關(guān)于化工實(shí)習(xí)報(bào)告范文集合8篇
在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì)，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意語言要準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔。那么，報(bào)告到底怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的化工實(shí)習(xí)報(bào)告8篇，希望對(duì)大家有所幫助。
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
有幸能在大一獲得到化工廠參觀學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間不長，但在實(shí)習(xí)中體會(huì)了化工行業(yè)的工作、任務(wù)，學(xué)習(xí)到了一些原來不懂的知識(shí)，激發(fā)了對(duì)自己專業(yè)的熱愛和求知欲，對(duì)自己將來的工作有了個(gè)詳細(xì)明確的目標(biāo)。
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^了解實(shí)習(xí)老師的講解，茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴(kuò)大到1350萬噸/年，成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來，新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置，并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年，使煉油加工手段更為完備，裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)一步合理。20xx年12月15日，公司對(duì)乙烯實(shí)施改擴(kuò)建，僅用21個(gè)月就于20xx年9月16日建成投產(chǎn),創(chuàng)下了國內(nèi)同類乙烯工程建設(shè)工期短、投資省、開車好、設(shè)備和技術(shù)國產(chǎn)化程度高的新紀(jì)錄。至此，乙烯生產(chǎn)能力由36萬噸/年擴(kuò)大到100萬噸/年，茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產(chǎn)基地。這樣，茂名分公司就擁有了千萬噸級(jí)的煉油和百萬噸級(jí)的乙烯，其煉化規(guī)模在國內(nèi)名列前茅，每年可為市場(chǎng)提供260多萬噸的化工產(chǎn)品和1000多萬噸的煉油產(chǎn)品，年均銷售收入將超過800億元，年均利稅將超過100億元，同時(shí)還可以帶動(dòng)數(shù)百億元乃至上千億元的乙烯后加工產(chǎn)值
該在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了，馬上就要踏入社會(huì)，這些實(shí)踐性的東西對(duì)我們來說是至關(guān)重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對(duì)社會(huì)的感性認(rèn)識(shí)、對(duì)知識(shí)的更深入的了解。
在以前的頭腦中，我認(rèn)為的工作都是很美好的，我想企業(yè)和工廠應(yīng)該都是挺漂亮、挺大起的。現(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應(yīng)該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實(shí)習(xí)工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個(gè)地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經(jīng)過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術(shù)含量相對(duì)比較低，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，各項(xiàng)生態(tài)指標(biāo)不可能達(dá)到現(xiàn)代化的工廠水平。這也是我國化工行業(yè)相對(duì)比較落后的一個(gè)現(xiàn)狀，但是這也說明化工行業(yè)在我國還有很大的發(fā)展空間。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的學(xué)生也有很大的發(fā)展空間。第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進(jìn)行了入廠安全講座。第二天我們就正式進(jìn)入車間參加生產(chǎn)。我們私人一組，每個(gè)車間的師傅負(fù)責(zé)帶我們生產(chǎn)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在的化工廠自動(dòng)化程度比較高，工人勞動(dòng)相對(duì)比較輕松，但是一般一個(gè)產(chǎn)間一班就一個(gè)人，一班的時(shí)間是8個(gè)小時(shí)，也就是說，工人師傅要一個(gè)人在一個(gè)崗位上一呆就是八個(gè)小時(shí)。一開始我們都覺得不可思議，對(duì)于我們來說，在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動(dòng)和同學(xué)朋友，這八個(gè)小時(shí)單調(diào)的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時(shí)間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現(xiàn)在吃穿不愁，但是真正到了社會(huì)上，首先我們的自己養(yǎng)活自己！然后的為家庭擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任！我們必須靠自己的勞動(dòng)來實(shí)現(xiàn)這些！這時(shí)我們就不會(huì)覺得這八個(gè)小時(shí)是多么的漫長了,因?yàn)檫@八個(gè)小時(shí)的背后是我們勞動(dòng)換來的收獲。
