煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文
一段辛苦的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)告一段落了,你梳理過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)生活嗎?為此就要認(rèn)真思考實(shí)習(xí)報(bào)告如何寫了?墒窃鯓訉憣(shí)習(xí)報(bào)告才能出彩呢?以下是小編為大家收集的煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文(精選6篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。
煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文1
實(shí)習(xí)目的:
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié),也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。主要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解,掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。增加對(duì)工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過(guò)程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后專業(yè)課學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
進(jìn)廠教育安保人員為我們講解南充石化煉油廠的發(fā)展史,在廠內(nèi)應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),及當(dāng)今世界煉油廠的發(fā)展?fàn)顩r。
。ㄒ唬┮卉囬g:常減壓裝置
1、電脫鹽
電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預(yù)處理工序。從地底油層中開(kāi)采出來(lái)的石油都伴有水和泥沙,水中溶解有無(wú)機(jī)鹽,如NaCl、MgCl2、CaCl2等,這些物質(zhì)的存在對(duì)加工過(guò)程危害很大,因此要通過(guò)電脫鹽將其除去。由于無(wú)機(jī)鹽大部分溶于水,故而脫鹽與脫水同時(shí)進(jìn)行。為脫除懸浮在原油中的鹽粒,在原油中注入一定量的新鮮淡水(注入量一般為5%),PH值一般為5.5-6.5左右,呈弱堿性,這樣有助于對(duì)乳化劑中乳化膜的破除和無(wú)機(jī)鹽的脫除。在破乳劑和強(qiáng)電壓的作用下,破壞了乳化液的保護(hù)膜,使水滴由小變大,不斷聚合形成較大的水滴,借助于重力與電場(chǎng)的作用沉降下來(lái)與油分離。
主要設(shè)備:
1)混合設(shè)施。油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應(yīng)充分混合,使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。一般來(lái)說(shuō),分散細(xì),脫鹽率高;但分散過(guò)細(xì)時(shí)可形成穩(wěn)定乳化液反而使脫鹽率下降。脫鹽設(shè)備多用靜態(tài)混合器與可調(diào)差壓的混合閥串聯(lián)來(lái)達(dá)到上述目的。
2)防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。
3)電脫鹽罐其主要部件為原油分配器與電級(jí)板。原油分配器的作用是使從底部進(jìn)入的原油通過(guò)分配器后能夠均勻地垂直向上流動(dòng),目的一般采用低速槽型分配器。電極板一般有水平和垂直兩種形式。交流電脫鹽罐常采用水平電極板,交直流脫鹽罐則采用垂直電極板。
水平電極板往往為兩至三層,當(dāng)原油經(jīng)過(guò)三重電脫鹽罐后,以下,當(dāng)原油經(jīng)過(guò)三重電脫鹽罐后,原油中水的含量降到3mg/l以下,再進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱,將原有加熱到一定溫度后即可進(jìn)入常壓精餾裝置即可進(jìn)入常壓精餾裝置進(jìn)行初步分餾將原有加熱到一定溫度后即可進(jìn)入常壓精餾裝置進(jìn)行初步分餾。
。病⒊p壓蒸餾
常壓蒸餾原理:精餾又稱分餾,它是在精餾塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過(guò)程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離,其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過(guò)程中,把原油加熱到360~370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔,在汽化段進(jìn)行部分汽化,其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體,而蠟油、渣油仍為液體。
減壓蒸餾原理:液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等于外界壓力。降低外界壓力就相當(dāng)于降低液體的沸點(diǎn)。壓力愈小,沸點(diǎn)降的愈低。如果蒸餾過(guò)程的壓力低于大氣壓以下進(jìn)行,這種過(guò)程稱為減壓蒸餾。
原油經(jīng)過(guò)常減壓裝置后,其中的汽油,柴油,煤油餾分被分離出來(lái),原油經(jīng)過(guò)常減壓裝置后,其中的汽油,柴油,煤油餾分被分離出來(lái),但是這些餾分所占比例很低,最高只有30%遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。原油中大部分渣油,膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出,例很低,30%遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。原油中大部分渣油,膠質(zhì)瀝青質(zhì)從塔底流出,如果不利用起來(lái)就造成極大浪費(fèi)。煉油廠將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化,如果不利用起來(lái)就造成極大浪費(fèi)。煉油廠將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進(jìn)行催化裂化,得到汽油、柴油等,以達(dá)到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的目的。得到汽油、柴油等,以達(dá)到將渣油利用起來(lái)提高產(chǎn)量的目的。
。ǘ┒囬g:
重油催化裂化催化重整裝置催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過(guò)程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高(馬達(dá)法80左右),安定性好,裂化氣含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。催化裂化是按碳正離子機(jī)理進(jìn)行的,催化劑促進(jìn)了裂化、異構(gòu)化和芳構(gòu)化反應(yīng),裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,氣體中C3和C4較多,異構(gòu)物多;汽油中異構(gòu)烴多,二烯烴極少,芳烴較多。
其主要反應(yīng)包括:
、俜纸,使重質(zhì)烴轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)烴;
②異構(gòu)化;
③氫轉(zhuǎn)移;
、芊紭(gòu)化;
、菘s合反應(yīng)、生焦反應(yīng)。
異構(gòu)化和芳構(gòu)化使低辛烷值的直鏈烴轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝镣橹档漠悩?gòu)烴和芳烴。催化裂化工段有三個(gè)部分組成,即反應(yīng)―再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收―穩(wěn)定系統(tǒng)。
。保┓磻(yīng)―再生系統(tǒng)本車間采用的是提升管流化催化系統(tǒng)。反應(yīng)是在提升管反應(yīng)器中進(jìn)行的,由于反應(yīng)過(guò)程中吸收熱量和器壁散熱,反應(yīng)器進(jìn)口和出口的溫度是不相同的,進(jìn)口溫度高于出口大約20~30°C減壓蠟油和減壓渣油分別從催化原料油中間罐區(qū)和燃料油灌區(qū)用泵抽入裝置,在管線與輕柴油換熱,再經(jīng)經(jīng)過(guò)其他一系列循環(huán)油換熱后與渣油混合進(jìn)加熱爐加熱與回?zé)捰陀蜐{混合后進(jìn)入提升管反應(yīng)器的下部噴嘴。提升管反應(yīng)器的進(jìn)料與來(lái)自再生器的再生催化劑接觸并立即汽化、反應(yīng)。反應(yīng)器生成的反應(yīng)油氣進(jìn)入沉降器先經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后,進(jìn)入塔201下部,反應(yīng)后的待生催化劑經(jīng)汽提段汽提后進(jìn)行結(jié)焦再生。燃燒生成的延期經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大量催化劑后,先經(jīng)雙動(dòng)滑閥,后經(jīng)降壓孔板降壓消聲器排至大氣中。
。玻┓逐s系統(tǒng)分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)-再生系統(tǒng)的產(chǎn)物進(jìn)行初步分離,得到部分產(chǎn)品和半成品。
3)吸收―穩(wěn)定系統(tǒng)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的任務(wù)是利用吸收和精餾的方法將來(lái)自催化分餾塔頂油氣分離器的富氣及粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。
吸收解吸過(guò)程要求同時(shí)達(dá)到三個(gè)目的:通過(guò)吸收塔盡可能的吸收C3、C4組分;通過(guò)解吸塔盡量將C2解吸出去。
催化重整(簡(jiǎn)稱重整)是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過(guò)程。如果以80~180℃餾分為原料,產(chǎn)品為高辛烷值汽油;如果以60~165℃餾分為原料油,產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴,重整過(guò)程副產(chǎn)氫氣,可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應(yīng)條件是:反應(yīng)溫度為490~525℃,反應(yīng)壓力為1~2兆帕。重整的工藝過(guò)程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分。
