關(guān)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
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關(guān)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文1
開學(xué)之初,在學(xué)院老師的安排和帶領(lǐng)下我們機(jī)專2個(gè)班,近一百五十人踏上了實(shí)習(xí)的路途。為期兩周的實(shí)習(xí)在忙碌與輕松中很快結(jié)束了,接下來(lái)就是認(rèn)真寫實(shí)習(xí)報(bào)告了。兩周中我們苦中作樂,認(rèn)真對(duì)待,細(xì)致觀察,對(duì)自己、同學(xué)、單位負(fù)責(zé),接觸到了很多在學(xué)校不能或難以接觸的機(jī)器,產(chǎn)品,工藝等,學(xué)到了很多以前不知道的東西。金工實(shí)習(xí)的作用與影響,就象《美國(guó)麗人》里男主人公最后說(shuō)的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價(jià)值,但最后還是會(huì)的,每個(gè)人都有這樣一個(gè)過程!”
一.實(shí)習(xí)目的:
了解并掌握本專業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和技能基本生產(chǎn)知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,提高其觀察問題、分析問題以及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的實(shí)踐基礎(chǔ)。
二.實(shí)習(xí)單位綜合概述
南區(qū)實(shí)驗(yàn)室
三.實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)度
1鉗工:
實(shí)習(xí)前,看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子,我就知道這個(gè)活不輕松。的確,鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料(就是之前我們車的那個(gè)錘頭)加工成一個(gè)錘頭。
根據(jù)老師的講解,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些有經(jīng)驗(yàn)的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。雖然,我打心底里抵觸這個(gè)工種,但還是下決心要按照老師說(shuō)的做。
在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為手持工具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法,其基本操作有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對(duì)機(jī)器的裝配和修理。
通過鉗工學(xué)習(xí),我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。同時(shí)鋸鐵塊并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。
鉗工的實(shí)習(xí)我感覺是很單調(diào)的,我們一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了。可是,說(shuō)的容易,做起來(lái)難。我主觀上真的很想把它挫平,可是總是挫一會(huì)兒力的分配就不均勻了,那種感覺真的很郁悶。于是只能請(qǐng)教老師,然而很神奇的是,每當(dāng)我覺得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候,他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認(rèn)識(shí)到鉗工的技術(shù)含量,決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之后,看著自己的加工的錘頭,看著自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎么樂觀,有些地方依然無(wú)法拋光,但我卻深深地認(rèn)識(shí)到了這一工種的重要性,真的是無(wú)法被機(jī)器取代的。
2.車工
