fā)電廠的書,還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實習前的準備就讓我獲益非淺了。
一、實習目的及任務(wù)
生產(chǎn)實習是熱能與動力工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分,是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習,并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術(shù)實訓(xùn)》等實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學(xué)的必要補充,也是實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸,是貫徹理論聯(lián)系實際原則,使認識進一步深化的過程,同時也是學(xué)生在校學(xué)習期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑,是學(xué)生向工人學(xué)習的機會,也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預(yù)演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產(chǎn)實習中,學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場,認真實習,獲取直接知識,鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有:
1、通過參加實際生產(chǎn)工作,靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題,培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力。
2、實習過程中,學(xué)生不斷學(xué)習廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。
3、通過火電廠的生產(chǎn)實習,應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理,整個發(fā)電過程的工藝流程。
4、通過火電廠的生產(chǎn)實習,理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。
5、通過火電廠的生產(chǎn)實習,了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計所必需具備的基本知識和能力
6、通過火電廠的生產(chǎn)實習,收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認真分析,為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習和畢業(yè)設(shè)計做準備。
二、總休認識
(一)火電廠的基本生產(chǎn)流程
烯煤由安裝在斜棚內(nèi)的皮帶輸煤機送到原煤斗,再送入磨煤機制成煤粉,經(jīng)排粉風機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風機送至布置在鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風)通過排粉風機進入磨煤機,用以加熱、干燥煤粉,連同煤粉一同經(jīng)燃燒器進入爐膛;另一部分(二次風)經(jīng)燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,放出大量熱量。燃燒所產(chǎn)生的高溫煙氣從爐膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器,最后經(jīng)除塵設(shè)備、引風機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內(nèi),同從除塵器中除下的細灰一起落入地溝被高壓水沖走,經(jīng)灰漿泵最后送灰場。
作為工質(zhì)的給水由給水泵升壓后經(jīng)汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器,給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進入汽包,然后從布置在爐墻外的下降管經(jīng)下連箱進入布置在爐膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經(jīng)水冷壁時,有一部分水蒸發(fā)成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經(jīng)分離后,蒸汽(飽和蒸汽)進入過熱器進行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功,對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說,過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功,然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱,在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功,帶動發(fā)電機發(fā)電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結(jié)成水,并流入凝汽器底部的熱井,經(jīng)凝結(jié)水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶,以循環(huán)使用。
火電廠的種類雖然很多,但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析,其基本過程都是相同的,即:燃料的化學(xué)能→熱能→機械能→電能。
(二)火電廠的幾大組成組成:
火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠。主要組成部分有:
(1)鍋爐及附屬設(shè)備,確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。
(2)汽輪機及附屬設(shè)備,確保熱能變?yōu)闄C械能。
(3)發(fā)電機及勵磁機,確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>
(4)主變壓器,把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。
一、燃料系統(tǒng)
我國的煤炭資源豐富,故我國火電廠的燃料主要是煤。電廠的燃煤量是很大的,因此火電廠都設(shè)有運量大、機械化自動化程度高的燃煤運輸系統(tǒng)。
新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠的燃煤都是船運的,把煤運到電廠的碼頭再卸到煤場去。
(一)輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備:
(1)、卸煤:設(shè)備有裝卸橋、門抓及橋抓。都是把煤抓出,放到要放受卸設(shè)備。
(2)、煤場:為了電廠廠安全生產(chǎn)的.需要,設(shè)置煤場,儲備一定數(shù)量的煤,在外來運煤暫中斷的情況下,能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。
(3)、上煤:主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設(shè)備有:帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。
(二)制粉系統(tǒng)
制粉系統(tǒng)分直吹式制粉系統(tǒng)和中間儲倉式制粉系統(tǒng)。直吹式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨出的煤粉直接吹入爐膛燃燒。中間儲倉式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中,然后再根據(jù)鍋爐燃燒需要,煤粉從煤粉倉經(jīng)給粉機|一次風管送入鍋爐燃燒室燃燒的制粉系統(tǒng)。
煤粉的制備:設(shè)備是磨煤機。磨煤機按轉(zhuǎn)速可分為低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。主要的工作原理是:原煤和空氣進入磨煤機筒體內(nèi),當筒體轉(zhuǎn)動時,波浪型的襯板將鋼球提到一定高度,然后落下,煤在筒體內(nèi)既受到鋼球的撞擊,同時又受到鋼球的擠壓和碾磨,最終被破碎成煤粉?諝鈱υ汉兔悍燮鸶筛锩镒饔茫瑫r將煤粉通過出口料斗帶出磨煤機。
三、鍋爐
(一)鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
這次實習參觀的新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠它們的鍋爐分別是循環(huán)流化床鍋爐和直流鍋爐。
循環(huán)流化床鍋:固定爐排爐是將煤放置在爐排上,從爐排下方通入空氣,使煤層燃燒。而循環(huán)流化床鍋爐,則是將爐排爐的爐排下方送入空氣的速度提高,使爐排上的煤粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮燃燒。同時在爐膛出口,將高溫煙氣進行除塵,并將收集到的含碳量較多的飛灰送回爐膛再燃燒。采用這種方式燃燒的鍋爐叫循環(huán)流化床鍋爐。
直流鍋爐:是指靠給水泵壓力,使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣的鍋爐。
(二)鍋爐設(shè)備的構(gòu)成及布置
鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。這些設(shè)備在我們實習期間所看到聽到的。
1鍋爐本體部分
(1)汽水系統(tǒng)
①省煤器。省煤器布置在鍋爐尾部煙道煙溫較低的區(qū)域。它是由若干排蛇形管構(gòu)成,其內(nèi)部流動著從給水泵來的水,吸收煙氣中的熱量,把水加熱到飽和溫度后送入汽包。
、谒浔凇K浔谑遣贾迷跔t膛墻壁四周內(nèi)側(cè)垂直的管排。它既吸收燃料燃燒后放出的輻射熱,加熱其內(nèi)部的飽和水,使之變?yōu)槠旌衔,以對爐墻起保護作用而不被燒壞,防止爐墻結(jié)渣,避免熔渣對爐墻的侵蝕。
、燮F鋬(nèi)部裝有汽水分離器。在汽水循環(huán)中,它起中樞作用。它有較大的容積,既容水又容汽。
、苈(lián)箱。有上聯(lián)箱和下聯(lián)箱。
、菹陆倒。它是汽包向水冷壁下聯(lián)箱供水的通道,布置在爐墻外邊,不受熱,不產(chǎn)生蒸汽
、捱^熱器。是提高蒸汽溫度嗇蒸汽內(nèi)能的設(shè)備,由蛇形管排構(gòu)成。它布置在爐膛出口后煙溫較高的煙道中。
、咴贌崞鳌U羝谄啓C做功后,壓力和溫度大大降低,送入再熱器加熱,提高其溫度嗇其內(nèi)能后,返回汽輪機的低壓段做功,從而提高熱效率。它一般與過熱器交叉布置在煙道的高溫區(qū)。
(2)燃燒系統(tǒng)
