焊接實訓(xùn)報告（通用13篇）
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，需要使用報告的情況越來越多，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編為大家收集的焊接實訓(xùn)報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
焊接實訓(xùn)報告 1
一、焊接實訓(xùn)的目的
焊接實訓(xùn)是起重運輸機械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧——電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點：質(zhì)量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)（等強度要求）。
Q235—E43xx焊條；
Q345—E50xx焊條；
Q390（Q420）—E55xx焊條。
E——焊條；型號由四部分組成 Exx
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時，宜采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊條。
2、埋弧焊（自動或半自動）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和電弧沿焊接方向移動 2
有專門機構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ；焊絲送進有專門機構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優(yōu)點：質(zhì)量好，效率高；
缺點：需要專用設(shè)備。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點：質(zhì)量好；
缺點：對環(huán)境要求高。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點：質(zhì)量好；
缺點：對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
（1）焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈。
（2）焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。
外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；
內(nèi)部：x射線、?射線、超聲波；
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定：按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
一級、二級焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。
（3）焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有如下規(guī)定：
�、傩枰M行疲勞計算的構(gòu)件，凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級，受壓時應(yīng)為二級；作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
�、诓恍枰M行疲勞計算的構(gòu)件，凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級；受壓時宜為二級。
�、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。
�。�4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，具體規(guī)定如下：三級檢驗；承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁
三、焊接實訓(xùn)的內(nèi)容
1.焊接實訓(xùn)前期的準(zhǔn)備
�。�1）熟悉門式起重機金屬機構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
�。�2）焊接所需工具和下料。
�。�3）焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性，對于本次焊接的單梁門架起重機采用二保焊。具體如下：
1、起弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、收弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點拉到熔池邊緣處�；�，焊機自完成回?zé)�、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
�。�2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。
�。�3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動。
�。�5）立角向上焊，采用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小于收弧點。無鈍邊，反變形1°。