化學(xué)反應(yīng)包括以下四種主要反應(yīng):
①環(huán)烷烴脫氫;
、谕闊N脫氫環(huán)化;
③異構(gòu)化;
④加氫裂化。
反應(yīng)①、②生成芳烴,同時(shí)產(chǎn)生氫氣,反應(yīng)是吸熱的;反應(yīng)③將烴分子結(jié)構(gòu)重排,為一放熱反應(yīng)(熱效應(yīng)不大);反應(yīng)④使大分子烷烴斷裂成較輕的烷烴和低分子氣體,會(huì)減少液體收率,并消耗氫,反應(yīng)是放熱的。除以上反應(yīng)外,還有烯烴的飽和及生焦等反應(yīng),各類反應(yīng)進(jìn)行的程度取決于操作條件、原料性質(zhì)以及所用催化劑的類型。
經(jīng)過(guò)裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤(rùn)滑油的原料,南充煉油廠采用的是溶劑脫蠟的方經(jīng)過(guò)裂化后的原油產(chǎn)生的廢棄物是生產(chǎn)潤(rùn)滑油的原料,法來(lái)生產(chǎn)潤(rùn)滑油。法來(lái)生產(chǎn)潤(rùn)滑油。
(三)三車間:溶劑脫蠟
溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法,將潤(rùn)滑油原料通過(guò)溶劑稀釋和冷凍,使其中的蠟結(jié)晶析出,從而降低潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。工業(yè)上將含蠟原油通過(guò)原油蒸餾所得到的潤(rùn)滑油餾分,經(jīng)過(guò)溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制(或白土精制),可制成潤(rùn)滑油(基礎(chǔ)油)和石蠟;工藝流程丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結(jié)晶、過(guò)濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結(jié)晶器內(nèi)先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(zhì)(沸程、含蠟量和粘度等)及脫蠟深度的不同而異,一般甲基乙基酮-甲苯溶劑中含甲基乙基酮40%~60%,溶劑比為1~4:1。稀釋溶劑分幾次加入,有利于形成良好的蠟結(jié)晶,減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結(jié)晶器中的冷卻速度不宜過(guò)快,以免生成過(guò)多的細(xì)小蠟結(jié)晶,不利于過(guò)濾。過(guò)濾是在轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行的,按照原料含蠟量的多少,分別采用一段或兩段過(guò)濾,從濾液和蠟液中回收溶劑,均采用多效蒸發(fā)及汽提,以降低能耗。此外,為減少溶劑損失和防爆,還設(shè)有惰性氣體防護(hù)系統(tǒng)。
實(shí)習(xí)總結(jié):
通過(guò)實(shí)習(xí),讓我對(duì)煉廠有了更加全面的了解,為日后的實(shí)際工作打下了基礎(chǔ),也對(duì)所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際,深入的理解,把書本上的知識(shí)主動(dòng)的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去,學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。同時(shí)我也認(rèn)識(shí)到,隨著社會(huì)和科技的發(fā)展,煉油廠逐漸向大型化,自動(dòng)化發(fā)展。南充煉油廠建廠較早,煉油裝置是比較落后的,污染比較嚴(yán)重,噪音也很大。而且建廠之初沒(méi)考慮到城市的發(fā)展速度如此的快,以至于廠區(qū)被城市包圍,安全隱患越來(lái)越嚴(yán)重,亟需調(diào)整關(guān)停。南充煉油廠利用自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢(shì),選新址建廠改革,發(fā)展自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè);隨著新能源的開(kāi)發(fā),南充煉油廠興建生物柴油煉制廠,以替代傳統(tǒng)能源,具有高瞻性,這正符合當(dāng)今石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。
煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文2
20xx年3月25日我參加了由學(xué)校組織的為期2周的實(shí)習(xí)活動(dòng)。實(shí)習(xí)地點(diǎn)為吉林石化公司煉油廠。整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程有安全知識(shí)教育、熟悉流程、生產(chǎn)工藝和參觀現(xiàn)場(chǎng)。
主要的實(shí)習(xí)車間為成品車間、原油車間、裝洗車間,最后還在工人師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個(gè)廠區(qū)。實(shí)習(xí)內(nèi)容以生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)操作為主。這次的實(shí)習(xí)任務(wù)主要是在工人師傅、工程技術(shù)人員和老師的指導(dǎo)幫助下,通過(guò)自學(xué)、討論、參觀聽(tīng)報(bào)告、參觀現(xiàn)場(chǎng)、草圖繪制、總結(jié)等實(shí)習(xí)方式,具體做到以下內(nèi)容:
了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過(guò)程、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格;原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運(yùn)輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。
了解各工段的`生產(chǎn)方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設(shè)備結(jié)構(gòu);各工段之間的相互聯(lián)系和相互影響。
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán),也是學(xué)生從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步。為了將學(xué)生培養(yǎng)成為既具有理論知識(shí),又具有一定實(shí)踐認(rèn)識(shí)的全方位的新一代人才,不能僅通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)來(lái)培養(yǎng),而是應(yīng)當(dāng)走入社會(huì),真正走上第一線去了解、去認(rèn)識(shí)具體的生產(chǎn)過(guò)程,只有這樣才能達(dá)到教學(xué)目的。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校教學(xué)過(guò)程的一個(gè)綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是學(xué)生在校期間完成理論教學(xué)向?qū)I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課過(guò)渡的必要環(huán)節(jié),是對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)期間所獲得知識(shí)的綜合考察,也是理論與實(shí)踐相結(jié)合的具體應(yīng)用。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要目的是通過(guò)深入生產(chǎn)實(shí)際,使學(xué)生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識(shí),在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中,學(xué)生在工廠技術(shù)人員、帶隊(duì)教師的指導(dǎo)下,從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設(shè)備、儀表、廠房構(gòu)筑、設(shè)備布置、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,為今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論教學(xué)打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力,學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)組織管理知識(shí),培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的初步能力。提高綜合素質(zhì),完成在校期間的工程基本訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、了解原油車間概況、工藝流程、主要設(shè)備的類型、型號(hào)在生產(chǎn)中的作用;
2、了解成品油車間概況、工藝流程、泵房、管線布置,主要設(shè)備的類型、型號(hào)在生產(chǎn)中的作用;
3、了解裝洗車間概況、工藝流程、主要設(shè)備的類型、型號(hào)在生產(chǎn)中的作用
4、掌握車間工藝流程、主要工藝條件,主要崗位生產(chǎn)過(guò)程及原理。
5、掌握原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的規(guī)格、用途、性能等情況。
6、掌握車間主要崗位、主要設(shè)備的不正,F(xiàn)象操作及處理方法。
7、掌握主要設(shè)備的類型、型號(hào)、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)及在生產(chǎn)中的作用。
8、了解各工序的自動(dòng)控制方法、儀表的性能。
9、了解防火、防爆、防腐蝕、防毒。
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
吉化煉油廠原油車間、成品車間、成品油裝車車間、學(xué)院仿真實(shí)習(xí)基地
四、實(shí)習(xí)工廠概況
煉油廠前身吉林省石油化工廠,建廠初期隸屬于吉林省管理,1970年開(kāi)工建設(shè),1980年建成投產(chǎn)。1978年劃歸吉林化學(xué)工業(yè)公司管理,更名為吉林化學(xué)工業(yè)公司煉油廠;1994年股份制改造,更名為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司煉油廠;20xx年11月,更名為吉林石化公司煉油廠。