①空氣預(yù)熱器。是加熱空氣的設(shè)備。布置在煙道中煙溫較低的部位,可進一步降低煙氣溫度,養(yǎng)活熱損失,提高鍋爐熱效率。
、趪娙计鳌J敲悍坼仩t的燃燒設(shè)備。
、蹱t膛及煙道。爐墻是由水冷壁管圍起來的大空間,在水冷壁管外側(cè)有爐墻,爐墻把整個鍋爐封閉與外部隔開。煙道是由爐墻圍起來的煙氣通道,把爐膛出口的煙氣按要求引入除塵器。
2鍋爐的輔助設(shè)備
、偎惋L機
②引風機
、叟欧蹤C
、芙o粉機
⑤細粉分離器
、廾悍蹅}
⑦給粉機
、嗦菪敺蹤C
四、汽輪機
這學(xué)期我們剛好學(xué)習了汽輪機原理這門課程,實習讓我們更加直觀的感受了汽輪機。理論跟現(xiàn)實是不大一樣的,實習中我把上課獲得的知識和電廠師傅們的說解對比理解,對汽輪機又有了進一步的了解。
(一)汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械,汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分。靜止部分包括汽缸、噴嘴及隔板、汽封、軸承等。轉(zhuǎn)子由大軸、葉輪、葉輪上的葉片及其他一些部件組成,是汽輪機的重要組成部分。
下圖為汽輪機的結(jié)構(gòu)圖:
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上在噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
(二)汽輪機的輔助設(shè)備
汽輪機的輔助設(shè)備包括凝汽器、回熱加熱器、除氧器、給水泵和凝結(jié)水泵等。
(1)凝汽器:它的作用是冷卻汽輪機乏汽并使其凝結(jié)成水,從而在汽輪機排汽口建立并保持高度真空。
(2)回熱加熱器:設(shè)置回熱加熱器是為了減少冷源損失,提高效率。它的作用是利用從汽輪機的某些中間級抽出部分做過功的蒸汽,加熱主凝結(jié)水和鍋爐給水。回熱加熱器有高壓加熱器(給水泵后的加熱器)和低壓加熱器(凝結(jié)水泵與除氧器之間的加熱器)之分,其結(jié)構(gòu)基本相同。
(三)除氧器:它的工作原理是:在一定壓力下,水的溫度越高,氣體的溶解度越小,反之氣體的溶解度就越大。同時氣體在水面的分壓力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。
五、發(fā)電機
(一)汽輪發(fā)電機
它的基本工作原理:按照電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)線切割磁力線感應(yīng)出電動勢。發(fā)電機最基本的組成部件是:定子和轉(zhuǎn)子。
(1)定子由鐵芯、定子繞組、機座、端蓋及軸承等組成。
(2)轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鐵芯、勵磁繞組、護環(huán)和風扇等組成。
六、兩電廠對比
1、XXX發(fā)電廠有限公司的鍋爐采用的是循環(huán)流化床鍋爐;廣州黃埔電廠的鍋爐是用直流鍋爐。直流鍋爐是沒有汽包部分的,可用于一切壓力,水冷壁布置較自由,調(diào)節(jié)反應(yīng)快。
2、XXX發(fā)電廠尋求集群發(fā)展,引進造紙基地;黃埔電廠是廣州的重點電廠,有著重要地位。
3、XXXX電廠的員工要求全能發(fā)展,這就要求員工進廠后要繼續(xù)培訓(xùn),這增加了培訓(xùn)費用,但提高了員工素質(zhì),減少了用人負擔。
實習收獲與體會:
兩周的實習時間很快就結(jié)束了,時間雖然不長,但對于我們學(xué)生來說已經(jīng)受益非淺了。通過這次實習,我從總體上認識了火力發(fā)電廠,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解。電廠里面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備繁多,面對電廠才知自己的知識是多么的少。在學(xué)校學(xué)習我們都似乎知道鍋爐是怎樣的,但到了電廠面對幾十米高的鍋爐,自己就不懂了,看到的都是管道,似乎電廠就是用管道建成的。那些管道是怎樣走的怎樣布置的,這些我一點都不懂。學(xué)習是無止境的,知道自己的不足,就補過來,知道自己的無知,就繼續(xù)學(xué)習,現(xiàn)在在學(xué)校應(yīng)努力學(xué),將來到了社可以繼續(xù)學(xué)。此次實習,讓我對自己的專業(yè)有更深層次的認識,并為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習提供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。當今技術(shù)日新月異,要想有所成就,就必須不斷學(xué)習,不斷更新自己的知識,拓寬知識面,學(xué)以致用,把知識應(yīng)用于實際。
火電廠實習報告11
20xx年2月20日我們開始了為期xx天的畢業(yè)實踐,這次實踐的地點是:唐山陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學(xué)習,使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識,通過現(xiàn)場的跟班學(xué)習是我學(xué)到了很多知識,為今后的社會工作打下良好的基礎(chǔ)。
一實踐目的
通過參加發(fā)電廠的值班工作,使學(xué)生在電廠認識實踐的基礎(chǔ)上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標,培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和分析判斷事故的能力,達到以下目的:
1、通過理論聯(lián)系實際使學(xué)生全面地運用所學(xué)知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題,進一步擴大學(xué)生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作能力;
2、通過實踐及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習,進一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;
3、通過實踐,搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準備;
4、通過實踐進一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。
二工廠概況
唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司,位于河北省唐山市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
三實踐內(nèi)容
。ㄒ唬┌惨(guī)學(xué)習,全廠介紹、參觀
1、學(xué)習討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進行考試。
2、全廠介紹。電廠類型,機組數(shù)目、數(shù)量、負荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機構(gòu),經(jīng)濟指標和安全情況。
3、廠方、車間提出對學(xué)生的要求。
4、全廠參觀。
。ǘ┲蛋鄬W(xué)習火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。過去國內(nèi)火電廠300MW機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術(shù),但外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異,這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當?shù)倪\行人員,使勞動生產(chǎn)率不能進一步提高。
四實踐心得
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。通過實踐進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
火電廠實習報告12
實習目的:
通過專業(yè)設(shè)備檢修實習訓(xùn)練,使學(xué)生掌握熱力設(shè)備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟,培養(yǎng)學(xué)生的安全意識和質(zhì)量意識,使學(xué)生熟悉火電廠有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。主要目的如下:
1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術(shù)資料的能力;
2、 熟悉拆裝檢修的安全生產(chǎn)知識;
3、 熟悉常用工具、專用機具、量具的正確的使用方法;
4、 熟悉閥門、風機、水泵等火電廠常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、各部件作用、工作原理及檢修方法;
5、 掌握轉(zhuǎn)子的一般檢修、測量工藝;
6、 培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的實習方法和獨立觀察客觀事物,獨立分析問題和解決問題的能力,培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。
實習內(nèi)容:
一、電廠安全規(guī)程教育
1、安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。
2、《安全法》第49條規(guī)定:從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。
3、安全生產(chǎn)要樹立“ 以人為本”的理念,以“關(guān)愛生命,關(guān)注安全”為出發(fā)點,做到“三不傷害”(即:不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害)。
4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
5、所有電氣的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
6、電氣工具用具應(yīng)由專人保管,每6個月須由電氣試驗單位進行定期檢查。
7、發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源 并進行急救。如在高空工作,掄救時必須注意防止高空墜落。
8、在發(fā)電機、氫氣設(shè)備系統(tǒng)附近工作時,工作人員不準穿有釘子的鞋。應(yīng)使用銅制工具,以防發(fā)生火花。
9、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件,不得拋擲。
10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立。應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。
11、凡在離地面2米及以上 的地點進行的工作,都應(yīng)視為高處作業(yè)。人在梯子上時,禁止移動梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。