�。�9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。 焊接速度
焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當(dāng)電流電壓一定時：
焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。
焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。
CO2焊的焊接規(guī)范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
四、實訓(xùn)總結(jié)
轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習(xí)生活即將告別一段落，通過這兩周的實習(xí)，我又學(xué)到了許多的知識，也體會到了很多的道理，對自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實習(xí)讓我受益匪淺！
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的`刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。
雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會！
經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了
更多的了解，也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。
焊接實訓(xùn)報告 2
一、實訓(xùn)目的
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認(rèn)識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術(shù)知識的認(rèn)識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動手能力。
二、實訓(xùn)線路及器材
1、實訓(xùn)電路
2、工作原理
圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器（雙聲道）原理圖，本作品自帶電源電路，簡單實用。其中TDA20xx是高保真集成功率放大器芯片，輸出功率大于10W，頻率響應(yīng)為10~1400Hz，輸出電流峰值最大可達3.5A。其內(nèi)部電路包含輸入級、中間級和輸出級，且有短路保護和過熱保護，可確保電路工作安全可靠。TDA20xx使用方便、外圍所需元器少，一般不需要調(diào)試即可成功。TDA 20xx（1）為同相放大器，輸入信號Vin通過交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用，C13、C14起濾波作用，R5是音量調(diào)節(jié)電位器，C1是輸入耦合電容。R2、R6決定了該電路交流負(fù)反饋的強弱及閉環(huán)增益。該電路閉環(huán)增益為（R2+R6）/R6=（0.68+22）/0.68=33.3倍，C15起隔直流作用，以使電路直流為100%負(fù)反饋。靜態(tài)工作點穩(wěn)定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容，防止電路產(chǎn)生自激振蕩
3、元器件清單
名稱規(guī)格型號數(shù)量位號
集成電路TDA20xx 1 IC
整流二極管1N40072 D1，D2
電阻器
4、實訓(xùn)主要材料
5、實訓(xùn)工具
三、訓(xùn)練步驟及內(nèi)容
1、第一步是畫電路原理圖，根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發(fā)現(xiàn)原理比較簡單，就是以TDA20xxA為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。
3、第三步是PCB的排線，功放的排線我學(xué)到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應(yīng)為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應(yīng)該要大一些，相應(yīng)的焊盤也調(diào)大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的'關(guān)鍵，在印制電路板時要注意印制的質(zhì)量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應(yīng)該是焊接，有了前面的焊接基礎(chǔ)，在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題，還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。
第五步是電路的調(diào)試。測試方法：將信號發(fā)生器的信號接入功率放大器的輸入端，示波器接功率放大器的輸出端，接通12V變壓器電源，調(diào)節(jié)可變電阻，觀察示波
器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù)，計算出放大倍數(shù)，輸出功率等。在調(diào)試在本次調(diào)試過程中，我在前面學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，學(xué)會了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號源，這些東西又是我在本次實訓(xùn)中學(xué)到的很有用的東西之一。