截止20xx年末,煉油廠有員工20xx人,其中管理人員227人,專業(yè)技術(shù)人員223人,操作及服務(wù)人員1562;機(jī)關(guān)設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、安全環(huán)?、組織人事科、黨群工作科等7個(gè)科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個(gè)生產(chǎn)及輔助車間。
煉油廠廠區(qū)占地面積155.42公頃,原油加工能力700萬(wàn)噸/年,有380萬(wàn)噸/年和320萬(wàn)噸/年兩套常減壓裝置、140萬(wàn)噸/年和70萬(wàn)噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置、40萬(wàn)噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置、120萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置、100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、90萬(wàn)噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬(wàn)噸/年液化氣脫硫裝置、10萬(wàn)噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬(wàn)噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬(wàn)噸/年酸性水汽提體裝置、64萬(wàn)噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產(chǎn)裝置,以及鍋爐、循環(huán)水場(chǎng)、污水處理場(chǎng)、原油和成品油罐區(qū)、裝卸車等輔助設(shè)施。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個(gè)品種。20xx年,原油加工總量675萬(wàn)噸,商品總量650萬(wàn)噸。
五、車間實(shí)習(xí)記錄
。1)原油車間:
1)工藝原理:
原油車間生產(chǎn)原理:利用液體油品流動(dòng)性能,通過(guò)不同的管路自壓或用泵壓進(jìn)行卸車及輸送油品入裝置。
以接卸儲(chǔ)存原油、蠟油。經(jīng)過(guò)升溫、脫水、調(diào)和達(dá)到生產(chǎn)裝置所需的工藝指標(biāo)后,分別為一常減壓、二常減壓裝置、一催化裝置、二催化裝置、三催化裝置,焦化等生產(chǎn)裝置提供原料。
原油車間是以原油儲(chǔ)存為主要任務(wù)的車間,車間的主要崗位分別是:原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)、原油卸車站、駐寨、計(jì)量、調(diào)度、辦公室等。
現(xiàn)車間共有人員為162人。崗位班次的運(yùn)轉(zhuǎn)方式為兩種,一種是四班三倒(原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)),另一種為運(yùn)輸班(卸車站、調(diào)度)。
2)原油車間概況:
共有五個(gè)罐區(qū)和一座卸車站,五個(gè)罐區(qū)分別是一原油罐區(qū)、二原油罐區(qū)、三原油罐區(qū)、一蠟油罐區(qū)、卸車罐區(qū),現(xiàn)有貯罐二十九臺(tái),其中原油罐二十三臺(tái),蠟油罐四臺(tái),油漿罐一臺(tái),輕污油罐一臺(tái)。原油總儲(chǔ)存能力為四十二萬(wàn)立方米,蠟油貯存能力二萬(wàn)立方米,油漿儲(chǔ)存能力三千立方米,輕污油儲(chǔ)存能力三千立方米;卸車站一座包括卸油棧橋三座,卸油鶴位一百四十八個(gè),渣油裝車鶴位十二個(gè),焦油裝車鶴位四個(gè)車間現(xiàn)有九座泵房,分別是卸車站:地下泵房、渣油泵房;一原油罐區(qū):轉(zhuǎn)輸泵房、消防泵房、隔油泵房、中心泵房;二原油罐區(qū):原油泵房;三原油罐區(qū):原油泵房;蠟油罐區(qū):蠟油泵房。車間共有機(jī)泵35臺(tái),還有隔油池五座。現(xiàn)車間鐵路原油卸車能力為每年三百萬(wàn)噸,管輸原油輸送能力為每年九百萬(wàn)噸;儲(chǔ)存介質(zhì)為純國(guó)內(nèi)原油、俄羅斯原油、混合原油、蠟油、油漿和輕污油,還曾經(jīng)儲(chǔ)存過(guò)海灣原油和扎賚諾爾原油。
3)裝置特點(diǎn):
、佘囬g大部分原油儲(chǔ)罐為浮頂油罐,此種儲(chǔ)罐最大限度地減小了原油蒸發(fā)損失。
、谌齻(gè)原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連,可以實(shí)現(xiàn)最科學(xué)的原料平衡。
③原油卸車站擁有四個(gè)原油上卸鶴位和兩個(gè)渣油上卸鶴位,可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。
、茉驼九_(tái)為裝卸一體化站臺(tái),可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)渣油裝車與卸車。
5)儲(chǔ)存原油種類及輸送形式:
儲(chǔ)存原油主要分輕、重兩種組分,按來(lái)源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。
6)污染物主要排放部位和排放的主要污染物:
①含油污水,進(jìn)入工廠污水廠
排放部位:原油卸車站隔油池;-原油罐區(qū)隔油池;二原油罐區(qū)隔油罐;三原油罐區(qū)隔油池;-蠟油罐區(qū)隔油池;
、谇骞抻湍,按照環(huán)保要求倒入指定場(chǎng)所堆埋或處理。環(huán)境污染防控設(shè)施操作法
。2)成品車間
成品系統(tǒng)于1976年開(kāi)始長(zhǎng)周期的投入使用。其主要操作是接收、儲(chǔ)存、調(diào)合、轉(zhuǎn)輸半成品油和成品油,并按要求進(jìn)行加溫、脫水及計(jì)量。其最主要特點(diǎn)是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長(zhǎng)且儲(chǔ)存介質(zhì)易燃易爆。
目前的成品車間共設(shè)置五個(gè)罐區(qū),即:汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、芳烴成品罐區(qū),總存儲(chǔ)能力19萬(wàn)立。9個(gè)泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲(chǔ)罐77臺(tái),其中儲(chǔ)油罐64臺(tái)(包括10臺(tái)球罐),其他儲(chǔ)罐xx臺(tái),冷換設(shè)備9臺(tái),機(jī)泵61臺(tái),其中油品轉(zhuǎn)輸用泵44臺(tái),消防用泵10臺(tái),其它機(jī)泵7臺(tái),以及全部出入該5個(gè)罐區(qū)的全部輸油管線約35萬(wàn)多延長(zhǎng)米。
、倨凸迏^(qū)1976年建成。目前的汽油罐區(qū)共有儲(chǔ)罐17臺(tái),其中5000立儲(chǔ)罐11臺(tái),2000立儲(chǔ)罐2臺(tái),1000立儲(chǔ)罐4臺(tái),總儲(chǔ)存能力63000立,共有離心泵12臺(tái),其中加鉛泵1臺(tái),消防泵3臺(tái),消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米2。
、诓裼凸迏^(qū)1976年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲(chǔ)罐11臺(tái),目前的柴油罐區(qū)共有xx臺(tái)儲(chǔ)罐,其中5000立儲(chǔ)罐9臺(tái),10000立儲(chǔ)罐2臺(tái),2000立的儲(chǔ)罐2臺(tái),總儲(chǔ)存能力69000立。油品轉(zhuǎn)輸泵7臺(tái),加降凝劑泵2臺(tái),消防水泵3臺(tái),消防泡沫罐1座?傉嫉孛娣e約為546002m
③渣油罐區(qū)1976年建成,目前渣油共有儲(chǔ)罐7臺(tái),其中5000立儲(chǔ)罐3臺(tái),3000立儲(chǔ)罐2臺(tái),2000立儲(chǔ)罐2臺(tái),總儲(chǔ)存能力25000立,共有油品轉(zhuǎn)輸用泵7臺(tái),其中離心泵5臺(tái),蒸汽往復(fù)泵2臺(tái),總占地面積約為216002m。
④液化氣罐區(qū)1976年建成,后有擴(kuò)建和改建,目前共有球罐xx臺(tái),總儲(chǔ)存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三臺(tái),1986年建成400立球罐四臺(tái),1992年建成400立球罐一臺(tái),隨著生產(chǎn)裝置的擴(kuò)建和改造,2002年增建兩臺(tái)1000立球罐,2009年增建3臺(tái)1000立球罐。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺(tái),消防用水泵4臺(tái),另設(shè)汽車裝車鶴位19個(gè),總占地面積約為580002m。
⑤芳烴罐區(qū)1995建成,為30萬(wàn)噸乙烯裝置配套。1996年10月投用,共有儲(chǔ)罐8臺(tái),其中3000立儲(chǔ)罐6臺(tái),1000立儲(chǔ)罐2臺(tái),總儲(chǔ)存能力20000立,共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺(tái),總占地面積約為84002m。
1)油品儲(chǔ)罐及其附件
煉油廠成品車間用于儲(chǔ)存油品的設(shè)施為油罐,油罐共分三種類型,分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐,柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐,液化氣罐區(qū)儲(chǔ)存液態(tài)烴,全部為壓力球罐。
2)油品儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)
、僖兹夹浴H紵碾y易和石油產(chǎn)品的閃點(diǎn),燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)三個(gè)指標(biāo)有密切關(guān)系。石油閃點(diǎn)是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。油品越輕閃點(diǎn)越低,著火危險(xiǎn)性越大,但輕質(zhì)油自燃點(diǎn)比重質(zhì)油自燃點(diǎn)高,加此輕質(zhì)油不會(huì)自燃。對(duì)重油來(lái)說(shuō)閃點(diǎn)雖高,但自燃低,著火危險(xiǎn)性同樣也較大,故罐區(qū)不應(yīng)有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。