今后走入社會(huì)，我想我首先應(yīng)該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實(shí)實(shí)的工作，去積累自己的經(jīng)驗(yàn)，增加自己的知識(shí)！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個(gè)很大的制約性因素，他們可能在這個(gè)崗位上干了很多年，可以說比他們的領(lǐng)導(dǎo)干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠(yuǎn)是他們工作生涯中的一道障礙，從這當(dāng)中，我知道了知識(shí)的重要性，它是我們不斷學(xué)習(xí)的基石，也是我們前進(jìn)的資本，我想通過實(shí)習(xí)我會(huì)更加珍惜自己的學(xué)習(xí)。
在實(shí)習(xí)時(shí)的工作學(xué)習(xí)同時(shí)讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層！但同時(shí)社會(huì)又是美好的，只要你肯干、有進(jìn)取心，它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自己想要的！
XXX
日期:20xx年X月XX日
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一. 公司概況
寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司系浙江發(fā)展化工科技有限公司和浙江省鐵路投資集團(tuán)投資興建的企業(yè)，以氯堿化工為基礎(chǔ)，發(fā)展有機(jī)化工，精細(xì)化工，適時(shí)發(fā)展生物化工。該公司占地面積750畝，于20xx年年底成立，首期總投資合計(jì)人民幣4.85億。
主要產(chǎn)品為雙氧水，鹽酸，液氯，氯化石蠟，次氯酸鈉，氫氧化鈉，甲基異丁基酮，ACS樹脂，耐熱型SCN樹脂，氯化聚乙烯。其生產(chǎn)規(guī)模：離子膜燒堿年生產(chǎn)能力26萬噸;高濃度離子膜燒堿年生產(chǎn)能力6萬噸;液氯年生產(chǎn)能力為20萬噸;高純鹽酸年生產(chǎn)能力10萬噸;雙氧水年生產(chǎn)能力4萬噸;氯化石蠟?zāi)晟a(chǎn)能力5萬噸;MIBK年生產(chǎn)能力1.5萬噸。
公司建有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和中試基地，四家控股公司：浙江善高化學(xué)有限公司、寧波鎮(zhèn)海眾利化工有限公司、臺(tái)州市高翔化工有限公司、寧波鎮(zhèn)洋新材料股份有限公司。
二. 工藝流程
三. 主要設(shè)備簡(jiǎn)介
離子交換膜電解槽 如圖所示
離子交換膜電解槽：主要由陽極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導(dǎo)電銅棒等組成;每臺(tái)電解槽由若干個(gè)單元槽串聯(lián)或并聯(lián)組成。陽極用金屬鈦網(wǎng)制成，為了延長電極使用壽命和提高電解效率，陽極網(wǎng)上涂有鈦、釕等氧化物涂層;陰極由碳鋼網(wǎng)制成，上面涂有鎳涂層;離子交換膜把電解槽分成陰極室和陽極室。電極均為網(wǎng)狀，可增大反應(yīng)接觸面積，陽極表面的特殊處理是考慮陽極產(chǎn)物Cl2的強(qiáng)腐蝕性。
寧波歐迅化學(xué)新材料技術(shù)有限公司
一. 公司概況
寧波歐迅化學(xué)新材料技術(shù)有限公司是由寧波市工業(yè)投資有限責(zé)任公司和寧波市大學(xué)科技園發(fā)展有限公司于20xx年5月共同出資創(chuàng)建的國有全資企業(yè)。引進(jìn)中科院蘭州化物所精細(xì)石油化工及中間體國家工程中心合作共建寧波分中心，以二塊牌子一套班子形式運(yùn)作。公司作為寧波精細(xì)石油化工行業(yè)的科技平臺(tái)，主要從事精細(xì)化工產(chǎn)品的研發(fā)、中試、生產(chǎn)和技術(shù)推廣工作。公司擁有設(shè)施齊全的研發(fā)實(shí)驗(yàn)中心和柔性中試車間，能為客戶定制加工公斤級(jí)到噸級(jí)的高附加值精細(xì)化學(xué)品，可滿足不同客戶的需求。在與中科院蘭州化學(xué)物理所全面合作的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國內(nèi)多家科研院所先進(jìn)的化學(xué)品綠色制造技術(shù)，重點(diǎn)開發(fā)綠色化學(xué)反應(yīng)和合成路線，為從源頭上消除化學(xué)品生產(chǎn)污染提供小試實(shí)驗(yàn)和工業(yè)化放大生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
主要產(chǎn)品有：鹽酸羥胺 甲氧胺鹽酸鹽 乙氧胺鹽酸鹽 反式-O-(3-氯-2-丙烯基)羥胺鹽酸鹽O,N-二甲基羥胺鹽酸鹽 芐氧胺鹽酸鹽 鄰氯芐氧胺鹽酸鹽 2,4-二氯芐氧胺鹽酸鹽
二. 工藝流程
三. 主要設(shè)備
1.精餾塔
蒸氣由塔底進(jìn)入，與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕觥?/p>
2.反應(yīng)罐
反應(yīng)罐，品種繁多，具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。我三反應(yīng)鍋(釜)品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有 0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
寧波南區(qū)污水處理有限公司
一. 公司概況
波市城市排水有限公司成立于20xx年11月，公司注冊(cè)資本4.1億元,總資產(chǎn)10億元，現(xiàn)擁有主干管網(wǎng)448公里，污水日處理能力達(dá)29萬噸。下屬寧波市南區(qū)污水處理廠、江東北區(qū)污水處理廠、泵站運(yùn)營分公司、排水監(jiān)測(cè)分中心和鎮(zhèn)海排水分公司等5個(gè)基層單位。寧波市南區(qū)污水處理廠成立于20xx年 12月，位于寧波市三江片以南，杭甬高速南側(cè)，奉化江東側(cè)。
規(guī)劃總體污水處理規(guī)模為40萬噸/日，工程占地面積約21公頃。服務(wù)區(qū)域包括寧波市三江片的海曙區(qū)(除孝聞、高搪、翠柏區(qū)域外)、江東區(qū)部分區(qū)域、鄞州中心區(qū)同三高速以西區(qū)域及東錢湖旅游度假區(qū)部分區(qū)域，總服務(wù)范圍約82.8平方公里。一期設(shè)計(jì)規(guī)模16萬m3/d，遠(yuǎn)期擴(kuò)建為40萬m3 /d，已建成的一期污水處理工程，占地13公頃，采用以除碳除磷為主，帶有硝化作用的活性污泥法工藝(強(qiáng)化A/O法)，出水達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。遠(yuǎn)期采用具有脫氮除磷功能的A2O污水深度處理工藝，出水達(dá)到一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的尾水經(jīng)紫外線消毒后排入奉化江。