12、巡視高壓設(shè)備時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好 。
13、事故發(fā)生后做到“四不放過”:事故原因不放過,事故責任人、受教育人未受教育不放過,無相應(yīng)事故防范措施不放過,事故責任人未收到處罰不放過。
14、生產(chǎn)現(xiàn)場檢修前需確認工具的完整性,不使用不完備的工具進行檢修作業(yè),對于帶電設(shè)備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對于行燈的使用,要求在密閉容器內(nèi)使用電壓在24V以下,動作電流15MA以下,間隔時間為0.1S。
15、進入安全現(xiàn)場需注意的事項:A、必須按照要求佩帶安全帽;B、按照安全規(guī)程要求正規(guī)著裝,禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾;C、必須遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度及勞動紀律;D、巡視設(shè)備必須在師傅的帶領(lǐng)下進行,不許隨意的碰觸設(shè)備開關(guān)、閥門等影響設(shè)備正常工作的元件。
二、電廠檢修常用工具、量具、專用機具
電廠檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個檢修部分內(nèi)容,檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機具三方面的內(nèi)容。
2.1、常用工具
1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。
2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具;
3、拆卸軸承、對輪要用拉子;
4、內(nèi)六角是不可少的,分公制、英制等;
5、記號筆在拆卸之前做好標示也很必要;
6、對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦;
7、撬棍、加長桿、套筒扳手等省力。
2.2、量具
卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測量儀等。
2.3、專用機具
力矩扳手、老虎鉗、內(nèi)/外卡簧鉗、管道破口機等,此外還有:
Power Team液壓千斤頂:采用分體式,泵最高使用壓力可達700bar,體積小、重量輕、操作簡便。因采用先進的工藝處理,密封及油缸使用壽命長,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蝕性強。
閥門研磨機:用于發(fā)電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座,安全閥和法蘭端面的現(xiàn)場研磨。分為便攜式、臺式閥門研磨機,高壓口法蘭研磨機,八角墊法蘭研磨機三種。
HELIOT303AS型全自動氦質(zhì)譜檢漏儀機。
三、部分大型機械的使用常識及轉(zhuǎn)子測量
3.1、起重常識:熟悉常用起重工具及使用方法、保養(yǎng)方法和安全知識;
3.1.1 起重機械的工作特點及其分類
起重機械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,被廣泛的應(yīng)用于各種物料的起重、運輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。起重機械是以間歇工作方式,升降物件或提升并在限定范圍內(nèi)運移物件的。起重機械按其功能和結(jié)構(gòu)特點,可分為三類:第一
類:輕小型起重設(shè)備,其特點是輕便,機構(gòu)緊湊,動作簡單,作業(yè)范圍投影以點、線為主;第二類:起重機,其特點是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實現(xiàn)垂直升降和水平運移;第三類:升降機,其特點是重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降。
3.1.2 起重機械保養(yǎng)
六種方法教你學(xué)會起重機保養(yǎng):
1) 凈:即油凈、水凈、氣凈和機體凈;
2) 足:即油足、水足、空氣足;
3) 磨:即磨合,這是延長使用壽命的基礎(chǔ),無論是新車還是大修后的發(fā)動機,都必須按規(guī)程進行磨合后,方能投入正常作業(yè);
4) 調(diào):即柴油機或汽油機的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點火正時等都應(yīng)及時檢查并調(diào)整,以保證起重機發(fā)動機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),方能節(jié)省燃油,延長使用壽命;
5) 檢:即經(jīng)常檢查緊固部位;
6) 用:即起重機發(fā)動機正確使用。
行駛前,應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應(yīng)待水溫達到40℃-50℃時再投入作業(yè)。嚴禁長時間超負荷或低速作業(yè)。停機前,應(yīng)先卸掉負荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時,放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機除外牘。平時要經(jīng)常性做好發(fā)動機的保養(yǎng)工作,使起重機發(fā)動機始終保持在良好狀態(tài)運轉(zhuǎn)。要勤觀察、勤檢查,發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。
3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素
由于大多數(shù)起重機械活動空間大,暴露的活動零部件多,使得事故隱患面積大;作業(yè)場所常常需要多人配合,要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合,存在較大的難度。在日常起重作業(yè)中,常見的傷害事故有脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動吊物撞人,滑車砸人以及傾翻事故,墜落事故,提升設(shè)備過卷揚事故,起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。
3.1.4 起重機械的安全裝置
起重機械屬于特種設(shè)備,鑒于其安全至關(guān)重要,因此在起重機械上需裝設(shè)安全裝置。不同類型的起重機,應(yīng)安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有:過卷揚限制器、行程限制器、自動聯(lián)鎖裝置、緩沖器、制動器、重量限制器、力矩限制器 (分為機械式和電子式)、危險電壓警報器。
3.1.5 起重傷害事故的預(yù)防
起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環(huán)境有關(guān),有人為造成的,也有因設(shè)備有缺陷造成的,或人和設(shè)備雙重因素造成的。
3.2、轉(zhuǎn)子晃動、瓢偏、軸彎曲等的測量:熟悉轉(zhuǎn)子晃動、瓢偏、軸彎曲測量的正確方法,掌握軸彎曲曲線坐標圖的繪制方法。
3.2.1 轉(zhuǎn)子定義
根據(jù)ISO標準,由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)子稱為轉(zhuǎn)子。如光盤等自身沒有旋轉(zhuǎn)軸的
物體,當它采用剛性連接或附加軸時,可視為一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。典型的轉(zhuǎn)子有透平機械轉(zhuǎn)子、電機轉(zhuǎn)子、各種泵的轉(zhuǎn)子和透平壓縮機的轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子在某些特定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動時會發(fā)生很大的變形并引起共振,引起共振時的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。在工程上,工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子,大于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為柔性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運動,所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉(zhuǎn)子的慣性力。剛性轉(zhuǎn)子的動平衡可以通過通用平衡機來平衡慣性力和慣性力偶,消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動。柔性轉(zhuǎn)子的動平衡比較復(fù)雜,從原理上區(qū)分,有振型平衡法和影響系數(shù)法兩類。
3.2.2 轉(zhuǎn)子的晃動、瓢偏、軸彎曲
轉(zhuǎn)子的晃動是指轉(zhuǎn)子因為各種因素偏心作用引起轉(zhuǎn)子的不平衡旋轉(zhuǎn),它通過晃動度來表觀其不平衡的程度,晃動度即撓度:在大軸人為緩慢順時針轉(zhuǎn)動時從機頭推力軸承附近轉(zhuǎn)子表面測出的大軸晃動程度。旋轉(zhuǎn)零件對軸心線的徑向跳動即晃度,而其旋轉(zhuǎn)端面沿軸向的跳動,即軸向晃動,稱為瓢偏。
軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度分布不均勻,轉(zhuǎn)子受熱后膨脹而造成轉(zhuǎn)子彎曲,即轉(zhuǎn)子的一側(cè)高于另一側(cè),溫度高的一側(cè)的熱膨脹大于另一側(cè),從而產(chǎn)生熱彎曲。永久性彎曲則不同,當轉(zhuǎn)子局部受到急驟加熱(或冷卻),該區(qū)域與其它部位產(chǎn)生很大的溫度偏差,受熱部位熱膨脹(冷受縮)受到壓縮(拉阻),產(chǎn)生高的壓熱應(yīng)力(拉應(yīng)力),當其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)子材料的屈服極限時,轉(zhuǎn)子局部便產(chǎn)生壓縮塑性變形。
3.2.3 轉(zhuǎn)子晃度及瓢偏度的測量方法
轉(zhuǎn)子晃度測量:
1) 用00號細砂布,將測量位置打磨光滑,將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結(jié)合面上,表的測桿頭支觸到被測表面上。為了測定最大晃度的位置,一般將圓周劃分為8等分,以第一飛錘向上為起點,用粉筆順序編號。
2) 表的測桿應(yīng)和測量表面垂直按旋轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子,一般情況下,不得逆向盤動轉(zhuǎn)子,順序記錄各點測量數(shù)據(jù),最后回到起點。該點的讀數(shù)應(yīng)與原始數(shù)據(jù)相符,否則,應(yīng)查明原因,并重新對數(shù)據(jù)進行測量。最大晃度值,是直徑兩端,各相對差值中的最大差值。