、谝妆。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣,這些氣體和空氣混合達(dá)到一定濃度,一遇明火都有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。爆炸的危險(xiǎn)性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。
、垡讚]發(fā)、易擴(kuò)散、易流淌性。
、芤桩a(chǎn)生靜電。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體,當(dāng)它流經(jīng)管路進(jìn)入容器或車輛運(yùn)油過(guò)程中,都有產(chǎn)生靜電的特性,為了防止靜電引起火災(zāi),在油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,設(shè)備都應(yīng)裝有導(dǎo)電接地設(shè)施;裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊,盡量減少靜電發(fā)生。
。3)裝洗車間
工藝原理:
1)根據(jù)液體油品流動(dòng)性能,通過(guò)不同的管路自壓或泵壓進(jìn)行裝車。
2)對(duì)含污油槽車進(jìn)行清洗,將清洗后的污油抽至污油罐內(nèi),從而達(dá)到洗車目的。
裝洗車間概況裝洗車間建于1970年,是我廠生產(chǎn)的最后一道工序,擔(dān)負(fù)著我廠成品油出廠主要任務(wù)。目前車間共有三座裝車站臺(tái),分別是汽油裝車站臺(tái),柴油裝車一站臺(tái),柴油裝車二站臺(tái);一坐挑車站臺(tái),一座洗槽站臺(tái)。
汽油裝車站臺(tái)于20xx年3月建成投用,設(shè)有2臺(tái)浸沒(méi)式內(nèi)液壓柴油大鶴管,另設(shè)有2臺(tái)浸沒(méi)式外液壓汽油油大鶴管,同采用爬車牽引,雙側(cè)輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)。
柴油裝車站臺(tái)于20xx年9月建成投用,設(shè)有2臺(tái)浸沒(méi)式內(nèi)液壓輕油大鶴管,采用爬車牽引,雙側(cè)輪換液下裝車。
汽油裝車站臺(tái)設(shè)計(jì)裝車能力為xxx萬(wàn)噸/年。兩坐柴油裝車站臺(tái)設(shè)計(jì)裝車能力為300萬(wàn)噸/年。汽油裝車二站臺(tái)設(shè)計(jì)裝車能力為xxx萬(wàn)噸/年,目前正在建設(shè)中。
20xx年對(duì)洗槽站進(jìn)行了改造,增加了洗車烘干系統(tǒng),新建一個(gè)挑車站臺(tái),共有48個(gè)挑車鶴位,采用雙側(cè)挑車,提高洗車速度。洗槽站共有48個(gè)洗車鶴位,采用雙側(cè)洗車,可洗汽油、柴油槽車。
車間現(xiàn)有職工110人,其中管理人員12人,員工98人,分六個(gè)操作崗位。實(shí)行運(yùn)輸班倒班制度。
六、“三廢”的處理
三廢就是廢氣,廢水,廢渣,處理時(shí)利用清污分流,進(jìn)入廢水處理站前做好預(yù)處理。例如:排水系統(tǒng)分為高濃度廢水、低濃度廢水和清下水,進(jìn)入污水處理站后,先采用一些預(yù)處理工藝對(duì)高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理,降低高濃度廢水的COD,然后再與低濃度廢水混合調(diào)節(jié)后,進(jìn)入后續(xù)處理工藝。高濃度廢水在排入管網(wǎng)前,先在車間分別針對(duì)不同的廢水進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,降低其COD。
、倏梢詮姆磻(yīng)本身去考慮,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,盡量減少?gòu)U水的產(chǎn)生,從源頭上控制;
、趶膹U水回用角度考慮,采用生化法等方法對(duì)反應(yīng)廢水進(jìn)行處理,降低COD,然后回用做工藝用水(如循環(huán)冷卻用水等),盡量減少排放;
、勰壳昂枚嗷て髽I(yè)為了使排放的廢水能達(dá)標(biāo),會(huì)在排放的時(shí)候配大量清水進(jìn)去,這樣就減少了COD。(其實(shí)只不過(guò)是在鉆政策的空子)對(duì)不同的廢水水質(zhì)采用不同的處理方式。
一般有厭氧發(fā)酵-產(chǎn)沼氣,耗氧除N、P、S等無(wú)機(jī)離子(即消化和反硝化)以及有機(jī)碳的生物氧化。對(duì)于污染較嚴(yán)重的廢水在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后——調(diào)節(jié)水質(zhì)的酸堿度、溫度、濃度等,先進(jìn)行厭氧發(fā)酵---來(lái)降低COD(轉(zhuǎn)化為沼氣),在采用兼氧耗氧結(jié)合的方法進(jìn)行后續(xù)處理,盡可能的降低水質(zhì)中的COD、TSS等物質(zhì)。不管是采用地廊、氧化溝、還是流化床等方式進(jìn)行處理,一般的反應(yīng)機(jī)理都是一樣的,F(xiàn)在主流傾向與厭耗氧結(jié)合的方式。
環(huán)保的最終目標(biāo)是:實(shí)現(xiàn)水污染零排放。實(shí)際操作還是有很大難度的,我們公司采用的方法是:清污分流、污污分流。即雨水系統(tǒng)與廢水系統(tǒng)分開(kāi)收集,減少?gòu)U水站的進(jìn)水量,稱為清污分流;高濃度廢水與低濃度廢水分開(kāi)收集,稱為污污分流。為了能進(jìn)一步減少污水中COD含量,采取源頭控制,目前我們的方式,希望大家能借鑒一下:將目前排入高濃度的腳料、中間層,真空泵積液、泵廢油采取裝桶收集,還可以當(dāng)著火料外賣,實(shí)現(xiàn)即減輕三廢壓力,還能節(jié)約成本。
七、實(shí)習(xí)心得
經(jīng)過(guò)近兩個(gè)星期的實(shí)習(xí),在老師和廠里員工的指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下,我完成了自己的第一次生產(chǎn)實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)是對(duì)我們學(xué)習(xí)理論知識(shí)后一個(gè)很好的補(bǔ)充,通過(guò)本次實(shí)習(xí),讓我們平時(shí)課堂上的知識(shí)得到了進(jìn)一步的鞏固,也將平時(shí)所學(xué)的一些知識(shí)在現(xiàn)實(shí)中呈現(xiàn)了出來(lái)。
這次實(shí)習(xí)主要是以參觀實(shí)習(xí)為主。實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工科專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)旨在開(kāi)拓我們的視野,增強(qiáng)專業(yè)意識(shí),鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)廠內(nèi)技術(shù)人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容、同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀,向廠內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)為主。通過(guò)本次實(shí)習(xí)我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西。
我覺(jué)得這種形式的參觀實(shí)習(xí)非常的有意義,因?yàn)檫@比坐在課堂里聽(tīng)講來(lái)得更為實(shí)際、直觀。通過(guò)實(shí)地參觀,我了解了生產(chǎn)的工藝流程,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識(shí),并對(duì)這個(gè)行業(yè)有了一定的了解。這次去工廠實(shí)習(xí)讓我對(duì)那些平常理論的東西有了感性的認(rèn)識(shí),感覺(jué)到受益匪淺。在這次的實(shí)習(xí)過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)自己看問(wèn)題的角度,思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓,這與實(shí)踐密不可分。在實(shí)踐過(guò)程中,我感受到了自己的不斷充實(shí)和不斷成長(zhǎng)。
為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中,不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí)加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。
總之雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短,但對(duì)我來(lái)說(shuō),收獲是很大的。在這短短的幾天里,我看到了很多也聽(tīng)到了很多更學(xué)到了很多。在以后的日子里我要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)新知識(shí)。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識(shí)運(yùn)用到社會(huì)的實(shí)踐中去。鞏固了所學(xué)知識(shí)提高了處理實(shí)際問(wèn)題的能力,為自己能順利與社會(huì)接軌做好準(zhǔn)備。
煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文3
一、前言
20xx年4月11日,我們來(lái)到了xx石化公司進(jìn)行為期兩個(gè)多月的實(shí)習(xí),來(lái)進(jìn)一步加深對(duì)石化企業(yè)的認(rèn)識(shí)與學(xué)習(xí)。
整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程有:
1、安全知識(shí)教育
2、熟悉流程和生產(chǎn)工藝
3、參觀裝置現(xiàn)場(chǎng)
在4月11日到5月30日,我首先在xx石化公司煉油廠潤(rùn)滑油精制車間進(jìn)行實(shí)習(xí)。
二、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié),也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。主要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解,掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。增加對(duì)工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過(guò)程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后專業(yè)課學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。通過(guò)向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國(guó)的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過(guò)實(shí)習(xí)了解社會(huì)和石化企業(yè)對(duì)大學(xué)生的基本要求。