二.工藝流程
三.主要設(shè)備
1.刮泥機(jī)
刮泥機(jī)，是一種排泥設(shè)備。組成部分：刮泥機(jī)由桁車、刮泥耙、撇渣板、驅(qū)動(dòng)裝置和自控柜等到組成。分類：刮泥機(jī)主要有中心傳動(dòng)刮泥機(jī)、周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)。中心傳動(dòng)刮泥機(jī)主要由工作橋、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、傳動(dòng)軸、刮臂、刮泥板等組成。
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)力消耗低，刮泥效果好，是一種理想的排泥設(shè)備;周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)用于城市污水處理廠、自來水廠以及工業(yè)廢水處理中輻流式圓形沉淀池和濃縮池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。應(yīng)用領(lǐng)域：刮泥機(jī)主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金、礦山、水處理等行業(yè)。
2. 格柵清污機(jī)
主要用于清除污水中的泥沙等物
實(shí)習(xí)體會(huì)
暑期來臨了，天氣十分炎熱，許多同學(xué)都趕回家與親人團(tuán)聚了，我們化工專業(yè)的同學(xué)在老師的安排下參加了短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。我們花了兩天的時(shí)間去了三個(gè)地方，分別是鎮(zhèn)洋化工，歐訊化學(xué)新材料公司以及寧波南區(qū)污水處理廠。
第一天上午，我們坐了包車去鎮(zhèn)洋化工。鎮(zhèn)洋化工所在地是寧波的化工工業(yè)園區(qū)，一進(jìn)入這里，撲面而來的便是交錯(cuò)的管道，及各種大小不一的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。我們下了車，在工作人員的安排下帶上了安全帽，然后在員工餐廳集合，聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識(shí)講解，及工廠產(chǎn)品的工藝流程(主要是氯堿工藝)，我們分成兩批，在各自人員的帶領(lǐng)下，去“親密接觸“了各種化工設(shè)備。一路上，我們見識(shí)了許多，錯(cuò)綜復(fù)雜的管道，高聳的蒸餾塔，巨型反應(yīng)罐等等。當(dāng)我們來到液氯罐附近，用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時(shí)，一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去，因?yàn)橥ｋ娏?我們沒有意識(shí)到停電的危險(xiǎn)性，但看到工作人員嚴(yán)肅的面孔時(shí)，我們還是乖乖撤退了。下午，我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司，毆訊是生產(chǎn)有機(jī)產(chǎn)品的，因此一進(jìn)入這里，便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進(jìn)入車間后，各種怪味混在一起，讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以后工作的環(huán)境是這樣的，不禁有些愁眉苦臉。第二天早上，我們?nèi)チ藢幉蠀^(qū)污水處理廠，在這里，我們見識(shí)到各種高科技在發(fā)光發(fā)熱。廠區(qū)很大，工作人員領(lǐng)著我們?nèi)⒂^污水處理的各種設(shè)備，并一一講解，象是各種泵，曝氣處理裝置，沉降池……
見識(shí)了三個(gè)不同類型的廠，我對(duì)專業(yè)的理解深了許多，不再是隔著紗布看風(fēng)景了。在化工廠里，處處透露著精密與謹(jǐn)慎，工作人員需認(rèn)真仔細(xì)，并要掌握扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)，因?yàn)槿魏问韬龆加锌赡茉斐刹豢赏旎氐慕Y(jié)果。我們?cè)趯W(xué)校里除了認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)外，還要掌握其它的補(bǔ)充知識(shí)，擴(kuò)大自己的閱讀面，抓住機(jī)會(huì)鍛煉實(shí)際操作能力，強(qiáng)化硬件，豐富軟件，以備將來的各種考驗(yàn)!
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
實(shí)習(xí)目的
通過安排到xxx車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制.
實(shí)習(xí)流程
在這一個(gè)多月的時(shí)間里,下到生產(chǎn)車間后，先了解整個(gè)xxx生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對(duì)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
其中，先前我們對(duì)xxx的生產(chǎn)幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進(jìn)一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn),所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機(jī)器開工的時(shí)間長度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對(duì)一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對(duì)如何通過新流水線的建設(shè)，對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點(diǎn)，要做一名合格的會(huì)計(jì)人員，對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐.