3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測量,用安置在專用表架上的百分表。通過加長桿來進行測量,專用表架固定在氣缸平面上,百分表處于葉輪的輪緣外邊,便于測量和調(diào)整。
4) 晃度測量工作,為大修標準項目,應(yīng)在檢修中執(zhí)行,但如遇有下列情況,更需仔細地進行測量、檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)問題,并予以處理:葉輪之間的軸段或輪轂,有單側(cè)磨損現(xiàn)象;汽輪機在運行中,振動較大;軸承烏金脫落;軸封單側(cè)摩擦;軸封套位置發(fā)生偏移;大軸有彎曲的可疑現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)子上各部件瓢偏度測量:
1) 從危機保安器第一飛錘向上為起始位置,順序?qū)A周八等分,用粉筆標清序號,除高壓轉(zhuǎn)子可用推力瓦定位外,其他轉(zhuǎn)子定位需用定位壓板給予定位,防止過渡竄動,給測量造成竄動。
2) 在直徑相對1800的方向上,固定兩只百分表,把表的測桿對準1號和5號,距邊緣10-15毫米的端面上,且與盤面垂直,按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向,每次盤動轉(zhuǎn)子450,依次對各測點進行測量。最后,在回到位置1和5測點時,如果轉(zhuǎn)動前后兩表指示差值相等,則說明測量結(jié)果基本準確。
3) 在測量過程中,各點的指示值如果不是平衡地進行變化,表示百分表不靈活或被測盤面不規(guī)則,此時,應(yīng)查明原因,加以消除,然后再進行測量,直到確信所得到的瓢偏值正確為止。
4) 瓢偏值的計算:先算出兩表在同一位置讀數(shù)的平均值然后,求出同一直徑上兩數(shù)之差,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值。
5) 檢修中,發(fā)現(xiàn)推力瓦塊有不均勻的摩擦現(xiàn)象,以及推力盤在檢修中做了修正以后,葉輪出現(xiàn)動靜摩擦,特別是單側(cè)磨擦;聯(lián)軸器在找中心過程中,發(fā)現(xiàn)端面同一直徑相對兩點之差較大等情況,更應(yīng)進行仔細的檢查和測量。
3.2.4 軸彎曲的測量及曲線坐標圖的繪制
軸有彎曲的情況下,每轉(zhuǎn)一周則千分表有一個最大讀數(shù)和最小讀數(shù),兩讀數(shù)差值的 1/2,即軸的彎曲度。通過繪制軸彎曲曲線,找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。
四、主要設(shè)備的檢修工藝學(xué)習
4.1、閥門檢修:熟悉閥門、水位計的結(jié)構(gòu),了解閥門拆裝、安全門的動作原理及調(diào)試方法;
4.1.1 常見的閥門、水位計及其結(jié)構(gòu)簡介
抽汽止回閥:用來防止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機組中抽汽回熱系統(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時,閥板自動關(guān)閉,防止加熱器汽側(cè)及進汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內(nèi),引起汽輪機超速避免事故的發(fā)生。引進型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥,主要由閥體、
閥板、軸、軸套等組成,氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。
疏水閥:其結(jié)構(gòu)型式為氣控操作的二位式截止閥,主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構(gòu)成。截止閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、維修方更的優(yōu)點,截止閥加裝氣控操縱機構(gòu),使閥門操縱快捷,反應(yīng)靈敏,能夠更好地符合機組自動化拄制的要求。汽輪機的疏水系統(tǒng)是汽輪機熱力系統(tǒng)的重要組成部分,尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門,在機組啟動暖管時,要求能夠及時正常疏水,而在機組處于正常運行狀態(tài)時,又要求閥門能夠可靠隔絕,無泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏,則對于機組的效益的影響是非常明顯的。
調(diào)節(jié)閥:用來調(diào)節(jié)設(shè)備及管中介質(zhì)的流量,其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達到調(diào)節(jié)流量的目的,結(jié)構(gòu)有多級節(jié)流、回轉(zhuǎn)圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成,氣控操縱部分由氣控頭(包括橡膠簿膜,壓縮彈簧等)電磁閥、壓縮空氣管等組成。
循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥:工作原理為:電動機驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn),再帶動閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動裝置組成。
真空蝶閥:為保證主機運行中給泵汽輪機能夠可靠隔絕,排汽管設(shè)置隔絕閥。其結(jié)構(gòu)為雙閥座形式,即閥板與閥體上均設(shè)置兩道橡膠圈密封結(jié)構(gòu),兩道密封之間形成腔室,通過閥體上的接頭進入并充滿腔室,形成一道水封,水封與雙橡膠密封圈密封相結(jié)合確保真空不泄漏,達到良好的密封效果。
水位計:是指示鍋爐水位的裝置,其設(shè)計利用了連通器原理,以一個小容器的本體,將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接,通過水位計中的水位變化來反映鍋爐內(nèi)的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門、水閥門,壓板、玻璃板、排污閥,排污管和法蘭等構(gòu)成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數(shù)種,主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構(gòu)件組成。低地位水位計分為液柱差式和機械式兩種,液柱差式主要
利用流體靜壓力原理測量兩個液柱靜壓差而制成,機械式則以浮筒式低地位水位
計為代表,主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。
4.1.2 閥門拆裝
1、閥門解體
1) 首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記,然后松開蓋頭螺栓,將蓋頭拆下。
2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側(cè)的軸承、擋油圈及杠桿拆下,定置擺放。
3) 松開大密封蓋螺母,拆下大壓圈。
4) 在做好配合標記后,松開大支架固定螺栓,拆下大支架,定置擺
放。
5) 拆出杠桿軸及襯套,定置擺放。
6) 將搖臂軸側(cè)小支架及附件拆下,定置擺放。
7) 松開小壓圈上的固定螺母,拆下小壓圈,定量擺放。
8) 在做好配合標記后,松開法蘭蓋上的固定螺栓,拆下法蘭蓋,定置擺放。
9) 拆下?lián)u臂及閥芯,定置擺放。
10) 取出搖臂及閥芯,定置擺放。
2、閥門的清理檢查
1) 檢查閥芯及閥體上的閥線,閥線上應(yīng)無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡,應(yīng)全周接觸無間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應(yīng)進行研磨等處理。
2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況,調(diào)整墊片與搖臂間隙為1~1.2mm之
間,不應(yīng)過大也不應(yīng)過小,否則應(yīng)進行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應(yīng)牢固,定位的焊點應(yīng)完整、無裂紋,閥蝶軸與搖臂圈的間隙應(yīng)符合要求。
3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應(yīng)符合要求,各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應(yīng)光潔、無凹坑。
4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料,應(yīng)完整,如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。
5) 檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應(yīng)完整,無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。
6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結(jié)合處的密封面,密封面上粘連的舊墊片應(yīng)清理鏟去。密封面應(yīng)無影響密封效果的缺陷。
7) 所有的鍵、鍵槽要清理,應(yīng)保證連接良好。
3、閥門的裝復(fù)
閥門在裝復(fù)前,各軸、襯套表面應(yīng)用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復(fù)要根據(jù)裝配標記按解體的逆步序進行,裝復(fù)過程中應(yīng)注意:緊定螺母應(yīng)與閥蝶點焊牢固;杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應(yīng)留有1~1.20mm的間隙;搖臂軸、杠桿軸外側(cè)與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復(fù)緊固要注意使兩軸保持同心;在兩端的填料壓緊的過程中,應(yīng)保證各軸(杠桿軸、搖臂軸)動作活絡(luò)、不卡澀;所有密封墊片均應(yīng)更新。
4、操縱座的解體
1) 將操縱座的上蓋與氣缸體,氣缸體與底座間均做好裝配標記后,拆除
上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓,定置擺放;
2) 同時或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母,均要求緩慢進行(分別松時要求交替進行),直至松開,將螺栓定置擺放;
3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離,取出活塞、門桿及彈簧,定置擺放;