三、xx石化公司簡(jiǎn)介
中國(guó)石油xx石化公司,是中國(guó)石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司。公司的前身——蘭煉、蘭化均是國(guó)家“一五”期間的156項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目。自1958年投產(chǎn)以來(lái),實(shí)現(xiàn)利稅200多億元,歷來(lái)以出產(chǎn)品、出技術(shù)、出經(jīng)驗(yàn)、出人才、出效益而著稱,分別被譽(yù)為新中國(guó)煉油工業(yè)和石化工業(yè)的“搖籃”。
xx石化公司集煉油、化工和化肥生產(chǎn)為一體,是中國(guó)西部地區(qū)最大的石化企業(yè)。公司擁有原油一次加工能力1050萬(wàn)噸/年。并具備相配套的二次加工能力,能生產(chǎn)汽油、柴油、煤油、潤(rùn)滑油、催化劑、合成橡膠等400余種石化產(chǎn)品,是我國(guó)生產(chǎn)石化產(chǎn)品品種比較齊全的企業(yè)之一。其生產(chǎn)的“昆侖”牌潤(rùn)滑油有很大的聲譽(yù)和市場(chǎng)。
xx石油化工公司擁有總資產(chǎn)46億元,主營(yíng)業(yè)務(wù)收入41億元;在冊(cè)全民職工16000余人,其中中高級(jí)工程技術(shù)人員2000人;設(shè)有23個(gè)機(jī)關(guān)部門,下屬40多個(gè)二級(jí)單位,F(xiàn)有石油化工裝置20多套,可生產(chǎn)順酐、正己烷、甲乙酮、苯胺、有機(jī)助劑、膠乳及特種橡膠、加氫石油樹(shù)脂、柴油降凝劑等各類產(chǎn)品90余種。苯胺和MDI級(jí)苯胺產(chǎn)品規(guī)模、能力位居全國(guó)第二,碳五加氫石油樹(shù)脂占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力的30%;擁有石油化工工程總承包甲級(jí)資質(zhì)、煉油化工工程設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)、工程監(jiān)理甲級(jí)資質(zhì)、工程招標(biāo)代理甲級(jí)資質(zhì)、化工石油工程施工總承包一級(jí)資質(zhì);擁有苯乙烯、合成橡膠等7類設(shè)計(jì)技術(shù);具有集團(tuán)公司和甘肅省授權(quán)的工程質(zhì)量監(jiān)督職能,能夠獨(dú)立承攬國(guó)內(nèi)外千萬(wàn)噸級(jí)石油化工工程建設(shè)項(xiàng)目。具有與千萬(wàn)噸煉油化工生產(chǎn)建設(shè)相適應(yīng)的物資采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送和化工產(chǎn)品銷售、運(yùn)輸以及消防、安全保衛(wèi)等全面綜合服務(wù)業(yè)務(wù)。具有較強(qiáng)的為大型石化企業(yè)提供工程技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)的能力,為蘇丹建設(shè)的喀土穆煉油廠成為蘇丹國(guó)家和中國(guó)石油海外項(xiàng)目的樣板工程。具有生產(chǎn)世界先進(jìn)水平機(jī)械儀表的能力,可生產(chǎn)8個(gè)類別的煙氣輪機(jī)、5大類11個(gè)系列的石油化工機(jī)械產(chǎn)品、6大類100多個(gè)品種的儀表產(chǎn)品,先后開(kāi)發(fā)成功DN1400雙偏心硬密封碟閥、電動(dòng)高溫閘閥、高合金離心澆注管、乙烯閥以及300YJ油漿泵、GTD40—280X9加氫高壓泵等新產(chǎn)品,其中主導(dǎo)產(chǎn)品煙氣輪機(jī)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)居世界第一,國(guó)內(nèi)首臺(tái)YL33000A特大功率煙機(jī)于2003年6月3日試制成功,使公司成為繼美國(guó)之后世界上第二個(gè)制造特大功率煙機(jī)的廠家,煙氣輪機(jī)、特殊閥門國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率分別達(dá)到80%、90%;油田泥漿鉆采儀等儀器儀表生產(chǎn)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。公司生產(chǎn)的化工、油脂、機(jī)械、儀表等產(chǎn)品不僅受到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的青睞,還遠(yuǎn)銷到美國(guó)、德國(guó)、哈薩克斯坦、朝鮮、巴基斯坦、孟加拉等國(guó)家和東南亞地區(qū)。
國(guó)家的西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略,給xx石化公司帶來(lái)了極大的發(fā)展機(jī)遇。中國(guó)石油股份公司適時(shí)提出了在xx建設(shè)大型煉油化工基地的戰(zhàn)略構(gòu)想,并把xx石化公司作為西部投資和發(fā)展的重點(diǎn),在“十五”計(jì)劃以及2015年遠(yuǎn)景目標(biāo)中,作為四大煉油和化工生產(chǎn)基地之一進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)。
四、安全教育
(一)《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司反違章禁令》
1、本《禁令》第一條:當(dāng)無(wú)有效特種作業(yè)操作證的人員上崗作業(yè)時(shí),處理的責(zé)任主體是崗位員工。安排無(wú)有效特種作業(yè)操作證人員上崗作業(yè)的責(zé)任人的處理按第六條執(zhí)行。
特種作業(yè)范圍,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、壓力管道作業(yè)、電梯作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、場(chǎng)(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)及井控作業(yè)、海上作業(yè)、放射性作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)等。
2、本《禁令》中的行政處分是指根據(jù)情節(jié)輕重,對(duì)違反《禁令》的責(zé)任人給予警告、記過(guò)、記大過(guò)、降級(jí)、撤職等處分。
3、本《禁令》中的危險(xiǎn)作業(yè)是指高處作業(yè)、用火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)等。
4、本《禁令》中的事故是指一般生產(chǎn)安全事故A級(jí)及以上。
5、本《禁令》是針對(duì)嚴(yán)重違章的處罰,凡不在本禁令規(guī)定范圍內(nèi)的違章行為的處罰,仍按原規(guī)定執(zhí)行。
。ǘ﹛x石化《十大不可違背安全條款》
1.未按規(guī)定正確使用安全防護(hù)用品任何人不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2.未正確系掛安全帶任何人不得進(jìn)行高處作業(yè)。
3.未進(jìn)行倒空、置換任何人不得進(jìn)行管線、容器打開(kāi)作業(yè)未安全隔離、分析合格任何人不得進(jìn)入受限空間。
4.未落實(shí)防護(hù)措施監(jiān)護(hù)人未履行監(jiān)護(hù)職責(zé)任何人不得進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、電氣作業(yè)。
5.未按規(guī)定切斷動(dòng)力源任何人不得進(jìn)行故障處理、檢維修作業(yè)。
6.任何人不得接觸運(yùn)行設(shè)備的動(dòng)力部件。
7.任何人不得無(wú)組織排放易燃、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)化學(xué)品。
8.任何人不得違反現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志、信號(hào)指令要求。
9.任何人不得違反規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)或儲(chǔ)罐切水作業(yè)作業(yè)期間作業(yè)人員不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
10.任何人不得違反壓力容器、管道的檢驗(yàn)、檢修、使用、維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
五、潤(rùn)滑油精制聯(lián)合車間
潤(rùn)滑油精制聯(lián)合車間簡(jiǎn)介
該車間共8套裝置,3套溶劑精制裝置、2套加氫補(bǔ)充裝置、1套白土精制裝置、1套酸堿補(bǔ)充裝置、1套加氫處理裝置,F(xiàn)開(kāi)車有5套裝置,停車3套,分別是1套溶劑精制、1套加氫補(bǔ)充和1套加氫處理。
1、溶劑精制
原理:潤(rùn)滑油溶劑精制就是在一定的溫度條件下,利用溶劑的活性極性分子的選擇性溶解能力,溶解潤(rùn)滑油中的一些非理想成分(多環(huán)短側(cè)鏈的芳烴和環(huán)烷烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及硫、氮、氧化合物等),將它們分離出來(lái),從而改善油品的粘溫性能,降低殘?zhí)贾蹬c酸值,提高油品的安定性。將分離物蒸出溶劑后,便獲得抽出油,抽出油可作調(diào)合車軸油等的原料。
簡(jiǎn)單一點(diǎn)就是用較理想的溶劑,利用溶解度的不同,接觸萃取,把不理想的去除,是液—液萃取過(guò)程,在萃取塔里完成。
3套裝置采用不同溶劑:
第一套采用N-甲基吡咯烷酮(NMP),非常先進(jìn),國(guó)內(nèi)僅此一家使用,其具有很高的選擇性和很強(qiáng)的溶解能力,但我國(guó)是NMP進(jìn)口國(guó),價(jià)格非常昂貴,且NMP有一定腐蝕性和難于處理輕組分的精致問(wèn)題。
第二套采用苯酚,但使用時(shí)會(huì)發(fā)生中毒,較少使用,但成本較低。
第三套采用糠醛,由于糠醛具有選擇性好,溶解能力適宜,毒性小,對(duì)原料的適應(yīng)性好,及產(chǎn)品收率高等特性,所以糠醛精制裝置一直在溶劑精制中占有重要地位。但是鑒于我國(guó)是糠醛出口,NMP進(jìn)口國(guó),且NMP有一定腐蝕性和難于處理輕組分的精致問(wèn)題,故糠醛精制仍在我國(guó)占主流地位。
糠醛精制原理:
糠醛精制裝置是以糠醛為溶劑對(duì)潤(rùn)滑油餾分進(jìn)行精制的裝置,糠醛是一種選擇性較強(qiáng)而溶解能力適宜的溶劑,即糠醛對(duì)潤(rùn)滑油餾分中各種烴類有顯著不同的溶解度。由于它對(duì)潤(rùn)滑油中的非理想組分(多環(huán)短側(cè)鏈的芳烴和環(huán)烷烴)的溶解能力較強(qiáng),而對(duì)潤(rùn)滑油餾分中的理想組分(少環(huán)長(zhǎng)側(cè)鏈的芳烴和環(huán)烷烴)的溶解能力較差,且其比重大于潤(rùn)滑油餾分。根據(jù)這些性質(zhì),利用在抽提塔中逆流接觸、沉降、分層方式,就可以使?jié)櫥屠硐虢M分與非理想組分分離,達(dá)到精制的目的。
裝置由4個(gè)系統(tǒng)組成,如下:
。1)原料油脫氣。進(jìn)裝置的原料油先送入真空度13.3千帕的脫氣塔,把所含氧氣的99%以上脫除,以防止微量氧對(duì)糠醛的氧化。
(2)溶劑抽提。原料自脫氣塔底抽出,經(jīng)換熱或冷卻到需要的溫度,進(jìn)入抽提塔的中下部,糠醛溶劑經(jīng)換熱和冷卻到適當(dāng)溫度由塔上部進(jìn)入,在塔內(nèi)形成上高下低的溫度梯度和一點(diǎn)壓力下,進(jìn)行逆向抽提。
。3)溶劑回收。自抽提塔頂來(lái),含溶劑約10%的提取液,自動(dòng)流入加熱爐加熱至220攝氏度,進(jìn)入蒸發(fā)汽提塔,在減壓汽提后,塔底精制油用泵送出裝置。蒸出的溶劑及水蒸汽冷凝冷卻后進(jìn)入水溶液分層罐;抽出液自抽提塔底自流入多數(shù)(圖中為雙效)蒸發(fā)系統(tǒng),在蒸發(fā)汽提塔中除去殘余溶劑,送出裝置。由各蒸發(fā)塔定出來(lái)的糠醛干燥后循環(huán)使用。采用三效蒸發(fā)可節(jié)能40%。
。4)溶劑干燥及脫水。水對(duì)溶劑的溶解能力影響極大,必須脫除以保持溶劑干燥。汽提塔頂蒸出物在水溶液罐中分為兩層,上層為含醛小于10%的富水溶液,下層為含水小于10%的富醛溶液,糠醛與水形成低沸點(diǎn)共沸物,共沸物含醛35%。分層罐中的富水溶液,可直接用蒸汽汽提方法,將其中的糠醛以共沸物形式蒸出,再返回分層罐去分層,分層罐下層的富糠溶液則進(jìn)入干燥塔,干燥后的糠醛循環(huán)使用。
質(zhì)量把關(guān):與萃取溫度、接觸界面、進(jìn)料方式等因素有關(guān)。
萃取塔大都是填料塔,萃取時(shí)塔下部溫度低,上部溫度高。
溶劑回收系統(tǒng)可以節(jié)能,改善溶劑質(zhì)量。
產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)的影響因素除原料質(zhì)量外,還有工藝影響因素。
(1)萃取溫度
萃取塔頂溫度升高,糠醛溶解度增加,潤(rùn)滑油組分中更多的非理想組分被帶走,有利于精油質(zhì)量的提高;另一方面,溫度升高,溶劑選擇性變差,更多的理想組分被溶解,對(duì)非理想組分的溶解能力降低,對(duì)精油質(zhì)量不利。在溫度不太高時(shí),溫度升高,精油質(zhì)量會(huì)提高,溫度太高則再升高溫度會(huì)降低精油質(zhì)量。且溫度過(guò)高,到達(dá)臨界溶解溫度時(shí)油和醛混為一相,萃取無(wú)法進(jìn)行。萃取塔底溫度升高時(shí),糠醛溶解度增大,較多的非理想組分被廢液帶走,有利于精油質(zhì)量,但精油收率會(huì)下降。但當(dāng)溫度達(dá)到臨界溶解溫度時(shí),糠醛與油完全互溶,起不到精制的效果,一般萃取溫度應(yīng)較臨界溶解溫度低20℃左右。
。2)溶劑比
在一定的抽提溫度下,加大溶劑比,可以使更多的非理想組分被抽出,有利于精油質(zhì)量的提高,但收率會(huì)下降;降低溶劑比精油質(zhì)量會(huì)下降,但收率會(huì)提高。適宜的溶劑比應(yīng)根據(jù)原料油的性質(zhì)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求,通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定
。3)抽提塔溫度梯度
在抽提塔商埠被溶劑溶解的中間組分,同廢油一起下降,由于有溫度梯度,溫度的下降導(dǎo)致重新析出,回到油相中。隨油相上升,在塔內(nèi)形成循環(huán),這樣可以提高分離效果,有利于精油質(zhì)量的提高。為解決在萃取塔中精制溫度高精油收率低,精制溫度低又不能滿足精制要求的矛盾,在萃取塔中采用上高下低的溫度分布,即在塔內(nèi)沿塔高形成一定的溫度梯度。塔頂溫度高可以保證精制深度,塔底溫度低可以保證精制油的收率。
。4)糠醛純度:循環(huán)糠醛含水后溶解能力會(huì)明顯降低?啡┑娜芙饽芰Ρ容^小,生產(chǎn)中用干糠醛進(jìn)行萃取,含水要<0.5%
工藝控制過(guò)程
二糠醛的生產(chǎn)方案為減二線生產(chǎn)方案、減三線生產(chǎn)方案和減四線生產(chǎn)方案。潤(rùn)滑油糠醛精制是一個(gè)物理分離過(guò)程,是利用糠醛對(duì)潤(rùn)滑油原料中的理想組分和非理想組分具有不同的溶解能力,通過(guò)液液萃取的方法將理想組分和非理想組分分離,然后利用蒸發(fā)和汽提的方法將糠醛和精油(廢油)分開(kāi),使糠醛能夠循環(huán)使用。
生產(chǎn)方案的控制及流程中各重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制和調(diào)節(jié):
(1)不同的生產(chǎn)方案有不同的萃取條件,主要控制的萃取塔頂、底溫度,萃取塔界面,溶劑比,萃取塔的溫度梯度及萃取塔底部循環(huán)量的大小。
。2)在溶劑回收過(guò)程中要控制好精廢液出加熱爐的溫度<220℃,防止糠醛結(jié)焦。
。3)控制好精廢液汽提塔的吹汽量、真空度,提降精廢液時(shí)要緩慢,保證溶劑回收效果。
。4)開(kāi)好原料脫氣塔,控制脫氣塔頂溫度>80℃,保證脫氣塔頂真空度>0.04MPa。
(5)控制好沉降罐容-112的操作溫度≯60℃。
2、加氫精制
。1)加氫補(bǔ)充精制:
車間共2套裝置,開(kāi)一套,停一套。能力均為15萬(wàn)噸/年。
四大參數(shù):
1、溫度:270℃,最高320℃.
2、壓力:2.0MPa,最大4.0MPa,壓力大,加氫深度大。
3、氫油比:30~40:1,大量氫氣需循環(huán)使用。
4、空速:催化劑大,空速小。
催化劑是加氫關(guān)鍵指標(biāo),RN10催化劑。
加氫補(bǔ)充精制后的油品,其顏色、安定性和氣味得到改善,對(duì)抗氧劑的感受性顯著提高,而粘度、粘溫性能的變化不大,并且在油品中的非烴元素如硫、氮、氧的含量降低。
油品的色度和安定性主要取決于油品中所含的少量稠環(huán)化合物和高分子不飽和化合物。加氫時(shí)這類化合物中的部分芳環(huán)變成環(huán)烷或開(kāi)環(huán),不飽和化合物則變?yōu)轱柡突衔。這樣就能使油品的顏色變淺,安定性提高。含有硫、氮、氧等非烴元素的潤(rùn)滑油在使用中生成腐蝕性酸,加氫時(shí),這類元素會(huì)與氫反應(yīng)生成硫化氫、胺、水等氣體從油中分離出來(lái),因而使產(chǎn)品質(zhì)量提高。
加氫補(bǔ)充精制的產(chǎn)品收率比白土精制收率高,沒(méi)有白土供應(yīng)和廢白土處理等問(wèn)題,是取代白土精制的一種較好的方法。
。2)加氫處理(或叫加氫裂化):
在壓力15~20MPa、溫度350~430℃、氫油比1000~1800、液時(shí)空速.03~1.0每小時(shí)的苛刻條件下,是原料與氫氣的混合體進(jìn)入催化劑存在的反應(yīng)器中,在催化劑床層進(jìn)行加氫裂化反應(yīng),通過(guò)加氫處理,使原料中的多環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等不理想組分發(fā)生適度的加氫裂解,使之變成有益組分,從而達(dá)到精制潤(rùn)滑油和提高精油品粘指數(shù)的目的。
加氫處理工藝不僅能改善油品的顏色、安定性和氣味,而且可以提高粘溫性能,可以代替白土精制和溶劑精制,具有一舉兩得的作用。
它是在比加氫補(bǔ)充精制苛刻一些的條件下,除了加氫補(bǔ)充精制的各種反應(yīng)以外,還有多種加氫裂化反應(yīng),使大部分或全部非理想組分經(jīng)過(guò)加氫變?yōu)榄h(huán)烷烴或烷烴,并轉(zhuǎn)化為理想組分。例如,多環(huán)烴類加氫開(kāi)環(huán),形成少環(huán)長(zhǎng)側(cè)鏈的烴,因此加氫處理生成油的粘溫性能較好。
3、酸堿精制
能力:5萬(wàn)噸產(chǎn)品油。
加工原料:減壓一線
產(chǎn)品:生產(chǎn)調(diào)和變壓器油
特點(diǎn):酸堿腐蝕,污染大,加工損失高,比較落后,不常用,車間準(zhǔn)備淘汰。
原理:先加入98%的濃硫酸(26~32℃),進(jìn)行酸洗,再加入2.5%燒堿進(jìn)行堿洗,中和反應(yīng),兩次反應(yīng)除去不理想物質(zhì),外加電場(chǎng),反應(yīng)迅速。直流高壓電2萬(wàn)伏左右,下來(lái)后低溫白土精制,用白土對(duì)油品的吸附作用,把極性物質(zhì)除去。
主要指標(biāo):1)原料量;2)溫度;3)酸堿量;4)一次電壓。
4、白土精制
年處理能力:13.5萬(wàn)噸/年。
加工原料:減壓二線、減壓三線、減壓四線和少量的渣油。
產(chǎn)品:汽輪機(jī)油(現(xiàn)不生產(chǎn))、深度減二線、深度減三線。
特點(diǎn):切換生產(chǎn),單一原料,單一產(chǎn)品。
工藝條件:1)白土加入量;2)溫度;3)真空度;4)汽提量。
原理:利用活性白土的吸附能力,使各類雜質(zhì)吸附在活性白土上,然后濾去白土除去所有雜質(zhì)。方法是在油品中加入少量(一般為百分之幾)預(yù)先烘干的活性白土,邊攪拌邊加熱,使油品與白土充分混合,雜質(zhì)即完全吸附在白土上,然后用細(xì)濾紙(布)過(guò)濾,除去白土和機(jī)械雜質(zhì),即可得到精制后的基礎(chǔ)油。
優(yōu)點(diǎn):提高油料的安定性、降低殘?zhí)贾导八嶂,并?duì)粘度指數(shù)和粘度密度常數(shù)稍有改善。工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少。
缺點(diǎn):勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)效率低,污染環(huán)境。
經(jīng)過(guò)溶劑精制和脫蠟后的油品,其質(zhì)量已基本上達(dá)到要求,但一般總會(huì)含少量未分離掉的溶劑、水分以及回收溶劑時(shí)加熱產(chǎn)生的某些大分子縮合物、膠質(zhì)和不穩(wěn)定化合物,還可能從加工設(shè)備中帶出一些鐵屑之類的機(jī)械雜質(zhì)。為了將這些雜質(zhì)去掉,進(jìn)一步改善潤(rùn)滑油的顏色,提高安定性,降低殘?zhí),還需要一次補(bǔ)充精制。常用的補(bǔ)充精制方法是白土處理。
白土是一種含氧化硅和氧化鋁的天然陶土,粒度通過(guò)200目篩孔,水分在10%~25%。用鹽酸處理后,活性大增,它不僅吸附能力強(qiáng),且選擇性好。
白土精制工藝是用于除去經(jīng)酸、堿精制或溶劑精制后的油品中殘留的膠質(zhì),瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸、酸堿渣、硫酸酯及抽提溶劑等的加工方法,同時(shí)也把精制油中存在的影響色度的物質(zhì)以及一些光安定性極壞的物質(zhì)吸附掉,從而保證精制油色度良好。
白土用量:輕質(zhì)餾分油及石蠟為2%~5%,重質(zhì)油可高達(dá)10%以上。白土精制一般在200~265℃。白土精制油濾出廢白土后,即可作為調(diào)和潤(rùn)滑油產(chǎn)品的基礎(chǔ)油送調(diào)和廠,石蠟則送去成型包裝,廢白土則送去處理或混入煤中作燃料。
