啤酒廠的實習報告匯總6篇
在我們平凡的日常里，報告對我們來說并不陌生，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么，報告到底怎么寫才合適呢？以下是小編幫大家整理的啤酒廠的實習報告6篇，希望對大家有所幫助。
啤酒廠的實習報告 篇1
為期一個星期的實習結(jié)束了，我在這一個星期的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益非淺，啤酒廠實習心得�，F(xiàn)在我就對這一個星期的實習做一個工作小結(jié)。首先介紹一下我的實習單位：xxx啤酒,1998年2月成立,注冊資金1.8億,年產(chǎn)量15萬噸.xx啤酒（中國）有限公司在各生產(chǎn)工廠實施了一系列的產(chǎn)品、品牌標準。同時，制定了雪花啤酒系列產(chǎn)品相關(guān)的工藝配方、釀造標準、包裝標準等工藝技術(shù)標準。生產(chǎn)車間分為，糖化車間，發(fā)酵車間，檢驗中心，包一車間，包二車間，污水除理，心得體會《啤酒廠實習心得》。檢驗中心人工作人員定期到包裝車間檢驗啤酒的各項指標，以確保生產(chǎn)的啤酒合格，達到指標。xx啤酒的生產(chǎn)設(shè)備全國統(tǒng)一，工藝和質(zhì)量控制標準全國統(tǒng)一，各地技術(shù)人員接受國外釀酒技術(shù)專業(yè)培訓，從而保證了xx的品質(zhì)如一。xx啤酒多次被國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局正式認定為“中國名牌”產(chǎn)品。
實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業(yè)的大學生，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫，不是嗎?信奉在哈佛廣為流傳的一句話：
If you can dream it,you can make it!
啤酒廠的實習報告 篇2
實習時間：
實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司
單位地址：山東省曲阜市校場路18號
實習目的：正如領(lǐng)隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯(lián)系實際。
帶著上學期發(fā)酵工程課本中學到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強對啤酒發(fā)酵的感性認識，并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經(jīng)濟性，明確奮斗方向。
實習方法：觀摩聽取
酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷售啤酒13、25萬噸，實現(xiàn)銷售收入2、8億元，實現(xiàn)利稅5521、79萬元，實現(xiàn)利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負責的生產(chǎn)部、計劃部、公司辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟價值。
實習內(nèi)容：
理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。
前言：
針對我們學習的發(fā)酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。
啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：
糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，
麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采用濕法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復使用。
糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達到降溫的目的。
發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0、50、8℃，后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復使用，但一般不超過四代。
濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程�；厥盏木破拷�(jīng)過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。
輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑（核心）：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機。
空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產(chǎn)）→各車間。
污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，采用UASB法處理；COD值在400600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)PH，從而使廢水達標排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。
實習總結(jié)及心得：
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何科學理論和技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關(guān)注自己所學專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。
說到創(chuàng)新，說到科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益�？吹揭粋�個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略和建設(shè)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產(chǎn)的安全和順利進行，并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責任心強專業(yè)能力扎實的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。
由于本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：
一、應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。
二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，學到真知。
啤酒廠的實習報告 篇3
一、實習目的：
通過課外實習鍛煉自身的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。生產(chǎn)實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，學習實戰(zhàn)知識。
在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當?shù)母倪M
與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自身的綜合能力。
通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
二、釀酒的基本原理：
在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結(jié)構(gòu)疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒，需經(jīng)過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經(jīng)過酒精發(fā)酵過程。
三、啤酒的定義：
啤酒是以麥芽(包括特種麥芽)為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經(jīng)麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的飲料酒。
四、工藝流程：(略)
五、各個步驟的介紹：
(一)、麥芽汁的制備：
糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發(fā)酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、制備原理麥芽中的高分子物質(zhì)在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麥芽的制造：
將選好的原大麥經(jīng)過預處理(清洗和分級)然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏和成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min;其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸的時間一般為70-90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經(jīng)過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質(zhì)量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0、06%，采用三次添加法：1、初沸5-10分鐘后加入總量的20%左右;2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%;煮沸終止前5-10分鐘，加入剩余量。
(二)、糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用最佳的條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”(液)，糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質(zhì)(溶質(zhì))稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質(zhì)兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解
(三)、麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養(yǎng)
斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)
b、酵母菌的發(fā)酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經(jīng)過一定的工藝(均在發(fā)酵罐中進行)，比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。
休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產(chǎn)發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。
(四)、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤;
2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質(zhì)(多酚物質(zhì)和蛋白質(zhì));提高啤酒的膠體穩(wěn)定性(非生物穩(wěn)定性)。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。
b、過濾的方法
分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
(五)、啤酒檢測指標
a、制備過程的檢測
(1)、糖化階段：麥芽汁的糖度
(2)、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。
(六)成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生;
2、嚴格要求員工的技術(shù)問題;
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質(zhì)量，有沒有破損的瓶酒瓶;
4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質(zhì)量。
六、實習心得與總結(jié)
在老師的帶領(lǐng)下，咱們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶著咱們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構(gòu)造及釀造啤酒的原理。同時也讓咱們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓咱們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使咱們開闊了視野，增長了見識，為咱們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。同時通過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉咱們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓咱們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓咱們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓咱們對自身以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會!