4) 拆下開口銷及六角槽型螺母,使活塞桿與活塞分開,定置擺放。
5) 操縱座的檢查及清理:檢查活塞缸內(nèi)壁應(yīng)光滑,檢查圓柱型壓縮彈簧,檢查活塞桿及活塞表面應(yīng)光滑,檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應(yīng)完好,并進行清理;
6) 操縱座的裝復(fù)。操縱座的裝復(fù)按解體的逆步驟進行;
7) 整體校驗。將操縱座固定在閥體上,并與閥門的杠桿連接,接通壓縮空氣接頭,進行整體校驗。
4.1.3 安全閥及其動作原理、調(diào)試方法
爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內(nèi)的壓力控制在允許的范圍內(nèi)。當鍋爐壓力超過允許值時,安全閥將自動開啟,排汽、減壓;同時發(fā)出報警聲、提醒司爐人員及時采取措施,迅速降低鍋爐壓力,確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運行,從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外,在鍋爐點火進水,滅火排氣時,均可將安全閥強行抬啟,派出或吸入空氣。其主要類別有:杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式、復(fù)合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式及復(fù)合式安全閥:
杠桿式安全閥:分為單杠桿式和雙杠桿式兩種,通過杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上,用來平衡蒸汽(水)壓力,又稱為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯被頂起離開閥座,蒸汽排出;到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落,鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便,工作性能可靠的優(yōu)點,故而在鍋爐上有著相當普遍的應(yīng)用。
彈簧式安全閥:主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成,主要利用彈簧彈力,把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯與閥桿被頂起,蒸汽排出;當鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落在閥座上,鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面,閥芯四周邊緣有少許伸出,當蒸汽頂開閥芯后,閥芯的邊緣也受汽壓作用,是整個作用面積增加,安全閥頓時開啟,當壓力降低后,由于蒸汽作用突然減小,使閥芯一次閉合,防止閥芯反復(fù)跳動。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、輕便,嚴密性好,且調(diào)整方便,經(jīng)得起振動,很少有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn),故而適用范圍較廣,是最常見的一種。
靜重式安全閥:主要后閥芯、閥座、環(huán)形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環(huán)形鐵片重量,是閥芯壓在閥座上,當鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時,閥芯被頂起,蒸汽排出;鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落,停止排汽。該類安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,但體積龐大的特點,調(diào)整困難,靈敏度也較低,僅適用于低壓鍋爐,目前已經(jīng)很少在國內(nèi)使用。
脈沖式安全閥:主要由彈簧安全閥、沖量導(dǎo)管主安全閥等組成。其工作原理是,當汽包或過熱器的壓力超過規(guī)定值時,蒸汽通過沖量導(dǎo)管、閥門,進入脈沖彈簧安全閥,將閥芯頂開,經(jīng)脈沖彈簧安全閥,蒸汽又進入轉(zhuǎn)圈發(fā)活塞上部,使活塞鄉(xiāng)下移動、打開主安全閥,使蒸汽排出泄壓。當壓力恢復(fù)到正常壓力時,脈沖彈簧安全閥關(guān)閉,使主安全閥活塞上部蒸汽中斷,主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關(guān)閉。該裝置設(shè)有電器控制系統(tǒng)作為電氣保護。閥門在運行中沖量接入導(dǎo)管上的閥門要爆出全開狀態(tài),因為要加鉛封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。
復(fù)合式安全閥:由兩個相同的或不相同的安全閥組成一體,同時接在一個閥座上,以減少開孔數(shù)量。
4.1.4 研磨工藝
4.2、機械設(shè)備檢修:掌握機械設(shè)備(如:聯(lián)軸器等)檢修工藝(方法、步驟); 聯(lián)軸檢修的基本工藝:
1、檢修時的檢查內(nèi)容
、艡z查聯(lián)軸器的法蘭應(yīng)光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現(xiàn)象。 ⑵檢查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應(yīng)有損壞、松動、變形。 ⑶檢查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。
、仍诓痖_聯(lián)軸器兩對輪前應(yīng)認真測量兩對輪的距離尺寸,并做好兩對輪外圈結(jié)合位置記號,必要時制作樣板確定對輪與軸的相對位置。
、稍诓痖_聯(lián)軸器兩對輪聯(lián)接時應(yīng)逐件檢查各元件的配合情況,各個相同元件的受力是否一致,各元件是否有變形、損壞、老化情況,有的應(yīng)編號或做好標記以及安裝位置記號等。
⑹各種類型聯(lián)軸器的對輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件,其形狀規(guī)格雖不相同,但應(yīng)檢查相同的各個元件與對輪聯(lián)接的尺寸應(yīng)一致,兩對輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。
2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟
、旁谧龊靡罄龅膶喤c另一對輪外圈相聯(lián)記號后,將需要拉出對輪的設(shè)備放置牢固。拆去對輪與軸聯(lián)接的緊固件,并在對輪與軸的配合處涂少許機油。
、七x用配制合適的拉馬,拉馬各拉桿應(yīng)牢固平穩(wěn),受力均勻,絲桿頂尖應(yīng)對準軸中心孔。拉時不準用大錘擊對輪。
、侨绻浜线^盈大,或?qū)喸谳S上銹住,常溫下難以拉出時,可用加熱拉,其方法是:先將拉馬預(yù)拉緊,用石棉布把軸包好,用氧乙炔焰向?qū)喚鶆蚨杆偌訜,先加熱輪緣,再移向輪轂,火嘴?yīng)在加熱區(qū)作蛇形往復(fù)運動不能停留在某點不動。加熱到對輪移動時,迅速將對輪拉出,注意此時溫度很高,應(yīng)事前準備好夾具,取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。
3、對輪套入軸上的方法及步驟
、盘籽b前應(yīng)清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡,使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合,軸頸和軸孔配合經(jīng)測量符合要求。(如果是錐形孔應(yīng)用紅丹檢查接觸情況)
、茰y量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。
、窃谳S頸上涂一層機油,將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。
、雀鶕(jù)配合性質(zhì),宜采用緊壓法或熱裝法,禁止用大錘直接敲擊對輪。 ⑸熱裝加熱要求同拆下時,動作應(yīng)快。
4、聯(lián)軸器(對輪)找中心方法
聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的,對聯(lián)軸器必須滿足兩個條件:
(1)組成聯(lián)軸器的兩對輪中心重合,即兩對輪的外園面重合。
(2)兩對輪的結(jié)合面(端面)平行(兩軸中心線平行)。
4.3、風機檢修:熟悉風機的分類及應(yīng)用,了解風機的檢修工藝;
4.3.1 風機分類及應(yīng)用
風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械, 風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構(gòu)、電機、皮帶輪、進風罩、內(nèi)框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說的風機包括通風機,鼓風機,壓縮機以及羅茨鼓風機,離心式風機,回轉(zhuǎn)式風機,水環(huán)式風機。風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
4.3.2 風機檢修工藝
離心式風機的檢修
。ㄒ唬z修前的檢查
風機在檢修之前,應(yīng)在運行狀態(tài)下進行檢查,從而了解風機存在的缺陷,并測記有關(guān)數(shù)據(jù),供檢修時參考。檢查的主要內(nèi)容有:
(1)測量軸承和電動機的振動及其溫升。
(2)檢查軸承油封漏油情況。
。3)檢查風機外殼與風道法蘭連接處的嚴密性。
。4)了解風機運行中的有關(guān)數(shù)據(jù),必要時可作風機的效率試驗。
(二)風機的檢修
1.葉輪的檢修
。1)焊補葉片: 焊補時應(yīng)選用焊接性能好、韌性好的焊條。
每塊葉片的焊補重量應(yīng)盡量相等,并對葉片采取對稱焊補,以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。
。2)更換葉片:當葉片磨損超過葉片厚度的 2/3,前后盤還基本完好時,應(yīng)更新葉片。
2.更換葉輪:若需更換整個葉輪時,先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭,再將鉚釘沖出。
3.更換防磨板:葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標準須更換時,應(yīng)將原防磨板、防磨頭全部割掉。
4.軸的檢修:根據(jù)風機的工作條件,風機軸最易磨損的軸段是機殼內(nèi)與工質(zhì)接觸段,以及機殼的軸封處。
5.輪轂的更換:輪轂破裂或嚴重磨損時,應(yīng)進行更換。更換時先將葉輪
從輪轂上取下,再拆卸輪轂。
6.軸承的檢查及更換:軸上的滾動軸承經(jīng)檢查,若可繼續(xù)使用,就不必
將軸承取下,其清洗工作就在軸上進行,清洗后用干凈布把軸承包好。
7.外殼及導(dǎo)向裝置的檢修。
。ㄈ┺D(zhuǎn)子回裝就位
根據(jù)風機的結(jié)構(gòu)特點,其組裝應(yīng)注意以下幾點:
。1)將風機的下半部吊裝在基礎(chǔ)上或框架上,并按原裝配位置固定。
