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        倉庫作業(yè)指導書

        時間:2022-02-23 17:08:20 倉庫作業(yè)指導書 我要投稿

        倉庫作業(yè)指導書

          倉庫安全作業(yè)指導書的目的

          倉庫安全作業(yè)指導書是倉庫日常安全管理工作的指導性文件,通過對倉庫日常入庫、儲存、包裝、裝卸、移位、出庫等操作的安全方面進行指引和規(guī)定,以保證倉庫日常工作的有序和安全的進行。

          倉庫作業(yè)職責密度

          1.倉庫管理人員:負責庫房的安全性檢查以及異常事故的通報和處理。

          2.倉庫組長:負責庫房的安全性檢查以及異常事故的通報、處理,各個庫房的安全性檢查進行監(jiān)督和抽查。

          3.倉庫主管:負責對各個庫房的安全性檢查進行監(jiān)督、抽查。

          倉庫作業(yè)指導書

          倉庫作業(yè)指導書通過部門分類,采用層級設置,由部門所在位置展開,明確部門和崗位職責,規(guī)劃部門作業(yè)流程,建立部門管理制度,輔以部門支持性文件(表單),是一套部門管理人員、操作文員的實用手冊。下面小編收集了倉庫作業(yè)指導書,供大家參考!

          倉庫作業(yè)指導書1

          1、目的

          為規(guī)范倉庫內部作業(yè)規(guī)范、明確內部管理要求,確保倉庫的安全性、物料儲存的安全性、科學性以及空間利用高效性,從而實現(xiàn)倉儲管理安全化、物料取放便捷化以及倉儲空間的充分利用,特制定本作業(yè)指導書。

          2、范圍

          本作業(yè)指導書適用于倉庫內部管理作業(yè)全過程,具體包括分區(qū)與標識、理貨、儲存、搬運、危險品管理、倉庫日常維護與管理等工作內容。

          3、主要工作模塊及作業(yè)要點

          3.1分區(qū)與標識

          3.1.1倉庫應按物料狀態(tài)劃分合格、不合格、待檢等區(qū)域,并標識。

          3.1.2倉庫應按物料的種類分:成品區(qū)、半成品區(qū)、原料區(qū)、配件區(qū)、包材區(qū)、退貨區(qū)、不合格品區(qū)等。

          3.1.3所有物料均應標識清楚、醒目,標明物料名稱、用途。外銷成品應按合同分批分區(qū)存放;內銷成品按品牌分種類、規(guī)格存放。

          3.1.4物料與物料之間、同一種物料的不同規(guī)格之間應區(qū)分明顯,標識清楚,不得混放。

          3.1.5每種規(guī)格型號的物料應有一存卡,物料進出倉時及時填上進出倉數(shù)量,結出余額。

          3.2理貨

          3.2.1倉庫在接受入庫貨物時,根據(jù)入庫單、運輸單據(jù)和倉儲管理制度,對貨物進行清點數(shù)量、檢查外表質量、分類分揀、數(shù)量接收等。

          3.2.2倉庫原則上采取分貨種、分規(guī)格、分批次的方式儲存貨物,對于同時運入的多品種、多規(guī)格貨物,倉庫有義務進行分揀、分類、分儲、分區(qū)歸位擺放,做到整齊有序。

          3.2.3在日常管理中庫存的所有物料要各歸其位,以減少或杜絕混料。

          3.2.4要消除存放的死區(qū),采用“移位法”、“雙區(qū)法”、“看板法”、“內控批號法”等辦法,對同一規(guī)格/型號的物料,以入庫的先后順序及時移置,先入庫的擺放的通道的一側,后入庫的擺放在內側,便于實現(xiàn)“先進先出”管理。