首先老師向我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)不能帶電的時(shí)候去轉(zhuǎn)動(dòng)尾座.幾個(gè)同學(xué)要相互配合進(jìn)行操作,老師說(shuō)我們?cè)阢Q工磨一天的平面,車工幾分鐘就能完成,機(jī)動(dòng)進(jìn)給比手動(dòng)進(jìn)給又很多的優(yōu)點(diǎn),如操作力,進(jìn)給均勻,加工后工件表面粗糙度小等。但機(jī)動(dòng)進(jìn)給是機(jī)械傳動(dòng),我們對(duì)車床手柄位置必須熟悉,否則在緊急情況下容易損壞工件或機(jī)床,正如老師說(shuō)的這都是一些最常見的工具都是我們以后出來(lái)工作要接觸的。并且老師指導(dǎo)我們啟動(dòng)機(jī)床工件旋轉(zhuǎn)試切削機(jī)動(dòng)進(jìn)給橫向車平面車至工件中心時(shí)停止進(jìn)給改用手動(dòng)進(jìn)給車至工件中心退刀停車。老師說(shuō)工件材料長(zhǎng)度余量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸,通常采用調(diào)頭裝夾。再用接刀法車削,掉頭接刀撤消的工件,一般表面有接刀痕跡,有損表面質(zhì)量和美觀。因此裝夾接刀工件時(shí),找正必須從嚴(yán)要求,否則會(huì)造成表面接刀偏差,直接影響工件質(zhì)量,為保證接刀質(zhì)量,通常要求車削工件的第一頭時(shí),車的長(zhǎng)一些,調(diào)頭裝夾時(shí),兩點(diǎn)間的'找正距離應(yīng)大些。工件的第一頭精車至最后一刀時(shí),車刀不能直接碰到臺(tái)階,應(yīng)稍離臺(tái)階處停刀,以防車刀碰到臺(tái)階后突然增加切削量,產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。調(diào)頭精車時(shí),車刀要鋒利,最后一刀精車余量要小,否則工件上容易產(chǎn)生凹痕。在老師的耐心指導(dǎo)下我們基本把握好了進(jìn)退刀的時(shí)間,最后我們總算弄出了一個(gè)成品,總的來(lái)說(shuō),車工是本次實(shí)習(xí)中最為考驗(yàn)我們耐心的項(xiàng)目。嫻熟操作車床也是我們工科學(xué)生的基本要求。雖然這次金工實(shí)習(xí)自己在操作過程中失誤連連,總的來(lái)說(shuō)我是受益良多、感慨萬(wàn)千,作為生平第一次真正意義的實(shí)習(xí),內(nèi)心還是充滿了成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只能在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,如果用幾個(gè)詞概括這次的金工實(shí)習(xí),那么“實(shí)踐見真知”就再恰當(dāng)不過了,它不僅僅豐富了我們的經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng),更重要的是增強(qiáng)了我們的見識(shí)
3、電焊:
曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,而這,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,如果出現(xiàn)打眼,要及時(shí)買眼藥水,不然晚上難受死你。出現(xiàn)燙手時(shí),要用涼水沖洗,把傷口暴漏在外,切記。!一定要帶上面罩。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到老師那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。原來(lái)這看似簡(jiǎn)單的電焊其實(shí)有很高深的技術(shù)啊。
從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是問題不斷,首先是罩上面罩后,就什么也看不見了,怎么找到自己要焊的位置,需要不斷練習(xí)。然后,就是如何引弧,我因?yàn)閯?dòng)作太狠,所以總是把焊條粘上還有就是在運(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條后,終于找到了手感,動(dòng)作也穩(wěn)當(dāng)多了,在最后的練習(xí)中也比較理想
4、氣焊:
焊割的時(shí)候,我們沒人只有一次練習(xí)機(jī)會(huì),因此我到最后也沒找到手感,割的七扭八歪的,不過最終好在鋸斷了。焊割時(shí),應(yīng)該先要對(duì)要焊割的部分加熱,是金屬熔化,而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量,使火焰成為焊割焰,然后逐漸鋸斷,速度不能快也不能慢,高度還要適中,不過可能是由于焊槍比較重的緣故,我沒覺得犯怵,可是手一直在抖,所以導(dǎo)致焊割的結(jié)果并不理想。
四.實(shí)習(xí)體驗(yàn)與心得