(2)轉(zhuǎn)子定位后,即可進行風機上部構(gòu)件及進出口風道的安裝。
。3)聯(lián)軸器找中心時,以風機的對輪為準,找電動機的中心。
。4)測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙。
。5)軸承座與軸承蓋結(jié)合面應(yīng)清理干凈、接觸良好。
。6)回裝端蓋時應(yīng)注意其回油孔應(yīng)裝在下方,并利用加減墊片的方法使
端蓋與軸承外套端部的間隙符合標準。
。7)端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm,密封墊應(yīng)完好。
。ㄋ模┞(lián)軸器找中心及轉(zhuǎn)子找動平衡
(五)風機試運行
1.風機檢修后應(yīng)試運行,試運行時間為 4~8h。
2.在試運行中發(fā)生異,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止風機運行查明原因。
3.試運行中軸承振動(垂直振動),一般應(yīng)達到 0.03mm,最大不超過
0.09mm,軸承晃動(水平振動),一般應(yīng)達到 0.05mm,最大不超過 0.12mm。
4.試遠行中軸承溫度應(yīng)不超過 70℃。
5.風機運行正常無異聲。
6.擋板開關(guān)靈活,指示正確。
7.各處密封不漏油,漏風、漏水。
二、軸流式風機的檢修(以典型動葉可調(diào)軸流式送風機為例)
。ㄒ唬╋L機的檢查
l.葉輪的檢查
。1)葉片的檢查。
。2)葉柄的檢查。
2.調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢查
3.導(dǎo)葉的檢查
(二)動葉的調(diào)整
1.動葉片與機殼間隙的調(diào)整
2.動葉片安裝角度的調(diào)整
4.4、水泵檢修:熟悉水泵的種類及應(yīng)用;掌握水泵(多級泵)的檢修工藝。
4.4.1 水泵分類及應(yīng)用
通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機的機械能變?yōu)橐后w能量從而達到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵。按其工作原理可將其分為:離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑
片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動力源,但因不同的流量、揚程的范圍限制,在不同的場合、工作場所其采用的結(jié)構(gòu)形式不一樣,材料也有差異。
4.4.2 水泵(多級泵)檢修工藝
測量與調(diào)整是泵的檢修的主要內(nèi)容,如水泵軸瓦緊力及竄動的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調(diào)整等。泵主要零部件的檢修如下:
1.軸的檢修:根據(jù)不同形式的泵軸和磨損情況,可以有不同的檢修方法:
換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。
2.葉輪的檢修:葉輪是轉(zhuǎn)子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為
磨損或打壞,故葉輪不僅要定期檢修,有時還要更換新葉輪。在局部損壞(如溝槽、空洞等)仍可使用的情況下,可進行焊補。也可用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪。
3.密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套的檢修:測量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)
的內(nèi)徑,兩者之差的 1/2 即為密封環(huán)徑向間隙。若實際測量的密封環(huán)間隙超過規(guī)定值,就必須調(diào)換密封環(huán)。導(dǎo)葉與導(dǎo)葉襯套為過盈配合(過盈量約為 0.015mm~0.02mm),需用止動螺釘緊固。
4.壓水室的檢修:檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種:一是可在裂
紋兩端各鉆一小孔,以消除應(yīng)力集中,防止裂紋進一步擴展。二是焊補。
5.平衡裝置的檢修:當檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時,
可在其結(jié)合面之間涂以細研磨砂進行對研;若磨損溝痕很大、很深時,則應(yīng)在車床或磨床上修理,使平衡盤、套的接觸率在 75%以上。
五、檢修主要設(shè)備及部件的結(jié)構(gòu)、工作原理
5.1、汽動給水泵
耒陽電廠采用的是NK50/60/0型汽動給水泵,其結(jié)構(gòu)組成為:1)汽缸(分為外缸、蒸氣室、導(dǎo)葉持環(huán)和汽封體);2)轉(zhuǎn)子:分為前段(含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內(nèi)汽封),葉片段(共有13個50%反動度的反動級和1個調(diào)節(jié)級,含調(diào)節(jié)級、轉(zhuǎn)鼓級、低壓段、葉頂?shù)膹较蚱猓,后段(后汽封、后徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯(lián)軸器檔);3)前、后支座;4)軸承(分為前、后徑向軸承和推力軸承);5)調(diào)節(jié)汽閥(分為主調(diào)節(jié)汽閥和管道調(diào)節(jié)汽閥);6)調(diào)節(jié)與控制(轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)回路由電子調(diào)節(jié)器、液壓調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速傳感器、信號放大器、油動機和調(diào)節(jié)汽閥組成)具備以下三種調(diào)節(jié)方式:電調(diào)為主,液調(diào)跟蹤;電調(diào)推出,液調(diào)自動投入;汽源切換和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。7)運行監(jiān)視與保護。
5.2、雙進雙出磨煤機
采用瑞典SVEDALA公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號磨煤機制粉,該類型磨煤機主要由主電動機、輸送裝置I、II(前后各一)、主軸承、轉(zhuǎn)筒(大罐)、混料箱、分離器、傳動部分、潤滑與冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備等構(gòu)成。其出力為40T/H,煤粉細度可達6%,其電動機型號為Y801-4,電機功率為0.55KW,油箱容積為625L,磨軸承潤滑系統(tǒng)為700/AL,采用2臺齒輪泵作為低壓潤滑油泵,而高壓油泵功率為
2.2KW,供油量為6/10L/min,磨電機的潤滑油站為XYZ-6/10GA,油箱容積為0.2M3。該磨煤機工作方式為雙進雙出的形式,共2個研磨回路,每個研磨回路表述如下:通過速度自動控制的給煤機把煤從料斗卸下,煤從給煤機的出口落入混料箱內(nèi),經(jīng)過旁路風預(yù)干燥后,靠螺旋輸送裝置的旋轉(zhuǎn)運動使煤穿過中空軸被送進磨煤機內(nèi),然后通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的鋼球運動對煤進行研磨。熱的一次風通過中空軸內(nèi)的中心管進到磨煤機內(nèi),把煤干燥后,一次風按進入原煤的相反方向,通過中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機。煤粉、一次風和混料箱出來的旁路風混合在一起,進到磨煤機上部的分離器內(nèi),其內(nèi)裝有可調(diào)葉片,可根據(jù)要求調(diào)整煤粉的細度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口,與原煤混合在一起重新進行研磨,磨好的煤粉懸浮在一次風中,從分離器出口輸送到燃燒器,然后噴進鍋爐內(nèi)進行燃燒。其優(yōu)點是煤種適應(yīng)性強,可長期連續(xù)工作;缺點是運行噪聲大。
5.3、爐膛
耒陽電廠二期工程#4機組采用的是北京巴威有限公司為生產(chǎn)的二臺B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風、中間一次再熱、固態(tài)排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環(huán)燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛,爐膛寬度為21m,上爐膛深度為8.4m,下爐膛深度為15.6m,爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚),水冷壁下集箱標高為7.6m,汽包中心線標高為56.99m,爐拱標高為25.37m,.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調(diào)風旋流燃燒器,下射式噴射,火焰呈“W”形。每臺燃燒器配備火焰檢測器和點火器,火檢配備二臺探頭冷卻風機,點火器由高能點火裝置和點火油槍組成,其推進機構(gòu)采用氣動驅(qū)動方式。油槍采用機械霧化,燃用輕柴油,16支油槍可帶負荷30%MCR以上。在前后墻上各布置一個分隔風箱,在下爐膛前后墻布置了分級風,二次風調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用推拉式軸向調(diào)風結(jié)構(gòu)。水冷壁為膜式水冷壁,在熱負荷較高區(qū)域布置內(nèi)螺紋管。有4根集中下降管。
六、實習總結(jié)及個人心得體會和收獲
我十分慶幸在檢修實習中能夠碰上耒陽電廠3年/次的大修的機會,雖說由于在實習期間電廠#4機組的大修工作剛剛揭開序幕,還有很多的設(shè)備尚未能夠拆卸檢修,特別是汽輪發(fā)電機還處于停機待冷卻狀態(tài),盤車仍舊在工作而不能開缸,導(dǎo)致無法看到汽輪發(fā)電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造,讓人多少有些遺憾,但是值得開心的是本次實習我又在上期認識實習學(xué)習到的電廠相關(guān)知識基礎(chǔ)之上學(xué)習到了新的東西,了解到了耒陽電廠采用的東方汽輪機、鍋爐廠生產(chǎn)的機組同石門電廠采用的哈爾濱汽輪機、鍋爐廠生產(chǎn)的機組存在的差異性,這對于今后從事電廠運行工作而言是大有裨益的,同時,素有“小汽輪機”之稱的汽動給水泵的開缸檢修,讓我有機會看到了轉(zhuǎn)子、動靜葉柵的等汽泵的內(nèi)部構(gòu)造,并通過數(shù)碼相機拍攝了其外形結(jié)構(gòu),使得我對汽輪機的機構(gòu)有了很直觀的認識,相信這對于汽輪機方面的課程的學(xué)習將會有著很大的幫助。
此次檢修實習的時間是短暫的,但給我的感受卻是十分深刻的,實習中我進一步了解了電廠,了解了自己將來工作的環(huán)境及內(nèi)容,也了解到了自身知識儲備的不足,為此,我將更加努力學(xué)習相關(guān)專業(yè)知識,為畢業(yè)后走進電廠,做一名合格的電廠工作人員而努力!