工藝流程由原料油與白土混合、加熱反應(yīng)、過(guò)濾分離三個(gè)系統(tǒng)組成。
六、參觀車間裝置
在老師傅的帶領(lǐng)下,對(duì)車間的裝置進(jìn)行參觀,對(duì)反應(yīng)塔,換熱器,加熱爐觀看,在控制室了解相應(yīng)的控制方式,并參觀泵房的各種泵,參觀壓縮機(jī)。
七.實(shí)習(xí)感受
在xx石化公司煉油廠潤(rùn)滑油精制車間的學(xué)習(xí)過(guò)程中,我首先深刻的了解到了xx石化公司的企業(yè)文化。它能激發(fā)員工的使命感、凝聚員工的歸屬感、加強(qiáng)員工的責(zé)任感、賦予員工的榮譽(yù)感、實(shí)現(xiàn)員工的成就感。其次,單位的領(lǐng)導(dǎo)和師傅在我實(shí)習(xí)的過(guò)程中對(duì)我悉心指導(dǎo)和幫助,讓我受益匪淺。
煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文4
一、實(shí)習(xí)時(shí)間:
20xx年7月1日-8月31日
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):
xx省xx市xx煉油廠
三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
xx煉油廠是一家大型石油化工企業(yè),主要生產(chǎn)汽油、柴油、煤油、液化氣等石油產(chǎn)品。公司占地面積廣闊,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的管理制度,是國(guó)內(nèi)知名的煉油企業(yè)之一。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.熟悉煉油廠的生產(chǎn)流程和設(shè)備。
在實(shí)習(xí)期間,我首先參觀了煉油廠的各個(gè)生產(chǎn)車間,了解了汽油、柴油、煤油等產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)設(shè)備的使用方法。通過(guò)實(shí)地觀察和學(xué)習(xí),我對(duì)煉油廠的生產(chǎn)流程和設(shè)備有了更深入的了解。
2.參與生產(chǎn)操作和維護(hù)工作。
在熟悉了生產(chǎn)流程和設(shè)備后,我開(kāi)始參與生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)工作。我負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),我還參與了產(chǎn)品的生產(chǎn)操作,學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和控制。
3.學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和操作規(guī)程。
在煉油廠,安全生產(chǎn)是企業(yè)的首要任務(wù)。在實(shí)習(xí)期間,我參加了安全生產(chǎn)培訓(xùn),學(xué)習(xí)了煉油廠的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。在實(shí)際操作中,我嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,保障了自己和他人的安全。
五、實(shí)習(xí)收獲
通過(guò)這次實(shí)習(xí),我對(duì)煉油廠的生產(chǎn)流程和設(shè)備有了更深入的了解,學(xué)習(xí)了安全生產(chǎn)知識(shí)和操作規(guī)程,提高了自己的實(shí)踐能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。同時(shí),我還結(jié)識(shí)了一些優(yōu)秀的同行和領(lǐng)導(dǎo),他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生重要的影響。
六、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過(guò)這次實(shí)習(xí),我深刻認(rèn)識(shí)到了煉油行業(yè)的重要性和復(fù)雜性,也更加明確了未來(lái)的發(fā)展方向。我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能,為自己的未來(lái)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),我也要感謝煉油廠給我提供這次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),讓我更加深入地了解了煉油行業(yè),收獲頗豐。
煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文5
實(shí)習(xí)單位:
xx煉油廠
實(shí)習(xí)時(shí)間:
20xx年7月1日-20xx年8月31日
實(shí)習(xí)部門:
生產(chǎn)部
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
在煉油廠實(shí)習(xí)期間,我主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門的日常運(yùn)行和生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控。在實(shí)習(xí)的第一周,我接受了公司的培訓(xùn),了解了煉油廠的生產(chǎn)流程和安全操作規(guī)程。隨后,我開(kāi)始參與了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作,包括原油加工、蒸餾、催化裂化等環(huán)節(jié)。
在實(shí)習(xí)期間,我學(xué)習(xí)了煉油廠的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程,并掌握了相關(guān)的操作技能。我還了解了煉油廠的安全管理制度和環(huán)保要求,學(xué)習(xí)了如何在生產(chǎn)過(guò)程中保障安全和環(huán)保。
在實(shí)習(xí)的過(guò)程中,我還參與了一些生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn)工作,包括優(yōu)化操作流程、提高生產(chǎn)效率等方面。通過(guò)這些工作,我學(xué)會(huì)了如何分析生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題,并提出改進(jìn)建議。
實(shí)習(xí)收獲:
通過(guò)這次實(shí)習(xí),我深入了解了煉油廠的生產(chǎn)過(guò)程和管理制度,提高了自己的操作技能和實(shí)際工作能力。我還學(xué)會(huì)了團(tuán)隊(duì)合作和溝通,與同事們一起解決了一些生產(chǎn)過(guò)程中的難題,增強(qiáng)了自己的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。
同時(shí),我也意識(shí)到了煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中的安全和環(huán)保問(wèn)題的重要性,明白了在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注安全和環(huán)保,做好相關(guān)的管理工作。
總結(jié):
這次實(shí)習(xí)讓我收獲頗豐,不僅學(xué)到了專業(yè)知識(shí)和技能,還鍛煉了自己的實(shí)際工作能力和團(tuán)隊(duì)合作能力。我相信這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷將對(duì)我的未來(lái)職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的影響,我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí),為將來(lái)的工作做好充分準(zhǔn)備。感謝煉油廠給予我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。
煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文6
第1章實(shí)習(xí)背景
1.1實(shí)習(xí)的目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一門主要實(shí)踐性課程。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過(guò)程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹(shù)立我們的群體意識(shí),即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),是我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識(shí)、自動(dòng)化設(shè)備的制造過(guò)程記在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí),培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。培養(yǎng)樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),拓寬我們的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),激發(fā)向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1.2實(shí)習(xí)地點(diǎn)時(shí)間安排
本次實(shí)習(xí)的時(shí)間安排是20xx年8月16日-8月25日。這次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是xx煉化公司,我被分到一個(gè)車間專門學(xué)習(xí)吸收穩(wěn)定之一系統(tǒng),在學(xué)習(xí)的同時(shí),除了自己學(xué)習(xí)理論知識(shí)外,還經(jīng)常請(qǐng)教他們車間的老師傅給我們講解,如何學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)的同時(shí)還教我們?nèi)绾尾僮鱀CS系統(tǒng),如何在電腦上調(diào)節(jié)參數(shù)等。在現(xiàn)場(chǎng),跟著師傅去裝置巡檢,檢查事故的發(fā)生等問(wèn)題!認(rèn)識(shí)此裝置上的每一個(gè)煉油設(shè)備,從最小的每一個(gè)閥門看起,到油路管線,泵,壓縮機(jī),反應(yīng)器,塔等大型的設(shè)備。
第2章實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1xx煉化公司簡(jiǎn)介