四、實訓(xùn)心得
結(jié)本次實訓(xùn)，我獲益良多。
本次實訓(xùn)是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實驗存在一些小的問題，但是在同學(xué)的幫助下都一一改正了，而且我也學(xué)到了知識，所以我覺得在這次實訓(xùn)中收獲很大，這些收獲將是我在電子方面繼續(xù)學(xué)習(xí)的財富，它也時刻提醒我，只有動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的不足：在焊接時出現(xiàn)虛焊，少錫的、情況。使調(diào)試樣品的時候左聲道響而且音色相當(dāng)好，右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點以后一定要注意。
焊接實訓(xùn)報告 3
一、產(chǎn)品介紹
該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機的功放。如果從電腦取電，可以從USB，也可以直接從主機中引出12V，現(xiàn)在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口，更是方便。如果從USB取電，要注意占用一個獨立的USB口，不要和其他USB設(shè)備共用。TDA2822M采用5V供電時的工作電流只有200mA～300mA，只要主板質(zhì)量合格，不會有什么問題。
本套件制作容易，是提高初學(xué)者學(xué)習(xí)電子技術(shù)興趣的良好套材。
在拿到本套件后，請對照材料清單清點一遍，并用萬用表粗略的（因出廠已測量過）測量一下各元件的參數(shù)，先檢查元件有沒有出錯，對照裝配圖安裝元件，有沒有虛假錯焊，只要元件安裝無誤，一般情況下是能夠成功的。
二、課程設(shè)計要求
制作一個有源音箱，能夠連接電腦、手機、mp3、收音機等播放設(shè)備，能夠精確的調(diào)節(jié)音量和較好的保真度。
元件清單：
三、課程設(shè)計原理
通過音頻線將MP3、MP4等設(shè)備的左、右兩路音頻信號輸入到立體聲盤式電位器的輸出端，2路音頻信號在分別經(jīng)過R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳，經(jīng)過IC(TDA288)內(nèi)部功率放大后其1.3腳輸出經(jīng)過放大后的音頻信號以推動左、右兩路揚聲器工作。電路中的發(fā)光二級管LED起電源通指示作用。撥動開關(guān)SW可以控制電源的開或關(guān)自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。
設(shè)計原理圖
電路印刷電路圖
根據(jù)印刷版的圖形標(biāo)志選擇不同器件進行焊接，圖形中有的圓表示電容，并且虛線區(qū)域表示電容的負(fù)極。注意在GRL三個焊孔中，G必須接導(dǎo)線的金黃的線，R L可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個孔內(nèi)。
四、焊接步驟及注意事項
按元件清單清點所有元件，分類擺放以便于拿取。用萬用表檢測，如有壞損的○請選出來，更換。
②對照原理圖元件清單安裝元件，參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意：電解電容的極性，電解電容應(yīng)緊貼線路板，按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致，置于易觀察的位置，以利于檢查。
③焊接元件要快時間要短，用錫量要適量，避免拖錫而造成短路。
�、芎附釉刃『蟠�，分類分批焊接完成后，剪去過長引腳，檢查所有焊點有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板
對保持水平再焊機。
�、莅l(fā)光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。
�、拮詈蠛附与娫春妥笥衣暤览纫�，并在根部用熱熔膠棒固定。
調(diào)試
封裝完成以后安裝上4節(jié)七號電池打開開關(guān)以后就可以工作了。B50K元件是調(diào)節(jié)音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個簡約時尚的迷你音箱就做完了
注意事項：
1、清單清點元件數(shù)量，檢測元件是否完好。
2、向電路板安放元器件時注意元件大小、層次、安裝方式。
3、注意虛焊、漏焊、焊點短路及毛刺等問題。剪腳長度
4、注意區(qū)分排線連接揚聲器和導(dǎo)線連接電源。
5、安裝外殼時要注意不要壓到導(dǎo)線和排線。
五、總結(jié)
作為機械專業(yè)的學(xué)生，電路板焊接這樣的經(jīng)驗對我們來說十分珍貴，首先，我們綜合運用了在模擬電子課上學(xué)習(xí)到的知識，并動手，實踐了相關(guān)的學(xué)習(xí)內(nèi)容，增強了對學(xué)科知識的了解與理解。