          3.2.5要以物料的特性實施管理,以便于實現(xiàn)物料的安全管理。

          3.2.6倉庫在堆放物料時,三層以上騎縫堆放,堆放的物料不能超出卡板,要遵守層數(shù)限制,不要倒放物料,紙箱已變形的不能堆放,紙箱間的縫隙不能過大。

          3.3儲存

          3.3.1倉庫儲存物料時,輕的及易受潮的置于上層,重的置于下層,常進常出的擺放在易出處。

          3.3.2物料儲存時,如有包裝破損,倉管員要及時更換包裝,可將原包裝的檢查標識件貼在此新的包裝上。

          3.3.3對于成品和包裝料的儲存區(qū)域要使其避免日光直照并保持通風。

          3.3.4在儲存物料時,在能夠明確區(qū)分不會有混用顧慮的`情況下,才允許在同一箱里存放兩類以上的物料。

          3.3.5在成品的保管過程中,相關人員應對成品上的所有標識予以保護,防止包裝破損或產品損傷。

          3.3.6要遵守“五距”的規(guī)定:即頂距(平頂樓庫頂距為50CCM以上),燈距(照明燈燈頭與物品的平行距離不少于50CM),墻距(外墻50CM,內墻30CM),垛距(通常留10CM);柱距(貨垛與屋柱之間的距離,通常留10-20CM)。

          3.4物料搬運

          3.4.1依《搬運作業(yè)指導書》的要求使用叉車、手動叉車和平板車等實施搬運。

          3.4.2五金料、塑料和其它貴重物料一起搬運時,應將五金料置于下層,塑膠料和其他物料置于上層。

          3.4.3在搬運過程中使和的搬運工具需要定期注油檢驗,如有問題,應向工程技術部提出修理,并在確認修好后才能再次使用。

          3.5輔助材料及危險化工品管理

          3.5.1采購員在采購時應要求供應商提供產品說明書和出廠檢驗合格證,并在外包裝用標識,以便識別準確的生產日期。

          3.5.2倉庫在收料時要評估此類材料能否在有效期內使用完,離出廠日期過長的材料不宜接收。

          3.5.3倉庫在接收此類材料后,根據(jù)原產品說明要求的保存期限把“有效日期標簽”貼在外包裝明顯的位置上。

          3.5.4要嚴格遵循“先進先出”的原則發(fā)放物料,避免誤發(fā)過期材料。

          3.5.5生產品領用時要確保在有效期內用完,長時間不用,可退回倉庫,進行調配使用,避免揮發(fā)或干涸。

          3.5.6危險物品不能混放,也最好不要堆放,一定要堆放時必須要嚴格控制數(shù)量。并一定要確認其包裝狀態(tài)良好。特殊物品也不能騎縫堆放,堆放的特殊物品要有適當?shù)拈g距。要盡可能滿足其特殊性的要求。

          3.5.7標識并指示隔離區(qū)域,注意加強監(jiān)視被隔離物品的存放狀態(tài)。

          3.6倉庫日常管理與維護

          3.6.1各倉庫現(xiàn)已安裝溫濕度控制表,倉管員要每日記錄,監(jiān)控倉庫的溫度和濕度,對于溫度和濕度較為敏感的物料,當溫濕度的變化超出物料的規(guī)定期限時應向有關部門反饋采取相應措施。

          3.6.2各倉庫應保持光線充足,定時通風透氣,避免陽光直射,不積水,不積塵,不結蜘蛛網(wǎng),有陰雨天氣要及時關窗。

          3.6.3各倉庫倉管員上班后第一件事及下班前最后一件事就是堅持巡倉制度,發(fā)現(xiàn)有異常情況如產品傾斜、倒塌的要立即整理。

          3.6.4發(fā)現(xiàn)有屋頂漏水、消防設備損壞、門窗破損或有影響產品質量及維護的異常情況要立即進行力所能及的自行整改,將產品移出漏水區(qū),對超出自身能力不能整改的,要向主管或后勤部門匯報,請其配合限期整改。

          3.6.5在日常倉儲管理中,如發(fā)現(xiàn)有物品損壞、變質、包裝破損等異常情況時,應及時采取應急措施并上報處理。如發(fā)現(xiàn)帳、物不一致時,應及時盤查糾正,無法糾正時上報處理。

          3.6.6規(guī)劃的物料區(qū)域及標識如有損破應及時更換。

          3.6.7嚴格依照規(guī)定使用倉庫器械及儀器,嚴禁在數(shù)據(jù)專用電腦上從事其它業(yè)務。如有不符合規(guī)定的現(xiàn)象時倉管員應及時制止。

          倉庫作業(yè)指導書2

          1、目的

          規(guī)范倉庫管理,確保倉庫正常運轉。

          2、適用范圍

          中山有限公司倉庫作業(yè)。

          3、作業(yè)流程

          3.1物料申購:

          倉管員根據(jù)倉庫庫存量及物料耗用量及時合理地向采購部申購所需物料,并有效跟蹤所申購的物料是否及時到位。

          3.2物料接收:

          3.2.1、當送貨物料或自購物料到廠時,倉管員依據(jù)送貨單及物料購買申請單,對物料進行品名、規(guī)格和數(shù)量的核對。發(fā)現(xiàn)物料與送貨單及物料購買申請單不符時,應上報采購人員,以待處理。

          3.2.2、倉管員對物料核對無誤后,對需要“質檢”的物料,通知IQC進行檢驗。物料經檢驗合格后,IQC填寫《進料檢驗報告》通知倉管員接收物料入庫。當物料經檢驗不合格時,IQC填寫《進料檢驗報告》通知倉管員該批物料的處理方式。

          整批全檢入倉時,倉管員把全檢出來的合格品和不合格品入倉時分開擺放,并做好登記標識,對于不合格物料,把物料名稱、規(guī)格、數(shù)量及廠商及時知會采購部,以便采購部及時安排退回供應商。

          3.2.3、倉管員把物料(不需檢驗的物料或已檢驗合格的物料)接收入倉后,分類擺放,標識清楚。

          3.2.4、倉管員把當天入倉的物料,按照品名、規(guī)格、數(shù)量及時正確地寫好在進出賬上,入賬時以實收的合格品數(shù)為準。

          3.3物料管理:

          3.3.1、倉庫內應充分利用現(xiàn)有空間,依據(jù)材料的物理、化學屬性加以分類,規(guī)劃整齊,科學堆碼以合理有效的安排對物料的儲存,同時提高工作效率。

          3.3.2、物料需用標簽標識,標識一定要清楚明確,需用存卡記錄的物料,存卡上的數(shù)量要準確,務必做到物、卡、帳的數(shù)相一致。

          3.3.3、對易受氣溫、陽光、潮濕等自然條件影響的材料,應存放在濕度控制為20±5℃、濕度控制在60%±10%環(huán)境里,以防物料變質。

          3.3.4、不定時查看和記錄不常用的物料,及時處理呆滯物料。

          3.4物料發(fā)放:

          3.4.1、發(fā)放物料時,根據(jù)實際情況,遵循“先進先出”之原則。

          3.4.2、倉庫接到手續(xù)不全(沒有領用人或主管、物控員簽名),物料品名、規(guī)格、數(shù)量書寫模糊的領料(物)單,可以暫時拒絕發(fā)料,低值易耗品嚴格按以舊換新發(fā)放,開料部領料時,按生產通知單上的板料種類、開料尺寸核對無誤方可發(fā)料。

          3.4.3、發(fā)料工作結束后,倉庫人員及時收拾余料,并處理好衛(wèi)生,以確保倉庫如終整潔。

          3.5成品/半成品入庫管理:

          成品/成品入倉時須有與入倉成品數(shù)量、型號一致并有生產部門主管/品檢簽名的入倉單,外箱需貼有PASS標簽。

          3.6成品管理:

          包裝好的成品需按客戶、型號分類合理堆放。

          3.7成品出貨:

          3.7.1、根據(jù)業(yè)務提供的出貨通知單備好需出貨之成品型號及數(shù)量。

          3.7.2、依出貨單核對出貨成品型號及數(shù)量。

          3.7.3、將客戶名、成品型號、數(shù)量(需要備品的,注明備品數(shù)),清楚地作好出入帳目記錄,仔細檢查有無漏記。

          3.8倉庫盤點:

          3.8.1、每周對常用的、重要的物料進行一次抽樣盤點。

          3.8.2、每月月末對所需盤點的所有物料及成品/半成品進行一次詳細盤點。

          3.8.3、盤點結果報送財會。

          4、其它注意事項:

          4.1、嚴禁與倉庫無關的人員隨便進入倉庫。

          4.2、倉管員把當天的所發(fā)物料,按照品名、規(guī)格、數(shù)量及時正確計帳。

          4.3、做好防盜、防火、防水工作。

          倉庫作業(yè)指導書3

          一、目的

          為確保出入庫作業(yè)管理流程制度化、標準化、規(guī)范化,提高作業(yè)效率和保障庫內安全,指導保管員進行日常庫內作業(yè),特制定本作業(yè)指導書。