xx煉油廠籌建于1986年,投產(chǎn)于1988年,20多年來(lái)為地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。2005年陜北石油體制重組,xx煉油廠在原延煉實(shí)業(yè)集團(tuán)公司的基礎(chǔ)上更名為陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司xx煉油廠,是煉化板塊的骨干企業(yè)。
xx煉油廠依托資源,面向市場(chǎng),經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改造,目前已形成原油一次加工能力800萬(wàn)噸/年,催化二次加工400萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。配套的主要生產(chǎn)裝置有30萬(wàn)噸/年重整、10萬(wàn)噸/年芳烴抽提、40萬(wàn)噸/年柴油加氫、30萬(wàn)噸/年液化氣精制、30萬(wàn)噸/年氣分、10萬(wàn)噸/年聚丙烯和6萬(wàn)噸/年MTBE。生產(chǎn)裝置的工藝控制水平、技術(shù)操作水平和現(xiàn)代化管理水平逐年提高。主要產(chǎn)品有90#、93#、95#汽油,-10#、0#、5#柴油,聚丙烯、液化氣等。
2.2安全教育
本次實(shí)習(xí)的第一天上午,我們便進(jìn)行了入場(chǎng)安全教育,由于實(shí)習(xí)并非實(shí)際生產(chǎn)操作,故接受的是一級(jí),即廠級(jí)安全教育。從安全教育員那里,我們深刻的認(rèn)識(shí)到了安全在化工領(lǐng)域,特別是石油化工這種易燃易爆,高毒性,易燒傷易凍傷的操作環(huán)境下的重要性。
2.3煉油廠主控室
xx煉化公司為提高汽油質(zhì)量采用180萬(wàn)噸/年ARGG裝置實(shí)施MIP-CGP技術(shù)改造投產(chǎn)后可有效保證煉化公司汽油質(zhì)量全部到達(dá)國(guó)Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)高品質(zhì)清潔燃料油生產(chǎn)基地,是煉化公司做好主要業(yè)務(wù)的必然選擇。按照應(yīng)用一代、儲(chǔ)備一代的原則,煉化公司將充實(shí)技術(shù)儲(chǔ)備庫(kù),做好一催化汽油選擇性加氫技術(shù)和催化柴油加氫技術(shù)為代表的清潔燃料生產(chǎn)技術(shù)的研究應(yīng)用,努力成為中國(guó)石油乃至全行業(yè)品質(zhì)最好的高質(zhì)量清潔燃料油生產(chǎn)基地。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)油田化學(xué)品業(yè)務(wù)是煉化公司的核心業(yè)務(wù),煉化公司一期30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置全年共生產(chǎn)聚丙烯30.59萬(wàn)噸,裝置投產(chǎn)3年來(lái)首次達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷值。二期30萬(wàn)噸/年聚丙烯工程采用的多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,現(xiàn)已完成技術(shù)引進(jìn)合同簽訂、工藝包審查和擠壓造粒系統(tǒng)、添加劑單元技術(shù)談判工作,投用后間進(jìn)一步提升公司聚丙烯生產(chǎn)效益。
2.4DCS控制系統(tǒng)
通過(guò)實(shí)習(xí)我們了解到煉化公司使用的是Honeywell公司的DCS系統(tǒng)(包括TDC3000和TPS系統(tǒng)),如腈綸、潤(rùn)滑油、ARGG等聯(lián)合主控室及重整加氫裝置等。這些系統(tǒng)一般都用于大規(guī)模的連續(xù)過(guò)程控制。
DCS系統(tǒng)(DIstributed Control System,分散控制系統(tǒng))是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的不斷興起和過(guò)程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運(yùn)而生的綜合控制系統(tǒng),它是計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,可提供窗口友好的人機(jī)界面和強(qiáng)大的通訊功能。是完成過(guò)程控制、過(guò)程管理的現(xiàn)代化設(shè)備。
針對(duì)不同行業(yè)、不同項(xiàng)目,在充分調(diào)查了計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、應(yīng)用軟件技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)的基礎(chǔ)上,使用各種分散控制系統(tǒng)(DCS),高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成工程設(shè)計(jì)、組態(tài)、成套供貨、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)調(diào)試、性能測(cè)試及考核驗(yàn)收,推出切實(shí)可行的技術(shù)方案。
DCS在生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,因此DCS控制系統(tǒng)的要求也比較高。DCS系統(tǒng)必須保證能長(zhǎng)周期連續(xù)第五故障運(yùn)行,也就是說(shuō),裝置生產(chǎn)期間,系統(tǒng)的運(yùn)行率要達(dá)到100%.系統(tǒng)器件發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)必須具有故障自動(dòng)檢測(cè)功能、報(bào)警功能及安全保護(hù)功能。DCS的故障可以在線修復(fù),其平均修復(fù)時(shí)間MTTR越短越好,且系統(tǒng)運(yùn)行和生產(chǎn)控制不受系統(tǒng)期間故障的影響。企業(yè)在進(jìn)行DCS系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)和配置時(shí),系統(tǒng)工程的思想統(tǒng)籌安排,切實(shí)做好DCS系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,是系統(tǒng)在安全可靠的環(huán)境下運(yùn)行,為企業(yè)的安全長(zhǎng)周期生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.5聚丙烯車間
30萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置
由中石化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)的,2004年建成投產(chǎn)。本套氣分裝置是按照30萬(wàn)噸/年設(shè)計(jì)的,其中21萬(wàn)噸。年的液態(tài)烴使用MGG催化工藝,9萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴來(lái)自FCC催化工藝。該裝置是利用精餾原理將30萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴加工分離得到聚丙烯9.25萬(wàn)噸/年,丙烷2.28萬(wàn)噸/年,碳四17.28萬(wàn)噸/年,戊烷0.82萬(wàn)噸/年,燃料氣0.34萬(wàn)噸/年。
工藝原理及裝置特點(diǎn):
、俟に囋
本裝置以脫除硫化氫、脫除硫醇后的不含游離水的精制液化烴為原料,經(jīng)過(guò)分餾塔進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝后,使液態(tài)烴各相分離。最終得到所有的不同組分產(chǎn)品。
②裝置特點(diǎn)
A、本裝置有液態(tài)烴、丙烯、丙烷、碳四,均屬于易燃易爆物質(zhì),故該裝置也屬于易燃易爆裝置。
B、本裝置有1.0MPa蒸汽,3.5MPa,0.5MPa蒸汽凝結(jié)水等熱源,若操作不當(dāng)可能造成人體燙傷。
C、本裝置在進(jìn)行取樣、脫水等作業(yè)時(shí),操作不當(dāng)可能放出瓦斯氣體造成凍傷。
第3章結(jié)論與體會(huì)
暑假作為一個(gè)很好的接觸社會(huì)的契機(jī)自然不可浪費(fèi)!扒Ю镏,始于足下”,這十多天的短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí),我認(rèn)為對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)橋梁的作用,過(guò)渡的作用,是人生的一段重要的經(jīng)歷,也是一個(gè)重要步驟,對(duì)將來(lái)走上工作崗位也有著很大幫助。向他人虛心求教,遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認(rèn)真的貫徹,好的習(xí)慣也要在實(shí)際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時(shí)間所學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)大多來(lái)自公司領(lǐng)導(dǎo)和老師的教導(dǎo),這是我一生中的一筆寶貴財(cái)富。
在此,要感謝兩位老師對(duì)我們的悉心照顧和幫助,這些單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我的支持和關(guān)愛(ài),他們教給了我許多知識(shí)和課本以外的東西,沒(méi)有他們的幫助,就沒(méi)有我的暑期實(shí)踐活動(dòng),沒(méi)有他們的講解,我也不會(huì)學(xué)到那么多的東西,有那么多的收獲了。十分感謝他們!
經(jīng)過(guò)這次實(shí)踐,雖然時(shí)間很短?晌覍W(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今很多大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教,不恥下問(wèn)。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場(chǎng)部的同事相處好,那工作起來(lái)的效率才高,人們所說(shuō)的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到很多工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社會(huì)實(shí)踐的目的了。
除此之外,還有我感觸很深的就是認(rèn)識(shí)到了高校和科研單位的差距,內(nèi)陸和沿海的差距,認(rèn)識(shí)到了資金和人才的重要性,認(rèn)識(shí)到了企業(yè)文化對(duì)一個(gè)單位的重要性,認(rèn)識(shí)到了科研環(huán)境對(duì)科研團(tuán)隊(duì)的重要性。
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