這次是直接按照圖紙進行焊接工作，可以說是獨立完成，是對我們基本能力的考驗，焊接過程姑且不計，有幸一次性成功音箱工作狀態(tài)非常理想音質(zhì)很棒，第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設(shè)計拓寬了我的'認(rèn)知面在原來的基礎(chǔ)上又認(rèn)識并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技術(shù)也得到了鍛煉，在第一次用到PCB板心中難免有些緊張，不過隨著焊接的繼續(xù)，就習(xí)慣了這樣的工作，很享受這樣的過程，從中學(xué)到了很多，并且提高了自己的動手能力。搞些老師這兩個星期的辛苦付出，很期待下一次的課程設(shè)計的到來。
焊接實訓(xùn)報告 4
一、實訓(xùn)目的
本次實訓(xùn)的主要目的是通過收音機的組裝和焊接，讓學(xué)生深入了解收音機的工作原理和電路結(jié)構(gòu)，掌握焊接工具的使用方法，提高學(xué)生的實際動手能力和團隊協(xié)作能力。
二、實訓(xùn)過程
1. 準(zhǔn)備工作
在進行實訓(xùn)之前，首先要準(zhǔn)備好所需材料和工具。本次實訓(xùn)所需材料包括收音機電路板、各種電子元器件、音箱、電線等。所需工具包括電烙鐵、螺絲刀、鉗子、萬用表等。為了確保實訓(xùn)的安全性，學(xué)生要認(rèn)真閱讀實訓(xùn)指導(dǎo)書和注意事項，并且進行好防靜電措施。
2. 焊接電子元器件
在準(zhǔn)備工作完成后，學(xué)生開始進行焊接工作。首先要組織學(xué)生進行焊接實驗，讓他們體會到焊接工作中的難點和需要注意的地方。然后，讓學(xué)生按照電路圖的要求將電子元器件進行焊接，在此過程中幫助學(xué)生熟悉焊接工具的使用方法，并指導(dǎo)學(xué)生如何正確地處理焊接時出現(xiàn)的問題。學(xué)生在焊接電子元器件時，應(yīng)該仔細(xì)看清每個元器件的位置和連接方式，保證焊接質(zhì)量，防止短路和開路的問題發(fā)生。
3. 組裝收音機
在焊接電子元器件之后，學(xué)生開始進行收音機的組裝。學(xué)生應(yīng)該先將電路板裝入箱體內(nèi)，然后按照說明書，將各個部件安裝到相應(yīng)的位置。在安裝的時候，學(xué)生應(yīng)該注意次序和方位，以防錯誤安裝。同時，學(xué)生還要注意各個部件之間的'線路連接，保證正確連接。
4.進行測試
在完成收音機的組裝后，學(xué)生開始進行測試。對于初學(xué)者，測試往往比較棘手，因為很難知道具體的測試方法和流程。但是，學(xué)生必須要有足夠的耐心和細(xì)心，認(rèn)真進行測試。在測試中，學(xué)生應(yīng)掌握測量工具的使用，如多用表、信號發(fā)生器等。如果測試出現(xiàn)問題，學(xué)生要及時排除故障，確保收音機能正常工作。
三、實訓(xùn)收獲
通過本次實訓(xùn)，學(xué)生不僅熟悉了收音機的組裝和焊接流程，掌握了焊接工具的使用方法，還增強了他們的實踐動手能力和團隊協(xié)作能力。在焊接工作中，學(xué)生體驗到了技術(shù)要求高和要求精度高的特點，并且需要對每個焊接點進行驗證。在收音機組裝的過程中，學(xué)生學(xué)會了團隊協(xié)作，因為他們需要配合完成安裝，保證部件裝配的次序和方位。
四、總結(jié)
本次實訓(xùn)使學(xué)生更直觀地了解了收音機的工作原理和電路結(jié)構(gòu)，并掌握了焊接工具的使用方法。同時，通過實踐讓學(xué)生明收音機的組裝步驟和零件安裝順序，培養(yǎng)了學(xué)生的動手實踐能力和團隊協(xié)作能力。學(xué)生在實驗時，具有實驗操作規(guī)范和安全意識。最終，本次實訓(xùn)使學(xué)生收獲頗豐。
焊接實訓(xùn)報告 5
一、實訓(xùn)目的：
掌握小型氣焊設(shè)備的焊接技術(shù)。
二、實訓(xùn)器材：
氧-液化氣小型焊接設(shè)備5套、擴管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個、液化氣連接器一個。
三、實訓(xùn)要求：
銅管焊接處必須牢固，焊料適當(dāng)，平滑光潔，無泄漏。焊接時間要短。
四、實訓(xùn)過程：
切割兩截銅管，一端擴管成杯形口，另一端不擴管，不擴管的一端插入杯形口中，對接后進行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀察銅牌管的顏色。焊接時間不要過長，焊嘴不要離得太近，焊料不要過多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。
五、實訓(xùn)總結(jié)：
掌握好溫度，是焊接的.關(guān)鍵，如果溫度過高，可將火焰離遠(yuǎn)點，如果溫度過低，可將火焰離近點，操作時，動要果斷、準(zhǔn)確。溫度過高，焊料流動性強，易堵塞管道，溫度過低，焊料流動性差，易造成砂眼、泄漏。
六、實訓(xùn)結(jié)果：
掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
焊接實訓(xùn)報告 6
一、實訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實習(xí)報告。
二、鉗工實習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；
三、焊接
步驟：
1、引�。ń油娫�。把電焊機調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實質(zhì)材料……
注意事項：
1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
四、注意事項：
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