          二、適用范圍

          適用于本公司生產基地儲運部成品庫和材料庫所有人員。

          三、職責

          1.營運部負責制定、修改指導書。

          2.營運部冷庫倉管員、常溫倉管員應有效執(zhí)行本作業(yè)指導書。

          四、工作程序

          1.入庫:

          1)正常產品入庫:倉管員應按照《庫房出入庫及單據(jù)流轉細則》,正確進行產品的入庫工作,并做好相應的標識,供應商提供的輔料需在輔料上粘貼黃色標貼,并標注主產品名稱、編號。嚴格做到五不點收:憑證手續(xù)不全不收、品種規(guī)格不符不收、包裝破損影響品質不收、無到貨通知的不收、逾期或無計劃的不收。

          2)退還入庫:應將退回料品按單據(jù)要求,進行規(guī)格、數(shù)量點收,分別存放和標識,并及時入帳,向相關部門報送有關資料。

          2.保管:

          1)每日應進行庫內衛(wèi)生打掃,包括清掃和墩地。

          2)每日必須進行庫位維護,合并、挪轉,合理進行庫位調整,以求庫容最大化。

          3)定期對物料進行防塵、防土處理及清掃,確保物料品質,對于長期不動的物資需進行苫蓋。

          4)庫內管理應做到:三化、三保、三清、兩齊。

          三化:倉庫規(guī)范化、存放系列化、養(yǎng)護經;

          三清:材料清、規(guī)格清、數(shù)量清。

          三保:保質、保量、保安全。

          兩齊:庫區(qū)整齊、工位整齊。

          3.出庫:

          1)各倉管員應嚴格按照《庫房出入庫及單據(jù)流轉細則》,正確進行各類產品的出庫工作。

          2)嚴格執(zhí)行“先進先出”的原則,按質、按量,準確及時的出庫,應做到三早、四注意:

          三早:發(fā)貨準備早、缺貨反映早、申請檢驗早。

          四注意:注意先進先出、注意限額發(fā)放、注意產品質量、注意規(guī)格。

          3)領發(fā)產品時,雙方必須同時在現(xiàn)場當面點清簽字確認。

          4)為防止錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā),要求應做到:三核對、四不發(fā)。

          三核對:配送單與實物核對、配送單與垛卡核對、垛卡與實物核對。四不發(fā):手續(xù)不齊不發(fā)、涂改不清不發(fā)、規(guī)格型號不對不發(fā)、未驗收入庫不發(fā)。

          4.盤點:

          為確保庫存產品數(shù)據(jù)的真實性,庫存產品的完整和安全性,提高庫存產品的使用效率,了解、督促各項制度的執(zhí)行度,提高管理質量,必須對產品進行各種形式的盤點工作。

          1)產品盤點內容:帳面數(shù)量與實存數(shù)量是否相符、產品收發(fā)情況、堆放維護情況,產品有無超儲積壓、損壞變質等。

          2)盤點采取定期盤點:每日必須進行盤點,每個工作日結束后對所保管產品進行盤點。

          3)盤點范圍:局部盤點和全面盤點相結合,對發(fā)放頻繁的產品應進行全面盤點,對呆滯產品可不定期異動盤點。

          4)盤點方法:實地盤點。

          5.帳務處理:

          對出入庫的產品應及時入帳,做好料帳登錄工作,并與超贏系統(tǒng)系統(tǒng)進行核對。

          6.出入庫和帳目憑證保存:各倉管員應對所經手單據(jù)、憑證進行裝訂整理,按類別、時間先后順序進行訂裝,交由票據(jù)組裝箱保管,做好單據(jù)封面和箱外標識,注明日期、單據(jù)類型,以利于查找。

          五、安全注意事項:

          1.遵照相關安全管理規(guī)定,隨時檢查庫房安全情況,切實做好防火、防盜、防雨、防霉、防鼠“五防”工作。

          2.每日進庫交接和離庫前注意庫內是否有異常,切記下班拉閘斷電(適用常溫庫)。

          六、支持性文件

          1.《庫房出入庫及單據(jù)流轉細則》

          2.《中慶兆春營運部部庫房管理制度》

          3.《庫房現(xiàn)場消防安全管理制度》

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