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,雖然只有短短幾天,卻給我?guī)?lái);了的是難忘的經(jīng)歷和深刻記憶。不用說(shuō)金工實(shí)習(xí)的過程很累,但是我們學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來(lái)實(shí)踐并沒有想象中的簡(jiǎn)單,而理論也沒有真正的掌握,也許我們以后并不從事這樣的工作,但金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法。并且身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用
五.提案改進(jìn)與建議
希望能進(jìn)行更多這方面的學(xué)習(xí)加強(qiáng)自己的實(shí)踐能力
六.結(jié)論
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無(wú)法想提并論?蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是“紙上談兵”,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí)
關(guān)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文2
第七至第八周,我們?cè)谛?nèi)進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。在這兩周里,我們接觸了鉗工、板金展開、鑄造、鍛造、焊條電弧焊、氣焊、氣割等工種,并親手實(shí)習(xí)了焊條電弧焊、氣焊、氣割、鉗工。每天按照嚴(yán)格的時(shí)間上下班,在老師的耐心細(xì)致的講授與手把手教下,學(xué)習(xí)到了許多以前不知道的知識(shí)與寶貴的經(jīng)驗(yàn),圓滿完成了這個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)。在七周,我們首先實(shí)習(xí)熱加工。
熱加工包括鑄造、鍛造、焊接、氣割、氣焊、壓力加工、先進(jìn)制造等。其中鑄造是生產(chǎn)毛坯工件的主要方法時(shí)之一,可分為砂型鑄造、特種鑄造等。鑄造的工藝步驟可分為造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理、檢驗(yàn)。鑄造的優(yōu)點(diǎn)在于可生產(chǎn)形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜的內(nèi)腔的毛坯或零件。
鍛造可分為自由鍛和模鍛兩種,它是對(duì)工件施外力使其產(chǎn)生塑性形變,已改造工件的尺寸與形狀,及改善其性能的方法。鍛造的生產(chǎn)過程為:下料、毛坯的加熱、鍛造成型、鍛件的冷卻、、鍛后熱處理(淬火、回火、正火)。
焊接可分為焊條電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊、氬弧焊、氣焊等。
焊條電弧焊的焊接工藝:
1、接頭形式:根據(jù)焊件厚度與工作條件不同,采有不同的焊接接頭形式。常用的焊接接頭形式有:對(duì)接、搭接、角接和丁字街。對(duì)接受力比較均勻,是最常見的焊接形式;曲面壓力容器的焊接采用搭接。
2、坡口形式:當(dāng)焊件厚度小于6mm時(shí),只要在焊件間留一定的間隙即可;當(dāng)焊件厚度大于等于6mm時(shí)需在焊口加工坡口。坡口形式有I型、V型、U型、x型。
3、焊接位置:按焊縫在空間位置的不同,可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。其中平焊的.效果最好,勞動(dòng)強(qiáng)度,低效率高;橫焊、立焊次之;仰焊最差。
4、多成焊:焊厚板時(shí),采用多成焊或多成多道焊,每道焊縫不易太厚,每焊一道后,要仔細(xì)檢查與清理。
5、焊接參數(shù):①焊接電流,電流大小根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇。②焊條直徑,根據(jù)焊件厚度與焊接位置的不同來(lái)選擇。常用的焊條直徑有2.5、3.2、4.0。③電弧電壓。④焊接速度。⑤焊接層數(shù)。
焊接的基本操作:
1、引弧:劃擦法、敲擊法;
2、運(yùn)條速度:由操作者控制,不宜太快;
3、運(yùn)條方式:直線型(初學(xué)者適用)、月牙型、波浪型、之子型;
4、電弧弧長(zhǎng):3-4mm;
5、角度:焊條前后面應(yīng)垂直于工件平面,焊條在速度方向與平面成80度角;
6、滅。涸诤附邮瘴矔r(shí)停留一小段時(shí)間,或往回走后直接滅弧。
氣割的基本操作:
1、氣閥的開啟:先開啟總閥門,后開啟解壓閥;
2、點(diǎn)火:先開啟割嘴上的乙炔閥少量,后開啟中間的調(diào)和閥少量,右手持割嘴向外,略向上,左手持火機(jī)點(diǎn)火;
3、調(diào)節(jié)焰心:調(diào)大乙炔閥至合適,后調(diào)節(jié)調(diào)和法至焰心收至一個(gè)點(diǎn),在打開氧氣閥兩圈至三圈,調(diào)節(jié)調(diào)和閥至焰心再次收至一點(diǎn),關(guān)閉氧氣閥;