4、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
五、實訓(xùn)體會：
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊：金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是特別的`平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
焊接實訓(xùn)報告 7
一、實訓(xùn)目的
本次實訓(xùn)的目的是讓我們學(xué)生掌握電焊的基本技能及安全操作。通過本次實訓(xùn)，我們需要學(xué)會如何正確使用電焊機，掌握電焊的基本操作和技巧，了解電焊時的注意事項和安全措施。
二、實訓(xùn)內(nèi)容
實訓(xùn)內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1、電焊機的組成和原理
電焊機是由變壓器、整流器、電容器、晶閘管等組成的，它的基本原理是通過變壓器將低壓電源的電壓升高，再通過整流器將交流電轉(zhuǎn)換成直流電，最后通過晶閘管來控制焊接電流的大小以及時間。
2、電焊的基本知識
�。�1）電焊是利用電能將兩個金屬件焊接在一起的技術(shù)。常用的金屬材料有鐵、銅、鋁等。
�。�2）電焊時需要選擇合適的焊絲，通常根據(jù)焊接材料的種類和焊接部位的不同選擇不同種類的焊絲。
�。�3）電焊需要考慮到電焊機的電流、電壓以及穩(wěn)定性等因素，其中焊接電流是影響焊接強度的關(guān)鍵因素。
3、電焊的安全操作
電焊時需要注意以下安全措施：
�。�1）戴好防護眼鏡、手套、口罩等防護用具。
�。�2）確保工作場所通風(fēng)良好，以減少對人體的傷害。
�。�3）不要在潮濕的地方進行焊接，以免引起火災(zāi)。
�。�4）注意電纜的絕緣性能，不要接觸電纜的裸露部分。
（5）合理規(guī)劃焊接線路，將線路絕緣性做好，以防意外觸電。
三、實訓(xùn)結(jié)果
經(jīng)過本次實訓(xùn)，我們學(xué)生掌握了電焊的基本知識和技能，并能夠熟練操作電焊機進行焊接。在實際操作中，我們遵守了安全操作規(guī)程，確保了操作的'安全性。同時，通過實際操作，我們也進一步深入了解了電焊的應(yīng)用范圍和焊接質(zhì)量的控制方法。
四、實訓(xùn)體會
本次實訓(xùn)對我個人來說，是一次難得的機會。通過本次實訓(xùn)，我感受到了焊接技術(shù)的重要性，學(xué)習(xí)了實用的焊接技能，同時也對焊接相關(guān)的安全措施和操作規(guī)程有了更深刻的理解和認(rèn)識。我相信，這些知識和技能將對我將來的學(xué)習(xí)和工作都有很大幫助。
總之，本次實訓(xùn)是一次非常成功的實踐活動，讓我們真正地了解了電焊的應(yīng)用和操作規(guī)程，掌握了具體的焊接技能，提高了我們的實際操作能力。通過這次實訓(xùn)，我深刻認(rèn)識到了學(xué)習(xí)實踐的重要性，也更加堅定了自己不斷學(xué)習(xí)、提高的信念。
焊接實訓(xùn)報告 8
電焊技術(shù)是一種常見的工業(yè)技術(shù)，也是現(xiàn)代制造業(yè)中不可缺少的技術(shù)。我在學(xué)校中接受了一段時間的電焊實訓(xùn)，學(xué)習(xí)了電焊的基本理論和實踐操作。以下是我的電焊實訓(xùn)報告總結(jié)。
1.實訓(xùn)前準(zhǔn)備
在進行電焊實訓(xùn)前，我們需要做好以下準(zhǔn)備工作：
（1）學(xué)習(xí)電焊理論知識。了解電焊原理、設(shè)備、電極種類、接頭種類、焊接質(zhì)量要求等基礎(chǔ)知識。
�。�2）了解焊接安全知識。掌握電焊操作規(guī)范、個人防護措施和安全注意事項等。
（3）熟悉電焊機操作技術(shù)。掌握電焊機的`開關(guān)、電流調(diào)節(jié)、電極種類和更換等基本操作。
2.實訓(xùn)過程
實訓(xùn)過程中，我們按照老師的指示進行操作。我們分為兩個階段進行實訓(xùn)：第一階段為手工電焊實訓(xùn)，第二階段為半自動電焊實訓(xùn)。
�。�1）手工電焊實訓(xùn)
在手工電焊實訓(xùn)中，我們主要學(xué)習(xí)了電焊設(shè)備的基本原理和操作方法。我們學(xué)習(xí)了電焊的主要參數(shù)（電流、電壓、電極直徑等）對焊接質(zhì)量的影響，以及如何進行手工電焊。
在手工電焊實訓(xùn)中，老師讓我們進行不同種類的焊縫打磨，以幫助我們掌握不同種類的操作和技能。我們還學(xué)習(xí)了如何處理焊接后的變形和缺陷，以及如何對焊接質(zhì)量進行檢驗和測試。
（2）半自動電焊實訓(xùn)
在半自動電焊實訓(xùn)中，我們主要學(xué)習(xí)了如何進行珩狀焊和填充焊。我們學(xué)習(xí)了半自動焊接技術(shù)的原理和操作方法，包括焊接速度、電流、電壓調(diào)節(jié)等基本技能。
老師讓我們練習(xí)了幾種焊接類型，例如水平焊、垂直焊、橫向焊等，以幫助我們掌握不同種類的操作技能。我們還學(xué)習(xí)了如何選擇正確的電極和填充材料，根據(jù)焊接工藝要求進行調(diào)整。
3.實訓(xùn)成果和總結(jié)
通過一段時間的電焊實訓(xùn)，我對電焊技術(shù)的理論和實踐有了更深刻的了解。我可以進行手工電焊和半自動電焊，掌握了不同種類的操作技能和焊接技術(shù)。
在實訓(xùn)過程中，我深刻體會到電焊操作的重要性和安全性。電焊不僅需要掌握操作技能，還需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，確保自身的安全和實驗環(huán)境的安全。