火電廠實習報告13
20xx年2月20日我們開始了為期10天的畢業(yè)實習,這次實習的地點是:唐山陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學(xué)習,使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識,通過現(xiàn)場的跟班學(xué)習 是我學(xué)到了很多知識,為今后的社會工作打下良好的基礎(chǔ)。
一 實習目的通過參加發(fā)電廠的值班工作,使學(xué)生在電廠認識實習的基礎(chǔ)上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標,培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和分析判斷事故的能力,達到以下目的:
1、通過理論聯(lián)系實際使學(xué)生全面地運用所學(xué)知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題,進一步擴大學(xué)生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作能力;
2、通過實習及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習,進一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;
3、通過實習,搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準備;
4、通過實習進一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。
二 工廠概況唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司,位于河北省唐山市開平區(qū),始建于XXXX年12月,分4期工程建設(shè),XXXX年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
三 實習內(nèi)容
。ㄒ唬┌惨(guī)學(xué)習,全廠介紹、參觀
1、學(xué)習討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進行考試。
2、全廠介紹。電廠類型,機組數(shù)目、數(shù)量、負荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機構(gòu),經(jīng)濟指標和安全情況。
3、廠方、車間提出對學(xué)生的要求。
4、全廠參觀。
(二)值班學(xué)習火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 過去國內(nèi)火電廠300MW機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術(shù),但外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異,這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當?shù)倪\行人員,使勞動生產(chǎn)率不能進一步提高。
四 實習心得熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。通過實習進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
火電廠實習報告14
前言
。ㄒ唬 實習背景
1. 實習目的:
1.1、實踐是檢驗真理的唯一標準,響應(yīng)學(xué)校號召,將學(xué)校所學(xué)知識與電廠實際應(yīng)用聯(lián)系起來
1.2、提高對電廠認識能力,理論運用能力
1.3、鍛煉自己的實際動手能力,為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
1.4.通過在電廠的實習,對電廠的生產(chǎn)過程及實際工作要求獲得初步認識,結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學(xué)習專業(yè)知識打下基礎(chǔ)。
2. 實習要求:
2.1. 做好實習前準備工作,了解實習目的和任務(wù),以提高實習效果;
2.22. 遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務(wù);
3.3. 與指導(dǎo)教師定期保持聯(lián)系,匯報實習進展情況,接受指導(dǎo)教師的指導(dǎo);
3.4.實習結(jié)束,上交有關(guān)資料及實習日記與報告;
3. 實習場所:原平供電公司
4. 實習起止時間:20xx年2月10日-20xx年4月25日
。ǘ 實習環(huán)境
1. 實習單位全稱:原平供電公司
2. 地址:原平市
3. 實習單位性質(zhì):自備電廠
4. 規(guī)模:3臺25mw機組
5. 簡介:主業(yè)包括13個能部室和發(fā)電運行單位;關(guān)聯(lián)公司包括檢修單位,燃煤公司、汽車隊;電力實業(yè)公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產(chǎn)業(yè)和物業(yè)管理;工程建設(shè)處包括工程部、計劃部、供應(yīng)部、綜合部六個部室和質(zhì)檢站!净痣姀S頂崗實習報告】
目錄
引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1
一、電廠系統(tǒng)認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
(一)汽水系統(tǒng)認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
。ǘ┤紵到y(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
。ㄈ╇姎庀到y(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
(四)化學(xué)水系統(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
(五)除灰除渣系統(tǒng)﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
二、對電廠主設(shè)備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
。ㄒ唬⿲Πl(fā)電機和電氣設(shè)備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
。ǘ┢啓C的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
。ㄈ╁仩t的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
三、高壓開關(guān)設(shè)備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
四、電器保護設(shè)備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
。ㄒ唬┤蹟嗥鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
。ǘ╇娍蛊鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
五、低壓開關(guān)電器設(shè)備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ㄒ唬╅l刀開關(guān)﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ǘ┙佑|器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ㄈ┐帕悠鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ㄋ模┑蛪憾搪菲鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
六、主要設(shè)備的檢修工藝學(xué)習﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
(一)閥門檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
(二)機械設(shè)備檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21
。ㄈ╋L機檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23
(四)水泵檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26
七、結(jié)論﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28
一.安規(guī)教育:
在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險,在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導(dǎo)致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐mft,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學(xué)知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。
從2月10號到,第二天我們就在安全專工丁師傅的帶領(lǐng)下開始學(xué)習電廠安全規(guī)則,通過丁師傅的講解與視屏相結(jié)合我們加深了對電廠安全規(guī)則的了解 ,并在周末進行了考試,并順利通過安規(guī)開始。
通過對安規(guī)的學(xué)習,總結(jié)出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現(xiàn)場設(shè)備不了解,通過學(xué)習我們對安規(guī)有了一個新的認識,對自己的行為規(guī)范有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度,認真按安規(guī)辦事。
二.頂崗實習內(nèi)容:
2.1電廠系統(tǒng)認識:通過在學(xué)校的學(xué)習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識,通過結(jié)合電廠實際情況對火力發(fā)電廠有一個更加清晰的認識:火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠,再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。
2.2火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有:
。ㄒ唬┢到y(tǒng):汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進入鍋爐。
。ǘ┤紵到y(tǒng):燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi),經(jīng)給煤機進入磨煤機磨
成煤粉,風粉混合后經(jīng)燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經(jīng)除塵器后排出,爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場。
(三)電氣系統(tǒng):發(fā)電機發(fā)出電,進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。 電氣設(shè)備有:發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。
(四)化學(xué)制水系統(tǒng):除鹽水系統(tǒng)流程:清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱
。ㄎ澹┏页到y(tǒng):灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng):公司現(xiàn)有#2、3、4煤場;火車/汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉
2.3對發(fā)電機和電氣設(shè)備的認識
通過安規(guī)考試之后我們在電廠師傅的帶領(lǐng)下,我們參觀了主控制室。發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室,又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠,對電氣設(shè)備進行集中控制,而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復(fù)雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時,還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室,簡稱“網(wǎng)控”。
電廠在電廠電氣設(shè)備控制系統(tǒng)集控室內(nèi)有六臺監(jiān)控用的電腦,由于火電站內(nèi)條件惡劣,各類干擾信號多,集中控制系統(tǒng)六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過電腦crt監(jiān)控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術(shù)參數(shù)。監(jiān)視包括曲線畫面(趨勢畫面)、參數(shù)畫面等,可以使電廠的全程運行全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺監(jiān)控電腦之外還有兩臺電腦,一臺用于歷史數(shù)據(jù)備份,另外一臺作為dcs系統(tǒng)的工程師站,能夠修改dcs程序,改變系統(tǒng)運行模式。
電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng),反映著發(fā)電廠的總裝機容量,臺數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接
在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng),通常稱為主變壓器,用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間,作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器,通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。
廠用電系統(tǒng)是發(fā)電廠不可缺少的一部分,其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠多采用:按爐分段原則。且以6kv高壓和
380/220v低壓兩種電壓等級供電;而水電廠則多采用380/220v一種廠用電壓等級,對壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關(guān)設(shè)備廣為采用的有閘刀開關(guān)、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關(guān)等。為了對高壓電氣設(shè)備進行測量保護,需要借助儀用互感器,把高電壓變?yōu)?00v的低電壓,把強電流變?yōu)?a的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離,有利于人身和設(shè)備的安全,而且使二次側(cè)儀表、繼電器等自動化元件標準化,小型化,有利于系列生產(chǎn)。
儀用互感器包括:電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理構(gòu)成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構(gòu)成的。采用適當?shù)囊、二次繞組的閘數(shù),來滿足二次側(cè)的要求。電流互感器n1《n2原邊接于主電路,副邊的儀表及繼電器等負荷均串接,為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側(cè)開路。
發(fā)電廠為保證安全運行,對各主要的電器設(shè)備都采用紀電保護裝置,并分別由幾種保護構(gòu)成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時,會出現(xiàn)電流增大的特點,通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過電流保護裝置,利用比較被保護設(shè)備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構(gòu)成差動保護裝置等。