在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請(qǐng)單和報(bào)表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請(qǐng)教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對(duì)車間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識(shí)。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個(gè)人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進(jìn)車間時(shí)主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實(shí)際的生產(chǎn)中,
下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過一些技術(shù)手段，進(jìn)一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸，年產(chǎn)量20萬噸，缺口10萬噸。市場(chǎng)需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個(gè)以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對(duì)脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個(gè)指標(biāo)：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點(diǎn)，miu水分及雜質(zhì)，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。
[應(yīng)用領(lǐng)域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級(jí)香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶
心得體會(huì)
總之，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會(huì)計(jì)人員，在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì)”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)目的
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；通過實(shí)習(xí)，使我們學(xué)習(xí)和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養(yǎng)學(xué)生對(duì)生產(chǎn)流程中的問題進(jìn)行分析和找到解決方法；通過實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得有關(guān)農(nóng)藥方面在國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，通過工廠專業(yè)人員的指導(dǎo)，我們學(xué)習(xí)了工廠各種農(nóng)藥的生產(chǎn)流程及原理等。通過現(xiàn)場(chǎng)的講解、參觀、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。
二、實(shí)習(xí)的意義
1、熟悉各種實(shí)習(xí)工廠的壞境，從而對(duì)工廠有一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)
2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農(nóng)藥的生產(chǎn)原理、基本反應(yīng)、生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法等。
3、了解農(nóng)藥殺蟲的原理及其在生活中的應(yīng)用，用途等。
4、了解工業(yè)生產(chǎn)上廢水處理的方法。
三、實(shí)習(xí)要求
1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)、有秩序、有禮貌，遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。
2、認(rèn)真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時(shí)虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)農(nóng)藥的相關(guān)知識(shí)，包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產(chǎn)原理、基本反應(yīng)、生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法等。
4、總結(jié)出自己的收獲和心得體會(huì)等，寫一篇實(shí)習(xí)報(bào)告。
四、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
重慶農(nóng)藥化工（集團(tuán)）有限公司由原重慶農(nóng)藥廠1997年改制而成。原重慶農(nóng)藥廠于1952年投產(chǎn)，以生產(chǎn)化學(xué)農(nóng)藥為主，是重慶化工的優(yōu)勢(shì)擴(kuò)張企業(yè)，是國家農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)
在西南地區(qū)的重要布點(diǎn)單位。經(jīng)過50多年的不斷發(fā)展，已形成較為完善的工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系，擁有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和技術(shù)力量。20xx年，響應(yīng)國家環(huán)保搬遷的號(hào)召，整體搬遷至位于重慶（長壽）化工園區(qū)化南四支路，總用地面積283畝，其中建設(shè)用地面積244畝�，F(xiàn)有職工859人，其中各類工程技術(shù)人員148人。
建成后的主要產(chǎn)品有： 晶體樂果（98%）2500噸/年； 樂果乳油（40%）1500噸/年； 啶蟲脒乳油（3%）3500噸/年； 殺蟲單原藥（95%）2250噸/年； 殺蟲雙可溶性粉劑（45%）4100噸/年； 殺蟲雙水劑（18%）5000噸/年； 乙酰甲胺磷原藥（95%）1000噸/年； 乙酰甲胺磷乳油（30%）20xx噸/年； 草甘膦（10%） 30000噸/年； 雙甘膦（98%） 5000噸/年； 草甘膦（95%） 14000噸/年； 三氯化磷(98%) 20000噸/年； 合計(jì)：87850 噸/年。 副產(chǎn)品：氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油，18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，98%晶體樂果曾兩次榮獲國家銀獎(jiǎng)產(chǎn)品。產(chǎn)品不僅暢銷全國，而且遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個(gè)國家和地區(qū)，年創(chuàng)匯近千萬美元。 多年來，公司在注重經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，一直致力于最大限度的實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和環(huán)保效益。圍繞做活、做大、做優(yōu)、做強(qiáng)和消除污染的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，將公司建成資源節(jié)約型、環(huán)保友好型、經(jīng)濟(jì)效益型企業(yè)，使公司成為行業(yè)領(lǐng)先、西部最大的農(nóng)藥生產(chǎn)基地。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬⿵U水處理廠
草甘膦廢水是生物農(nóng)藥化學(xué)工業(yè)中有代表性和顯著特點(diǎn)的污水。其廢水主要來自于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的草甘膦廢水經(jīng)濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質(zhì)成分穩(wěn)定，濃度高，不易生化，有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、
色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認(rèn)的難處理的工業(yè)廢水。
其工藝流程簡(jiǎn)述：草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經(jīng)格柵隔離大塊渣滓后，進(jìn)入化糞池，化糞池前期沒有格柵，化糞池池內(nèi)有混凝沉淀，厭氧消化后，后半部分有污泥沉池。
前半部分經(jīng)厭氧消化去除大部分溶解狀態(tài)的CODcr經(jīng)啟半部分，污泥沉淀，使化糞
池出水CODcr，降至300mg/L左右，且無顆粒狀固形物。
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草甘膦化學(xué)名N-(膦酰基甲基)甘氨酸，N-(膦�；谆�)氨基乙酸，是一種有機(jī)磷除草劑，草甘膦為內(nèi)吸傳導(dǎo)型慢性廣譜滅生性除草劑，主要抑制物體內(nèi)烯醇丙
酮基莽草素磷酸合成酶，從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉(zhuǎn)化，使蛋白質(zhì)的合成受到干擾導(dǎo)致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導(dǎo)到植物各部位的，可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結(jié)合而失去活性，對(duì)土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
草甘膦分廠分為三氯化磷工段 二乙酸鈉工段 雙甘膦工段 草甘膦工段，其流程為：磷和氯氣反應(yīng)生成三氯化磷；亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣；再用鹽酸中和，生成的產(chǎn)物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦，雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化，再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。