在未來的工作中，我將充分利用電焊技術(shù)，將其應(yīng)用于實際工作中，提高自己的實際操作技能，為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的高效率和高質(zhì)量提供支持。
焊接實訓(xùn)報告 9
實訓(xùn)課題：
等離子弧切割（板材切割）
實訓(xùn)目的.：
掌握等離子弧切割的基本操作方法和操作要領(lǐng)，能根據(jù)實際情況合理選擇切割工藝參數(shù)。
實訓(xùn)用品：
工具：護目鏡，鋼絲刷等；
器材：LGK8-60型空氣等離子弧切割機（配空氣壓縮機）
實訓(xùn)內(nèi)容：
�。�1）安全教育；
�。�2）接通電源，打開焊機和空氣壓縮機開關(guān)，根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)切割電流和工作氣體流量。（由于實訓(xùn)中使用的板材厚度是5mm,所以切割電流調(diào)節(jié)為60--70A）
（3）將待割板材放在距地面15—20cm高度，底部懸空，并連接地線，構(gòu)成切割回路。
�。�4）手持割槍，使割嘴下方正對起割部位，割槍手柄與割件平行，按下啟動開關(guān)，當(dāng)看到電弧產(chǎn)生、割件背面有熔渣飛出，表明已經(jīng)割透，可以沿切割方向以一定速度移動割槍；
�。�5）當(dāng)切割到工件末端時，松開開關(guān)，切割結(jié)束。
�。�6）分析切割質(zhì)量，查找問題，總結(jié)經(jīng)驗；
�。�7）清理實訓(xùn)場地。
注意事項：
加強勞動保護，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
焊接實訓(xùn)報告 10
一、實訓(xùn)目的：
掌握小型氣焊設(shè)備的焊接技術(shù)。
二、實訓(xùn)器材：
氧-液化氣小型焊接設(shè)備5套、擴管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個、液化氣連接器一個。
三、實訓(xùn)要求：
銅管焊接處必須牢固，焊料適當(dāng)，平滑光潔，無泄漏。焊接時間要短。
四、實訓(xùn)過程：
切割兩截銅管，一端擴管成杯形口，另一端不擴管，不擴管的一端插入杯形口中，對接后進行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀察銅牌管的'顏色。焊接時間不要過長，焊嘴不要離得太近，焊料不要過多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。
五、實訓(xùn)總結(jié)：
掌握好溫度，是焊接的關(guān)鍵，如果溫度過高，可將火焰離遠(yuǎn)點，如果溫度過低，可將火焰離近點，操作時，動要果斷、準(zhǔn)確。溫度過高，焊料流動性強，易堵塞管道，溫度過低，焊料流動性差，易造成砂眼、泄漏。
六、實訓(xùn)結(jié)果：
掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
焊接實訓(xùn)報告 11
一、實訓(xùn)目的
專業(yè)設(shè)計實訓(xùn)Ⅰ是建立在已學(xué)的電工與電路、模擬電子技術(shù)和數(shù)字電子技術(shù)課程以后，綜合運用課程所學(xué)的理論知識，實際進行課題的設(shè)計、安裝和調(diào)試。是一門知識應(yīng)用、綜合、智力開發(fā)創(chuàng)新、工程技能訓(xùn)練、理論性和實際性極強的課程。其主要目的有以下幾個方面：
�。�1）通過對電子技術(shù)的綜合運用，使學(xué)到的理論知識相互融泄貫通，在認(rèn)識上產(chǎn)生一個飛躍。
（2）初步掌握一般模擬電路、數(shù)字電路的設(shè)計方法，使學(xué)生得到一些工程設(shè)計的初步訓(xùn)練，并為以后的畢業(yè)設(shè)計奠定良好基礎(chǔ)。
（3）培養(yǎng)同學(xué)自學(xué)能力，獨立分析問題、解決問題的能力。對設(shè)計中遇到的問題，通過獨立思考、查找工具書、參考文獻、尋求正確答案；對實踐中碰到的一些問題，能通過觀察、分析、判斷、改正、再實踐、再分析等基本方法去解決。
（4）通過專業(yè)設(shè)計實訓(xùn)這一教學(xué)環(huán)節(jié)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真，文明仔細(xì)，實事求是的科學(xué)作風(fēng)，樹立生產(chǎn)觀點，經(jīng)濟觀點和全局觀點。
二、內(nèi)容與要求
設(shè)計內(nèi)容：用聲光控延時開關(guān)代替住宅小區(qū)的樓道上的開關(guān)，只有在天黑以后，當(dāng)有人走過樓梯通道，發(fā)出腳步聲或其它聲音時，樓道燈會自動點亮，提供照明，當(dāng)人們進入家門或走出公寓，樓道燈延時幾分鐘后會自動熄滅。在白天，即使有聲音，樓道燈也不會亮，可以達到節(jié)能的目的。聲光控延時開關(guān)不僅適用于住宅區(qū)的樓道，而且也適用于工廠、辦公樓、教學(xué)樓等公共場所，它具有體積小、制作容易、工作可靠等優(yōu)點。
設(shè)計要求：
�、侔滋�，即使有聲音，燈也不會亮；
�、谕砩希�(dāng)有腳步聲或其它聲音時，燈會自動點亮；
③亮燈延時時間60秒，60秒后照明燈自動熄滅；
�、茏灾浦绷鞴╇婋娐�
三、實訓(xùn)過程
1、方案設(shè)計
�。�1）課題分析
根據(jù)設(shè)計任務(wù)，聲光控制LED照明燈的基本組成框圖如圖3—1所示。
圖3—1聲光控制LED照明燈方框圖
（2）方案論證
�。�1）確立電路形式及元器件型號