啤酒廠的實習報告 篇4
一、實習目的：
通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。生產(chǎn)實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，學習實戰(zhàn)知識。
在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當?shù)母倪M
與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習跟提高自己的綜合能力。
通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作跟溝通。
二、釀酒的基本原理：
在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結(jié)構(gòu)疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳跟酒精。以淀粉為原料釀酒，需經(jīng)過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經(jīng)過酒精發(fā)酵過程。
三、啤酒的定義：
啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經(jīng)麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。
四、工藝流程：（略）
五、各個步驟的介紹：
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糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發(fā)酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、制備原理麥芽中的高分子物質(zhì)在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麥芽的制造：
將選好的原大麥經(jīng)過預處理（清洗跟分級）然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏跟成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹跟濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾跟三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸跟酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70-90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經(jīng)過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質(zhì)量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0、06%，采用三次添加法：1、初沸5-10分鐘后加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩余量。
（二）、糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解跟分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質(zhì)（溶質(zhì)）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性跟不可發(fā)酵性物質(zhì)兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解
�。ㄈ�、麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養(yǎng)
斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)
b、酵母菌的發(fā)酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經(jīng)過一定的工藝（均在發(fā)酵罐中進行），比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。
休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產(chǎn)發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。
（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；
2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質(zhì)（多酚物質(zhì)跟蛋白質(zhì)）；提高啤酒的膠體穩(wěn)定性（非生物穩(wěn)定性）。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。
b、過濾的方法
分為過濾法跟離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法跟膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
�。ㄎ澹�、啤酒檢測指標
a、制備過程的檢測
�。�1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。
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每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗跟品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝跟桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套跟瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒跟包裝車間的各個角落的衛(wèi)生；
2、嚴格要求員工的技術(shù)問題；
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質(zhì)量，有沒有破損的瓶酒瓶；
4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質(zhì)量。
六、實習心得與總結(jié)
在老師的帶領(lǐng)下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構(gòu)造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。同時通過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題跟理論跟實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析跟解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作跟考研目標有了一個認識跟更多的選擇機會！
啤酒廠的實習報告 篇5
實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司
單位地址：山東省曲阜市校場路18號
實習目的：正如領(lǐng)隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯(lián)系實際。
帶著上學期發(fā)酵工程課本中學到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強對啤酒發(fā)酵的感性認識，并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣跟信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習跟運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經(jīng)濟性，明確奮斗方向。
實習方法：觀摩聽取
酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷售啤酒13、25萬噸，實現(xiàn)銷售收入2、8億元，實現(xiàn)利稅5521、79萬元，實現(xiàn)利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量跟產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負責的生產(chǎn)部、計劃部、公司辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟價值。
實習內(nèi)容：
理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽跟水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳跟微量乳酸以及一些影響啤酒風味跟質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。
前言：
針對我們學習的發(fā)酵理論知識，此次實習，老師跟工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。
啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：
糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽跟大米的粉碎，糖化制成麥汁，
麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花跟麥汁冷卻并除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥跟大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米跟大麥芽先經(jīng)除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采用濕法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋跟暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化跟液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復使用。
糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁跟冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達到降溫的目的。
發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0、50、8℃，后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復使用，但一般不超過四代。
濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母跟蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程�；厥盏木破拷�(jīng)過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。
輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑（核心）：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機。
空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產(chǎn)）→各車間。
污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，采用UASB法處理；COD值在400600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的.有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)PH，從而使廢水達標排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。
實習總結(jié)及心得：
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊老師的合理安排跟組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何科學理論跟技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識跟精神，關(guān)注自己所學專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。
說到創(chuàng)新，說到科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少了勞動力的用量跟工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略跟建設(shè)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹?shù)墓芾砟Ｊ礁椒ūＷC了生產(chǎn)的安全跟順利進行，并最大程度的釋放工人跟生產(chǎn)設(shè)備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責任心強專業(yè)能力扎實的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。
由于本次實習是以觀摩跟聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應注意做到以下幾點：
一、應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。
二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，學到真知。
啤酒廠的實習報告 篇6
一、實習時間和地點：
1.實習時間：20xx年7月1日―――20xx年7月6日
2.實習地點：大富豪啤酒有限公司
二、實習目的：
通過參觀，鞏固專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，要求做到理論與實踐相結(jié)合，在實踐中開展調(diào)查研究，鍛煉和培養(yǎng)學生分析問題和解決問題能力，為以后的學習以及工作打下堅實的基礎(chǔ)。具體如下：
1，接觸社會，了解省情和國情，了解實習場所的發(fā)展史，特別是改革開放以來的情況。了解所學專業(yè)在經(jīng)濟建設(shè)中的地位，作用和發(fā)展趨勢，增加對專業(yè)學科范圍的感性認識;
2，學習企業(yè)管理知識，熟悉工程技術(shù)人員的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識，虛心向工人和技術(shù)人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德;
3，學習生產(chǎn)技術(shù)，鞏固深化所學的理論知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力;
4，了解和初步掌握生產(chǎn)工藝的流程，技術(shù)經(jīng)濟指標
5，了解生產(chǎn)工藝所用的設(shè)備(規(guī)格型號及工作原理)
三、實習
20xx年7月1日，參觀大富豪啤酒廠(BBOSS)常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業(yè)十強企業(yè)，南通市節(jié)能減排示范企業(yè)，組建于 1996 年 12 月，公司下轄銷售公司及通州、南通、啟東、鹽城、常熟、吳江等 6 家生產(chǎn)工廠。公司為中外合資企業(yè)，由中方持大股，是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業(yè)。
公司中方股東南通富豪酒業(yè)有限公司，前身為國家大型企業(yè)，始建于 1956 年。外方股東喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，創(chuàng)立于 1863 年，在近 60 個國家的 90 多個工廠生產(chǎn)，年產(chǎn)銷量 1200 萬噸，在 200 多個國家銷售。 公司先后通過 ISO 9001 質(zhì)量管理體系認證和 ISO 14001 環(huán)境管理體系認證，生產(chǎn)過程實行純凈化健康釀造，并建立企業(yè) ERP 管理系統(tǒng)，在全省啤酒行業(yè)率先實施管理信息化工程。公司啤酒產(chǎn)銷量、綜合效益連續(xù) XX 年名列江蘇省同行業(yè)第一名， “大富豪”商標 自 1999 年起一直被評為省著名商標 。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區(qū)啤酒業(yè)唯一榮獲中國名牌產(chǎn)品稱號。
首先是啤酒制作的原料：大麥，水，酵母，酒花
啤酒的流程：原料粉碎——》麥汁制備——》麥汁處理——》啤酒發(fā)酵——》啤酒澄清
啤酒花的作用：1.啤酒特殊的苦味 2.防腐作用 3.澄清酒體 4.產(chǎn)生泡沫 煮沸時添加啤酒花
(1)麥芽
麥芽由大麥制成。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺３艘话愕柠溠�，還使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。
(2)酒花
酒花是屬于蕁麻的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
(3)酵母
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。
(4)糖
在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消費者口味的需要。
(5)水
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。 海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優(yōu)質(zhì)地下水這一得天獨厚的條件。
(6)粉碎
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。
(7)糊化
糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。
糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。
在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的
原料粉碎 麥汁制備 麥汁處理 啤酒發(fā)酵 啤酒澄清 過濾容器。
(8)麥芽汁
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。 (9)煮沸
在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
(10)沉淀 在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
(11)冷卻
潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。
(12)發(fā)酵
在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。
(XX)成熟
發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。
成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
(14)過濾
經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝，不但對釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。
(15)包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。
(16)分銷
越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來的啤酒，通過運輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
四、總結(jié)
這次的實習，將我們把書本上所學的知識和具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合起來，讓我們意識到我們所學的知識的有用之處，也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習和奮斗目標，對自己的專業(yè)和前景充滿了希望。
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