�。ㄈ⑾x雙分廠 殺蟲雙 ，沙蠶毒類殺蟲劑，是一種神經(jīng)毒劑，昆蟲接觸和取食藥劑后表現(xiàn)出遲鈍、行動(dòng)緩慢、失去侵害 作物的能力、停止發(fā)育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強(qiáng)的內(nèi)吸 作用，能被作物的葉、根等吸收和傳導(dǎo)。 對(duì)害蟲具有較強(qiáng)的觸殺和胃毒作用，并兼有一定的熏蒸作用。有很強(qiáng)的內(nèi)吸作用，能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導(dǎo)。適用于水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物�？捎�3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的類似物，進(jìn)入昆蟲體內(nèi)迅速轉(zhuǎn)化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競(jìng)爭(zhēng)性抑制劑，具有較強(qiáng)的觸殺、胃毒和內(nèi)吸傳導(dǎo)作用，對(duì)鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農(nóng)藥，對(duì)天敵影響小，無抗性，無殘毒，不污染環(huán)境，是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。 該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的多種害蟲，特別是對(duì)稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對(duì)魚類低毒，但對(duì)蠶的毒性大。在我國登記作物為水稻，用于防治螟蟲。
殺蟲雙生產(chǎn)原理：氯丙烷與二甲胺反應(yīng)得到二甲基丙烯胺，在冷凍情況下，二甲基丙烯胺與鹽酸反應(yīng)生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽，氯化物鹽酸鹽與液堿 蘇打反應(yīng)即得殺蟲雙和副產(chǎn)物氯化鈉和副產(chǎn)物氯化鈉，該反應(yīng)較為溫和，放熱量少，在加熱保溫過程中，蒸汽不能加急，以免引起溢料，影響氯化物的轉(zhuǎn)化效果，同時(shí)須避免過酸或過堿現(xiàn)象，為使反應(yīng)完全，通常加入過量的的硫代硫酸鈉。
（四）樂果分廠
樂果是內(nèi)吸性有機(jī)磷殺蟲、殺螨劑。殺蟲范圍廣，對(duì)害蟲和螨類有強(qiáng)烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內(nèi)能氧化成活性更高的氧樂果，其作用機(jī)制是抑制昆蟲體內(nèi)的乙酰膽堿脂酶，阻礙神經(jīng)傳導(dǎo)而導(dǎo)致死亡。
樂果生產(chǎn)原理：硫磷酯在預(yù)冷后與一甲胺在-2～2℃進(jìn)行胺解反應(yīng)合成樂果。為了使反應(yīng)能夠更完全，材料硫磷酯能更充分的利用，一甲胺過量20%左右，過量的一甲胺在合成反應(yīng)完成后采用鹽酸中和，其反應(yīng)式為： CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl，若反應(yīng)溫度
過高或一甲胺過量太多，將會(huì)導(dǎo)致以下副反應(yīng)發(fā)生，從而顯著降低產(chǎn)品樂果的產(chǎn)量和質(zhì)量。主要反應(yīng)式如下：(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH
該副產(chǎn)物為水溶性物質(zhì)，可在水洗時(shí)轉(zhuǎn)入水層而分離。操作過程如下：將貯罐中預(yù)冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計(jì)量罐，計(jì)量準(zhǔn)確后放入合成釜中，啟動(dòng)攪拌，打開夾套冰鹽水閥門。預(yù)冷至-8～-5℃。一甲胺分兩次加完，第一次在1小時(shí)內(nèi)加入2/3的一甲胺，加完后控制溫度在-2～2℃攪拌反應(yīng)45分鐘。然后進(jìn)行第二次加料，余下1/3的一甲胺在45分鐘內(nèi)加完，控制溫度在-2～2℃攪拌反應(yīng)75分鐘。反應(yīng)完成后假如鹽酸中和過量的一甲胺，控制PH在6～7之間。然后加入400L氯仿于反應(yīng)釜中，加熱至溫度15～20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解后，用真空將物料全部抽入一次分離罐，靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層，上層廢水放入廢水罐，下層氯仿樂果送至薄膜蒸發(fā)工序進(jìn)行蒸發(fā)脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果后送至萃取工序。
(六)實(shí)習(xí)心得
通過幾天的實(shí)習(xí),加深了我對(duì)農(nóng)藥的了解,了解了各種農(nóng)藥的生產(chǎn)原理、生產(chǎn)流程、物料走向、殺蟲原理及生產(chǎn)污水處理方法。同時(shí)要多掌握生產(chǎn)中存在的安全隱患，以及要懂得處理這些安全事故的方法，避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。可對(duì)其中的許多細(xì)節(jié)問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識(shí)尚不健全。
通過實(shí)習(xí)，我知道要多聽、多看、多思考、多學(xué)習(xí)，只有采用理論和實(shí)踐的辦學(xué)模式，做到課堂教育與社會(huì)實(shí)踐的關(guān)系。
隨著生態(tài)環(huán)境和國際有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)的不斷發(fā)展，無化肥副作用的農(nóng)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求增長以及害蟲的化學(xué)農(nóng)藥抗藥性增強(qiáng)，世界對(duì)于沒有污染的農(nóng)藥的需求也日益增長，農(nóng)藥的生產(chǎn)和發(fā)展前景十分廣闊。
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述
XX年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，這次能有機(jī)會(huì)到xx公司實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、實(shí)習(xí)過程介紹
7月11日，所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里，工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險(xiǎn)性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全。化工廠生產(chǎn)硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對(duì)人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們?nèi)x公司實(shí)習(xí)的三個(gè)班專業(yè)是分析檢測(cè)方向的，所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對(duì)于一個(gè)化工廠來說，環(huán)保是這個(gè)企業(yè)生存不可忽視的`關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了xx公司的三大支柱產(chǎn)業(yè)硫酸工業(yè)、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的理論部分全部講解完了，接下來就是進(jìn)廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個(gè)化工人，我們這是第一次進(jìn)化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時(shí)候也得小心翼翼，擔(dān)心會(huì)把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當(dāng)?shù)拇瘫�，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時(shí)候，看到旁邊一根管道有個(gè)小口突突地向外冒*的氣體，肯定是cl2，多危險(xiǎn)啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習(xí)，為社會(huì)主義的騰飛做貢獻(xiàn)。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)科技的信心。
7月17日到19日三天定點(diǎn)到各個(gè)車間實(shí)習(xí)分析檢測(cè)，五人一組，我被分到了磷肥廠實(shí)習(xí)。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個(gè)人(有一個(gè)同學(xué)早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經(jīng)過一個(gè)上午的奮戰(zhàn)，到中午12點(diǎn)時(shí)，我們終于搞定了，我們的分析結(jié)果是43.7%，標(biāo)準(zhǔn)含量=44.0%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實(shí)驗(yàn)室用的是電子天平，雖然上課時(shí)老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對(duì)那東西不太會(huì)使用，稱量就花了將近半小時(shí)。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺(tái)分析天平換成一臺(tái)電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當(dāng)時(shí)愕然，電子天平能值多少錢?
XX年5月23日，xx株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱中鹽xx公司)正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時(shí)候建造的。