�、俜糯箅娐罚郝曇魝鞲衅鞯妮敵鲂盘柗浅Ｎ⑷�，為方便后級電路處理要先行放大。用三極管放大或運算放大器都可以，可以根據(jù)情況自由選擇。
�、诒容^電路：當(dāng)晚上，或有聲音時輸出高電平，這里用比較器來實現(xiàn)這一功能，可以運放構(gòu)成單門限電路。
③與門電路：根據(jù)要求，LED燈必須是晚上，且有聲音時才點亮，所以設(shè)置一個與門電路，可以用數(shù)字電路的與門電路，也可以用二極管構(gòu)成與門電路。
④延時電路：為了保證觸發(fā)之后，LED燈點亮至少60秒，必須設(shè)置延時電路，這里可以用簡單的RC電路實現(xiàn)。
�、蒡�(qū)動電路與開關(guān)電路：用于驅(qū)動LED照明燈，這個部分即要保證足夠的驅(qū)動電流，又不能驅(qū)動過頭。
2、電路原理
根據(jù)以上方案，畫出系統(tǒng)的.電路如下圖3——2所示。
圖3—2
電路中的主要元器件是使用了數(shù)字集成電路CD4011。其內(nèi)部含有4個獨立的與非門D1～D4，電路結(jié)構(gòu)簡單�？煽啃愿�。顧名思義，聲光控延時開關(guān)就是用聲音來控制開關(guān)的“開啟”，若干分鐘后延時開關(guān)“自動關(guān)閉”。因此，整個電路的功能就是將聲音信號處理后、變?yōu)殡娮娱_關(guān)的開關(guān)動作。明確了電路的信號流向后，即可依據(jù)主要元器件將電路劃分為若干個單元。
聲音信號（腳步聲、掌聲等）由駐極體話筒BM接收并轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)C1耦合到D3進行電壓放大，與非門D3此時是一個放大電路，放大的信號送到R3的一端。R3、R4構(gòu)成分壓電路，并接到控制門D4的13腳，作為聲控信號。當(dāng)有聲音信號時，IC的10腳為高電平“1”，則R3、R4的中間分壓為低電平“0”，即控制門D4的13腳為低電平。為了使聲光控開關(guān)在白天開關(guān)斷開，即由光敏電阻RG等元件組成光控電路。R6和RG組成串聯(lián)分壓電路，夜晚無環(huán)境光時，光敏電阻的阻值很大，RG兩端的電壓高，則與非門D1的1腳為高電平“1”。通過與非門D1則為低電平“0”。再通過二極管D1輸入到控制門D4的13腳，也為低電平“0”。使聲光控電路工作具備了光控條件。白天較強的環(huán)境使RG的阻值很小。RG兩端的電壓幾乎為0，即為低電平“0”，則與非門D1的1腳為低電平“0”，使聲光控電路不具備光控條件，電子開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
當(dāng)夜晚、同時又有外界聲音信號時，控制門（與非門）D4的輸入端，有一端為低電平“0”，輸出為高電平“1”。使單向可控硅導(dǎo)通，電子開關(guān)閉合；同時給C3充電，C3和R5構(gòu)成延時電路、延時時間T=2πR5C3，改變R5或C3的值，可改變延時時間，滿足不同的延時要求，C3充滿電后只向R5放電，當(dāng)放電到一定電平時，與非門D2的輸入端5、6腳為低電平，輸出為高電平、與非門的12腳為高電平“1”，同時沒有聲音信號時與非門的13腳也為高電平“1”，與非門D4，的兩個輸入端為高電平，則它的輸出為低電平“0”，使單向可控硅截止。電子開關(guān)斷開。完成一次完整的電子開關(guān)由開到關(guān)的過程。
二極管VD1——VD4將交流220V進行橋式整流、變成脈動直流電。又經(jīng)R9降壓，C4濾波后即為電路的直流電源，為BM、IC等供電。
3、元器件的選擇
IC選用CMOS數(shù)字集成電路CD4011，CD4011有四個獨立的與非門電路，內(nèi)部功能見圖3，Vss是電源的負(fù)極，VDD是電源的正極�？煽毓鑄選用1A／400V的進口單向可控硅1006型，如負(fù)載電流大可選用3A、6A、10A等規(guī)格的單向可控硅，它的測量方法是：用RX1檔，將紅表筆接可控硅的負(fù)極，黑表筆接正極，這時表針無讀數(shù)，然后用黑表筆觸一下控制極K，這時表有讀數(shù)，黑表筆馬上離開這時表仍有讀數(shù)（注意觸控制極時正負(fù)表筆是始終連接的）說明該可控硅是完好的。駐極體選用的是一般收錄機用的小話筒，它的測量方法是：用RX100檔將紅表筆接外殼的S、黑表筆接D，這時用口對著駐極體吹氣，若表針有擺動說明該駐極體完好，擺動越大靈敏度越高；光敏電阻選用的是625A型，有光照射時電阻為20K以下，無光時電阻值大干100MΩ，說明該元件是完好的。二極管采用普通的整流二極管1N4001～1N4007。總之，元件的選擇可靈活掌握，參數(shù)可在一定范圍內(nèi)選用。其它元件按圖1所示的標(biāo)注即可。
4、安裝制作
對照元件清單買到電子元器件后，首先對照材料清單將各材料認(rèn)真清點一遍，并用萬用表粗略地（因出廠前已測量過）測量一下各元件，做到心中有數(shù)。焊接時注意先焊接無極性的阻容元件，電阻采用臥裝，電容采用直立裝，緊貼電路板，焊接有極性的元件如電解電容、話筒、整流二極管、三極管、單向可控硅等元件時千萬不要裝反，注意極性的正確。否則電路不能正常工作甚至燒毀元器件。
5、調(diào)試
調(diào)試前，先將焊好的電路板對照電路圖認(rèn)真核對一遍，不要有錯焊、漏焊、短路等現(xiàn)象發(fā)生。通電后，人體不允許接觸電路板的任一部分，防止觸電，注意安全。如用萬用表檢測時，將萬需表兩表筆接觸電路板相應(yīng)處即可。
本電路調(diào)試時請先將光敏電阻的光擋住，將AB分別接在電燈的開關(guān)位上，用手輕拍駐極體，這時燈應(yīng)亮，若用光照射光敏電阻，再用手重拍駐極體，這時燈不亮。說明光敏電阻完好，這時表示制作成功。若不成功請仔細(xì)檢查有無虛假錯焊和拖錫短路現(xiàn)象。