4、切割:將割嘴放在鋼板上,割嘴距鋼板2-6mm(3-4mm為最合適),當(dāng)鋼板出現(xiàn)花火時(shí),開啟氧氣閥一至兩圈,勻速切割鋼板,切玩后,關(guān)閉氧氣閥,乙炔閥,調(diào)和閥。氣焊的基本操作:
。1)、點(diǎn)火;
。2)、預(yù)熱:把焊槍向右手的右邊傾斜40-50度,高度為中心焰高度,當(dāng)焊接面出現(xiàn)黃豆粒大小的明亮光電時(shí)即金屬表面開始融化;
。3)、焊接:左手持焊條,焊條長(zhǎng)度為150-200mm,向左傾斜45度,右手持焊槍月牙形前后移動(dòng),注意速度為電焊的三分之一。
在第八周,我們實(shí)習(xí)了鉗工。鉗工時(shí)手工工具為主,一般是由人手持工具,對(duì)材料進(jìn)行切削加工的方法。
鉗工的基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、和研磨等。
鉗工常有器具有:鉗工臺(tái)、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋸子、鏨子、鉆床、砂輪機(jī)、劃線針等;鉗工常用量具有:刻度尺、方孔檢測(cè)器、游標(biāo)卡尺、角度游標(biāo)尺等。
鉗工的基本操作:
一、挫削:
1、將工件夾在臺(tái)虎鉗中,注意高度不宜太高,以免磨損臺(tái)虎鉗;
2、銼刀與手臂應(yīng)在同一直線上,右手向前用力,平平向前推進(jìn):左手把持銼刀,保持平穩(wěn);
3、每挫一次,看一下挫的痕跡,以免挫錯(cuò)地方。
二、劃線
1、在需要?jiǎng)澗的平面涂上粉筆;
2、調(diào)整劃線針,尖端無(wú)需太長(zhǎng),輕敲劃線針至所需高度;
3、手握劃線盤,在劃線平臺(tái)上平移,使劃線面留下痕跡,注意一次性完成,避免增大誤差;
4、在痕跡上打上樣沖點(diǎn)。
三、鋸削
1、起鋸:(前起鋸、后起鋸)鋸向前或向后傾斜15度,左手拇指把持鋸片,右手輕輕拉鋸,注意鋸要與手臂保持在同一直線上;
2、當(dāng)鋸出比較深的痕跡時(shí),左手輕輕打在鋸的前端,右手往前推,盡量使用全部鋸齒,右手在往前推時(shí)亦可小幅度的向下擺動(dòng)。
四、機(jī)鉆的基本操作:
1、確定圓心,并在圓心處打上較深的樣充點(diǎn);
2、通孔的加工:將工件夾在鉆床的虎鉗上,并確認(rèn)樣充點(diǎn)落在鉆頭的正下方,如不在,可輕敲虎鉗;通電,待鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),先試鉆一個(gè)小坑,確認(rèn)位置是否正確;確認(rèn)后正式鉆孔;
3、將手柄往下壓,當(dāng)鐵屑較長(zhǎng)時(shí),可輕輕減小壓力后,鐵屑自動(dòng)飛出;
4、當(dāng)差不多鉆通時(shí),注意輔助虎鉗,防止虎鉗飛出。
五、螺紋的加工
1、攻螺紋:用頭錐攻螺紋時(shí),將頭部垂直放入空中,用餃杠輕輕下壓并旋轉(zhuǎn);待旋入1-2圈后,兩手平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)餃杠,每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,反轉(zhuǎn)一圈,以便斷屑和排屑;
2、套螺紋:剛開始,圓桿要與板牙垂直并稍加壓力與旋轉(zhuǎn),待板牙切入圓桿后,無(wú)需加壓,只需均勻旋轉(zhuǎn);每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,反轉(zhuǎn)一圈,以便斷屑和排屑。
在金工實(shí)習(xí)時(shí),提得最多的是安全問題,在焊接與鉗工時(shí)都提到要穿長(zhǎng)袖衣褲,不得穿拖鞋。這些是安全提示,更是血淋淋的深刻教訓(xùn)。
在電焊時(shí),一定要戴護(hù)目鏡,一方電弧產(chǎn)生的輻射對(duì)眼睛的傷害。
在氣割、氣焊時(shí),火焰不得對(duì)著人,特別是點(diǎn)火時(shí),火槍得略向上傾斜。
在鉗工時(shí),使用鏨子時(shí),嚴(yán)禁鏨口對(duì)著人,以防碎屑飛濺傷人;亦不可赤手觸摸毛坯工件,以防毛刺扎手。
在使用機(jī)鉆時(shí),嚴(yán)禁戴手套手襪,或拿毛巾。
這些安全問題,需要我們牢牢記住,并帶到我們工作的地方。
這兩周的金工實(shí)習(xí),提高了我的實(shí)際動(dòng)手能力,也提醒我們?cè)谧鞴ず凸ぷ鲿r(shí)要注意細(xì)節(jié)和做到精益求精。希望將來(lái)的時(shí)間里,我們有更多的時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)和學(xué)校提供更多的給我們動(dòng)手的機(jī)會(huì)。
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