企業(yè)用地230余萬平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元，XX年銷售額達(dá)16億元。有員工7000余人，工程技術(shù)人員和管理人員近XX人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線，生產(chǎn)xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、復(fù)混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、pvc樹脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
新起點(diǎn)、新機(jī)遇，中鹽xx公司一定會(huì)在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績。
三、實(shí)習(xí)感想
xx公司很大，也很有實(shí)力，但我個(gè)人認(rèn)為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對(duì)環(huán)境的抓控很嚴(yán)，企業(yè)也投入了不少財(cái)力和精力來抓環(huán)保，但xx公司的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對(duì)周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設(shè)備、廠房更新問題。xx公司的很多設(shè)備是xx公司剛建廠時(shí)建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴(yán)重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐。
最后就是精簡(jiǎn)人員的問題。精簡(jiǎn)人員也與設(shè)備的更新、自動(dòng)化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化檢測(cè)，可以大大提高效率，精簡(jiǎn)人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗(yàn)室，就存在嚴(yán)重的人員冗雜問題，那個(gè)分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣，工作時(shí)間絕對(duì)不會(huì)超過國家規(guī)定的八小時(shí)制，而且極其輕松。
通過這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸�？傊�是那句話，我們受益匪淺。
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)習(xí)目的與要求
20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”、工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)、本次實(shí)習(xí)主旨在于：增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度，同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)、
透過生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)到達(dá)以下基本要求：1、認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質(zhì)、
二、實(shí)習(xí)資料、原理與總結(jié)
在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn)，而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)刻、
1、燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進(jìn)入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí)，使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、
2、煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標(biāo)語)
3、常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說如果常減壓裝置停工，那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集必須沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實(shí)現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年，每年可向社會(huì)帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng);有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，他們的產(chǎn)品暢銷全國各地，享有很高的聲譽(yù)、
4、催化裂化裝置
催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復(fù)雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)、總反應(yīng)呈吸熱趨勢(shì)、催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定、反應(yīng)過程需要兩個(gè)部件來完成，即反應(yīng)器和再生器、反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌�，進(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下方的汽提段，用過熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥回到提升管反應(yīng)器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應(yīng)過程來的
高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過熱段后進(jìn)入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{、富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油，回?zé)捰突氐椒磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)�、油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)�，另一部分�?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、
三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)、首先，三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油(比如大慶出的油)、
5、化工一廠
化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人、
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī)，一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)、
這套裝置的生產(chǎn)流程如下：(好聽的微信名字)
裂解→急冷→壓縮，干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾
裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預(yù)熱后，在裂解爐內(nèi)裂解，原料在進(jìn)爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來的裂解氣在相應(yīng)的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，并同時(shí)產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進(jìn)入汽油分離塔，在塔中將進(jìn)料分離為塔底的循環(huán)和一個(gè)側(cè)線餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機(jī)，急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳?xì)浠衔飪上嘁簩樱崩渌?jīng)熱量回收后循環(huán)使用，分出的冷凝輕質(zhì)碳?xì)浠衔�，一部分作汽油分餾塔回流，另一部分進(jìn)入汽油汽提塔，汽提出輕組分后，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機(jī)、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的五段離心式壓縮機(jī)壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個(gè)堿洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、
化工一廠的這套裝置具有七個(gè)明顯的特點(diǎn)：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制，壓縮機(jī)采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機(jī)上采用了注水工藝，在制冷壓縮機(jī)上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料，提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、
在燕山石化的實(shí)習(xí)中，燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實(shí)習(xí)順利且快樂;技術(shù)員師傅毫不保留的指導(dǎo)，讓我們的實(shí)習(xí)生活十分充實(shí)，收獲無數(shù);同組同學(xué)用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關(guān)心，讓我的實(shí)習(xí)生活多了一些溫暖、雖然，實(shí)習(xí)只有短短的一天時(shí)刻，但是在帶隊(duì)老師的精心安排下，我們集中學(xué)習(xí)了煉油和裂解兩個(gè)重要過程，同時(shí)也對(duì)《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際的明白，也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的、