近年來計算機在發(fā)電廠的廣泛運用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應(yīng)用面。除了新型大容量機組現(xiàn)代化的新建電廠,都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機的發(fā)展而逐步實現(xiàn)單項自動化的技術(shù)改造。
大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安全,必須對設(shè)備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。
2.4對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識:
(一)汽輪機是以水蒸氣為工質(zhì),將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的一種高速旋轉(zhuǎn)式原動機。與其他類型的原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、單位功率制造成本低和使用壽命長等一系列優(yōu)點,它不僅是現(xiàn)代火電廠和核電站中普遍采用的發(fā)動機,而且還廣泛用于冶金、化工、船運等部門用來直接拖動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現(xiàn)代火電廠和核電站中,汽輪機是用來驅(qū)動發(fā)電機生產(chǎn)電能的,故汽輪機和發(fā)電機合稱為汽輪發(fā)電機組,全世界發(fā)電總量的80%左右是由汽輪發(fā)電機組發(fā)出的。除用于驅(qū)動發(fā)電機外,汽輪機還經(jīng)常用來驅(qū)動泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等,所以汽輪機是現(xiàn)代化國家中重要的動力機械設(shè)備。
汽輪機設(shè)備是火電廠的三大主要設(shè)備之一,汽輪機設(shè)備包括汽輪機本體、調(diào)節(jié)保安及供油系統(tǒng)和輔助設(shè)備等。
我實習的電廠采用的是n25-3.43/435型25mw中間再熱空冷凝汽式汽輪機為中壓、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機。采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(即deh),操作簡便,運行安全可靠。高中壓部分采用合缸反流結(jié)構(gòu),低壓部分采用雙流反向結(jié)構(gòu)。
主蒸汽從鍋爐經(jīng)1根主蒸汽管到汽機房后通過y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側(cè)的主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥。并由6根撓性導(dǎo)汽管進入設(shè)置在高壓外缸的噴嘴室。6根導(dǎo)汽管對稱地接到高中壓外缸上、下半各3個進汽管接口。
高壓部分蒸汽由高壓第七級后的向上的1段抽汽口抽汽至#1高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經(jīng)再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至#2高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來的再熱蒸汽經(jīng)由再熱熱段蒸汽管到達汽輪機兩側(cè)的再熱主汽閥與再熱調(diào)節(jié)汽閥,并從下部兩側(cè)進入中壓缸。
火電廠實習報告15
1、實習目地
1、1、實踐是檢驗真理地唯一標準,響應(yīng)學(xué)校號召,將學(xué)校所學(xué)知識與電廠實際應(yīng)用聯(lián)系起來
1、2、提高對電廠認識能力,理論運用能力
1、3、鍛煉自己地實際動手能力,為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
1、4、通過在電廠地實習,對電廠地生產(chǎn)過程及實際工作要求獲得初步認識,結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識,觀察和了解電廠地運行特點、工作要求等,為進一步學(xué)習專業(yè)知識打下基礎(chǔ)。
2、實習單位和部門
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司后峽電廠:水化
3、對于烏魯木齊環(huán)鵬有限公司地認識
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司是烏魯木齊市最大地綜合性國有工業(yè)企業(yè),依據(jù)自身煤炭,石灰石地資源優(yōu)勢生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品電石,生產(chǎn)能力達到10萬噸,產(chǎn)品供不應(yīng)求,為新疆最大地電石生產(chǎn)廠家。
環(huán)鵬公司是一個曲型地資源性企業(yè),自公司成立以來,就受到自治區(qū)、烏魯木齊市黨委和政府地高度重視,是區(qū)、市兩級政府重點投資建設(shè)地企業(yè)。根據(jù)中共中央政治委員、自治區(qū)黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調(diào)研時"你們要與躍鋼(即環(huán)鵬一起搞20萬噸電石項目……,"擴大后峽自備電廠"地指示精神,為滿足中泰倫學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬噸PVC生產(chǎn)能力地需要(電石需求20萬噸/年),環(huán)鵬公司8萬噸/年地產(chǎn)量遠遠不能滿足中泰化學(xué)地需要,為此,目前環(huán)鵬公司正在加緊進行電石擴大生產(chǎn)地前期準備工作,最終形成年產(chǎn)電石20萬噸地生產(chǎn)能力。
環(huán)鵬公司是新疆自治區(qū)、烏魯木齊市兩級政府認定地"重合同,守信用"企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品"火洲牌"電石20xx年12月被評為自治區(qū)名牌產(chǎn)品,獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號;電工設(shè)備各種產(chǎn)品連續(xù)多年獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)秀新產(chǎn)品稱號。
環(huán)鵬公司技術(shù)力量雄厚,管理體系完善,1998年公司電工各類產(chǎn)品獲GB/T19001和GB/T19002質(zhì)理管理體系認證證書,20xx年10月經(jīng)過嚴格審核換版,獲GB/T19001-20xxidtISO9000:20xx標準質(zhì)量管理體系認證證書;20xx年4月3日,電石廠通過質(zhì)量認證現(xiàn)場審核,獲GB/T19002-1994質(zhì)量管理體系認證證書;隨后,電廠也獲GB/T19002-1994質(zhì)量管理體系認證證書。
環(huán)鵬公司地宗旨是:以資源為依托,以高新技術(shù)為先導(dǎo),合理配置資源,優(yōu)化資本結(jié)構(gòu),實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟;用可靠地質(zhì)量、新穎地產(chǎn)品、周到地服務(wù)開拓和占領(lǐng)市場,以低消耗、高效率取得經(jīng)濟效益,增強企業(yè)競爭力,以確保國有資產(chǎn)保值、增值,努力為國家創(chuàng)收,為企業(yè)增效,為職工謀利。
4、實習內(nèi)容
4、1火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)
(一)汽水系統(tǒng):汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動地蒸汽沖動汽輪機地葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后地蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進入鍋爐。
。ǘ┤紵到y(tǒng):燃燒系統(tǒng)由鍋爐地燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐地燃料——煤,由皮帶機輸送到煤粉倉地煤斗內(nèi),經(jīng)給煤機進入磨煤機磨成煤粉,風粉混合后經(jīng)燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經(jīng)除塵器后排出,爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場。
。ㄈ╇姎庀到y(tǒng):發(fā)電機發(fā)出電,進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。電氣設(shè)備有:發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。
(四)化學(xué)制水系統(tǒng):除鹽水系統(tǒng)流程:清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱
。ㄎ澹┏页到y(tǒng):灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng):公司現(xiàn)有#2、3、4煤場;汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉
4、2《安全規(guī)范》地學(xué)習
在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險,在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高溫高壓地氣體噴射導(dǎo)致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全地情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故地發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學(xué)知識不扎實并且在不清楚地情況下擅自操作。通過對《安全規(guī)范》地學(xué)習,總結(jié)出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現(xiàn)場設(shè)備不了解,通過學(xué)習我們對安規(guī)有了一個新地認識,對自己地行為規(guī)范有了更高地要求,在對我們地日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度,認真按安規(guī)辦事。
4、3主要工作
4、3、1爐外水處理,根據(jù)機組要求為機組提供合格地超純水。
地下水活性炭處理5u過濾器反滲透(出水us。30-40)一級除鹽系統(tǒng)(出水水質(zhì)0、02us左右)除鹽水箱。
一級除鹽工作原理
一級除鹽、經(jīng)反滲透處理地水一般us均在5-40左右,要想達到亞臨界機組補充水質(zhì)要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設(shè)置有陽床、陰床、混床他地反應(yīng)機理是:RH+NaCl==RNa+HCI(陽床)ROH+HCI==RCI+H2O(陰床)
混床地反應(yīng)機理同于陰、陽床。因為在混床中加入地離子交換樹脂就是陰、陽床中地樹脂,而且混床中地樹脂由于是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0、02左右。
4、3、2爐內(nèi)水處理,為防止機組水汽系統(tǒng)地腐蝕而進行地水質(zhì)處理。
為了防止熱力系統(tǒng)O2、CO2,腐蝕地發(fā)生,在高壓除氧器后給水中加入聯(lián)胺。氨水,使水地PH值得以提高,以防止O2、CO2在熱力設(shè)備上腐蝕地發(fā)生,使水中保留一定聯(lián)胺地剩余量。AVT(全揮發(fā)處理)他地要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯(lián)胺后可除去水中剩余地O2,其反應(yīng)如下。
NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨處理)N2H4+O2==2H2O+N2(聯(lián)胺處理)
為了防止熱力系統(tǒng)Ca-2、Mg-2、離子在鍋爐水冷壁管中結(jié)垢地發(fā)生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下,Ca-2、Mg-2、離子與Na3PO4生成水化鱗灰石,隨鍋爐連續(xù)排污排出。一般控制PO4含量在0、30、4ppm反應(yīng)如下。10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)
4、3、3對于水。煤。油。汽。環(huán)保。儀表地監(jiān)督工作。
(1)水地監(jiān)督
監(jiān)督全廠水汽系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢地監(jiān)督及對運行技術(shù)工作指導(dǎo)。
。2)煤
對全廠入廠煤。入爐煤。進行認真化驗。并對鍋爐燃燒后飛灰進行分析,以指導(dǎo)運行工作人員對機組運行參數(shù)進行必要調(diào)整,以使機組運行更加安全。經(jīng)濟。
。3)油
發(fā)電廠油務(wù)管理工作十分重要,往往由于對油地使用和監(jiān)督不當,造成汽輪機軸承磨壞,機組產(chǎn)生振動,變壓器燒壞等事故。通過科學(xué)管理,達到保證油品質(zhì)量,降低消耗和節(jié)約能源地目地。
。4)環(huán)保監(jiān)督
環(huán)保監(jiān)督是一項造福子孫后代地工作,通過他地工作可以改善我們地生產(chǎn)環(huán)境,生活環(huán)境和居住環(huán)境。它地主要監(jiān)督工作是:大氣監(jiān)測,噪聲監(jiān)測,煙氣排放監(jiān)測,污水排放監(jiān)測工作。
。5)在線化學(xué)儀表
指安裝在生產(chǎn)流程線上地化學(xué)儀表,它隨生產(chǎn)設(shè)備運行而投入運行,連續(xù)地監(jiān)測鍋爐水。汽品質(zhì)地物理及化學(xué)變化,為運行人員提供可靠技術(shù)數(shù)據(jù)。
5、實習總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成地一個非常復(fù)雜地地整體,從某種意義上講,熱力部分地設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間地關(guān)系是十分密切地。因此,凡是從事電力工程方面工作地技術(shù)人員,都必須對有關(guān)地熱力部分地某些基本知識有所了解,有所掌握。
實習地時間是短暫地,我們不可能全面地了解電廠地每一部分,對電廠地認識還很籠統(tǒng)。希望能在以后地日子里通過學(xué)習可以彌補。
感受頗深地一點是,理論學(xué)習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)地基礎(chǔ),但實際工作與理論地闡述又是多么地不同,在工作地閑暇之間,在同一些工作多年地會計人員地交談中,深知,在工作崗位上,有著良好地業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事地關(guān)系,為自己和他人地工作創(chuàng)建一個和諧地氛圍,又是那么地重要,于是也就更能體會在企業(yè)中人和萬事興地要義。同時讓我認識到社會是殘酷地,沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠是社會地最底層!但同時社會又是美好地,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要地!
總之,這次實習是有收獲地,自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做地工作告訴我們,更多地是需要我們自己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來地挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)地迅猛發(fā)展,新技術(shù)地廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過地,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩周地實習帶給我們地,不全是我所接觸到地那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉地幾種能力,更多地則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己地情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他地真正目地。
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