焊接實訓(xùn)報告 12
一、實驗?zāi)康暮鸵?/strong>
了解復(fù)雜電子電路的設(shè)計方法；了解集成功率放大器的基本特點；
了解放大電路的頻率特性及音調(diào)控制原理；學(xué)習(xí)復(fù)雜電子電路的分模塊調(diào)試方法；學(xué)習(xí)擴音機電路的特性參數(shù)的測試方法
二、實驗內(nèi)容和原理
組裝焊接由三級運放組成的擴音機電路(電路原理圖見上頁)。并仔細(xì)復(fù)查整機電路的接線是否正確無誤；
分別測量各級電路的靜態(tài)工作點；測量前置級的增益；
測量音調(diào)級低音和高音增益調(diào)節(jié)范圍；測量功率放大級的增益；
測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載)；測試整機增益；測量頻率特性；
測量其它各項指標(biāo)；聽音試驗;
實驗電路原理圖
擴音機的`整機電路如下圖所示，按其構(gòu)成，可分為前置放大級，音調(diào)控制級和功率放大級三部分。
仿真電路圖
裝訂線
三、主要儀器設(shè)備
1、擴音機電路實驗板；擴音機電路實驗所需的電子元器件；
2、 MS8200G型數(shù)字多用表；
3、 XJ4318型雙蹤示波器；
4、 XJ1631數(shù)字函數(shù)信號發(fā)生器；
5、 DF2172B型交流電壓表；
6、HY3003D-3型可調(diào)式直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源。
實驗名稱：姓名：學(xué)號：
四、實驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)記錄及處理分析
1、前置級
前置放大級的性能對整個音頻功放電路的影響很大，為了減小噪聲，前置級通常要選用低噪聲的運放。由A1組成的前置放大電路是一個同相輸入比例放大器，具有較大的輸入電阻。理想閉環(huán)電壓放大倍數(shù)為：=6.1
輸入電阻Rif=R1；輸出電阻Rof=0。 C2用于消自激振蕩。前置級調(diào)試：
�。�1）測量靜態(tài)工作點；
此時V+= 13.21V V—= —14.98V
V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V
�。�2）輸入正弦波，示波器監(jiān)視輸入與輸出波形，計算其放大倍數(shù)；
R3
Avf1
R2
Av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符
�。�3）仿真結(jié)果如下前置電路圖
2、音調(diào)控制電路
�。�1）測量音調(diào)控制電路的靜態(tài)工作點；此時V+= 13.21V V—= —14.98V
V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V
（2）在下列條件下測試音調(diào)控制電路的電壓增益；音調(diào)控制電位器置中心位置
焊接實訓(xùn)報告 13
收音機是一種很常見的電子產(chǎn)品，具有音樂、新聞、娛樂等多種功能，是眾多人的日常生活中不可缺少的部分。學(xué)習(xí)如何制作一個收音機，不僅可以了解電子原理，還可以加深對電子技術(shù)的認(rèn)知。在本次焊接與組裝實訓(xùn)中，我們制作了一款簡易的收音機。
一、制作材料及工具準(zhǔn)備
1.電子元器件：收音收音機芯片、電源開關(guān)、變?nèi)蓦娙�、可變電阻、打孔端子、傳感器、晶振等�?/p>
2.載體板：用于焊接電子元器件。
3.硬紙板：用于制作收音機外殼。
4.工具：鑷子、剪刀、鉗子、打孔工具、鉛筆、直尺等。
二、焊接電子元器件
在制作收音機時，首先需要焊接元器件。先將載體板切割至適當(dāng)大小，再根據(jù)電子元器件的大小和位置，確定元器件的位置。接著，將電子元器件插入到預(yù)設(shè)的孔洞中，使用鉗子、鑷子等工具將元器件插緊，使其與載體板緊密貼合。然后，根據(jù)電路圖，在電子元器件之間焊接銅線，把各個元器件連接起來。最后，檢查接線是否正確，是否有短路等情況。
三、制作收音機外殼
在制作收音機外殼時，首先需要測量制作大小，根據(jù)尺寸圖紙，將硬紙板切割成相應(yīng)的形狀和大小。接著，通過鉛筆、鋼筆等工具，在硬紙板上畫出框架、接口等模塊的位置。然后，將硬紙板折彎，固定成預(yù)設(shè)的形狀，并貼上各個模塊的標(biāo)簽。最后，將焊接好的電子元器件安裝到收音機外殼里，調(diào)整位置，使整個收音機結(jié)構(gòu)緊實、美觀。
四、調(diào)試試驗
在制作完整的收音機后，我們需要進行調(diào)試試驗。先使用電源打開收音機，檢查喇叭是否正常發(fā)聲，是否能成功接收到廣播、音樂等信號。再逐步調(diào)整可變電阻和變?nèi)蓦娙�，直到收音機的音質(zhì)和音量達到我們的要求，同時確保沒有雜音和失真等音頻問題。
五、總結(jié)
通過本次收音機焊接與組裝實訓(xùn)，我們更深入地了解了電子元器件、電路原理、電子設(shè)備的.組裝和調(diào)試等方面的知識。同時，還培養(yǎng)了我們的手工耐心和集中精力的能力。此外，本次訓(xùn)練還讓我們看到了電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用，了解了收音機在人們生活中的實用性和重要性。我們相信，這樣的實踐訓(xùn)練對我們今后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助。
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