1、北京金魚科技股份有限公司
第二日上午的實(shí)習(xí)是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進(jìn)行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠，目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主，是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、
在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi)，最顯眼的就是那套從西班牙進(jìn)口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進(jìn)廠內(nèi)的，在當(dāng)時(shí)算是十分先進(jìn)的設(shè)備了、齊全套流程如下：
空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱
在那里有些細(xì)節(jié)值得注意，工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達(dá)140瓶/分鐘，據(jù)我實(shí)際測(cè)試后得到更為準(zhǔn)確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進(jìn)一步發(fā)展，不能把握市場(chǎng)規(guī)律進(jìn)行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟(jì)學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點(diǎn)的、比如說它實(shí)現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動(dòng)化過程，操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、
上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低，而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關(guān)聯(lián)，因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進(jìn)行五步操作：熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點(diǎn)以上，使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機(jī)和空氣干燥器組成的，其中冷凍機(jī)是為了讓空氣得到冷卻，干燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構(gòu)成酸霧、當(dāng)空氣和硫磺均已進(jìn)行過預(yù)處理后，就要進(jìn)行轉(zhuǎn)化了，這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應(yīng)過程中放出超多的熱，會(huì)被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率、當(dāng)三氧化硫被制造出來后，就要真正的開始表面活性劑的制備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)
磺化結(jié)束后，表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料，最后要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚廠里用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、
透過在北京金魚科技股份有限公司的見習(xí)，我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備，包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復(fù)雜、但是也發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題，員工的精神面貌很懶散，工作態(tài)度較為松懈等，這些都嚴(yán)重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對(duì)此，我們就應(yīng)引以為鑒、
2、北京東陶有限公司
參觀北京東陶公司是在實(shí)習(xí)的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集團(tuán)有限職責(zé)公司、日本東陶機(jī)器株式會(huì)社、日本三井物產(chǎn)株式會(huì)社共同出資興辦的中日合資企業(yè)，注冊(cè)資本1500萬美元，現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人，占地面積6萬平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及其銷售，年產(chǎn)量50萬件、
透過對(duì)東陶公司的參觀，我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)、一個(gè)成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟：
原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開闊了視野，增長了見識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解化工專業(yè)工作的實(shí)際，了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介
陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊，公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。
紅星化工廠，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20219萬元，年末資產(chǎn)6750萬元。在冊(cè)職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。
(二)西安化工廠簡(jiǎn)介
西安化工廠是全國重點(diǎn)氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過多年不懈的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米，資產(chǎn)總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個(gè)省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國，為國內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。
主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。
該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進(jìn)水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項(xiàng)目，總投產(chǎn)19834萬元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸，使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。
燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年(折100%NaOH)，1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化
成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級(jí)和化纖級(jí)液體燒堿指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。
(三)陜西興化集團(tuán)公司簡(jiǎn)介
陜西興化集團(tuán)公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國60年代第一個(gè)以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家，主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。 “十五”期間，興化累計(jì)投入3億多元資金，實(shí)施二次創(chuàng)業(yè)，使興化在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬噸/年，主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷量位列全國第一。多年來，興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。
1997年8月，興化整體改制為“興化集團(tuán)有限責(zé)任公司”�？傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團(tuán)公司為母公司，下轄兩個(gè)全資子公司、兩個(gè)控股公司、三個(gè)參股公司。集團(tuán)公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠， 目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團(tuán)下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
三、實(shí)習(xí)安排
20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責(zé)任公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月29日：西安化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月30日：陜西興化集團(tuán)公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司
紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：
1.1燒堿工藝
燒堿由電解食鹽水制得，
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯.
(1)粗鹽水的制備
首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進(jìn)行溶解。
(2) 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L
(3)食鹽水的電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60-70ppm，直接作為產(chǎn)品。
(4) NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負(fù)壓)
1.3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進(jìn)行液化，液氯可用于造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機(jī)化工原料之一，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。
將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。
(二)西安化工廠
廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進(jìn)行完入場(chǎng)安全教育后，我們首先來到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀
1、燒堿工藝段
1.1燒堿由電解食鹽水制得：
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1.2 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L
1.3食鹽水的電解
隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。
1.4 NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
2、鹽酸工藝段
合成法制鹽酸簡(jiǎn)要流程
合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個(gè)階段。
干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強(qiáng)，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強(qiáng)，傳熱性好)進(jìn)一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過二個(gè)干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進(jìn)行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。
我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段
合成方法：電石法和乙炔法
CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2
生產(chǎn)工藝流程
制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。
生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙
炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個(gè)塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%,第二個(gè)塔水洗后達(dá)到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。
4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
4.1液氯
在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因?yàn)榘睔夂吐葰庵苯舆M(jìn)行熱交換很危險(xiǎn)，所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
將開車時(shí)不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。
(三)陜西興化集團(tuán)有限公司
最后一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大，產(chǎn)品多樣化。
1.1燒堿工藝
燒堿工藝基本上與前兩個(gè)公司一致，都是電解食鹽水。
1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對(duì)于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對(duì)氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。
(2)凈化 對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。
�、� 一氧化碳變換過程
在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由于CO變換過程是強(qiáng)放熱過程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過程，為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。
② 脫硫脫碳過程
各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。
化工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到十分榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)光，但是在這段時(shí)光里，在老師和工人師傅的幫忙和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫忙，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。
一、見習(xí)目的
將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手潛力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)潛力，與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)見習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。透過兩個(gè)星期的工廠見習(xí)使我們對(duì)常見的pvc，pe等材料以及pvc的流水生長線有必須的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后學(xué)習(xí)高分子材料專業(yè)課的入門基礎(chǔ)。同時(shí)見習(xí)使我們獲得了對(duì)橡膠，塑料材料的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)的認(rèn)識(shí)和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的潛力，提高分析問題和解決問題的潛力，增強(qiáng)獨(dú)立工作的潛力�；ひ娏�(xí)報(bào)告。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應(yīng)用，用途等。
2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設(shè)備。
3、熟悉各種見習(xí)工廠的壞境，從而對(duì)工廠有一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)。
二、見習(xí)要求
1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。
2、認(rèn)真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時(shí)虛心提問，有意見推薦要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)橡膠，塑料，以及電纜廠的相關(guān)知識(shí)，包括橡膠，塑料生產(chǎn)流程，銷售過程，企業(yè)的管理工作等，總結(jié)出自我的收獲和心得體會(huì)等，寫一篇見習(xí)報(bào)告。
三、見習(xí)單位
這次見習(xí)的公司主要有：湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限公司、湖南金德管業(yè)集團(tuán)、湖南振云塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環(huán)保制品廠等等。
四、感想與體會(huì)
將近兩周的見習(xí)，真正到達(dá)高分子材料生產(chǎn)的前線，讓我學(xué)到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。也粗步了解了這些高分子材料制造的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業(yè)的發(fā)展方向在見習(xí)過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設(shè)計(jì)步驟和方法�？蓪�(duì)其中的許多細(xì)節(jié)問題還十分陌生，這不能不說是一種遺憾。這個(gè)見習(xí)迫使我相信自我的知識(shí)尚不健全。
1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)光最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
2、親身體驗(yàn)的樂趣：在見習(xí)中，我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪。此刻可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅僅能夠看的到它們，摸的著它們，而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學(xué)會(huì)定位思考：自我的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認(rèn)識(shí)見習(xí)，涉及橡膠，塑料的生產(chǎn)。污水處理和環(huán)境監(jiān)測(cè)等則是涉及環(huán)境保護(hù)、化學(xué)分析手段范疇的領(lǐng)域。
4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創(chuàng)新，才有這天的成就！對(duì)于創(chuàng)新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識(shí)，而是思路。在金德管業(yè)集團(tuán)的師傅給我們上課的時(shí)候，重點(diǎn)說到企業(yè)創(chuàng)新對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重要性，同樣對(duì)于學(xué)生來說，創(chuàng)新思維必不可少，因?yàn)槭澜缈偸窃谧兓�，所以�?wù)必時(shí)刻有應(yīng)變局勢(shì)的思維。
5、保護(hù)環(huán)境：生命與綠色擁抱，人類與生態(tài)共存。工廠見習(xí)中，有污水處理、環(huán)境監(jiān)測(cè)等兩個(gè)關(guān)系環(huán)境科學(xué)方面的見習(xí)課題，當(dāng)今世界，環(huán)境問題是阻礙經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業(yè)在發(fā)展自身的同時(shí)，務(wù)必關(guān)注環(huán)境保護(hù)，關(guān)注社會(huì)職責(zé)。對(duì)于個(gè)人的大學(xué)生，則要從自我做起，從小事做起，做有利于環(huán)境友好的事情。
總之，透過這兩周的見習(xí)使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學(xué)習(xí)！只有采用理論和實(shí)踐的辦學(xué)模式，做到課堂教育與社會(huì)實(shí)踐的關(guān)系。“千里之行，始于足下”，這兩周短暫而又充實(shí)的實(shí)踐，我認(rèn)為對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)十分重要作用，對(duì)將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教，好的習(xí)慣和他們的知識(shí)也會(huì)是我們?nèi)松械囊淮髮氋F的財(cái)富。但是動(dòng)手的地方太少，期望下次見習(xí)能讓我們有更多動(dòng)手動(dòng)腦的地方！
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